乳化聚乙烯蜡
石蜡改性及特种乳化蜡的制备研究
石蜡改性及特种乳化蜡的制备研究石蜡是石油在炼制过程中生成的一种副产品，是一种由多种烃构成的的混合物，主要包括石蜡（固态石蜡）、液态石蜡、微晶蜡等产品。
一般所指的石蜡是在常温下呈现固体的石油蜡。
石蜡除了直接应用于化妆品、食品、造纸、日用化学品等领域外，作为重要的化学工业原料，还应用于汽车防护防腐、印刷油墨、橡胶工业、热熔胶、医药工业等领域。
尽管我国石蜡资源丰富，但高科技含量、高附加值的特种蜡产品主要还依赖进口。
因此研究和开辟特种蜡市场有着更加广阔的空间和利用前景。
由石蜡通过改性生产特种蜡的方法有物理方法、化学方法和乳化方法。
其中，物理改性是通过向石蜡中添加低分子聚乙烯蜡、某些树脂材料、乳化剂和其它助剂通过乳化或调和得到改性石蜡。
改性后的石蜡在滴熔点、结晶结构、光泽、硬度等都有较大的改进。
化学改性方法是指石蜡与其他物质通过化学反应引入新的基团，从而改变化学结构。
包括蜡的氧化、蜡的酯化、蜡的酸化等。
经过化学改性后的石蜡在溶解性、乳化性、颜料分散性等方面均表现出特性。
本实验的目的：以58#石蜡为原料，以聚乙烯蜡作为改性添加剂，考察添加剂对石蜡物理性能的影响。
再以改性石蜡为原料，研制出一种比较稳定、分散性好的的造纸用乳化蜡。
本论文的研究路线：将添加剂聚乙烯蜡与石蜡混合，通过物理改性方法制备聚乙烯改性石蜡，考察聚乙烯蜡的加入量对改性石蜡滴熔点和针入度的影响。
最终确定聚乙烯蜡的加入量为2%即可提高改性石蜡的滴熔点。
以自制的改性石蜡为原料，加入乳化剂，在一定的工艺条件下制备施胶用乳化蜡。
首先考察了单一乳化剂对改性石蜡的乳化效果，实验表明乳化效果较差，再选用复和乳化剂石蜡进行乳化，考察了各反应因素：乳化温度、乳化时间、搅拌速度、1乳化剂用量、原料蜡配比、增稠剂用量等对石蜡乳化效果的影响，确定了最佳工艺条件。
采用复配乳化剂Tween-20+Span-40+硬脂酸，在其质量分数为14%，原料蜡配比为3:1，总量为20%，乳化温度为90℃，搅拌速度为900r/min，乳化时间为40 min，并加入4%羧甲基纤维素钠作为增稠剂进行乳化。
乳化蜡生产工艺
乳化蜡生产工艺
乳化蜡是将固态石蜡和液态石蜡通过乳化剂与乳化稳定剂在水相中乳化得到的一种产品。
乳化蜡广泛用于制造蜡烛、造纸、纺织、印刷、造纸、电子、食品、化妆品、涂料等领域。
以下是乳化蜡的生产工艺。
乳化蜡的生产工艺包括原料制备、搅拌乳化、冷却结晶、过滤分离、包装储存等环节。
首先是原料制备。
根据所需的质量比例，在配料槽中加入固态石蜡和液态石蜡，搅拌均匀，制备成石蜡混合物。
同时，准备乳化剂和乳化稳定剂溶液。
接下来是搅拌乳化。
将石蜡混合物和乳化剂溶液分别加入乳化锅中。
在搅拌的同时，将慢慢加入预先加热的水相。
保持适度的搅拌速度和时间，使石蜡混合物与水相均匀混合，形成乳状液。
然后是冷却结晶。
将搅拌好的乳状液放置在冷却器中，冷却降温至一定温度，以便乳状液中的石蜡结晶。
冷却期间要保持搅拌，促使结晶过程尽量均匀。
接着是过滤分离。
将冷却结晶后的乳状液通过过滤设备进行过滤，去除杂质和未结晶的石蜡颗粒。
过滤后得到较为纯净的乳化蜡。
最后是包装储存。
将过滤好的乳化蜡进行包装，储存到合适的
容器中。
包装时要注意密封，以防止乳化蜡受潮氧化。
乳化蜡的生产工艺需要控制好原料比例、搅拌速度、搅拌时间、冷却温度等参数，以确保产品质量。
同时，需要注意生产过程中的安全措施，如防止火源和爆炸、防止操作人员受伤等。
对于大规模生产乳化蜡的企业，还应建立完善的质量控制体系，进行产品检验和质量跟踪。
聚乙烯蜡的羧基化反应及性能表征
Ｍ Ｈ用量对接枝聚乙烯蜡的粘度 （ｑ） Ａ － 和酸值 （ ） Ｓ 的影响见图 ｌ 。从图 １ 可见 ．随着 ＭＡ Ｈ用量
的增加 ．酸值逐渐增大 ．当 Ｍ Ｈ用量达到 ｌ．ｌ ，酸值达到最大。在引发剂用量一定的情况下 ． Ａ ０ ％时 ７ Ｍ Ｈ用量的增加． Ａ 使得 Ｍ Ｈ单体与大分子 自由基接触 的机会增加 ， Ａ 有利于接枝率的提高。 但在引发剂
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网ｌ Ｍ ＡＨ用蜒对产物粘度和酸值的影响
用量一定 的情况下 ，接枝单体用量过多只会导致副反应 的增加 。从图 ｌ 还可以看出，随着 Ｍ Ｈ用量的 Ａ 增加 ． 粘度先是平缓地上升，当 Ｍ Ｈ用量大于 ７ 时 ．体 系的粘度上升速度加快 ．接枝反应 的发生必 Ａ ％
然导致体 系的粘度增加。因此 Ｍ Ｈ用量以 １．１ Ａ ０ ％为最佳 。 ７
王 晓菊，郎成坤
（ 齐齐哈尔大学 ，黑龙 江 ，齐齐哈尔 １１０ ６ ０ ６）
摘要 ：研究了聚乙烯蜡 （ Ｅ ） Ｐ Ｗ 与马来酸酐 （ Ａ 熔融接枝反应 ，在 Ｐ Ｗ 分子链上 引入了极性 基团 。采用 Ｍ Ｈ） Ｅ
红外光谱（ ） Ｉ 和核磁共振谱 （ Ｍ 表征 了接枝物的结构 ，采用滴定法测得接枝物 的酸值在 ２ ～ ０ Ｋ Ｈ ｇ之 Ｒ Ｎ Ｒ） ５ ６ ｍｇ Ｏ ／ 闻。研究 了接枝单体 ＭＡ Ｈ、引发剂过氧化二异 丙苯 （ Ｃ Ｄ Ｐ）和抗 氧剂 １ １ 量对接枝物酸值 的影 响。结果 表 ０ ０用
氧化聚乙烯蜡结构式
氧化聚乙烯蜡结构式氧化聚乙烯蜡，又称为聚乙烯氧化蜡，是一种具有多种功能和应用的聚合物材料。
它是通过将聚乙烯材料进行氧化反应而制得的。
本文将对氧化聚乙烯蜡的结构式、制备方法以及其在各个领域的应用进行详细介绍。
1. 氧化聚乙烯蜡的结构式氧化聚乙烯蜡的结构式可以表示为：(CH2-CH2-O-)n其中，n表示聚合度，即聚乙烯蜡中乙烯单体的重复次数。
氧化聚乙烯蜡的结构式显示了其由乙烯单体通过共轭键形成线性链状结构，同时链上的每个乙烯单体通过氧原子与相邻的乙烯单体连接。
2. 氧化聚乙烯蜡的制备方法氧化聚乙烯蜡的制备方法主要包括以下几个步骤：2.1 乙烯聚合首先，需要将乙烯单体进行聚合反应。
聚合反应可以采用热聚合、催化剂聚合或辐射聚合等方法。
2.2 氧化反应经过乙烯聚合得到的聚乙烯材料需要进行氧化反应，以形成氧化聚乙烯蜡。
氧化反应可以采用氧气、过氧化氢或过氧化二苯酚等氧化剂。
2.3 精炼和纯化最后，经过氧化反应得到的产物需要进行精炼和纯化处理，以获得纯度较高的氧化聚乙烯蜡。
3. 氧化聚乙烯蜡的应用由于其特殊的结构和性质，氧化聚乙烯蜡被广泛应用于许多领域。
以下是氧化聚乙烯蜡在几个主要领域的应用：3.1 包装行业氧化聚乙烯蜡在包装行业中常被用作涂层材料。
其具有优异的润滑性和抗粘性，可用于包装材料的涂层，提高其防水性和耐磨性。
3.2 印刷和涂料行业氧化聚乙烯蜡在印刷和涂料行业中也有广泛应用。
由于其良好的润滑性和抗粘性，可用作油墨和涂料的添加剂，提高其流动性和光泽度。
3.3 医药行业氧化聚乙烯蜡在医药行业中主要用于制备固体制剂。
其具有良好的溶解度和溶胀性，可用于延缓药物的释放速率，提高药物的稳定性和生物可利用性。
3.4 塑料行业在塑料行业中，氧化聚乙烯蜡可用作增塑剂和改性剂。
其可提高塑料的柔软性、韧性和可加工性，同时还能增强塑料的耐磨性和耐候性。
3.5 其他应用领域除了以上几个主要领域，氧化聚乙烯蜡还可以用于润滑油、蜡烛、导热膏等的制备。
蜡简介
在使用粉状的微粉化蜡用于油墨和油漆时，应注意以下几个主要问题： 1、温度控制：较高温度会被溶解凝聚而反粗，无法再分散开，因此， 搅拌温度应该控制在 45℃以下。 聚乙烯微粉蜡在芳香族、脂肪族、氯化物溶剂中溶解；在乙二醇醚、 酯类、乙醇、丙酮溶剂中有较小的溶解性。 2、添加方式：先将20-30%的蜡粉和70-80%的树脂制成蜡浆，再按 所需比例添加， 或在后段直接添加，需要适当的剪切力。也可以在研磨色料时最后一 次加入一起研磨，但需注意控制温度。 3、润湿：FTPE因表面自由能低（0.0184N/m）不容易在溶剂中分散， 可先用少量乙醚湿润然后添加。
FM1012：PE/ PTFE 改性蜡 ,由于氟原子的引入 ,表面张力更低 ,抗污、 疏水性能更 好 ,赋予漆膜极佳的滑爽感 ,又不影响层间附着力。FM1012 可以在高速搅拌下直接 加入罩光漆或液体印刷油墨中。用于非常薄的涂层(如罐听涂料) 需要在基料/ 溶剂 混合物中分散(冷分散) 。 AW1060:含锌化物的PE乳化蜡 ,其软化点低 ,滑度好,易分散 ,提高光泽和流平性能 , 主要用于水性油墨、光油、水性漆、水性 PU 和地板抛光等领域。AW1060 分散方 法: 将水煮沸 , 加入30%的 AW1060蜡粉 ,600～800rpm搅拌10～20min ,自然冷却即 可成 30 %的蜡乳液 ,乳液细腻。 AV5012 :EVA 蜡 ,AV5012 可溶于苯类溶剂、 酯类、醇类溶剂中,形成蜡溶液 ,折光 指数和涂膜相 近 ,不会对涂膜光泽产生负面影响
湖北来斯蜡粉
名称型号 聚乙烯蜡微粉210 组成 PE 熔点 ℃ 95-115 粒径D50 (μm) 5-30 作 用 增硬，分散，涂膜丰满
聚丙烯蜡微粉 220
聚酰胺蜡微粉 230 聚四氟乙烯蜡微 粉 240 氧化聚乙烯蜡微 粉 250 复合蜡微粉 1441 复合蜡微粉 1301
蜡的改性及其乳化
蜡的改性及其乳化
李华阳;魏德卿;刘宗惠;张嵘;孙静
【期刊名称】《合成化学》
【年(卷),期】2000(008)005
【摘要】综述了改性蜡的合成和制备乳化蜡的工艺方法.参考文献25篇.
【总页数】5页(P400-403,409)
【作者】李华阳;魏德卿;刘宗惠;张嵘;孙静
【作者单位】中国科学院成都有机化学研究所,成都,610041;中国科学院成都有机化学研究所,成都,610041;中国科学院成都有机化学研究所,成都,610041;中国科学院成都有机化学研究所,成都,610041;中国科学院成都有机化学研究所,成
都,610041
【正文语种】中文
【中图分类】O629.9
【相关文献】
1.石蜡的改性和乳化型地板上光用蜡的制备 [J], 丛玉凤;孙凤娇;廖克俭;于洪波;张玲
2.支化聚乙烯蜡的丙烯酸接枝改性及乳化工艺研究 [J], 张辉;崔燕朋;强西怀;舒家龙
3.改性甘蔗蜡的合成及其在乳化炸药中的应用研究 [J], 田国浈;李海彬;马伟;要志清
4.乳化蜡之蜡的乳化 [J], 韩德奇;时惠娟;黄新景;曾燕
5.聚乙烯蜡的丙烯酸接枝改性及乳化工艺 [J], 张辉;崔燕朋;强西怀;王艳娇;李第因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
INCI
甜橙（CITRUS AURANTIUM DULCIS）油 蓝桉（EUCALYPTUS GLOBULUS） 叶油 互生叶白千层（MELALEUCA ALTERNIFOLIA）叶油
香柠檬（CITRUS AURANTIUM BERGAMIA）精油
香叶天竺葵（PELARGONIUM GRAVEOLENS）精油
16
HIMOSAP 胺）
Gax-132（阴离子性高分子聚丙烯酰
（查不到）
17
HIMOSAP 胺）
AES-730（阴离子性高分子聚丙烯酰
丙烯酰胺/丙烯酸钠共聚物
18 HYFIX CX414（甲基丙烯酸/丙烯酰胺）
甲基丙烯酸
19 MULTIWAX W-445（微晶蜡）
微晶蜡
20 RHEOCARE TIN-2（丙烯酸酯共聚物0 21 PaO6/1666（氢化聚葵烯） 22 Resin T1#（油相增稠剂）
薰衣草（LAVANDULA ANGUSTIFOLIA）水
1 FLORAL WATER Rose（玫瑰花香水） 2 FLORAL WATER Rosemary（迷迭香花香水）
突厥蔷薇（ROSA DAMASCENA） 花水 迷迭香（ROSMARINUS OFFICINALIS）水
3 FLORAL WATER Ylang-Ylange（依兰花香水） 依兰花水
15 BARELANE 300E（高粘度聚异丁烯）
16 BARENIC EG-1（26甘油醚）
17 BARENIC EG-7（7甘油醚）
18 BARENATE1214TN （12-14碳苯甲酸酯）
19 BARENATE Oil gel（油相凝胶）
20 BARENATE Oil gel-14（高档油相凝胶）
乳化蜡
乳化蜡ADS3RS6001乳化蜡和蜡分散体的区别和应用：乳化蜡一般是指通过加热的方式,将需要乳化的蜡融化成液体.然后再通过乳化剂的作用形成很小的液滴分散在一种液体中.再通过冷却的方式变成蜡小颗粒分散在液体中而形成稳定的乳化蜡。
(很多人误认为是乳化腊或者腊乳液)蜡分散体一般是蜡的粉末,通过分散剂的作用分散在一种液体中,其中通常并没有加热和冷却的过程,长时间后不是很稳定。
乳化蜡一般只在通常的长叶搅拌桨并在一般的搅拌速度下（200rpm)下就可以形成,而且颗粒度都比较小（0.02-0.4um）。
蜡分散体却是通过短叶多齿或转子定子组合件,并且在强烈搅拌下（2500rmp甚至10000rpm)下形成的.一般颗粒度等同于所用的固体蜡颗粒度,通常在4-100um范围内. 。
蜡分散体还有一种形式就是由蜡和乳化剂在加热融化的情况下,不能由长叶搅拌桨加一般搅拌速度形成,而只能由短叶多齿或转子定子组合件,并且在强烈搅拌下形成.这种分散体的颗粒度一般在1-4um之间。
这种蜡分散体有时也被称为乳化蜡，是两可的产品。
乳化蜡和蜡分散体主要是看具体应用的要求而定.乳化蜡大多数用于高光和中光或要求成膜性比较好的领域.而蜡分散体主要用于哑光或抗擦伤的领域。
一、乳化蜡技术指标：1、外观：灰白色均质半透明液体；乳白色均质液体2、固含量：30%；50%3、PH值：7-94、稳定性：用特殊中性非离子乳化剂乳化，避免以前用碱性皂化不稳定、易分层的缺点，密封放置阴凉处可以存放两年不分层、不破乳、不结块。
二、乳化蜡性能特点：澳达牌乳化蜡本品抗酸、抗碱、耐硬水、水溶性强、乳液稳定，任意比例水稀释不分层、不破乳、不结块、保质期长、固含量高、分散性好。
三、乳化蜡应用范围：1、应用于皮革业：（1）蜡乳液可与加脂剂复配（2）蜡乳液用作皮革涂饰时的添加剂在皮革涂饰剂中加入蜡乳液主要起填充涂层、改善涂层手感、耐磨、防粘及增加光泽等作用。
（3）乳化蜡用作皮革光亮剂、消光剂和手感剂等。
粉末注射成型-粘结剂分类及优缺点
1.蜡基粘结剂石蜡是固态高级烷烃的混合物，主要成分的分子式为CnH2n+2，其中n=17～35。
主要组分为直链烷烃，还有少量带个别支链的烷烃和带长侧链的单环环烷烃；直链烷烃中主要是正二十二烷（C22H46）和正二十八烷（C28H58）。
石蜡又称晶形蜡，通常是白色、无味的蜡状固体，在47°C-64°C熔化，密度约0.9g/cm3，溶于汽油、二硫化碳、二甲苯、乙醚、苯、氯仿、四氯化碳、石脑油等一类非极性溶剂，不溶于水和甲醇等极性溶剂。
石蜡也是很好的储热材料，其比热容为2.14–2.9J·g–1·K–1，熔化热为200–220J·g–1。
石蜡的主要性能指标是熔点、含油量和安定性。
熔点：石蜡是烃类的混合物，因此它并不像纯化合物那样具有严格的熔点。
所谓石蜡的熔点、是指在规定的条件下，冷却熔化了的石蜡试样，当冷却曲线上第一次出现停滞期的温度。
各种蜡制品都对石蜡要求有良好的耐温性能，即在特定温度r.不熔化或软化变形。
按照使用条件、使用的地区和季节以及使用环境的差异，要求商品石蜡具有一系列不同的熔点。
影响石蜡熔点的主要因素是所选用原料馏分的轻重，从较重馏分脱出的石蜡的熔点较高。
此外，含油量对石蜡的熔点也有很大的影响，石蜡中含油越多，则其熔点就越低。
含油量：是指石蜡中所含低熔点烃类的量。
含油量过高会影响石蜡的色度和储存的安定性，还会使它的硬度降低。
所以从减压馏分中脱出的含油蜡膏，还需用发汗法或溶剂法进行脱油，以降低其含油量。
但大部分石蜡制品中需要含有少量的油，这对改善制品的光泽和脱模性能是有利的。
安定性：石蜡制品在造型或涂敷过程中，长期处于热熔状态，并与空气接触，假如安定性不好，就容易氧化变质、颜色变深，甚至发出臭味。
此外，使用时处于光照条件下石蜡也会变黄。
因此，要求石蜡具有良好的热安定性、氧化安定性和光安定性。
影响石蜡安定性的上要因素是其所含有的微量的非烃化合物和稠环芳烃。
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一、乳化聚乙烯蜡技术指标：
1、外观：淡黄色均质液体；
2、有效成份：40%；
3、PH值：8~9；
4、稳定性：不分层、不破乳、不结块。
二、乳化聚乙烯蜡性能特点：
本品为无毒、无味、无腐蚀性的非离子型乳液，抗酸、抗碱、耐硬水、水溶性强、
乳液稳定，任意比例水稀释不分层、不破乳、不结块、保质期长、固含量高、分
散性好。
三、乳化聚乙烯蜡应用范围：
1、用在水性涂料体系及地板、皮革、家具、汽车、纸品等上光剂、上光油领域。
2、可广泛应用于水性油墨、液体鞋油、金属脱模剂等行业的生产中。
3、用在人造板工业。在纤维板、刨花板生产中用乳化蜡代替石蜡防水剂可大大
降低成本。
4、在造纸工业上，用乳化蜡代替松香胶，不但可改善纸张质量还可降低生产成
本。
5、用在农业上，用于水果蔬菜的保鲜剂，防止水果蔬菜的衰老、干旱、冻害、
日灼对其有害影响。花卉采摘后，用水浸泡，然后用乳化蜡处理可延长花卉的寿
命。
6、乳化蜡可用在陶瓷生产中的润滑剂，塑料制品及汽车的上光剂等。
7、本品是聚氨酯行业及其他特殊行业的优良脱模剂。
8、本品加入到皮革涂饰剂中，可以增加皮革的蜡感和光亮性；加入到色浆中，
还可以起到流平作用，并且可以防止涂层遇热发粘。
9、用在纺织工业上，主要用作柔软剂和上浆助剂。
10、用于棉、涤卡、涤棉、中长纤维等织物的平滑、抗皱整理。特别改善织物的
缝纫性，防止针洞的产生。织物经处理后手感柔软，弹性好，提高褶皱回复角。
11、用于胶粘剂的生产中。
四、乳化聚乙烯蜡使用方法：
本品建议添加量为0.5%～8%之间，具体添加量视贵司产品体系酌情添加。此说
明所述产品性能及应用方法仅供参考，凡新使用产品须先做严格的可行性测试，
以求最佳使用效果。
五、乳化聚乙烯蜡储存方式：
在10-25℃条件下，避光、密闭贮存可达6个月以上。
六、乳化聚乙烯蜡包装规格：
50KG/桶（塑胶桶）。