粮食工程技术《项目一任务三 准备储粮机械设备》
粮仓机械设备管理与安全使用制度(5篇)
粮仓机械设备管理与安全使用制度一、粮仓机械、器材是指用于粮油仓储作业的机械、设备、工具和包装等。
主要包括：1、粮油装卸、输送机械；2、库内搬运粮油专用车辆；3、粮食干燥成套设备；4、粮食清理设备；5、粮食称重设备；6、粮食保管、防治专用器械；7、粮食包装器材；8、粮油装具的维修、整理机具；9、粮油仓储作业中使用的其它机械、设备。
二、根据实际情况，配备相应的专职或兼职的机械管理、技术人员，负责机械设备的维修保养工作。
三、粮仓机械设备、器材的购置、报废、外借权限：1、购置的粮仓机械设备，应按照有关部门规定的购置权限，编造计划报上级有关部门审批，购置的机械原则上应是定型产品，并及时进行验收入库。
2、粮仓机械主要用于仓库储运作业，任何单位和个人不得随意外借、出售和转让。
3、对于无法修复使用的机械设备，应按有关规定及时报废，报废残值要及时办理入账手续。
四、粮仓机械设备、器材要按粮油机械产品编号规则的统一名称逐台编号、分别建账、立卡，内容包括产品名称、产地、出场时间、机型、价格、投产时间、使用情况、动力分配、管理、操作人员姓名等都需要记载。
五、操作人员一定要经过培训，特殊岗位作业人员必须持证上岗。
操作人员要熟悉机械工作原理、性能，有一定的操作经验。
六、机械作业、高空作业、电气作业必须严格遵守有关操作规程，杜绝违规、违章操作，杜绝机械设备带病作业。
凡因违章操作造成人为事故的，根据事故大小，对操作人员和有关责任人将分别给与经济处罚和政纪处分，直至追究法律责任。
七、各个环节应根据不同机械设备的结构、性能、工艺流程等，分别制定具体的安全操作业务流程、规范，操作流程、规范中应包括操作前的各项准备工作，操作前应重点检查的部位，机械设备运转过程中要注意的问题和部位，作业结束后应做好善后工作等有关事项。
粮仓机械设备管理与安全使用制度（2）一、设备管理1. 粮仓机械设备应有专人管理，建立设备台账，记录设备的基本信息、购置时间、维护记录等。
粮食工程技术《项目一任务五 粮食入库堆装》
任务五粮食入库堆装【任务描述】粮油入库后一般有两种储存方式，一是散装储存，二是包装储存。
随着社会的开展以及粮油仓储机械的大量应用，“四散化〞成为粮油流转及储存的主要形式。
在入库过程中，由于粮油籽粒是一种散粒体，具有流散特性，操作不当容易导致产生自动分级，形成杂质聚集区，导致储藏过程中气体、水分、热量等交换受到阻碍，从而影响通风、熏蒸等操作，甚至导致储粮揭露、发热、霉变等不良现象。
因此，粮油仓储工作人员在入库过程中必须掌握粮油籽粒的这些特性，严格管理，采取一定措施防止不良情况发生，确保储粮平安。
【任务目标】知识目标：●掌握储粮生态系统的组成；●掌握粮堆的流散特性；●掌握粮堆内的气流运动特性。
●掌握散装粮堆、包装粮堆的堆装方法和考前须知。
能力目标：●能够按照要求合理组织粮油堆装操作；●能使用皮带输送机等仓储机械设备进行入库操作；【任务资讯】一、储粮生态系统的组成粮食在储藏过程中并非独立存在，而是以粮堆的形式与其他因素相互作用，形成一个人为的储藏生态系统。
储粮生态系统主要由粮堆围护结构、粮食及油料籽粒、有害生物和物理因子四局部组成的。
各组成成分之间有着密切的联系，相互作用、相互影响，构成了一个独特的生态系统。
〔一〕粮油籽粒粮油籽粒是储粮生态系统生物群落的主体，约占粮堆总体积的60%，是活的有机体，它们在储藏过程中表现为休眠状态，但其新陈代谢并未停止，使粮堆具有一系列生物学特性。
粮油作物种类繁多，各种谷类粮食形态结构复杂多样，但其根本结构具有一定的共性，一般都由皮层、胚、胚乳三个局部组成，有些粮粒在皮层的外面还有外壳，如稻谷、大麦、谷子均有外壳〔内稃和外稃〕。
这些包围在粮粒的外壳和皮层是死细胞组成的，根本已木质化，含水量低，形成了抵御不良利储藏环境〔如对湿热、虫霉等外来侵扰〕的保护组织，对粮油储藏是有利的；而粮粒的胚和胚乳是粮粒的蓄积营养的部位，含有丰富的营养成分和较高水分，生命活力旺盛，最容易受虫霉感染，对外界不良侵扰的抵御能力差。
粮食设备使用操作规程(3篇)
第1篇一、前言为确保粮食设备的安全、高效、稳定运行，保障粮食生产、加工、储存等环节的质量与安全，特制定本操作规程。
本规程适用于所有粮食生产、加工、储存过程中使用的设备。
二、适用范围1.适用于粮食生产、加工、储存等环节使用的各类设备，包括但不限于收割机、烘干机、磨粉机、清杂机、输送机、储存仓等。
2.适用于设备操作人员、维护人员及管理人员。
三、操作规程1.设备操作前准备：（1）仔细阅读设备操作手册，了解设备的基本构造、性能、使用方法和注意事项。
（2）检查设备外观是否完好，各部件是否齐全，电源、水源、气源等是否畅通。
（3）检查设备润滑系统，确保油位正常。
（4）检查设备安全防护装置，确保完好有效。
2.设备启动：（1）按操作手册要求，依次打开电源、水源、气源等。
（2）启动设备，观察设备运行状态，确保设备运转正常。
3.设备运行：（1）操作人员应严格按照操作手册要求，正确操作设备。
（2）注意观察设备运行状态，发现异常情况立即停止设备运行，排查原因。
（3）设备运行过程中，严禁操作人员离开岗位，确保设备安全运行。
4.设备停机：（1）设备运行结束后，按操作手册要求，依次关闭电源、水源、气源等。
（2）停止设备运行，确保设备处于安全状态。
5.设备维护：（1）设备运行过程中，定期检查设备各部件，确保设备正常运转。
（2）根据设备运行情况，定期更换或润滑磨损部件。
（3）定期检查设备安全防护装置，确保完好有效。
6.设备检修：（1）设备出现故障时，应立即停止运行，进行检修。
（2）检修过程中，严格遵守安全操作规程，确保人身安全。
（3）检修完成后，进行试运行，确保设备恢复正常运行。
四、注意事项1.操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书后方可上岗。
2.操作人员应严格遵守操作规程，严禁违章操作。
3.设备运行过程中，严禁操作人员离开岗位。
4.设备维护、检修过程中，必须佩戴安全防护用品。
5.设备出现故障时，应立即停止运行，及时上报。
五、附则1.本规程由设备管理部门负责解释。
储粮工程施工过程记录
储粮工程施工过程记录储粮工程施工是指在农田、仓库或粮食加工企业中，为储存粮食而进行的建筑施工活动。
随着农业现代化的发展，储粮工程在农业生产中起着越来越重要的作用。
在中国，储粮工程的施工质量直接影响到粮食的储存安全和质量。
本文将详细记录一次储粮工程施工的全过程。
一、前期准备工作1.项目立项：在确定要进行储粮工程施工后，首先进行项目立项。
包括确定施工地点、规模、预算等信息。
2.设计方案：根据项目立项的要求，找到相关设计机构进行设计方案的编制。
设计方案要满足储粮工程的功能要求和安全要求。
3.施工准备：确定施工队伍、采购施工材料和设备等工作。
同时对施工现场进行勘察和踏勘，制定详细的施工计划。
二、施工过程1.基础施工：储粮工程的基础是整个建筑物的基础。
首先对施工地点进行平整和找平，然后进行基础的浇筑和固定。
2.主体结构施工：主体结构施工是储粮工程的核心部分。
根据设计方案要求，进行建筑物的主体结构搭建和固定。
3.设备安装：储粮工程要配套合适的设备，包括通风设备、除尘设备、温度控制设备等。
进行设备的安装和调试。
4.内部装修：对储粮工程的内部进行装修，包括地板、墙壁、天花板等的装修工作。
确保储粮工程的内部环境清洁和卫生。
5.验收和交付：施工完成后，对储粮工程进行验收，确保施工质量符合要求。
验收合格后进行项目交付。
三、施工安全在储粮工程施工过程中，要注意施工安全。
特别是在高空作业和大型机械操作时要加强安全措施。
建立施工安全管理制度，配备专业的安全监督人员。
四、施工质量施工质量是储粮工程的保障。
在施工过程中，要严格执行设计方案，符合相关标准和规范。
及时发现和处理质量问题，确保施工质量达到要求。
五、总结储粮工程施工是一项复杂的工程活动，需要各方面的合作和配合。
只有严格遵守施工规范，严格控制施工质量和安全，才能确保储粮工程的顺利施工和使用。
希望通过本次施工过程记录，可以对相关人员提供一些借鉴和参考，使储粮工程施工更加顺利。
粮食出入库过程中机械设备的搭配应用工艺
整而科 学的机械设备配置工艺设计 。根据安全可靠、 高效低耗的原则， 配置与产量匹配的各类
设备 ， 保证作业的连续性 。选用符合使 用功能要 求和适应本地仓储条件的， 成熟的新技 术、 新 工艺、 新设备和新材料， 能够达到充分利用设备， 积极推进“ 四散” 流通技术， 降低劳动强度 ， 提
高劳动生产率 ， 发挥投 资效益， 降低粮食流通 费用的 目的。
仓房建设与仓储设施
粮食 出入库过程中机械设备的搭 配应用工艺
・４ １・
粮 食出入库过 程 中机械设备 的搭配应用工艺
向金 平 刘 军 王 昌政
（ 中央储备粮 荆 门掇 刀直管库
摘
４８５） ４ １９
要 粮库现代化水平的高低 ， 主要反 映在机械化水平和管理水平上。机械化水平是
设备作业流程 中生产能力的体现 。合理 的粮食 出入库作业流程和 良好的劳动环境， 必须有完
建房式仓 ， 长度和跨度分别为 ３ ６ｍ和 １ ８ｍ。在实
施机械化散粮出库时， 往往会受使用专 为高大平房
图 ２ —２ １ 式和 ２ —４式经过优 化 细合 后成为 ２ ～３式
仓配置的系列设备 的局 限， 降低生产效率。近年 而
来， 经过我们对现有设备不断地更新和改进 ， 使之能
２
粮 食 出库
近年来 ， 随着粮食现代物流的发展 ， 提升粮食流 通 自动化 、 系统化 和设施 现代化水 平 ， 实现粮食散
够较好地适应各类仓房的作业环境 ， 为提升我库机
械化水平奠定 了基础。就散装粮食 出库而言 ， 我们 在优先选择轻型设备的同时， 对轻型皮带输送机作
了部 分改 进 。
储、 散装 、 散运 、 散卸 （ 四散” 的变革 ， 即“ ） 对提高粮食
粮食工程技术与管理基础知识点总结
粮食工程技术与管理基础知识点总结一、粮食工程技术基础知识点总结1. 粮食加工工艺：包括粮食清理、脱水、破碎、磨碎、糊化、发酵、蒸煮、脱壳、分离、干燥、灭菌、包装等工艺步骤。
其中，不同粮食的加工工艺有所不同。
2. 粮食储存技术：主要包括粮食仓库的设计与建设、粮食的储存条件控制、储粮设备的选择与维护等内容。
储存技术的好坏直接关系到粮食的质量和储存损耗。
3. 粮食质量检测方法：粮食的质量检测是保证粮食质量的关键环节。
常用的质量检测方法包括水分测定、杂质含量测定、品质评价等。
4. 粮食机械设备：粮食加工和储存过程中需要使用各种机械设备，如清理机、破碎机、磨碎机、脱水机、干燥机、包装机等。
了解这些设备的原理和使用方法对于粮食工程技术的掌握非常重要。
5. 粮食安全与卫生：在粮食加工和储存过程中，需要严格控制粮食的卫生状况，避免粮食受到霉变、虫害等污染。
同时，还需要关注粮食的安全问题，防止粮食中毒等事件的发生。
二、粮食工程管理基础知识点总结1. 粮食生产管理：包括粮食种植规划、耕作管理、灌溉管理、病虫害防治、收获管理等。
合理的生产管理能够提高粮食产量和质量。
2. 粮食加工管理：包括生产计划制定、生产工艺控制、设备维护保养、质量检测等。
加工管理的好坏直接影响到产品的质量和生产效率。
3. 粮食储存管理：包括仓库管理、储粮设备维护、储存条件控制、粮食质量检测等。
储存管理的好坏关系到粮食的质量和储存损耗。
4. 粮食运输与物流管理：包括粮食的运输计划制定、运输工具选择、装卸和储存环节的管理等。
合理的运输与物流管理能够确保粮食的安全和及时供应。
5. 粮食市场管理：包括市场调研、销售计划制定、价格监测、市场营销等。
市场管理能够帮助企业了解市场需求，制定合理的销售策略。
总结起来，粮食工程技术与管理基础知识点包括粮食加工工艺、粮食储存技术、粮食质量检测方法、粮食机械设备、粮食安全与卫生、粮食生产管理、粮食加工管理、粮食储存管理、粮食运输与物流管理、粮食市场管理等内容。
粮食工程技术《第三章第三节 器械防治》
第三节器械防治器械防治也叫机械防治，是指利用人力或动力机械设备使害虫与粮食分开，或在机械运动过程中使害虫因摩擦、撞击而损伤或致死的一项防治技术。
一、风扬和风车除虫风扬和风车都是利用气流的作用，使害虫与粮粒别离的除虫技术。
由于许多害虫与粮食籽粒在比重和形状上存在着差异，在风力的作用下，轻于粮粒的害虫和杂质被气流吹落到远处，而较重的粮粒落在近处，从而到达别离除去害虫的目的。
一般新收获后的粮食都要经过风扬，其目的主要是去除粮食中的杂质，但对于染虫的粮食也可起到除虫的作用。
传统的风扬方法是使用人力，选择风力适宜的天气，一锨一锨地将粮食抛洒向空中，在粮食坠落的过程中，使害虫、杂质与粮食别离。
近年来，电动扬场机已被广泛应用，不仅节省人力，而且大大提高了工作效率。
由于电动扬场机抛粮的高度高，而且可以连续抛撒，所以除虫效果也比拟好。
同时，当害虫从高空下落与粮食产生撞击后，其死亡率也会增加。
风车也是常用的一种去除虫、杂的设备，在我国的南方使用比拟普遍。
风车与风扬的区别在于，其风力是由风车叶轮的转动产生的，而不是借助于自然风力。
因此，风车的使用比拟灵活，受环境的影响小，即使在无风的天气照样可以工作。
风车风力的大小取决叶轮的转速，过大或过小的气流都会影响除虫效果。
一般以每分钟110转左右为宜。
粮食流量与粮层厚度也会影响除虫效果，粮食在风车内的流量要适当，使风力尽可能作用到所有的粮粒与虫、杂。
粮食的流量可用通过调节风车控制器的坡度来掌握。
经风扬或风车去除出的虫、杂要及时收集，埋掉或烧掉，以免害虫扩散。
风扬和风车除虫虽然有使用简便、平安等优点，但不适用于大批量的粮食。
而且不能保证彻底除虫，特别是对粮粒的害虫难以奏效。
二、过筛除虫过筛除虫是利用害虫与粮粒大小的差异及害虫本身对刺激的反响特性〔如假死性〕，通过适宜的筛孔将粮食与虫、杂别离。
一般在粮食入库前，都要过筛去除粮食中的虫、杂，以利于平安储粮。
筛子的种类很多，如圆吊筛、双人抬平筛、多层溜筛和电力振动筛等。
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任务三准备储粮机械设备【任务描述】目前粮油仓储企业为提高粮食仓储企业的作业效率，大都配备与仓储作业相适应的仓储机械。
根据出入库方案要求，组织落实好粮油出入库所需的各种设备，并及时检查、维修，确保其完好率。
如粮油清理设备、粮油输送装卸设备、计量设备、清仓消毒器械、粮情测控设备、机械通风系统、环流熏蒸系统及其他保管用品等。
由于粮油仓库的性质不同，库内作业形式有很大差异，各种设备器材的配置也不完全相同。
因此，掌握常见的储粮仓储机械设备的相关知识、操作技能是作为一名保管人员必须具备的素质。
【任务目标】知识目标：●掌握仓储机械的类型及操作使用规程；●掌握仓储机械的平安管理操作制度；●掌握仓储机械维护保养的相关知识。
能力目标：●能够按照要求合理选用和布置仓储机械；●能够对粮油仓储机械进行维护和保养。
【任务资讯】一、仓储机械的分类粮油仓储机械是指用于粮油仓储作业的机械、设备及工具。
假设按其使用功能主要分为装卸输送机械、清理机械、计量设备、粮油储藏机械、烘干机械、专用车辆等六大类。
1．装卸输送机械主要完成粮油出、入库等作业过程中对储存粮油的输送任务。
如带式输送机、刮板输送机、螺旋输送机、斗式提升机、扒谷机、堆垛机等。
2．清理机械主要完成粮油收购、整理等仓储作业中去除、别离粮油中所含的有机、无机杂质的任务。
如初清筛、振动筛、布筒式过滤器等。
3．计量设备主要完成在粮油出入库、移仓等作业过程中对粮油的数量进行准确计量的任务。
如汽车衡、轨道衡、台秤、电子秤等。
4．粮油储藏机械指粮油在储藏期间为确保其储存平安所使用的相关机械及设备。
如仓外磷化氢发生器施药装置、谷物冷却机、环流熏蒸系统、扦样设备、粮情测控系统、机械通风系统等。
5．烘干机械主要完成对含水量不符合储存平安或相关要求的粮食进行枯燥的任务。
如塔式烘干机、流化槽烘干机、滚筒烘干机等。
6．专用车辆主要用于完成粮油搬倒、运输的任务。
如散装车、电瓶平板车等。
二、仓储机械的平安操作管理制度各类仓储机械的结构、性能、精度、使用范围、工作条件及其他技术条件各不相同，因此，加强对仓储机械的科学管理、强化平安操作、充分发挥设备的最大作用、保持设备完好率尤为重要。
在实际工作中，除必须认真执行?国家粮油仓储机械管理方法?外，为合理使用粮油仓储机械，确保操作平安，应建立健全以下几方面管理制度。
1．培训教育制度。
坚持对职工进行保护机械设备教育，并加强对操作人员的技术培训，使他们做到“四懂三会〞，即懂机械性能、懂设备结构、懂工作原理、懂电气安装和技术要求；会操作、会保养、会排除故障。
对精密、贵重的关键设备，应指派专门技术人员定人、定机、凭证操作。
2．仓储机械平安操作规程。
根据不同机械设备的结构、性能、工艺流程及技术特点等，分别制定平安操作规程，确保其正常使用和操作平安，使机械满负荷运行，防止“大马拉小车〞、“精机粗用〞、“设备空〔轻〕载〞或超负荷运行。
制订操作规程时应包含以下内容：〔1〕开机操作前做好准备和检查工作。
〔2〕机械启动和运转时应注意的事项，包括防止各种事故的措施以及发生事故后的责任及处理方法。
〔3〕减轻机件、皮带、链条的磨损，降低动力消耗，防止生产效率下降以及防止损伤粮油的措施。
〔4〕经常保持机械的完整、清洁、润滑、轻巧、灵活的技术要求。
〔5〕电气设备的检修和平安操作。
〔6〕多台机械组合连续作业时的操作要点，机械启动、停止的先后次序及考前须知。
〔7〕机械作业结束时，应注意的事项和其他平安操作事项。
3．建立粮油仓储机械设备档案。
新购入的粮仓机械设备，应及时进行编号，妥善保管其使用说明书，建立档案卡、使用卡、维护保养登记卡等，为设备正确操作及确保完好率提供技术保障，对重要的电气设备要分类编码登记立卡。
4．电气设备操作管理制度。
仓储机械所配置的电气设备，需由电气专业人员定期巡视、检查、安装及维修。
对电气设备中的保护电器及控制电器更换，应按规格参数选用。
在进行故障排除或电气设备检修时，应切断电源，不准带电作业。
机械设备必须具有平安有效的接地保护措施。
5．平安防护管理制度为确保设备运转期间的人身平安，机械传动、转动局部应保持轻巧灵活，对链条、链轮、皮带、皮带轮、传动齿轮等外露、易缠绕、易卷吸部位应加装防护罩，并加强作业现场无关人员的管理。
6．机械使用管理制度移动式机械摆放应平稳牢固。
作业时，人员不准横跨或在机械下走动、停留。
机械需移动时，应切断电源并将高度较大机械机身降低，以防止与空中电线或其他物品碰撞、触电或倒伏。
7．仓储机械设备检验制度新购或维修后的机械设备，须经性能检验并试车合格前方可投入使用。
8．作业现场检查制度仓储机械设备在作业时，应加强作业现场检查，严禁超载或带病运行。
当电机额定电压与外加电压不相符合时，或电机温升超过铭牌允许值时，均不能接电启动电机。
9．现场粉尘控制制度仓储机械应配置防尘设备，在粉尘浓度高的场合应使用防爆电器元件。
导线接头应牢固可靠，禁止明火，以杜绝粉尘爆炸等恶性事故发生。
10．仓储机械管理维护制度为确保仓储机械设备正常运行，应建立健全日常维修、保养制度，并为机械维护创造一个良好的环境。
如配备与机械相配套的防护、控制、检测设备；提供洁净、舒适的存放环境，并具有良好的防潮、防腐、防锈条件等，同时应加强机械设备的借用管理，确保操作平安。
三、仓储机械的维护与保养仓储机械设备的维护与保养实行经常性维护保养与定期维修保养相结合的有效方式。
1．保养保养分为例行保养、一级保养、二级保养三种。
〔1〕例行保养系在操作人员交接班和作业结束后，或作业间歇时对所使用机械设备进行的以清洁、润滑紧固及目测检查为主的保养作业。
〔2〕一级保养系以操作工人为主、维修工人为辅的保养工作。
其作业范围是进行以润滑、调整、紧固、清洁及对局部机件进行解体和调整为主的保养工作。
〔3〕二级保养系在一级保养的根底上对仓储机械主要部件进行拆检、校正的保养工作。
例行保养和一级保养是操作人员平时作业时的经常性工作，要对设备进行常听〔运行声音〕、常看〔运行状态〕、常动〔加油润滑、擦拭、清理、调整、紧固等〕，持之以恒。
二级保养应根据实际需要或按方案进行安排，计量设备须由计量管理单位派人定期进行。
2．设备维护机械设备维护分小、中、大修理三级。
〔1〕小修理系指对仓储机械设备所进行的局部性修理，一般情况下1季度小修1次。
〔2〕中修理系指对机械设备主要部位和局部恢复性修理，一般情况下，半年中修1次。
〔3〕大修理系指对机械进行全面性修理，一般情况下，2年大修1次。
计量设备须由计量管理单位派人定期进行。
3．仓储机械涂漆防锈处理仓储机械每次使用完毕后要定期进行涂漆防锈处理，经清扫和拭抹后，应采取仓棚存放或遮盖，以免日晒雨淋。
对关键部位或电动机等电气设备要重点防护。
4．仓储机械管理仓储机械主要用于粮库仓储作业，不得任意拆卸、转借、出售或转移。
对暂时或长期闲置不用的机械设备，应指定专人封存保管，对无法修复的机械，应及时报废核销。
【任务分析】要完成准备储粮仓储机械，合理安排各类机械设备，就要对储粮机械设备的结构、工作原理以及操作规程有较高的理解和掌握。
因此掌握不同储粮机械设备的用途、使用方法等相关知识是非常重要的。
通过学习及操作训练，能够掌握常见储粮机械的结构、工作原理、维护保养等相关知识，能够合理布置储粮机械，并能够熟练操作。
【任务实施】一、准备带式输送机1准备好电源插座，摆放好两台输送机，检查皮带松紧度，清理皮带机上的粮食，消除外表粘附的杂物。
2首先空载启动，以降低启动阻力，运行一段时间。
3按顺序逐台启动，先从卸料端那台输送机开始启动。
4检查托辊运转情况，检查电机转向。
5停机时先停料。
6多台输送机联合使用时，先停进料端那台输送机。
【考前须知】1胶带输送机要求空载启动。
2普通橡胶带严禁与汽油、柴油、机油等油脂类物质接触，以免输送带受腐蚀。
3如发现胶带外表或接头处有磨损或缺口，应及时修补好。
4在进行检修时，输送机的拆卸步骤：先拆导料槽、保护罩、传动零件，然后将胶带卸下，再拆上下托辊和滚筒；清洗和检修拆下的零部件，上油安装。
安装步骤与拆卸时顺序相反。
安装完毕，要进行必要的调整，再投产使用。
5胶带输送机不使用时，应盖油布，防止日晒夜露和雨淋，以免输送机腐蚀和生锈。
假设较长时间不使用，应调松胶带，入库保存。
二、准备刮板输送机1准备好电源插座，摆放好刮板输送机，清理机内粮食等杂物。
2空载启动刮板输送机，注意多台刮板输送机的启动顺序。
3启动后，应先空载运行一段时间，使设备运转完全正常前方可加料。
4均匀加料。
5注意观察运行状态，是否有尖叫声，是否有卡碰现象、短暂急停现象，刮板链条有无严重变形或脱落等，发现问题应及时更换和处理。
6停机时先停料，按先后顺序停机。
【考前须知】1用户不要擅自封闭头部卸料口，以免造成头部积料事故，假设一定要封闭，应采取措施防止头部积料。
2假设有卸料不畅通现象出现时，应停机检查分析，勿用铁器敲打设备外壳，这样做不但无济于事，而且会造成壳体的变形。
3勿将手及头伸人机槽，检查刮板链条的松紧度必须在停机状态下进行，发现松了应及时张紧，严禁在运行中用手拉拽刮板链条。
4运行中无特殊情况不要翻开各壳体上的观察盖及头、尾部的端盖板，必须翻开时，应在观察后及时关闭。
这样不但可防止物料、灰尘溢出污染环境，而且可防止铁件、大块硬物等落人机槽内造成输送运行中受阻甚至事故。
5运行中注意加料均匀，不得大量突然加料或过载运行。
6观察异常声音。
7注意对物料特性的控制，对每批物料都要进行粒度检测、检查含水量，发现问题及时采取措施解决，不能输送不合规定的物料。
8保持所有轴承和驱动局部的良好润滑。
但应注意刮板链条不得涂抹润滑油。
9假设有卸料不畅通现象出现时，应停机检查分析，勿用铁器敲打设备外壳，这样做不但无济于事，而且会造成壳体的变形。
10输送机可在-20210℃的环境温度下工作，在东北地区冬季严寒的情况下，必须采取防冻措施；而在南方夏季酷热高温的情况下要防止阳光直射，使其升温太高。
三、准备斗式提升机1检查提升机料斗带的张紧程度，排空料斗内粮食，检查紧固件、平安防护及设备润滑情况。
2启动斗式提升机。
3斗式提升机运转时，进料必须均匀，出料管必须畅通。
4斗式提升机运转时，应保证料斗带在机筒正中间运行。
5严格防止大块异物落人机座，以免损坏料斗和影响提升机运行。
6应定期检查提升机料斗的张紧程度、料斗与料斗带的连接是否牢固等。
7假设发生突然停机情况，必须先将提升机机座内积存的物料排出后再开机。
8停车时先停料，待机内物料排空后再停机。
【考前须知】1如果发现有跑偏现象和料斗带松弛而引起料斗和机筒摩擦时，要及时调整张紧装置的螺杆，使其正常运行。
2要注意做好斗式提升机防爆工作。
四、准备通风机械设备储粮机械通风设备包括通风机、地上笼风道等。