水力压裂技术

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页岩油开采的三种主要技术

页岩油开采的三种主要技术

页岩油开采的三种主要技术页岩油是一种石油资源,它被包含在致密或紧密的岩石(页岩)中,无法被传统的钻井方法开采。

由于其储量丰富,开采页岩油已经成为了全球范围内的热门话题之一。

本文将详细介绍页岩油开采的三种主要技术。

一、水力压裂技术水力压裂技术是目前用于开采页岩油的最常用方法之一。

这种技术利用了高压注水、压岩破裂、排放油气的原理,将压裂液(水和化学添加剂)注入至岩石裂缝内部,形成高压力,使岩石断裂并沿着岩层进一步发展。

水力压裂技术可以让页岩油从岩石孔隙中释放出来,方便地回收利用。

这种技术的主要优点是可以提高开采效率和提高石油产量。

它还可以降低生产成本,减少对环境的影响。

但是,水力压裂技术也有一定的局限性。

例如,它会增加地震活动的风险,增加对水资源的需求,而且其操作流程较为复杂,需要大量的人力、物力和财力。

二、水化学热交替技术与传统的水力压裂技术相比,水化学热交替技术是一种新的尝试,其实现原理是利用低温高压水和溶解剂,通过化学反应将页岩岩石中的有机物转化为油气。

这种技术可以在不压裂岩石的情况下,显著提高产油效率,同时也能够减少开采对环境的影响。

水化学热交替技术的主要优点是工艺简单、绿色环保、成本较低。

但是,这种技术目前还没有经过实际应用的大规模实验,因此其在实际应用中的可行性和效果还需要进一步研究和验证。

三、CO2注入技术CO2注入技术是一种利用二氧化碳将岩石中的石油释放出来的技术。

这种方法利用了二氧化碳的溶解性和可相溶性,将二氧化碳注入到岩石中,使石油从岩石微观孔隙中释放出来,从而达到开采页岩油的目的。

CO2注入技术的主要优点是,可以有效地提高页岩油的产量,同时还可以降低对环境的影响。

但是,这种技术需要大量的二氧化碳,这可能会对大气环境造成一定的影响。

此外,CO2的注入需要多次进行,而且每次需要注入约2000至5000英尺的深度,这使得该技术具有很高的成本和复杂性。

结论总的来说,页岩油开采是一项非常有挑战性的任务,需要大量的技术和投资。

国内外水力压裂技术现状及发展趋势

国内外水力压裂技术现状及发展趋势

国内外水力压裂技术现状及发展趋势国内外水力压裂技术现状及发展趋势1. 水力压裂技术的概述水力压裂技术是一种用于释放和采集地下岩石中储存的天然气或石油的方法。

该技术通过高压水将岩石破碎,使储层中的油气能够流动到井口并采集出来。

水力压裂技术的应用范围广泛,已经成为当今油气勘探和生产领域不可或缺的重要工艺。

2. 国内水力压裂技术的发展2.1 技术进展近年来,中国在水力压裂技术领域取得了长足的进展。

国内开展了一系列水力压裂试验和生产实践,并不断优化了水力压裂液的配方和压裂参数,提高了技术效果。

目前,国内已经具备了一定的水力压裂能力,大规模商业化的水力压裂项目也在逐渐增加。

2.2 技术挑战然而,国内水力压裂技术仍面临一些挑战。

由于我国地质条件复杂多样,水力压裂参数的优化和设计仍需进一步完善。

水力压裂过程中对水和化学药剂的需求量较大,对水资源的消耗和环境影响也需要引起重视。

国内水力压裂技术在环保、安全等方面的标准和规范也亟待完善。

3. 国外水力压裂技术的现状3.1 技术领先相比之下,国外水力压裂技术相对更为成熟和领先。

美国作为全球水力压裂技术的发源地和领导者,已经积累了丰富的经验和技术。

加拿大、澳大利亚、阿根廷等国家也在水力压裂技术领域取得了显著进展。

3.2 发展趋势在国外,水力压裂技术正朝着更高效、可持续的方向发展。

技术创新持续推动着水力压裂技术的进步,如改良水力压裂液配方、增加试验参数、提高水力压裂设备效率等。

另注重环境保护和社会责任意识也推动了水力压裂的可持续发展,包括减少用水量、降低化学品使用、加强废水处理等。

4. 对水力压裂技术的观点和理解4.1 技术应用前景广阔水力压裂技术作为一种有效的油气勘探和生产工艺,具备广阔的应用前景。

随着全球能源需求的增长和传统资源的逐渐减少,水力压裂技术有望成为我国能源领域的重要支撑。

4.2 重视技术创新和可持续发展为了更好地推动水力压裂技术在国内的应用,我们应加大技术创新力度,不断优化水力压裂方案,提高资源利用效率,并探索更环保、可持续的水力压裂技术路径。

水力压裂技术

水力压裂技术

水力压裂技术
水力压裂技术是一种将深层油气藏岩石的裂缝或孔隙扩展的一种技术,用于提高储层
的孔隙度和渗透率,以提高油气产量。

水力压裂技术最初发展于 20 世纪 50 年代,其原
理是利用高压水在岩石中形成微米级岩石裂缝,从而使石油和天然气易于向外渗出和流动。

水力压裂技术通常用于地层测试或发现新的油田,也可以派生出油气勘探、开采、输送、
储存等一系列相关技术和工艺。

水力压裂技术一般包括三个基本步骤:一是在目标层位灌注高压水,从而在岩石中形
成裂缝;二是通过注入操作助剂,增大灌注压力,进而拓宽并扩大已有的裂缝;三是通过
注入填料、压裂液以及砂颗粒等助剂,保持裂缝扩大的状态,防止岩体被关闭,持续改善
储层的渗透性。

水力压裂技术具有丰富的应用前景,可以有效提高油气储层的渗透性,从而提高产量。

它相对于其他技术来说有着较高的稳定性,可以有效提高油气藏的利用率,改善储层的渗
透性。

同时,水力压裂技术安全可控,利用广泛,可作为一种全新的技术手段来提高储层
的发掘率,在现代油气开采中发挥着不可替代的作用。

水力压裂技术的研究与优化设计

水力压裂技术的研究与优化设计

水力压裂技术的研究与优化设计水力压裂技术是一种利用高压水流对地下岩层进行压裂以增强油气开采的技术。

近年来,随着页岩气、煤层气等非常规油气资源的不断开采,水力压裂技术成为不可或缺的一环。

然而,水力压裂技术并非完美无缺,存在许多问题,需要不断地探索研究和优化设计。

一、水力压裂技术的基本原理水力压裂技术是通过高压水流将地下岩层进行压裂,形成裂缝,增加油气在岩石中的流动性,并将油气压入井口,从而实现油气的开采。

水力压裂技术的关键是高压水泵和压裂液的配方,高压水泵将压裂液注入岩层中,通过岩层本身的弹性变形和裂缝的扩展,使得压裂液能够在岩层中迅速扩散,形成裂缝,从而增加油气的渗透。

二、水力压裂技术存在的问题1. 岩层破碎度不佳水力压裂技术虽然可以将地下岩层压裂形成裂缝,但是对破碎度的要求很高,破碎度不佳会导致压裂液不能充分扩散,从而效果不理想。

2. 压裂液的配方需要完善压裂液的成分复杂,需要根据不同的岩石类型、油气特征、地质条件等进行优化设计。

目前,压裂液的成分还存在很多问题,如杂质较多、影响地下水质的问题等。

3. 环境污染问题水力压裂技术的实施需要大量的水资源和压裂液,这些液体在压裂后常常无法回收,会对地下水和土壤造成污染,给生态环境带来威胁。

三、水力压裂技术的研究与进展为了克服水力压裂技术存在的问题,国内外科学家进行了大量的研究。

近年来,我国取得了一些重要进展,如:1. 新型的压裂液新型的压裂液能够更好地适应不同的岩石类型、油气特征和地质条件,能够更好地发挥水力压裂技术的作用,并减少环境污染。

2. 岩层力学参数的确定优化的水力压裂技术需要准确的岩层力学参数,这是一个复杂而难以确定的问题。

近年来,我国研究人员通过实验和数值模拟,确定了不同地貌条件下的岩层参数,为水力压裂技术的实施提供了重要依据。

3. 确定施工参数水力压裂技术的实施需要根据地质条件和油气特点确定不同的施工参数。

研究人员通过实地观测和模拟,确定了不同地区、不同类型页岩气和煤矿的施工参数,为水力压裂技术的推广和应用提供了重要依据。

水力压裂工艺介绍课件

水力压裂工艺介绍课件
水力压裂技术具有成本低、效率 高、环保等优点。相比传统的开 采方法,水力压裂可以在较短的 时间内实现油气藏的有效开发。
压裂液的选择与使用
01
选择原则
压裂液的选择需要考虑地层岩性、温度、压力等多种因素。一般来说,
压裂液应具有低摩阻、低滤失、良好的携砂能力等特点。
02 03
使用方法
在使用压裂液时,首先需要将压裂液注入井内,然后通过高压泵将压裂 液加压,使其在地层中产生裂缝。在裂缝扩展过程中,还需要不断向井 内注入砂子等支撑剂,以防止裂缝闭合。
02
水力裂工技与
水力压裂的基本技术
技术原理
水力压裂是利用高压水流对岩层 进行破裂的一种技术。其基本原 理是通过向井内注入高压水,使 岩层产生裂缝,从而增加油气储
层的渗透性于非常规 油气藏的开采,如页岩气、致密 油等。通过水力压裂,可以有效
地提高油气井的产量。
技术优势
在施工过程中,如遇砂堵现象,立即停止注液,进行砂堵处理, 防止设备损坏和施工事故。
详细记录施工过程中的各种数据,包括施工压力、排量、砂比、 施工时间等,为后续评估和总结提供依据。
施工后评估与总结
效果评估
问题总结
在施工结束后,对压裂效果 进行评估,包括裂缝长度、 宽度、导流能力等,判断施
工是否达到预期目标。
02 03
效果2
降低成本。传统的油气开采方法往往需要大量的钻井和完 井工作,而水力压裂工艺可以通过较少的井眼实现较大的 产能,从而降低了开采成本。此外,水力压裂工艺还可以 减少钻井过程中的事故风险,提高了作业的安全性。
效果3
促进非常规资源开发。水力压裂工艺不仅适用于常规油气 储层,还广泛应用于页岩气、煤层气等非常规资源的开发。 这些资源在过去由于技术限制难以经济有效地开采,而水 力压裂技术的应用为这些资源的开发提供了可行的解决方 案。

水力压裂技术

水力压裂技术

第六章水力压裂技术第一节造缝机理一、教学目的了解压裂含义,和各种压裂的种类,熟练掌握油井的应力状况,能够计算简单的地应力,掌握形成裂缝的条件以及破裂压力梯度,会对压裂施工曲线进行分析与应用,了解裂缝方位的判断方法。

二、教学重点、难点教学重点1、地应力的计算2、压裂过程中井壁的周向应力3、形成水平裂缝、垂直裂缝的条件教学难点1、压裂施工曲线的分析与应用2、有裂缝和无裂缝时的破裂压力梯度计算三、教法说明课堂讲授并辅助以多媒体课件展示相关的数据和图表四、教学内容本节主要介绍四个方面的问题:一、油井应力状况二、造缝条件三、压裂施工曲线的分析与应用四、裂缝方位的判断压裂:用压力将地层压开一条或几条水平的或垂直的裂缝,并用支撑剂将裂缝支撑起来,减小油、气、水的流动阻力,沟通油、气、水的流动通道,从而达到增产增注的效果。

压裂的种类(根据造缝介质不同)⎪⎩⎪⎨⎧干法压裂高能气体压裂水力压裂 水力压裂:利用地面高压泵组,将高粘液体以大大超过地层吸收能力的排量注入井中,在井底憋起高压;当此压力大于井壁附近的地应力和地层岩石抗张强度时,在井底附近地层产生裂缝;继续注入带有支撑剂的携砂液,裂缝向前延伸并填以支撑剂,关井后裂缝闭合在支撑剂上,从而在井底附近地层内形成具有一定几何尺寸和导流能力的填砂裂缝,使井达到增产增注目的工艺措施。

高能气体压裂:利用特定的发射药或推进剂在油气井的目的层段高速燃烧,产生高温高压气体,压裂地层形成多条自井眼呈放射状的径向裂缝,清除油气层污染及堵塞物,有效地降低表皮系数,从而达到油气井增产的目的的一种工艺技术。

干法压裂:利用100%的液体二氧化碳和石英砂进行压裂,无水无任何添加剂,压后压裂液几乎完全排出地层,可避免地层伤害。

其关键技术是混合砂子进入液体二氧化碳中的二氧化碳混合器。

适用于对驱替液、冻胶或表面活性剂的伤害敏感的地层,适合的储层包括渗水层、低压层及有微粒运移的储层以及水敏性储层。

水力压裂的工艺过程:水力压裂增产增注的原理: (1) 改变流体的渗流状态:使原来径向流动改变为油层与裂缝近似的单向流动和裂缝与井筒间的单向流动,消除了径向节流损失,降低了能量消耗。

6-水力压裂

据处理
当P试验P真实时
2 压裂液粘度影响的滤失系数Cv
假设 压裂液为牛顿型液体且作线性层流流动; 压裂液呈活塞式侵入,即侵入段地层流体被顶替; 压裂液和地层岩石均不可压缩; 压差ΔPv为常数。
理论基础:达西定律计算实际滤失速度
最终得到:
m2
MPa
mPa.S
3 地层流体压缩性影响的滤失系数Cc
本构方程
宾汉型液体
在一定的剪切应力作用下才能流动,最后接近牛顿液体,剪切应力与剪切速率成线性关系。
本构方程
典型压裂液:泡沫压裂液
粘弹性液体
流体特征: 当除掉剪切力时,这种流体会恢复或部分恢复原来受到剪切作用期间所具有的形变。这种具有部分弹性恢复效应,也具有非牛顿性和与时间有关的全部粘性性质的流体称为粘弹性流体。 目前使用的水基冻胶压裂液大部分都表现出具有部分或全部粘弹特征。
类型:水外相型 油外相型
特点:破乳快、污染小; 热稳定性差、成本高
4 泡沫压裂液
组成:液相 + 气相 + 添加剂泡沫液 液相: 稠化水、盐水、水冻胶、原油 或成品油、酸液 气相: 氮气、二氧化碳、空气、天然气等
适用范围 K<1mD, 粘土含量高的砂岩气藏 低压、低渗浅油气层压裂
三、 地应力的测量及计算
(1) 矿场测量 — 水力压裂法 — 井眼椭圆法
(2)实验室分析 —滞弹性应变恢复 (ASR) —微差应变分析 (DSCA)
(3) 有限元计算
第二节 压裂液
压裂液及其性能要求 压裂液添加剂 压裂液的流动性 压裂液的滤失性 压裂液对储层的伤害 压裂液选择
2 油基压裂液
适应性: 水敏性地层、有些气层 发展: 矿场原油 稠化油 冻胶油 基液: 原油、汽油、柴油、煤油、凝析油 稠化剂: 脂肪酸皂(脂肪酸铝皂、磷酸脂铝盐等) 特点: 污染小、遇地层水自动破乳; 易燃、成本高、热稳定性较差。

水力压裂实施方案

水力压裂实施方案水力压裂是一种油气田开发中常用的增产技术,通过注入高压水将油气层岩石破裂,从而增加裂缝面积,提高油气产量。

在实施水力压裂时,需要严格按照一定的方案进行操作,以确保施工的安全和效果。

下面将针对水力压裂的实施方案进行详细介绍。

一、前期准备工作。

1. 油气层地质勘探,在确定进行水力压裂的油气层之前,需要进行地质勘探,了解油气层的地质条件和裂缝分布情况,为后续的施工提供依据。

2. 设备检查与准备,在实施水力压裂前,需要对压裂设备进行全面的检查,确保设备完好无损,并做好相应的准备工作,包括备足压裂液、检查管道连接等。

3. 安全防护措施,在施工前,要对现场进行安全评估,制定安全施工方案,确保施工人员的安全,同时做好环境保护工作,避免对周围环境造成影响。

二、施工操作流程。

1. 井口准备工作,将压裂设备与井口进行连接,进行密封检查,确保压裂液不会泄漏。

2. 压裂液注入,将预先准备好的压裂液注入到井下,通过高压泵将压裂液注入到油气层中,压裂液的注入速度和压力需要根据具体的地质条件进行调整。

3. 压裂过程监控,在压裂过程中,需要对压裂参数进行实时监控,包括压力、流量、注入速度等,及时调整压裂参数,确保压裂效果。

4. 压裂结束与产能评估,当压裂液注入完毕后,需要进行一定的停顿时间,观察裂缝情况,并对产能进行评估,以确定压裂效果。

三、施工后处理工作。

1. 设备清洗与维护,在压裂结束后,需要对压裂设备进行清洗和维护,确保设备的正常使用。

2. 数据分析与总结,对施工过程中的各项数据进行分析和总结,为后续的施工提供经验和参考。

3. 安全检查与环境保护,对施工现场进行安全检查,做好环境保护工作,确保施工过程中不会对环境造成污染。

通过以上的实施方案,可以有效地进行水力压裂施工,提高油气田的产能,实现油气资源的有效开发利用。

在实际施工中,需要严格按照方案进行操作,并根据具体的地质条件进行调整,以确保施工的安全和效果。

水力压裂工艺技术


降低压裂液成本方法研究
新型低成本压裂液开发
01Biblioteka 研究开发新型低成本、高性能的压裂液体系,降低压裂液成本

重复利用压裂液
02
通过有效的压裂液回收和再利用技术,降低压裂液成本。
优化施工参数
03
通过优化施工参数,减少压裂液的消耗量,降低压裂液成本。
新型支撑剂材料开发与应用前景展望
高强度支撑剂材料
研究开发高强度、低密度的支撑 剂材料,提高裂缝的支撑能力和
重要性及应用领域
重要性
水力压裂技术对于提高油气藏的 采收率和产能具有重要意义,是 实现油田高效开发的关键技术之 一。
应用领域
水力压裂技术广泛应用于石油、 天然气、煤层气等矿产资源的开 采领域,同时也应用于地质工程 、岩土工程等领域。
02
水力压裂工艺技术原理
裂缝产生机理
01
02
03
岩石破裂
水力压裂通过高压流体作 用在岩石上,克服岩石的 抗拉强度,使其产生破裂 。
应力集中
水力压裂过程中,流体在 岩石中形成应力集中,促 使岩石产生裂缝。
裂缝扩展
一旦岩石产生裂缝,高压 流体将裂缝进一步扩展, 形成更长的裂缝。
裂缝扩展与控制方法
裂缝扩展方向控制
裂缝网络构建
通过调整压裂液的流速、压力等参数 ,控制裂缝的扩展方向。
通过多次压裂,形成复杂的裂缝网络 ,提高储层的渗透性。
03
水力压裂工艺设备与工具
压裂车组设备组成及功能
01
压裂车
用于向地下层注入高压、大排量的 压裂液,使地层产生裂缝。
仪表车
用于监测和控制压裂过程中的各项 参数,如压力、排量等。
03

国内外水力压裂技术现状及发展趋势

国内外水力压裂技术现状及发展趋势
水力压裂技术是一种利用水压强制将深层岩石 fracture 整合成
连通通道从而提高油气开采效率的技术。

水力压裂技术自
1949 年以来获得了长足的发展,特别是近年来,其在美国页
岩气和页岩油等非常规油气资源开采中的应用取得了重大突破。

国内,由于国内油气资源开采技术相对滞后,水力压裂技术的发展较为缓慢。

但是,在近几年的油气勘探与开发中,水力压裂技术日益受到关注和重视,不断地得到了改进和提升。

目前,国内的水力压裂技术主要应用在 shale gas 和 tight oil 开采领域。

国际上,水力压裂技术的应用范围不断拓展,不仅在页岩气和页岩油等非常规油气开采中得到广泛应用,还在加拿大油砂、澳大利亚煤层气等领域得到应用并取得了良好的效果。

同时,随着环保意识的不断提高,加强水力压裂技术的环境友好型也成为国际上水力压裂技术发展的一个重要趋势。

未来,水力压裂技术将在探索各类非常规能源资源时得到广泛应用。

同时,技术将继续发展,应用范围将会更加广泛,同时,技术的环境友好型和安全性也将会不断得到提升和改进。

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第六章水力压裂技术
一、名词解释
1、水力压裂:常简称为压裂,指利用水力作用使油层形成裂缝的方法,是油气井增产、注水井增注的一项重要技术措施,不仅广泛用于低渗透油气藏,而且在中、高渗油气藏的增产改造中也取得了很好的效果。

2、地应力:指赋存于地壳岩石中的内应力。

3、地应力场:地应力在空间的分布。

4、破裂压力梯度:地层破裂压力与地层深度的比值。

5、闭合压力(应力):使裂缝闭合的压力,理论上等于最小主应力。

6、分层压裂:分压或单独压开预定的层位,多用于射孔完成的井。

7、裂缝的方位:裂缝的延伸(扩展)方向。

8、压裂液:压裂过程中,向井内注入的全部液体。

9、水基压裂液:以水为基础介质,与各种添加剂配制而成的压裂工作液。

10、交联剂:能将溶于水中的高分子链上的活性基团以化学链连接成三维网状型的结构,使聚合物水溶液形成水基交联冻胶压裂液。

11、闭合压力:使裂缝闭合的压力,理论上等于最小主应力。

二、叙述题
1、简述岩石的破坏及破坏准则。

答案要点:脆性与塑性岩石:在外力作用下破坏前总应变小于3%的岩石叫脆性岩石,总应变大于5%的岩石叫塑性岩石,总应变介于3~5%的岩石叫半脆性岩石。

岩石的破坏类型:拉伸破坏;剪切破坏;塑性流动。

其中拉伸破坏与剪切破坏主要发生在脆性岩石。

塑性流动主要发生在塑性岩石。

2、简述压裂液的作用。

答案要点:按泵注顺序和作用,压裂液可分前置液、携砂液和顶替液。

其中,携砂液是
压裂液的主体液。

○1前置液的作用:造缝、降温;○2携砂液的作用:携带支撑剂、延伸造缝、冷却地层;○3顶替液的作用:中间顶替液用来将携砂液送到预定位置,并有预防砂卡的作用;注完携砂液后要用顶替液将井筒中全部携砂液替入裂缝中,以提高携砂液效率和防止井筒沉砂。

3、简述压裂液的性能及要求。

答案要点:滤失少;悬砂能力强;摩阻低;稳定性;配伍性;低残渣;易返排;货源广、便于配制、价钱便宜。

4、压裂液有哪几种类型?
答案要点:水基压裂液、油基压裂液、泡沫压裂液、乳化压裂液、醇基压裂液、胶束压裂液。

5、简述常用破胶剂及其作用。

答案要点:主要作用:是使压裂液中的冻胶发生化学降解,由大分子变成小分子,有利于压后返排,减少对储集层的伤害。

常用的破胶剂:包括酶、氧化剂和酸。

生物酶和催化氧化剂系列是适用于 21~54 ℃的低温破胶剂;一般氧化破胶体系适用于 54~93 ℃,而有机酸适用于 93 ℃以上的破胶作用。

6、影响支撑剂选择的因素有哪些?
答案要点:(1)支撑剂的强度:一般地,对浅地层(深度小于1500m )且闭合压力不大时使用石英砂;对于深层且闭合压力较大时多使用陶粒;对中等深度( 2000 m 左右)的地层一般用石英砂,尾随部分陶粒。

H p F F =α
(2)粒径及其分布:在低闭合压力下,大粒径,但出砂地层应筛选,以防止地层砂进入裂缝堵塞孔道;在深井中,不宜使用粗粒径砂。

(3)支撑剂的类型。

(4)其它因素:如支撑剂的嵌入、密度以及颗粒圆球度等。

7、简述泡沫压裂液的特点。

答案要点:泡沫压裂液实际上是一种液包气乳化液,或者说泡沫是气体分散于液体中的分散体系。

气体主要用N2或CO2。

泡沫压裂液具有易返排、低滤失、对储集居伤害小等优点。

不足之处在于压裂施工中需要较高的注入压力、特殊的设备装置、施工难度大与投入经费高。

适用于低压、低渗、强水敏性地层。

8、支撑剂的性能有哪些要求?
答案要点:○1粒径均匀,密度小;○2强度大,破碎率小;○3圆度和球度高;○4杂质含量少;○5来源广,价廉。

9、压裂效果评价参数有哪几个?
答案要点:○1增产倍数;○2增产原油量;○3增产有效期。

10、油井压裂后的生产动态如何?
答案要点:○1压裂后油井持续增产,递减曲线平缓;○2压裂后油井持续高产,递减速度与压裂前大致相同;○3产量暂时上升,时间从1~2个月至几个月不等,然后按处理前的递减趋势下降;○4压裂后不增产,仍以原来的状况生产。

11、简述压裂施工的程序。

答案要点:○1循环:检查地面设备、井口、井下管柱畅通情况;○2试压:检查地面高压管线、井口及连接螺纹是否漏失;○3投球及胀封隔器;○4试挤:掌握地层吸液能力;○5压裂;○6加支撑剂;○7替挤:注顶替液;○8反洗或活动管柱。

12、压裂施工工序的准备工作需要哪些方面?
答案要点:○1井况调查:地面设备及设施如井场、道路、井架、采油树、不压井装置等,井下情况如井内落物、试井情况、油层出砂情况、井底砂面高度、压井液、水质等。

○2器材与物质准备:压裂设备、压裂液、支撑剂、大罐、井下工具等。

○3清理井筒、下管柱、换装井口、连接管线、布置井场(摆放车辆)等。

○4安全设施:消防车、灭火器材等。

13、简述压裂选井的原则。

答案要点:○1在油层渗透性和含油饱和度低的地区,应优先选择油气显示好,孔隙度、渗透率较高的井;○2有油气显示,但试油结果较差的井;○3油气层受污染或被堵塞的井;○4注水见效区内未见效的井;○5注水未见效区内应选择油层与注水层位一致的井;○6储量大、连通好、开采状况差的地区的井;○7不能满足配产配注的油水井。

14、简述压裂选层的原则。

答案要点:○1油层要有足够的含油量,即含油饱和度要高;○2油层要有充足的能量,即要有足够的地层压力;○3岩石的渗透性要好,油层具有一定的地层系数。

一般地层系数最好大于0.15μm2·m;○4压裂后能在井底附近地层形成一条或数条高渗透裂缝通道。

15、评价与优选压裂液的方法是什么?
答案要点:○1依据油藏温度、压力、岩性、物性、敏感性分析(以水敏为主,碱敏、酸敏和速敏分析)、地下原油性质、地层水类型及矿化度等储层特性,确认选用压裂液类型及其所属的温度段(< 70℃为低温、70~120℃为中温,>120℃为高温);○2在此前提下,结合压裂工艺要求(如高砂比或端部脱砂压裂)完善或重新研制新的压裂液配方;○3对诸多压裂液配方进行实验室性能试验评价,检验它们对储层的伤害;○4从上述评价试验结果中选出最
优压裂液;○5现场试验应用,再次改进提高。

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