简支转连续桥梁结构施工控制技术

简支转连续桥梁结构施工控制技术
简支转连续桥梁结构施工控制技术

简支转连续桥梁结构施工控制技术

发表时间:2020-04-07T10:26:29.143Z 来源:《基层建设》2019年第32期作者:田野

[导读] 摘要:在桥梁工程建设阶段中,简支转连续桥梁结构是一种应用极为广泛的桥梁结构,受力型式简单、技术体系完善,充分满足了桥梁工程的工业化建造要求,实现了对工程质量及效率的有效提升。

中铁二十三局集团第二工程有限公司黑龙江省齐齐哈尔市 161000

摘要:在桥梁工程建设阶段中,简支转连续桥梁结构是一种应用极为广泛的桥梁结构,受力型式简单、技术体系完善,充分满足了桥梁工程的工业化建造要求,实现了对工程质量及效率的有效提升。因此,为进一步挖掘技术的潜在应用价值,同时提高工程施工质量控制力度,本文对简支转连续桥梁结构施工控制技术展开简要分析。

关键词:简支转;连续桥梁结构;施工控制

一、简支转连续桥梁结构的力学原理及技术特征

1.力学原理

可将简支转连续桥梁结构的施工工艺分为三个阶段,分别为简支梁、体系转换以及连续梁桥,不同工艺阶段的力学原理与受力特征如下。

(1)简支梁。基于桥梁结构设计方案,预制各类桥梁构件,随后将预制构件运输至施工现场进行吊装、设置临时支座。这时,简支梁结构中各处梁段均满足简支变形以及受力需求。

(2)体系转换。通过对纵向湿接缝的浇筑,将各节段纵向预制梁段加以连接。在接缝作业结束后,开展张拉预应力施工。这时,虽然形成了整体性的连续梁结构,但是各节段预制梁段仍旧保持简支梁力学特点。

(3)连续梁桥。在接缝与桥面连续施工作业结束后,将形成连续梁的桥梁结构,且在外界荷载影响下表现出连续梁结构的力学特点。在后续工程施工、桥梁工程使用过程中,如果出现混凝土收缩、预应力损失等现象时,都将出现内力重分配问题。

2.技术特征

与完全简支梁桥、连续梁桥以及一次落架等桥梁结构相比,简支转连续桥梁结构具有结构刚度大、变形量小;施工标准化程度高、张拉预应力少、施工周期短、经济效益高、结构适用性强等技术特征,适用于大型或大批量中小跨长桥梁工程中。

二、简支转连续桥梁结构施工要点

1.预应力钢束张拉

在预应力钢束张拉环节,提前对预制T箱梁混凝土的强度进行检查,当混凝土强度抵达设计强度数值后,再组织开展预应力钢束张拉作业;在桥梁施工准备阶段,对预应力钢束以及管道之间的摩擦系数、锚口损失数值进行准确测量,将锚口损失数值及工程设计张拉应力进行叠加,即可掌握预应力钢束的实际张拉控制应力。

2.连续箱梁端头形式的选择

在连续箱梁端头形式选择环节,为确保简支转连续箱梁现浇端的性能质量满足工程施工要求,因此,普遍选择采取马蹄形连续箱梁端头,且其中含有台阶。同时,根据工程施工要求,控制箱梁现浇段的规格尺寸。

3.安装临时支座

对临时支座的设置,是开展后续简支转连续施工的前提基础,将充分承担后续施工过程中所产生的临时荷载,并为接缝连接质量提供必要保障。在临时支座安装环节,应根据工程施工情况、设计方案选择恰当的临时支座安装位置。同时,合理设定临时支座的梁板重量、支座型式、抗压荷载等各项施工参数,预留出充足的施工空间。为避免临时支座在后续施工、承载过程中出现结构变形等问题,以硫磺砂浆为主要材料制作砂箱为例,在箱内填埋一定数量的干燥细沙。在临时支座拆除环节,提前将箱内细沙放出、释放支座支撑。从而有效将临时支座的承载反力向所设置的永久性支座进行转移,进而实现转换支撑体系的施工目的;在必要情况下,可选择使用混凝土与钢管材料制作临时支座;注意选择的临时支座型式要进行刚度、强度的验算,以满足梁体以及后续施工的稳定。

4.连续段混凝土施工

在连续段混凝土施工环节,应提前对连续段箱梁内所埋设钢筋进行搭接焊接,或采取绑条焊接方式,避免出现钢筋位置偏移、连接不稳等施工问题。优先选择配制与梁板强度等级相同的混凝体材料,并根据施工情况,向混凝土中加入适量的微膨胀剂,最大程度降低外力作用对现浇连续段混凝土承载性能的影响。当底板及所设置永久支座的间隔区域中存在缝隙时,可以使用防锈钢板开展填平作业,预防混凝土漏浆施工问题的出现。

5.负弯矩段预应力张拉

在简支转连续桥梁结构施工中,时常出现负弯矩区开裂问题,实际抗裂性能不足,截面没有预压力。因此,应组织开展预应力短束张拉作业,并将纵向梁板加以连接。在负弯矩段预应力张拉环节,应注重在负弯矩区顶端开展预应力张拉作业,从而降低顶板开裂施工问题的出现概率;在施工条件允许前提下,提前在顶端区域预留齿块,并对纵向现浇段混凝土的强度系数进行测量,在混凝土强度达到设计强度后,再组织开展预应力张拉作业。在多数简支转连续桥梁结构施工中,普遍采取单边张拉工艺,开展对称张拉作业。开展预应力后进行压浆作业,最大程度降低预应力损失。

6.支座拆除体系转换

在支座拆除体系转换环节,为实现平稳转换施工目的,应结合施工情况,合理控制支座拆除速度,避免临时支座拆除过快而出现梁体单点受力、支座悬空等施工问题。同时,设置适当数量的观测点,对临时支座拆除过程与各项施工参数进行实时观测,在结构变形量、受力特征出现异常变化现象时,及时中断支座拆除作业,分析问题成因,采取有效的解决措施。

三、简支转连续桥梁结构施工质量控制

1.临时支座

在临时支座安装环节,应优先选择安装强度与刚度系数较高的临时支座,确保临时支座有效承担施工中所产生的临时荷载。同时,需要确保可以在短时间内拆除临时支座,不会增加额外的工程量。在临时支座拆除环节,应提前组织开展预应力钢束张拉及压浆作业,且在压浆强度满足要求后,再对临时支座进行拆除;同步开展施工观测作业,实时监测关键点位移与截面应力,确保支座拆除施工安全与体系

桥梁上部结构施工技术

桥梁上部结构施工技术 一、桥梁上部结构装配式施工技术 (一)先张法预制xx 1,先张法预制xx施工工序 (1)按预制需要,整平场地,完善排水系统,统筹规划水电管路的布设安装。 (2)根据梁的尺寸、数量、工期确定预制台座的长度、数量、尺寸,台座应坚固、平整、不沉陷,表面压光。 (3)承力台座由混凝土筑成,应有足够的强度、刚度和稳定性,钢横粱受力后,挠度不能大于2mm。 (4)多根钢筋同时张拉时,其初应力要保持一致,活动横梁始终和固定横梁保持平行。 (5)在台座上注明每片梁的具体位置、方向和编号。 (6)将预应力筋(钢绞线)按计算长度切割,在失效段套上塑料管,放在台座上,线两端穿过定位钢板,卡上锚具,用液压千斤顶单束张拉,先张拉中间束,再向两边对称张拉。 (7)按技术规范或设计图纸规定的张拉强度进行张拉,一般为0一初应力一105%σk—持荷2min)—σk (锚固)。如端横梁刚度大,每根梁可采用同一张拉值。 (8)钢绞线张拉后8h,开始绑扎除面板外的普通钢筋。 (9)使用龙门吊机将涂以脱模剂的钢模板吊装就位,分节拼装紧固,用法兰螺栓支撑,力求接缝紧密,防止漏浆、移位。 (10)用龙门吊机吊运混凝上,先浇底板并振实,振捣时注意不得触及钢绞线,当底板浇至设计标高,将经检查合格的充气胶囊安装就位,用定位箍筋与外模联系,上下左右加以固定,防止上浮,同时绑扎面板钢筋;然后对称、均

匀地浇胶囊两侧混凝土,从混凝土开始浇筑到胶囊放气时为止,其充气压力要始终保持稳定;最后浇筑面板混凝土,振平后,表面作拉毛处理。 2.先张法预应力筋xx操作时的施工要点 (1)同时张拉多根预应力筋时,应预先调整其初应力,使相互之间的应力一致。张拉过程中,应使活动横梁与固定横梁始终保持平行,并应抽查力筋的顶应力值,其偏差的绝对值不得超过按一个构件全部力筋预应力总值的5%, (2)预应力筋张拉完毕后,与设计位置的偏差不得大于5mm,同时不得大于构件最短边长的4%。 (3)张拉时,同一构件内预应力钢丝、钢绞线的断丝数量不得超过1%,同时顶应力钢筋不允许断筋。 (4)横梁须确·足够的刚度,受力后挠度应不大于2mm。 (5)应先张拉靠近台座截面重心的预应力钢材,防止台座承受过大的偏心压力。 (6)在台座上铺放预应力筋时,应采取措施防止沾污预应力筋。 (7)用横梁整批张拉时,千斤顶应对称布置.防止活动横梁倾斜。 (8)张拉时,张拉方向与预应力钢材在一条直线上。 (9)紧锚塞时,用力不可过猛,以防预应力钢材折断:拧紧螺母时,应注意压力表读数始终保持在控制张拉力处。 (10)台座两端应设置防护措施。张拉时,沿台座长度方向每隔4-5m应放一个防护架。 (11)当预应力钢筋张拉到控制张拉力后,宜停2-3min再拧紧夹具或螺母,此时操作人员应站在侧面。 (二)后xx预制xx 1.后张法顶制梁板施工工序

简支变连续施工方案

目录 一、编制依据 (2) 二、编制原则 (2) 三、工程概况 (3) 四、施工组织计划 (3) 五、工艺原理 (5) 六、施工工艺 (5) 七、质量保证体系和措施 (21) 八、安全保证体系和措施 (26) 九、文明施工、环境保护措施 (31) 十、节能减排 (33)

简支变连续体系转换施工方案 一、编制依据 本方案除根据施工现场实际情况外,依据下列文件、规范、规程进行编制: 1、滨海新区西外环高速公路工程Ⅲ标合同文件 2、滨海新区西外环高速公路工程Ⅲ标施工图纸 3、滨海新区西外环高速公路工程Ⅲ标施工图设计说明 4、滨海新区西外环高速公路工程标准化施工指南 5、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004 6、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001 7、《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005 8、《公路桥涵施工技术规范》 JTG/TF50-2011 9、《补偿收缩混凝土应用技术规程》 JTJ/T178-2009 10、《施工现场安全生产体系》 DGJ08-903-2003 11、《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-99 二、编制原则 总的原则是施工方案符合现场实际施工需要,确保工程安全、优质、按时完成。 1、服从业主、遵守设计、尊重监理的原则。 2、确保工期的原则。 3、质量第一的原则。 4、安全第一、预防为主的原则。

5、科学管理的原则。 6、文明施工的原则。 7、遵照设计、遵守标准、规范的原则。 三、工程概况 1、本标段(既西外环高速公路工程III标段)起点桩号为K4+491.951,终点 桩号为K8+900.00,全长4408.049m,含黄港水库南分离式立交一座,上部结构均采用预应力简支变连续小箱梁,每跨为10片预制小箱梁,跨径布置为4×30+3×30+4×30+3×30+4×30(m),共5联180片。主要工程数量见下表:表1 小箱梁主要工程数量表 1、施工工期:根据施工总体进度计划安排,确保不影响工期,本标段横隔梁和湿接缝工程计划安排在2011年10月10日~2011年11月15日。 2、施工部署:横隔梁和湿接缝工程由项目经理刘继先总体负责,谢尧为施工负责人,现场由崔洪彬负责,总工张卫强进行技术把关,工程质量检测为李杰等,实验室主任刘秀娟(附图1分项施工组织机构图)。 3、人、料、机投入计划 (1)主要人员安排计划 技术负责1人现场负责1人 测量员3人技术员2人 施工班长2人混凝土工6人

大跨度预应力混凝土桥梁施工控制技术正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.大跨度预应力混凝土桥梁施工控制技术正式版

大跨度预应力混凝土桥梁施工控制技 术正式版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 摘要:预应力混凝土结构由于其具有能充分利用材料的高强度性能,有效防止混凝土裂缝,减轻结构自重,增大桥梁跨径,刚度大行车舒适等优点。桥梁施工控制是桥梁建设的安全保证。为了保证安全可靠的建好每座桥梁,施工控制将变得非常重要。 关键词:大跨度,预应力混凝土,桥梁施工 中图分类号:TU37 文献标识码:A 文章编号: 预应力混凝土结构由于其具有能充分

利用材料的高强度性能,有效防止混凝土裂缝,减轻结构自重,增大桥梁跨径,刚度大行车舒适等优点。桥梁施工控制是桥梁建设的安全保证。为了保证安全可靠的建好每座桥梁,施工控制将变得非常重要。 一、桥梁结构的理论计算分析 桥梁结构的理论计算通常用有限元素法进行分析, 主要是对各节段施工工况下的相应截面的应力、位移进行分析, 作为监测和施工控制的依据。目前桥梁施工控制的结构计算方法主要包括: 正装分析法、倒装分析法和无应力状态计算法。正装计算法能较好地模拟桥梁结构的实际施工历程, 得到桥梁结构在各个施工阶段的

桥梁工程重点(关键)和难点工程的施工方案、方法及其措施

桥梁工程重点(关键)和难点工程的施工方案、方法及其措施 1材料要求 注意粗细集料和填料的质量,从源头抓起,对不合格的矿料,禁止运进拌合厂。 堆放各种矿料的地坪必须硬化,并具有良好的排水系统,避免材料被污染;各品种材料要堆放整齐并用墙体隔开,以免相互混杂。 粗、细集料进行覆盖防止雨淋。细集料的潮湿将影响拌合机的产量、混合料出料温度大幅波动及燃油消耗率的大幅增加。 矿粉存放在防雨、防潮的贮存罐中,其含水率小于1%。 1.1粗集料、细集料、填料 粗集料、细集料、填料除满足规范要求的质量标准外,在施工过程中随时检测各种规格石料的级配,按级配所要求的规格供料,防止供应商中途将石料的级配改变。集料检测项目有:压碎值、洛杉矶磨耗率、视密度、吸水率、粘附性、针片状、软石含量、磨光值、冲击值、亲水系数、水洗法<0.075mm颗粒含量。 1.1.1粗集料:采用石质坚硬、清洁、不含风化颗粒、近立方体颗粒的碎石,粒径大于 2.36mm。

注:①坚固性试验可根据需要进行。 ②对于3~5规格的粗集料,针片状颗粒含量可不予要求,对应的 0.075mm通过率(水洗法)含量可放宽到3%。 ③xx省地处多雨潮湿地区,当地粗集料和沥青的粘附性不是很理想,粗集料与沥青的粘附性达不到要求时,宜掺加消石灰,使沥青混合料的水稳定性检验达到要求。 1.1.2细集料: 细集料包括天然砂、机制砂、和石屑,细集料的生产必须具有生产许可证的采石场、采砂场生产,细集料必须具有一定的级配,要符合《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF40-2004)中要求的沥青混合料用细集料的规格。细集料洁净、干燥、无风化、无杂质,质量符合下表的要求: 沥青混合料用细集料质量技术要求 注:对于天然砂砾,采用0.075mm通过率控制细集料的洁净程度; 对于石屑和机制砂,采用砂当量(适用0~4.75mm)或者亚甲蓝值指标(适用0~2.36mm或者0~0.15mm)来控制细集料的洁净程度。

桥梁维修加固工程进度计划与措施

桥梁维修加固工程进度计划与措施 1、进度计划管理方面的保证措施 (一)施工进度计划编制说明 本工程工期计划为:六个月,为了确保工期,作为本工程的施工单位来讲,为了确保我司工期目标,必须对施工进行全面而细致的安排,使人力、机械设备、材料等都得到充分合理的使用,各部位的施工、各工序的搭接较为紧凑。所以进度控制的主要作用就是按照目标和组织系统,对系统各个部分的行为进行检查,以保证协调总体目标。其主要任务是: 检查并掌握工程实际进度情况; 把工程项目实际进度情况与计划目标进行比较,分析计划提前或延后的主要原因; 决定应该采取的相应措施和补救方法; 及时调整计划,使总目标得以实现。 (二)工期计划编制依据

招标文件中对工期、进度的要求; 我公司现有的人员、设备、资金以及队伍的情况; 本工程场地、工序、工期的特点; 相关规范对材料试验、施工检查验收等方面的规定。 (三)各主要分项工程计划情况 3.1施工准备阶段 根据招标文件对工期等相关项目的要求并结合我公司的人员、设备等情况,按合理利用资源、优化安排分项工程进度的原则进行编制,考虑到该工程工期紧张,相应的施工准备时间比较短,为保证工程尽早开工,暂时计划3天时间,期间工人进场安排、施工准备等工作同时进行。 施工准备阶段是工程顺利开工的关键,该工作的好坏直接影响到工期进度,我公司在该阶段将在全公司范围内抽调经验丰富的管理人员和施工人员进行该工作的实施准备阶段,主要工作有以下方面: 进场报告以及相关手续的完善; 施工现场水、电、通讯等的布置;

材料场地、加工场地安排、施工工作面清理等; 材料采购、试验以及第一批材料进场; 机械设备进场以及检修; 临时办公场地的布置。 1)建立严密的施工计划检查制度。在施工中严格按照网络计划来控制施工进度与各工种插入时间,施工管理人员应根据总进度计划制定月、旬作业计划,合理安排工序搭接和施工流向,对于影响进度的关键部位,工长跟班作业,如遇特殊原因或不可抗拒因素延误某项工序的进度,则应千方百计抢时间,加班加点进行赶工。并保证在按期完成本次施工任务。 2)在计划管理中,要确定分段设控制点:±0.000控制点(确保按工期施工完毕0、主体工程控制点、安装调试控制点、收尾交付控制点。要采取有力措施,确保各控制点中期完成。 2、资金管理方面的保证措施 1)建立独立帐户,严格实行专款专用。凡是用于本工程

大跨度预应力混凝土桥梁施工控制技术

大跨度预应力混凝土桥梁施工控制技术 桥梁建设,是促进我国经济发展的有效措施。本文旨在从桥梁建设的基本内容出发,分析影响施工技术的因素,从而对施工技术的控制提出几点建议。 标签:大跨度;预应力;混凝土;桥梁施工 引言: 在今天,为适应人们对交通的要求,各种桥梁不断被架建起来。随着技术的不断提升,桥梁施工中桥身越来越长,这就对桥梁的整体质量提出了新的要求。而预应力混凝桥梁有着其他桥梁施工没有的优势,是大跨度桥梁建设的首选技术。 1、基本内容 1.1结构变形 在整体施工中,桥梁的结构设计占据着相当重要的地位。如果桥梁的结构出现问题,那么桥梁的正常承重能力就会因此受到影响,降低整个施工的质量。但是,有些桥梁工程却没有对此产生绝对的重视,使得桥身在施工时的实际位置发生改变,这与设计方案中桥梁的预想位置存在偏差。更有甚者,这种偏差超出了可接受范围的最大值,嚴重影响了工程的质量。而且,这种偏差还有损桥梁的外形美观。所以,施工人員在作业时,一定要严格按照设计图纸进行工作,减小结构出现形变的可能[1]。 1.2结构应力 在桥梁施工中,应力设计是其中的重中之重。结构应力设计的越科学规范,桥梁应对外界影响的能力也就越强,桥梁的正常使用年限也就越有保障。反之,如果结构应力出现问题,则会严重拖慢施工的进程,影响施工的质量。举一个简单的例子:悬臂施工,此工程在桥梁施工中占据着相当重要的地位,它不仅环节众多,且每一个环节都复杂多变,尤以结构应力为其中之首,它的数值不是固定不变的,而是随着合拢的过程不断变化。因而,在施工时,作业人员要对各个环节密切关注,确保每一个环节的施工数据都与设计相符,特别是结构应力。而要保证结构应力,除了要确保施工的数据之外,还要对各项材料的质量、尺寸进行检测,以保证施工的质量[2]。 1.3稳定结构 在桥梁中,结构是否稳定,直接影响着之后的交通运行是否安全。因而,在施工时,作业人员一定要对桥梁施工的实际环境进行探测,对所有可能出现结构不稳的情况进行标记,并提出科学合理的解决方案。同时,在计算桥梁稳定性时,

桥梁工程工期控制与保证措施

桥梁工程工期控制与保证措施 一、保证工期方案 1、做好上场组织、尽快形成生产能力 加强组织管理,积极组织人员、设备、物资的上场工作,及早投入施工;同时,根据地质条件与特点,为施工创造条件;尽快形成施工生产能力,顺利实现预定的工期目标。 2、做好资源配置、合理安排施工生产 发挥我局实力雄厚、施工机械化程度高的优势,并根据本合同段工程线路地质、地貌等实际的施工条件,合理安排各阶段性工期;抽调理论及业务素质高、实践经验丰富的相关专业技术人员和技术工人组成施工队伍;科学合理地选配技术先进、性能优良的配套机械设备;建立合理的机械保养、维修体系,保证施工机械的完好率;建立强有力的后勤保障体系,保证各种物资、设备按时足额到位;搞好工作和生活环境建设,全方位保障施工生产。 3、加强技术投入,保证重、难点工序 在本合同工程的重、难点施工阶段,我处将向现场派驻由资深的线路、桥梁等专业的高级工程师组成专家组,加强现场技术指导,保证施工生产,从而确保既定的工期提前目标。 4、加强网络计划管理 对工程的重点、难点和控制工期的工序,应用网络技术,认真研究,抓住关键线路。对施工重点优先安排,增加设备、人力、物力、财力的投入,确保分项分部工程按期完成。使施工计划做到日保旬,

旬保月,月保年的高效完成。同时,在保证质量、安全的前提下,尽可能开展多工序同步施工、平行作业,控制作业循环时间,合理安排作业层次,减少雨季等不利因素对施工的影响,利用有利时机加快施工进度。 5、科学组织,加强协作 随着施工情况的不断变化,及时分析控制工期的关键线路,合理调剂人力、物力、财力和机械配置,使施工进度紧跟计划。加强调度统计工作,减少各道工序间的衔接时间,充分利用各个工作面,避免出现窝工现场。协调好各业务科室的工作,加强协作配合,为现场施工提供有力的经济技术保障,避免出现门难进、脸难看、事难办、相互踢皮球的现象。理顺上下关系,对施工现场的需求和需解决的问题及时反映、及时解决,避免影响施工进度。解决好冬、雨季施工问题,合理安排施工生产。 6、抓好资金管理,确保资金投入 管理利用好工程资金,保证各项施工活动得以正常进行;确保处资金投入,提供强有力的资金保障;确保建设资金专款专用。 7、搞好对外关系,确保施工生产顺利进行 施工对外涉及面广,处理好方方面面的关系对工程建设的顺利进行至关重要。因此,在施工中切实理顺与业主、监理、地方的工作关系,对保证工期起着重要的作用。 二、保证工期的技术措施 1、编制好实施性施工组织设计

桥梁上部结构施工安全措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 桥梁上部结构施工安全措 施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-4980-53 桥梁上部结构施工安全措施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、工程概况 我部施工的桥梁共有6座,即xx大桥、xx中桥、xx立交主线桥、秀山互通A匝道桥和两座车行天桥。其中xx大桥和xx桥的梁为预制,其它桥梁的梁为现浇。本运梁、存梁、架梁安全措施适用于xx大桥和xx 桥。 二、运梁、存梁、架梁具体方案 起梁、移梁、拖梁、存梁均采用卷扬机和滑轮组牵引,梁的架设安装采用拔杆吊装(又称“双钩吊鱼法”)方案。 三、安全保证措施 1、一般安全要求 ⑴、起梁、移梁、拖梁、存梁、架梁前应对施工人员进行安全教育和技术交底,作业人员必须严格按

照公路桥涵施工规范进行操作,现场设置专职安全员进行全过程监督; ⑵、起梁、移梁、拖梁、存梁、架梁时应有统-的指挥信号,信号应鲜明准确,操作人员听从指挥; ⑶、所有作业人员必须戴好安全帽,不允许穿不防滑的鞋子,高空作业人员必须系好安全带,携带好工具袋,安全带不得挂在主索、扣索、缆风绳等上面; ⑷、严禁无关人员进入作业区域,并设立明显禁区。架梁时地面操作人员不得在正在吊装的构件下停留或通过; ⑸、遇有六级以上大风,下雨、夜间无充分照明设备时,不得进行起梁、移梁、拖梁、存梁、架梁等作业; ⑹、在操作过程中,应随时防止钢丝绳与电焊线接触和接近电缆线,以免发生事故,平时注意滑车和钢丝绳的加油保养; ⑺、在高空作业时要平稳摆放工具,防止高空中物体下落伤人。

大学毕业设计论文 - 国内外桥梁设计施工新技术展示技术开发研究

国内外桥梁设计施工新技术展示技术开发研究 系别交通工程系 专业道路桥梁与渡河工程 姓名

为提升我国桥梁设计施工新技术水平,快速、及时、准确的了解桥梁施工技术状况,提高桥梁施工管理水平和效率,建设创新型施工体系,我们进行了国内外桥梁设计施工新技术展示技术开发研究。全文围绕国内外桥梁设计施工新技术展开思路,重点研究桥梁施工、设计过程中所用的新技术材料等,主要包括超大跨径桥梁设计施工的关键技术问题、中小跨径桥梁的目前设计需求、新技术材料的介绍与应用、国内桥梁设计存在的问题以及我国所面临的机遇与挑战五部分。 第一部分:超大跨径桥梁设计施工的关键技术问题主要包括斜拉桥和悬索桥目前国内外的发展水平以及根据目前现有的技术和材料的发展水平,桥梁的可能极限跨径,以及对于超大跨径桥梁以后我们还需要进一步加大研究,需要突破的一些关键技术问题。从世界桥梁的发展来看,桥梁在向跨度更长、规模更大,向跨越海峡工程、外海海洋工程的方向发展。目前世界上已经建成的斜拉桥跨径的世界记录里,前六名中包括了我国的四座大桥,并且前四名分别是我国的苏通大桥、昂船洲大桥、鄂东长江大桥和荆越的长江大桥(后三座桥梁目前正在建设)。 有的专家曾经说过,二十世纪三、四十年代是欧美的桥梁时代,八、九十年代是日本的桥梁时代,二十一世纪则是中国的桥梁时代。欧美国家和日本,他们在上世纪五十年代就开展了斜拉桥的研究,从美国跨径504m的贝尔桥到法国的诺曼底大桥856m跨径,一直到日本的多多罗大桥890m跨径。我国虽然起步比较晚,从上世纪七十年代中期开始研究,到90年代初杨浦大桥建成突破了600m 的跨径。进入二十一世纪,我们从600m一步跨越到了1088m。我国斜拉桥的发展历程虽然起步较晚,但发展比较迅速,当然这也是在借鉴其它国家经验的基础上,继承创新,博采众长,取得的成果。在斜拉桥方面我国也做出了突出贡献,我们首次突破了千米跨径建成了苏通大桥。 苏通大桥的关键技术研究得到了国家科技部科技攻关项目的支持,被列入国家科技支撑计划项目,目前该项目正在进行,共进行了6个课题的研究:第一个是千米级斜拉桥技术标准和关键结构及特性研究:主要对千米级斜拉桥技术标

桥梁工程施工技术)

桥梁施工技术 第一节下部工程(桩基础) 1、如何防治钻孔灌注桩发生偏斜? 1、质量问题及现象 1)成孔后不垂直,偏差值大于规定的L/100。 2)钢筋笼不能顺利入孔。 2、原因分析 1)钻机未处于水平位置,或施工场地未整平及压实,在钻进过程中发生不均匀沉降。 2)水上钻孔平台基底座不稳固、未处于水平状态,在钻孔过程中,钻机架发生不均匀变形。 3)钻杆弯曲,接头松动,致使钻头晃动范围较大。 4)在旧建筑物附近钻孔过程中遇到障碍物,把钻头挤向一侧。 5)土层软硬不均,致使钻头受力不均,或遇到孤石,探头石等。 3、预防措施 1)钻机就位前,应对施工现场进行整平和压实,并把钻机调整到水平状态,在钻进过程中,应经常检查使钻机始终处于水平状态工作。水上钻机平台在钻机就位前,必须进行安装验收,其平台要牢固、水平、钻机架要稳定。 2)应使钻机顶部的起重滑轮槽、钻杆的卡盘和护筒桩位的中心在同一垂直线上,并在钻进过程中防止钻机移位或出现过大的摆。 3)在旧建筑物附近施工时,应提前做好探测,如探测过程中发现障碍物,应采用冲击钻进行施工。

4)要经常对钻杆进行检查,对弯曲的钻杆要及时调整或废弃。 5)使用冲击钻施工时冲程不要过大,尽量采用二次成孔,以保证成孔的重直度。 4、处理措施 1)当遇到孤石等障碍物时,可采用冲击钻冲击成孔。 2)当钻孔偏斜超限时,应回填粘土,待沉积密实后再重新钻孔。 2、在钻孔过程中发生缩孔怎么办? 1、质量问题及现象 当使用探孔器检查成孔时,探孔器下放到某一部位时受阻,无法顺利检查到孔底。钻孔某一部位的直径小于设计要求,或从某一部位开始,孔径逐渐缩小。 2、原因分析 1)地质构造中含有软弱层,在钻孔通过该层中,软弱层在土压力的作用下,向孔内挤压形成缩孔。 2)地质构造中塑性土层,遇水膨胀,形成缩孔。 3)钻头磨损过快,未及时补焊,从而形成缩孔。 3、预防措施 1)根据地质钻探资料及钻井中的土质变化,若发现含有软弱层或塑性土时,要注意经常扫孔。 2)经常检查钻头,当出现磨损时要及时补焊,把磨损较多的钻头补焊后,再进行扩孔至设计桩径。 4、处理措施 当出现缩孔时,可用钻头反复扫孔,直到满足设计桩径为止。

桥梁施工进度计划(比较详细)

总 施 工 计 划 说 明 2015年1月5日~2015年5月15 日 2015年3月8日

********按照合同约定开工时间为2015年1月5日,竣工日期为2015年5月4日,为保证在汛期前完成桥梁主要工程,特制定此倒排工期施工计划。 一、桩基础 说明: 1、计划完工日期:2015年3月30日。 2、桩基施工时间计算依据:成孔时间+清空时间+下钢筋笼和浇筑砼时间+截桩头+检测。 3、桩基施工天数根据设计图纸地质情况编制,砂卵石层计划打桩5m/天,泥灰岩层计划打桩2.6m/天。 4、现场进场打桩机1台,打桩机进场前需专人进行检修,提前做好易损零部件的购买,施工过程中派专人定期进行维护以保证桩机全天正常工作。 二、系梁

说明:3月9日系梁土方开挖---3月12日制作系梁钢筋----3月13日支模---3月14日浇筑系梁混凝土。 三、墩柱 说明:3月17日1#墩1#桩钢筋制安---3月18日1#墩1#桩支模、砼浇筑--- 3月20日1#墩2#桩钢筋制安---3月21日1#墩2#桩支模、砼浇筑。 四、盖梁 说明:3月24日1#墩盖梁支模板---3月27日1#墩盖梁钢筋制安----3月29日1#墩盖梁支边模---4月1日1#墩盖梁砼浇筑。 五、桥台 说明:3月25日0#桥台土方开挖---3月27日0#桥台钢筋制安---3月29日0#桥台支模----4月1日0#桥台砼浇筑。 4月8日2#桥台土方开挖---4月10日2#桥台钢筋制安---4月12日2#桥台支模----4月13日2#桥台砼浇筑。

六、支座及垫石 说明:4月19日0#桥台、1#桥墩、2#桥台支座及垫石钢筋制安---4月21日0#桥台、1#墩、2#桥台支座及垫石砼浇筑。 八、空心板预制及安装 说明:空心板预制厂家为四川省广汉市路桥工程有限公司大件预制构件厂。 九、桥面铺装及栏杆 十、附属工程 说明:5月6日引道路基开挖----5月7日引道级配碎石垫层施工---5月9日引道水稳基层施工---5月12日引道水泥混凝土面层施工。

简支变连续桥梁体系转换施工工法优选稿

简支变连续桥梁体系转 换施工工法 集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

二、工法特点 先简支后连续桥梁的施工工艺与传统连续梁的施工工艺相比,具有如下特点: 1、梁体在预制场内采用集中预制,有利于工厂化生产,减少了临时施工用地,缩短了施工周期,便于管理,便于控制梁体的质量。 2、由于采用集中预制,现场架设,能够充分发挥机械性能,有效提高劳动效率,节约大量模板和支架,从而加快施工进度,减低了施工成本。 三、适用范围先简支后连续桥梁这种结构上下部可以同时施工、进度快,上部结构采用的基本是简支梁的施工方法,得到的却是结构更优的连续梁。这种结构比其它装配式连续梁湿接缝数量少,不需要临时支架,特别适用与软土、深水、高墩等。在我国公路建设中,跨径为20~30m的连续梁桥大量采用了这种结构。根据这种结构的特点可知,随着跨径的增大,自重内力迅速增加,简支梁内力占去了连续梁内力的大部分而显得不合理。一般认为先简支后连续桥梁的适用跨径为50m以内。四、工艺原理把一联连续梁分成几段,每段长度约一孔,各段在预制场预制后经移运吊放到墩台顶的临时支座上,在完成湿接缝前的各项工序后浇注湿接缝砼,在湿接缝砼达到设计或规范规定的强度后张拉负弯矩预应力束,拆除临时支座,使连续梁落到永久支座上,完成由简支到连续的体系转换。这种结构在体系转换前属简支梁,简支梁内力在体系转换中原封不动地带到连续梁,体系转换、二期恒载及活载等内力按连续梁计算。五、施工工艺(一)先简支后连续梁体系转换的施工工艺流程先简支后连续桥梁的体系转换为将后张法预应力梁移运吊装至桥上,吊装时先采用临时支座按简支梁安装就位后,在连续墩上预置永久橡胶支座,现浇湿接头砼,张拉克服负弯矩的预应力束,拆除临时支座,将体系转换为连续梁。其施工工艺流程见工艺流程图(附后)。(二)施工方法1、现浇连续横梁(湿接缝)的施工(1)临时支座的选用预制

大跨度预应力混凝土桥梁施工控制技术(通用版)

( 安全论文 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 大跨度预应力混凝土桥梁施工 控制技术(通用版) Safety is inseparable from production and efficiency. Only when safety is good can we ensure better production. Pay attention to safety at all times.

大跨度预应力混凝土桥梁施工控制技术 (通用版) 摘要:预应力混凝土结构由于其具有能充分利用材料的高强度性能,有效防止混凝土裂缝,减轻结构自重,增大桥梁跨径,刚度大行车舒适等优点。桥梁施工控制是桥梁建设的安全保证。为了保证安全可靠的建好每座桥梁,施工控制将变得非常重要。 关键词:大跨度,预应力混凝土,桥梁施工 中图分类号:TU37文献标识码:A文章编号: 预应力混凝土结构由于其具有能充分利用材料的高强度性能,有效防止混凝土裂缝,减轻结构自重,增大桥梁跨径,刚度大行车舒适等优点。桥梁施工控制是桥梁建设的安全保证。为了保证安全可靠的建好每座桥梁,施工控制将变得非常重要。 一、桥梁结构的理论计算分析

桥梁结构的理论计算通常用有限元素法进行分析,主要是对各节段施工工况下的相应截面的应力、位移进行分析,作为监测和施工控制的依据。目前桥梁施工控制的结构计算方法主要包括:正装分析法、倒装分析法和无应力状态计算法。正装计算法能较好地模拟桥梁结构的实际施工历程,得到桥梁结构在各个施工阶段的位移和受力状态,同时,能较好地考虑结构的非线性问题和混凝土收缩、徐变等问题。对于大跨度预应力混凝土桥梁,首先必须进行正装计算。 施工预拱度应按照桥梁结构实际施工加载顺序的逆过程(倒装计算法)来进行结构行为计算和予以确定。只有按照倒装计算出的桥梁结构各阶段中间状态去指导施工,才能使桥梁的成桥状态符合设计要求。 在进行有限元分析时,根据其结构特点建模。一般地说,大跨度预应力混凝土梁桥可按空间(平面)梁单元进行分析。在选用计算分析软件时,应考虑工程应用的方便,选用国内外有相当声誉的正版结构有限元分析软件包(如桥梁博士、AN、SYS、COS2、MOS、SUPSAP、GQJS等)进行计算与分析,这些软件有很好的前后处理功能。结构载

桥梁施工技术论文桥梁施工论文

桥梁施工技术论文桥梁施工论文 九架棚大桥高墩翻模施工技术 摘要:结合九架棚特大桥地形特点,介绍高墩翻模施工技术,从混凝土配合比、模板设计、翻模施工工艺以及横隔板等的施工方法。 关键词:高墩翻模施工 1工程概况 四川省阿坝州317国道改线工程E合同段九架棚大桥,横跨九架棚沟,两岸山体自然坡脚50°-70°,沟内常年流水。桥梁里程K848+826.8-K849+081.4,全长254.6m。1#、2#桥墩采用矩形空心薄壁墩,墩身高度分别为70m、72m。桥墩墩身上部横桥向宽5m,两侧按50:1向下放坡,桥墩纵桥向宽8.0m,标准段纵横向墩壁厚1.2m,桥墩每19.8m左右设置一道50cm厚横隔板,每室横隔板中心设有直径1.5m 人孔。箱室设置50×50cm的倒角。桥墩墩身仅在纵桥向上设有φ100mm的PVC管过水孔(兼作通气孔),每单室泄水管为24个,以适应水库水位的变化。墩身混凝土设计强度等级C40,其轴心抗压强度值fcd=18.4Mpa,轴心抗拉强度值ftd=1.65Mpa,弹性模量Ec=3.25×104Mpa。墩身纵向通长钢筋φ≥22mm采用等强度剥肋滚轧直螺纹连接。墩身表面设一层6.5钢筋网,网格间距8.0cm。 桥墩分别位于距离地面39m和41m的山腰上,分别修建一条临时简易施工便道进行材料、设备、机具的运输,便道宽6m,1#桥墩便

道长563m,2#桥墩便道长348m。在半山腰采用爆破方法开辟施工平台。 2主要施工方法和措施 2.1模板设计墩身外模板采用翻模施工,每节模板高度3.3m 和4.5m,内模板采用型钢支架组合钢模板施工,1#墩身划分为22个节段,2#墩身划分为16个节段施工分节段。墩身底节段设计为8m×7.8m(7.88m)×2m实心段,墩身下部渐变段高度为10.6m和12.6m,内模根据节段渐变尺寸组装。外模板采用组合钢模板,设计模板主要考虑竖向荷载、水平荷载和风荷载(桥梁位于沟谷内风口位置,季风影响较大)的影响和采用材料的容许应力。面板厚度经过计算后综合考虑采用6mm的钢板,横竖向肋采用型钢。对拉杆采用φ32mm精轧螺纹钢。具体模板布置形式见图1~图2。 2.1.1模板设计 外模板设计考虑施工需注意问题 ①模板的通用性强; ②单块模板面积较大; ③对拉螺杆用量较少; ④使用时不用单独搭设支架且周转方便灵活; ⑤模板自身刚度大,且加固措施安全。 综合考虑其他各种因素,模板面板采用δ=6mm钢板,采用型钢作背架,顺桥向8m宽模板不收分,制作成整块模板,横桥向由于模

第5章 桥梁上部结构施工 施工技术

第五章桥梁上部结构施工 1、现浇梁施工 2、预制梁预制、运输与架桥机架梁施工技术 第1节现浇梁施工技术 现浇梁施工主要方法:(1)满堂支架法施工;(2)移动模架法。 关键工序. 地基处理.支架搭设.模板安装.钢筋绑扎安装.混凝土浇筑.混凝土养护.拆除模板 .一、支架类型. (1)扣件式钢管支架构成:标准钢管+扣件 (2)碗口式钢管支架细节构造:上碗口,下碗扣,立杆,限位销,横杆,横杆插头 (3)门式钢管支架. (4)贝雷梁支架.混凝土刚性基础+贝雷梁+钢横梁和纵梁 (5)钢管桩支架.混凝土刚性基础+钢管桩+钢横梁和纵梁 钢管桩支架+碗扣式支架混凝土刚性基础+钢管桩+钢横梁和纵梁 (6)支架相关专业术语:剪刀撑,立杆横距,立杆纵距 二、支架设计与搭设 (1)按照施工技术规范进行支架的设计; (2)依据承受荷载(模板+混凝土自重+施工荷载)进行支架专项计算; (3)支架预压 二、支架预压 目的:检验支架的设计与施工是否满足施工要求,确保施工安全。.沙袋预压,钢筋预压 三、满堂支架混凝土浇筑 四、移动模架现浇梁施工简介 移动模架造桥设备;前支腿移动到下一墩身;箱梁模板移动就位;绑扎钢筋、安装内模板;浇筑混凝土 第二节混凝土简支梁桥的预制和施工方法 两大内容:梁场预制+运输架设 .一、概述 混凝土简支梁桥施工方法分为:就地浇筑和预制安装 就地浇筑(cast-in-place)法特点:不需要预制场地和大型吊装设备。工期较长,施工质量不如预制容易控制,收缩徐变引起预应力损失大 预制安装法特点:工期较短,收缩徐变影响小,质量容易控制,有利于组织文明生产。需要预制场地和必要的运输和吊装设备,预制块件之间需要连接或接缝处理 二、混凝土简支梁桥的预制 1、模板和支架

桥梁上部结构施工方案(原始)

桥梁上部结构施工方案 一、工程概况 司楼沟中桥中桩号为K2+792,其上部构造形式为:3孔16m预应力混凝土空心板桥。 该桥所属黄河冲积平原,地势平坦,相对高差较小。本区地下水位较高,水质良好,对混凝土无侵蚀,水源充足。该桥所在位置与一些县和乡级公路相连,交通较为便利,有利于原材料的运输。 本工程所使用的钢材、木材、水泥、碎石、中粗砂等分别按照业主指定厂家范围内采购,该桥施工中用电主要依靠乡镇变电站提供,不足部分由我施工单位利用发电机组进行补充发电。 二、施工准备 1、工程部 工程部已组织人员对施工图纸作了进一步的熟悉,对工程数量进行了复核,结合现场的实际情况进行了总结规划,对施工过程中将会出现的关键部位和关键工序制定了较详细的施工技术方案,召开有关技术人员和施工管理人员的技术交底会议。对施工中应注意的问题、关键工序的控制,及易发生质量问题的部位和注意事项等方面做好交底,给工程施工人员在思想上打预防针,并根据本工程的特点形成切实可行的施工方案,消除工程质量隐患,确保工程优质高效完成。 2、机械部 桥梁建设所需要的所有机械、设备已全部到位。开工前对所有机械手进行了岗位培训,持证上岗,对机械设备进行了安装与调试,使其保持良好的状态。 3、试验室 桥梁建设中所需要的砂、水泥、碎石、钢筋等原材料的试验工作已完成,并对进场的材料进行试验,已由监理工程师进行抽检试验,项目部的工地试验室已经取得了资质证,具备了做各种原材料试验的能力,试验室将根据工程实际需要组织合格的材料进场,对进场的材料做跟踪性试验,合格的分类堆放整齐,不合格的材料严禁进场。 4、施工准备 施工前已用机械将附近的便道拉通,并修建了便桥,清理了施工现场,在桥的四周平整了临时场地,该场地已进行了硬化处理,搭起了临时工棚,储存了足够的施工材料,安排了施工机械的摆放位置,做好了开工的准备。 三、施工总平面设计 根据该桥的实际工程量和工期安排,结合我单位的技术力量、设备、能力等,计划分成七个施工作业组(钢筋制作组、模板装卸组(木工组)、电工机械组、混凝土振捣组、吊装组、测量组、质检组),分工明确,施工操作时将采取平行作业相结合。质检组由质检工程师负责,组织项目部测量人员、试验人员对工程全方位的检测,对工程质量进行评定。桥梁负责人全面负责,总工程师主管工程技术,质量工程师主管质量控制,建立起工程进度控制、工程质量控制、工程成本控制三大管理体系。在桥梁负责人的部署下,设置这七个作业组,分工明确,使工作具有专业性,对于进展的关键工序,我们将安排精锐、优秀的队伍完成,确保整个工程的质量和进度。

简支变连续小箱梁施工

简支变连续小箱梁施工 简支转连续箱梁共5联,其中35m跨度一联(18-21#墩),其余为32m跨度。 1、箱梁预制 (1).箱 梁施工工艺 流程图

(2)、施工方法 ⑴、梁座设计及施工 为了保证梁平整,梁座应向下设置1cm预拱度,预拱度采用抛物线设计。梁座作为梁的底模应保证其所需的平整度和光滑面。 ⑵、模板设计与施工 每种跨度箱梁加工箱梁侧模1套,中梁1套,内模2套,其中32m跨度侧模2套,中梁2套,内模3套,底模采用事先浇好的台座(上面铺设5mm的钢板)。 模板设计上下设置拉杆,侧模面板采用5mm厚热札平板、肋板采用8号槽钢,内模为便于拆卸采用1.5米一节,面板采用4mm厚热札平板,肋板采用63角钢。侧模两侧预留布设附着式振动器的平台。 模板施工:模板使用前应除锈、刷隔离剂,按出厂编号拼装,侧模采用龙门吊、人工配合拼装,内模为人工拼装,侧模宽度尺寸用拉杆来调整。模板组装必须符合规范要求,保证平整、无错台、不漏浆。拆模时应轻拉轻拽,防止破坏棱角和梁体,拆模亦采用龙门吊和人工配合进行。端头模板按内嵌式设计,即用侧模包夹端模的方法。 ⑶、钢筋、钢铰线的试验和张拉设备的检验 钢筋、钢铰线进场后,应具有出厂的产品质量检验证书和合格证,并按不同的类型、批号、厂家按规定的频率、项目进行试验。钢筋应进行常规试验,主要为抗拉强度、冷弯性能、可焊性和塑性试验。对于钢铰线进场时应具有厂家的质量保证书,同时要有国家建筑钢材质量监督检验测试中心检验合格的自检报告,报告内容应包括拉力试验、松驰试验,进场后应做力学性能试验。 锚具、夹具试验:进场时应按出厂合格证和质量证明书核查其锚固性能类型、型号、规格及数量。其主要检测项目有:外观检查、硬度检验和静载锚固性能试验。为准确的测算钢铰线的张拉伸长量,应提前做锚具回缩量和孔道摩阻系

桥梁施工控制要点

桥梁施工控制要点 桥梁由上部结构、下部结构、支座系统和附属设施四个基本部分组成。上部结构通常又称为桥跨结构,是在线路中断时跨越障碍的主要承重结构;下部结构包括桥墩、桥台和基础;桥梁附属设施包括桥面系、伸缩缝、桥头搭板和锥形护坡等,桥面系包括桥面铺装、排水系统、栏杆、灯光照明等。下面主要介绍一下在桥梁施工中的控制要点。 一、钻孔灌注桩的施工 钻孔灌注桩施工时的主要工序:埋设护筒、制备泥浆、钻孔、清孔、钢筋笼制作与吊装、灌注水下混凝土等。 1、埋设护筒:护筒能稳定孔壁、防止塌孔,还有隔离地表水、保护孔口地面、固定桩孔位置和起到钻头导向作用等。 护筒要求坚固耐用,不漏水,其内径应比钻孔直径大(旋转钻约大20cm,潜水钻、冲击钻或冲抓锥约大40cm),每节长度约2--3m。一般常用钢护筒。护筒入土深度视土质而定。护筒平面位置的偏差不得大于5cm,倾斜度不得大于1%。 2、泥浆制备:钻孔泥浆由水、粘土(膨润土)和添加剂组成,具有浮悬钻渣、冷却钻头、润滑钻具,增大静水压力,并在孔壁形成泥皮,隔断孔内外渗流,防止塌孔的作用。 3、冲击钻孔:冲击钻成孔灌注桩适用于黄土、粘土或粉质粘土

和人工杂填土层,特别适用于在有孤石的砂砾石层、漂石层、硬土层、岩层中使用。冲击钻成孔一个最重要的关键点,就是泥浆护壁,护臂泥浆含沙量一定要小。泥浆浓度可以根据实验定或经验判断,泥浆太浓钻孔速度慢,泥浆太轻护壁容易塌孔。 ) 开始钻进宜慢不宜快,因为护筒刃脚周围岩层要密实有个过程,需反复冲击挤压,因为这个位置最容易穿孔;施工中注意垂度校正,2--3m后立即校正,钻孔太深且偏差太大只有回填重来;岩层一般是倾斜的,此处位置通过回填卵石反复冲击,直到岩层平整,然后再继续钻进,防止卡钻、孔位倾斜等。 施工中护筒及时跟踪,护筒内的水头一定要保持,泥浆指标随时检查控制,不可马虎。钻机随时检查,钢丝绳等随时检查,防止掉钻。 4、成孔检测与清孔:钻孔直径、深度和孔型直接关系到桩质量,是钻桩桩成败的关键。为此,除了钻孔过程中严禁操作、密切观测监督外,在桩孔达到设计要求深度后应采用器具对孔深、孔径、孔型等认真检查,符合设计要求后,填写“终孔检查表”。 (1)、清孔方法有抽浆发、换浆发、掏渣发等,应根据设计要求、钻孔方法、机具设备和土质条件决定。其中抽浆法清孔较为彻底,适用各种钻孔方法的钻注桩。对孔壁易坍塌的钻孔,清孔时操作要细心,防止塌孔。 (2)、清孔的质量要求:对摩擦桩,孔底沉淀土的厚度,中、小桥

公路桥梁工程施工关键技术研究

公路桥梁工程施工关键技术研究 发表时间:2016-08-11T14:05:55.607Z 来源:《工程建设标准化》2016年6月总第211期作者:李家泓 [导读] 保障能够高效衔接现代施工技术和施工工艺,以便于确保高质量、高水平的完成公路桥梁施工规划,最大化企业施工效益。 李家泓 (长沙市望城区城市建设投资集团有限公司,湖南,长沙,410000) 【摘要】随着社会经济和科学技术的进步和发展,公路施工的水平也在不断提升,公路施工中桥梁是关键部分,也逐年增长桥梁施工项目。但是在实际操作过程中施工质量是最容易忽视的问题,所以,公路桥梁施工中控制桥梁施工技术十分重要。公路桥梁施工关键技术和质量控制是关键因素,因此,实际施工的时候需要严格控制关键施工技术,切实做好防护措施,以便于提高公路桥梁施工的水平和质量。本文主要分析了公路桥梁工程施工关键技术。 【关键词】公路桥梁;施工关键技术;研究 目前城市化进程的加快,提升了建设公路工程的速度,交通运输行业也同时得到高速发展,因此公路桥梁建设过程中逐渐大量融入专业操作人员,但是不同施工操作人员的技术水平和专业素质也是不相同的,施工中为了提高经济利益以及公路桥梁工程进度,实际施工中经常会忽视技术质量的问题,以至于公路桥梁施工中出现质量缺陷以及安全事故。一般情况下公路桥梁施工中短期内不会影响正常使用,也不会出现施工缺陷的现象,但是如果桥梁长时间运行以后,会出现耐久性等问题,从而减少公路桥梁的使用期限,所以,公路桥梁施工需要切实关注施工技术以及施工质量,以便于能够整体提高施工的综合水平。 一、公路桥梁施工技术基本概述 随着社会经济和科学技术的不断提升,交通运输量与日俱增,提高公路里程。现代化建筑发展中,公路桥梁也得到迅速发展,急需要提高公路桥梁施工技术的水平,以便于适应公路桥梁实际发展需求。经过多年的实践和研究以后,公路桥梁施工技术获得很大的成果,第一,梁桥,现代化桥梁施工中相关技术人员已经逐渐掌握预应力混凝土连续施工技术,具备很强的适用性,公路桥梁建设中开始广泛应用。第二,拱桥,现代施工中拱桥技术获得广泛应用和发展,并且在传统技术中融入先进技术,创新拱桥技术,国内目前已经拥有领先世界水平的技术。第三,悬索桥。这种桥型是中国自主研发创新的桥型,汕头海湾大桥是典型代表,成为世界上唯一混凝土箱悬索桥。第四,跨海长桥。中国幅员辽阔,地域广泛,实际发展中十分重视跨海长桥施工技术,可以缩短隔海相望区域的距离,增加两地的贸易往来,促进两地人民的情感交流,中国最典型的跨海长桥就是杭州湾跨海大桥。国内发展公路桥梁技术的过程中,具备很大的自身优势,已经取得了世界瞩目的成绩,在设计、勘察、施工等方面拥有国际先进水平和发展实力。公路桥梁施工过程中不断创新关键技术,走向世界、接轨国际[1]。 二、公路桥梁施工的关键技术 (一)施工放样 公路桥梁工程正式施工以前,需要整平处理施工场地,施工设计企业在反复测量水准点和控制点以后进行放样施工,测量中合理应用水准仪、全站仪、RTK等设备仪器,为了能够准确控制施工精度,布置合理空隙管网,高速公路桥梁施工中需要切实满足施工精度需求。如果施工中出现不符合设计需求的放样精度,此时需要重新进行放样施工,直到获得满足精度需求的工程为止。施工放样的时候,不仅需要对长度进行精密测量,也需要应用多种技术来放样确定桥墩位置,获得地面标高、边线位置以及轴线位置,操作中经过专业人员验收以后才可以继续进行施工[2]。 (二)搭设支架以及验算 搭设墩柱脚手架的时候,需要具备垂直运行的效果,为了确保公路桥梁不出现变形的问题,不但需要具备高强度支架,也应该保障支架斜向、横向、纵向等方面的整体性,同时也应该确保具备安全可靠的支架基础,避免搭设支架的时候出现超出规定限制的现象。操作中的基本搭设方式为,清平、夯实处理基土,隔绕墩柱合理搭设支架。分析和验算支架受力情况,从钢管脚手架常规需求方面来说,在正式搭设支架之前需要对力学进行严格计算,并且需要获得传力方式和途径。构杆件中受力比较大的是立杆底段,此时需要重点计算主杆底段和地基。计算力学的时候,应该充分考虑恒荷载和活荷载的实际情况,依据荷载分布和荷载大小实际情况合理搭设脚手架,验证立杆稳定性和刚度,检测是否能够满足设计实际需求,验算和分析的时候,还需要加固处理脚手架,以便于保障能够符合桥梁施工的参数需求和安全需求[3]。 (三)模板工程施工技术 模板工程技术施工的时候,需要满足工程既定防范的需求进行施工。从墩台自身结构角度来说,制定大块组合模板,通过两块半圆模板组合形成完整的模板,模板具备1.5m的每节高度。所以,加工厂中能够对模板进行制造,以便于保障方便拆卸、精确尺寸以及板面平整的模板,此外也应该紧密连接模板接缝处,模板使用多次以后也不会出现变形的现象。安装模板的过程中合理应用机械吊装技术,正式安装模板之前需要检查模板的实际尺寸,确保具备符合设计需求的安装位置,并且也需要牢靠安装模板,避免振捣混凝土的时候出现漏浆和跑浆的问题[4]。 (四)钢筋工程施工技术 钢筋工程施工的时候,严格应用经过审批的搭设支架方案,在完成搭设墩柱以后,对墩柱钢筋绑扎进行施工。此外,加工钢筋的过程中需要在工棚下进行统一制作,调直、切割、焊接、弯曲、捆扎处理钢筋以后形成完整的钢筋。实际施工的时候,需要切实满足施工标准和规范,在统一堆放加工零件以后,输送到施工现场以后需要对零件进行焊接、捆扎处理。焊接钢筋的时候应该错开焊接墩柱的接头,保障具备小于25%钢筋总面积的接头钢筋面积。捆扎钢筋的过程中需要四角错开箍筋接头,存在满足设计需要的抗震等级和弯钩长度,在2cm范围内合理控制中心点误差[5]。 (五)混凝土浇注施工技术 从单个墩柱混凝土角度来说,因为具备比较高的墩身,一次成型很难实现,因此施工中需要合理应用分次浇注技术。浇筑混凝土的时候,应该最大限度降低出现裂缝的可能性,保障能够平整、严密的处理接缝,浇筑混凝土以后需要具备相同的外观,在台身以及墩身不满足最终情况基础上防止出现泛水的问题。浇筑混凝土的时候设置稳定的平台,合理应用混凝土输送泵。如果出现过大的距离,可以进行二

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