华中数控综合试验台实验指导书

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数控机床实训指导书

数控机床实训指导书

数控机床实训指导书数控机床是当今制造型企业必备的一种机械设备,它是集机械、灵活性、高效率、高精度、信息化、智能化等技术于一体的高科技装备。

数控机床在制造业中的应用越来越广泛,而掌握其工作原理和技巧对于操作人员的能力要求越来越高。

因此,在大学数控机床课程的教学中,实训是非常重要的一环,而实训指导书则是实现实训效果的重要保证,下面将对数控机床实训指导书进行详细的介绍。

一、实训指导书的设计与编写实训指导书作为教师辅助教材的一种,它的编写与设计必须符合一定的原则。

首先,实训指导书必须以实践操作为基础,从教学实践的角度出发,介绍数控机床的使用,培养学生的操作技能。

其次,实训指导书应该以学生为中心,注重根据学生不同的学习风格设计合适的教学方法,激发学生的学习热情。

第三,实训指导书应该具有可读性和可操作性,要做到理论与实践相结合,让学生容易理解、掌握。

二、实训指导书的内容(一)实训指导书的目录实训指导书的目录应包括以下部分:前言、实训简介、实训目标、实训要求、实训时间和内容安排、实训步骤、实训注意事项、实训考评、实训总结、附录:数控机床编程语言。

(二)实训步骤实训步骤是实训指导书中最为重要的部分。

通过详细的实训步骤,学生可以逐步领悟数控机床的工作原理,并且通过多次练习,不断提高自己的操作技能。

实训步骤应该包括以下几个方面:1、安全操作在实训前,必须进行安全操作的培训,使学生掌握数控机床的安全操作规程,保证实训过程中的安全。

2、加工件的准备学生需要了解实训加工件的结构和尺寸,准备好实训所需的加工件,保证实训的顺利进行。

3、总体操作流程在实训指导书中,应该详细介绍数控机床的总体操作流程。

每个操作步骤都要详细的介绍其操作方法、注意事项及操作时可能发生的问题等。

4、编程实践在实训中,学生需要学会使用数控机床的编程语言,因此实训指导书中需要涵盖编程语言的基础知识和实际应用。

5、加工过程中的操作技巧针对不同的加工过程,学生应掌握不同的操作技巧。

数控实验指导书很有用

数控实验指导书很有用

实验一斯沃数控仿真软件的使用与数控加工的基本流程一、实验目的1. 熟悉斯沃数控仿真软件的使用2. 掌握数控加工的基本流程二、实验设备及工具1. 电脑60台2. 斯沃数控仿真软件V6.2 60套三、斯沃数控仿真软件简介南京斯沃软件技术有限公司开发的FANUC、SINUMERIK、MITSUBISHI、广州数控GSK、华中世纪星HNC、北京凯恩帝KND、大连大森DASEN数控车铣及加工中心仿真软件,是结合机床厂家实际加工制造经验与高校教学训练一体所开发的。

通过该软件可以使学生达到实物操作训练的目的,又可大大减少昂贵的设备投入。

该软件运行后其界面如下所示:四、数控车床实验内容及步骤1. 启动斯沃数控仿真软件启动界面如下:在左边文件框内选择单机版,在右边的数控系统下拉列表中选择FANUC 0iT,选择机器码加密,点击“运行”进入系统界面。

2. 机床复位(回参考点)此时机床操作面板的指示灯在闪动,松开急停按钮,确保此时机床处于回零模式下。

按Z向复位按键,机床Z向回到机床原点;按X向复位按键,机床X向回到机床原点;按第四轴方向复位按键,机床沿第四轴方向回到机床原点(本机床没有第四轴,故按此键机床没有动作,但是第四轴复位指示灯不再闪动)。

注意:为了安全起见,机床回零一定要Z向先回零,然后其它方向才能回零。

即:→→→→复位后要查看界面主窗口中的机床,可以在主窗口空白处右键单击,利用弹出菜单的功能更好的查看机床:另外,在主窗口中滚动鼠标滚轮,则机床实时放大缩小。

3. 机床参数设置(参数设置后需要重新回参考点)在机床复位后,需要根据情况调整机床参数。

如下所示启动菜单命令,出现“机床参数”对话框:在“机床操作”页面下选择前置刀架,刀架位数选择“四方刀架”,在“编程”页面下确保“脉冲混合编程”选项未被选中。

单击“确定”退出对话框,主窗口将如下所示:注:此时需要重新回参考点,因为更换刀架了4. 调整冷却液软管如下启动菜单命令,出现“冷却液软管调整”对话框:根据需要调整冷却液软管,另外在程序仿真加工的过程中也可以随时调整。

数控加工实验指导书精

数控加工实验指导书精

数控加工编程与操作实验指导书班级学号姓名数控铣床加工实训一数控铣床(加工中心零件程序编制加工实训一.实训目的1.熟练掌握数控铣床(加工中心操作面板上各个按键的功用及其使用方法。

2.掌握G02、G03、与G01、G00指令的应用和编程方法;3.掌握子程序调用、G90、G91、在程序编制中的应用。

4.掌握程序输入及修改方法。

5.熟练掌握程序输入的正确性及检验;二.实训设备1.XKA714/F数控铣床1台三.实训内容1.如图2—1所示成型面零件,已知毛坯尺寸为①100 X 8编写数控加工程序并进行图形模拟加工2.数控加工程序卡 根据零件的加工工艺分析和所使用的数控铣床(加工中心的编程指令说明,编写 加工程序,填写程序卡,见下表: 零件号零件"称編制日期lncH —8图2—1四.实训步骤1•开机2.编写图2—1加工程序3.程序输入4.检验程序及各字符的正确性5.模拟自动加工运行6.观察机床的程序运行情况及刀具的运行轨迹。

7•回参考点五.注意事项1.编程注意事项①编程时,注意Z方向的数值正负号②认真计算圆弧连接点和各基点的坐标值,确保走刀正确。

2.其他注意事项①安全第一,必须在老师的指导下,严格按照数控铣床安全操作规程,有步骤的进行。

②首次模拟可按控制面板上的机床锁住”按钮,将机床锁住,看其图形模拟走刀轨迹是否正确,再关闭机床锁住”进行刀具实际轨迹模拟。

六.实训思考题1.使用G02/G03指令时,如何判断顺时针/逆时针方向?2.说明模态和非模态之区别。

实训二外轮廓加工实训一.实训目的1•掌握轮廓加工的工艺分析和方法。

2.掌握编程原点的选择原则。

3.熟悉数控铣床上工件的装夹、找正。

4.掌握试切对刀方法及自动加工的过程及注意事项。

5.掌握程序校验的方法和步骤。

二.实训设备、材料及工具1.XKA714/F数控铣床1台(FANUC系统2.游标卡尺0~125mm 50~75外径千分尺0~30深度尺3.①1键槽铣刀①12/①1立铣刀4.零件毛坯①100 X 6若干三•实训内容加工零件如下图,毛坯外径①100X 6编制数控加工程序。

数控系统综合实验指导-1

数控系统综合实验指导-1

前言数控技术实验是机械电子工程专业重要的实践教学环节。

数控技术实验的内容涉及数控系统组成及电气线路设计、数控系统参数设置及调试、数控系统PLC编程及调试、数控系统故障诊断,有关项目均为综合性、设计性实验。

通过上述实践教学,皆在培养学生从事数控技术应用的基本能力,以及查阅专业技术资料、分析问题和解决问题的综合能力。

项目一数控系统连接及电气设计一、实验目的1、熟悉典型数控系统的组成及各部分之间的电气连接。

2、掌握数控机床电气制图及线路设计的基本能力。

3、掌握查阅数控系统及相关电气装置技术资料的基本能力。

4、掌握数控机床电气线路现场检查、分析的基本能力。

二、实验设备及工具1、数控机床综合实验台本实验所用的西门子802S/C数控机床综合实验台,分为两个系列,分别是NNC系列(分为数控车、数控铣)和RTMC系列。

(1)NNC系列实验台NNC系列实验台的主要配置如下:数控系统采用西门子SINUMERIK 802S;主轴采用变频交流电机驱动,变频器为西门子MICROMASTER系列,主轴末端安装有编码器;进给系统采用步进电机驱动,滚珠丝杠及同步齿形带传动,驱动器为和利时SH-30806,各坐标轴硬限位开关、参考点开关采用三线制接近开关。

NNC数控车床综合实验台配备一台CK0613数控车床、6工位电动刀架;NNC数控铣床综合实验台配备一台三坐标数控铣床。

NNC系列实验台采用开放式布局,将数控系统的主要电控装置,包括数控装置、PLC模块、变频器、步进驱动器、系统电源及有关低压电气元件安装在实验台的演示面板上,并提供了方便系统各部分电气连接的插线孔。

演示面板上还提供了数控系统的主要接口信号的连接端子。

位于演示面板下端的钮子开关“机床/面板”,可切换“机床”状态和“面板”状态。

当切换到“机床”状态时,PLC的输入信号来自于机床,此时系统PLC的输入/输出信号均来自机床侧的各种检测开关等电气元件。

如果切换到“面板”状态,可以通过与PLC的 I/O端对应的钮子开关,模拟PLC的输入信号。

数控机床电气控制实验指导书2

数控机床电气控制实验指导书2

数控机床电气控制实验指导书实验三数控综合实验台电气故障设置与分析实验一、实验目的1、使学生掌握电气控制原理图的识别方法和识图步骤;2、熟悉数控综合台各个组成部件的电气连线;3、掌握数控机床电气故障的设置与分析的方法。

二、实验内容1、按照数控综合实验台电气原理图,检查数控系统的接线;2、上电进行系统测试与调试;3、在数控综合实验台上设置典型故障,观察实验现象,并分析故障原因得出重要的结论。

4、将实验台的连线恢复原样,开机检查工作台是否能正常工作,若能关机,整理实验结果。

三、仪器设备HED-21S数控综合实验台一台工具包综合实验台电气原理图册一本四、实验步骤1、首先按照《数控综合实验台电气原理图》,一一检查数控实验台的连线是否正确;(1)主电源电源回路的连接(2)数控系统刀架电机的连接(3)数控系统继电器和输入输出开关量控制接线的连接(4)数控装置和手摇单元的连接(5)数控装置和步进电机驱动器、变频器、交流伺服驱动器的连接(6)工作台上的电机电源线、反馈电缆及其它控制信号线的连接2、数控系统的调试在所有的连接正确后,进行实验台的调试实验(1)通电①按下急停按钮,断开系统中所有空气开关②合上空气开关QF1③合上空气开关QF4④合上空气开关QF3⑤合上空气开关QF2(2)系统功能检查①拔起急停按钮,系统复位;②按压+X,-X,+Z,-Z按键,检查工作台X、Z轴是否正常进给;③按下回零按钮,再按下+X,+Z,检查是否回到参考点;④主轴功能检查——主轴正、反转与停止,检查主轴是否正常工作;⑤刀号选择按钮,选择所需的刀号,再按刀位转换按键,检查刀架是否正常工作,能否准确换刀;⑥调入或编写一个演示程序自动运行,观察十字工作台的运动情况。

3、设置典型故障在系统运行正常,实验台各个部件运行正常情况下,进行一些常见的故障现象的设置实验,记下设置故障后的故障现象,并得出相应的结论分析,在设置故障的过程中,首先根据电气原理图中的连线图,找出实物,然后在断电的情况下拆线,用绝缘胶带将电线包裹,开机观察故障现象并做相应的记录,然后断电并将线接好,再进行下一个故障的设置。

第ⅰ部分实验指导书数控机床安全操作规程

第ⅰ部分实验指导书数控机床安全操作规程

第Ⅰ部分实验指导书数控机床安全操作规程:在使用过程中要严格遵守操作规程,机床的操作规程一般如下:1.操作者必须熟悉机床的性能、结构、传动原理以及控制,严禁超性能使用。

2.进入实验室前,所有人员不准拖鞋(最好是穿带绝缘介质的工装鞋),是长头发的同学要戴上防护帽。

3.工作前,应按规定对机床进行检查,查明电气控制是否正常,各开关、手柄位置是否在规定位置上,润滑油路是否畅通,油质是否良好,并按规定加润滑剂。

4.开机时应先注意液压和气压系统的调整,检查总系统的工作压力必须在额定范围,溢流阀、顺序阀、减压阀等调整压力正确。

5.开机时应低速运行3—5min,查看各部分运转是否正常。

6.加工工件前,必须进行加工模拟或试运行,严格检查调整加工原点、刀具参数、加工参数、运动轨迹。

并且要将工件清理干净,特别注意工件是否固定牢,调节工具是否已经移开。

7.工作中发生不正常现象或故障时,应立即停机,及时报告指导老师进行检修。

8.工作完毕后,应及时清扫机床,并将机床恢复到原始状态,各开关、手柄放于非工作位置上,切断电源,认真执行好交接制度。

9.必须严格按照操作步骤操作机床,未经操作者同意,决不允许其他人员私自开动机床。

10.按动按键时用力适度,不得用力拍打键盘、按键和显示屏。

11.禁止敲打中心架、顶尖、刀架、导轨、主轴等部件。

一、加工中心操作实验指导书加工中心是集机、电、液一体化的高科技设备;是一种自动化程度高、结构复杂、功能全面的先进加工设备。

加工中心的综合加工能力较强,具有加工精度高、加工灵活、通用性强、生产率高、质量稳定等优点。

在生产中有着至关重要的地位。

加工中心的操作者要做到文明生产,严格遵守如下加工中心的安全操作规程:1.未经培训者严禁开机;开机前认真检查电网电压、气源气压、润滑油和冷却油的油位是否正常,不正常时严禁开机。

2.机床启动后,先检查电气柜冷却风扇和主轴系统是否正常工作,不正常时应立即关机,及时报告老师进行检修。

数控机床实验指导书新 100_17498

数控机床实验指导书新   100_17498

<<数控机床>>(修订)实验指导书编者:许春田杨宏单位:机械工程与自动化学院实验中心目录实验一数控车削加工程序的编制 ....................................................................... 错误!未定义书签。

实验二数控铣削加工程序的编制 ....................................................................... 错误!未定义书签。

实验三铣削加工简化编程及宏程序演示实验.................................................... 错误!未定义书签。

数控机床实验指导书实验一数控车削加工程序的编制(设计性)一、实验的目的:了解数控车床的结构及工作原理,掌握机床中常用的坐标系的设置特点及对刀方法,学会运用常用的功能代码进行简单零件的编辑、加工、调试操作二、实验设备、仪器及材料:1.实验设备、仪器:华中Ⅰ型CJK6032数控车实验教学系统游标卡尺2.实验材料:Ф30mm L200mm尼龙棒三、预习要求1.认真复习相关章节,熟悉数控车床的组成结构、特点及操作方法,熟练掌握运用功能代码进行程序的编辑。

2.根据所学的内容,提前完成所加工零件或自构零件的数控程序的编辑,有条件的同学,可先在计算机上以text格式进行存档,以便提高实验效率四、实验内容1.根据所给定的零件图形(见附图1)进行数控程序的编辑或者根据给定的棒料所能满足的范围自行设计进行加工零件数控程序的编辑2.对所编辑的程序进行仿真调试3.掌握数控机床坐标系的确定方法,学会进行对刀操作的方法4.加工出零件实体,并进行检验,分析尺寸是否与理论相符五、实验步骤1.制订数控加工工艺主要包括四个步骤:第一,加工方法的选择,主要指粗加工、半精加工到精加工的方法,在选择方法时要联系加工的要求;第二,切削工具的选择,根据不同的加工方法及要求选取相应的加工刀具;第三,切削条件的选择,主要是指切削余量及切削速度的选取,要根据要求及手册选择合适的条件;第四,刀具轨迹的确定,确定合适的刀具轨迹,然后编制好相应的程序。

数控加工实用技术实验指导书-07

数控加工实用技术实验指导书-07

数控加工实用技术(含MasterCAM)实验指导书台州学院机械工程学院前言数控加工实用技术实验指导书共编入7个实验,即数控车床编程与操作实验、数控铣床编程与操作实验、数控加工中心编程与操作实验、电火花与线切割实验、Mastercam构建二、三维零件实验、Mastercam造型与加工实验以及数控在线加工综合实验等内容。

在指导书编写过程中,本着改革的精神,力求在内容上做到理论与实际相结合,先进性、科学性和实用性相结合。

在具体内容的安排上,充分注意到每个实验的层次和内容,力求形成一个完整的实验体系,使培养出的学生成为既具有一定的数控基础知识,又能掌握比较系统的专业技术理论,既得到较全面的技能训练,又掌握科学的实验研究方法的实用性、高层次、高技术水平的人才。

同时也为今后进行各种数控机床的应用奠定一定的基础。

目录目录 (3)实验设备介绍 (4)实验注意事项 (7)实验安全操作规程 (8)实验一数控铣床操作与编程 (9)实验二控加工中心操作与编程 (9)实验三数控车床数操作与编程 (17)实验四数控电火花线切割机床编程与操作实验 (25)实验五 Mastercam构建二、三维零件 (25)实验六(1)Mastercam构建三维曲面零件 (49)实验六(2)Mastercam造型与加工 (49)实验七数控在线加工 (58)主要参考文献 (65)主要实验设备介绍1.数控加工中心VB-825A FEELER型数控立式加工中心一台,杭州友佳精密机械有限公司生产,配备FANUC 0i-MC 数控系统。

性能特点:全封闭防护装置,造型美观。

配置FANUC数控系统。

快速可靠的换刀装置。

强力冷却排屑装置。

刚性攻丝,性能可靠。

高精、高速、高效,连续加工,操作方便。

2.数控立式铣床XK-714A型数控立式铣床一台,南通纵横国际股份有限公司生产,配备FANUC 0i-MB数控系统。

性能特点中小规格(工作台800-2000)、高效能床身型数控铣床加工范围广泛,可完成铣、镗、钻、绞、攻丝等加工大件采用稠筋封闭式框架结构、刚性高、抗震性好五大件由进口五面体加工中心加工,切削应力小,热变形少主轴采用伺服单元,传动噪音低,无级变速三向导轨配合面贴塑,高速进给震动小,低速无爬行现象大部分配套件(包括电器元件)采用进口或合资品牌,整机可靠性高3.数控车床CKA6136型和CKA6136i型卧式数控车床各两台,大连机床集团有限责任公司制造,其中两台配备FANUC 0i-TB数控系统,两台配备SINUMERIK 802S数控系统。

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华中数控综合试验台实验指导书
华中数控综合试验台实验指导书
随着计算机技术的不断进步和应用,数控机床已经成为现代制造业生产加工的重要工具,涵盖了机械、电气、软件以及自动化等众多领域的知识。

为了提高学生的实践能力,培养数控机床操作和编程技术人才,华中科技大学实验室建造了数控综合试验台,并编写了《华中数控综合试验台实验指导书》。

华中数控综合试验台实验指导书是华中科技大学人文与传媒学院出版的指导书。

本书主要介绍了华中数控综合试验台的操作及编程方法,对于提高学生的操作技能起到了重要的作用。

下面我们简要介绍一下该指导书的内容:
第一章绪论第一章主要介绍了数控综合试验台实验的意义、目的、基本要求、实验过程、注意事项和评分标准等内容。

针对实验的目的和要求,指导书提出学生应该以掌握数控机床基本操作、了解加工工艺和程序编写技术、掌握机床保养和维护技术等方面为主要目标。

第二章单行程序加工实验第二章主要介绍了数控机床的
单行程序加工实验操作流程、加工参数以及程序编写方法等。

指导书要求学生根据数控机床的型号和加工要求,编写单行程序,完成预编程数控加工。

第三章自动换刀程序加工实验第三章主要介绍了数控机
床的自动换刀程序加工实验操作流程、加工参数以及程序编写
方法等。

指导书要求学生掌握数控机床的自动换刀技术,了解数控机床刀具的选用、更换和调整等技术,完成自动换刀加工实验。

第四章面铣、钻孔程序加工实验第四章主要介绍了数控机床的面铣和钻孔程序加工实验操作流程、加工参数以及程序编写方法等。

指导书要求学生掌握数控机床铣削和钻削技术,了解数控机床的铣孔、镗孔和插孔等技术,完成面铣、钻孔程序加工实验。

第五章手动编程实验第五章主要介绍了手动编程实验操作流程、实验要求以及编程方法等。

指导书要求学生使用加工技术、工艺图和典型工件相结合的方法,手动编写程序并完成加工,体验手动编程的程序工艺过程。

第六章系统管理实验第六章主要介绍了数控系统的管理操作流程、密码设置和数据传输等。

指导书要求学生掌握数控系统的管理和维护技术,包括加工计划管理、数据传输和程序备份等,提高数控机床的使用效率。

总结:《华中数控综合试验台实验指导书》全面详细地介绍了数控机床的实验操作和编程技术,其中每个实验都包含实验操作流程、加工参数和程序编写方法等内容,使学生在掌握数控机床基本操作的同时,提高编程和管理技术。

该指导书的出版,为华中科技大学加强实践教学提供了重要的帮助。

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