基于PLC的丝网印刷机控制系统概论
PLC 及其在印刷机控制系统中的应用

广东科贸职业学院毕业论文题目PLC及其在印刷机控制系统中的应用专业印刷机电技术班级08印刷机电班学号14学生姓名赵世怡ﻩ指导教师洪圣凯二○一一年五月摘要论述可编程控制器的原理及特点,指出PLC的发展方向,并以胶印机输纸器控制系统为例,说明PLC 的应用方法。
关键词:PLC;工业自动化;控制系统可编程控制器(Programmable Logic Controller,简称PLC)是一种专为工业环境设计的数字运算操作电子系统。
它采用可编程的存储器,用来在其内部执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作指令,并通过数字式、模拟式的输入和输出,控制各种机械和生产过程。
30 多年来,PLC以其优越的性能,使工业控制领域产生了根本性变化,促进了生产的快速发展[1]。
目录一、前言 (4)二、PLC组成及其工作原理 (4)PLC的应用三、 (5)四、油墨的各种应用 (7)五、油墨的发展前景………………………………………………8六、总结 (8)1PLC 组成及其工作原理1.1硬件组成PLC 主要包括微处理器、存储器、输入和输出接口(I/O)、电源、通讯接口[2,3](如图1 所示)。
1)微处理器(CPU)及其存储器微处理器及其存储器是PLC 的管理指挥中心。
微处理器主要有通用微处理器、单片机或双极型位片式微处理器。
存储器是可编程序控制器存放系统程序、用户程序和运行数据的单元。
系统程序由厂家编好并存入系统存储器中,通过外设输入的用户程序,存于用户程序存储器中。
进入运行状态时,操作系统先进行自我诊断,包括电源、内部各电路的状态和用户程序的语法等,通过后转入用户程序运行,经过逻辑运算、算术运算等操作,以控制各类型的相关设备或生产过程。
2)输入输出接口输入输出接口是PLC与外部设备相互联系的窗口。
输入信号经过输入电路的滤波、光电隔离、电平转换等处理,变成CPU能够处理的数字信号,再经过用户程序的运算,通过输出接口到达外部执行部件,完成任务操作。
关于PLC与丝网印刷机控制系统的设计

郑州华信学院本科生毕业设计(论文)题目:基于PLC的丝网印刷机控制系统设计指导教师:郭新军职称:副教授学生姓名:胡进森学号: 1002120121 专业:电气工程及其自动化专业院(系):机电工程学院答辩日期: 2014年6月17日2014年6月12日摘要丝网印刷属于孔版印刷。
丝网印刷机在印刷时,通过刮刀对丝网版施加一定的压力使丝网版的部分网孔透过油墨漏印至承印物上形成图文,印版上其余部分的网孔被堵死,不能透过油墨,在承印物上形成空白部分。
丝网印刷也以其不受承印物的大小和形状的限制,加上对油墨的适应性强,对印刷墨层厚度的调解范围宽等特点被广泛的应用。
但由于市面上的丝网印刷机多用继电器控制,就出现了线路复杂,出现问题不便于检查等问题,因此研制控制精度高,性能稳定,便于检测的丝网印刷机就十分必要了。
本文主要是结合市面上原有的丝网印刷机的动作及生产流程,利用成熟的可编程控制技术和终端控制技术,对原有的丝网印刷机的电气控制系统进行了改造和新的设计。
本文在对平面丝网印刷机电气控制系的任务进行分析的基础上,对其硬件部分和软件部分进行了设计。
主要包括PLC的选型及程序的设计,操作界面的设计,对于丝网印刷机的动作系统设计为由电磁阀控制,感应器和气缸相结合。
软件部分基于模块化编程思想对整个控制系统的PLC程序结构设计,本文编写了丝网印刷机的初始化(回原点)、手动、自动等模块的程序。
关键词:丝网印刷可编程控制器气缸电磁阀IAbstractBelong to hole printing screen printing. When printing silk screen printing machine, through the scraper to silk screen version of a certain amount of pressure to make silk screen version of the part of the mesh through graphic is formed on the printing ink to printing substrates, plate on the rest of the mesh is closed, not through the ink, the blank portion is formed on the substrates. Screen printing also with its not limited by the size and shape of the substrates, and strong adaptability of ink to printing ink layer thickness of wide range of mediation is widely used. But as a result of the silk screen printing machine is multi-purpose relay control on market, line in the complex, a problem is not easy to check, so to develop high control precision, stable performance, easy to detect the silk screen printing machine is very necessary.Key Words: Screen printing programmable controller air cylinder Solenoid valveII目录1 绪论 (1)1.1 本课题提出的背景、目的和意义 (1)1.3 本课题的主要内容安排 (4)2 系统的总体设计 (5)2.1 丝网印刷机的工作原理 (5)2.2 设计原则 (5)2.3 整体设计 (6)3 系统的硬件设计 (8)3.1三菱FX2N基本单元的I/O地址分配 (8)3.2 丝网印刷机的原理接线图 (9)3.3 PLC的基本结构与选型 (9)3.4 三菱的FX2N-48MR主要技术数据 (11)3.5 设计要求 (12)3.6 安全保护措施的设计 (12)4 丝网印刷机控制系统软件设计 (14)4.1 系统软件的设计要求 (14)4.2 PLC控制软件的设计 (14)4.3 PLC模块化编程结构 (14)4.4丝网印刷机的系统梯形图 (17)5 系统调试 (23)5.1 安装布线的要求 (23)5.2 系统的仿真与调试 (25)结论 (27)致谢 (28)参考文献 (29)附录 (30)III1 绪论1.1 本课题提出的背景、目的和意义随着印刷品质量的提高,印刷技术也向着更加复杂的方向发展,一方面是丰富多样的印刷品导致了印刷工艺的复杂化,另一方面,组合印刷工艺与联机整饰、成型加工也造就了更为精美的印刷品。
利用PLC实现对印刷机的精确控制

利用PLC实现对印刷机的精确控制1 引言近年来,随着我国自动化技术的提高,工厂自动化也上了一个新台阶。
PLC作为一个新兴的工业控制器,以其体积小,功能齐全,价格低廉,可靠性高等方面具有独特的优点,在各个领域获得了广泛应用。
作为国内最大的印刷机生产厂家---北人集团公司,为了使产品性能稳定,易于维护,我们采用了以PLC为主控器的控制方案。
由于双色印刷机要求易于操作,精度高,故其输入,输出点较多,因此采用了双机通讯。
上位机采用三菱FX2N-80MR+32EX+4D/A,主要负责主传动的控制,各机组离合压的控制,以及气泵,气阀的控制等。
下位机采用三菱FX2N-64 MR+4A/D,主要负责水辊电机的控制,主传动的调速输出,调版电机数据采集等。
同时选用了一台三菱5.7寸触摸屏,主要负责水辊电机速度显示,调版显示,以及整机故障显示等。
本系统运行可靠,维护方便,操作简便直观,大大提高了胶印机的档次,受到用户好评。
2 系统结构其中,上位机与下位机采用了RS485通讯,通讯方便,可靠。
对多色机而言,安全因素很重要。
在设计中,每个机组既要考虑到安全控制,其中包括本位机组的急停,安全按钮;还要考虑方便操作,包括每个机组均应有正点,反点按钮。
因此,一方面输入点增加很多;另一方面,走线也很不方便。
采用双机通讯,可以很好地解决此问题,各机组的走线可以按照就近原则,进入离它较近的控制柜内,既节省了走线,也方便了控制。
由于印刷机是一个精度较高的机械,印刷品的好坏一方面在于机械加工以及安装的精度,另一方面,也取决于水路,墨路的平衡以及合压的准确性。
双色机的每一色组,都有水路和墨路装置。
为了便于水辊速度的调节,每根水辊都用一个变频器控制,同时,主电机速度也需要变频器调节。
因此,为了实现多路速度调节,我们采用了三菱4D/A数模转换器,它将PLC方给出的数字量,根据相应的算法,转换成0~10V直流电压输出,很好地实现了多路速度调节要求。
基于PLC的自动丝网印花机控制系统

Au o t c e n P i t g M a h n n r lS se Ba e n P t ma i S r e rn i c i e Co t o y t m s d o LC c n
W ANG h - i MEIS u — i Z iwe , h n q ,DU n Xi g,L U i g,L U e I Pn I W i
cm leh oe etfte e a n eb d , n &m nu t n o ssm t cnrlh oe et t ope em vm n h @lea t le a a tt o b t d h a d p em ic tlyt ot em vm n o h a c o r e o ot e f
Ke r s t te a t t cen p nig m cie P C( rg m belg a cnrl r ; eu ny cn e e ; ywo d :e i ; uo i sre r t ahn ; L por mal oi l ot l ) f q ec ovr r xl ma c i n a c oe r t
第2 卷 第 6 9 期 2 1 年 1 月 01 2
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的控制 。P C是集微机技术 、 动化技术 、 L 自 通信术于
体的通用工业控制装置 , 具有可靠性强、 性能价格比 高、 使用方便等特点- 。变频器是应用变频技术与微 】 J
基于PLC和变频器的包装印刷机控制系统的设计

基于PLC和变频器的包装印刷机控制系统的设计基于PLC和变频器为核心的包装印刷机操纵系统的设计姓名系名专业指导老师2021年5月6日摘要利用模拟或数字载体将媒质〔如色料〕转移到承印物上的过程,叫做印刷。
印刷是获得高质量,大批量印刷品的最重要的复制过程,卷筒纸胶印机要紧用来印刷杂志,报纸等印刷品,它的产品质量取决于张力操纵。
现代印刷机几乎无一例外地采纳了变频器张力操纵系统,这种操纵方式的特点是:运行可靠、机械磨损小、操纵精度高,适用于高速多套色凹版印刷机。
通过本人在日邦印刷厂实习经历和对凹版印刷机的接触与了解,理论结合实践,PLC,变频器,通信技术构建一个以PLC和变频器为核心的完整的卷筒纸胶印机张力操纵系统论文要紧内容如下:1.概述了变频器与PLC的工作原理和性能;2.推导了浮辊检测系统模型、变频器交流异步电动机传动模型,完善了收放料装置的动力学模型、张力模型、收料张力操纵模型;3.在数学模型的基础上,开发了系统操纵应用程序。
4.编写出PLC与变频器自由口通信协议,得出新型的操纵方案。
关键词:印刷机;张力操纵;变频器;PLCAbstractVector using analogue or digital media (eg, pigment) transferred to the substrates on the process, called the printing. Printing is to obtain high-quality, high-volume printed copy of the most important process, web offset press is mainly used to print magazines, newspapers and other printed matter, it depends on the tension control product quality. Modern web offset press has generally followed the transducer tension control system, this control method is characterized by: Run a reliable, mechanical wear is small, high control accuracy. Through my internship in the print factory of the contacts and understanding to integrate theory with practice, through plc, converters, communications and other technology to build a PLC and inverter as the core of a complete web-fed offset press Tension Control System . 1. An overview of inverters and PLC working principle and performance; 2. Derivation of the dancing roller inspection system model, and improved dynamic model Unwinding tension model; 3. In the mathematical model developed on the basis of the system control applications. First, PID control algorithm is used for the control strategy to verify the model is reasonable.Through the completion of the above paper in order to achieve constant tension control, the purpose of improving print quality to meet production needs.Key Words:Tension control; inverter; PLC目录摘要............................................................ I II Abstract ........................................................... I V 第1章绪论 (3)1.1 1.1课题背景 (3)1.1.1 凹版印刷机工艺以及印刷原理 (3)1.1.2 凹版印刷机的进展历史 (3)1.2 课题的国内外研究现状 (3)1.2.1 三电机张力操纵系统介绍 (3)1.2.2 PLC操纵变频调速系统 (4)1.3 论文的研究目的和内容 (4)1.4 论文结构 (5)第2章系统总体设计方案 (6)2.1 印刷机操纵系统的差不多设计步骤和设计功能 (6)2.1.1 差不多设计步骤 (6)2.1.2 印刷机变频器操纵系统的差不多设计功能 (6)2.2差不多工作流程 (7)2.3 系统的组成方案 (7)第3章系统的硬件选择及接线原理 (10)1.2 3.1硬件选择 (10)3.1.1 电动机 (10)3.1.2 张力传感器 (10)3.1.3 变频器 (11)3.1.4 PLC的选取 (12)3.1.5 热继电器的选择 (12)3.2 系统的硬件接线 (12)3.2.1 系统主电路接线图 (13)3.2.2 PLC的I/O分配表 (13)3.2.3 PLC外部I/O连接 (14)3.2.4 收卷、放卷变频器(前后牵引变频器)端子接线图 (14)3.2.5 主牵引变频器端子接线图 (16)第4章系统软件设计 (17)4.1 系统的软件设计 (17)4.1.1 系统总流程图 (17)4.1.2 三菱PLC的PID设定 (18)4.2 系统梯形图 (22)结论 (25)参考文献 (26)附录一 (27)附录二 (42)附录三............................................. 错误!未定义书签。
基于PLC的丝网印刷机控制系统设计毕业论文

基于PLC的丝网印刷机控制系统设计毕业论文目录1 绪论 (1)1.1 丝网印刷及丝网印刷机 (1)1.2 国外丝网印刷机发展现状与趋势 (2)1.2.1 国外丝网印刷机发展现状及趋势 (2)1.2.2 国丝网印刷机发展现状及趋势 (3)1.3 课题研究的背景、目的及意义 (4)1.4 本文研究的主要容 (5)2 系统的总体设计 (6)2.1 丝网印刷机的工作原理 (6)2.2 设计原则 (6)2.3 整体设计 (7)3 系统的硬件设计 (10)3.1 三菱FX2N基本单元的I/O地址分配 (10)3.2 丝网印刷机的电气原理图 (10)3.3 丝网印刷机的PLC接线图 (12)3.4 伺服电机的选型 (13)3.5 PLC的基本结构与选型 (14)3.6 三菱的FX2N-48MR主要技术数据 (16)3.7 设计要求 (18)3.8 安全保护措施的设计 (18)4 丝网印刷机控制系统软件设计 (20)4.1 系统软件的设计要求 (20)4.2 PLC控制软件的设计 (20)5 系统调试 (25)5.1 安装布线的要求 (25)5.2 系统的仿真与调试 (27)结论 (30)参考文献 (31)致谢 (32)1 绪论1.1 丝网印刷及丝网印刷机丝网印刷就是将丝状物绷在网框架上,通过制作网版来进行印刷。
相比国外,丝网印刷在中国出现的比较早,夹颉印花方法的出现时间就可以追溯到秦汉时期。
在印刷行业有四大印刷方法分别是:凸印、凹印、平印、孔印。
夹颉印花方法也是丝网印刷,归属于孔版印刷类,是在领域中应用最为广泛的一种[1]。
丝网印刷具有如下特点:(1)适应性强。
可以在多种形状的表面上进行丝网印刷。
例如:平面,曲面,球面,凹凸面上等等。
此外,丝网印刷还可以在不同材料的承印物上进行印刷,比如:硬物、软物都可以。
(2)墨层相对比较厚实,有明显比较强的质感和立体感。
在胶印、凸印和凹印的墨层中,凹印墨层最厚,也只有13微米左右,但仍然比较薄,丝网印刷墨层相比于其它方式的墨层厚度,印刷立体质感和质量都很好,这是该印刷方法的优点。
基于PLC的丝网印刷机控制系统概论

基于PLC的丝网印刷机控制系统概论丝网印刷机(Screen Printing Machine)是一种常用于印刷电子电路板、玻璃、陶瓷等材料的印刷设备。
由于丝网印刷机需要完成精准的印刷任务,因此对于控制系统的设计与实现非常重要。
本文将介绍一种基于PLC的丝网印刷机控制系统,包括系统架构、主要功能模块以及实现方法等方面内容。
系统架构:主要功能模块:1.自动送料功能:通过传感器检测待印刷工件的位置和数量,控制传送带的启停和速度,实现工件的自动运输。
2.印刷控制功能:控制印刷头的升降和左右移动,确保印刷头与工件的对准,并通过PLC内部计时器控制印刷时间,确保印刷质量。
3.墨铸控制功能:监测墨铸浆液的压力和粘度,控制墨铸器的开关,实现墨铸的均匀和精准。
4.清洗控制功能:监测印刷头的清洗状态,控制清洗装置的开关,保持印刷头的清洁。
5.温控功能:监测印刷室和墨铸系统的温度,通过控制加热装置和风扇,保持稳定的工作温度。
实现方法:1.硬件选择:选择合适的PLC和输入输出模块,根据需要选择合适的驱动器和人机界面模块。
确保硬件系统能够满足丝网印刷机的工作要求。
2.系统架构设计:根据丝网印刷机的实际工作流程,将功能模块进行划分,并设计系统架构。
确定每个模块的输入输出信号,PLC的控制逻辑以及模块之间的通信方式。
3.PLC编程:根据系统架构设计,使用PLC编程软件进行编程。
编写输入输出模块的配置和驱动程序,实现输入信号的采集和输出信号的驱动。
根据不同的控制逻辑编写控制程序,包括自动送料、印刷控制、墨铸控制、清洗控制和温控等功能。
4.硬件接线和调试:根据PLC编程完成对硬件系统的接线,确保各个模块之间的连接正确。
进行硬件系统的调试,验证输入信号的采集和输出信号的驱动是否正常。
总结:。
基于PLC控制的丝网印刷机

基于PLC控制的丝网印刷机
刘贵彬; 谭冲; 李丹
【期刊名称】《《可编程控制器与工厂自动化(PLC FA)》》
【年(卷),期】2013(000)012
【摘要】印刷机是印刷文字和图像的机器。
传统的曲面印刷机采用继电器,接触器进行控制,硬件接线较多,可靠性稳定性较差。
随着我国自动化技术的提高,工厂自动化也上了一个新台阶,通过研究采用PLC对控制电路进行设计,确定方案,包括硬件设计和软件设计系统调试。
在本系统中硬件采用三菱系列的可编程控制器,软件对系统的梯形图进行设计,由于在生产过程中需要调整印刷速度,因此采用变频器调速,最后通过整体调试完成整个控制系统。
【总页数】3页(P41-43)
【作者】刘贵彬; 谭冲; 李丹
【作者单位】山东科技大学
【正文语种】中文
【中图分类】TP368
【相关文献】
1.彩色丝网印刷机的PLC控制 [J], 陈少克;陈少波
2.基于PLC的丝网印刷机控制系统的研究 [J], 宋珩;田原
3.基于图像识别定位的平面丝网印刷机的研究 [J], 杨竞菁
4.基于PLC控制的丝网印刷机的设计 [J], 张怀义;王福明;范兆周;谷海雷
5.基于PLC的丝网印刷机控制系统探究 [J], 赵和兴
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基于PLC的丝网印刷机控制系统设计摘要由于丝网印刷在基板的大小和形状方面没有限制,可适应油墨,印刷油墨层厚度可调的特性而被广泛使用,因此,对开发控制精度高,性能高,操作简易方便的丝网印刷机是非常有必要的。
在本文主要介绍采用高性能的三菱PLC对原有老旧的丝印机电气控制系统进行设计改造的过程。
在开发之前,对丝网印刷机的工作流程进行了详细分析,进而明确了控制系统的任务,再从硬件和软件两个方面进行改造。
在硬件设计方面,本文采用了三菱FX系列的PLC,其中选择了高性能的微处理器FX2N,并对其余各个模块进行了准确选型,完全满足了设备的要求,详细设计了触摸屏、电气原理图与PLC的通信接口。
在印刷回墨控制方面,采用了交流伺服驱动系统来控制同步带实现图形的印刷。
在软件设计方面,该程序可仿真调试实现,手动程序,自动程序和复位程序三个部分。
根据模块化的编程方法,对梯形图中的重要模块进行了详细的描述。
在人机界面方面,利用相应软件开发出了触摸屏中的各个功能界面,提高了操作性能,方便操作者操作体验。
关键词:丝网印刷,可编程控制器,伺服驱动,触摸屏Design of control system for screen printing machine based on PLCAbstractBecause of no restriction on the size and shape of the substrate in the screen printing, ink to adapt to, the printing ink layer thickness adjustable properties, which can be widely used. Therefore, to develop high control precision, high performance, simple and convenient operation of the silk screen printing machine is very necessary.In this paper, the use of high-performance MITSUBISHI PLC to the original old screen printing machine electrical control system design and transformation of the process. Before the development, the work flow of the screen printing machine is analyzed in detail, and then the task of the control system is defined, and then the hardware and software of the two aspects are reconstructed..In the aspect of hardware design, this paper makes use of the Mitsubishi FX series PLC, in which the selection of the high performance microprocessor FX2N, and to the rest of the modules of the correct selection, fully meet the requirements of the equipment, the detailed design of the communication interface of touch screen, electrical principle diagram and PLC. In the aspect of printing ink control, AC servo drive system is used to control the synchronous belt printing..In software design, the program can simulate debugging, manual procedures, automatic procedures and reset procedures for three parts. According to the method of modularization, the important modules in the ladder diagram are described in detail.. In the man-machine interface, the use of the corresponding software to develop a touch screen in the various functional interfaces, improve the operation performance, easy operator to operate experience. Key Words:Screen printing,programmable controller,Servo drive, touch screen目录1 绪论 (1)1.1 丝网印刷及丝网印刷机 (1)1.2 国内外丝网印刷机发展现状与趋势 (2)1.2.1 国外丝网印刷机发展现状及趋势 (2)1.2.2 国内丝网印刷机发展现状及趋势 (3)1.3 课题研究的背景、目的及意义 (4)1.4 本文研究的主要内容 (5)2 系统的总体设计 (6)2.1 丝网印刷机的工作原理 (6)2.2 设计原则 (6)2.3 整体设计 (7)3 系统的硬件设计 (10)3.1 三菱FX2N基本单元的I/O地址分配 (10)3.2 丝网印刷机的电气原理图 (10)3.3 丝网印刷机的PLC接线图 (12)3.4 伺服电机的选型 (13)3.5 PLC的基本结构与选型 (14)3.6 三菱的FX2N-48MR主要技术数据 (16)3.7 设计要求 (18)3.8 安全保护措施的设计 (18)4 丝网印刷机控制系统软件设计 (20)4.1 系统软件的设计要求 (20)4.2 PLC控制软件的设计 (20)5 系统调试 (25)5.1 安装布线的要求 (25)5.2 系统的仿真与调试 (27)结论 (30)参考文献 (31)致谢 (32)1 绪论1.1 丝网印刷及丝网印刷机丝网印刷就是将丝状物绷在网框架上,通过制作网版来进行印刷。
相比国外,丝网印刷在中国出现的比较早,夹颉印花方法的出现时间就可以追溯到秦汉时期。
在印刷行业有四大印刷方法分别是:凸印、凹印、平印、孔印。
夹颉印花方法也是丝网印刷,归属于孔版印刷类,是在领域中应用最为广泛的一种[1]。
丝网印刷具有如下特点:(1)适应性强。
可以在多种形状的表面上进行丝网印刷。
例如:平面,曲面,球面,凹凸面上等等。
此外,丝网印刷还可以在不同材料的承印物上进行印刷,比如:硬物、软物都可以。
(2)墨层相对比较厚实,有明显比较强的质感和立体感。
在胶印、凸印和凹印的墨层中,凹印墨层最厚,也只有13微米左右,但仍然比较薄,丝网印刷墨层相比于其它方式的墨层厚度,印刷立体质感和质量都很好,这是该印刷方法的优点。
(3)可忍受强光,光泽靓丽。
因为漏印是丝网印刷的一大特点,所以可以使用不同颗粒大小的颜料进行印刷,例如:浆料,粘结剂。
此外,油墨调配方法简单也是丝网印刷的一大特性,比如,可以在油墨中直接放入耐光颜料合理进行调配就可以使用。
因此,丝网印刷产品有很强的耐光性,在广告、标牌领域应用广泛。
(4)印刷面积大。
就其它印刷方法所能达到的科技水平而言,由于受到机械设备的限制,其所能达到的最大印刷面积也不过为全张尺寸。
但是丝网印刷可以打破这种限制进行大面积的印刷,现在最大幅度可达到3米×4米,但事实上可印刷的面积不仅限于此,它可以印刷更大的面积[11]。
丝网印刷根据承印物形状的不同可以分为两类:平面印刷和曲面印刷。
目前就国内市场而言,平网平台式丝网印刷机的销售量占据了市场几乎所有的份额。
图1.1 丝网印刷机结构图丝网印刷机是推广丝网印刷技术的关键所在,只有适应现代工业发展的设备才能将此技术发扬广大,这就使得丝网印刷机的技术更新变得越来越重要。
1.2 国内外丝网印刷机发展现状与趋势1.2.1 国外丝网印刷机发展现状及趋势近代社会以来,欧洲的丝网印刷行业发展较快,尤其是美国,在上世纪八十年代后期,从事丝网印刷的厂商达到5000家左右,年产值高达30亿美元,占美国印刷业总交易额的10%。
同样是工业发达的德国,在丝网印刷领域也不甘落后的同时,生产的丝网印刷承印物种类繁多,眼花缭乱,而且品质优良,在行业内享有非常好的口碑。
特别是在滚筒丝印机方面,德国SPS设计的全自动设备仍然是世界的领头羊,其它国家简直可以用望尘莫及来形容。
进入2000年以后,时代科技日新月异,同时国际上已经使用着的丝网印刷制版技术和其设备材料的不断改进,以其惊人的更新换代速度融入这个科技飞速发展的时代。
从上世纪末欧洲及美国连续两届国际展览会上可以获悉,许多其它行业的先进技术被广泛应用于丝网印刷行业,新产品多种多样,令人惊讶,例如丝印前的电脑处理系统,电子成像技术等先进技术。
同时在其它方面,例如,丝印还可以和其它印刷方法组合进行印刷,静电印刷也被广泛运用于丝网印刷领域,使丝网印刷一直保持活力。
丝网印刷行业如此强势的发展劲头,让其在印刷业的地位有上升了一个台阶。
在当下很多液晶屏、触摸屏等电子显示领域,丝网印刷被大量应用,亚洲的日本和韩国两大巨头生产的设备一直占据着中高端市场。
还有日本的帝国油墨厂,都采用了电子计算机技术来进行管理,完全实现了现代化管理。
在发达的欧洲,型轮转丝网印刷机、由微机程控的多色网印联动机在网印企业中已经应用,并且设备的材料还比较先进。
从近几年的发展形势可以看出,当前世界丝网印刷的发展体现主要体现在四个方面:一是丝网印刷行业创造出的价值在整个印刷业中的份额越来越高;二是丝网印刷可应用的领域越来越多,特别是在显示器领域;三是计算机技术也被广泛应用于丝网印刷和网印制版方面;四是丝网印刷机械向全自动化、高精度、高速度方向发展。
1.2.2 国内丝网印刷机发展现状及趋势在中国,20世纪80年代中期,一开始比较有影响力的企业包括北京706厂和广东胜江网印机制造厂两家厂商,其生产的半自动丝网印刷机填补了中国的空白,打破了国外在我国该行业内的垄断地位。