关于储气库注采工艺配套技术的探讨
储气库工艺技术
储气库工艺技术储气库是一种利用低谷电能和水泵抽水技术将水抽至高处储存起来，然后在高峰时期通过水力发电，将储存的能量转化为电能供应给电网的一种能量调峰技术。
它能够有效的解决电网负荷波动大、调峰难的问题，具有可再生、低耗能等优点。
储气库的工艺技术主要包括水泵抽水和水力发电两个过程。
首先是水泵抽水过程。
在低谷电能供应充足的时候，通过控制电网中的水泵，将水从低处的水库抽到高处的储气库中。
这个过程一般在夜间进行，以充分利用低谷电能。
为了提高水泵的效能，一般采用多级串联的方式，将水从低到高抽起。
此外，还可以利用人工抽水井等方式进行抽水，以适应不同的地理环境。
其次是水力发电过程。
在高峰时期，需要将储存的水能转化为电能供应给电网。
水力发电过程与传统的水力发电相似，都是通过水流转动水轮机，驱动发电机发电。
不同的是，储气库的水力发电是由储气库的上游水流驱动的，而不是通过人工引水。
水流经过水轮机后，通过发电机将水能转化为电能，然后通过变压器升压输送到电网。
储气库的工艺技术有很多优点。
首先，它具有可再生的特点。
储气库通过利用低谷电能进行抽水储能，实现了能源的再生利用，减少了对非可再生能源的依赖。
其次，储气库的调峰能力强。
在高峰时期，通过水力发电将储存的水能转化为电能，使得电网供应稳定，解决了传统电力系统调峰难的问题。
另外，储气库内的水可以作为水资源的有效利用，既能满足人们的生活用水需求，又能为农田灌溉提供水源。
储气库的工艺技术也存在一些挑战和问题。
首先是建设和运维成本高。
储气库的建设需要占用大量的土地，并且需要建设复杂的水泵、水轮机和发电设备，造成了较高的建设成本。
其次是因为水的自然特性，储气库的水资源供应受地理和气候的限制，有些地区不适合建设储气库。
此外，由于水资源的波动性，储气库的运行也存在一定的不确定性。
综上所述，储气库工艺技术是一种有效利用低谷电能进行能量储存和调峰的技术。
它通过水泵抽水和水力发电两个过程，实现了能源的再生利用和电网供应的稳定。
储气库地面工程建设技术发展与建议探讨
储气库地面工程建设技术发展与建议探讨发布时间：2021-03-11T09:40:43.037Z 来源：《基层建设》2020年第28期作者：刘跃[导读] 摘要：储气库是用来储备天然气的场所，储气库地面工程建设的质量直接影响着输气管网的稳定性，也关乎到城市居民冬季的供暖保障，对我们的生活产生较大影响。
大港油田集团有限责任公司天津储气库分公司天津 300280摘要：储气库是用来储备天然气的场所，储气库地面工程建设的质量直接影响着输气管网的稳定性，也关乎到城市居民冬季的供暖保障，对我们的生活产生较大影响。
本文从储气库的工程特点出发，吸收了国外储气库建设的相关经验，对于储气库地面工程建设技术的发展提出了若干建议，对我国储气库地面工程建设具有指导作用。
关键词：储气库；地面工程；建设技术；发展与建议储气库是天然气行业不断发展进步完善的产物，储气库对天然气在冬夏需求量不同的调节作用，可以有效保证输气管网的稳定性和高效运行，对冬季供暖也有着十分重要的作用。
近年来，我国在吸收国外先进经验的基础上，在储气库地面工程建设技术方面已经取得了突飞猛进的发展。
但是储气库的建设仍有很长的路要走，储气库的建设要在储存安全和输出安全上均有严格的技术保障，从而为天然气的储存和输送营造一个安全高效的环境。
一、储气库地面工程建设特点储气库在天然气的运输过程中起着十分重要的作用，为保证用户对天然气的需要，需根据实际情况对天然气进行合理的调运，这些调运的天然气都将临时储存在储气库中。
大部分的储气库是由油气藏改造的，也与一部分储气库是经岩穴或矿井改造的。
除储气空间，储气库一般还包括燃气生产、燃气供应、燃气井观测、燃气生产现场、燃气供应装置系统、地面燃气灌注管路系统、露点控制系统等配套设施。
其中储气库地面工程建设主要包括注采井场、地面集输管网、露点控制和输气装置等。
相比于传统的气田，储气库气量波动大、大进大出、运行压力高、投资高、使用寿命长。
储气库采用注采循环的运行模式，对于产能相同的储气库和气田，储气库的波动范围更大，采气规模更大，设计压力也更大。
长庆气田陕224储气库地面工艺技术探讨
长庆气田陕224储气库地面工艺技术探讨李东升;牛智民;郑欣;孙晓艳【期刊名称】《内蒙古石油化工》【年(卷),期】2017(043)009【摘要】为了满足天然气调峰、应急和战略储备的需要,中国石油天然气股份有限公司拟在长庆气田开展50×108m3储气规模的马五5气藏储气库群筛选工作.包括陕224储气库和陕43储气库等5座含硫气藏储气库.鉴于目前国内外尚无成熟的含硫气藏型储气库地面工艺技术可借鉴.通过开展陕224含硫气藏储气库建设和注采试验研究,提出了“井口双向计量,注采双管,水平井两级降压,直井高压集气,开工注醇,中高压采气,加热节流,脱硫脱碳,三甘醇脱水”的地面工艺模式.在总结含硫气藏储气库H2S和CO2等气体组分在注采周期的变化规律的同时,并提出几点建议:①考虑到注采井场内管道和双向输气管道均属注采同管,管道在强注强采的同时将长期承受交变应力,应开展抗硫管材在交变应力影响下的选取和适应性分析工作;②气藏型储气库受垫底气的影响,采出气的压力和H2S和CO2等气体组分在不断变化,将对净化工艺产生较大影响;③储气库宜进行分期建设,初期建设规模不宜过大,以掌握注采周期的组分变化规律,提高净化装置的适应性.【总页数】4页(P68-71)【作者】李东升;牛智民;郑欣;孙晓艳【作者单位】西安长庆科技工程有限责任公司;长庆油田分公司储气库管理处,陕西西安710018;西安长庆科技工程有限责任公司;西安长庆科技工程有限责任公司【正文语种】中文【中图分类】TE821【相关文献】1.陕224储气库抗硫化氢腐蚀管材焊接质量控制 [J], 雷晓青;毛升好;高武2.酸性气藏地下储气库采出气组分变化规律研究——以鄂尔多斯盆地陕224储气库为例 [J], 吕建;李治;付江龙;汤敬;薛伟;郄喜飞3.长庆陕224区块储气库井大尺寸套管固井技术 [J], 艾磊;刘子帅;张华;李治;于晓明4.陕224储气库注采井注采能力影响因素分析 [J], 吕建;李眉扬;汤敬;李婷;付江龙;薛伟5.长庆气田榆林南储气库注采井钻采工艺 [J], 韩东因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
探究天然气储运工艺技术及措施
探究天然气储运工艺技术及措施摘要：随着社会经济的高速发展和科学技术的全面进步，社会的日常生产生活对于天然气资源需求有着显著的提升，同时天然气地面建设的数量和规模也在不断的扩大，随着近年来工艺技术的革新和发展，具体的运用效果却存在明显的差异，本文以具体情况具体分析并结合实际条件，科学合理的对天然气地面建设的储运工艺技术措施进行分析。
关键词：天然气；地面建设；储运工艺；技术措施随着社会经济的高速发展，各领域对于能源的需求量不断增加，同时也伴随着相应的生态环境问题。
天然气则是一种环保清洁型能源，社会各界对其一直有着较高的关注度，然而就眼下我国的天然气生产技术水平和国际先进一流水平相比还存有一定的差距。
在相关技术领域的工作人员持续不间断探索实践中，不断有新的天然气储运工艺新技术出现，但如何合理高效的选择并使用相关技术措施是我国天然气生产环节的重中之重。
1、天然气地面建设储运管道铺设1.1水平定向管道铺设技术当前该方法已经大范围运用在石油天然气管道铺设工作中，其要求比较简单，主要的工作通过水平定向机操作完成。
该技术的操作流程是：先使用钻头钻孔，然后运用悬空卸料钻，最后运用扩孔钻，而反方向钻削可以对钻孔进行扩大，达到管道大小。
且该技术具备一套技术系统，能够对钻进钻头进行有效的控制，确保钻孔的精确性。
1.2微型隧道掘进铺设技术这一技术简单来说就是通过顶管方式对管道进行安装，让精度实现25毫米线长，等级可以在任意的距离，通过运用远程控制封闭面，其可以提供地面支撑，可以对地下水实施控制，而通过自动化系统就可以把弃土都移除掉，一般就不用工人到隧道里。
微型隧道掘进技术对于地面的影响较小，因为把管道埋在地下，不用人力进入到隧道里，具有较高的安全性，所以，这一技术也得到了大规模的运用，应用效果也比较理想。
1.3气动冲击锤铺设技术该技术就是运用气动冲击锤，其敲击力则是运用空气动力原理，基于对供气压力进行调节，可以形成很大的冲击力，这样打击设备的外壁也不会破坏设备，具体的敲击力度并非是固定不变的，而是能够结合具体需要实施调整，正是因为能够改变冲击力的结构，可以让操作较为简单，也不用接入电源，在潮湿环境和爆照危险的情况下可以使用该方法。
永22含硫气藏改建地下储气库钻注采工艺技术
２ ）油 管 选择
通过对地质调 峰气量 的要求 ，进行节点及产能 分析 ，确定永 ２ 储气库注 采井 选用外径 为 １４３ ２ １． ｍ ｍ、Ｃ ０ ９ 防硫材质 、 气密封扣螺纹的油管 。 ３ ）管柱配套的主要工具选择 完井一措施联作工艺管柱 ，从上到下配套 的主 要 工具 有 ：井 下安 全 阀 、滑套 、伸缩 管 、封隔器 等 ，工具均采用 ９ ｒＭ 材质 。 Ｃｌ ｏ （ ）采用 油管起下 、地面控 制的井下安全 阀 ， １
井 、压井 、通井 、刮削等井筒准备 ，然后将完井管
柱 配套 井 下 工 具 下 入井 中 ，先 坐 采 气树 、坐 封 封 隔
在分析永 ２ 气藏地质特性并进行室内评价试验 ２ 后确定 ，先使用含有表面活性剂 的有机解堵剂与酸
配 成 预 处 理 酸 液 的对 储 层 进 行 清洗 ；然 后 使 用 自转
３２ 联作 工艺 技术 ．
伍 性好 的暂堵体 系压井液 。该 压井液 密度在 １ ～ ． Ｏ
１ ０ｇ ｍ 之 间 可调 、Ａ Ｉ 水 量低 于 １ Ｌ、适 用 ． ／ｃ ３ Ｐ失 ３ｍ
温度 １０Ｃ １ ￣以内、渗透率恢复值大于８ ％、体系能够 ５
承压 ７ １ＭＰ 。 ０ ａ
为了保护油气层 ，缩短施工周期 ，降低作业成
（ 编辑 ：王 富平 ）
油套环空 ，在油套 环空 内注入油套环空保护液 ，该
环 空 保 护 液 Ｎ ０ 片 腐蚀 速率 为 ０ ０ ｍ／ 、 ８试 ． ３５ｉ ０ ｂ ａ
［］曲占庆 ，董长银 ，张琪． 响高压注气管 柱变形 的主要 因 ２ 影 素及计算方法 ［］石油钻采工艺 ，２０ ，２ （） ３５． Ｊ． ００ ２ １：５— ５ ［］李 国韬 ，刘飞 ，宋桂华 ， 大张坨 地下储气库注采工艺 ３ 等． 管柱配套技术 ［］天然气工业 ，２０ ，２ （） ５— ５． Ｊ． ０４ ４９ ：１６ １８
枯竭气藏型储气库地面工艺设计及技术研究
枯竭气藏型储气库地面工艺设计及技术研究摘要：随着国家大力实施“煤改气”以及车用、分布式能源快速发展，特别是工业用气量增幅明显，需求量远超预期水平，从国家至各个市场主体对于调峰能力的需求极为迫切。
地下储气库调峰、ＬＮＧ调峰、气田调峰等是世界上常规储气调峰措施，相比ＬＮＧ和气田调峰，地下储气库具有容量大、储气压力高、受环境气候影响小等优势，是季节调峰的最主要手段。
目前，枯竭气藏型储气库依托长输管线建设，建成后将进一步缓解天然气供应压力，并有效服务管道沿线地区。
“十四五”期间储气库的注气资源有保障，目标市场季节调峰、应急供气需求形势严峻，迫切需要建设枯竭气藏型储气库。
本文主要分析枯竭气藏型储气库地面工艺设计及技术研究。
关键词：枯竭气藏型储气库；地面工艺设计引言枯竭气藏型储气库依托长输管线建设，气源充足，根据枯竭气藏型储气库地质、注采工程研究方案与天然气目标市场需求研究结果，采用一级布站工艺进行整体规划设计，包括１座注采站、２口注采井及配套工程。
采出气处理工艺采用井口气量控制装置、注采合一和三甘醇脱水集成工艺技术，充分利用气藏高温、高压能量，同时选用２台电机驱动往复式注气压缩机，通过优化工艺，降低节流损失，实现高效安全运行。
枯竭气藏型储气库建成后对保障我国中东部发达地区城市群经济持续发展、社会稳定意义重大。
1、枯竭气藏型储气库建设必要性1.1储气库建设响应国家能源整体规划要求《天然气发展“十三五”规划》明确提出要增加储气库建设能力，逐步建立以地下储气库为主，气田调峰、ＣＮＧ和ＬＮＧ储备站为辅的综合性调峰系统，指出重点推进天然气储存、调峰能力，并要求到２０２０年地下储气库的储存能力达到１４８×１０８ｍ３。
1.2储气库保障中石化天然气储存和销售能力国家储气相关文件明确提出：到２０２０年，供气单位要具备高于其年销售量１０％的天然气储备能力。
２０１９年中国石化天然气产量２９６．７４×１０８ｍ３，同比增长７．２１％。
凝析气藏采气配套工艺交流
凝析气藏采气配套工艺交流在凝析气藏的开发过程中，采气配套工艺是一个非常重要的环节。
凝析气藏是指在地下储存有大量的液态或凝析态油、气的油气田，其中的天然气具有高含硫、高含二氧化碳等复杂的品质特点。
为了有效地开发和利用这些天然气资源，必须采用适当的采气配套工艺。
首先，凝析气藏采气需要进行气液分离。
在地下储层中，天然气与油互相溶解，形成气液两相体系。
在采气过程中，需要对天然气和油进行分离，以得到高纯度的天然气。
常用的气液分离工艺包括闪蒸分离、低温分离和中温分离等。
其次，针对凝析气藏中的高含硫、高含二氧化碳等特点，需要进行气体脱硫和气体脱碳处理。
高含硫天然气在燃烧过程中会产生二氧化硫等有害物质，对环境造成污染，并且对设备设施有腐蚀作用。
因此，需要通过脱硫工艺将天然气中的硫化氢和二氧化硫等化合物去除。
同时，高含二氧化碳的天然气也需要进行脱碳处理，以提高天然气的品质。
此外，采气配套工艺还需要进行天然气液化处理。
凝析气藏中的天然气可以在高压和低温条件下液化成液态天然气（LNG），以便进行长距离的运输和储存。
液化天然气具有高能量密度、方便储运等优势，可以有效解决天然气长距离运输和储存的问题。
最后，采气配套工艺还需要进行天然气的压缩处理。
天然气在输送和利用过程中需要提高其压力，以便满足各种工艺需求和输配能力。
压缩工艺可以将低压天然气压缩为高压气体，以便进行输送和利用。
总之，凝析气藏采气配套工艺是在开发过程中不可或缺的一环。
通过气液分离、气体脱硫和脱碳、天然气液化以及天然气压缩处理等工艺，可以有效地开发和利用凝析气藏中的天然气资源。
这些工艺的应用不仅可以提高天然气的品质，还可以满足不同领域的需求，促进能源的可持续发展。
凝析气藏采气配套工艺的发展逐渐趋于成熟，为凝析气藏的开发和利用提供了有力的技术支持。
在凝析气藏开发中，采气配套工艺的优化和改进至关重要，可以提高气藏的采收率，降低成本，提高经济效益。
首先，气液分离是凝析气藏采气配套工艺的首要环节。
辽河油田双6地下储气库注采工程研究
储气库运行过程中大排量注气和采气的需要。
（2）储气库建设要求30-50年的运行寿命，因此，建议注采
油管和井下工具全部采用进口产品。
（3）辽河油田下一步将建设一批储气库群来满足东北地区乃
至北京季节调峰和应急调峰的需要，双6区块注采系统的研究
与设计结果将为其它区块改建储气库提供技术指导和借鉴。
请多提宝贵意见 谢谢大家！
三、注采工程研究
注采管柱推荐方案：
双6储气库注采井的直井采用 射孔完井工艺，水平井采用高强度 筛管进行防砂完井。注采管柱采用 L-80钢级、气密封螺纹油管，管柱
上配套井下安全阀、循环滑套、封
隔器、堵塞器坐落短节和测试坐落
短节。
图1 双6储气库管柱结构示意图
三、注采工程研究
注采管柱推荐方案：
优化设计后的注采管柱具备以下功能： （1）多工序联作，减少了作业环节，避免了储层的二次污 染，有效保护了储层； （2）能够实现注采井的自动控制；
井口的腐蚀工况条件为：CO2
分压0.19MPa；井底的腐蚀工况条 件为：CO2 分压0.24MPa。根据图 版，油管材质选择L80钢级。
三、注采工程研究
（5）油管强度校核
表3 注采管柱在不同状态时强度校核
状态 类型 自由 状态 坐封 状态 注气 末期 规格 （mm） 88.9 114.3 88.9 管柱自重 （kN） 369.9 582.9 369.9 浮力 （kN） 155.1 256.4 155.1 温度效应力 （kN ） 0 0 178.3 膨径效应力 （kN） 0 0 76.2 轴向力 （kN） 0 0 317.0 本体安全 系数 4.20 螺纹安全 系数 4.29 4.19 2.91
湿地，地势平坦，平均海 拔高程4m。道路为平坦的
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关于储气库注采工艺配套技术的探讨
摘要：储气库简称UGS，通常指地下储气库，对人们的生产生活意义重大，但其易发生泄露、着火等安全事故，因此，在储气库注采流程中必须予以相应的配套工艺才能有效降低储气库安全隐患，避免严重安全事故发生。
为此本文在储气库注采流程的基础上，在油管选取上、井下相关的配套设备和工艺，以及后期采气安全管控上进行分析，力求为提高储气库生产和管理水平提供一定的借鉴和参考作用。
关键词：储气库注采工艺配套设备
储气库如果从空间上划分，一般有地上地下两种，通常人们都采用地下储气库，因其相比地上球罐储气方式，有存储量大、使用年限长，安全系数高，机动性强等诸多优点。
在储气库的运作中，“冬春采气，夏秋注气”为基本流程，在具体的注采过程中，其配套工艺和设备更显重要，否则一旦出现纰漏，将严重影响社会效益，甚至造成不可挽回的生命和财产损失。
1储气库注采工艺概述
1.1注气技术流程
注气时，需要经过相应的分输站输送至具体储气库的注采站，并经过以下6个环节，即计量、分离、过滤、增压，然后通过注采阀组，以及单井管线，最后才能注人气井[1]。
需要注意的是，一般在储气库注气的初期，压力都较低，而随着注气量的不断增加，压力也不断提升，在注气即将结束时，注采井的井口压力一般为24.0 MPa，即表示地层压力已达到上限工作压力。
此外，注气时，注气量的大小也会随着时间的不同有所差异，天气温度周围环境都对其有一定影响。
1.2采气技术流程
在采气阶段，气井的来气需经过以下流程才能最终从分输站最终进入到具体管线，具体流程：即，首先经过单井管线、注采阀组和生产分离器，然后进行三
甘醇脱水，再通过丙烷脱烃，进而通过气体性质分析和超声波计量之后，才能进
入输气管道直至具体管线管道。
2储气库注采工艺配套技术要点
2.1 注气配套设备
注气配套设备中注气压缩机最为重要，而在压缩机的使用过程中，核心的工
作即其工作参数选择的科学性和合理性，这直接影响储气库的实际运作状况。
比兔，通常情况下，配套的压缩机的进口压力和排量范围都要宽一些，如此才能满
足调峰量的需要，进而确保输气管线可以高效运转。
另外，结合储气库周期运行
的特性，压缩机的1级和2级压缩比也需要合理的设计分配，必须达到其在进气
压力低时，2级的出口温度不超过规定，而在进气压力高时，1级的负载不超过
要求，如此才能在设计点时达到效率最高的效果，进而实现长期高效运行。
2.2 油管选择
油管选择是否合理对注采气的意义不言而喻，通常对注采气井的油管选择标准，以其尺寸、扣型和材质等综合考虑而定。
具体选择的过程中，有几个关键点
需要注意，具体如下：①选择油管的抗冲蚀作用，即油管在配产范围内不能对管
柱和其配套工具产生冲蚀作用；②采气时不能出现积液压井的情况；③满足气的
密封性和防腐蚀性；④油管的螺纹强度要满足各种应力条件下的抗拉极限和载荷
要求等等[2]。
总之，即选择油管要充分考虑综合考虑井流物的腐蚀性、注气管柱
的防腐蚀技术等等多个方面，再结合具体管线进而进一步确定油管材质，值得注
意的是，二氧化碳腐蚀的情况需要通过具体的计算，比如，如果来气组的分二氧
化碳分压为0.37MPa，则管柱材质就需要选用具有良好抗腐蚀能力的13Cr钢。
2．3 井下配套工具
2.3.1 井下安全阀
井下安全阀也称井下液压控制安全阀，是储气库注采工艺配套中较为重要的
部件。
其通常安装在井口的100～200m之间，并通过地上液压控制阀板开关。
具
体过程即，通过地面上的手动或自动泵将液压油泵入液缸室，当压力不断增大时，
弹簧逐渐被压缩，一点超过设定值则弹簧亦压缩到临界值，进而通过液缸下行推动阀板，以确保其处于开启状态，实现正常生产，而若失去液压作用，则将自动关闭，以确保实现安全控制。
2.3.2循环滑套钢丝开关
此配套部件的关键功能在于保证在实施多次开关后仍能保持密封效果。
具体过程中，滑套在完井和生产过程中可有效实现负压气举诱喷、替环空保护液、洗井，以及压井等功能。
2.3.3可取式井下封隔器
保护套管的作用不言而喻，但其自身却难免受到高温高压的影响，进而降低使用寿命，鉴于此，要延长器使用寿命，就需要对其进行科学合理的设计，达到对其“再保护”的目的，因此，一般对其都采用可取式封隔器的设计。
而且，此封隔器可以和管柱下端的堵塞器坐落短节相互配合，良好实现液压打压坐封。
当坐封完成后，再通过正转管柱将封隔器上端的油管脱出，如此，不压井时，封隔器上端的管柱即可灵活更换，再配备相应的专用工具对封隔器本体打捞即可，省略磨铣环节和工序，也保证套管和封隔器不受损害，更换成本显著降低。
2.3.4 坐落短节
上端的坐落短节为堵塞器的坐落短节，其主要功能即防止在液压坐封和后期修井工作时压井液对地层造成损害。
而下端的坐落短节则为测试坐落短节，其主要功能即悬挂井下温度压力计，一般在生产测试阶段，工作人员会根据温度压力计进行测温、测压，并配合上端的打孔油管一起使用。
2.3.5 小结
当然，如果储气库所处环境温度偏低，比如东北一般最低可能达到一30℃，这种情况采气树就要选用L—U级，因为其一般可承受-46℃～121℃的低温[3]。
而且，在此种环境中还需要双重考虑测试要求和安全系统要求，增加井口穿越器、同时为了防止气体组分含水，还需增加固定式的加醇等配套设备。
综上，储气库注采工艺的关键配套设备较多，在选用前都需要结合实际情况
进行科学和优化的设计，且须达到如下功能才能使用：①要有较强的防腐蚀能力；
②气密封性能强；③可实现井下自动控制，良好实现对套管的保护、延长管柱使
用寿命；④为便于后期工作，需建立油套环空的沟通通道；⑤安全性高，且可实
现后期不压井作业；⑥可动态实时监测地层参数。
3采气安全管控
3.1 地面设备安全控制
地面上以地面的安全阀、易熔塞、液控管线转接装置和高低压感应装置为主，同时要注意对远传系统的安全操作即可。
3.2地下设备安全控制
涉及井下的主要就两种设备，即井下的安全阀和封隔器。
其目的是为了达到
遇到紧急情况时，可以实现自动或手动关井。
比如，当地面出现泄露或遇到采气
树损坏时，就需要关掉井下安全阀；再比如，当流程憋压时或者井口发生着火情况，则会导致液压管线泄压，这时就需要先关闭地面的安全阀，再关闭井下的安
全阀。
总结：总之，储气库的安全控制要十分谨慎，其关乎人们的生活生产是否正
常运行，甚至关系到人民的生命和财产安全，因此，对于储气库注采配套工艺设
备要科学合理的应用，结合实际情况，如此才能使其安全高效的运行
参考文献：
[1]王玲. 储气库注采工艺配套技术研究[J].石油工业技术监督
2016,32(09):38-40.
[2] 赵章明．油气井腐蚀防护与材质选择指南【M】.北京：石油工业出版社，2011．
[3]王文倩,张羽. 文96地下储气库注采气工艺技术[J].石油化工腐蚀与防
护2018，35(04):26-29.。