低温热管的最新研究进展

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低温热管墙壁辐射散热器及其应用探讨

低温热管墙壁辐射散热器及其应用探讨
作液 的 不断 蒸 发 、 结 , 热 管 下 半部 热 源 的能 量 传 递 到 热 凝 把
1 前言
管上 半 部 的冷 源 中去 。但 是 , 力 热管 对其 倾斜 角 度有 一 定 重
限制 , 一般 要 求 热 管轴 向与 水平 方 向 的倾角 不小 于 1 5度 。
随 着 国民经 济 的发 展 和人 民生 活水 平 的提 高 , 业及 民 工
新 型 低 温热 管墙 壁 辐 射 散 热 器如 图 2所 示 。热 管 束 的 蒸发 段 置 于供 水箱 内 , 接 从 水 中 吸 热 , 管 的 大 部 分 往 上 直 热
延伸 作 为 热管 的凝 结 放 热段 。凝 结 段 与水 箱 外 表 面 一 道 将
热量 以辐 射 换 热 方 式 传 递 给 室 内 其 他 墙 壁 、 内人 员 和 物 室 体, 以对 流 换 热 方 式 将 室 内 空 气 加 热 。为 减 少 散 热 器 的 体


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图 2 热 管墙 壁 辐射 散热 器
作者 简历 : ☆ 蒋爱 华 , 长沙 电力 学 院 , 1 7 40 7 0 收稿 日期 : 2 0 02—0 —1 1 0
维普资讯

6 - 4
20 0 2年 第 5期
积 , 管 束采 用 直径 在 2 m 以下 的普 通钢 管或 铜 管 , 面 热 0m 表
_ _ _ - 热 , 作 液 吸 收 管 壁传 来 的 热量 而 其 蒸 受 工
蒸发 , 蒸发 产 生 的蒸 汽 流 向压 力 较 低 的 散 热 段 ( 凝 段 ) 在 冷 ,
了广 泛 应用 , 应用 于供 热 采 暖 中的 还 不多 , 着 对 建 筑 节 但 随

低温热管的应用性能研究

低温热管的应用性能研究
W U i .XU n Ln Yi g
(1 ehC ne,C iaA rsaeSine& Ids yC r abnF nh aC , t,H ri 10 1 ,C i ; .Sb o o ii .T c e t r hn eopc c c e n ut o H ri egu O. Ld ab 50 0 hn 2 col f v r p n a C l E gneig Ha i Istt o eh ooy H ri 5 00 hn ) n i r , r n ntue f cnl , abn10 9 ,C ia e n b i T g
关键词 : 低温热管 ; 传热温差 ; 传热热 阻 ; 青藏铁路
中图分类号 :K124 T 7 . 文献标识码 : A
Ap l a i n p r o m a c fc y g n c h a i e p i to e f r n e o r o e i e t p p s c
( roe i ha pp ) w n l e n a ua dtec m t oi a iga a dTb t ein n u d cygnc et ie , ea a zdadc c l e l ao gc dt i Q nh i n ie rg s df n y l t h i l a l an o a o
t h i h e ce c o t e h g - f i n y,e o o c n n io me t l e ei ilc a a trsi s o h o t mp r t e h a i i c n mia a d e vr n n a y b n fc a h r c e tc ft e lw e e aur e t ppe l l i
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低温高效换热管的研发

低温高效换热管的研发

低温高效换热管的研发低温高效换热管的研发在现代工业生产中,节能减排和提高能源利用效率已经成为一个重要的话题。

而换热技术则是实现这一目标的关键,其中低温高效换热管备受瞩目。

换热管作为热力设备中的一种重要元件,广泛应用于各个领域,如化工、航空航天、电力等。

传统的换热管,如串联式换热管和并联式换热管,在高温条件下表现良好,但在低温环境下则存在一系列问题,如传热效率低、换热面积大等。

面对这些问题,低温高效换热管应运而生。

所谓低温高效换热管,是指在低温环境下能够快速高效地进行热量传递的一种新型换热器件。

它通过优化设计和改良材料,实现了在低温条件下传热效率的显著提高。

具体来说,低温高效换热管主要通过以下几个方面实现了其优越的性能:低温高效换热管的设计具有独特的结构。

与传统的换热管相比,它采用了更加紧凑的设计,减小了传热面积,从而提高了换热效率。

低温高效换热管还采用了多级传热和多路传热的方式,进一步增加了热量传递的效率。

低温高效换热管的材料选择十分关键。

在低温条件下,一般的材料往往会出现传热速度慢和传热效果差的问题。

低温高效换热管通常采用导热性能较好的材料,如铜、铝、钛等,以保证传热效率的提高。

第三,低温高效换热管还采用了先进的换热技术。

采用微槽换热技术可以增加换热面积,提高传热效率;采用流体增强技术可以提高流体的流动性能,增加传热效果。

这些创新的技术手段为低温高效换热管的研发和应用提供了有力支持。

低温高效换热管的研发对于提高能源利用效率和减少能源消耗具有重要意义。

低温高效换热管可以在低温环境下实现高效的热量转移,提高能源的利用效率。

低温高效换热管可以减小设备的体积和质量,降低生产成本。

低温高效换热管的应用可以实现工业生产过程的绿色化和可持续发展。

然而,低温高效换热管的研发和应用仍然面临一些挑战和难题。

如何选择适当的材料和优化设计结构,以确保其在低温环境下具有良好的传热性能,这是一个需要深入研究的问题。

如何解决低温高效换热管在长时间运行中的可靠性和寿命问题,也需要我们进行更加深入的探讨。

新型热管低温省煤器的开发应用

新型热管低温省煤器的开发应用

新型热管低温省煤器的开发应用谢庆亮(福建龙净环保股份有限公司,福建 龙岩 364000)摘要:燃煤电厂常规管壳式低温省煤器已有大量应用,但其磨损泄漏对机组的安全稳定运行和污染物排放都造成了很大的影响,市场上亟需一种可实现无冷却水泄漏的换热器升级改造方案。

本文从热管式低温省煤器的技术原理出发,分析了其替代原有低温省煤器的技术手段的可行性,并以某660MW机组应用新型热管低温省煤器为例进行了介绍。

运行效果表明,热管低温省煤器是一种可靠的低温省煤器升级改造技术,为其他燃煤电厂烟气余热利用装置的安全运行升级改造提供了借鉴。

关键词:燃煤电厂;低温省煤器;热管;冷却水泄漏中图分类号:X701 文献标志码:A 文章编号:1006-5377(2021)04-0054-05近十年来,燃煤电厂锅炉空预器后的低温省煤器作为一项节能设备,已得到广泛的推广应用。

通过低温省煤器将空预器后的烟温从120℃~150℃降低至90℃左右,可降低烟气中粉尘的比电阻值,稳定提高电除尘器的除尘效率[1],协同脱除烟气中的SO3、Hg等污染物并回收烟气余热,降低机组煤耗。

现有的低温省煤器基本都是管壳式翅片管结构,烟气走壳侧,冷却水走管侧,近十年来的应用实践暴露了两个突出问题:(1)在低温省煤器主要组成设备中,作为核心换热元件的换热管束及翅片,在除尘器前的高浓度粉尘环境下被连续冲刷,换热元件的磨损无法避免,造成换热元件的使用寿命短,虽然采取了多种强化防磨措施,但仍无法从根本上解决磨损问题。

(2)管壳式低温省煤器所有管内的冷却水都是相通的,且冷却水系统多为开式循环系统,一旦某根管因为磨损损坏,管内大量冷却水将源源不断向烟气中泄漏,造成低温省煤器积灰堵塞,严重影响机组的安全运行。

通过调研发现,目前行业内布置于电除尘器前的传统低温省煤器出现泄漏的周期为2~3年。

低温省煤器换热管束泄漏会引发诸多问题:1)换热器堵灰及电除尘器灰斗输灰不畅会影响机组的安全运行;2)换热器局部或全部模块退出运行会导致降温幅度不足,节煤效果大打折扣,电除尘器的除尘效率下降,除尘器后的环保设备的工作环境恶化,影响超低排放效果;3)烟气阻力增大,引风机电耗增加,甚至会导致风机失速[2]。

热管技术在余热回收中的应用研究进展

热管技术在余热回收中的应用研究进展

有序 的利用现有能源 ,和谐 的与环境相处是我 国节能技术发展 的 目标 。近年来 ,我国举 办了多次国际热管会议 ,并对热管技
ห้องสมุดไป่ตู้术在节能与能源的合理利用方面 ,进行 了深入的研究和广泛的
应用。
它们 的工作 温度范 围依 次为・ ℃ 以下 ,・327 7 3 7 ̄ 7℃和 2 7 7 ̄ C以
近年来 ,随着热管技术研究 的不 断成熟与深入 ,特别是 中 温热 管与高温热 管应 用领 域的扩大,热 管技术 已广泛应用于工 业 、民用和 国防等各个领域。 我 国是一个发展中国家 , 能源的综合 利用水平较低 。 合理 、
无法解决 的传热难题…。
1热管的类型 、组成与特点
热管是一种具有极高热导 的装置 ,根据热管 的使 用温度, 可将热管分为低温热管 (ro ei h a pp ) c g nc et ie ,中温热管 ( w y 1 o t ea r ha ie e rt e et p )和高温热 管 (ih e ea r et ie 。 mp u p hg mp r ue a pp ) t t h
Sa dria o , u n z o 12 0 C ia t adzt n G a g h u5 2 , hn ) n i 0
Ab t a t h r r to au b er c v re fwa t e t n t e c e c l n u t r a Th sp p r n l s s h i a i n o se s r c :T e ea e a l fv l a l o e i so seh a h mia d s y a e . i a e ay e est t fwa t o e i h i r a t u o h a e o e n n r d c st ea p ia i n a v n e f e t i et c n q e i h n f c u e e o o ia s fe e g , n io me tl e t c v r a d ito u e h p l t d a c so a p e h i u n t e ma u a t r , c n m c l e o n r y e v r n n a r y c o h p u p o e t n a d p a t a e h iu f t e i d sra wa t e tr c v r ra h i e e c s b t e h e t p p x h n e d t e r tc i n r c i lt c q e o n u ti l se h a e o e a e .T e d f r n e e we n t e h a i e e c a g ra h o c n h y n t d t n l x h g ra eas ic s e . r i o a c a e lod s u s d a i e n r Ke wo d : e t i etc n q e wa t e t e o ey; h a i ee c a g r e o o ia s f n r y y r s h a p h i u ; p e seh a c v r r e t p x h p n e ; c n m c l eo e eg u

外文翻译(小直径热管在200℃至450℃温差间工作的实验研究)

外文翻译(小直径热管在200℃至450℃温差间工作的实验研究)

毕业设计(论文)外文翻译学生姓名:杨哲君学号:P3501090624所在学院:能源学院专业:热能与动力工程设计题目:450m³高炉热风炉热管空气预热器指导教师:李菊香2013 年 3月南京工业大学本科生毕业设计(论文)小直径热管在200℃至450℃温差间工作的实验研究HUSSAM JOUHARA1 and ANTHONY J. ROBINSON21School of Engineering and Design, Brunel University, Uxbridge, Middlesex, United Kingdom2Department of Mechanical and Manufacturing Engineering, Trinity College Dublin, Ireland一项实验表明,空心小直径热管的实验研究使用的是具有环保声音并且市面可售的工作流体。

由于它们的工作温度范围在200℃到450℃,所以空心热管可以大量的用于余热回收系统的应用研究。

根据了解。

这种热管的内部直径为6mm,长度为209mm。

蒸发器和冷凝器部分的长度分别为50mm和100mm。

工作流体测试选用联苯类流体:导热油VP1和联苯A。

选择高档的不锈钢热管,可以使作为外壳的热管壳体材料与温度升高下的工作流体之间具有良好的化学相容性能。

热阻小于0.4 K / W的可以达到高达420℃的工作温度与20kW/ MK,其对应于效热传导的轴向热通量为2.5 MW/m2。

即使对于这样的小直径的热管,用于蒸发器的实验数据表明可以很好的满足Rohsenow’s沸腾炉的相关协议。

简介许多发达国家采取安全、高效、经济的方法,从废物中回收热能,这是由于环境成本高,温室气体排放量大和所通过的“京都议定书”所要求的。

目前,有许多不同的操作技术,但是,当考虑系统的效率,以及可靠性、易用性和制造成本时,基于系统热虹吸的技术就比传统的系统更可取。

低温工业热管制造工艺流程

低温工业热管制造工艺流程【低温工业热管制造工艺流程】一、引言其实啊,在咱们的现代工业世界里,有一个不太起眼但却超级厉害的“小家伙”,那就是低温工业热管。

这玩意儿在很多领域都发挥着大作用,今天咱们就来好好聊聊它的制造工艺流程,探索一下它背后的奇妙世界。

二、低温工业热管的历史1. 早期探索其实啊,低温工业热管的发展可不是一蹴而就的。

早在几十年前,科学家们就开始琢磨怎么利用热管这种神奇的东西来解决工业中的一些难题。

那时候,技术还没现在这么成熟,就像是小孩子学走路,一步一步慢慢摸索。

比如说,当时的热管在传热效率和稳定性方面都存在不少问题。

但是科学家们没有放弃,不断尝试改进材料和设计。

2. 逐渐成熟经过多年的努力,低温工业热管的技术逐渐成熟起来。

说白了就是,它变得更厉害了,能够在更低温的环境下稳定工作,传热效率也大大提高。

这期间,不断有新的发现和创新。

就好比手机的更新换代一样,从最初的只能打电话发短信,到现在的能拍照、玩游戏、上网购物,功能越来越强大。

3. 广泛应用如今,低温工业热管已经在众多领域得到了广泛的应用。

比如在电子设备的冷却、航空航天领域、低温制冷等等。

它就像是一个默默无闻的英雄,在背后为各种高科技设备的正常运行保驾护航。

举个例子,咱们的一些高端电脑,为了保证处理器不因为过热而死机,就会用到低温工业热管来散热。

三、低温工业热管的制作过程1. 原材料准备首先呢,要准备好制作低温工业热管的原材料。

这就好比做饭要先买菜一样,得选好“食材”。

一般会用到铜管、工作液体(比如氨、氟利昂等),还有一些特殊的吸液芯材料。

这些原材料的质量可都得过关,不然做出来的热管效果就不好啦。

2. 管壳加工接下来就是加工管壳啦。

把铜管按照设计要求进行切割、弯曲、焊接等操作,做成我们想要的形状和尺寸。

这一步就像是捏泥人,要把一大块泥巴捏成我们心目中的形状。

3. 吸液芯制作然后是制作吸液芯,这可是热管的关键部分之一。

吸液芯的作用就像是海绵,能够快速吸收和传递工作液体。

热管技术的应用研究与发展

热管技术的应用研究与发展热管技术是一种热传导技术,它利用物质的蒸发和冷凝原理,将热量从一个位置传输到另一个位置,被广泛应用于电子设备、军事、航空航天等领域。

随着科技的不断进步和应用需求的不断增加,热管技术的应用和研究得到了持续的推进和发展。

热管技术最早出现在1960年代后期,主要应用于太空技术中,用于控制卫星上电子设备的温度。

随着该技术的不断成熟和发展,其应用领域不断拓宽。

目前,热管技术已经应用于各种电子设备,例如笔记本电脑、手机、平板电脑等,通过热管技术的热导性能实现散热降温,提高设备稳定性和寿命。

同时,在军事、航空航天领域,热管技术也被广泛用于控制和维持各种设备的温度,提高设备性能和稳定性。

热管技术的基本原理是利用工作流体的液态和气态相变过程来传导热量。

工作流体的蒸发和冷凝是热传导的基本形式,热量从热源端向工作流体传递,利用蒸汽的扩散浸渍到蒸汽空腔壁面上,再通过冷凝放出潜热释放给冷源。

通过工作流体的流动达到传递热量的效果。

与其他传热技术相相比,热管技术具有以下优点:1.高热传导能力。

热管技术可以跨越较长距离传输热量,具有很强的热传导能力。

2.自控制效应。

热管在工作过程中,由于相变过程的自发控制,具有自控制效应,可以有效地控制热源温度。

3.可靠性高。

由于热管内无运动部件和润滑剂等机械结构,所以热管寿命长,可靠性高。

热管技术的应用越来越广泛,其优越的热传导性能和可靠性也引起了越来越多的研究和发展。

其中一个关键的发展方向是优化热管结构和材料,以达到更高的热传导性能和工作温度范围。

现代材料科学的发展为热管技术的进一步发展提供了重要的支撑。

例如,高温热管技术能够解决高温条件下热量传递的问题,提高了热管的工作温度范围。

有学者提出了高温热管技术的基础元件,包括压缩机、蒸发器、冷凝器和热管本体等。

在热管本体方面,研发团队采用了碳化硅纳米材料作为热管主体,大大提高了热传导速度和传导能力,极大地拓展了高温热管技术的应用领域。

电子电器设备中高效热管散热技术的研究现状及发展

电子电器设备中高效热管散热技术的研究现状及发展电子电器设备是现代生活中不可或缺的一部分,随着科技的发展,电子电器设备的功能和性能不断提升,但同时也会产生更大的热量。

高效热管散热技术的研究和发展成为了解决电子电器设备散热难题的关键。

本文将对电子电器设备中高效热管散热技术的研究现状及发展进行探讨。

一、高效热管散热技术的研究现状1. 传统热管散热技术传统热管散热技术采用金属制成的热管,通过导热介质在热管内部传输热量,再通过翅片将热量散发到周围空气中。

这种技术具有成本低、可靠性高等优点,但在散热效率上存在一定的局限性。

2. 复合材料热管散热技术为了提高热管的导热性能和散热效率,研究人员开始采用复合材料制成的热管。

复合材料在保持传统热管优点的还能够提高热管的导热性能,从而提高散热效率。

3. 微通道热管散热技术微通道热管是一种结构更加精细的热管,通过微小的通道结构可以更有效地传输热量,进而提高散热效率。

目前,微通道热管已经在一些高端电子电器设备中得到应用。

4. 其他新型热管散热技术除了以上几种热管散热技术之外,研究人员还在探索其他新型热管散热技术,如超临界热管、纳米热管等。

这些新型热管散热技术在提高散热效率的也带来了更大的挑战和机遇。

1. 提高散热效率随着电子电器设备的功能和性能不断提升,对散热效率的要求也越来越高。

高效热管散热技术的发展趋势之一就是不断提高散热效率,以满足新一代电子电器设备的散热需求。

2. 减小体积和重量随着电子电器设备的微型化和轻量化趋势,对散热器件的体积和重量也提出了更高的要求。

未来的高效热管散热技术将会朝着体积更小、重量更轻的方向发展。

3. 提高可靠性和稳定性电子电器设备往往需要长时间稳定运行,因此高效热管散热技术在提高散热效率的还需要不断提高可靠性和稳定性,以确保设备长时间稳定运行。

4. 节能环保随着节能环保意识的提升,未来的高效热管散热技术也将朝着节能环保的方向发展,研究人员将会不断探索新的材料和工艺,以降低能耗和减少对环境的影响。

热能工程中推行热管技术的发展研究朱秋平

热能工程中推行热管技术的发展研究朱秋平发布时间:2022-12-26T08:51:11.732Z 来源:《国家科学进展》2022年10期作者:朱秋平[导读] 自我国加入世界贸易组织以来,包括工程项目在内的我国各行业面临着诸多重大机遇与挑战,随之对其质量的发展、提高也提出了更高的要求。

身份证号:32021919740914xxxx摘要:自我国加入世界贸易组织以来,包括工程项目在内的我国各行业面临着诸多重大机遇与挑战,随之对其质量的发展、提高也提出了更高的要求。

通过落实中央规划工作重心,我国工程项目施工技术也得到了极大地改善与提高,在热能工程项目的施工管理中也逐渐积累了一些经验和技巧,这些经验与技巧在我国社会主义现代化建设过程中也发挥了极大地推动作用,缩短了我国热能工程项目与发达国家之间的差距,也给热能工程带来了较大的效益。

关键词:热能工程;热管技术;应用引言改革开放以来,我国各项事业均取得了不同程度的发展,随着社会经济的持续增长,我国对于社会主义现代化建设过程中工程项目的质量提出了越来越高的要求。

热管的应用越来越广泛,热管技术也受到越来越多的人们重视。

热管技术发展到现在,在热能工程中取得了很大的成效,并与热能工程技术相互促使彼此不断发展。

基于此,本文就热管技术在热能工程中的应用展开分析与研究,促进热管工程的快速发展。

一、热管的工作原理热管在应用的过程中,可以分为三段,具体包括蒸发段、绝热段、冷凝段。

其中,绝热段在中间,蒸发段与冷凝段在两边。

在加热过程中,蒸发段受热会导致液体蒸发,所产生的蒸汽会带走热量流向冷凝段。

在冷凝段放热冷却后,蒸汽就会冷凝为液态,沿着管芯的毛细多孔材料再次流回到热管的蒸发段。

这就形成了一个闭合的循环回路,让热量在热管中不断的传递。

如果将热管进行立式放置,还可以利用重力作用,让冷凝后的液体沿着热管的内壁回流到蒸发段。

这种重力式热管不需要管芯提供毛细作用力,也被称作两相热虹吸管。

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图5氧柔性热管传热分布圈【7 J 图6(a)是环形低温热管的外观图形,图7 (b)是在蒸发段内的蒸汽泡。为了使汽泡推动前面 的液体,热管的内径必须和汽泡的直径保持在同一 个数量级。同时由于蒸汽泡的直径很难精确计算, 只能通过计算工质的拉普拉斯常数来确定汽泡的直 径。为了产生一个连续推动力,热管蒸发段的直径 必须稍微大于汽泡直径。这是因为在汽泡和热管之 间会形成非常薄的液层,通过蒸发在蒸发段和冷凝 段之间形成压差,以获得希望的稳定推动力。 该文献首次研究表明环形低温热管可以工作在 液氮温区以下,特别是系统实验了使用氮、氖、氢 和氦作为环形低温热管的工质,分别工作在78 K、 28 K、15 K和4 K温区。同时指出了在相同的传 热条件下,环形低温热管的传热能力至少是相同尺 寸铜棒传热能力的10倍以上。文中的一系列实验 说明在低温热管的管径和工质的拉普拉斯常数之间 有密切的关系,环形低温热管的管径一般都是工质 拉普拉斯常数的1.5~2倍。另外工质在汽化时的
对于无毛细芯的重力辅助热管产生携带极限时 的准则关系式:
Q。.一=clA,r[IDl一1/4+10,一1/4]~2[∥(1Dl—ID,)]一1/4 (4)
对于有毛细芯的重力辅助热管产生携带极限肘 的准则关系式:
Q。,一=cl(等)A。r[旷…+P。叫/4]-2[∥(Pl—P。)]_1/4
(5) 对于无重力影响的有毛细芯热管产生携带极限 时的准则关系式:
考。
影响低温热管的工作极限主要有:毛细力限、
声速限、携带限、沸腾限和干涸限等。事实上,并
不是每一种工作极限都会在热管工作中出现,对于
特定型式的低温热管通常只有其中某一种传热极限
占主导地位。
带有毛细芯的无重力辅助低温热管利用液体低
温工质对毛细芯浸润产生的毛细力作为热管的驱动
力,使液态低温工质从热管的冷凝段回到蒸发段。
万方数据
第1期
李炜征,等:低温热管的最新研究进展

限。所以干涸极限和沸腾极限都是对于径向传热的
Q如一2翻G3(詈Lc+La+詈L 限制,因此不会同时出现。根据参考文献[4]: e)。3
(8)
域之间有明显温差。
3低温热管的最新进展
3.1低温热虹吸管 由于低温热管最初主要用于空间飞行器的温度
控制,因此以往大多数的研究都是针对无重力影响 的低温热管。随着低温超导技术的发展,重力辅助 低温热管的研究成为了一个新的热点。在地面应用 时,低温热管可以利用重力运行,大大加强了冷凝 液体返回蒸发段的抽吸力,从而提高了传热能力, 而且液体有了较高的压头。因此,重力辅助热管通 常采用简单的管芯结构,甚至完全不用管芯,使结 构简单,传热能力提高。传热量增加意味着工质循 环速度的加快,也就相应地要求增加热管的工质充 装量。因此,重力热管中的工质数量一般也比较 多。在实验中要测定的性能主要有最大传热能力随 工作温度、倾斜角度、充装量的变化情况,从而得 出最佳的充装量和倾斜角。对于有管芯的重力热管 还要测定管芯网格大小以及层数的影响。对重力热 管最大传热能力的影响因素主要有:倾角口、热管 充注量m、运行温度1、。最大热流密度q。,随网芯 层数的增加而减少,当层数相同时则随着网的目 数、管径、冷凝段长度、蒸发段长度的增加而增 加。
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的距离,则铜棒的直径至少为37㈣;若距离为 10 m,则铜棒的直径至少为113 m。因此.人们
需要寻找一种在相同传热条件下能够传递更多热量 的传热方式,而低温热管就提供了这样的可能性。
众所周知,热管作为一种高性能的传热方法已 经在中、高温区获得了广泛应用。由于低温热管中 的工质在常温下处于超临界状态,工艺要求高,长 期以来主要应用于航天领域。我国从20世纪70年
第22卷第l期 2004年2月
低温与特气 L。w T廿”perature and Specialty Gas巷
V01.22,No l Feb.2004
低温热管的最新研究进展
李炜征,邱利民,粟鹏
(浙江大学制冷与低温研究所,浙江杭州310027)
摘要:作为一种高效传热方式,低温热管可望在空间探索、超导磁体冷却等方面获得广泛应用。简要介绍了低温热
‰一=意锩呙c筹一蛆, ㈩
对于没有毛细芯的重力辅助热管或者是没有网 芯覆盖的槽道热管,由于沸腾产生的汽泡能够很快 溢出,加强换热反而是有利的。对于这类热管即使 热流量增大也不会出现沸腾极限。但是当处于大热 流量的情况下,这些汽泡可能形成汽膜,导致壁面 温度突然升高,这时就达到了这种热管的沸腾极 限。。如果热管的充注量较少,蒸发段底部没有形成 液池,在还没有达到沸腾极限时,在冷凝液回流到 蒸发段底部之前就已经蒸干,达到r热管的于涸极
2低温热管的特性分析
目前低温热管主要分为4类:低温热虹吸管 (themlosyphon)、带网芯的低温热管(wick_based heat pipe)、低温柔性热管(cryogenic nexible heat pipe)、低温环形热管(cryogenic l∞p heat pipe)。
收稿日期:2003.12.15
当整个气体液体循环压力降与最大毛细压头达到平
衡即为毛细力传热极限,根据参考文献[3]其表
(QQcL’)。一,=一丽=‰L{≠ 达式为:
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(2)
达到这个状态后,只要稍许加大蒸发量或减少 冷凝量,蒸发段即发生干涸和过热。毛细极限往往 在工作温度区域出现,因此需要特别注意。
对于没有毛细芯的重力辅助热管(即热虹吸 管),由于液体自身的重力远远大于液体回流的阻 力,因此一般情况下不会出现毛细极限。如果降低 冷凝段温度,使蒸发段出口达到声速,进而达到壅 塞流的条件,继续降低冷凝段温度传热量不会增 加,蒸发段内温度也不变,在此条件下热管温度沿 轴向的变化很大,这就是所谓的声速传热极限。可
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图2就是A Nakano等所进行的大范围动态运 行两相热虹吸管的实验装置以及在(70~130 K) 和(100~160 K)两个温区的传热量。图2(a) 说明了热虹吸管的基本实验结构。首先用真空泵将 连接热管和氮气瓶的管路抽成高度真空,然后关闭 真空泵前面的阀门,打开氮气瓶使气体储槽和充气 管路保持一定的压力。然后关闭气体储槽和氮气瓶 之间的阀门。当G—M制冷机开始运行时通过充液 管上的压力表的变化可以知道有多少工质进入热 管。图2(b)就是热管和G—M制冷机的连接方式 以及热电偶的布置情况。图3表明在不同的传热量 时,热管不同位置的温度是不同的。传热量增加, 热管两端传热温差也增加。而且随着热管位置的不 同,温度明显分为三个区域:蒸发段温度、绝热段 温度和冷凝段温度。各个区域内温度差别不大,区
代开始进行低温热管的理论和实验研究,在航天器 温度控制、电器和电子设备的冷却、等温炉、标准 黑体等方面取得了发展…。但从总体上看我国目 前在低温热管领域无论是理论研究还是试验研究都 还处于起步阶段。随着超导应用研究的深入以及低 温技术的不断成熟,低温热管已具备了广阔的发展 空间。本文主要介绍低温热管的各种传热极限对低 温热管工作性能的影响以及近几年来的国外最新发 展情况。
万方数据

低温与特气
第22卷
图1 不同温区热管的工质情况【2J
图1给出了不同温区热管的工质情况。由于低
温下工质的热物性和常温时有很大不同,如接触角
小、粘度小、导热系数小等,使得低温热管的工作
性能和中高温热管有一定差异。因此,以中高温热
管实验数据为依据的各种传热极限计算公式在低温
热管的设计计算中存在较大误差,仅能作为定性参
口 翻
重2低温热虹吸管实验结构【51 重力热管在工质足够多、放置角度又比较大 时,几乎不可能出现毛细限,可能之前已达到沸腾 极限或干涸极限。较多的工质,尤其对于无管芯的 光管来说,常常有一部分液体集聚在管的底部,对 于小倾角的情况有较厚的液膜会使热管的温差增 加。另外热流增加时蒸汽流速加快,厚的液膜使蒸 汽通道变窄,蒸汽对回流液体的剪切和携带作用也 加强了,达到一定程度就会使回流中断,达到携带 限。在较多工质的情况下工作,在冷凝段容易形成 阻塞液柱,这种液柱或者比较稳定地浮在一个位置 上,或者上下波动,但都能部分阻塞冷凝段,妨碍 热管工作。无管芯重力热管中还会出现淹没现象, 此类现象类似于携带现象,由于蒸汽携带液滴流向 冷凝段,可以听到液滴在冷凝段撞击管壁的声音, 此现象并不影响热管的正常运行,但是由于液滴在 冷凝段积聚使冷凝段的径向热胆增大,反映出冷凝 段外壁温度下降。当液体积聚到一定程度以后其重 力克服蒸汽流的剪切力而落下,冷凝段温度有波 动。
管的工作原理,着重分析了各种传热极限对低温热管性能的影响,总结了近几年低温热管研究与应用的最新发展
情况。
关键词:低温热管;柔性热管;热虹吸管;环形热管
中图分类号:TB6+1
文献标识码:A
文章编号:1ch And DeVelopm锄t of Cryogenic Heat Pipes
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