中央空调质量技术交底

施工技术交底记录（质量）

形进行矫正。

⑤支吊制作完成后，必须除锈和清理焊渣，并及时涂刷防锈漆作防锈处理。

⑥支吊架的安装位置应正确，与管道接触紧密、牢固、可靠，吊架、吊杆应垂直安装。固定在建筑结构上的管

道支吊架不得影响结构的安全，当固定在空心砖墙上时，严禁使用膨胀螺栓。

（3）管道制作安装

A. 套管制作安装

①套管管径应比穿墙板的干管、立管管径大1-2号，保温管道的套管应留出保温层间隙。镀锌铁皮套管适用于

过墙支管，要求卷制规整，咬口接缝，套管两端平齐，剔除毛刺，管内外须防腐。位于混凝土墙、楼板内的套

管应在钢筋绑扎时放入，可点焊或绑扎在钢筋上，套管内应填以松散材料，防止混凝土浇筑时堵塞套管。对有

防水要求的套管应设止水环，套管应安装牢固、位置正确、无歪斜。

②管径小于DN80采用镀锌钢管、丝扣连接；管径大于或等于DN80采用无缝钢管、法兰或焊接连接。冷冻水系

统无缝钢管与镀锌钢管连接处使用法兰连接。采用聚乙烯系列塑料管连接时，严格按照塑料管热熔焊接工艺来

操作，不经专业培训人员不得上岗操作，以免焊接工艺问题造成漏水、缩经瘦径、甚至死路等情况发生。

管道下料后套丝前，应先用所属管件试扣。管道管件上好后，应进行管道调直。管道弯曲时，弯曲半径应符合：热弯时，不小于管道外径的 3.5倍；

冷弯时，不小于管道外径的4倍；

冲压弯头，弯曲半径不小于管道外径。

B. 干管安装

①管道干管安装采用吊卡固定时，在安装前，必须先把吊卡按坡向顺序依次穿在型钢上，安装管路时先反吊卡

按卡距套在管道上，把吊卡抬起将吊卡按坡度调整好，再穿上螺栓螺母，将管道安装好。

②托架上安装管道时，先把管道架在托架上，上管前先把第一节管道带上U形卡，而后安装第二节管道，各节

管道照此进行。

③管道安装前要检查管内有无杂物，安装时在丝头处缠好生料带或铅油麻丝，一人在末端找平，一人在接口处把第一节管道相对固定，对准丝口，按丝扣的自然锥度慢慢转动入扣，直至用手转不动时，再用管钳咬住管件，用另一管钳上管，松紧适度，外露2-3扣为宜，最后将螺纹处露的填料清理干净。

④焊接连接管道的安装程序与丝接管道相同，从第一节管道开始，把管扶正找平，使甩口方向一致，对准管口,

调直后点焊，再正式焊接。

⑤管道安装完，应检查坐标、标高、坡度、变径及三通的位置等是否正确。用水平尺核对、复核调整坡度，合格后将管道

固定牢固。

C. 立管安装

①立管安装前，先检查和复核预留孔洞、套管是否在同一垂直线上。

②安装前，按编号从第一节管道开始安装，由上向下，一般由两人操作，先进行预安装，确认支管三通的标高、

位置无误后，卸下管道缠好生料带或铅油麻丝，将立管对准接口的丝扣，扶正角度慢慢转动入扣，直至用手转不动时，用管钳咬住管件，用另一管钳上管，松紧适宜，外露2-3扣为宜。

③检查立管的每个预留口的标高、角度是否准确、平正。确认后将管道放入立管管卡内紧固，而后填塞套管缝

隙或预留孔洞。预留管口暂不施工时，应做好保护措施。

D. 支管安装

①核对各设备的安装位置及立管预留口的标高、位置是否准确，做好记录。风机盘管等应采用柔性连接，柔性

短管自带活套连接时，可不采用活接头，否则应增加活接头。

②安装活接头时，子口一端安装在来水方向，母口一端安装在去水方向。

③丝头缠好生料带或铅油麻丝，用手托平管道，随丝扣自然锥度入扣，手拧不动时，用管钳将管道拧至松紧适

度，丝扣外露2-3扣为宜。然后对准活接头，对正子母口，带上锁母，用管钳拧至松紧适度，最后将螺纹外的

填料清理干净。

④用钢尺、水平尺、线坠校核支管的坡度和距墙尺寸，复查立管及设备有无移动。合格后固定管道和堵抹墙洞

缝隙。

E. 管道焊接连接

①管道连接采用焊接时，应开坡口焊接。坡口具体要求为：当管道壁厚为1-6mm时，采用I型坡口，坡口间隙

为0-2.5mm；当管道壁厚为6-26mm时，采用V型坡口，坡口间隙为0-3mm>

②管径、壁厚相同的管道和管件对焊时，内壁应平齐，对接口的平直度为1/100，全长不大于10mm

③管道的固定焊口应远离设备，且不应与设备接中心线相重合，管道对接焊缝与支吊架的距离应大于50mm

④管道焊缝表面应清理干净，并进行外观质量的检查。

F. 管道法兰连接

①管道与法兰焊接要双面满焊，法兰面应与管道中心线垂直并同心，焊接时管道插入法兰深度以法兰厚度的

1/2为宜，以便进行内口焊接，内口焊缝不允许超出法兰平面。

②管道法兰连接时，应保证对接平衡，其偏差不大于其外径的 1.5/1000，且不得2mm

③法兰的衬垫不得凸入管腔内，其对圆到法兰螺母孔止。法兰的衬垫规格、品种和厚度应符合设计的要求。

④连接螺栓长度应一致，螺母应在同一侧，均匀拧紧。连接法兰的螺栓的螺杆突出螺母长度不大于螺母直径的1/2。

G. 管道卡箍连接

a. 管材滚槽

①用切管机将钢管按所需长度切割，切口应平整。切口处若有毛刺，应使用砂轮机打磨干净。

②将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上，用水平仪调整滚槽尾架，使滚槽机和钢管处于水平位置。

③将钢管端面与滚槽机下滚轮挡板端面贴紧，即钢管与滚槽机下滚轮挡板端面成90度。

④启动滚槽机电机，慢慢压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至预定的沟槽深度为止，然后停机。

⑤用游标卡尺及深度尺检查沟槽的深度和宽度等参数，确认符合标准要求后将千斤顶升起，取下钢管。

b. 连接安装

①安装应遵循先装大口径、总管、立管，后装小口径、支管的原则。安装过程中应按连接顺序连续安装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。

②管道接头两端应设支撑点，以保证接口牢固。

③准备好符合要求的沟槽管段、配件和附件。钢管端面不得有毛刺。

④检查橡胶密封圈是否损伤，将其套上一根钢管的端部。将另一根钢管靠近已套上密封圈的钢管端部，两端间

应留有一定间隙。将橡胶密封圈套上另一根钢管端部，使橡胶密封圈位于接口中间部位，并在其周边涂抹润滑

剂（洗洁清或肥皂水），润滑剂涂抹应均匀。

⑤检查两端管道中轴线，应使其保持一致。在接口位置橡胶密封圈外侧将金属卡箍上、下接头凸边卡进沟槽内，

并压紧上、下接头的耳部，用木榔头槌紧接头凸缘处，将上、下接头靠紧。

⑥在接头螺孔位置穿上螺栓，并均匀轮换拧紧螺母，以防橡胶密封圈起皱。收紧力矩应适中，严禁用大扳手上

紧小螺栓，以免收紧力过大，螺栓受损。检查确认卡箍接头凸边全圆周卡进沟槽内。

c. 管道开孔和安装机械三通

①安装机械三通、机械四通的钢管应在接出支管的部位用开孔机开孔。

②用链条将开孔机固定于钢管预定开孔位置，用水平仪调整水平。

③启动电机使钻头转动，转动开孔机的手轮使钻头缓慢向下，并适量添加开孔钻头的润滑剂（保护钻头），完成钻头在钢管上开孔。

④清理钻落金属块和开孔部位残渣，若孔洞有毛刺，须用砂轮机打磨光滑。

⑤将机械三通、接头置于钢管孔洞上下，使机械三通、橡胶密封圈与孔洞间隙均匀，并紧固螺栓到位。

H. 管道阀门安装

①安装前应仔细核对型号与规格是否符合设计要求，检查阀杆和阀盘是否灵活，有无卡住和歪斜现象，并应对

阀门进行强度和严密性试验，不合格则不得用于安装。

②水平管道上的阀门，阀杆应垂直向上或向左右偏45度，也可水平安装，但不能向下，垂直管道上的阀门阀杆，必须顺着操作巡回线方向安装。

③搬运阀门时不允许用手抛掷，吊装时绳索应拴在阀体与阀盖的法兰连接处，不得拴在手轮或阀杆上。

④阀门安装时应保持关闭状态，注意阀门的特性及介质流动方向；阀门与管道连接时，不得强行拧紧其法兰上

的连接螺栓；对螺纹连接的阀门，其螺纹应完整无缺，拧紧时宜用扳手卡住阀门一端的六角体。

⑤安装螺纹连接阀门时，应在阀门的出口端设一个活接头。

⑥对带操作机构和传动装置的阀门，应在阀门安装好后，再安装操作机构和传动装置，且在安装前先对其进行

清洗，安装完成后应进行调整，使其动作灵活、指示准确。

（4 ）水压试验

A. 水压试验规定

①冷热水、冷却水系统的试验压力为工作压力的 1.5倍，且最低不小于0.6MPa。

②对相对独立的局部区域的管道进行试压。试压时，压力试验升至试验压力时，在10分钟内压降不大0.02MPa,

再将压力降至工作压力，在1h内压力不得下降，外观检查不渗不漏为合格。

③对整个系统的管道进行系统的试压。试验压力以最低点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道与组成件的承受力。升至试验压力后，稳压10分钟，压力下降不大于0.02MPa,再将系统压力降至工作压力，外检查无渗漏为合格。B. 连接安装水压试验管路

根据水源的位置和管路系统情况，制定出试压方案和技术措施。根据试压方案连接试压管路。

C. 灌水前的检查

①检查试压系统中的管道、设备、阀件及固定支架等是否按照施工图纸和设计变更内容全部施工完毕，并符合有关规范要求。

②对于不能参与试验的系统、设备、仪表及管道附件是否已采取安全可靠的隔离措施。

③试压用的压力表是否已经校验，其精度等级不得低于 1.5级，表盘的最大刻度值应符合试验要求。

④水压试验前的安全措施是否已经全部落实到位。

D. 水压试验

①打开水压试验管路中的阀门，开始向系统注水。

②开启系统上各高处的排气阀，使管道内的空气排尽。待注满水后，关闭排气阀和进水阀，停止向系统注水。

③打开连接加压泵的阀门，用电动或手动试压泵通过管路向系统加压，同时拧开压力表上的旋塞阀，观察压力表升高情况，一般分2-3次升至试验压力。在此过程中，每加压至一定数值时，应停下来对管道进行全面检查，无异常现象方可再继续加压。

④系统试压达到合格验收标准后，放掉管道内的全部存水，填写试验记录。

⑤试压合格后应尽快联系相关人员验收签认，办理相关手续。

（5 ）系统冲洗

①系统冲洗前应符合下列规定：

a. 管网冲洗应在管道试压合格后进行。

b. 管道支吊架的牢固程度能承受清洗时的冲击力，必要时应加固。

c. 冲洗前应将系统内的仪表加以保护，并将孔板、喷嘴、滤网、节流阀及止回阀的阀芯等拆除，妥善保管。为

防止在冲洗时有杂物进入采暖、空调设备，冲洗前应采取旁通及与清洗管道隔离等保护措施。冲洗工作结束后, 及时复位。

d. 水冲洗应采用生活水，清洗前应充水浸泡管道。

②管网的水力冲洗应符合下列要求：

a. 管网冲洗的水流速度按设计流量进行。管网冲洗的水流方向应与系统功能管网水流方向一致。

b. 管网冲洗所采用的排水管道，应与排水系统可临接或间接，其排放应畅通和安全，排水管的截面面积不得小

于被冲洗截面面积的60%

c. 在清洗过程中，管道中的脏物不得进入设备，设备中的脏物应单独排放。在循环清洗过程中如发现水质较脏

时，应更换循环水继续进行清洗。

d. 对冲洗后可能存留脏物、杂物的管段要进行清理。

e. 水冲洗应连续进行，以排出口的水色和透明度与入口水目测一致为合格。

（6 ）水管保温

采暖热水供、回水管、采暖凝结水管、膨胀水管、膨胀水箱需保温。补水冷水管采用保温规范中要求来保温，外作保护层处理。

当管径＜DN50时供回水管保温S =30mm

当管径DN50~DN100寸供回水管S =40mm

当管径＞DN200 供回水管S =50mm

凝结水管S =25mm

膨胀水管S =40mm保温做法按室外保温要求进行（外包铝皮保护层）。

集水器，分水器及其它配件采用橡塑棉材料保温，外作防火双层铝箔贴面。

膨胀水箱箱体外用80mm聚氨脂硬质发泡材料保温.保温做法按室外保温要求进行。

所有管道附件保温厚度与所连直管相同。

设备、管道的保温做法参见国标98R419《管道与设备保冷》。

3、质量标准

（1 ）设备与附属设备、管道、管配件及阀门的型号、规格、材质及连接形式应符合设计规定和规范要求。

（2）焊接、镀锌钢管不得采用热煨弯；管道与设备的连接应在设备安装完毕后进行，与水泵热泵机组的接管必须为柔性接口。柔性短管不得强行对口连接，与其连接的管道应设置独立支架。

（3）循环水系统应在系统冲洗、排污合格，再循环试运行2小时以上，且水质正常后才能与热泵机组、采暖设备相贯通。

（4）固定在建筑结构上的管道支吊架不得影响结构的安全。管道穿越墙体或楼板处应设钢制套管，管道接口

不得置于套管内，钢制套管应与墙体饰面或楼板底部平齐，上部应高出楼板面20-50mm不得将套管作为管道

支撑。

（5）管道系统安装完毕，外观检查合格后应按设计要求进行水压试验。

（6 ）阀门的安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密；安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下。阀门安装前必须进行外观检查；对工作压力大于I.OMPa或在主干管上起到切断作

用的阀门，应进行强度和严密性试验，合格后方能使用；其他阀门可不单独进行试验，待在系统试压中检验。

（7）焊接管道材料的品种、规格和性能应符合设计要求；管道对接焊口的组对和坡口形式应符合规范要求；

管道的固定焊口应远离设备，且不能与设备接口中心线重合；管道对接焊缝与支吊架的距离应大于50mm管

道焊缝表面应清理干净，并进行外观质量检查。

（8）螺纹连接的管道，螺纹应清洁、规整，断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的10%连接应牢固可靠；接口处根部外露螺纹为2-3扣，无外露填料；镀锌管道的镀锌层应注意保护，对局部的破损处应做防腐处理。

现场施工人员安全技术交底

施工现场管理规范一、安全方面： 1、凡是进入施工现场的人员必须配戴安全帽，方可进入现场。现场施工人员务必穿着长袖长衣及安全鞋，方可进行施工作业。离开现场时，务必将安全帽放在统一指定的地方。 2、外来人员在未经现场管理人员许可，不能随意出入施工现场，若发生任何意外事故，后果自负。 3、现场涉及高危险作业时，必须先取得现场管理人员许可或与施工负责人沟通后，在施工负责人的陪同指导下进行作业。 4、现场标识有“禁止入内”或“靠近危险”等相关标记，未经获得相关施工人员许可，不能随意进入，若无视标识警告随意进出者，发生任何意外事故后果自负。 5、现场施工区域内一切禁止吸烟，吸烟者必须在指定的吸烟场所内吸烟，若无视吸烟规定者所引起的事故，将追究法律责任或其它刑事责任。 6、所有施工人员务必遵守规定的进出场时间，违反者若引起任何事故，后果自负。二、现场卫生方面： 1、现场任何区域不得随意乱丢垃圾，若发现随意乱扔垃圾，第一次罚款50元；第二次200元；第三次500元。 2、关于卫生工具的存放，将由现场的管理人员统一规定存放在指定地点。卫生或大扫除后务必物归原位，不得随地乱扔。发现一次将罚款100元。 3、为了清洁和卫生现场施工区域，每周二中午进行一次大扫除。时间为13：00至13：30分，每个人负责的清洁地点将由现场负责人进行统一分配。 4、施工人员在自己单个区域完成作业时务必清洁作业现场，以及将剩余相关材料随手带离存放至指定地点。 5、施工人员在一天作业结束时，务必将自己的区域范围内清理好垃圾后再离开现场。三、施工进度管理： 1、关于施工进度的管理，每天早上施工之前，各施工人员务必将自己昨天的施工进度情况以及今天的施工大致进度向施工负责人进行汇报。 2、现场施工负责人务必每天在离开现场之前巡视各施工人员完成现场区域，以及各种相关材料的库存数量。 3、现场施工负责人务必每天向工程部汇总施工进度情况及材料库存，以便采购人员及时采购和准备。 4、现场施工负责人务必每周向公司的工程部递交现场进度汇总表及反映现场施工过程中所遇到问题。以便总公司与业主方取得沟通解决问题。若遇到紧急问题务必第一时间与相关的负责部门进行反映。

中央空调技术交底

中央空调技术交底（一）、作业条件 1、空调设备的安装，要在建筑物围护结构施工完，障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。 2、对空气洁净系统的安装，应在建筑物内部安装部件的地面已做好，墙面已抹灰完毕，室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进行。 3、一样除尘系统风管安装宜在厂房的工艺设备安装完或设备基础已确定，设备连接器、罩体方位已知的情形下进行。 4、检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求，每边比实际截面大 100mm。 5、作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子、安全防护、消防器材，并有施工员的技术、质量、安全交底。（二）工器具要紧工器具有：交流电焊机、冲击钻电锤、手电钻、手锯、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、刷子等。空调制冷系统安装一样设定工作压力不高于2 . 5M PA,工作温度在—20~150C的整体式、组装式及单元式制冷设备（包括热泵）、制冷附属设备、其他配套设备和管路系统安装工程施工质量的检验和验收。制冷设备、制冷附属设备、管道、管件及阀门的型号、规格、性能及技术参数等必须符合设计要求。设备机组的外表应无损害、密封应良好，随机文件和配件应齐全。要求它们的型号、规格和技术参数必须符合设计的规定，不能任意调换。空调制冷系统制冷机组的动力源，不再是仅使用单一的电能，差不多进展成为多种能源的新格局。制冷设备种类繁多、形状各一，其重量及体积差异专门大，且装有相

互关联的配件、外表、电器和自控装置等，对搬运与吊装的要求较高。制冷机组的吊装就位，也是设备安装的要紧工序之一。强调吊装不使设备变形、受损是关键。制冷机组本体的安装、试验，试运转及验收还应符合现行国家标准《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB 5 0 2 7 4有关条文的规定。空调制冷系统分部工程中制冷机组的本体安装，本规范采纳直截了当引用《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB 50274-199 8 的方法主控项目制冷设备与制冷附属设备的安装应符合下列规定： 1制冷设备、制冷附属设备的型号、规格和技术参数必须符合设计要求，并具有产品合格证书、产品性能检验报告； 2设备的混凝土基础必须进行质量交接验收，合格后方可安装； 3设备安装的位置、标高和管口方向必须符合设计要求。用地脚螺栓固定的制冷设备或制冷附属设备，其垫铁的放置位置应正确、接触紧密；螺栓必须拧紧，并有防松动措施。检查数量；全数检查。检查方法：查阅图纸核对设备型号、规格；产品质量合格证书和性能检验报告。直截了当膨胀表面式冷却器的外表应保持清洁、完整，空气与制冷剂应呈逆向流淌；表面式冷却器与外壳四周的缝隙堵严，冷凝水排放应畅通。检查数量：全数检查。检查方法：观看检查。

中央空调工程技术交底

中央空调工程技术交底 The manuscript was revised on the evening of 2021

中央空调施工技术交底为了保证空调工程的施工质量，统一各班组安装标准，因此对施工的各个工序进行技术交底，严格监控。一、设备安装 1、空调主机的安装位置应方便检修，且不影响其使用功能，特别是散热； 2、空调主机的机座统一用10号槽钢制作； 3、风机盘管应贴板安装，斜面的安装标高为下底3000mm左右或根据样板房施工； 4、风机盘管的安装位置距墙150mm，距窗200mm，后面有管道的距墙300mm； 5、每一户别墅的空调主机及风机盘管的编号必须抄写正确，随机资料保存完好； 6、搬运及安装时不能损坏设备，特别是主机外壳漆、翅片和风机盘管的凝结水盘、窝壳、叶轮等；

7、风机盘管的接线盒、凝结水管接口、进出水接口必须在同一方向，便于以后检修；风机盘管接回风管的，必须在回风管上开检查孔； 8、设备的安装位置要正确，要安平装正；二、风系统 1、回风箱的制作应符合要求，压条要上好，保温良好；安装时不得弄坏保温材料； 2、回风箱与风机盘管铆接时，回风箱必须要上正，不得歪曲、搓角； 3、法兰焊接不应有漏焊，孔洞，法兰对角误差小于3MM，平整度误差小于2MM，法兰螺孔及铆钉孔距规定为120MM，法兰刷油漆前必须除去焊渣，再刷二次红丹； 4、风管封头采用窝扣方式，风嘴（米）采用铆接，每处都要打密封胶，法兰铆接时，风管翻边不得小于6MM，并且四边要一致； 5、风管下送风必须设挡风板，风嘴要钝边； 6、客厅风管的安装两台风机盘管应一致，风管与风机盘管用防水软帆布连接，长度为200mm，用单法兰压接； 7、主卧室风管的安装（侧送侧回），送回风口应在同一平面上； 8、斜屋面标高超过2800mm的侧送下回安装的风机盘管，其送风口需安装45度（角弯）风管；

安全技术交底大全手册

陕西北元化工集团有限公司施工安全技术交底手册甲方：乙方：（单位公章）（单位公章）项目经理：项目经理：年月日年月日

安全技术交底手册签订有关说明一、安全教育培训材料及现场安全技术交底内容： 1、进入《陕西北元化工集团有限公司作业现场须知》。 2、《陕西北元化工集团有限公司检维修管理办法》：见管理制度。 3、《外来单位及人员安全管理规定》：见管理制度汇编 4、施工安全技术交底书：根据施工项目由甲方项目负责人编写。要求第一项安全教育内容由甲方项目负责人针对进入《陕西北元化工集团有限公司技改项目现场施工管理办法》、《外来单位及人员安全管理规定》等方面问题向乙方项目负责人教育确认，乙方项目负责人签字认可后安排参与技改、维修的相关人员熟知其相关内容。第二项现场安全交底内容由甲方项目负责人针技改、维修项目安全技术要求及安全技改、维修方案、现场危险有害因素及预控措施、其它相关安全注意事项三方面问题简要写出书面交底。 5、外来施工人员安全承诺书：根据施工情况由乙方项目负责人填写并落实执行。 6、施工现场安全技术交底确认单：根据施工交底情况由甲、乙双方项目负责人签字确认。上述事宜由分子公司项目负责人、安全员负责落实执行。二、《施工安全技术交底手册》签订及安全教育培训程序 1、甲、乙双方项目负责人（代表）审阅、签订手册，一式三份。 2、甲方项目负责人对乙方项目负责人进行安全教育、现场安全交底，并向乙方项目负责人提供安全教育培训资料。 3、甲方项目负责人对乙方安全教育、现场安全技术交底工作及本手册要求落实执行情况进行核实确认。 4、甲方项目负责人将本书填写内容完成后，双方签字盖章各留一份，交分、子公司安全环保科和乙方项目负责人各一份，以后双方按此涉及的内容程序规定执行。 5、项目结束后安全环保的一份自行存档，甲方项目负责人的一份随交工资料上交。

安全技术交底制度和安全技术措施制度

安全技术交底制度 1、工程开工前，应随同施工组织设计，向参加施工的职工认真进行安全技术措施的交底，使广大职工都知道，在什么时候、什么作业应当采取哪些措施，并说明其重要性。 2、每个单项工程开始前，必须重复交代单项工程的安全技术措施，坚决纠正只有编制者知道，施工者不知道的现象。 3、实行逐级安全技术交底制，开工前由技术负责人向全体职工进行交底，两个以上施工队或工种配合施工时，要按工程进度交叉作业的交底，班组长每天要向工人进行施工要求、作业环境的安全交底，在下达施工任务时，必须填写安全技术交底卡。安全检查制度一、贯彻“安全第一、预防为主”的方针，安全生产实行专管及群管相结合的方针。二、检查的内容是查＂两标贯彻＂，查思想教育，查组织，查纪律严明，查制度完整，查措施落实，查隐患排除。对查出的问题要有文字记载并及时解决有危及人身安全的紧急险情。三、执行安全工作与经济责任制挂钩的奖罚制度，使人人都要重视安全工作，堵塞漏洞，防患未然。四、机械方面除执行上述外，还要坚持＂十字作业法＂即调整、紧固，润滑、防腐、管理，并执行安全技术操作规程。五、安全教育要做到：听、查、议、评、肯定成绩，找出问题，共同学习，互相交流，不断提高管理水平。六、班组长每天必须对本组组员施工的工作面进行一次安全检查；工长每周组织班组进行一次安全检查并进行讲评；项目经理部每月组织有关部门对工地进行一次安全大检查，检查结果进行通报，对各部门的安全工作做出评议。安全教育管理制度安全生产是我们建筑业最重要的必不可少的一环。安全生产与广大职工的利益息息相关。为了让广大职工提高和加强在作业中的自我安全防范能力，少出安全事故，尽可能不出事故，特作如下规定：一、新工人入场安全教育制度 1、新工人入场必须由工程承包人领队，先到经理部报到，携带工人名单，身份证复印件，三张一寸照片，并逐一查对身份证是否与本人相符，禁止冒名顶替。工人名单由经理部汇总后发有关部门。 2、质安部对全体新工人，必须进行入场安全教育。安全教育主要内容:（1）．贯彻党和国家关于施工安全的方针、政策、法令的规定。（2）．安全管理规定。（3）．机电及各工种的技术操作规程。（4）．施工生产中的危险区域在安全工作中的经验教训及预防措施。（5）．尘毒危害的防护。（6）．执行入伍教育、现场教育、岗位教育，三级安全教育制度。经安全、职能考试合格后方能录用。接受教育者人人均需签名报到，不得遗漏。如有遗漏要进行补课。未接受教育及考试不及格者，不得安排上班。 3、特殊工种工人必须参加主管部门的培训班，经考试合格后持证上岗。严禁无证上岗作业。 3、在工作及中途不得随意更换人员。如需换人，须经项目经理部同意，新进场人员到经理部报到进行安全教育。违犯此条者一经查出，按人数计，每人罚款200元。此款由工程承包人承担。如出现安全事故，公司概不负责，由承包人自己解决。二、生产过程中安全教育 1、经过质安部进行安全入场教育的工人，由质安部将名单交工长查对核实。工长才接收安排工作。工长交待工作任务的同时，必须交待安全，有针对性的再次提高安全生产知识和防范能力。工长在交待安全生产的时候，亦应签到点名，必须人人参加。 2、工长交待安全生产时间为每周星期一早晨上班前。交待本周工作任务的同时交待安全生

工人进场建筑工程三级安全教育及安全技术交底大全模板

建筑工程三级安全教育内容工人进场公司一级安全教育 1、我国建筑业安全生产的指导方针是：必须贯彻“安全第一，预防为主”思想。 2、安全生产的原则是坚持“管生产必须管安全”，讲效益必须讲安全是生产过程中必须遵循的原则。 3、必须遵守本公司的一切规章制度和“工地守则”及“文明施工守则”。 4、建筑企业，根据历年来工伤事故统计：高处坠落约占40~50%，物体打击约占20%，触电伤亡约占20%，机械伤害约占10~20%，坍塌事故约占5~10%，因此，预防以上几类事故的产生，就可以大幅度降低建筑工人的工伤事故率。 5、提高自我防护意识，做到不伤害自已，不伤害他人，也不被他人伤害。 6、企业职工、合同工、临时工、承包工要热爱本职工作，努力学习提高政治、文化、业务水平和操作技能；积极参加安全生产的各项活动，提出改进安全工作的意见，一心一意搞好安全。 7、在施工过程中，必须严格遵守劳动纪律，服从领导和安全检查人员的指挥，工作时思想要集中，坚守岗位，未经变换工种培训和项目经理部的许可不得从事非本工种作业；严禁酒后上班；不得在禁火的区域吸烟和动火。 8、施工时要严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业；对

违章作业的指令有权予以拒绝施工，并有责任和义务制止他人违章作业。 9、按照作业要求正确穿戴个人防护用品。进入施工现场必须戴安全帽，在没有防护设施的高空、临边和陡坡进行施工时必须系上安全带；高空作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，不得往下投掷物体，严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场作业。 10、在施工现场行走要注意安全，不得攀登脚手架、井字架和随吊盘上下。 11、正确使用防护装置和防护设施。对各种防护装置、防护设施和安全禁示牌等不得任意拆除和随意挪动。 12、建筑业属于高空作业，如班组因工作需要招用临时性工人时，严禁招有高血压、心脏病、癫痫病和年龄未满18周岁的儿童从事建筑生产的人员。 13、在工棚（包括木制品生产车间）吸烟时，应该将烟火和火柴梗放在有水的盆里，不要随地乱丢，不要躺在床上吸烟，电灯泡距离可燃物应大于30cm。 14、如发现有人触电时应立即： ①切断电源，如拉下闸刀、保险丝等；②用木棍挑开电源；③站在干木板或木凳上拉开触电者的干衣服，使其脱离电源，万一触电者因抽筋而紧握电线，可用干燥的木棍、胶把钳等工具切断电源；或用干燥木板、干胶木板等绝缘物插入触电者身下，以隔断电流。 15、施工现场要按规定悬挂灭火器，工地一旦发生火灾，无论任

中央空调工程技术交底

1、回风箱的制作应符合要求，压条要上好，保温良好；安装时不得弄坏保温材料； 2、回风箱与风机盘管铆接时，回风箱必须要上正，不得歪曲、搓角； 3、法兰焊接不应有漏焊，孔洞，法兰对角误差小于3MM，平整度误差小于2MM，法兰螺孔及铆钉孔距规定为120MM，法兰刷油漆前必须除去焊渣，再刷二次红丹； 4、风管封头采用窝扣方式，风嘴（0.05米）采用铆接，每处都要打密封胶，法兰铆接时，风管翻边不得小于6MM，并且四边要一致； 5、风管下送风必须设挡风板，风嘴要钝边； 6、客厅风管的安装两台风机盘管应一致，风管与风机盘管用防水软帆布连接，长度为200mm，用单法兰压接； 7、主卧室风管的安装（侧送侧回），送回风口应在同一平面上； 8、斜屋面标高超过2800mm的侧送下回安装的风机盘管，其送风口需安装45度（角弯）风管； 9、风管制作好后，必须先报验，再保温安装；三、水系统 1、 PP-R管热熔时缩径必须小于3%，安装必须符合厂家的技术要求； 2、管道穿墙必须加套管，De25和De32用PUC70套管； De40、De50 和 De63用PUC110套管；De75和De90用PUC133套管； 3、管道支架在室内用L30角钢，面漆刷铝粉漆；在室外用L40角钢，面漆刷黑漆；

关于加强外委施工安全技术交底的通知

关于加强外委施工安全技术交底的通知各相关单位：为了进一步加强外委检维修、技改施工过程安全管理，要求各单位在外来单位参与公司检维修、技改施工过程必须进行安全技术交底、安全告知，杜绝施工过程安全事故的发生。现特制定《检修、施工安全技术交底手册》与《检修安全须知》予以下发，请各相关单位严格遵照执行。特此通知。附：1.检修、施工安全技术交底手册 2. 检修安全须知生产技术部 2015年6月15日

附件一：陕西北元化工集团有限公司检修、施工安全技术交底手册甲方：乙方：（单位公章）（单位公章）项目经理：项目经理：年月日年月日

安全技术交底手册签订有关说明一、安全教育培训材料及现场安全技术交底内容： 1、进入《陕西北元化工集团有限公司作业现场须知》。 2、《陕西北元化工集团有限公司检维修管理办法》：见管理制度。 3、《外来单位及人员安全管理规定》：见管理制度汇编 4、检修施工安全技术交底书：根据施工项目由甲方项目负责人编写。要求第一项安全教育内容由甲方项目负责人针对进入《陕西北元化工集团有限公司检维修管理办法》、《外来单位及人员安全管理规定》等方面问题向乙方项目负责人教育确认，乙方项目负责人签字认可后安排参与检修的相关人员熟知其相关内容。第二项现场安全交底内容由甲方项目负责人针检修项目安全技术要求及安全检修方案、现场危险有害因素及预控措施、其它相关安全注意事项三方面问题简要写出书面交底。 5、外来施工（检修）人员安全承诺书：根据施工情况由乙方项目负责人填写并落实执行。 6、检修施工现场安全技术交底确认单：根据施工交底情况由甲、乙双方项目负责人签字确认。上述事宜由分子公司项目负责人、安全员负责落实执行。二、《检修、施工安全技术交底手册》签订及安全教育培训程序 1、甲、乙双方项目负责人（代表）审阅、签订手册，一式三份。 2、甲方项目负责人对乙方项目负责人进行安全教育、现场安全交底，并向乙方项目负责人提供安全教育培训资料。 3、甲方项目负责人对乙方安全教育、现场安全技术交底工作及本手册要求落实执行情况进行核实确认。 4、甲方项目负责人将本书填写内容完成后，双方签字盖章各留一份，交分、子公司安全环保科和乙方项目负责人各一份，以后双方按此涉及的内容程序规定执行。 5、项目结束后安全环保的一份自行存档，甲方项目负责人的一份随交工资料上交。

外来施工人员安全技术交底培训资料

外来施工人员安全技术交底培训资料一、施工临时用电安全 1.施工人员必须持证作业，严禁无证人员私拉乱接电源使用； 2.使用电动工具时，不得拆除或更换电动工具的原有插头，禁止不使用插头而将电缆金属丝直接插入电源插座； 3.应使用经专业电工检测过的电动工具，发现电动工具的外壳、手柄破裂，电源线破损，插头有损坏时不得使用，要立即更换，使用电动工具时，应先检查电源是否有漏电保护器； 4.作业完毕后要拉闸断电，锁好开关箱、配电箱；配电箱、开关箱内不得存放物品，周围不得堆放任何杂物； 5.配电箱、开关箱周围要留出足够2人同时操作的空间和通道，不得堆放任何杂物，配电箱、开关箱内不得存放物品。二、施工人员佩戴防护用品要求 1.电、气焊作业工人，作业中要带电、气焊手套，穿绝缘鞋，使用护目镜及防护面罩； 2.有尘、毒、噪声等环境作业的工人，要戴防尘、防毒口罩，使用防噪声耳塞； 3.安全绳要高挂低用，安全带不能打结使用，不能将钩直接挂在不牢固物和直接挂在非金属绳上使用，高处作业时，在无可靠安全防护设施时，要先挂牢安全绳后再作业； 4.进入施工现场要正确佩戴安全帽。三、上下交叉作业 1.不要在上下同一垂直面上作业。如果必须在上层物体有可能坠落的范围内作业，上下层之间要设隔离防护层； 2.作业人员不得相互嬉戏打闹，以免失足发生坠落事故。四、高空作业安全凡在坠落高度基准面2米以上，有可能坠落的高处进行的作业，均称为高处作业； 1.高空作业人员必须经体检合格，凡不适于高处作业人员，如：年老体弱、女工怀孕、高血压、心脏病、癫痫病、严重近视等病症的人员严禁进行高处作业； 2.高空作业区要划出禁区，加设围栏，并悬挂“闲人免进”或“禁止通行”的标示牌； 3.高空业如无安全可靠的设施，必须使用安全绳，但不许用一根绳子捆在腰部代替安全绳使用； 4.进行高空处焊接、气割作业时，必须事先清除火星飞溅范围的易燃、易爆物品； 5.要穿紧口工作服，防滑鞋，戴安全帽，系安全带； 6.遇到大雾、大雨和六级以上大风时，要停止高处作业； 7.作业时要带好工具袋，暂时不用的工具，装入工具袋； 8.各种物料用系绳或溜放的方法放到地面，不得向下抛掷物料；五、电焊、切割作业安全操作规程 1.焊工必须持证上岗，无特种作业安全操作证的人员，不准进行焊、割作业； 2.凡属一、二、三级动火范围的焊、割作业，未经办理动火审批手续，严禁进行焊、割； 3.焊工不了解焊、割现场周围情况，严禁进行焊、割；不了解焊件内部是否安全时，严禁进行焊、割；

[桥梁施工安全交底]桥梁安全技术交底主要内容

［桥梁施工安全交底］桥梁安全技术交底主要内容桥梁施工安全交底1 一般规定1.1 桥涵工程施工前应编制相应的安全技术措施。 1.2 在通航河道上施工时，应事先与航运部门协商，清除河道障碍物，办理航标设置及发布公告等事宜。施工完毕，应对施工影响段河道进行清理。 1.3 水上作业时应配备救生船只及其他救生设备。 1.4 桥上进行铺架作业时，桥下严禁车辆、船及行人通过。 2 明挖基础2.1 基坑开挖应符合下列规定： 1 基坑开挖对邻近建（构）筑物或临时设施有影响时，应提前采取安全防护措施。 2 基坑顶面应提前做好地面防、排水设施。 3 基坑开挖时，不得采用局部开挖深坑及从底层向四周掏土。 4 基坑顶有动载时，坑口边缘与动载问的安全距离应根据基坑深度、坡度、地质和水文条件及动载大小等情况确定，且不应小于 1.0m。必要时应采取其他措施。 5 用卷扬机牵引小车上坡时，宜用小钢丝绳牵引，其安全系数不应小于5。

6 在土石松动地层或在粉、细砂层中开挖基坑时，应先作好安全防护；当基坑开挖需要爆破时，应执行现行国家标准《爆破安全规程》（GB6722）中的有关规定；土质松软层基坑开挖必须进行支护。 7 基坑开挖时，应观测坡面稳定情况。当发现坑沿顶面出现裂缝、坑壁松塌或遇涌水、涌砂时，应立即停止施工，加固处理后，方可继续施工。 8 采用天然冻结法开挖基坑时，应根据地质、水文、气温等情况，分层冻结、逐层开挖，严禁破坏冻结层。当气温剧烈回升、河水 I卜升时，应提前搞好防水、排水工作。 9 基坑采用排水法降低水位时，对降低水位区域的建（构）筑物町能产生沉降，应加强观测，必要时采取防范措施。 10 在排水过程中，当出现大量砂漏、围堰裂缝漏水较大、围堰内侧坍塌等情况时，应暂停抽水，采取加固措施。 11 拆除多层井点应自底层开始逐层向上进行，在下层井点拆除巾，上部各层井点应继续抽水。 2.2 基坑护壁应符合下列规定： 1 挡板支撑护壁应满足下列要求： 1）根据土质情况确定分段分层支护开挖，每层开挖深度不宜超过

中央空调质量技术交底

施工技术交底记录(质量) 编号:

坡度、管径大小等要求,用22号钢线或棉线在管道得首、末端及吊架型钢得吊孔中心位置上拉直绷紧,结合吊卡间距实际测量计算后,才能进行中间型钢吊架、吊杆得制作。 ②支架宜用砂轮切割机进行下料。 ③支吊架开孔应采用钻孔或冲孔,不得采用气焊割孔,吊杆、管卡等部件得螺纹可采用机械套丝机及板牙扳丝。 ④支吊架组对焊接过程中,应边组对边矫形、边点焊边连接,直至成型,经点焊成型得支、吊应用标准样板进行校核,确认无误后方可正式焊接。焊缝必须饱满,保证具有足够得承载能力,外观检查应无漏焊、裂焊等缺陷,焊接后应对焊接变形进行矫正。 ⑤支吊制作完成后,必须除锈与清理焊渣,并及时涂刷防锈漆作防锈处理。 ⑥支吊架得安装位置应正确,与管道接触紧密、牢固、可靠,吊架、吊杆应垂直安装。固定在建筑结构上得管道支吊架不得影响结构得安全,当固定在空心砖墙上时,严禁使用膨胀螺栓。 (3)管道制作安装 A、套管制作安装 ①套管管径应比穿墙板得干管、立管管径大1-2号,保温管道得套管应留出保温层间隙。镀锌铁皮套管适用于过墙支管,要求卷制规整,咬口接缝,套管两端平齐,剔除毛刺,管内外须防腐。位于混凝土墙、楼板内得套管应在钢筋绑扎时放入,可点焊或绑扎在钢筋上,套管内应填以松散材料,防止混凝土浇筑时堵塞套管。对有防水要求得套管应设止水环,套管应安装牢固、位置正确、无歪斜。 ②管径小于DN80采用镀锌钢管、丝扣连接;管径大于或等于DN80采用无缝钢管、法兰或焊接连接。冷冻水系统无缝钢管与镀锌钢管连接处使用法兰连接。采用聚乙烯系列塑料管连接时,严格按照塑料管热熔焊接工艺来操作,不经专业培训人员不得上岗操作,以免焊接工艺问题造成漏水、缩经瘦径、甚至死路等情况发生。管道下料后套丝前,应先用所属管件试扣。管道管件上好后,应进行管道调直。管道弯曲时,弯曲半径应符合: 热弯时,不小于管道外径得3、5倍; 冷弯时,不小于管道外径得4倍; 冲压弯头,弯曲半径不小于管道外径。 B、干管安装

外来施工安全技术交底手册2128

xx化工集团有限公司施工安全技术交底手册甲方：乙方：（单位公章）（单位公章）项目经理：项目经理：年月日年月日

中央空调安装施工方案设计

实用文档广州市轨道交通二、八号线延长线盾构四标段土建工程中央空调安装施工方案编制：审核：审定：广州市盾建地下工程有限公司二0一四年一月

目录总述第一章：编制依据第二章：工程概况第三章：施工目标及现场组织机构第四章：施工部署第五章：施工准备第六章：施工计划 6．1施工进度计划 6．2劳动力计划 6．3机具使用计划 6．4主要施工材料计划第七章：施工方案第八章：安装工程应注意事项第九章：材料采购内控措施第十章：工程质量保证措施第十一章：安全生产保证措施总述

空调工程是现代化工业与民用建筑不可缺少的部分，在国民经济中占有重要的地位。制冷设备长期安全经济运行，安装质量是一个很重要的方面。我公司不仅依托优良产品的优势，更有从事空调工程安装丰富经验的技术人员、管理人员和施工人员。为了提高系统施工管理水平，科学地安排施工程序，在保证质量的基础上，缩短工期，加快工程进度，特编制此方案。明确施工任务的目标及主要施工技术方法和相应的保证措施，并以最佳的施工班子，精心组织、科学管理采取有效的技术措施，进一步完善落实质量保证体系。我们对该项工程建设单位明确承诺，以优良的工程质量，最科学的施工方法，高效率按期竣工，做好文明施工，环境保护，全面完成此项工程任务。第一章：编制依据 1.1国家及地方现行有关图集、规范、标准。 1.2设计空调施工图（依据设计院空调图纸） 1.3国家现行有关法规 1.4 **********************中央空调系统安装、调试工程有关说明第二章：工程概况 2.1工程概况：********************楼，框架结构，共三层。该工程空调系统为新风加风机盘管中央空调系统，系统包括空调设备、水、风系统的安装调试及售后服务的内容。甲方提供理想工作面后工期为两周，工程质量必须符合国家质量验评标准。 2.1.1工程名称：*********************** 2.1.2建设单位：*************************** 2.1.3设计单位：区设计院 2.1.4建筑面积：2860㎡

空调工程技术交底

中央空调安装工程技术交底一、工程概况：聊城市第二人民医院外科病房楼，由山东省建筑设计院设计，主体11层，局部12层，建筑面积14443m2，框架结构;位置在聊城市第二人民医院内。安装工程包括电气、给排水和空调三个分部工程，工程量大，且专业复杂。空调工程分部主要由空调水管道、新风系统、防排烟系统及加压送风系统等几部分组成。二、质量要求：合格率100%；优良率90% 三、工程工期： 2001年11月25日～2003年6月3日四、技术依据： 1、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GB50300-2001 2、《建筑安装工人安全技术操作规程》 3、《建筑机械使用安全技术规程》JBJ33-86 4、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88 5、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 6、《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243-99 7、《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97 8、《聊城市建筑业安全文明监督暂行规定》 9、设计图纸及有关图纸答疑记录 10、其它有关技术规范、标准五、施工人员安排 ①现场任何时间都保证在岗的：管道工，1人；壮工，1人。 ②可随时调到现场参加施工的：电焊工2人；管道工，5人；壮工，3人；机械工，4人；油漆工，3人；钳工，5人；起重工，2人。

③现场施工任务最多时需用人数：电焊工3人；管道工，10人；壮工，15人；机械工，8人；油漆工，5人；钳工，5人；起重工，2人。六、施工机具、计量装置计划 ①电焊机, 2台；②台钻，2台；③电锤，3台；④电动套丝机，1台；⑤吊车，1辆；⑥切割机，2台；⑦磨光机，4台；⑧台虎钳，2台；⑨冲击电钻，2台。 ①磁力线坠2个；②金属卷尺（5米）， 2个；③水平尺，3个；④压力表，2块⑤千分尺，1把。七、施工程序 1.空调水系统安装准备→孔洞予留→地沟内空调干管安装→楼板上套管吊装→支架制作、安装→空调平管立管安装→风机盘管安装→空调水支管安装→分区试压、冲洗→空调管道保温→系统试压→风口安装→系统调试 2.新风系统安装准备→孔洞予留→设备、风管安装→风道漏风测试→风口安装→调试 3.防排烟系统安装准备→孔洞予留→风口安装→风机安装→系统调试八、工艺要求（一）.水管道安装： 1.依据设计图纸要求和各层重要部位设备管道排列图进行拉线定位、标识。 2.支架和钢管下料、制作和安装，及配件和设备安装要按照上面的控制数据进行实地控制。 3.支架制作要求： ①.尺寸要准确，并符合现场实际安装要求； ②.角铁、圆钢、吊卡等配件制作时角边要打磨，式样统一、美观； ③.焊接要规整，焊口要饱满、无夹渣； ④.安装要牢固，位置、形式要统一； ⑤.防腐要到位。 4.钢管安装注意事项： ①.钢管下料、安装时，钢管材质、型号选用必须符合设计要求，尺寸大小、标高位置，符合图纸设计要求同时，也要满足实际安装、使用特点；

空调技术交底

暖通技术交底内容一、熟悉图纸、施工工序的确定 1、施工人员首先熟悉、审阅图纸内容，仔细研读设计施工总说明，充分体会和理解设计思想及施工要求。 2、认真阅读平面图、原理图、系统图及详图，确定图纸与设计施工说明有无矛盾，内容是否齐全、规格是否明确。通过此过程应对工程形成总体印象。 3、通过熟悉图纸确定与单位工程施工有关的一切准备工作。 4、按照施工说明，按图施工，合理地分配工序，与相关专业工种交叉施工。二、中央空调系统设备材料 1、无缝钢管采用上海宝钢；镀锌钢管采用劳动牌； 2、空调凝结水管采用中财牌； 3、橡塑保温管、橡塑保温板采用华美牌； 4、各种阀门采用上海百得利阀门厂生产的； 5、温控开关、电动二通阀采用霍尼威尔品牌； 6、材料进场前必须先送样品验审合格。三、主要部位的施工方案和施工措施 1、管道施工工艺流程材料准备→管道支架制作与除锈→刷防锈漆→管道尺寸测量预制→ ↓ 确定管道位置→孔洞复核→支架安装主、干管安装→支架安装→与设备等连接→管道试压→管道冲洗→防腐保温→管道系统运行 2、施工方法和措施（1）、所有供、回水管，管径＞32mm时，采用无缝钢管焊接；管径≤32mm时，采用镀锌钢管丝扣连接；凝结水管均采用U—PVC给水管。

（2）、各系统管道安装时，应考虑在最高点设排气阀，最低点设临时排放口便于系统吹洗。（3）、管道穿过墙体和楼板处应设套管，套管比管道大2号为宜，保温管道其套管里面应填塞阻燃的绝热材料，必须填密实。（4）、管道支、托、吊架选用形式和设置间距必须符合国家相关施工及验收规范。（5）、管道螺纹套制要规范饱满，松紧适度，管件上好后外露2～3余扣，及时清除麻丝。（6）、本工程空调水系统管道，直径＞32mm的采用焊接方式。焊接人员持证上岗，焊接设备、工具应安全可靠，焊条使用前应进行烘干。（7）、管道焊接连接时，应根据钢管的壁厚，在对口之间留有1.5～ 3.0mm的间隙,并按规范规定坡口,焊接应平整、饱满、焊波应均匀一致。（8）、焊件焊后，焊工应进行焊口自检，焊缝加强面宽度和高度应符合规范规定，焊瘤、飞溅、药渣等应及时清除。（9）、镀锌钢管与无缝钢管连接时，不得把镀锌钢管直接焊接在无缝钢管上，应先焊带内螺纹的焊接钢束节进行转换。（10）、凝结水管安装应有适当的坡度，并按规范、设计、设备的说明书设置水封。 3、阀门、法兰及附件安装（1）、本工程管径≤50的阀门采用截止阀；管径＞50的阀门采用蜗轮蝶阀。（2）、阀门、法兰安装前应检查规格、型号是否符合规定要求，安装时不允许出现强力连接。（3）、法兰、孔径、孔数、孔距、内外径应与阀门本体法兰一致，法兰厚度规格，紧固螺栓直径、长度符合规范要求，螺栓外露长度为螺栓直径的1/2～1/3。（4）、管道法兰知用石棉衬垫。

中央空调技术交底(多联机)

一.设备安装施工程序与工艺方案：施工前：确定施工围→制作施工图施工中：安装室机→冷媒配管安装→安装室外机→气密试验→真空干燥→布线→冷凝水配管→保温→追加充填冷媒→试运转及调节→交付使用说明书；注意事项： 1）冷凝水管道孔应使管道具有向下的坡度（排水坡度至少保持在 i ≥0.01，同时也必须考虑绝热管的厚度）。 2）冷媒管的通孔直径应考虑绝热材料的厚度（最好气管和液管双排并列）。二.在施工中有时需要变更，如果变更后有打洞时，应核准应开洞孔的位置及尺寸，无误后在要打洞孔的墙板上标出所开洞孔的大小，确认对建筑物结构无影响后才能进行打孔作业。管线过墙洞，采用开孔机打孔。若不适宜开孔机打孔的墙壁在征得业主同意后方可用其他方式打孔。孔的大小以可以穿过管线（含保温层）为准。管线穿过墙体或楼板处应设套管，管道的焊缝不得设于套管，套管应与墙面或楼板平齐，但应比地面高出 20㎜，管道与管套的空隙应用隔热或其它难燃材料填塞，不得将套管作为管道的支持，也不得将管道焊口安装在套管。对于开洞形成的垃圾，应做到随做随清，保持施工现场的清洁。三、室机安装操作步骤：测定安装位置→标识安装位置→安装悬吊支架→安装室机（1）关于室机安装的说明所有设备的规格、型号、技术参数应符合设计要求和产品性能指标。吊支架必须足以承受室机的重量并严格按照室机技术安装手册来执行。 ①室机设备的搬运和吊装：设备的搬运和吊装必须符合产品说明书的有关规定，并应做好设备的保护工作，防止因搬运或吊装而造成设备损伤。

②室机应采用弹性减震吊环吊装，室机下垫橡胶减震两层。 ③室机位置应充分考虑如下因素 a、安装空间的高度确定。 b、室气流组织问题。 c、吊顶空调机的安装空间确定。 d、空调与室气流组织问题。 f、吊顶空调机的安装空间确定。 g、空调与室吊顶造型与灯具等的协调。 h、要求室机水平安装。（水平度在±2mm 之）要点：①悬吊支架必须足以承受室机的运行重量；②安装前必须检查并核对设备型号；将检查情况填入设备开箱检查记录表。③注意校正主要的设备（主要是管道的布置和走向）；④应留有足够的空间以供综合维修用；⑤应留有一检修孔，尺寸为不小于 400×400；⑥装室机时应保证有足够的冷凝水管位置。（2）、支、吊架制作技术要求 1)管道支、吊架、支座的制作按照图样要求进行施工；2)安排统一加工，形式一致；3)型钢采用机械下料，不得采用气（电）焊进行切割和开孔处理；4)型钢采用机械钻孔，不得采用气（电）割孔；5)管道支、吊架支座的焊缝高度不得小于焊件最小厚度，并不得出现漏焊、夹渣或焊缝裂纹等缺陷；（3）、支、吊架安装技术要求 1)首先根据设计要求确定始、末端固定支架的位置；2)再根据管道的设计标高，把同一水平面直管段的支架位置画在墙上或柱上，根据两点间的距离和斜度大小，算出两点间的高度差，标在始、末端支架位置上；3)在两高差点拉一根直线，按照支架的间距在墙上或柱上标出每个支架的安装位置；4) 支架材料及固定方式：25×4mm 镀锌扁铁或 30×3mm 角钢。 5）水平管（铜管）支、吊架间隔如下：标称间隔 φ20 以下 1.0m φ25－40 1.5m φ50 2.0m 注意：铜管不能用金属支托架夹紧，应在自然状态下，通过保温层托

建筑施工安全技术交底记录全套

安全技术交底记录工程名称：西和县“贵必居”电子批发综合楼。交底项目内容摘要： 1、安装架体时，应先将地梁与基础用螺栓连接牢固。每安装二个标准节应采取临时支撑并进行初校正垂直。 2、安装龙门架时，两边立柱应交替进行，每安装两节除将单支柱临时固定外，应将两立柱横向连接成一体。 3、利用建筑物内井道作架体时，各楼层进出料口的停靠门必须与司机操作处装设的层站标志灯进行连锁。 4、装设摇臂把杆时，把杆不得装在架体的自由端处；把杆底座要高出工作面，其顶部不得高出架体。 5、把杆应安装保险钢丝绳，起重吊勾应安装限位装置；把杆与水平面夹角在内45-70 度之间。 6、架体各节点的螺丝必须牢固，不得漏装或与铅丝代替。 7、高架提升机须用附墙架固定。低架提升机可用缆风绳固定。提升机高度在20m 以下缆风绳不少于一组。 8、缆风绳选用圆股钢丝绳直径不得小于9.3mm；与地面夹角不应大于60 度，与地锚之间用花篮螺栓拉紧。 9、缆风绳不准在高压线上方通过，与高压架空线必须保持规定的安全距离。10、地锚应根据土质情况及受力大小经计算确定。11、在安装过程中，要严格控制安装精度。新制作提升机，架体安装的垂直偏差，不应超过架体高度的 1.5% 多次使用重新安装的，其偏差不应超过3%，且不得超过200mm，井架截面内，两对角线长度公差不得超过最大边长的名义尺寸的3‰；导轨接点截面错位不大于是 1.5mm；吊篮导靴与导轨的安装间隙，应控制在5-10mm 以内。12、井架底层周围及通道口，必须装设隔离防护棚，井架高度超过30m，须搭设双层安全棚；如无法设置隔离棚，则井架四周必须挂安全网，

安全网应三面包满。13、井架必须装设可靠的避雷和接地装置；卷扬机应单独接地并装设防雨罩。14、卷扬机应采用点动开关。15、卷扬机安装位置宜远离危险作业区。因条件限制卷扬机安装位置距施工作业区较近时，应搭设防护棚。16、固定卷扬机的锚桩应牢固可靠，不得以树木、电杆代替锚桩。17、安全停靠装置、断绳保护装置、楼层处停靠栏杆（门）、吊篮安全门、上料口防护棚、上极限限位器、紧急断电开关、信号装置应安装齐全有效。18、井架吊篮内严禁乘人。19、井架的平撑、斜撑、缆风绳等严禁拆除。20、拆除架体，应先设置临时缆风：遇设有二层缆风绳的井架，应对下层缆风绳采取可靠的安全措施后，方可拆除顶层缆风绳。21、在拆除缆风绳或附墙架前，应先设置临时缆风绳或支撑，确保架体的自由高度不得大于2 个标准节。22、拆除龙门架的天梁前，应先分别对两立柱采取稳固措施，保证单柱的稳定。23、拆装井架要设警戒区，并指定专人负责，操作人员佩戴安全带。24、安装完毕进行测试，检验，验收合格方可交付使用。交底日期：年月日接受交底人签章：安全技术交底记录工程名称：交底项目挖土工程安全作业交底内容：

中央空调安装施工方案

广州市轨道交通二、八号线延长线盾构四标段土建工程中央空调安装施工方案编制：审核：审定：广州市盾建地下工程有限公司二 0 一四年一月

目录总述第一章：编制依据第二章：工程概况第三章：施工目标及现场组织机构第四章：施工部署第五章：施工准备第六章：施工计划 6． 1施工进度计划 6． 2劳动力计划 6． 3机具使用计划 6． 4主要施工材料计划第七章：施工方案第八章：安装工程应注意事项第九章：材料采购内控措施第十章：工程质量保证措施第十一章：安全生产保证措施

空调工程是现代化工业与民用建筑不可缺少的部分，在国民经济中占有重要的地位。制冷设备长期安全经济运行，安装质量是一个很重要的方面。我公司不仅依托优良产品的优势，更有从事空调工程安装丰富经验的技术人员、管理人员和施工人员。为了提高系统施工管理水平，科学地安排施工程序，在保证质量的基础上，缩短工期，加快工程进度，特编制此方案。明确施工任务的目标及主要施工技术方法和相应的保证措施，并以最佳的施工班子，精心组织、科学管理采取有效的技术措施，进一步完善落实质量保证体系。我们对该项工程建设单位明确承诺，以优良的工程质量，最科学的施工方法，高效率按期竣工，做好文明施工，环境保护，全面完成此项工程任务。第一章：编制依据 1.1 国家及地方现行有关图集、规范、标准。 1.2 设计空调施工图（依据设计院空调图纸） 1.3 国家现行有关法规 1.4 **********************中央空调系统安装、调试工程有关说明第二章：工程概况 2.1 工程概况： ********************楼，框架结构，共三层。该工程空调系统为新风加风机盘管中央空调系统，系统包括空调设备、水、风系统的安装调试及售后服务的内容。甲方提供理想工作面后工期为两周，工程质量必须符合国家质量验评标准。 2.1.1 工程名称： *********************** 2.1.2 建设单位： *************************** 2.1.3 设计单位：区设计院