混合碳四的的综合应用
(2023)扬子碳四综合利用项目环评报告书(一)
(2023)扬子碳四综合利用项目环评报告书(一)扬子碳四综合利用项目环评报告书项目背景•扬子碳四综合利用项目是一项重大的工程项目，旨在利用碳四资源，实现碳减排和资源循环利用的目标。
•该项目是由江苏省政府批准的，由扬子石化公司负责投资和建设，并得到了国家环境保护部门的支持。
项目内容•项目主要包括煤气化、合成氨、甲醇、二甲醚、烯烃和苯乙烯等生产线，全部采用国际领先的技术和设备。
•该项目的煤气化生产线采用现代节能低排放技术，煤气的高效利用将大大减少二氧化碳排放，并能提高燃气产业的发展水平。
环保措施•项目建设过程中，将严格按照国家环保法规和标准实施，确保环境污染的最小化。
•同时，通过应用新型污染治理技术和措施，如VOCs治理、废气脱硫、废水处理等，将大幅降低项目对环境的影响。
社会效益•该项目的实施，将有效推动当地煤化工产业的发展，促进就业和经济增长，带动周边地区的建设。
•项目的投产将提高中国石化及煤气化产业的水平，促进中国化工业的可持续发展。
总结•扬子碳四综合利用项目是一项具有重大意义的环保项目，对保护环境、推动煤化工产业发展、促进经济增长具有极其重要的作用。
•项目建设要严格按照环保工作要求，保证环境安全，全面贯彻“安全生产、环保优先”的方针，推动科技创新和可持续发展。
环评报告书•为了确保项目建设过程的环境安全和可持续发展，扬子碳四综合利用项目进行了环境影响评价，并编写了环评报告书。
•环评报告书详细介绍了项目的建设规划、环保措施、环保影响及应对措施等内容，是保障项目建设和环保安全的重要依据。
环评报告的重要性•环评报告是政府部门决定是否批准项目建设的重要依据。
•通过制定和执行环评报告，可以全面地、系统地预测项目对环境的影响，科学地编制环保措施和应对措施，保护和改善生态环境，促进可持续发展。
环保意识的提升•在目前国际社会内，环保已经成为一个广泛讨论和普及的话题。
•通过环评报告书的编制和公示，可以提高公众的环保意识，增加公众的参与和监督，促进全社会的环保意识和保护生态环境的责任感。
第五章 碳四系列典型产品
第五章 碳四系列典型产品
（二）工艺影响因素（有四）
第一节
丁二烯的生产技术
8
1.溶剂的恒定浓度 溶剂的用量及浓度是萃取精馏的主要影响因素。在萃取精馏塔内，由于所用溶剂的相 对挥发度比所处理的物料低得多，溶剂蒸气压要比被分离物料中所有组分的蒸气压小得多， 因此，在塔内从加料板至灵敏板溶剂的浓度基本维持在一个恒定的浓度值，此浓度值称为 溶剂恒定浓度，简称溶剂浓度。 通常，溶剂的恒定浓度增大，选择性明显提高，分离越容易进行。但是过大的溶剂恒 定浓度将导致设备投资与操作费用增加，经济效益差。在实际操作中，随所选择溶剂的不 同，其溶剂恒定浓度也不相同，对乙腈萃取剂，溶剂质量浓度一般控制在78％～83％。 2.溶剂的温度 在萃取精馏操作过程中，由于溶剂用量很大，所以溶剂的进料温度对分离效果也有很 大的影响。 溶剂的进料温度主要影响塔内温度分布、气液负荷和操作稳定性。通常溶剂的进料温 度高于塔顶温度，略低于进料板温度；如果溶剂进料温度过高，则易引起塔顶溶剂挥发量 增大，造成损失，从而使塔顶馏分中丁二烯含量增加；溶剂温度过低，或由于内冷量过大， 易造成塔内碳四烃大量积累，导致塔釜产品不合格，严重时甚至会造成液相超负荷而使操 作无法进行。
（3）从烃类裂解制乙烯的副产物碳四馏分抽提丁二烯
此法是在裂解碳四馏分中加入某种溶剂，使丁二烯分离出来。 因使用的溶剂不同，名称也不同。如以乙腈为溶剂，进行碳四馏分抽提丁二烯，称为 乙腈法；以二甲基甲酰胺为溶剂，则称为二甲基甲酰胺法等。
第五章 碳四系列典型产品
第一节 丁二烯的生产技术
一、丁烯氧化脱氢生产丁二烯 (一) 反应原理 1.主反应：（放热反应，在很宽的温度范围内，平衡常数均很大，在热力学上是很
碳四馏分的分离与碳二、碳三馏分的分离相比，其最大的特点是各组分之间 的相对挥发度很小（表5-9 P178 ），使分离变得更加困难。在通常条件下，采用 普通精馏方法欲将其分离是不可能的。 为此，工业生产中均采用在碳四馏分中加入一种溶剂进行萃取的特殊精馏来 实现对碳四各组分的分离。
碳四资源综合开发利用的构想
碳四资源综合开发利用的构想
周健;席永盛;刘文权;蔺有雄;申兰生;王光贤
【期刊名称】《石化技术与应用》
【年(卷),期】2014(032)006
【摘要】概述了碳四资源综合开发利用的技术.简要分析了中国石油兰州石化公司碳四资源利用的现状及不足.立足公司整体发展,结合最佳装置规模并适量外购碳四资源的原则,提出碳四资源综合利用的设想.
【总页数】4页(P385-388)
【作者】周健;席永盛;刘文权;蔺有雄;申兰生;王光贤
【作者单位】中国石油兰州石化公司橡胶发展项目组,甘肃兰州730060;中国石油兰州石化公司橡胶发展项目组,甘肃兰州730060;中国石油兰州石化公司橡胶发展项目组,甘肃兰州730060;中国石油兰州石化公司橡胶发展项目组,甘肃兰州730060;中国石油兰州石化公司橡胶发展项目组,甘肃兰州730060;中国石油兰州石化公司橡胶发展项目组,甘肃兰州730060
【正文语种】中文
【中图分类】TQ211
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大学生创新性实验计划-华东理工大学教务处
华东理工大学文件
校教〔2013〕26号
华东理工大学关于公布2011年度“大学生创新性
实验计划”项目验收结果的通知
2011年度“大学生创新性实验计划”正式立项项目240项，其中国家级项目70项，上海市级项目120项，校级项目50项。
整个活动历时一年多，在学校、学院相关部门的通力协作、项目组成员和指导教师的共同努力下，活动顺利完成。
通过对项目各方面的综合评审、结题验收，学校共评选出优秀项目50项。
现将名单公布如下：
—1 —
—2 —
—3 —
华东理工大学
2013年9月5日
内发：各学院、所，机关各部门，奉贤校区管委会，金山科技园管委会，后勤
华东理工大学校长办公室2013年9月5日印发—4 —。
碳四馏分的综合利用
丁 内酯 、 四氢 呋喃 ， 进一 步 制备 附加 值更 高 的 染的主要来源。国内外研究 及实践证 明， 可 发展清 精 细化学 品 Ｎ甲基 吡咯烷酮和 聚 四亚 甲基 乙二醇 洁燃 料是解 决 汽 车 尾气 污 染 的 重要 途 径 ＋ 中燃 ＿ 其 醚等 ， 而且 顺 酐 酯 化 加 氢 生 产 】４丁 二醇 （ Ｄ 气汽车是较理想和经济 的低污染汽车，０ ，． Ｂ Ｏ） ２ 世纪 ８ ０ 被认 为是最经 济和 最有 前途 的生 产工艺 路线 。
成绩 。
பைடு நூலகம்
维普资讯
第 ５ 期
包世忠 ． 四馏分的综合利用 碳
较 为 紧俏 。这些产 品国内生 产 规模 小 ， 术 落后 ， ６ 利用 丁烷组分生产 车用 液化 石油气 技
每年需从国外进 口来满足国内市场需求。尤其是 据对现代大城市 的调查 ， 汽车尾气排放对大 ｌ４丁二 醇 ， 一 它是重 要 的有 机化 工原 料 ， 以生 产 气污染所占比例达 ６ ％以上 ， 可 ｏ 已成为城市大气 污
组 分主要 是 丁二烯 和丁烯 （ 、 丁烯 ）其 次是 正 越来 越 多 ， 正 异 ， 目前 主 要 产 品 有 甲基 叔 丁 基 醚 、 丁 叔
丁烷 。 Ｃ 馏 分的应 用领域 可归 纳为 以下 几个方 面 ： ４
碳四资源
碳四资源不断增长，拿到手却并不容易碳四，是指含4个碳原子的多种烷烃、烯烃和二烯烃的混合物，其主要来源为石油炼制、蒸汽裂解制乙烯、甲醇制烯烃（MTO）工艺的副产，以及天然气和油田气回收。
近两年，我国碳四总量正随着炼油、乙烯产能和MTO工艺的发展而增长。
据介绍，2011年，我国原油一次加工能力为5.4亿吨/年，同比增加5.2%。
其中，富含碳四的液化石油气产量达到2181.1万吨，比上年增长6.3%。
裂解碳四的产量为乙烯产量的40%～50%。
到2011年底，我国乙烯年产能已由2005年的785.9万吨猛增至1569.5万吨；乙烯产量为1554万吨，增长9.4%。
预计到2015年，我国乙烯产能将达到2700万吨。
同时，据不完全统计，我国将在3年内开工建设（含已投产和正在试车）的煤制烯烃项目有20多个，各地规划的煤制烯烃总产能已超过2000万吨/年。
为此，副产的碳四资源也将会有较大增量。
据中国石化科技开发部高级工程师袁霞光推算，目前国内炼厂碳四总量每年超过600万吨，裂解碳四总量接近500万吨，正在发展初期的MTO产业副产的碳四总量也将超过100万吨。
碳四资源的不断增长，无疑成为很多企业计划投资该领域的基础。
尤其是碳四资源作为燃料利用的路径正在变窄，更是给了这些企业机会。
“在我国，大部分碳四都作为民用或工业燃料使用，化工利用率相对较低。
但随着农村沼气、城镇天然气和家用电器的发展，碳四燃料需求量越来越小，这正好给了碳四化工利用的机会。
”山东海成石化工程设计有限公司总经理王春生介绍说，自2004年西气东输管线正式开通以来，全国已有多个省市开始使用天然气，一些地方出现液化气滞销的局面。
这就使得原来用作燃料的碳四馏分有一部分被天然气替代，为碳四资源的有效利用创造了条件。
“二甲醚产能在近几年得到释放，掺入液化气之后，后者的价格难以大幅度上扬，也使得液化气作为燃料销售的利润并不可观。
”中国石油大学（北京）新能源研究院教授周红军表示，“而且，近几年有大量LNG进口，从高端市场对液化气产生挤压。
碳四、碳五、碳九加工应用及发展前景分析报告
碳四、碳五、碳九加工应用及发展前景分析报告1碳四的加工应用碳四通常为丁烷、1-丁烯、2-丁烯、异丁烯、丁二烯等产品或混合物。
碳四的原料来源丰富，下游应用范围广泛，不同组分的物理及化学性质差异巨大，因此碳四的综合利用对于石化企业而言也至关重要。
1.1碳四的来源1.1.1炼油厂主要来自于炼厂的催化裂化装置、焦化装置、加氢裂化装置等，其中催化裂化装置占炼厂碳四的主导。
通常情况下，碳四作为液化气中的组分，与丙烷等混合当成燃料用途。
但近年来，随着炼化一体化，乙烯原料轻质化，炼厂的碳四附加值在逐渐增加。
1.1.2裂解乙烯装置裂解乙烯装置一般会副产碳四，其中石脑油为原料的裂解中的碳四含量较多，其他以乙烷、丙烷、丁烷裂解中的碳四含量相对较少。
石脑油裂解乙烯中副产粗碳四，其中抽出丁二烯后的组分为抽余油-1,继续抽完异丁烯后的组分为抽余油-2。
也有裂解乙烯厂对于碳四中的2-丁烯与乙烯进行烯烧转换，生产丙烯。
1.1.3MTO 装置副产混合碳四占烧类产物的占比较少，主要成分以1-丁烯和2-丁烯为主，其余组分是丁烷、异丁烯和丁二烯。
MTO 中的碳四由于产量小，单独进行深加工难度较大，可以把社会资源的碳四聚集一起进行综合利用。
1. 1.4油气田以及页岩气湿气NG1传统的油气开采中，会有油田伴生气，其中会含有碳四组分，但多数是烷妙。
页岩气开采中的湿气中也会含有丁烷的成分。
但是不同的油气田中的成分含量不同。
除了燃烧用途外，烷烧碳四中的正丁烷适合作为裂解乙烯原料，异丁烷适合脱氢生产异丁烯。
1.2碳四下游应用碳四的下游应用广泛，可以对混合物或者其中单一成分进行下游应用。
碳四作为液化气燃料用途的附加值最低，且烯姓含量高也影响燃烧性能。
裂解乙烯厂装置碳四中的丁二烯是最为大宗的商品之一，此外较为成熟的应用是MTBE 、甲乙酮、顺酎等产品。
通常的碳四下游应用如下：12.1芳构化裂解抽提异「烯 1-Γtt 2-丁烯正丁烷异丁烷等异丁烯T«-1T«-2正丁烷异丁烷等丁二烯异丁烯I-J .烯2-「烯正丁烷异r 烷等 我按生产MMA 或甲髀娱化反应生成MTBE 选择性加黛低分子煌类通过芳构化反应转化为含有苯、甲苯及二甲苯的混合芳烧。
1-丁烯氧化制丁二烯
摘要化学工业在我国发展十分迅速，而丁二烯又是重要的化工原料及有机产品。
丁二烯是由1-丁烯氧化生成的。
本书设计包括方案的选取，主要设备的工艺设计计算—物料衡算、热量衡算、工艺参数的选定、设备的结构设计和工艺尺寸的设计计算，辅助设备的选型，工艺流程图等内容。
此设计针对1-丁烯氧化制丁二烯的问题进行分析、选取、计算、核算、绘图等，是较完整的设计过程。
通过设计计算得到了精馏塔的基本的设计尺寸、塔内气泡的大小、气泡的上升速度、气含率,以及传质、传热系数等。
关键词：丁二烯；工艺设计；衡算目录摘要 (I)第1章总论 (1)1.1 项目性质 (1)1.2 研究工作依据 (1)1.3 设计原则 (1)1.4 项目概况 (1)1.5 建设规模 (2)1.6 建设意义 (2)1.7效益概述 (3)1.7.1 项目投资及资金来源 (3)1.7.2 经济评价 (3)第2章原料产品路线 (3)2.1原料路线的确定 (3)2.1.1原料成分 (3)2.1.2原料选择依据 (3)第3章产品分析 (3)3.1产品性质和用途 (4)3.1.1 产品性质 (4)3.1.2产品用途 (4)第4章工艺路线的确定 (6)4.1工艺路线论证原则和依据 (6)4.2工艺路线简介 (7)4.2.1工艺路线发展历史 (7)4.2.2 工艺路线介绍 (8)4.2.2.1 碳四抽余油捕获工艺路线 (8)4.2.2.2丁二烯工艺路线 (8)4.2.2.3联产物甲基丙烯醛工艺路线 (8)4.3本项目工艺的确定 (9)4.3.1概述 (9)4.3.2丁二烯提纯工艺 (10)4.3.3项目创新点 (10)4.4本项目工艺流程 (11)4.4.1流程框图 (11)4.4.2本项目工艺流程叙述 (11)第5章三废的处理 (12)5.1废气治理 (12)5.2废水治理 (13)5.3固体废弃物处理 (13)5.4噪声处理 (13)参考文献 (14)第1章总论1.1 项目性质本项目的目标是为某一烃化工综合企业设计一座混合C4综合加工子系统。
1-丁烯的分离与综合利用
关 键词 ：１ 一丁烯；碳四； 分离技术；综合利用 。
中图分 类 号 ： Ｔ Ｑ ２ ２ １ ． ２
文献标 识码 ：Ａ
文 章编 号 ：１ ０ ０ １ － ９ ６ ７ ７ （ ２ ０ １ ３ ） １ ８ － ０ ０ ２ ７ — ０ ３
Ｔｈ ｅ Ｐ ｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｎ ｄ Ａｐ ｐ ｌ ｉ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ １— — ｂ ｕ ｔ ｅ ｎ ｅ
径。
１ １一丁 烯 的来 源
１ 一丁 烯 没 有 天 然 的来 源 ，可 通 过 多 种 烃 加 工 工 艺 而 获 得 。
脱 异丁 烯 工 艺 ；
目前工业 生产 中的 １ 一丁烯 主要来 自于混合碳 四分 离方 法和化
学合成方 法 。
图 １ 混 合 碳 四 分 离典 型过 程
朱新 远 ，郭 美 莲
（ 中 国石 油独 山子石化 公 司信 息 中心 ，新疆 独 山子 ８ ３ ３ ６ ０ ０ ）
摘 要 ：１ 一 丁烯产品主要由碳四馏分分离而来 ， 其生产和应用都具有广阔的发展空间。介绍了 ｌ 一 丁烯的来源及国内外分
离工艺现状 ，对其下 游产品的开发利用进行 了概述 ，通过对 １ 一丁烯分离方案的对 比并结合我 国 １一丁烯 生产情况对独 石化公 司建
ｐ ｒ ｏ ｄｕ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｓ ｉ ｔ ｕａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｉ ｎ ｏ ｕ ｒ ｃ ｏ ｕｎ ｔ ｒ ｙ ．
Ｋｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄｓ：１一ｂ ｕ ｔ ｅ ｎ ｅ；Ｃ４ ｆ ｒ ａ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎｓ ；ｓ ｅ ｐ ｒａ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ；ｃ ｏ ｍｐ ｒ ｅ ｈ ｅ ｎ ｓ ｉ ｖ ｅ ａ ｐ ｐ ｌ ｉ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ
大学生创新性试验计划项目验收结果-华东理工大学教务处
华东理工大学文件
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华东理工大学关于公布2011年度“大学生创新性
实验计划”项目验收结果的通知
2011年度“大学生创新性实验计划”正式立项项目240项，其中国家级项目70项，上海市级项目120项，校级项目50项。
整个活动历时一年多，在学校、学院相关部门的通力协作、项目组成员和指导教师的共同努力下，活动顺利完成。
通过对项目各方面的综合评审、结题验收，学校共评选出优秀项目50项。
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—2 —
—3 —
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混合碳四是重要的石油化工资源，它是烷烃、单烯烃和二烯烃的总称。炼油厂碳四主要由正
丁烯、异丁烯、正丁烷、异丁烷和丁二烯组成，最具有化工利用价值的组分主要是正丁烯、
异丁烯和丁二烯，其次是正丁烷。
目前我国碳四馏分的化工利用尚处于初期阶段。炼油厂碳四馏分大部分直接进烷基化装置生
产烷基化汽油或叠合汽油；部分用于生产聚丁烯和聚异丁烯作润滑油添加剂；此外利用异丁
烯生产甲基叔丁基醚；少量异丁烯用于生产烷基酚，正丁烯用于生产仲丁醇等。可见，碳四
馏分的应用今后在我国将会有很大的开发前景。目前，这方面的研究工作已经展开，并取得
了一定成绩。
1
燃料应用
全球大量碳四烃主要用作燃料，以丁烯为例，约90%用于燃料，仅10%用于化学品市场。相
对碳四烃直接作燃料使用而言，将碳四烃加工成烷基化油、甲基叔丁基醚及车用液化石油气
等各种液体燃料或添加剂则具有较高的应用价值。
碳四烃生产甲基叔丁基醚作为汽油调合组分和辛烷值改进剂，是全球少数几个发展极为迅速
的石化产品。但由于甲基叔丁基醚对饮用水的污染，导致美国部分地区从2004年1月起限
制或禁用甲基叔丁基醚。全球甲基叔丁基醚产能和需求量已呈明显下降趋势。相比之下二发
展烷基化油是碳四烃燃料利用的一条重要途径。2003年，全球烷基化产能已达到82.12Mt，
比2001年增长了5.4%。固体酸烷基化工艺由于在环保和安全方面的明显优势而得到广泛关
注，它代表了烷基化工艺技术的发展方向。目前，世界上有多家专利商正在开发固体烷基化
工艺，部分已完成中试试验。而近年来开发的间接烷基化工艺由于适应原料范围更宽，生产
成本更低而被石油石化界普遍看好。
2
化工应用
2.1
丁二烯的应用
混合碳四中丁二烯含量在45%以上，利用抽提技术，可得到丁二烯。丁二烯是合成顺丁橡胶、
SBS以及1，2-低分子聚丁二烯的主要原料。混合碳四中各组份间的相对挥发度相差不大，
利用一般精馏方法很难分离，在体系中加放极性的第三组份二甲基甲酰胺，增大各组份间的
有效分离，从而可得到高纯度的丁二烯产品。丁二烯还可用于其它聚合物的生产，如热塑性
弹性体的生产。丁二烯在其它方面用途主要是精细化学品，如1，5，9-环十二烷三烯、乙
叉降冰片烯、1，4-己二烯、四氢苯酐、环丁砜和2，6-萘二甲酸二甲酯等。
目前，国外已经开发成功和即将开发成功的丁二烯化工利用新途径包括基于丁二烯的1，4-
丁二醇和四氢呋喃；基于丁二烯的丁醇和辛醇；丁二烯制1-辛烯；丁二烯氢氰化制己内酰
胺/己二胺；丁二烯羰基化制己内酰胺/己二胺；丁二烯环化二聚制乙苯和苯乙烯；丁二烯与
临二甲苯烯基化制二甲基萘等新工艺和新技术。
2.2
正丁烯的应用
以正丁烯为原料可生产仲丁醇、甲乙酮、环氧丁烷、戊醛、丁烯、戊醇及异壬醇等产品。
目前发达国家正丁烯化工利用主要集中在仲丁醇/甲乙酮生产、1-丁烯利用和辛烯生产等方
面。近年来，国内外研究的热点是通过烯烃歧化或催化裂解方法，使低价值的碳四烯转化成
高附加值的丙烯和乙烯产品。烯烃歧化工艺已在多家企业实现工业化生产，碳/碳五烯烃裂
解制低碳烯烃国外在近期可能实现工业化。
2.3
异丁烯的应用
异丁烯在化工方面的应用越来越多，目前主要产品有甲基叔丁基醚、叔丁醇、甲基丙烯酸甲
酯、丁基橡胶、聚丁烯、叔丁胺、二异丁烯、三异丁基铝、新戊酸、甲基氯丙烯、对叔丁基
甲苯、叔丁基取代酚类、异戊二烯等。
目前，我国异丁烯消费主要集中在甲基叔丁基醚。每年的异丁烯资源约有1.3 Mt，其中约
0.8 Mt用于生产甲基叔丁基醚，剩余的异丁烯资源很大部分作为燃料。但同时我国进口的
异丁烯衍生物折合异丁烯的量约为200 kt/a。2001年，我国净进口异丁烯衍生物折合异丁
烯单体当量为167.2 kt。其中聚异丁烯折合7.4kt，丁基橡胶折合44.1h，甲基丙烯酸醋类
折合115.7 kt。目前国内高纯度异丁烯的年生产能力很小，仅为43 kt，且作为化学品消费
的异丁烯比例明显偏低，造成了异丁烯资源的浪费。
2.4
正丁烷的应用
正丁烷最重要的用途是作为燃料掺合物，可以单独或与异丁烷、丙烷等低碳烷烃共同作为液
化石油气供给民用和工业生产，也可直接掺入汽油作为车用燃料。在化工利用方面，正丁烷
可脱氢制丁烯和丁二烯；异构化制异丁烷；催化氧化制备顺酐，醋酸、乙醛、甲乙酮等；卤
化、硝化制卤化丁烷、硝基丁烷；高温催化制二硫化碳，以及用作制氢原料等。正丁烷还可
用作气溶剂和发泡剂。
从发展趋势看，正丁烷及其下游产品供大于求、利润率持续降低将是今后10年全球市场的
主要特点。各种基于正丁烷的深加工路线如BP Amoco-Lurgi合作开发的Geminox工艺、
Huntsman-Kvaern-er和BASF-Kvaerner的氧化-醋化-加氢工艺、Du Pont公司的THF(四氢
呋喃)工艺等也将成为全球新的发展方向。
正丁烷下游石化产品包括乙烯、醋酸、脱氢产物、酸酐等。其中用作蒸汽裂解原料生产乙烯
是正丁烷最大且最具潜力的应用途径，但受其它裂解原料成本的制约。
正丁烷氧化制顺酐是近年来发展很快的正丁烷利用途径，约占顺酐总生产能力的50%。目前
国外以正丁烷为原料生产顺酐的较为典型和先进的工艺技术路线有美国Lummus公司和意大
利AIuSuise公司联合开发的正丁烷流化床溶剂吸收工艺、英国BP公司开发的正丁烷流化床
水吸收工艺、美国SD公司开发的正丁烷固定床水吸收工艺、意大利SISAS化学公司采用的
正丁烷固定床溶剂吸收工艺。相对国外来说，我国利用正丁烷生产顺酐的技术还很落后，仅
有的3套正丁烷法生产顺酐的生产装置目前有2套已经停产或转产。
2.5
异丁烷的应用
目前国外利用较多的主要是炼厂和油田副产的异丁烷。异丁烷用作燃料时，不仅是液化石油
气的主要组分，还是烷基化油的主要原料。其化工利用途径主要有：共氧化法生产环氧丙烷、
脱氢生产异丁烯、芳构化制芳烃。
采用异丁烷和丙烯共氧化法可生产环氧丙烷并联产叔丁醇，其中环氧丙烷是低成本生产1，
4-丁二醇的原料。1966年，Halcon公司和大西洋富田公司组建了Oxriane公司(后来的ARCO
化学，现为Lyondell公司)，在世界上建成了第一套以异丁烷过氧化氢为氧化剂，间接氧化
丙烯制取环氧丙烷的装置，环氧丙烷生产能力为70 kt/a。世界上约有52.7%的环氧丙烷联
产叔丁醇或苯乙烯，其中异丁烷共氧化法生产的环氧丙烷约占50%。由于受到原料来源和联
产品叔丁醇市场的制约，近年来新建的环氧丙烷装置多采用乙苯与丙烯共氧化法。采用异丁
烷共氧化法生产环氧丙烷的新建装置很少。
异丁烷脱氢制异丁烯是解决异丁烯短缺问题的主要竞争技术之一，包括异丁烷无氧脱氢和异
丁烷催化氧化脱氢两种技术。由异丁烷无氧脱氢生产异丁烯，已有几种工艺实现工业化。目
前异丁烷氧化脱氢技术仍处于研究阶段，由于受到催化剂选择性的制约，没有突破性的进展。
曲于成本和环保方面的优势，异丁烷选择氧化生产甲基丙烯酸甲酯最近受到广泛关注。
ElfAto-chem公司和日本住友公司的以异丁烷为原料生产甲基丙烯酸甲酯的生产工艺取得
了一定的进展，但还未取得突破。原因是当异丁烷单程转化率较高时，产品的选择性就很低。
如采用负载钯和钼的新型多组分催化剂，异丁烷单程转化率为9%-12%，甲基丙烯酸选择性
也仅为50%。
以碳三和碳四烷烃为主要组分的液化石油气芳构化制苯、甲苯、二甲苯也是碳四烷烃化工利
用的重要途径之一。目前，国外已有4种已经工业化的碳四烃芳构化工艺，所用的原料主要
为碳四烃的混合物。20世纪90年代以来，国内多家单位开展了低碳烃芳构化工艺的研究，
取得了一定的进展。