鼓冷工段安全操作规程(通用版)
鼓冷岗位安全操作规程
鼓冷岗位安全操作规程鼓冷岗位是工业领域中的一种危险作业岗位，需要严格遵守安全操作规程，保障操作人员的人身安全和设备设施的完整。
以下是针对鼓冷岗位的安全操作规程。
一、岗位说明和风险评估1. 鼓冷岗位的任务是将高温的液体或气体快速冷却至所需温度。
操作人员必须接受专业培训和具备相关经验。
2. 在进行操作前，必须对具体操作环境进行全面风险评估，并记载在岗位操作手册中。
3. 风险评估应包括有害气体、高温和低温、高压和低压、高能源等各种风险因素，并制定相应的防护措施。
二、岗位准备和安全设施1. 严禁未经许可的人员进入鼓冷区域。
2. 鼓冷操作区域应设置明显的警示标识，并配备必要的安全设施，如防护栏杆、安全网等。
3. 鼓冷设备和管道必须经过定期检查和维修，确保其工作状态良好。
4. 在冷却剂注入鼓冷设备之前，应进行彻底的检查和测试，确保管道无泄漏、设备运行正常。
三、个人防护措施1. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括防护服、安全帽、防护面具、防护手套和防护鞋。
2. 操作人员必须遵守“双人作业”原则，在必要时进行互相监护，确保操作的安全性。
3. 操作人员应定期接受职业健康检查，特别是对于长期接触高温、挥发性化学品等的工作人员。
四、操作流程和安全控制1. 操作人员必须牢记操作流程和操作规程，严禁擅自调整设备参数或改变操作流程。
2. 在操作过程中，必须严格按照设备和工艺参数进行操作，确保设备正常运行。
3. 操作人员必须对设备状况进行持续监控，如发现异常情况必须及时采取措施停止操作并报告主管人员。
4. 操作结束后，必须进行必要的清理和检查工作，确保设备无遗留物和安全隐患。
五、事故应急处理1. 出现事故时，所有操作人员必须立即停止操作，采取紧急撤离或隔离措施，并及时报告主管人员。
2. 遇到火灾情况，必须迅速启动灭火系统，并进行火灾报警和紧急疏散。
3. 在事故发生后，必须进行事故评估、事故调查和事故报告，并采取必要措施预防类似事故再次发生。
冷鼓工段安全技术操作规程模版（二篇）
冷鼓工段安全技术操作规程模版一、总则1.1 为保障冷鼓工段的生产安全，确保员工的人身安全和设备的正常运行，制定本安全技术操作规程。
1.2 本规程适用于冷鼓工段的所有人员，包括管理人员、操作人员和维修人员。
1.3 本规程的内容应与相关安全法规和技术标准相一致，如有变化，应及时进行修订。
二、冷鼓工段的基本安全规定2.1 所有人员必须经过专门的培训并持有有效证书方可从事冷鼓工段相关工作。
2.2 针对冷鼓工段的特殊环境和设备，必须配备足够的个人防护装备，包括头盔、安全绳索、护目镜、口罩等。
2.3 所有设备必须按照规定进行定期检修和保养，发现问题必须及时修复，确保设备的稳定运行。
2.4 外来人员进入冷鼓工段必须经过安全培训，并佩戴合格的标识。
2.5 禁止在冷鼓工段吸烟、饮酒和使用易燃物品，严禁借用设备进行非工作活动。
三、冷鼓工段的操作规程3.1 操作前的准备3.1.1 操作人员必须确认冷鼓工段的设备状态和环境条件是否符合工作要求。
3.1.2 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备。
3.1.3 操作人员必须对工作流程和操作规程进行熟悉和理解。
3.2 冷鼓工段的开机操作3.2.1 开机前必须确认开关是否正常，设备是否处于安全状态。
3.2.2 开机时必须保持设备周围的通道畅通，禁止临时搭建障碍物。
3.2.3 开机后必须对设备的运行状态进行监测，如发现异常情况，必须及时停机进行检修。
3.3 冷鼓工段的操作流程3.3.1 操作人员必须按照工作指导书和操作规程进行操作，禁止超出工作范围。
3.3.2 操作过程中必须保持专注、集中注意力，不得分散注意力。
3.3.3 操作时必须按照所规定的操作步骤进行，禁止随意改变操作方法。
3.4 冷鼓工段的停机操作3.4.1 停机前必须先确认设备周围和工作区域的安全情况，确保没有人员在附近。
3.4.2 停机时必须将设备的开关关闭，并将所有的操作杆、按钮等复位。
3.4.3 停机后必须对设备进行清洁和维护，确保设备的正常运行。
冷鼓工段安全技术操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD423冷鼓工段安全技术操作规程通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards冷鼓工段安全技术操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
生产工艺流程概述从炼焦车间来的焦油、氨水与煤气的混合物约80℃入气液分离器，煤气与焦油氨水等在此分离。
分离出的粗煤气进入初冷器，初冷器分上、下两段，上段用循环水与煤气换热，煤气由约80℃冷却到45℃，循环水由32℃升高至40℃。
然后煤气入初冷器下段与制冷水换热，煤气被冷却到22℃，制冷水由16℃升高到23℃。
冷却后的煤气进入电捕焦油器，捕集煤气中的焦油雾滴及萘，经电捕后的煤气进入离心鼓风机加压。
加压后的煤气送往硫铵工段。
初冷器的煤气冷凝液分别由初冷器上段和下段流出，分别经初冷器水封槽后进入上、下段冷凝液循环，分别由上段冷凝液循环泵和下段冷凝循环泵加压后送至初冷器上、下段喷淋，如此循环使用，上段冷凝液循环槽多余的冷凝液溢流至下段冷凝液循环槽，再由下段冷凝液循环泵抽送至气液分离器前荒煤气管。
从气液分离器分离的焦油氨水与焦油渣去机械化氨水澄清槽。
澄清后分离成三层，上层为氨水，中层为焦油，下层为焦油渣。
冷鼓工段安全技术操作规程
冷鼓工段安全技术操作规程前言冷鼓工段是工业生产中一种比较重要的设备，涉及到工人的安全和企业的生产效益。
在冷鼓工段的使用中，必须严格按照规范操作，遵守规章制度。
本篇文档主要介绍冷鼓工段的安全技术操作规程，旨在帮助相关工人更好地了解冷鼓工段的操作方法，提高安全意识，预防事故的发生。
一、设备和环境安全1. 设备安全1.在使用前，必须对冷鼓设备进行检查，确保各种显示器、仪表、防护装置完好无损。
2.必须使用符合规定和标准的电气设备，电气接线必须严格按照电气图纸进行。
3.冷鼓设备的定期检查、维修、清洗必须由专职维修人员或有执照的单位进行。
4.在使用过程中，禁止在设备周围堆放杂物，以免妨碍设备的正常运行。
2. 环境安全1.冷鼓工段的使用场地必须符合国家的安全规范，在安全方面进行检验认证。
2.在冷鼓工段附近区域，必须设置明显的安全标识，指示禁止场内外人员及非本工作区人员出入口进入。
3.禁止在工作区域内放置于使用无关的物品或工具。
二、操作规程1. 工作人员的着装1.工作人员必须穿戴符合国家标准的劳动保护用品。
对于新工人必须进行劳动保护用品的使用培训。
并且必须将佩戴劳动保护用品的规定，约定在该工作区域显眼位置。
2.工作时应着工作服、工作鞋或靴、无破损的手套，并严格保持良好的个人卫生状态。
2. 冷鼓的操作规定1.在操作冷鼓设备前，必须对设备进行彻底检查，确保冷鼓设备各部分连接正常，冷却系统、冷凝器等各设备工作正常。
2.冷鼓设备操作时，要根据需要，调整冷却风机旋转方向、增加或减少冷却水的供应、调节器设定某些参数等。
3.冷鼓机设计时可选配水位探头，必须在操作时明确该项数据，防止因水位过高或过低引起的故障及危险情况。
4.冷鼓设备的操作界面必须清晰明了，使用人员必须熟知冷鼓各项参数的设定方法及限定范围3. 小心防范危险1.操作时要时刻保持警醒，以免被卷入冷鼓内，造成不必要的人身伤害。
2.操作冷鼓设备时，禁止戏弄耍赖、扔物品等等，以免引起瞬间危险，造成人身伤害。
冷鼓工段安全规程
冷鼓工段安全规程冷鼓工段是指在工业生产过程中，进行冷却的工序，其中包括冷鼓机、冷鼓操作、冷鼓维护等环节。
冷鼓工段的安全规程是为了确保工人在操作过程中的安全，防止事故的发生，保护工人的身体健康。
下面将详细介绍冷鼓工段的安全规程，以供参考。
一、冷鼓设备的检查和维护1. 在每次冷鼓操作前，要对冷鼓机进行全面检查和维护，确保设备完好。
2. 检查冷鼓机的电气系统、液压系统、传动系统等各个部位，确保没有漏电、短路、运转不稳定等问题。
3. 定期检查冷鼓机的冷却效果，维护冷却水系统，确保冷鼓机正常运行。
4. 对冷鼓维护人员要进行培训，确保维护操作规范，遵循相关安全规程。
二、冷鼓操作的安全规范1. 冷鼓操作人员必须经过专业培训，了解冷鼓工艺和操作规程。
2. 冷鼓操作时，操作人员必须穿戴好安全防护用品，包括防护服、防护手套、防护眼镜等。
3. 操作人员必须按照规定程序进行操作，不能随意调整设备参数，遵循相关操作指南。
4. 在操作冷鼓机时，必须确保周围没有异物，防止发生卡住或爆炸等意外事故。
5. 操作人员必须严格遵守安全操作规程，禁止在设备运行时伸手到设备内部或触碰运行中的设备。
三、冷鼓工段的用电安全1. 冷鼓工段必须使用符合安全标准的电气设备和用电插口，确保用电安全。
2. 冷鼓工段的所有电气设备必须定期检修和保养，排除潜在的安全隐患。
3. 冷鼓工段的用电线路必须保持整洁，避免杂物堆放和过载使用。
4. 严禁在有漏电、电气设备故障的情况下使用电气设备，必须及时维修和更换。
四、冷鼓工段的紧急救援和应急预案1. 冷鼓工段必须配备紧急救援设备和应急灭火设备，如灭火器、消防栓等。
2. 进行冷鼓操作时，必须保持通畅的安全出口，便于紧急撤离。
3. 冷鼓工段必须定期组织逃生和应急演练，保证员工掌握正确的紧急逃生方法。
4. 所有员工必须熟悉冷鼓工段的应急预案，知道如何在紧急情况下采取正确的措施。
五、冷鼓工段的员工培训和安全意识教育1. 对冷鼓工段的员工进行培训，使他们了解冷鼓工段的安全规程和操作方式。
鼓冷工段安全操作规程模版
鼓冷工段安全操作规程模版第一章总则第一条目的及依据为确保鼓冷工段作业人员的人身安全和设备设施的正常运行，根据相关法律法规以及公司的安全管理制度，制定本安全操作规程。
第二条适用范围本规程适用于鼓冷工段作业人员进行鼓冷操作的场所。
第三条安全责任鼓冷工段负责人负有鼓冷工段的安全管理责任，确保本规程的有效实施。
作业人员应严格遵守本规程的规定，确保自身的人身安全。
第四条紧急情况处理发生紧急情况时，应立即采取相应的紧急处理措施，并向鼓冷工段负责人汇报，协助组织紧急救援工作。
第五条安全教育培训作业人员应定期接受安全教育培训，了解本规程的内容，并具备相应的安全操作技能。
第二章鼓冷操作规程第一节鼓冷设备及配件的检查与维护第六条安全检查1. 鼓冷设备及配件在使用前，应进行安全检查，确保设备的正常运行。
2. 检查鼓冷设备的电气线路、传动部件等是否存在损坏、松动等安全隐患。
3. 检查鼓冷设备的冷却系统和灭火设备是否正常运行。
第七条维护保养1. 鼓冷设备及配件应定期进行维护保养，保证设备的正常使用。
2. 定期检查鼓冷设备的润滑油、冷却剂等工作液的添加情况。
3. 清洁鼓冷设备的外部表面，确保设备的清洁整洁。
第二节鼓冷操作第八条个人防护1. 作业人员在进行鼓冷操作时，应佩戴防护眼镜、防护手套等个人防护用品。
2. 长发的作业人员应将头发束起，以防被绞入设备中。
3. 穿着合适的工作服、工作鞋，禁止穿着宽松、易麻绳等衣物。
第九条操作规范1. 在进行鼓冷操作前，应熟悉设备的操作原理和工作程序。
2. 操作人员应保持专注，并按照操作程序进行操作，不得胡乱操作。
3. 禁止私自修改设备的操作参数，一旦发现需要调整操作参数，应事先向上级报备。
第十条预防火灾1. 在鼓冷操作中，应注意防止因摩擦、电路短路等引起的火灾。
2. 禁止在鼓冷设备附近吸烟、明火，确保周围环境无可燃物。
3. 发现设备冒烟或有明火时，应立即停止操作，并向鼓冷工段负责人报告。
第十一条紧急事故处理1. 发生鼓冷设备故障或其他紧急情况时，应立即停止操作，并向鼓冷工段负责人报告。
冷鼓工段安全技术操作规程
冷鼓工段安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障冷鼓工段的安全生产，提高操作人员的安全意识和技能，制定本安全技术操作规程。
第二条本规程适用于冷鼓工段的所有操作人员。
第三条操作人员应严格按照本规程的要求进行操作，并保持工作环境的整洁和良好的安全状态。
第四条本规程的宣传和培训由冷鼓工段的安全负责人负责组织。
第二章安全操作规定第五条操作人员必须经过培训并经过合格后方可上岗操作。
第六条操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、眼镜、耳塞、手套、防护鞋等。
第七条操作人员在进入冷鼓工段前，应先进行安全检查，确保设备和工作环境的安全状态。
第八条操作人员禁止携带易燃易爆物品进入冷鼓工段，并禁止在工作区域吸烟。
第九条操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得随意触碰设备和部件。
第十条操作人员不得随意调整机械设备的工作参数，如需进行调整，应由有关负责人审批后进行。
第十一条所有设备和工作区域应保持干燥和清洁，禁止堆放杂物和杂乱有序。
第十二条操作人员在操作过程中，应保持警觉，注意观察设备和工作状况，如发现异常及时报告。
第十三条操作人员操作完毕后，应及时清理操作现场，将工具和材料归位，并做好相关记录。
第三章灭火与应急处理第十四条冷鼓工段的消防设备和消防通道应保持畅通，并定期进行维护和检查。
第十五条操作人员在操作过程中，如发现火情或者火灾烟雾时，应立即按照应急预案进行处理，并报告相关负责人。
第十六条操作人员在发生火灾时，应尽量使用灭火器、灭火器等消防设备进行灭火，如无法控制火势，应及时撤离并报告火灾。
第十七条操作人员在灭火过程中，应保持冷静，不得向火源方向靠近，避免发生危险。
第十八条操作人员在紧急情况下，应按照应急预案进行撤离，并帮助其他人员撤离。
第十九条冷鼓工段的操作人员应定期参加应急演练，提高应对突发事故的能力和素质。
第四章安全管理第二十条冷鼓工段应建立健全安全管理制度，明确相关负责人的职责和权力。
第二十一条安全负责人应定期组织安全检查，及时发现和排除安全隐患。
冷鼓工段安全规程 安全操作规程 岗位作业指导书 岗位操作规程
××××有限公司标准安全操作规程文件编号：XXX-XXX-XXX冷鼓工段安全规程编制：审核：批准：版本：受控状态：20××年10月10日发布20××年10月10日实施标准、完整的Word版文档，下载后可根据实际工作情况适当修改，自由编辑，适合相关行业人员参考，实际使用请删除本行文字。
冷鼓工段安全规程1本区域属一级防火、防爆区域，严禁烟火，任何人不准将易燃易爆物品带入现场，不准穿带铁钉的鞋。
2设备和管道需动火时，必须先办理审批手续，并采取相应的安全措施，经批准后并由专人监护，方可动火。
3未经公司有关部门和车间领导的同意。
非岗位人员不得进入鼓风机室（检修人员例外），进入机房内的人员必须履行登记手续。
4 禁止用铁器敲打设备和管道，以免产生火花，引起火灾。
5禁止在风机房内拉动铁件，以防磨擦产生火花。
风机房内严禁堆放易燃易爆物品，操作中注意热焦油、氨水烫伤。
6机械在运转中，禁止修理，严禁擦拭转动设备及电机电缆。
7严禁用湿布或水布放在轴承上冷却轴承。
8严禁在未进行盘车和无安全罩的情况下，开启电动设备。
9电气仪表设备发生故障，必须找电工仪表工修理，非电工禁止拆修电气设备。
10严禁急剧开关阀门，阀门不应关的太紧。
11当发现煤气中含氧量大于1.0%时，应停止电捕器送电。
找出原因，处理正常后恢复送电。
非工作需要严禁进入高压整流室。
12在进行电捕的空气负载电工作之前，要确认设备接地可靠，电控系统正常、系统绝缘合格。
13设备和保护屏蔽内无杂物和人员后，才能进行空载试电工作。
14在进行电捕焦油器顶部、器内检查、检修时，整流器输出侧和电晕极必须接地，待放电完毕且挂牌后方能进行工作。
15电捕及其前后管道投运前，应检查和确认接通大气的阀门关闭以防投运发生爆炸。
16检修电捕若需人员钻入电捕内，必须卸掉底部冷凝液管阀门，打开人孔及顶部放散。
使电捕内气体充分置换后方可进入。
鼓冷岗位安全操作规程
鼓冷岗位安全操作规程鼓冷岗位是指在工业生产过程中，对气体进行加压、冷却处理的岗位。
由于涉及到高压气体的操作，所以鼓冷操作岗位的安全操作非常重要。
本文将为大家介绍鼓冷岗位的安全操作规程，以确保操作人员的人身安全和生产环境的安全。
一、岗位职责1. 鼓冷岗位操作人员的主要职责是负责对气体进行加压和冷却处理，确保生产过程的顺利进行。
2. 鼓冷岗位操作人员需要熟悉鼓冷设备的操作原理和技术规范，能够独立完成鼓冷工作，并对设备进行日常维护和故障排除。
3. 鼓冷岗位操作人员需要遵守相关安全操作规程，正确佩戴个人防护装备，并对设备进行定期检查和维护，确保设备的安全可靠性。
二、个人防护装备1. 进入鼓冷岗位前，操作人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服、防护手套和防护鞋等。
2. 个人防护装备必须经过检查和定期更换，确保其完好无损，以提供有效的防护。
三、设备操作规范1. 操作人员在进入鼓冷岗位进行工作前，必须熟悉鼓冷设备的操作原理和技术规范，并严格按照操作规程进行操作。
2. 操作人员必须清楚鼓冷设备的安全启停程序，严禁擅自调整设备的参数或进行其他未经授权的操作。
3. 操作人员在操作过程中必须保持专注，防止疏忽大意和不当行为导致事故的发生。
4. 操作人员在设备运行过程中，不得擅自离开岗位，并保持与其他工作人员的有效沟通。
5. 在设备停机维护和清洁时，操作人员必须对设备进行安全停机，并确保设备完全停止运行后方可进行操作。
6. 对于设备的日常检查和维护，操作人员必须按照规定的周期和要求进行，对设备的故障进行及时排除。
四、事故应急处置1. 鼓冷岗位操作人员必须掌握紧急事故应急处置的知识和技能，能够迅速判断和处理紧急事故。
2. 在紧急情况下，操作人员必须第一时间报警，并根据紧急情况采取适当的应急措施，以保护自己和周围的人员安全。
3. 鼓冷岗位操作人员需要熟悉岗位周围的安全出口和应急设施的位置，并能够灵活运用这些设施进行应急处置。
冷鼓工段安全规程范文
冷鼓工段安全规程范文第一章总则第一条目的和依据为了保障冷鼓工段的安全生产，确保员工和设备的安全，制定本规程。
本规程依据国家相关法律法规，结合冷鼓工段实际情况制定。
第二条适用范围本规程适用于冷鼓工段的所有员工和设备。
第三条安全生产目标冷鼓工段的安全生产目标是：做到“三防”，即预防事故，防止事故扩大，降低事故损失。
第四条安全责任冷鼓工段的安全责任主体是冷鼓工段的管理人员，同时每个员工也要承担相应的安全责任。
第二章安全管理第五条安全生产组织1. 设立安全生产管理委员会，制定和落实安全管理制度，负责安全生产管理。
2. 设立安全生产岗位责任制，明确各岗位的安全职责和权限。
3. 定期进行安全培训和演练，提高员工的安全意识和应急能力。
第六条安全生产计划1. 制定年度安全生产计划，明确目标和任务。
2. 安全生产计划要与工段的生产计划相结合，合理安排工作流程。
3. 定期评估安全生产计划的完成情况，及时调整和改进。
第七条安全管理制度1. 制定并完善安全管理制度，明确责任、规范行为。
2. 分工明确，明确各岗位的安全职责和权限。
3. 严格落实安全措施，做好安全记录和信息报告。
第八条安全设施和设备管理1. 检查和维护安全设施和设备的正常状态，确保其可靠性和稳定性。
2. 定期进行安全设施和设备的保养和检修。
3. 保证安全设施和设备的操作人员具备相应的培训和资质。
第九条应急管理1. 制定应急预案，明确员工的应急职责和措施。
2. 定期组织应急演练，提高员工的应急能力和反应速度。
3. 配备相应的应急设备和药品，并保持其正常运行。
第三章安全操作第十条现场安全1. 严禁随意堆放杂物，保持工作区域的整洁和通畅。
2. 工作时保持机器设备和周围环境的清洁，及时清理破损和危险的物品。
3. 操作过程中保持集中注意力，严禁在工作中玩闹和逗留。
4. 加强对危险品的管理，确保储存和使用符合相关要求。
第十一条机器设备操作1. 在使用机器设备之前，要进行设备检查，并确保其稳定和安全。
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The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives.（安全管理）单位：___________________姓名：___________________日期：___________________鼓冷工段安全操作规程(通用版)鼓冷工段安全操作规程(通用版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。
而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。
可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。
一．岗位职责：（一）鼓风岗位职责：1.本岗位属一级防火防爆单位。
2.严禁烟火，禁止带火种，火源进入岗位。
3.本岗位设中控指挥室，负责本班的生产操作、设备的使用及维护。
4.负责煤气系统的吸压力稳定，保证鼓风系统各项技术指标符合生产工艺要求。
5.负责本岗位设备的日常维护和保养工作，确保备用设备处于良好状态。
6.负责本岗位区域的卫生，做到窗明地净，记录工整。
7.熟练掌握风机、电捕、初冷器的开停车操作步骤。
8.严格执行岗位规程和安全规程，不违章违纪，确保安全生产。
9.严格执行交接班制度。
10.严格执行岗位巡检制度。
11.严禁用铁器敲打管道及设备。
12.做到“三不伤害”，即我不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害。
13.按时完成领导交办的临时工作任务。
(二)冷凝岗位职责：1.正确操作机械化氨水澄清槽，连续压出焦油，调整焦油液位合乎要规定，经常检查电机、减速机和刮板机的运行情况，连续排焦油渣。
2.经常检查各设备的运转情况，有无异常震动，轴承和电机温度是否符合要求，及时给泵、电机加油，备用泵每班盘车两次。
3.经常检查各油槽、水槽液位，保证不溢流、不抽空。
4.加强焦油脱水工作，保证焦油质量合格。
5.保证供给焦炉高压氨水压力、循环氨水压力稳定。
6.负责焦油渣的清理。
7.负责岗位工具、照明的保管、使用；搞好设备及环境卫生。
二．工艺流程简述：荒煤气在桥管和集气管被循环氨水冷却，温度由700℃-800℃降至82℃左右，初步冷却的荒煤气及冷凝液体经气液分离器，实现煤气、焦油、氨水的初步分离，分离出的粗煤气进入横管初冷器，分离下来的焦油、氨水和焦油渣一起进入机械化澄清槽进行分离。
初冷器分上下两段，在初冷器上段，煤气与冷却管内的循环水换热冷却，煤气从82℃左右冷却到45℃左右，循环水从32℃左右升到40℃左右，然后煤气进入初冷器下段，在此煤气与下段冷却管内的制冷水进行换热，煤气从45℃左右冷却到21℃左右，制冷水从16℃冷却到21℃左右。
冷却后的煤气进入电捕焦油器，最大限度的清除煤气中的雾滴（≤20mg/m?），经电捕后的煤气进入离心鼓风机进行加压，加压后的煤气进入下段工序。
在初冷器冷凝下来的煤气冷凝液，分别由初冷器上段和下段流出，分别进入上段和下段水封槽，然后进入上段和下段冷凝液循环槽，分别由上、下段循环泵抽送到初冷器上、下段顶部喷淋，洗除冷却管外的沉积物。
多余的上段冷凝液由上段循环液冷却槽满流入下段冷凝液循环槽，剩余的下段冷凝液由下段冷凝液循环泵送到界区外荒煤气总管。
从荒煤气管上分离出的焦油、氨水与焦油在机械化氨水澄清槽澄清后分成三层，上层为氨水，中层为焦油，下层为焦油渣。
分离的氨水满流至循环氨水槽，然后用循环氨水泵送至焦炉冷却荒煤气，当初冷器和电捕焦油器需要清扫时，从循环氨水泵后抽出一部分定期清扫，多余的氨水经循环氨水泵抽送至剩余氨水槽，再用送至脱硫及硫回收工段进行蒸氨，分离的焦油至焦油中间槽进行焦油的进一步脱水、脱渣，分离的氨水进入废液收集槽，由液下泵送至机械化氨水澄清槽，分离的焦油定期用焦油泵送至罐区的焦油槽进行贮存，分离的焦油渣定期送往煤场掺混炼焦。
定期用焦油泵将循环氨水槽底部聚集的焦油抽至机械化氨水澄清槽。
各设备的蒸汽冷凝液及脱硫工段来蒸汽冷凝液均接入凝结水槽定期由凝结水泵送往循环水系统。
经电捕焦油器捕集下来焦油排入电捕水封槽，由电捕水封槽液下泵送至机械化氨水澄清槽，当沉淀管需用循环氨水冲洗时，停高压电冲洗半小时，然后间隔15分钟再送高压电。
冲洗液亦进入电捕水封槽，离心鼓风机及其煤气管道的冷凝液均流入鼓风机水封槽，然后与电捕水封槽中的电捕液分别加压后一并送机械化氨水澄清槽。
为防止各贮槽含氨尾气逸散，来至循环氨水槽及剩余氨水槽顶部的放散气集中后通过洗净排气塔吸收后排空。
三．工艺指标1.鼓风机岗位工艺指标技术参数数值初冷器煤气温度20±3℃初冷器阻力≤1.0kPa初冷器前煤气吸力＜4000Pa控制焦油水分＜4%焦油贮槽油温80~90℃循环氨水温度72~78℃电捕绝缘箱温度100~120℃电捕焦油器后煤气温度＜30℃电捕焦油器一次电压＞170V一次电流＞16A电捕焦油器二次电压＜50KV二次电流＞400MA电捕焦油器后煤气含氧量≥0.8%报警，≥1%停电捕电捕焦油器阻力＜1.0KPa鼓风机后煤气温度夏季＜60℃冬季＜55℃鼓风机前吸力＜5000Pa鼓风机后煤气温度＜20KPa鼓风机电机轴承温度＜70℃鼓风机定子温度＜70℃鼓风机电机电流＜67A轴位移--0.4--0.4μm轴振动＜80mm液力耦合器油压0.2--0.3MPa 液力耦合器进口油温＜50℃液力耦合器出口油温＜80℃油站出口油压0.13--0.17MPa 油站出口油温35~45℃2.冷凝岗位工艺指标技术参数数值控制焦油水分＜4%焦油贮槽油温80~90℃循环氨水温度72~78℃机械化氨水澄清槽温度65~90℃高压氨水泵压力≥4.5MPa循环氨水泵出口压力≤0.6MPa四．煤气初冷器操作（一）初冷器正常操作1.经常检查初冷器上下段冷却负荷，及时调整循环水和制冷水进出口流量和温度使之符合工艺指标要求。
2.经常检查初冷器前后煤气温度和煤气吸力，并控制符合工艺要求。
3.定时检查并清扫初冷器上下段排液管及水封槽，保持排液畅通。
4.定期分析初冷器后煤气含萘，使之符合要求5.经常检查上下段冷凝液循环泵的运转情况和循环槽液位、温度和上下段冷凝液循环喷洒情况。
6.定期分析上下段冷凝液含萘情况7.经常检查下段冷凝液循环泵连续补充轻质煤焦油情况。
8.经常注意初冷器阻力，定期清扫初冷器（二）初冷器的开工操作1.检查初冷器各阀门处于关闭状态。
2.检查初冷器上下段水封液位，并注满水3.上下段冷凝液循环槽初次开车注入冷凝液循环槽容量的2/34.检查初冷器上下段下液管排液畅通。
必要时可用蒸汽吹扫。
5.打开初冷器顶部放空，用氮气或蒸汽赶出器内空气，并经分析排气含氧量合格后，关闭放空。
6.赶净空气后立即开启煤气进出口阀门，使煤气顺利通过初冷器。
7.开启初冷器煤气进出口阀门的同时，顺序打开循环水进出口阀门，打开制冷水出口阀门，慢开制冷水进口阀门，并调整初冷器煤气出口温度符合工艺要求。
8.开通初冷器上下段冷凝液循环泵前后管道，按规程操作启动上下段冷凝液循环泵，并根据工艺要求调整循环量。
9.初冷器开工后，要对初冷器前后煤气吸力、温度以及循环水给水、回水、制冷水给水、回水的温度进行跟踪检查并逐步调整最终达到工艺（三）初冷器的停工操作1.关闭初冷器煤气进出口阀门。
2.关闭初冷器制冷水、循环水进出口阀门并放空初冷器内冷却水。
3.关闭初冷器上下段冷凝液喷洒管，停止喷洒。
4.检查下液管畅通，并用蒸汽清扫下液管。
5.用热氨水冲洗初冷器上下段。
6.打开初冷器顶部的放空阀门，用蒸汽吹扫初冷器，吹扫完毕，待冷却后关闭放空阀门，放空上下段水封槽液体，并把水封槽底部清扫干净，重新注入软水，初冷器注入煤气保持微正压，待用。
（四）初冷器的倒换按初冷器开工步骤先投入备用初冷器，当备用初冷器投入正常后，按初冷器停工步骤，停下在用初冷器。
（五）初冷器的清扫1.检查上下段下液管，保持畅通，放空初冷器内存水。
2.打开初冷器顶部热氨水喷洒阀门，对初冷器上段管间进行冲洗。
3.上段用热氨水冲洗完毕后，打开初冷器顶部放空和下部蒸汽阀门对初冷器进行蒸汽吹扫。
吹扫前应关闭下液管，防止冲破水封。
4.蒸汽吹扫一段时间后，关闭蒸汽，排放冷凝液后，再关闭下液管，开蒸汽吹扫，如此反复操作，直到排出冷凝液基本不带油为止，初冷器吹扫完毕。
5.清扫完毕后，待初冷器温度降到小于50℃，关闭各阀门。
五、冷凝液系统操作1.机械化氨水澄清槽的开工操作关闭澄清槽的各放空阀门，检查人孔及备用口是否上好堵板，打开各路氨水冷凝液入槽阀门，把煤焦油、氨水、冷凝液引入澄清槽，当氨水将满时启动链条刮板机运行，氨水满槽后，打开氨水出口阀门，把氨水引入循环氨水槽，调整调节控制器合适的油水界面，保证循环氨水槽不带油，煤焦油不带水，并把煤焦油连续压入煤焦油中间槽。
2.焦油中间槽焦油脱水操作当焦油入槽，油面超过槽内盘管后，打开蒸汽阀门和蒸汽冷凝水引出阀门，并检查冷凝水排出是否正常；控制煤焦油脱水温度在90~95℃；当槽中焦油液位升到槽上部排水口时，打开排水阀门，把焦油上层分离水排入废液收集槽，然后用液下泵间断送入机械化氨水澄清槽；排出焦油水分后，用泵送往综合罐区。
六、泵的操作1.开泵前的准备检查泵及电机地脚螺栓是否紧固，电机接地是否可靠，检查联轴器连接良好与否，盘车转动是否灵活，检查同轴度良好和有无蹭卡现象，装好安全防护罩，检查轴承油箱油位、油质，焦油泵需用蒸汽清扫泵前泵后管道，检查泵出口阀门、压力表阀、排气阀、放空阀均处于关闭状态，检查各法兰连接牢固可靠。
2.开泵操作打开泵前阀门和排气阀，引入液体赶净泵前管道内空气后关闭排气阀，启动泵，缓慢打开压力表阀，当压力表上升后缓慢打开泵出口阀，并调整其开度，使泵流量满足工艺要求；泵运转正常后要经常巡检、点检泵、电机的运转声响、震动情况、轴承及电机温度和润滑情况、介质温度、压力、流量情况。
3.停泵操作关闭泵出口阀，按停止按钮，关闭泵进口阀，待压力表指针复零后，关闭压力表阀，冬季要放空泵及管道内液体，防止冻坏设备，焦油泵停泵后需用蒸汽吹扫泵前泵后管道，防止堵塞。
4.倒泵操作按开泵操作开启备用泵，缓慢开启备用泵出口阀的同时，缓慢同步关闭在用泵出口阀；待备用泵运转正常稳定并符合工艺要求后，按停泵操作停掉在用泵。
七、鼓风机的操作1、正常操作A.经常巡检、检查鼓风机运行声响、震动、温度、润滑等情况，发现问题及时汇报B.认真检查油站的工作情况，包括油箱油温、液位、油泵油压、滤后压力、冷却器后油温、油压、油质等C.检查润滑点、和高位油箱的回油情况。
D.保证进油冷却水压低于油压，防止油冷却器油水窜漏。
E.保证风机下液管排液畅通，每班清扫一次下液管。