数控铣床实训设备实训指导书
数控机床实训指导书
数控机床实训指导书数控机床是当今制造型企业必备的一种机械设备，它是集机械、灵活性、高效率、高精度、信息化、智能化等技术于一体的高科技装备。
数控机床在制造业中的应用越来越广泛，而掌握其工作原理和技巧对于操作人员的能力要求越来越高。
因此，在大学数控机床课程的教学中，实训是非常重要的一环，而实训指导书则是实现实训效果的重要保证，下面将对数控机床实训指导书进行详细的介绍。
一、实训指导书的设计与编写实训指导书作为教师辅助教材的一种，它的编写与设计必须符合一定的原则。
首先，实训指导书必须以实践操作为基础，从教学实践的角度出发，介绍数控机床的使用，培养学生的操作技能。
其次，实训指导书应该以学生为中心，注重根据学生不同的学习风格设计合适的教学方法，激发学生的学习热情。
第三，实训指导书应该具有可读性和可操作性，要做到理论与实践相结合，让学生容易理解、掌握。
二、实训指导书的内容（一）实训指导书的目录实训指导书的目录应包括以下部分：前言、实训简介、实训目标、实训要求、实训时间和内容安排、实训步骤、实训注意事项、实训考评、实训总结、附录：数控机床编程语言。
（二）实训步骤实训步骤是实训指导书中最为重要的部分。
通过详细的实训步骤，学生可以逐步领悟数控机床的工作原理，并且通过多次练习，不断提高自己的操作技能。
实训步骤应该包括以下几个方面：1、安全操作在实训前，必须进行安全操作的培训，使学生掌握数控机床的安全操作规程，保证实训过程中的安全。
2、加工件的准备学生需要了解实训加工件的结构和尺寸，准备好实训所需的加工件，保证实训的顺利进行。
3、总体操作流程在实训指导书中，应该详细介绍数控机床的总体操作流程。
每个操作步骤都要详细的介绍其操作方法、注意事项及操作时可能发生的问题等。
4、编程实践在实训中，学生需要学会使用数控机床的编程语言，因此实训指导书中需要涵盖编程语言的基础知识和实际应用。
5、加工过程中的操作技巧针对不同的加工过程，学生应掌握不同的操作技巧。
数控铣编程实验指导书
数控铣编程实验指导书一、实验目的本实验旨在通过实践的方式培养学生的数控铣编程能力，在实验中，学生将学习如何使用常用的数控铣编程软件进行编程、模拟、验证等操作，并通过实验掌握数控铣加工的基本概念和技能。
二、实验内容本实验的具体内容包括：1.软件操作：熟悉MasterCAM软件的界面、功能和操作方式，掌握数控铣编程的基本方法和流程。
2.加工参数设置：了解数控铣加工中的主要参数，包括刀具直径、切削深度、进给速度、转速等，掌握如何合理地设置这些参数，以获得最佳的加工效果。
3.编程实践：通过实际编写数控铣程序和进行验证，练习数控铣编程的技能和思维方式，提高编程的准确性和效率。
4.模拟验证：在模拟环境中运行程序，观察结果，检查程序的正确性和可用性。
5.实际加工：使用数控铣床进行实际加工，调整加工参数，处理加工中出现的问题，获得实际加工的经验和技能。
三、实验器材本次实验所需器材包括：1.数控铣床：用于数控铣加工的主要设备，具有精度高、效率快、自动化程度高等特点。
2.计算机：作为数控铣编程软件的运行平台，用于编写、模拟、验证、优化程序等操作。
3.编程软件：本实验采用MasterCAM软件作为编程平台，具有简单易学、功能强大、兼容性好等特点。
四、实验步骤根据实验的要求，学生需要按照一定的步骤进行实验操作。
下面是实验的具体步骤：1.搭建实验环境：在实验开始前，需要先搭建好实验环境。
这包括安装所需的软件、配置计算机和数控铣床等。
2.了解数控铣加工原理：在开始编程之前，学生需要先了解数控铣加工的基本原理和流程，包括数控铣床的基本结构、加工参数的设置、刀具的选择和切削方法等。
3.学习编程技巧：学生需要学习MasterCAM软件的基本操作技巧，包括如何设置加工参数、如何绘制切削路径、如何调整刀具等。
4.编写数控铣程序：根据实验要求，学生需要编写数控铣程序，包括绘制图形、指定切削路径、设置加工参数等。
5.模拟验证程序：在编写完程序之后，需要将程序导入模拟环境中，进行验证。
数控铣实训指导书
前言本实训指导书是广东省农工商职业技术学校机电工程系机械类专业的校本教材。
本书参照人力资源和社会保障部颁发的中级技术工人等级标准及职业技能鉴定规范，结合本校特点编写，可以作为数控、模具、机电一体化专业的数控铣床/加工中心一体化实训教材。
本书着重强调数控铣床实训的安全文明生产要求以及数控铣床的操作与实际加工；着重培养学生在机械加工过程中的工艺分析与零件加工能力。
本书在教学内容安排上尽量突出实用性。
“嘤其鸣矣，求其友声”。
由于编者业务水平有限，探索经验不足，在本实训指导书编写过程中难免出现错误、不妥之处，敬请专家、师生指教，不胜感谢。
目录数控铣实训教学大纲………………………………………………………………一、实训性质……………………………………………………………………二、实训任务及目的……………………………………………………………三、实训的条件……………………………………………………………………四、实训要求及注意事项…………………………………………………………五、实训内容和时间安排…………………………………………………………模块一安全文明生产教育…………………………………………………………模块二数控铣床概述及基本操作…………………………………………………课题一了解与熟悉数控铣床…………………………………………………课题二数控铣床常用刀具介绍………………………………………………课题三 GSK983M面版操作及对刀……………………………………………模块三数控铣床手工编程与铣削加工……………………………………………课题一外轮廓铣削的手工编程与加工………………………………………课题二钻孔铣削的手工编程与加工…………………………………………模块四 2D零件铣削的自动编程与加工……………………………………………课题一 2D零件铣削的自动编程与加工………………………………………课题二 2D零件铣削的自动编程与加工………………………………………课题三 2D零件铣削的自动编程与加工……………………………………….课题四 2D零件铣削的自动编程与加工………………………………………模块五 3D零件铣削的自动编程与加工……………………………………………课题一鼠标模型的自动编程与加工…………………………………………课题二五角星的自动编程与加工……………………………………………模块六综合加工……………………………………………………………………模块七技能拓展……………………………………………………………………附录一、数控铣床中级工技能试题附录二、国家职业标准《数控铣工》数控铣实训教学大纲一、实训性质数控铣床实训是一门实用性的现代加工技术课程，也是数控、模具、机电专业一门重要的专业实践课。
数控机床操作实训指导书
数控机床操作实训指导书兰州交通大学机电项目学院机械制造自动化系2009年2月1日数控机床操作安全注意事项1、实训前安全注意事项：<1）操作数控机床前要紧凑穿戴衣帽，做好安全防护，严禁戴手套操作机床；<2）注意不要在机床周围和床身上放置障碍物，工作空间应足够大；<3）机床开始工作前要空运转15min以上，使机床达到热平衡状态，并检查润滑系统工作是否正常；<4）检查刀具，破损失效的要及时更换，注意调整刀具所用工具不要遗忘在机床内；<5）刀具安装好后应进行一、二次试切削，试切削正常方可应用于实训加工。
<6）检查卡具状态是否良好，安装是否紧固，定位是否合理；2、实训过程中的安全注意事项：<1）实训时两人共同使用一台机床时，应轮流操作，严格注意相互间的协调一致；<2）禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位；<3）禁止加工过程中进行测量操作，更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床；<4）各坐标轴手动回零(机床参考点>，若某轴在回零前已在零位，必须先将该轴移动离零点有效距离后，再进行手动回零点。
<5）刃磨和更换刀具时应停机进行，一定要重新对刀并修改好刀补值和刀补号。
<6）程序输入后要检查无误方可保存，并在未装工件以前空运行校验，确认无误后，方可开始加工。
<7）机床运转中，操作者不得离开岗位，机床发现异常现象立即停车；<8）确认冷却液输出通畅流量充足，经常检查主轴轴承温度，过高时应找实训指导老师进行检查处理；<9）在加工过程中，不允许打开机床防护门；<10）严格遵守岗位责任制，机床由专人专组使用，严禁串岗操作；3、实训后安全文明注意事项：<1）整理归还量具工具刀具等，避免遗失或损坏；<2）依次关闭机床操作面板上的电源和总电源；<3）检查润滑油、冷却液的状态，及时添加或更换；<4）清除切屑，擦拭机床，打扫卫生，保持整洁。
数控铣、加工中心实训指导书
数控铣/加工中心实训指导书适合于模具专业南充职业技术学院机电系一、实训的目的地位与作用模具数控加工技术实训是学习《模具数控加工技术》课程非常重要的实践环节。
它能使学生获得数控编程的方法、调试程序能力和现有数控机床的基本操作技能，从而为今后从事数控加工及相关技术工作打下坚实基础。
二、实训基本要求1、在实训过程中，严格遵守校纪校规，严格执行各项安全生产的规程。
2、能将所学习的数控编程基础的理论知识和实际应用结合起来，进一步巩固和掌握所学习的理论知识，掌握数控车床基本操作技能。
3、掌握FANUC系统数控车床的编程与机床调试初步能力。
4、能进行FANUC数控车床的基本操作。
5、实习报告的书写实训报告是实训内容的提炼与总结，表达方式是用文字、图形、加工程序，附上必要数据与表格。
要求：文字清晰、工整、语句通顺、图形与加工程序准确、心得体会深刻。
三、实训方式学生分组到学院数控技术实训基地，由指导教师现场直接指导。
四、实训纪律与安全学生在实训过程中应严格遵循数控实训操作规程及相关规定。
五、实习场地与主要设备1、实习场地：东校区数控加工中心；2、主要设备：数控加工中心VMC850机床等。
六、成绩考核按照大纲要求，由指导教师根据学生所写的实训报告，平时的学习态度和纪律，及实际上机操作水平情况综合评定。
评定成绩分为优秀、良好、及格、中、不及格五个等级）。
优秀（≧90分）：安全及遵守纪律好，编程及调试程序的质量完全达到要求、机床操作熟练。
良好（80～89分）：安全及遵守纪律好，编程及调试程序的质量大部分达到要求、操作机床比较熟练。
中（70～79）安全及遵守纪律好，编程较为合理，调试程序基本能达到要求，操作机床比较熟练。
及格（60～74分）：安全及遵守纪律较好、编程及调试程序的质量基本达到要求、操作机床不够熟练。
不及格（﹤60分）：安全及遵守纪律差、编程及调试程序的质量差、操作机床不熟练。
七、基本技能操作实训实训一、数控加工中心安全教育与维护保养（一）、实训目标1、熟悉安全文明生产规定。
数控铣床作业指导书
数控铣床作业指导书1. 概述该指导书旨在帮助操作人员正确操作数控铣床，确保作业的顺利进行和安全性。
2. 数控铣床操作步骤以下是数控铣床的基本操作步骤：步骤1：开机准备- 确保数控铣床的电源连接正常。
- 检查床身和工作台是否干净，并清除任何杂物。
- 检查冷却液和润滑剂的供应是否充足。
步骤2：装夹工件- 根据作业要求选择合适的夹具，并确保安装牢固。
- 将工件正确放置在夹具上，并进行必要的调整和固定。
步骤3：选择加工刀具- 根据加工要求和工件材料，选择合适的刀具。
- 将刀具正确安装在数控铣床上，并确保固定牢固。
步骤4：设置加工参数- 根据作业要求设定加工速度、进给速度等参数。
- 确认刀具和工件的相对位置和姿态。
步骤5：开始加工- 打开数控铣床的操作面板。
- 按照程序设定进行加工操作。
步骤6：监控加工过程- 定期检查加工质量，确保加工过程正常进行。
- 注意观察工件和刀具的磨损情况。
步骤7：结束作业- 完成加工任务后，先关闭刀具和冷却液的供应。
- 关闭数控铣床的电源。
3. 安全注意事项操作人员在操作数控铣床时，应注意以下安全事项：- 穿戴合适的工作服和防护用品，如手套、护目镜等。
- 遵守相关的安全操作规程，不得随意触摸运动的部件。
- 注意工件和刀具的相对位置，避免碰撞和误伤。
- 注意数控铣床的工作环境，保持整洁，防止意外事故发生。
4. 常见问题解答以下是一些常见问题和解答：Q: 数控铣床无法启动，怎么办？A: 检查电源连接是否正常，确认开关是否打开。
Q: 数控铣床加工质量不理想，怎么调整？A: 检查加工参数是否设置正确，刀具是否磨损。
Q: 如何选择合适的刀具？A: 根据加工要求和工件材料选择刀具，可咨询专业技术人员进行指导。
5. 总结本指导书提供了数控铣床的基本操作步骤和安全注意事项，操作人员应根据实际情况进行操作，并在遇到问题时及时寻求专业技术人员的帮助。
保证操作的安全和加工质量。
数控铣实习指导书(机类)
数控铣实习报告（机械）姓名专业班级学号湖北汽车工业学院工程实训中心数控铣床实习安全守则一.开机前,查看润滑油箱油位是否正常,电压是否正常，如果因停电造成机床停机，应立即关闭主电源。
二.装卸工件或刀具时，注意机床一定要完全停止运转, 刀具或器具按规定放置。
三.在操作机床时,不允许改变系统内的参数,注意不要按错按钮，按操作钮前，用目测检查一下操作面板上的按钮开关。
四.自动运行前检查所有开关和运动部件是否处在正确位置。
五.首次运行新程序，必须先检查一遍该程序，改正程序中出现的错误，然后采用段操作方式或其它方式检验该程序。
如一切正确无误，再采用自动方式运行。
六.机床运行时不要碰任何运动部件，一定要等机床完全停下后才能接触。
七.自动运行时当心不要碰任何开关,发生故障时按紧急停止开关来迅速停止机床运行。
数控铣床实习目标要求一．通过本科目的学习，初步认识数控铣床的结构特征，了解数控铣床加工工艺原理和工艺范围，认识机床的操作面板，学会各控制按钮的功能与不同工作方式的实际操作，学会建立机床坐标系，会手动、自动控制刀具的运动、了解工件在机床坐标系中的定位方法，学会用基本指令编写简单的数控加工程序，学会调试程序、对刀和自动循环加工。
二．通过从产品（零件）设计、工艺设计、编程到产品加工全过程，建立和理解规范设计、刀具、材料、可加工性、加工精度和质量、加工效率等工程概念和理念。
数控铣床基本操作的应知、应会和教学方法一．应知；1）了解数控铣床的结构和加工的原理、特点、用途。
2）了解数控铣床系统的基本功能。
3）掌握程序代码和参数的含义及用法，学会编制简单零件的加工程序。
二．应会；1）熟悉数控铣床的操作面板各键的功能及用法。
2）掌握数控铣床的基本操作，能独立加工简单零件。
三．教学方法；1）理论讲解在教室进行，讲解知识点为应知内容。
2）模拟加工在计算机房进行，学习知识点为应知和应会内容。
3）实际操作在数控车间进行，学习知识点为应会内容。
数控铣加工中心实训教材
千里之行，始于足下。
数控铣加工中心实训教材数控铣加工中心实训教材一、实训目的数控铣加工中心是现代机械制造中广泛应用的一种加工设备，能够实现多种复杂零件的高效加工。
本实训教材旨在通过实际操作，使学员能够掌握数控铣加工中心的使用方法，熟悉数控编程和操作技巧，提高其加工精度和效率。
二、实训内容1.数控铣加工中心的结构和工作原理1.1 数控铣加工中心的组成部分1.2 数控铣加工中心的工作原理2.数控编程基础2.1 数控编程的基本概念2.2 G代码和M代码的使用2.3 坐标系和坐标轴的确定3.数控铣加工中心的操作方法3.1 开机和关机操作3.2 机床的操作面板和功能键的使用3.3 数控程序的加载和运行4.数控铣加工中心的刀具更换和加工工艺4.1 刀具的选择和更换4.2 加工工艺的确定和优化5.数控铣加工中心的加工误差分析和调整5.1 加工误差的来源和分类第1页/共3页锲而不舍，金石可镂。
5.2 加工误差的检测和修正方法6.数控铣加工中心的安全操作和维护6.1 安全操作规程和事项6.2 机床的日常维护三、实训要求1.熟悉数控铣加工中心的结构和工作原理，能够准确理解和分析机床的工作过程。
2.能够独立完成简单的数控编程和操作，包括刀具选择、程序加载和运行等。
3.熟练掌握数控铣加工中心的刀具更换和加工工艺的确定，能够根据零件要求进行优化并提高加工效率。
4.能够准确分析加工误差的来源，采取相应的修正方法，提高加工精度。
5.按照安全操作规程和事项，确保实训过程中的安全。
6.掌握数控铣加工中心的日常维护方法，保证机床的正常运行和延长使用寿命。
四、实训流程本实训将按照以下步骤进行：1.理论学习：学习数控铣加工中心的结构和工作原理、数控编程基础知识等。
2.机床操作：学习数控铣加工中心的操作方法，包括开机和关机操作、操作面板和功能键的使用等。
3.数控编程：学习数控编程的基本概念、G代码和M代码的使用以及坐标系和坐标轴的确定等。
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数控铣床实训设备实训指导书
数控铣床是现代制造领域中不可或缺的一种机床，用于加工各种形状复杂的零件。
因其高精度、高效率和自动化程度高等特点，得到了广泛应用。
数控铣床的操作和控制都需要经过专业的培训和实践，因此需要一份详细的实训指导书。
一、实训设备介绍
1.数控铣床的组成
数控铣床主要由机身、工作台、升降机构、电气控制箱、数控系统组成。
其中，数控系统是数控铣床最重要的部分，它通过软件和硬件的联合控制，实现加工工件的自动化和高精度加工。
2.实训设备参数
型号：XYZ-850加工尺寸：800*500*500mm主轴转速：0-1000r/min主轴功率：5.5kw控制系统：FANUC
二、实训指导书
1.安全注意事项
(1) 在操作加工过程中，必须戴好安全帽、口罩等防护用品，保持工作环境卫生，并确保工作场所的安全。
(2) 在操作过程中，必须按照操作步骤进行，严格遵守操作规程，避免疏忽大意造成事故。
(3) 严禁随意更改或操作控制系统，避免机器失控或操作
不当造成事故。
2.实训步骤
(1) 系统开机
将电源开关置于ON位置，此时机器会启动自检程序并初
始化各个部件。
接着，开启控制系统主机。
(2) 设定刀具
根据实际需求，在机床上安装铣刀，并使用手动装夹器完成刀具的夹紧。
(3) 设定工件
将工件放置在工作台上，然后使用卡盘或夹具将工件固定在工作台上。
(4) 设定工件坐标系
在数控系统上，通过输入工件坐标系，来确保工件在开始加工前被正确放置和定位。
然后，进入程序参数界面，设定工艺参数，如铣刀切削深度、进给速度等。
(5) 运行加工程序
在数控系统上启动加工程序，并观察机器进行安全、准确、高效的自动加工，工件的表面质量达到既定的标准。
(6) 关机
加工结束后，需要关闭数控系统主机和机器电源开关，清理工作区域和铣刀，为下一次加工做好准备。
三、实训注意事项
1.针对初学者开展分级培训，按照一定的进程逐步提高技能水平。
2.在实训过程中，应引导学生掌握机床的基本结构、主要性能和工作原理等基本概念，增强学生对机床运行和维护的理解和认识。
3.实训过程中应严格执行操作规程，引导学生思考加工过程的目的、方法、工艺、规范和效益等问题，促进学生在实践中提高综合能力，培养他们的实践操作技能。
4.在操作过程中，应注意不要随意改变机床的控制程序和参数，以免影响设备的稳定运行和加工质量。
5.实训结束后，要定期进行设备的检查和维护，及时处理机器的故障，保证设备的正常运转和安全使用。
总结：数控铣床实训设备实训指导书是学生学习和掌握数控铣床基本操作和技能的重要教材，是实际操作和理论学习相结合的一种有效方式。
因此，编写详细完整的指导书，包括设备的介绍、注意事项和操作规程等一系列内容，对学生的能力提高和培养有重要作用。