竹节纱分析

竹节数量一样相当稳定（CVb%=0.4）。（表 11）。
Test no
Um CVm CVm(1m) Index 细 节
粗节
棉 结 相对支数 毛羽
Sh
(%) (%)
(%)
(-) (-50%) (+50%) (+200%)
(%)
(-)
(-)
1
22.27 37.57
5.64
3.24
22
1022
17Biblioteka 104.1CVm CVm(1m) Index
(%)
(%)
(-)
42.82
5.12
4.75
40.96
5.19
4.54
44.98
5.26
4.99
43.34
5.30
4.81
41.68
5.48
4.62
40.48
5.08
4.49
41.36
4.99
4.59
40.49
5.30
4.49
41.83
5.82
4.64
41.91
4.99
图 7 多序竹节纱的条干不匀曲线图(USTER TESTER 1) 在本例中，相对于有序竹节纱，在毛羽不匀曲线图上（除相对竹节毛羽变异外） 未 发 现 因 钢 领 板 的 升 降 过 程 造 成 的 周 期 性 毛 羽 变 异（ 如 果 钢 领 板 升 降 造 成 的 毛 羽 强 度 足够，还是可以显示的），即只存在一种毛羽变异。（图 9）
3、试验结果：
3.1 单序竹节（单序）：
由不匀曲线图观察（图 1）。有序竹节的竹节间距是一定的（约 32 厘米），且竹 节粗度平均约为+120%左右。周期性（竹节）变异为 λ=32 厘米（图 2）。在整个试验 长 度 上 竹 节 分 布 均 匀 ， 而 且 管 纱 间 的 差 异 也 小 （ CVb%=0.7%）。（ 平 均 ） 条 干 均 匀 度 变异系数 CVm%=41.98%，条干均匀度变异系数 CVm%管间变异系数 CVb%=3.33%。
由表 3，由于气圈的影响，毛羽 Sh 间的差异变大，其 CVhb（20.68%）也较大。 有 趣 的 是 ，竹 节 纱 的 毛 羽 变 异 也 同 条 干 变 异 一 样 也 存 在 着 与 条 干 变 异（ 竹 节 ）相 同的周期性变异（λ=32 厘米）。在毛羽不匀曲线图上（图 4 中、下），我们还可以观 察到叠加有 12 米左右的周期性毛羽变异（相当于钢领板的一个升降动程），即，不匀 曲线图上同时存在有 2 个相对独立的周期性变异（分别为 32 厘米和 12 米）。
图 8 多序竹节纱的条干波谱图(USTER TESTER 1)
图 9 多序竹节纱的条干与毛羽指数不匀曲线图(USTER TESTER 3)
新型纺纱-竹节纱分析
图 10 多序竹节纱的条干波谱图(USTER TESTER 3)
对 于 多 序 竹 节 纱 ，其 管 间 条 干 均 匀 度 变 异 系 数 也 是 相 当 稳 定 的（ CVb%= 2.0）；其
图 2 显示，与传统的纺纱方法相比较，这种强周期的（变异），条干均匀度变异 系数 CVm%超出了条干均匀度仪（UT-1B）的有效测试范围（CV m %≤32%）(注： UT3、UT4 无限制)。有趣的是，由于是人为地规律性地产生竹节（粗节），所以条干 均匀度变异系数的管间差异极小。（表 3）。
新型纺纱-竹节纱分析
5.46
3.12
14
1011
6
101.5
2.80 0.86
10
21.55 36.13
5.34
3.12
17
1012
8
100.0
2.71 0.80
Mean Value 21.88 36.73
5.40
3.17 37/km 2031/km 22/km
100.0
2.76 0.83
CVb(%)
1.80 2.00
毛羽 (-) 2.94 3.01 3.05 3.11 3.06 3.72 2.87 3.01 3.25 2.89 3.09 7.99 0.18
Sh (-) 1.00 1.18 1.26 1.32 1.26 1.85 1.04 1.20 1.49 0.98 1.26 20.68 0.19
新型纺纱-竹节纱分析
3．竹节纱竹节数量可直接由粗节（+50% Thick place）值得到。(其它原料的竹
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节纱是否也可以？) 在 本 文 中 ，我 们 只 讨 论 了 细 旦 涤 纶 品 种 竹 节 纱 的 特 性 ，对 于 其 他 原 料（ 如 非 切 断
纤维棉花、以及混纺纤维棉/涤等）的竹节纱是否也有与 XT12.3 完全相同特性，还有 待于进一步的研究。
2．竹节纱的竹节长度和竹节间距可以借助于尺量法、波谱图和不匀曲线图来确 定 。由 于 纺 竹 节 纱 设 备 的 纺 纱 原 理 不 同 ，环 锭 纺 竹 节 长 度 的 测 定 ，可 用 尺 量 法 、波 谱 图 或 不 匀 曲 线 图（ 计 算 ）法 来 确 定 。而 对 于 转 杯 纺 竹 节 纱 ，除 尺 量 法 和 不 匀 曲 线 图 法 外，还可用波谱图法来确定竹节长度。
32
1013
14
100.9
2.78 0.85
6
21.87 36.54
5.55
3.15
25
1017
13
101.1
2.78 0.85
7
22.04 37.01
5.61
3.20
15
1015
13
97.5
2.77 0.83
8
21.93 36.91
5.25
3.19
16
1010
12
98.2
2.75 0.84
9
21.60 36.19
图 4 单序竹节纱的条干（上）与毛羽（中、下）不匀曲线图(USTER TESTER 3) 图 5 单序竹节纱的条干波谱图(USTER TESTER 3) 图 6 单序竹节纱的毛羽波谱图(USTER TESTER 3)
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3.2 多序竹节纱（多序）：
对于多序竹节纱来讲，中、后罗拉的瞬间加速的间隔时间是若干个不同的时间。 也呈一定的周期（最大约为 λ=1.4 米）：由若干个长度不等的子周期（如 3 个子周期） 组 成 一 个 大 周 期 。在 一 个 周 期 内 产 生 若 干 个 竹 节 。在 波 谱 图 上 呈 现 了 一 系 列 的 周 期 波 。 如图 8、10 所示。
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竹节纱分析
1、前言
使 用 一 特 殊 装 置 对 细 纱 机 进 行 改 造 ，控 制 细 纱 机 的 中 、后 罗 拉 的 运 行 状 态 。在 整 个 牵 伸 的 过 程 中 ，竹 节 产 生 装 置 控 制 中 、后 罗 拉 每 隔 一 设 定 时 间 ，产 生 一 个 瞬 间 加 速 ， 依 此 改 变 牵 伸 区 的 牵 伸 状 态 ，产 生 一 个 竹 节 。连 续 不 断 地 瞬 间 加 速 就 产 生 了 连 续 不 断 的竹节。
4．根据织物风格要求，和竹节与织物幅宽的比例，通过工艺设定，控制竹节纱 的 节 距 和 节 长 ，在 织 物 上 产 生 一 定 的 图 纹 、图 案 效 果 。（ 参 考 “乌 斯 特 条 干 均 匀 度 仪 使 用 手 册 ”有 关 章 节 ）。
4.65
细节 (-50%)
119 48 133 80 59 49 58 47 76 101
粗节 (+50%)
1559 1560 1580 1585 1562 1555 1559 1561 1555 1562
棉结 相对支数
(+200%)
(%)
22
97.7
15
99.8
104
102.9
65
99.8
19
97.7
使用这样的纱所织造的布其布面具有特殊的纹理效果。 按 产 生 竹 节 的 规 律 有 单 序 竹 节 和 多 序 竹 节 等 。单 序 竹 节 的 特 点 是 竹 节 间 的 间 距 相 等；而相对于多序竹节来说，多序竹节的相邻竹节间距不是固定的，而是不定的或多 序的。 本文中，通过对两种竹节纱进行条干均匀度测试，了解竹节纱的特点。
图 1.有序竹节纱不匀曲线图（1 米/格）（USTER TESTER 1）
图 2 单序竹节纱波谱图
表 3 单序竹节纱单值统计报告(USTER TESTER 3)
Test no
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Um (%) 28.51 27.39 29.49 28.67 27.83 27.02 27.67 27.12 27.96 28.10
2.80 0.81
2
22.08 37.17
5.23
3.21
18
1022
12
100.4
2.70 0.80
3
21.11 35.36
5.49
3.05
10
1015
6
97.5
2.77 0.80
4
21.86 36.57
5.13
3.16
18
1016
7
98.9
2.75 0.83
5
22.51 37.86
5.30
3.27
3.23
2.04
33.4
0.4
35.1
2.06
1.24 2.80
Q95%±
0.28 0.53
0.12
0.05
9
6
5
1.5
0.02 0.02
表 11 多序竹节纱的单值统计实验报告(USTER TESTER 3)