热控盘柜安装技术交底

热控盘柜安装施工与安全技术交底书
工程名称 交底时间
施工班组 工种 热控

参加交底相
关方

单位签字

交底内容：
1、施工技术措施
1.1盘底座制作
1.1.1准备
班组长指定人员领取底座制作所用的槽钢、扁铁等材料，并指定专人向仓库
索取相关的质保书或合格证编码，交给技术员，以便技术员向监理进行材料报审。
报审合格后，再对材料进行调平、调直。直到平直符合要求为止，施工人员应做
好记录。
1.1.2 下料
根据图纸所示盘柜尺寸、并结合材料尺寸进行合理下料。注：此次盘柜基
础所用槽钢为＃8槽钢。成排布置的盘柜基础，要考虑盘间隙，长度要适当放长，
原则上一块盘放1mm。
1.1.3制作：
底座应在样板台上进行制作，用水平尺、铁角尺找平找正后，先用电焊点上，
然后进行测量，当水平误差不大于0.15%，对角线误差不大于3mm，长度和宽
度比设计不大于5mm时，才能将焊口焊牢。焊缝用角向砂轮机打磨光滑或用锉
刀锉平。底座制作完毕后，进行防锈处理。并作好标记，然后进行验收。
1.2底座安装
1.2.1 底座搬运
等现场具备安装条件后，将基础运至现场，并根据标记与现场位置一一对应
放置，搬运时要注意保护好基础表面防锈层，并注意安全，防止底座滑脱伤人。
1.2.2安装
底座安装应在地平二次抹面前进行。要求建筑专业作好预留孔洞、预埋件及
现场的清理工作，并在明显位置给出精确标高，以便于底座安装。施工人员先核
对预埋件的数量及标高，并根据图纸确定底座安装位置，位置确定好后，将底座
就位。用水平尺及水平仪找正、找平后，用预先准备好的垫铁垫在底座下进行调
整。使盘柜所有底座上表面标高一致。基础水平度和不直度①＜1mm/m、②＜
5mm/全长，最大2mm，找平后再校对中心线，，合适后将基础、垫铁、预埋件
等焊接牢
固。底座安装完毕后，清理施工现场，施工人员做好相关施工记录，待验收合格
后方可进行下道工序。

1.3盘柜运输及检查
PLC盘柜应不拆除盘柜外包装，直接运输至现场。在现场安装前拆除外包装。
在搬运过程中，应听从起重工的统一指挥操作。在板车上要固定牢固，防止滑脱。
运至0米层楼梯处，4~6人将盘柜抬下，沿楼梯运至电控楼16.5米层电子设备间。
拆下外包装，班组长指定专人检查盘柜外观，并做好记录，如有异常应及时上报
施工、质检、物资部门。盘柜钥匙应由专人收集上交材料员，盘运进控制室后放
置于安装位置附近，并用油布或塑料布包好。
1.4盘柜安装
控制室及电子间建筑专业施工完并移交给我专业后，再开始盘柜安装工作。
盘柜底部用三角形环氧树脂板制作的夹具固定在盘底座上，要求盘柜与底座
之间加垫5mm厚的绝缘橡皮，橡皮在底座固定后、清扫完毕涂好强力胶粘牢。
精确地调整整排盘的第一块盘，调整好后，以此为基准，依次将其它盘调整好。
然后用环氧树脂板固定。
成排盘固定好后，检查两盘间螺丝孔，应相互对正，否则应用圆锉修正或用
电钻重新开孔。用钢板尺贴靠检查相邻两盘的盘面，合适后拧紧连接螺栓。再次
复查垂直度、水平度、盘间隙要求满足工艺质量标准。施工人员做好有关记录。
盘柜安装好后，应用塑料布保护好，并在显眼处贴上“精密设备、严禁碰撞”的
警示牌。
1.5接地
保护接地（CG）：NETWORK-6000的DPU站内部单点接地已在出厂前安装
完毕。信号接地及屏蔽接地（PG）：在机柜内设置一浮空的铜排PG，所有机柜
内的PG接地线汇总接至本柜内PG铜排上，再用25mm2软铜绞线接至电子设备
间DCS电源柜保护接地（CG）和屏蔽接地（PG）铜排上，再用25mm2软铜绞
线接至电控楼16.5m浮空的总接地汇流母排上，然后用50mm2软铜绞线接至电
气主接地网上，并保证一点接地。公用区PLC机柜接地：操作台、一期机柜的
屏蔽地（PG）接至二期机柜的屏蔽铜排，一期机柜的保护接地（CG）接至二期
机柜的保护接地铜排，再用25mm2软铜绞线接至公用区4.5m浮空的总接地汇流
母排上，然后用50mm2软铜绞线接至电气主接地网上，并保证一点接地。
1.6完善移交及维护
全部工作完结后，应清理现场，同时做好盘柜钥匙移交工作，并做好记录。验收
合格后，盘内不允许再动用电、火焊，定期专人维护管理，以防人为破坏。必要
的地方要做防护罩。

1.7 就地盘、箱、柜安装
就地盘、箱、柜安装具体施工步骤参见以上步骤。需要注意的是：就地盘、
箱、柜安装位置及环境比较恶劣，要灵活掌握安装时间，安装就位后要做好防护
措施，必要的地方要做防护罩，并设专人定期巡视。
2.安全文明施工及注意事项和环境保护
2.1安全文明施工及防护
2.1.1 进入施工现场所有作业人员要牢记正确佩戴个人防护用品。
2.1.2交叉作业时，各工序应密切配合，施工现场应尽量错开，无法错开应设安
全可靠的防护隔离设施，围栏或挂警告牌，对工具、材料，边角料等严禁相互抛
掷。
2.1.3现场的临时施工用电设施，要安装漏电保护器，带头遵守安全用电的规定，
严禁乱拉乱接。
2.1.4所有的施工人员，要做到安全文明施工，遵章守纪，作好设备的防护，爱
护现场材料设备，努力创造一个文明施工的氛围。
2.1.5施工结束，做到“工完、料尽、场地清”。
2.1.6搬运盘柜时要戴好手套，防止手被划伤、压伤。
2.1.7在使用冲击电锤、角向砂轮机、砂轮切割机时，必须经过漏电保护装置，
正确佩戴防护用品。
2.1.8盘、箱、柜在运输及安装过程中要注意保护其表面油漆不受损伤。
2.1.9盘柜吊运，应由起重工绑扎，吊运过程中，吊臂及吊物下严禁站人，由起
重工统一指挥。
2.2环境保护措施
2.2.1施工生产、生活过程中，严格认真执行固体废弃物分类存放，将相应施工
垃圾、生活垃圾按类存放到指定地点，
2.2.2技术人员、施工人员在施工生产过程中应尽量采取措施，节省原材料。
2.2.3在高处使用焊机时，应在焊接下方铺设隔挡物，以防焊渣随处散落。
2.2.4施工时要防孔洞落物、且防止空洞踏空。
3、 成品保护
3.1对自己的成品、半成品必须加以保护，以免被其他专业人员损坏，对于其他
专业的成品、半成品也必须注意，不得损坏。
3.2安装好的盘柜如果不能及时敷设电缆及接线，应用塑料纸包起来，作好放水
防尘措施。
3.3安装好的盘柜应挂牌提示：‘精密设备，严禁碰撞” 。
4、 职业健康安全风险及防护

4.1盘柜施工对施工人员的职业健康危害因素及防护：
4.2夏季施工要防止中暑，要准备防暑药品及饮用水。
4.3电子间、控制室消防器材应布置到位。
4.4在使用冲击电锤打孔时应戴好口罩及防护镜，以防混凝土粉尘对人体的侵害。
4.5在易燃易爆区域内从事电焊作业应开动火作业票，设专业人进行监护，不得
擅自动火作业。
4.6起重作业严禁违章指挥或误操作，严格执行操作规程。
4.7防范重点及危险控制点：
a、盘撬动就位时人力应足够，指挥应统一，以防止倾倒伤人；通道狭窄
处应防止挤伤。
b、盘柜底部加橡皮垫时，不得将手指伸入盘底；成排盘安装时，防止靠
盘时挤伤手。
4.8 职业健康安全管理方案
4.9执行《施工用电管理程序》、《安全施工作业票管理程序》和《安全设施管理
程序》。
4.10 组织职工安全教育和培训，对近年触电事故及高空坠落等案例进行分析。
4.11 特种作业人员经培训考试合格取证后持证上岗，严禁非电工从事电气作业。
4.12 加强用电设施的检查，对用电设施包括电动工器具定期检测。
配备好各种防护用品。
4.13高处作业和交叉作业应做好防范措施，必须设置隔离设施的区域应预先布设
到位。
交底人员签名：

注：本表一式三份，一份留存，一份交上级承包单位，一份交业主。