3下701工作面里中切眼对接的安全技术措施

3下701工作面里中切眼对接的安全技术措施

现3下701工作面推进至材料巷17#点前22米处，里中切眼相距28米，为确保安全顺利地搞好对接工作特提如下安全技术措施，有关人员必须认真贯彻执行。

一、准备工作

1、中切眼支架必须达到完好标准，伸出前探梁，打出护帮板，必要时打好

贴帮柱，并用木料腰实帮。

2、将JH-14回柱绞车在中切眼机头侧的绞车窝内稳固好。

3、严格采煤程序和工程质量，合理控制面溜上窜下滑，保证工作面对接处

平直，严禁出现台阶错茬或间距过大等现象。

4、将面开空煤机停放在59＃～49＃架之间。

5、将拆装工具、索具、绳具、配件准备齐全。

6、将新加面溜溜槽摆放好。

二、对接工作

1、将面溜链子在机尾处拆开

2、把面溜开关停电闭锁，把面溜机尾电机甩火。

3、把面溜机尾、电机、变速箱解体，机尾大壳二节解体，三节四节解体，卸除电缆槽，将解体部件全部拉到机尾。

4、对接好全部面溜溜槽及机尾大壳，在溜槽底槽穿好1寸钢丝绳，钢丝绳一头与双股底链按标准叉接好，另一头与机尾JH-14绞车联结好。

5、安上齿条、电缆槽、电机变速箱等。

6、将面溜底链与14T绞车钩头连接牢固，将面溜新链与上链联结好，然后点动面溜配合14T绞车将底链拉出。

7、将底上链对接好，搭火供电紧链，改接好液压管路、风水管路，试运转。

8、割煤一个通刀、移溜，对上支架与面溜之间的连接件，暂时对不上的结件，应用锚链联好，在工作面推进中，及时调正支架，摘掉联结锚链对上联结件。

三、安全措施

1、工作面接续期间，人员需要进入机道或近煤作业时，首先要坚持好敲帮问顶制度，用长把工具找掉顶帮的悬矸危岩，其次要伸出支架前探梁，打出护帮板，逼紧煤帮，煤帮松软或有片帮现象时，应打好贴帮柱，片帮严重时，应在支架前卧穿大板，下抬棚支护顶板并腰好帮，确认安全后方可工作，人员在

机道工作时，工作地点左右10架范围内严禁操作支架，且支架初撑力不小于2４MPa。

２、79＃架和80＃架间隙超过500mm时，要用两根4.3米长钢梁迈步式支护，一梁三柱，生产后及时调整支架，以达到标准要求。

３、所使用的液压单体支柱应支设牢固，与铁器接触时，要垫好木料，拴好可靠的保险绳。

４、使用的绞车和钢丝绳要完好，勾头应按标准插接好，绞车的四压两戗齐全，牢固、可靠。

５、在机尾、机头及中间对接处各设一名信号工，用哨子传信号，一长声哨为停车，二声哨为开车，三声哨为倒开，

６、从事拆链紧链工作时严格按设备说明书执行，人员身体任何部位严禁进入对接口处。

７、起吊及牵移工件所使用的索具为5分按标准插接的完好绳头，起吊生根应选在支架悬臂梁千斤顶后支点的两个孔内，做到联接生根牢靠，捆帮物件在找准重心，捆绑结实，牢固，手拉葫芦必须选用完好并有一定的安全系数，每次起吊都要对起吊的生根工件索具等进行详细检查，人员要躲开重物可能滑落的方向，操作人员应站在安全地点，确认安全后方可试吊，试吊无误后再正式起吊。

８、用绞车牵移工件时，人员应闪开绳道及钢丝绳波及的区域躲在安全地点。

牵移工件时，要设专人站在安全地点观察工件运行情况，严禁强拉硬拽，使改向滑轮时，应选用5T以上滑轮，生根索具应选用￠18×64的圆环链条，并配以相应完好的联接环。

９、拆卸、安装物件时要合理，严禁生拆硬装损坏物件，要坚持一人观察双人作业，发现异常情况及时躲开。

10、面溜底上链道严禁留有杂物，穿上链时应提前顺好，拉底链时，应同时点动绞车和面溜机头电机。两司机配合要密切，禁止长号开起或强拉防止损坏设备及伤人。

11、对接溜槽时，严禁将手脚置于对接面间或下方，以防被挤伤。

12、撬棍着脚点应采取防滑措施，人员站位要正确，防止滑倒伤人。

13、开煤机前要清理净机道及煤壁杂物，人员躲开滚筒防止甩出伤人；对接完毕初次试运转时，工作人员身体的任何部位不得探入机道，以防有杂物飞出

伤人。

14、从事电气作业时，施工人员应严格按电气操作规程执行。

15、其它仍执行《３下701工作面作业规程》。