聚乙烯蜡(PE)的应用范围介绍
聚乙烯蜡
聚乙烯蜡（PE蜡）产品详情：指标：熔点： 102-106硬度：3-8 密度G/GM3-25℃： 0.90-0.92黏度（CPSS140℃： 50-100分子量： 1500-3500物理特性：粉或微粒1．主要特点：具有粘度低，软化点高，硬度好等性能，无毒，热稳定性好，高温挥发性低，对颜料的分散性，既有极优的外部润滑性，又有较强的内部润滑作用，可提高塑料加工的生产效率，在常温下抗湿性能好，耐化学药品能力强，电性能优良,可改善成品的外观。
2．适用范围：2．1 由于具有十分优异的外部润滑作用和较强的内部润滑作用，与聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯等树脂相溶性好的特点，可作为其在挤出、压延、注射加工中的润滑剂。
可提高加工效率，防止和克服薄膜、管材、片材粘结，提高成品的平滑度和光泽度，改善成品外观。
2. 2 作为多种热塑性树脂的浓色母料分散剂及填充母料、降解母料的润滑分散剂,可改善HDPE、PP和PVC等的加工性能、表面光泽性、润滑性和热稳定性。
2．3 用作电缆绝缘材料的润滑剂，可增强填充剂的扩散，提高挤压成型速率，增大模具流量，脱模便利。
2．4 作为橡胶加工助剂，可增强填充剂的扩散，提高挤压成型速率，增大模具流量，脱模便利。
2．5 耐光和化学性能好，可作颜料的载体，可改进油漆、油墨的耐磨性，改善颜料和填料的分散性，防止颜料沉底，可作油漆、油墨的平光剂。
2．6 作为天然或合成纤维的柔软剂和润滑剂，改善耐磨性、撕裂强度、防皱力和免烫衣服的缝纫性，减低针切和调整触感度。
2．7 可提高纸张的光泽度、持久度、硬度和抗磨损性，可增长耐水及耐药性等，增加纸张美感。
2．8 可加入各种石蜡中提高其性能.优良的电绝缘体性能,加入绝缘油、石蜡或微晶质石蜡中，使其软化温度升高、粘度和绝缘性能提高，可用于电缆绝缘，电容器和变压器绕组的防潮涂层。
2．9 此外，还可用于制造皮鞋油、蜡烛、蜡笔、化妆品、皮革剂、热熔胶粘剂等。
4.主要适用范围：可广泛应用于制造色母粒、造粒、塑钢、PVC管材、热熔胶、橡胶、鞋油、皮革光亮剂、电缆绝缘料、地板蜡、塑料型材、油墨、注塑等产品。
塑料聚乙烯蜡成分组成及产品用途介绍
氧化聚乙烯蜡：
由于氧化聚乙烯蜡分子链带有一定， 所以与极性树脂的相融性得到显着改善， 品性明显优于 聚乙烯蜡，对于 PVC 的内外润滑作用比较平衡。在硬质透明、不透明 PVC 配方中添加氧化 聚乙烯蜡其润滑性均优于其它润滑剂。它广泛应用于 PE 和 PVC 电缆、PVC 型材和管材制 作，不失为优良的新型塑料加工润滑剂。金振色母亦可作为纺织柔软剂、车蜡、皮革柔软剂 的原辅材料。不失为优良的新型塑料加工润滑剂。
本文由： 【东莞市金振塑料色母有限公司】提供
塑料聚乙烯蜡成分组成及产品用途介绍
聚乙烯蜡，又名低分子蜡，是一种碳氢化合物，色母具有熔点高、无毒、耐油、耐碱、耐酸、 电子性能好等特点。它能溶于二甲苯、甲苯、四氢苯、十氢萘等有机溶剂，与其它绝大部分 的工业用蜡有良好的互溶性，它是塑料、橡胶的优良分散剂、润滑剂。
欢迎大家前来《金振色母》了解色母粒方面的技术知识：
产品用途：聚乙烯蜡是塑料浓色母粒、丙纶母粒、添加剂母粒的最佳塑料分散剂；聚烯 烃塑料、聚酯加工的良好分散剂、润滑剂；PVC 塑料的加工润滑剂；油墨、油漆的优良颜 料分散剂、耐磨剂、精密铸造剂、热融合剂、脱膜剂。用于蜡烛生产，能增加蜡烛硬度，延 长点燃时间。因此，是蜡烛的最好调配剂。还是电缆电子组件的良好绝缘剂，密封剂。本产 品也可用于纺织和合成纤维行业，能起润滑和易结合作用。
聚乙烯蜡规格
聚乙烯蜡规格
（最新版）
目录
1.聚乙烯蜡的概述
2.聚乙烯蜡的规格
3.聚乙烯蜡的用途
4.聚乙烯蜡的特性
正文
【聚乙烯蜡的概述】
聚乙烯蜡，简称 PE 蜡，是一种热塑性树脂，由乙烯单体经过聚合而成。
聚乙烯蜡具有良好的柔韧性、耐寒性、化学稳定性和耐候性，因此在各个领域都有广泛应用。
【聚乙烯蜡的规格】
聚乙烯蜡的规格主要根据其熔融指数（MI）来区分。
熔融指数是指在一定的温度和压力下，聚乙烯蜡在一定时间内流过的克数。
常见的聚乙烯蜡规格有：MI100、MI150、MI200、MI250 等。
其中，MI 值越小，聚乙烯蜡的硬度越大，越不易加工；MI 值越大，聚乙烯蜡的柔软度越好，越易加工。
【聚乙烯蜡的用途】
聚乙烯蜡广泛应用于以下几个领域：
1.涂料工业：聚乙烯蜡可用作涂料的增稠剂、防水剂和润滑剂，提高涂料的附着力、耐磨性和耐候性。
2.橡胶工业：聚乙烯蜡可用作橡胶的填充剂和增塑剂，改善橡胶的加工性能和使用寿命。
3.造纸工业：聚乙烯蜡可用作纸张的防水剂和光滑剂，提高纸张的耐水性和印刷性能。
4.塑料工业：聚乙烯蜡可用作塑料的增塑剂和润滑剂，提高塑料的加工性能和使用寿命。
【聚乙烯蜡的特性】
聚乙烯蜡具有以下特性：
1.良好的耐寒性：聚乙烯蜡的耐寒性优良，可在低温环境下保持良好的柔韧性。
2.良好的化学稳定性：聚乙烯蜡对大多数化学品具有良好的耐受性，不易发生化学反应。
3.良好的耐候性：聚乙烯蜡对紫外线和空气中的氧具有较强的抵抗能力，可在户外长期使用。
pe蜡用途
pe蜡用途一、PE蜡的化学特性及其影响PE蜡，即聚乙烯蜡，具有优异的物理和化学特性。
PE蜡主要由低密度聚乙烯和高密度聚乙烯混合而成，其主要成分是线性链状的分子结构。
PE蜡的化学结构与普通聚乙烯相似，但PE蜡的分子量较小，导致其物理和化学特性方面的差异。
PE蜡具有下列特点：1.稳定性：PE蜡具有出色的化学稳定性，能够抵抗酸、碱、盐和各种溶剂的腐蚀。
PE 蜡在室温下也不会变质、发臭或分解。
这使得PE蜡成为许多工业和商业领域的理想选择。
2.润滑性：PE蜡能够减少难以在机械系统中滑动的表面的摩擦阻力，从而提高机械系统的效率。
在润滑方面，PE蜡可以与其他树脂、油脂和溶剂混合使用，以增加其润滑特性。
3.热稳定性：由于PE蜡的高熔点和低粘度，它在高温和高湿度条件下仍能保持稳定性。
PE蜡的聚合度较低，不易在高温或高湿度下分解。
4.耐寒性：PE蜡的耐寒性能帮助包装保持强度和性能，防止包装在低温下碎裂。
以上特点使得PE蜡在多个领域中具有广泛的用途。
二、PE蜡在涂料行业中的应用PE蜡的添加量通常为0.1%-10%。
PE蜡可以与各种类型的树脂、溶剂、涂料添加剂混合并增加涂层的耐久性和柔性。
PE蜡还可用于印刷油墨中，可提高打印的清晰度和颜色的鲜艳度。
由于PE蜡具有优异的物理和化学特性，在塑料行业中应用广泛。
PE蜡可用于改善塑料制品的表面润滑性、耐腐蚀性、抗紫外线性能、对碳酸酯等高沸点溶剂的抗溶性和耐氧化性等特性。
PE蜡能够混合各种类型的塑料树脂，包括聚氯乙烯、聚酰胺、聚酯、环氧树脂等，增强其性能，并提高产品的可加工性。
加入PE蜡会使聚氯乙烯的抗紫外线性能和抗臭氧性能得到提高，从而延长聚氯乙烯制品的使用寿命。
PE蜡可广泛应用于食品包装行业，通常用于制造食品包装膜、油泥纸和食品接触材料。
它可以提高食品包装的耐油脂性能、防水性和热封性能，从而延长食品的保鲜期。
PE蜡的抗气味性能还可有效防止食品被其他异味污染。
PE蜡还可以用于制备各类可食用的蜡纸、蜡布和蜡烛等制品。
PPE、PVC、PP等化学材料简介
PE、PVC、PP等化学材料简介聚乙烯(PE)应用：保鲜膜、背心式塑料袋、塑料食品袋、奶瓶、提桶、水壶等。
特性：PE比较软，摸起来有蜡质感，与同等塑料相比质量比较轻，有一定的透明性，燃烧时火焰呈蓝色。
毒性：无毒，对人体无害。
市售高密度聚乙烯(HDPE),密度0.945~0.96克/立方厘米，熔点125~137摄氏度；线性低密度PE(LLDPE),密度0.925克/立方厘米，熔点120~125摄氏度；高压低密度PE(HP-LDPE), 密度0.918克/立方厘米，熔点105~115摄氏度.聚丙烯(PP)应用：微波炉餐具、盆、塑料桶、保温瓶外壳、编织袋等。
特性：化学稳定性高、卫生性能好、耐热性高。
微波炉餐具可选用标明PP字样的塑料制品。
毒性：无毒，对人体无害。
该聚合物可有三种立体结构：等规、间规、无规聚丙烯，前两者能结晶，后者不能。
市售聚丙烯产品基本上市等规的结构，熔点164~170摄氏度，结晶部分密度0.935克/立方厘米，非洁净部分0.851克/立方厘米。
PP最大的缺点就是容易氧化老化。
现在用添加抗氧剂与紫外光吸收剂等加以克服。
聚酯(PET)应用：塑料饮料瓶、药瓶、化妆品瓶、油瓶以及各种瓶盖、保温盖。
特性：透明度好，不易破碎，化学稳定性良好，适合多种液体或固体药品包装。
对紫外线有较好的遮蔽性。
毒性：无毒。
聚对苯二甲酸乙二醇酯(缩写PET)是饱和聚酯的典型代表，可以用来制成纤维、薄膜及塑料等。
聚碳酸酯(PC)应用：杯子、餐具、水壶、婴儿奶瓶和冷水瓶、微波炉容器、运动装备。
特性：PC瓶透明、耐一定高温和可用腐蚀液洗涤，可回收利用。
毒性：无臭无毒，但用该材料的餐具盛装热水及油类时，会释放酚甲烷，人体吸收后，会干扰内分泌。
目前大宗生产的是双酚A型聚碳酸酯。
熔点高达270摄氏度，密度1.2克/立方厘米，能溶于二氯甲烷、二氯乙烷、氯苯等，不溶于水、醇等。
聚氯乙稀(PVC)应用：保鲜膜、塑料鞋及革制品、薄膜、电缆、塑料袋。
PE蜡介绍
聚乙烯蜡1.物化性质聚乙烯蜡（PE蜡）也叫高分子蜡（通常分子量Mw1500～5000），为白色小微珠状或片状粒子，具有熔点较高（90-120°C，随分子量变化）、硬度大、光泽度高等特点。
（石蜡又称晶形蜡，是指碳原子数约为18～30的烃类混合物。
）聚乙烯蜡与聚乙烯PE、聚丙烯PP、聚醋酸乙烯EVA、乙丙橡胶EPDM、丁基橡胶IIR的相溶性好，能改善聚乙烯PE、聚丙烯PP、ABS的流动性和聚甲基丙烯酸甲酯PMMA、聚碳酸酯PC的脱模性。
聚乙烯蜡是广泛应用于涂料的低分子量聚乙烯均聚物或共聚体，作为一种添加剂可直接加到聚烯烃加工中，增加产品的光泽和加工性能；作为润滑剂，其化学性质稳定、电性能良好。
具有粘度低、软化点高、硬度好等性能，无毒，热稳定性好，高温挥发性低，对颜料的分散性，既有极优的外部润滑性，又有较强的内部润滑作用，可提高塑料加工的生产效率，在常温下抗湿性能好，耐化学药品能力强，电性能优良，可改善成品的外观。
2.聚乙烯蜡的生产聚乙烯蜡有两种生产方法：●乙烯单体聚合法：分高压、低压聚合法（含聚乙烯生产中副产物法）●高分子量聚乙烯裂解法：裂解聚乙烯蜡采用高分子量聚乙烯为主要原料，加入其他辅助材料，通过一系列解聚反应而制成。
解聚反应是聚乙烯蜡生产中最关键的一环，解聚反应全过程应在密闭的反应釜内进行。
3.聚乙烯蜡的应用3.1在塑料和橡胶加工时用作润滑剂由于聚乙烯蜡具有十分优异的外部润滑作用和较强的内部润滑作用，与聚乙烯、聚氯乙烯（硬质PVC产品的外部润滑剂，建议添加量0.5-1%）、聚丙烯等树脂相溶性好的特点，可作为其在挤出、压延、注射加工中的润滑剂，可增大模具流量，提高加工效率，脱模便利，防止和克服薄膜、管材、片材粘结，提高成品的平滑度和光泽度，改善成品外观。
聚乙烯蜡作为橡胶加工助剂，可增强填充剂的扩散，提高挤压成型速率，增大模具流量，脱模便利，提高产品脱膜后的表面光亮度及光滑度（橡胶中的炭黑分散剂，建议添加量2-10%）。
聚乙烯(PE)简介
见表 1-3。PE 的体积电阻率较高，介电常数和介电损耗因数较小，几乎不受频
率的影响，因而适宜于制备高频绝缘材料。它的吸湿性很小，小于 0.01％（质
量分数），电性能不受环境湿度的影响。尽管 PE 具有优良的介电性能和绝缘性，
但由于耐热性不够高，作为绝缘材料使用，只能达到 Y 级（工作温度≤90℃）。
LLDPE 120～125 ＞300 50～75 -100～-75 — — —
HDPE 125～137 ＞300 60～80 -100～-70 11～16 1925～2301 0.42
超高相对分子质量聚乙烯 190～210 ＞300 75～85 -140～-70 — — —
4.电性能
PE 分子结构中没有极性基团，因此具有优异的电性能，几种 PE 的电性能
好，耐低温性(耐寒性)优良，PE 的脆化温度(Tb)约为-80～-50℃，随相对分子 质量增大脆化温度降低，如超高相对分子质量聚乙烯的脆化温度低于-140℃。
PE 的热变形温度(THD)较低，不同 PE 的热变形温度也有差别，LDPE 约为 38～50℃(0.45MPa，下同)，MDPE 约为 50～75℃，HDPE 约为 60～80℃。PE 的
低，力学性能和电性能下降，并逐渐变脆、产生裂纹，最终丧失使用性能。为
了防止 PE 的氧化降解，便于贮存、加工和应用，一般使用的 PE 原料在合成过
程中已加入了稳定剂，可满足一般的加工和使用要求。如需进一步提高耐老化
性能，可在 PE 中添加抗氧剂和光稳定剂等。
6.卫生性
PE 分子链主要由碳、氢构成，本身毒性极低，但为了改善 PE 性能，在聚
常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，但由于其为线性分子可缓慢使用和贮存的方便通常在聚合后加入适量的
聚乙烯蜡的合成及应用
作者简介：宋坤（1996-），男，中山大学材料科学与工程学院硕士研究生，主要研究领域为聚烯烃材料。
收稿日期：2019-09-25聚乙烯蜡（PEW ）是一种聚烯烃合成蜡，一般指相对分子量小于10 000的均聚聚乙烯，广义上强度和韧性较差而不能作为单一材料加工的乙烯聚合物都可称为聚乙烯蜡。
聚乙烯蜡软化点高，熔融黏度低，化学稳定性好，且润滑性和流动性好，作为加工助剂广泛应用于PVC 管材、薄膜、线缆和其他塑料橡胶产品中，提高产品的加工性能并同时改善成品外观。
1 聚乙烯蜡的制备方法聚乙烯蜡的合成方法主要有三种，第一种是聚乙烯裂解法，将聚乙烯树脂高温裂解为低分子量的聚乙烯蜡。
第二种是副产物精制法，收集乙烯聚合生产过程中产生的低分子量组分副产物，提纯得到聚乙烯蜡。
第三种方法是乙烯合成法，以乙烯为原料直接合成聚乙烯蜡，根据其聚合机理和使用的催化剂种类不同，又可分为自由基聚合、齐格勒-纳塔（Z -N ）催化聚合、茂金属催化聚合等。
1.1 裂解法制备聚乙烯蜡裂解法是国内生产聚乙烯蜡的主要方法，将高分子量的纯净聚乙烯或废旧聚乙烯塑料高温裂解为聚乙烯蜡，其产品质量和性质（如硬度、熔点和表观颜色等）受裂解原料来源影响较大，裂解法工艺较简单，原料来源丰富，操作成本低，可实现废旧聚乙烯的再利用，经济效益良好。
但裂解过程难以控制，产物分子量分布较宽，聚乙烯蜡质量难以控制，多有黑点产生，在色母粒等中低端的应用中比较流行。
现有的裂解工艺包括热裂解、溶剂辅助裂解和催化裂解，其中以热裂解最为简单，只需控制反应温度和时间即可制得聚乙烯蜡产品，但是需要相当大的能耗。
北京化工大学薛平等人，进行了单螺杆挤出机高温裂解PE 树脂制备聚乙烯蜡的研究，在挤出机与冷却罐之间的连接管上增设加热器，使物料在其中受热裂解，最佳裂解温度为420 ℃，实现了裂解PE 树脂制备聚乙烯蜡的连续生产。
张建雨等人研究以Al -MCM -48为催化剂，在高压釜内催化废旧聚乙烯裂解制备聚乙烯蜡，反应温度为360~380 ℃，反应时间4 h 。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
文章来源：/
聚乙烯蜡(PE)的应用范围介绍
聚乙烯蜡（PE）
聚乙烯蜡为低分子量聚乙烯。
其特点是软化点较高（100℃以上），接近于高分子量聚乙烯，而熔融粘度和硬度则接近于石蜡。
作为润滑剂，其化学性质稳定、电性能良好。
聚乙烯蜡与聚乙烯、聚丙烯、聚蜡酸乙烯、乙丙橡胶、丁基橡胶相溶性好。
能改善聚乙烯、聚丙烯、ABS的流动性和聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯的脱模性。
对于PVC和其它的外部润滑剂相比，聚乙烯蜡具有更强的内部润滑作用。
此外，也可用于油墨、纸张、浓缩母料、生物双解母料、地膜和蜡烛等。
也可用于油漆及热熔胶，粘结剂等。
氧化聚乙烯蜡（OPE）
氧化聚乙烯分子链上带有一定量的羟基，它们与极性树脂的相溶性就得到显著改善，优于聚乙烯蜡。
与橡胶、塑料、石蜡等材料有很好的相溶性。
对PVC内、外润滑作用比较平衡；在硬质透明PVC配方中添加氧化聚乙烯蜡其润滑性优于其它润滑剂。
酸值大于13的可做为乳化型。
使用范围：
1．在色母料加工中做内分散剂
2．能提高蜡制品的软化点，增加蜡制品的强度使表面光泽度好，蜡烛点燃时，燃烧安全，明亮无黑烟
3．PVC异型材、管材、塑胶成型加工过程中作内润滑剂，能提高塑料制品的韧性、使制品表面光滑，合格率高。
4．在PVC薄膜生产过程中，能提高薄膜的光泽及透明度，能提高薄膜的纵横向韧性
5．可做油墨、油漆的分散剂，有良好的防沉作用，使印刷品有好的光泽和立体感。