安全检查主要内容
矿山安全检查的主要内容
矿山安全检查的主要内容矿山安全检查是保障矿山工作环境安全、预防事故发生、保护劳动者生命财产安全的一项重要工作。
其主要内容包括：矿山工作环境的安全性评估、设备设施的安全检查、作业人员的安全培训等。
首先，矿山安全检查需要对矿山工作环境的安全性进行评估。
评估包括对矿山周围的地质条件、环境条件、气象条件等进行分析和评估，以确定是否存在安全隐患。
同时，还需要对矿山的建筑结构、电力设备、通讯设备等进行检查，以确保其符合安全标准。
此外，还需要对矿山的消防设备、安全疏散通道等进行检查，以保证在发生突发事件时能够及时进行疏散和救援。
其次，矿山安全检查需要对设备设施的安全性进行检查。
这包括对矿井的巷道、井筒、坑口等进行检查，以确保其结构稳定、不会发生塌方、坍塌等事故。
同时，还需要对矿井的通风系统、排水系统、瓦斯抽采系统等设施进行检查，以确保其正常运转、安全可靠。
此外，还需要对矿井的升降机、传送带、矿车等设备进行检查，以确保其运行状态良好、不会发生故障。
此外，矿山安全检查还需要对作业人员的安全培训进行检查。
矿山作业人员需要接受关于矿山工作的安全知识、操作技能等方面的培训，以提高他们安全意识和安全技能。
检查的内容包括对培训计划的合理性进行评估，对培训的实施情况进行检查，以确保作业人员掌握必要的安全知识和技能。
此外，矿山安全检查还需要对日常管理制度的执行情况进行检查。
矿山安全需要制定相应的管理制度，包括矿山生产工艺流程、安全操作规程、事故应急预案等。
安全检查的内容包括对这些管理制度的制定、宣传和执行情况进行检查，以确保矿山的日常管理符合安全要求。
此外，矿山安全检查还需要对其他方面进行检查，如矿山的矿物资源开采计划的合理性进行评估，对矿山经营者的安全管理责任进行检查，对安全生产责任制的实施情况进行检查等。
总之，矿山安全检查的主要内容包括矿山工作环境的安全性评估、设备设施的安全检查、作业人员的安全培训等。
通过对这些内容的检查，可以发现和排除安全隐患，确保矿山的安全生产。
年前安全检查内容
年前安全检查内容
年前安全检查内容主要包括以下几个方面：
1. 消防安全：检查消防设施是否完备，消防通道是否畅通，消防器材是否完好，消防安全标志是否清晰可见。
2. 电气安全：检查电气设备是否安全，电线是否裸露、潮湿或破损，电气设备是否超载，开关、插座是否完好。
3. 生产安全：检查生产设备是否正常，安全防护设施是否完好，生产操作规程是否严格执行，员工安全培训是否到位。
4. 建筑安全：检查建筑结构是否完好，墙体、屋顶是否有裂缝或倾斜，门窗是否完好、紧闭。
5. 人员安全：检查员工安全意识是否提高，个人防护用品是否配备齐全，员工健康状况是否良好。
6. 物资安全：检查原材料、成品、半成品等物资是否安全，仓库是否整洁、干燥、通风良好。
7. 环境安全：检查工作环境是否整洁、有序，通风、照明等环境条件是否良好，噪声、尘土等污染是否得到有效控制。
8. 应急准备：检查应急预案是否完善，应急物资是否准备充足，应急演练是否经常进行。
具体检查内容可能因行业和组织而异，可以根据实际情况进行调整和补充。
办公场所安全检查内容
办公场所安全检查内容全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：办公场所是员工每天工作的地方，办公环境的安全与舒适直接影响到员工的工作效率和健康。
做好办公场所的安全检查是至关重要的。
下面我们就来介绍一下办公场所安全检查的内容。
一、消防安全检查1. 检查消防设施是否齐全并处于有效状态，包括灭火器、消防栓、疏散通道等设施是否完好；2. 定期检查消防设备的有效期，及时更换过期或损坏的设备；3. 定期进行消防演练，确保员工熟悉逃生路线和使用灭火器的方法；4. 检查电路和电器设备是否过载或老化，及时整改问题。
1. 检查建筑物的结构是否安全稳固，没有裂缝和不稳定的地方；2. 检查电梯、楼梯、扶手等设施是否完好，确保员工的安全；3. 定期维护空调、暖气等设施，防止发生安全事故。
三、卫生检查1. 定期清洁办公场所，包括地面、办公桌、椅子等，防止细菌滋生；2. 定期更换空气净化器滤网，保持空气清新；3. 定期检查饮用水是否符合卫生标准，确保员工的饮用水安全。
四、安全宣传1. 定期组织安全知识培训，提高员工的安全意识和自救能力；2. 在办公场所张贴安全告示，提醒员工注意安全事项；3. 建立安全应急预案，确保在突发情况下能够及时有效处理。
通过以上检查内容，可以有效地提高办公场所的安全性，保障员工的生命和财产安全。
办公场所安全检查也是企业的法定义务，做好安全检查不仅可以避免潜在的安全隐患，也可以提高企业的形象和信誉。
希望各企业能够重视办公场所的安全检查工作，为员工创造一个安全、健康、舒适的工作环境。
【文字2000字】。
第二篇示例：办公场所安全检查内容主要是为了预防工作场所发生事故，保障员工的人身安全和财产安全。
办公场所安全检查内容包括建筑安全、电气安全、消防安全、环境安全等多个方面。
在日常工作中，我们要定期对办公场所进行安全检查，及时发现问题并加以解决，确保员工的安全和办公场所的安全。
建筑安全是办公场所安全检查的重点内容之一。
项目部安全检查主要内容
项目部安全检查主要内容项目部安全检查是确保项目施工过程中安全性的重要环节，主要内容包括以下几个方面：1. 施工现场安全设施的检查：项目部现场必须配备合适的安全设施，如围挡、安全标识、安全通道、消防设备等。
检查安全设施是否完备，是否符合规定要求，并进行必要的维护修整。
2. 工作场地的安全检查：工作场地的安全检查主要包括脚手架、施工工具、材料堆放、临时用电等方面的安全状况。
对脚手架的搭建、固定、承重能力进行检查，对施工工具的选用和使用进行检查，对材料堆放的规范与安全间距进行检查，同时对临时用电线路的绝缘性能、接地情况进行检查。
3. 施工作业的安全措施检查：施工作业的安全措施主要包括各类施工机械的操作规范、安全防护措施等。
检查施工机械的操作人员是否持证上岗，是否按照规定操作，是否有安全意识；检查施工现场的安全防护措施是否落实，如安全帽、防护鞋、安全带等是否正确佩戴。
4. 环境卫生的检查：环境卫生的检查主要是对施工现场的卫生清理情况进行检查，包括垃圾清理、卫生间清洁、食品摊点的卫生情况等，确保施工现场环境整洁、无异味、无臭气，为施工人员提供一个良好的工作环境。
5. 特殊施工作业的安全检查：特殊施工作业包括高空作业、爆破作业、脱硫脱硝等高风险作业，需要对特殊施工作业的实施方案、防护措施进行检查，确保特殊施工作业的安全可控。
6. 施工材料的质量检查：施工材料的质量检查是确保施工质量和施工安全的关键环节。
检查施工材料的合格证明、标识、检验报告等，对施工材料进行抽检、检测，确保施工材料的质量符合要求。
7. 施工现场的安全教育：安全教育是预防事故和减少事故发生的关键环节，施工现场要定期组织安全教育培训，包括新员工的安全培训、施工过程中的安全教育等，确保施工人员具备必要的安全常识和应急处理能力。
总之，项目部安全检查的主要内容是对施工现场、工作场地、施工作业、环境卫生、特殊施工作业、施工材料质量以及安全教育等方面进行全面、细致的检查，确保施工过程中的安全性与质量。
岗位安全生产检查内容
岗位安全生产检查内容安全生产是企业经营的基础和保障，岗位安全生产检查是确保岗位安全生产的重要方式之一。
下面是岗位安全生产检查内容。
1. 生产设备和工具的安全状况检查：检查生产设备和工具是否完好，是否存在损坏、老化等情况，是否符合安全标准，是否配备了必要的保护装置等。
2. 电气设备安全状况检查：检查电气设备的接地是否良好，电线电缆是否接地保护和绝缘良好，电缆线路是否整齐、完整，电气设备是否存在漏电等现象，是否存在电气火灾隐患。
3. 劳动防护用品的使用情况检查：检查员工是否佩戴了必要的防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等，是否正确使用，是否能够有效保护员工的安全。
4. 生产现场布局和道路通行情况检查：检查生产车间的布局是否合理，各种设备是否摆放整齐，道路是畅通无阻，有无杂物堆积等情况。
5. 危险品存放管理情况检查：检查危险品的存放是否符合相关规定，是否有专门的存放区域，存放区域是否标识清晰，存放的危险品是否有保护措施。
6. 消防设备和疏散通道检查：检查消防设备是否齐全，如灭火器、自动喷水灭火系统、疏散通道是否畅通，是否符合安全标准，各个岗位员工是否了解消防设备的使用方法。
7. 安全操作规程和培训情况检查：检查员工是否了解并严格遵守安全操作规程，是否按照规程进行操作，是否参加过相关的安全培训，是否能正确使用防护设备和紧急处理设备。
8. 危险作业控制情况检查：检查危险作业操作过程中是否有驾车、上高处、使用吊装设备等危险操作，是否采取了必要的安全措施，是否有专人负责监督和指导。
9. 应急预案和应急设施检查：检查企业是否编制了应急预案，应急设施是否齐全，员工是否了解应急预案的内容，是否知道如何使用应急设施。
10.安全管理制度执行情况检查：检查企业是否建立了完善的安全管理制度，是否落实到位，各部门是否按照制度要求进行管理，是否存在违规行为。
岗位安全生产检查内容主要涵盖了生产设备、电气设备、劳动防护用品、生产现场布局、危险品存放、消防设备、安全操作规程、危险作业控制、应急预案和安全管理制度等方面，通过这些检查能够及时发现问题和隐患，做到隐患消除在萌芽状态。
安全生产隐患排查内容
安全生产隐患排查内容
安全生产隐患排查是保障企业和员工安全的重要环节，以下是排查内容：
1. 设备检查：检查各种生产设备、机械设备和工具的安全性能，包括设备是否运行正常、是否有损坏或磨损、是否有异常噪音或振动等。
2. 电气设施检查：检查电线、电缆、插座等电气设施是否正常，排查漏电、电器短路、过载等电气隐患。
3. 消防设备检查：检查灭火器、消防栓、疏散通道等消防设备是否齐全并处于正常工作状态，排查火灾隐患。
4. 化学品管理检查：检查化学品的存放、操作、标识是否符合安全要求，排查有关化学品的泄漏、燃爆等隐患。
5. 个体防护设备检查：检查员工是否佩戴个体防护设备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，并核查其是否符合标准和是否使用完好。
6. 劳动保护措施检查：检查工作区域的安全防护设施是否齐全，如警示标志、护栏、防护网等，排查存在的安全隐患。
7. 安全操作规程检查：检查员工是否严格按照操作规程进行工作，排查操作不当、违章操作等可能引发事故的隐患。
8. 危险源周边环境检查：检查工作场所周边环境是否存在影响安全的危险源，如高压线、危化品储存区等，并采取相应的防范措施。
9. 员工安全意识培养检查：检查员工对安全知识的了解和安全意识培养情况，包括培训记录、宣传材料等。
10. 安全制度执行检查：检查企业的安全制度是否落实到位，如安全岗位职责、紧急疏散预案等执行情况。
以上内容涵盖了安全生产隐患排查的主要方面，通过定期进行隐患排查，能够及时发现并处理潜在的安全隐患，确保企业和员工的安全。
安全生产检查内容（三篇）
安全生产检查内容安全生产是企业经营的重要环节，关系到员工的生命安全和企业的长期发展。
为了确保安全生产工作的落实，需要进行定期检查和评估。
以下是安全生产检查的内容：一、生产设施设备的检查1. 检查生产设施设备是否存在损坏、老化、失效等情况，是否需要维修或更换。
2. 检查生产设施设备的运行状态和安全性能，是否符合相关标准和规定。
3. 检查生产设施设备的操作规程和操作流程是否完善，并进行操作人员的培训和考核。
二、安全管理制度的检查1. 检查企业的安全管理制度和规章制度是否健全，并进行全面评估。
2. 检查安全管理制度和规章制度的执行情况，是否存在违规行为和管理漏洞。
3. 检查安全管理制度和规章制度的更新和完善情况，是否与时俱进。
三、安全培训和教育的检查1. 检查企业安全培训和教育的计划和执行情况，是否符合法律法规和行业标准。
2. 检查安全培训和教育的内容和方法，是否能够提高员工的安全意识和技能。
3. 检查安全培训和教育的效果和反馈，是否能够解决实际问题和提高安全绩效。
四、安全生产设备和工具的检查1. 检查安全生产设备和工具的使用情况，是否符合标准和规定。
2. 检查安全生产设备和工具的配备数量和品质，是否能够满足生产需求。
3. 检查安全生产设备和工具的维护和保养情况，是否存在隐患和故障。
五、现场安全管理的检查1. 检查现场安全管理人员的数量和素质，是否能够有效保障安全生产。
2. 检查现场安全管理的措施和控制，是否能够预防和控制事故的发生。
3. 检查现场安全管理的应急预案和演练，是否能够妥善应对各类突发事件。
六、危险因素的识别和控制1. 检查企业是否对危险因素进行了全面的识别和评估，制定了相应的控制措施。
2. 检查危险因素的控制措施的有效性和实施情况，是否能够控制事故的发生。
3. 检查危险因素的监测和预警机制，是否能够及时发现和处理危险情况。
七、事故调查和处理的检查1. 检查事故调查和处理的程序和流程，是否能够查清事故原因和责任。
施工现场安全检查的主要内容
施工现场安全检查的主要内容
施工现场安全检查的主要内容包括但不限于以下几个方面：
1. 安全设施和装备：检查施工现场是否配备必要的安全设施，如防护栏、安全帽、安全绳索等，并确保其完好可用。
2. 作业人员的安全知识与技能：核实施工人员是否具备相应的安全知识和技能，例如是否接受了必要的培训，理解安全操作规程，并能正确使用安全装备。
3. 动火作业安全：检查动火作业是否符合相关规定，如是否有专人负责监督、是否采取了必要的防火措施等。
4. 施工机械设备的安全状况：检查工地使用的机械设备是否正常运行，是否经过定期检修和维护，并确保其安全操作。
5. 施工材料的安全性：检查施工现场使用的材料是否具备必要的安全性能，如是否符合国家标准、是否有质量合格证明等。
6. 施工现场的秩序和整洁：确保施工现场的道路畅通无阻，材料堆放合理、稳固，垃圾及危险物品得到及时清理和处理。
7. 电气设备的安全：检查施工现场的电气设备是否符合相关安全规范，并确保接地良好、线路明确、开关等操作设备可靠。
8. 高处作业安全：核查高处作业是否经过专门计划和安全措施，如是否配备必要的安全带、脚手架是否稳固等。
9. 消防安全：核查施工现场是否配备了必要的消防设备，并进行演练和检查，确保在发生火灾等紧急情况时能够及时有效地应对。
10. 安全警示标识的设置：检查施工现场是否设置了必要的安全警示标识，如安全出口、禁止入内、高压区等警示标识，以提醒作业人员注意安全。
安全检查的主要内容
安全检查的主要内容
安全检查的内容，主要是查思想、查制度、查安全设施、查隐患、查事故处理。
1．查思想。
主要是对照党和国家有关安全生产的方针、政策及有关文件，检查企业领导和职工对安全生产的认识。
2．查制度。
主要检查企业领导是否把安全生产摆上议事日程，是否真正贯彻执行了安全生产责任制；在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时,是否有安全的内容，“五同时”（同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作）。
是否得到落实；企业各职能部门在各自业务范围内,是否对安全生产负责,安全专职机构是否健全，工人是否参与安全生产的管理活动；改善劳动条件的措施计划是否按年度编制和执行，安全技术措施经费是否按规定提取和使用;新建、扩建、改建工程项目是否与安全技术措施工程同时设计、同时施工、同时投产，即“三同时"是否落实；此外，还要检查企业的安全教育制度。
·
3。
查安全设施、查隐患。
主要是深入生产现场，检查企业的劳动条件、生产设备以及相应的安全卫生设施.例如，机电设备的防漏电、触电装置是否完善，防爆装置是否符合防爆要求;个人劳动保护用品的质量和使用是否符合安全规定。
特别是企业的要害场所和重要设备，如配电房等,都要严格检查。
4．查事故处理。
检查企业对工伤事故是否及时报告、认真调查、严肃处理。
在检查中如发现未按“三不放过”(调查处理工伤事故时，必须坚持事故原因分析不清不放过，事故责任者和群众没有受到教育不放过，没有采取切实可行的防范措施不放过的原则）的要求，草率处理事故，要重新严肃处理，从中找出原因，采取有效措施，防止类似事故重复发生。
安全生产检查内容是什么
安全生产检查内容是什么
安全生产检查内容包括以下几个方面：
1.人员管理：检查企业的人员管理制度是否健全，是否进行了安全培训，并且是否存在不符合安全要求的人员。
2.安全设备：检查企业的安全设备是否齐全、完好，并且是否经过定期维护和检修。
例如消防设备、防护设备等。
3.现场环境：检查企业的现场环境是否存在安全隐患，包括清洁度、杂物堆放、道路畅通等。
4.安全操作规程：检查企业是否有完善的安全操作规程，员工是否按照规程进行作业，是否存在违规操作行为。
5.应急预案：检查企业是否制定了应急预案，并且是否进行了演练，以应对突发情况。
6.安全培训：检查企业是否定期进行安全培训，员工是否具备基本安全知识和应急能力。
7.危险化学品管理：检查企业的危险化学品是否合规，是否符合安全操作规程，储存是否符合标准。
8.职业健康：检查企业是否进行了职业健康监测和评估，员工是否接受了必要的职业健康检查。
9.隐患整改：检查企业是否存在隐患，并且对已发现的隐患是
否进行了整改，是否落实了责任到位。
10.例行检查：对企业的机器设备、电气设施等进行例行检查，确保其安全运行。
以上是安全生产检查的主要内容，通过对这些方面的检查，可以全面发现企业存在的安全隐患，及时进行整改，确保企业的安全生产。
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一、矿井通风系统安全检查重点 矿井通风系统担负着向井下输送足量新鲜空气供人员呼吸，排除井下瓦斯煤尘及有害气体，创造井下良好作业的重要任务。对其安全检查的重点： （1）通风系统的完善性。矿井必须采用机械通风，有完备的通风系统。 （2）通风系统的可靠性。必须供给井下足量的新鲜空气，保证井下风流连续，稳定，可靠。 （3）矿井通风管理的有效性，应适应矿井安全矿井通风生产的要求。 1.矿井通风系统的完善性检查 检查是否存在以下问题： （1）无主要通风机，采用自然通风。 （2）用局部通风机或局部通风机群代替主要通风机使用。 （3）无独立的进，回风系统。 （4）主要通风机无独立双回路供电，经常停电。 （5）主要通风机无管理制度，经常停开。 凡发现以上其中之一时要停止矿井生产。 2.矿井通风的可靠性检查 检查是否存在以下问题： （1）主要通风机供风量小于井下需风量。 （2）2台以上通风机并联运转不匹配；主要通风机在不稳定区或其附近工作。 （3）风流不稳定、无风、微风或反风。 （4）不合规定的串联通风。 3.主要通风机的检查 （1）风机工况及其变化。 （2）电压、电流的稳定情况。 （3）风机故障情况。 （4）有无同等能力的备用风机。 （5）有无反风能力，是否满足反风的要求。 （6）是否双回路供电，电器保护装置是否齐全、可靠。 4.井巷通风的检查 （1）风速：在矿井中风速的大小直接影响人体的散热效果，另外，从风流的动力给人的感受上分析，风速不宜超过8m/s；风速过大也影响矿井的安全生产，所以风速应符合《规程》的规定。 （2）断面：巷道断面是否满足矿井通风的要求，主要进风巷道实际断面不小于设计断面的2/3，回风巷失修率不高于7%，严重失修率不高于3%。 5.矿井通风设施的检查 （1）反风设施：矿井主要通风机的反风设施按《规程》规定定期检查，每年进行一次反风演习，反风效果符合规定。 （2）风门、风桥、风窗、密闭墙，重点是风门和密闭墙。 永久风门、密闭、风窗应满足以下要求： （1）墙体用不燃性材料建筑、厚度不小于0.5m，严密不透风。 （2）墙体平整；无裂缝、重缝和空缝。 （3）墙体周边掏槽（坚硬岩石和支护除外），要见硬顶、硬帮，要与煤岩接实，四周要有不小于0.1m的裙边。 （4）设施5m内巷道支护良好，无杂物、积水、淤泥。 （5）密闭内有水的设反水池或反水管；自然发火的煤层的采空区密闭要设观测孔、措施孔，孔口封堵严密。密闭前无瓦斯积聚，要设栅栏、警标、说明牌和检查箱（排、入风之间的挡风墙除外）。 （6）风门一组至少两道，能自动关闭和有闭锁装置。门框要包边沿口，有衬垫，四周接触严密，门扇平整不漏风，调节风窗的调节位置设在门窗上方，并能调节。 临时风门、临时密闭应满足一下要求： （1）临时设施设在顶、帮良好处，见硬底、硬帮，与煤岩体接实。 （2）设施周围5m内支护良好，无片帮、冒顶，无杂物、积水、淤泥。 （3）设施四周接触严密。木板设施要鱼鳞搭接，表面要用灰、泥抹满或勾缝、 （4）临时密闭不漏风，密闭前要设栅栏、警标和检查牌。 （5）临时风门能自动关闭，通车风门及斜巷运输的风门有报警信号，否则要装有闭锁装置。门框包边沿口，有衬垫，四周接触严密，门扇平整不漏风，与门框接触严密。 永久风桥应满足以下要求： （1）用不燃性材料建筑。 （2）桥面平整不漏风。 （3）风桥前后各5m范围内巷道支护良好，无杂物、积水、淤泥。 （4）风桥通风断面不小于原巷道断面的4/5，成流线型，坡角小于30°。 （5）风桥两端接口严密，四周实帮、实底，要填实、接实。 （6）风桥上下不准设风门。 6.矿井漏风检查 检查矿井内部漏风和外部漏风，漏风率超过规定时要查明原因。矿井主要通风机装置外部漏风每年至少测定一次，外部漏风率在无提升设备时不得超过5%，有提升设备时不得超过15%；矿井有效风量率不低于85%。 7.矿井通风管理的检查 主要检查内容：一是通风资料，牌板，管理制度，记录，通风旬、季报表；二是通风测定报告，包括阻力测定报告、主要通风机性能测定报告、反风演习报告；三是通风管理机构。 （1）检查矿井是否有通风系统图、通风系统示意图、通风网络图、避灾路线图。 （2）检查矿井通风图件是否准确反映实际，重点检查风流方向、用风地点风量、通风设施位置等，主要图件要求每季绘制，按月补充修改。 （3）检查矿井是否有局部通风管理牌板、通风设施管理牌板、通风等仪表管理牌板，牌板是否与实际相符，采用井上下对照的方法进行检查。 （4）查阅通风管理制度及执行记录。 （5）检查通风记录、报表，采用井上下对照的方法检查。 （6）检查通风测定报告，主要查报告中的测定时间和数据的可靠性；矿井至少10d进行一次全面测风，采掘工作面根据实际需要随时测风。 （7）按有关规定检查通风管理机构与管理人员。 8.矿井通风重大事故隐患的检查 （1）通风系统不合理，通风设施不齐全，出现无风、微风、循环风和利用采空区回风，以及不合理的串联风、扩散风。 （2）通风风流稳定性差，抗干扰能力低；时常出现风门同时打开造成风流短路现象；主要通风机在驼峰区附近工作。 （3）井下存在敞口盲巷；采煤工作面结束45天内或采区结束1.5个月内未进行永久密闭。 （4）局部通风机未装置“三专两闭锁“；一台局部通风机同时向两个以上的掘进工作面供风；时常出现局部通风机无计划停电、停风；局部通风机产生循环风；局部通风机停止运转后不及时撤出人员，切断电源，停止工作。 （5）风筒的漏风大，最后一节风筒距离工作面过远，造成风量不足，仍继续工作。 （6）巷道贯通后，不及时调整通风系统，造成瓦斯积聚。 9.采区通风的安全检查 采区瓦斯涌出集中，矿尘产生量大，工作面又经常移动，容易发生“一通三防“的事故。现场检查的重点：一是采区通风的完备性及其抗灾、防灾能力；二是采煤工作面上隅角。这是采煤工作面瓦斯最高的区域，当回风流瓦斯浓度0.7%-0.8%时，上隅角瓦斯就可能超限；三是采煤机组附近。这是瓦斯涌出集中，产尘量大的地方；四是采煤工作面回风巷。重点检查采区通风系统是否健全，是否采用分区通风；串联通风是否符合规定；采煤工作面通风形式和风速是否符合有关要求，风量能否满足排放瓦斯、有害气体和煤尘的要求；采区尤其是采空区漏风情况；采区通风是否稳定可靠。具体内容主要包括以下几个方面： （1）风速是否超过《规程》规定。 （2）采区巷道断面是否满足通风要求。 （3）工作面、硐室的温度是否符合《规程》规定。 （4）串联通风的使用是否符合《规程》的规定。 （５）工作面的配风量是否符合《规程》规定。 （６）采煤工作面是否用局部通风机通风。 （７）采区内的回风是否是专用回风巷，是否有一段为进风，一段为回风。 （８）突出工作面是否采用下行通风。 （９）采区内的漏风是否进入采空区。 （１０）采区内是否有控制风门。采区内的风量是否能够调节。 （１１）采区内的角联网路是否稳定。 （１２）采区巷道是否有无风的地点。 １０．掘进通风的检查 掘进巷道常采用局部通风设备通风，其可靠性差、容易受到干扰而发生事故。掘进通风的安全检查的重点是：一是通风系统的完备性。必须具备完备的通风系统，采用局部通风机通风或全风压通风，禁止采用扩散通风。二是通风的可靠性。重点是局部通风机的安全可靠运转和风筒管理。主要检查以下内容： １）局部通风机的检查 （１）局部通风机是否为低噪音，或安设消音器。 （２）局部通风机有无整流器、高压垫圈及吸风罩，入风处有无净化风流装置。 （３）局部通风机是否安设在进风流中，距巷道回风口是否大于１０ｍ。 （４）局部通风机吸风量是否小于全风压供给该处的风量，是否产生循环风。 （５）局部通风机吊挂是否结实、安装在底板的通风机是否加垫，垫高是否大于３０ｃｍ，是否牢靠。 （６）局部通风机是否有“三专两闭锁”装置，是否有效使用． （７）局部通风机及与风筒连接处是否存在漏风。 ２）风筒的检查 （１）是否使用抗静电阻燃风筒。 （２）是否做到“逢环必挂，两靠一直（靠帮、靠顶。平直）”。 （３）最后一节风筒距工作面的距离，是否符合相关规定。 （４）风筒分叉有无三通，拐弯是否平缓，是否使用弯头。 （５）风筒间接头是否漏风，风筒有无破损。 ３）掘进通风管理的检查 （１）是否有完整的局部通风设计。 （２）局部通风机是否指定专人负责，保证正常运转。 （３）局部通风机停风时，是否立即撤出人员。 （４）局部通风机串联运转时是否风量风压匹配。
二、井下瓦斯安全检查重点 １．主要进风井巷与大巷的检查 矿井主要进风井筒、大巷，在一般情况下不会出现瓦斯问题，但是，有的进风井筒、大巷穿过煤层或打在煤层中，有的穿过与煤层相通的地质破坏带，有的距煤层较近，已采区密闭不好等，风流中可能出现瓦斯浓度超过０．５％的现象。 检查时发现风流瓦斯浓度超过０．５％时，要立即通知通风部门和矿总工程师检查原因并进行处理。当发现有局部瓦斯积聚时，要通知通风部门采取措施进行处理，在２０ｍ半径范围内停止一切机电设备运转。在架线电机车的巷道中出现瓦斯积聚时，要切断电源，进行处理。 ２．主要回风井筒与回风大巷的检查 《规程》规定，矿井总回风流或一翼回风中瓦斯或二氧化碳浓度超过０．７５％时，矿总工程师必须立即查明原因，进行处理。 ３．采区瓦斯的检查 重点检查采区瓦斯治理是否有效，是否存在瓦斯积聚；瓦斯管理制度是否健全和有效执行；应急措施和避灾路线是否完善。 具体内容主要包括： （１）采区入风巷道风流中的瓦斯超过０．５％时是否采取措施，是否切断工作面的所有电源。 （２）工作面风流瓦斯及回风道的瓦斯达到１％时，是否停止电钻打眼。 （３）工作面风流瓦斯超过１.5％时是否停止工作，撤出人员，