TCE导入培训资料
合集下载
TCE石英石官网及WeChat框架结构资料
网站首页
品牌故事
产品中心
视觉画廊
至诚服务
全球业务
TCE Group
二 级 栏 目
黑金系列 白金系列 原色系列 多彩系列
厨房生活 浴室风情 其他
产品贴士 厨房文化 时尚生活
海外市场 加入我们
TCE 中国 企业文化 产品证书
三、官网架构栏目说明
（一）网站首页
1、logo+导航 2、Banner图（2-3张） 3、样板间图（大气图片） 4、合作商LOGO 5、底部导航+信息
/
一、官网构建基本思路
1、宣传主体：企业形象为辅，产品介绍为主；内容占比3:7。 2、结构风格：目录结构需格局大气、栏目完整、层次明了。 3、色调风格：富有艺术感（黑白色为主） 4、文字风格：平实、精准为主，需讲究可读性。
二、网站整体架构图
顶部导航栏（一级栏目）
（四）视觉画廊
1、厨房生活：厨房样板间展示带石英石。
2、浴室风情：浴室样板间展示带石英石。
3、其他：石英石其他用途展示。
（五）至诚服务
1、产品贴士：石英石解读及知识文案。
2、时尚生活：以食物为主的文案宣传。
3、厨房文化：宣传厨房文案为主。
（五）全球业务
1、海外市场：全球地图经销点。
2、加入我们：联系方式
TCE 微信公众号框架
欢迎词
TCE Group 北美介绍 中国介绍 认证介绍 TCE 中国 环保认证 最新资讯 blackgold黑金
TCE 公 众 号 首 页 Stone
whitegold白金
primary原色
colorful多彩
产品介绍 产品图
About
联系我们
TCE Stone官网框架结构方案
精益生产培训资料-企业如何导入精益生产(DOC 10页).doc
一、精益生产概述：正如大批量生产是20世纪制造业的标志性成就，精益生产被认为是21世纪最先进的业务管理模式。
这种强调以更少的人力，更少的空间，更少的投资和更短的时间，满足客户需求的业务管理方法，使其首创公司丰田汽车成为行业领袖，也惠及所有后来引进此模式的中外企业。
这些企业实现了管理的巨大飞跃，在提升或保持客户满意率的情况下，仅投入一半的资金和人力。
而精益模式对企业的利益，还远不限于这些明确的财务数字，它从以下五个方面全面提升企业的核心竞争力：1）降低成本2）提升质量3）缩短交期4）改善安全5）提升士气来自资料搜索网(www.天狼) 海量资料下载通过美国精益生产协会对1千多家实施精益生产方式的企业进行的调查资料显示，直接节约成本20多亿美元。
在大智咨询的合作客户当中，众多企业在这五个方面的平均收益程度达到（如图一）。
根据大智咨询对已往服务客户的调查，这些客户在这些衡量指标上的平均收益（如图二）。
二、精益生产的支柱与原则本质上说，精益生产的卓越贡献通过消除企业中的浪费而成就，这也是丰田生产系统（TPS）的精髓所在。
消除浪费同时确保质量和交货期的思想，通过TPS 的两大支柱得到落实于价值链的每一个环节，这两大支柱就是准时化生产（JustIn Time）和自动化(Jidoka)，它们也被视为精益生产的架构基础。
与这两大支柱相关的各种管理方法和工具，其关系常常被图例中的“屋”进行解释和展现。
消除浪费，确保产品质量和客户满意的思想与戴明（Edward Deming）的全面质量管理的哲学不谋而合，最终被总结为精益10原则：1. 消除浪费2. 库存最小化3. 流动最大化4. 需求拉动5. 满足客户要求6. 一次做正确7. 培养授权员工8. 视供应商为伙伴关系9. 禁止局部利益10.创造持续改进文化三、精益思想的核心精益生产的核心是消除一切无效劳动和浪费，它把目标确定在尽善尽美上，通过不断地降低成本、提高质量、增强生产灵活性、实现无废品和零库存等手段确保企业在市场竞争中的优势，同时，精益生产把责任下放到组织结构的各个层次，采用小组工作法，充分调动全体职工的积极性和聪明才智，把缺陷和浪费及时地消灭在每一个岗位。
设备TPM导入培训教材.pptx
2、对步进电机与丝杆联结由直套联结改为弹性联轴器联结。 2、步进电机
3、寻找新的绕线机控制器。
3、主板
4、变压器加热敏元件保护。（未完成）
5、调整刹车片与离合器间距由原1.5~1.8MM调整 到1.0~1.3MM.
6、培养职工调整时必须切断电源。 7、对线路各线头进行整理。
8、将电阻移至机外安装。
4、变压器 5、刹车片 6、计数器 7、线路 8、磁阻电阻
13.1% 7.3% 35.9% 3.7%
314 65 851 87
其他 47 93 14.4% 122
五、活动目标
六、原因分析
序号 1 2 3 4 5
6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
故障问题 步进电机不转 步进电机不转 步进电机不转 步进电机不转 步进电机不转
绕线不计数 绕线不计数 绕线不计数
品质故障源 1、模头光洁度 2、过线轮 3、抽头 4、绞线 5、线嘴 6、停机 7、张力 8、工具 9、排线 10、材料
七月活动（2）
个别改善活动之 品质保全
将3#、5#、9#、12#、13#绕线机摆头过线轮出线处由原 来的直线型改为葫芦型，避免了过线时漆包线损伤。
八月活动（1）
个别改善
改善前： 1、主板不能修复 2、触发器绕线机三台二人产能7.2万/月 3、单台功率800W。
故障、重伤、长期停机 中轻伤、效率低下
轻微事故、故障、 不合理点
七、活动步骤
一、实施初期的设备清洁和检查 二、实施个别改善 三、开展自主保全活动 四、推进持续改善活动 五、实施品质保养 六、实施标准化
八、二月活动
• 推行初期清扫工作
清扫就是点检
点检就是发现问题点/不合理 修复及改善不合理
TPM导入培训经典.ppt
制订适应员工水平 的维修行为规范，培训上岗。
解决方案 －－规范
2 愿意：靠企业文化，教育， 宣传，但有时远水 解不了近渴。 规范就是企业内部的家法，每 个人都要遵守。
解决方案 －－规范
3 制度：制度当然可以改变以适应TPM 的需要。也就是说，只要按照规范执 行，制度就是支持（允许）的。
规范与标准有什么不同？
第一是清洁，第二是清洁，第三还 是清洁； 清洁意识-清洁时间-清洁得法； 清洁就是维修； 让最肮脏的地方最干净；
赛格三星的“清洁 ” 观
TPM是“行动的理论”，TPM中最常见和最小 活动就是“清扫”。然而，我们决不能忽视。 清扫就是转变“ 环境面貌”，创造干净、整洁、 明亮的工作场所，树立企业形象；清扫就是 设备点检，通过清扫找出微小缺陷，排除故 障隐患；从更深层去看，清扫就是解除思想 上的懒惰，养成勤奋的工作作风。
走TPM之路
TPM导入培训
引子
为什么个人智商在120以上，而团体智商 却只有62？ 为什么70年代的世界500强，80年代有三 分之一销声匿迹？
答案
是无形的手， 是吞没企业的巨浪， 是侵蚀企业的巨大力量
企业团体的智障
青蛙的寓言
跳入开水中的青蛙 跳入冷水中再慢慢加热的青蛙
池塘中的荷叶
每天长出一倍 30天可以盖满池塘 第28天才引起人们注意
企业设备维护体制
TPM 现场设备管理
全系统 生产维修体制
清洁 点检 保养 润滑 预防 事后 改善 维修
自主维修
维修 维修 维修 预防
如果设备是人体，TPM 是：
设备（人体）
手段 ：
TPM
维修
相当于人的： 自我保健
手术治疗
达到目的：
解决方案 －－规范
2 愿意：靠企业文化，教育， 宣传，但有时远水 解不了近渴。 规范就是企业内部的家法，每 个人都要遵守。
解决方案 －－规范
3 制度：制度当然可以改变以适应TPM 的需要。也就是说，只要按照规范执 行，制度就是支持（允许）的。
规范与标准有什么不同？
第一是清洁，第二是清洁，第三还 是清洁； 清洁意识-清洁时间-清洁得法； 清洁就是维修； 让最肮脏的地方最干净；
赛格三星的“清洁 ” 观
TPM是“行动的理论”，TPM中最常见和最小 活动就是“清扫”。然而，我们决不能忽视。 清扫就是转变“ 环境面貌”，创造干净、整洁、 明亮的工作场所，树立企业形象；清扫就是 设备点检，通过清扫找出微小缺陷，排除故 障隐患；从更深层去看，清扫就是解除思想 上的懒惰，养成勤奋的工作作风。
走TPM之路
TPM导入培训
引子
为什么个人智商在120以上，而团体智商 却只有62？ 为什么70年代的世界500强，80年代有三 分之一销声匿迹？
答案
是无形的手， 是吞没企业的巨浪， 是侵蚀企业的巨大力量
企业团体的智障
青蛙的寓言
跳入开水中的青蛙 跳入冷水中再慢慢加热的青蛙
池塘中的荷叶
每天长出一倍 30天可以盖满池塘 第28天才引起人们注意
企业设备维护体制
TPM 现场设备管理
全系统 生产维修体制
清洁 点检 保养 润滑 预防 事后 改善 维修
自主维修
维修 维修 维修 预防
如果设备是人体，TPM 是：
设备（人体）
手段 ：
TPM
维修
相当于人的： 自我保健
手术治疗
达到目的：
QCC培训导入
PPT文档演模板
QCC培训导入
QCC品管圈的特点：
•7.经济性：QCC活动涉及的人员和规范不大，在日常工作 中随时组织和进行，投入小，见效快，日积夜累，经济效益 明显。
•8.发展性：QCC活动是遵循PDCA循环，持续改进，在原 有的目标不断改进。
•9.激励性: 通过QCC 活动的实施，员工的自主性和能动性 得以充分发挥，而且通过QCC成果的肯定和发布，以及获 的奖励，员工的工作积极性不断提高，增强了团队的凝聚 力．
实施QCC活动最重视的就是圈员的团体活动，相互启 发及意见之沟通等，使个人与现场溶为一体。
尊重 自我实现
QCC活动活用脑力激荡、全员参与、全员发言，提出 创意及构想（ESP）进而满足自我需求
QCC活动中，时时刻刻发掘现场问题，提出改善 之对 策，当提出之对策获得上司或公司认可时，所享受的 成就感，就满足自我实现之需求。
提高产品和工序质量； 降低损耗和报废；生产 环境改善；设备改善等
适用场所
生产，品 质，设备， 仓库等部 门工作场 所
2
攻 关 型
以技术或工艺课题攻关为 核心，进行某一方面的工 艺或技术的突破改进
活动 周期
长
较 大
产品技术改良；工艺改 进；改进产品缺陷；模 具设计改进；设备技改 等
生产，技 术，设备 等部门工 作场所
PPT文档演模板
QCC培训导入
推行品管圈活动的意义
我是谁，我要干什 么？
PPT文档演模板
QCC培训导入
推行品管圈活动的意义
品管圈的成果
• 提高素质、提高效率-------既出优品又出人才
• 改变工作态度-------职业道德、責任感、团对精神
• 改善管理-----綜合运用
Coherent measures of Risk一致风险测度完整版资料
What
How can I
hypotheses
carry out the
shouldThI e resultcsowmipllubteation
make ?
(in time) ?
however absolutely general
Part 1: Defining a Risk Measure
The qualitative concept of “risk” and “risk premium”
No practitioner in 2003 would ever give up to these advantages anymore
The deadly sin of VaR
Unfortunately however VaR
1. Violates the subadditivity axiom and so is not coherent
We still wonder what concept of risk Value at Risk has in mind !
A natural question
Is it possible to find coherent measures which are as versatile and flexible as VaR ?
(Monotonicity) if then ()()
(Positive Homogeneity) if (Translational Invariance)
0 then ()()
( a)( )a
(Subadditivity)
( )( )( )
Value atSRtisrka(nVagRe): ahoswititmwoaryksseem, this is the question To compute VmaRo, wsetneferdetoqsupeecinfytly asked to risk managers
TPM导入培训手册(PPT 52页)
TPM导入培训
TPM全员生产维护
编制:维修组 2008年3月3日
培训目标
本课程介绍可以作为引入TPM管理的导入培训 或知会培训
通过学习可以了解设备管理的发展趋势,设备 管理与TPM的基础知识.
通过学习改变现有设备管理中的旧观念,为变 革做铺垫.
课程内容
设备管理知识介绍 TPM概述 设备管理发展趋势 TPM架构 认识TPM TPM基本方针及目标 如何实现零故障 如何提高生产效率 答疑 讨论
生的损失就是速度损失。
7、废品、修整损失
即是因废品、修整引起的损失。一般称为不 良，报废不良品（即废品）。但即使加以修整 也得花费许多不必要的工夫，帮必须将此作为 废品。
设备综合效率 OEE
设备综合效率（OEE）
是验证TPM工作开展好坏的关键指标 设备综合效率计算公式
设备综合效率=时间工作效率×性能工作效率×合格品率×100% 时间开动率=开动时间/负荷时间 负荷时间=日历工作时间-非设备因素停机时间 开动时间=负荷时间-设备调整初始化时间-故障停机时间 性能开动率=净开动率×速度开动率 净开动率=加工数量×实际Cycle time/开动时间 速度开动率=理论Cycle time/实际Cycle time 合格品率=合格品数量/生产数量 在OEE公式里，时间开动率反映了设备的时间利用情况；性能开动率
知识
判断设备的正常与 异常，掌握要点
具有材料、零件的 基本知识，掌握 P M分析方法，能
找出并改进不安全 部位
设备评价、技术评 价、失效模式影响
分析，计划管理 （日程、人员）
实施定期检 查和维修改
善
设备的改善 、改进各机
构的设计
引进、开发 、管理技术
TPM全员生产维护
编制:维修组 2008年3月3日
培训目标
本课程介绍可以作为引入TPM管理的导入培训 或知会培训
通过学习可以了解设备管理的发展趋势,设备 管理与TPM的基础知识.
通过学习改变现有设备管理中的旧观念,为变 革做铺垫.
课程内容
设备管理知识介绍 TPM概述 设备管理发展趋势 TPM架构 认识TPM TPM基本方针及目标 如何实现零故障 如何提高生产效率 答疑 讨论
生的损失就是速度损失。
7、废品、修整损失
即是因废品、修整引起的损失。一般称为不 良，报废不良品（即废品）。但即使加以修整 也得花费许多不必要的工夫，帮必须将此作为 废品。
设备综合效率 OEE
设备综合效率（OEE）
是验证TPM工作开展好坏的关键指标 设备综合效率计算公式
设备综合效率=时间工作效率×性能工作效率×合格品率×100% 时间开动率=开动时间/负荷时间 负荷时间=日历工作时间-非设备因素停机时间 开动时间=负荷时间-设备调整初始化时间-故障停机时间 性能开动率=净开动率×速度开动率 净开动率=加工数量×实际Cycle time/开动时间 速度开动率=理论Cycle time/实际Cycle time 合格品率=合格品数量/生产数量 在OEE公式里，时间开动率反映了设备的时间利用情况；性能开动率
知识
判断设备的正常与 异常，掌握要点
具有材料、零件的 基本知识，掌握 P M分析方法，能
找出并改进不安全 部位
设备评价、技术评 价、失效模式影响
分析，计划管理 （日程、人员）
实施定期检 查和维修改
善
设备的改善 、改进各机
构的设计
引进、开发 、管理技术