RoHS有害物质记录和样品管理规范[模板]
ROHS管理规范
ROHS管理规范一、背景介绍ROHS（Restriction of Hazardous Substances）是欧盟制定的一项针对电子电气产品的环保指令，旨在限制和减少电子产品中有害物质的使用，保护人类健康和环境。
ROHS管理规范是指企业在生产和销售电子电气产品时，需遵守ROHS指令的相关要求，并进行相应的管理和控制。
二、适合范围ROHS管理规范适合于所有生产和销售电子电气产品的企业，包括但不限于电子设备创造商、电子零部件供应商等。
三、要求和措施1. 禁用物质清单根据ROHS指令，企业需要禁止使用以下物质或者元素：铅（Pb）、汞（Hg）、镉（Cd）、六价铬（Cr6+）、多溴联苯（PBB）和多溴二苯醚（PBDE）。
企业应建立并维护禁用物质清单，并确保产品中不含禁用物质。
2. 供应链管理企业应与供应商建立有效的沟通渠道，明确ROHS指令的要求，并要求供应商提供符合ROHS要求的材料和零部件。
对于不符合要求的供应商，企业应采取相应的纠正措施，如与其解除合作关系或者要求其改进。
3. 材料管理企业应建立材料管理制度，确保所采购的材料符合ROHS指令的要求。
对于涉及到禁用物质的材料，企业应进行严格的抽样检测，并保留相关检测报告和记录。
4. 生产过程控制企业应建立完善的生产过程控制措施，确保产品在生产过程中不会浮现禁用物质的污染。
包括但不限于严格控制原材料的使用、加强生产设备的维护和保养、培训员工的环保意识等。
5. 产品检测企业应建立产品检测制度，对生产出的产品进行ROHS检测。
检测可以通过实验室测试、第三方认证等方式进行。
对于不符合ROHS要求的产品，企业应及时采取纠正措施，如住手生产、召回产品等。
6. 认证和标识企业应积极申请ROHS认证，并在产品上标识ROHS认证标志，以便消费者和市场监管部门的识别和监督。
四、监督和处罚ROHS管理规范的实施需要受到监督和检查。
相关部门可以通过抽样检测、现场检查等方式对企业进行监督。
无有害物质HSF管理规范 范本
3. Fin 4. Metal Frame 5. Fan
3. Metal Case 4. Label 5. Cable/FPC
3. Metal Parts 4. PCB Assembly 5. Label
(such as bundle wire)
6. Fan Cable
6. Screw
6. Transformer
表一：關鍵零組件化學測試拆解建議
項目
ODD
HDD
LCM
Battery Pack
1. PCB Assembly
1. PCB Assembly
1. Metal Frame
1. Plastic Case
2. Plastic Part
2. Plastic Part
2. Plastic Frame
2. Label
鉛及其化合物 Lead and its compounds
鎘及其化合物 Cadmium and its compounds
汞及其化合物 Mercury and its compounds
適用範圍
電池芯 鈕扣型電池 碳鋅電池
電池芯 鈕扣型電池 碳鋅電池
電池芯 鈕扣型電池 碳鋅電池
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
限制值 (mg/kg=ppm)
項目 Modem/WLAN/Blue Tooth Card
Inverter
Antenna/ TV Tuner
7. Capacity PCB Assembly
1. PCB Assembly
1. Transformer
1. PCB Assembly
1. SMT soldering part
拆解 項目
2. Metal Part 3. Label 4. Cable/FPC
ROHS检验规范及管控标准样本
1.0目和范畴:1.1目：根据客户规定，通过技术辨认明确我司在制造过程中使用到各种环保材料风险度，以达到对高危材料重点监控，防止由于各种因素导致材料各批次之间限制使用物质含量明显偏差；1.2范畴：我司制造电池所包括所有材料，涉及生产中所用到添加剂和包装材料等（复合材料及液体除外）；2.0 ROHS定义:2.1 ROHS定义：在电子电气设备中限制使用某些有害物质指令，指令规定于7月1日起，禁止在欧盟市场销售具有铅（Pb）、镉（Cd）、汞（Hg）、六价铬（Cr6+）、多溴联苯（PBB）、多溴联苯醚（PBDE）六种有害物质电子电气设备；2.2有关术语解析：2.2.1 重要原材料：对电池性能有影响材料；2.2.2 普通原材料：对电池性能无影响材料；2.2.3 生产辅料/包装材料：不在电池产品上体现材料；3.0 ROHS测试使用仪器及辅助工具：3.1 ROHS测试仪；3.2 有关样品准备工作；4.0 ROHS测试环节：序号环节测试办法所需工具图片备注1电源检查测试前检查测试仪器各电源接头与否完好无损，与否在有效期内（如图示）/2 预热打开ROHS测试仪及电脑测试软件，选取预热功能，预热时间：1000秒（如图示）/查看ROHS测试仪器与否完好，电源是接通点击“预热”设立预热时间为1000秒后，点击确认预热剩余时间显示计量组校正标签序号 环节 测试办法 所需工具 图片备注3设备初始化打开测试软件，点击“初始化”，然后浮现如图示界面，选取2号准直器及放入银校正片，然后点击“确认”准直器/银校正片 详见5.1阐明4测试开始前准备测试开始前，选取准直器相应测试类型，并将测试材料放入仪器中，设立测试时间为200秒，点击“确认“原材料样品详见5.2阐明5开始测试点击“开始“测试，浮现测试材料信息对话框，将所测材料信息填写完整后，点击：“确认”后，开始测试/6测试中仪器开始测试，此时软件中显示：“正在扫描样品！”，测试仪器下方绿灯亮起为正常测试/序号 环节 测试办法 所需工具 图片 备注点击“初始化”选取2号准直器，放入银校正片，点击“确认”银校正片设立测试时间为200秒所要测试材料放入测试仪中选取相应材料类别点击“开始”输入测试材料信息后，点击“确认”ROHS 测试仪器正常工作中测试软件正在测试中7成果鉴定待测试成果出后，按照测试单上测试显示成果，对此批来料ROHS 测试成果做出鉴定/8数据保存将测试数据保存在专用文献夹，/9关闭仪器关闭测试仪器电源及电脑软件，做好保养工作碎布5.0 有关附件阐明： 5.1 准直器及银校正片： 序号使用物件阐明图片1准直器本测试仪共有3个准直仪，按照测试不同材料选取不同准直器序号 使用物件 阐明 图片ROH S 测试原则值及测试成果与否合格ROHS 测试各元素实际含量显示将测试数据登记表，命好文献名，放置在指定文献夹测试仪所用到三个准直器使用碎布对仪器进行清洁保养关闭仪器电源，关闭电脑测试软件2银校正片每次测试前仪器初始化时所用到物件，相称于设备校正原则件5.2 准直器用法： 序号准直器编号相应测试材料类型其他测试类型 测试类型选取11号准直器测塑料中：Cr 、CI 测焊锡中：Cr 、Cd 、Pb 、Hg1号准直器用来：预热22号准直器测塑料及其他2号准直器用来：初始化33号准直器测钢铁中：Cr 、Cd 、Pb 、Hg 测有色金属中：Cr 、Cd 、Pb 、Hg 测镁铝中：Cr 、Cd 、Pb 、Hg/6.0 ROHS 测试6种有害物质含量鉴定：ROSH 6种有害物质含量原则物质名称铅（Pb ）汞(Hg)镉(Cd) 六价铬(Cr6+)多溴联苯(PBB) 多溴联苯醚(PBDE)含量原则 ≤1000PPM ≤1000PPM ≤100PPM≤1000PPM≤1000PPM≤1000PPM7.0鉴定原则及测试频率：7.1 参照6.0附件：“ROHS 6种有害物质含量原则”，对所测试原材料进行最后鉴定， 7.2 特殊状况下，将测试成果反馈给有关人员，由有关人员评估后给出最后成果 7.3 现阶段，复合材料及液体来料不列入ROHS 检查范畴。
RoHS风险管理作业规范
RoHS风险管理作业规范一、背景介绍RoHS（有害物质限制指令）是欧盟制定的一项法规，旨在限制电子电气设备中的有害物质含量，保护环境和人类健康。
为了确保企业在生产过程中遵守RoHS指令，制定RoHS风险管理作业规范是必要的。
二、目的和范围本文档的目的是为企业提供RoHS风险管理的标准化操作指南，确保企业在产品设计、采购、生产和销售过程中遵守RoHS指令的要求。
本规范适用于所有涉及电子电气设备的企业。
三、术语和定义1. RoHS：有害物质限制指令，即Restriction of Hazardous Substances Directive。
2. 有害物质：指RoHS指令中列出的禁用物质，包括铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚。
3. 供应商：指向企业提供原材料、零部件或成品的外部组织。
4. RoHS合规证明：指供应商提供的关于产品符合RoHS指令的证明文件。
四、风险管理流程1. 风险评估a. 确定产品的构成和材料b. 识别产品中可能存在的有害物质c. 评估有害物质对环境和人类健康的风险程度d. 根据风险程度制定相应的控制措施2. 供应商管理a. 确保供应商提供RoHS合规证明b. 定期审核供应商的RoHS合规性c. 对供应商进行培训，提高其RoHS合规意识和能力3. 设计控制a. 在产品设计阶段考虑RoHS要求b. 选择符合RoHS指令的材料和零部件c. 进行产品验证和测试，确保产品符合RoHS指令的要求4. 生产控制a. 建立RoHS风险管理的生产工艺流程b. 建立RoHS风险管理的质量控制体系c. 对生产过程进行监控和记录，确保产品的RoHS合规性5. 内部审核a. 定期进行内部审核，评估RoHS风险管理的有效性和合规性b. 发现问题和不符合情况，及时采取纠正和预防措施6. 外部审核a. 定期邀请第三方机构进行RoHS风险管理的外部审核b. 接受外部审核机构的评估和建议，不断改进RoHS风险管理体系五、记录和文件管理1. 风险评估报告2. 供应商RoHS合规证明3. 设计控制记录4. 生产控制记录5. 内部审核报告6. 外部审核报告7. 培训记录8. 纠正和预防措施记录六、培训和沟通1. 对员工进行RoHS指令的培训，提高其合规意识和能力2. 定期组织内部沟通会议，分享RoHS风险管理的经验和问题解决方法3. 向客户和供应商宣传企业的RoHS风险管理措施和成果七、风险管理的监控和改进1. 建立RoHS风险管理的绩效指标，定期进行监控和评估2. 根据监控结果，及时采取改进措施，提高RoHS风险管理的效果和效率八、风险管理的责任与义务1. 企业高层领导应对RoHS风险管理负有最终责任2. 各部门和岗位应明确RoHS风险管理的责任和义务3. 违反RoHS风险管理规范的行为将受到相应的纪律处分九、附则本文档的制定和修改应经过相关部门的审批，并及时通知所有相关人员。
ROHS管理规范
ROHS管理规范一、背景介绍ROHS（Restriction of Hazardous Substances）即有害物质限制指令，是欧盟针对电子电气产品中有毒有害物质的使用进行限制的法规。
该法规的目的是保护人类健康和环境，减少有害物质的排放和处理对环境造成的影响。
ROHS管理规范是企业在生产和销售电子电气产品时需要遵守的一系列要求和准则，以确保其产品符合ROHS指令的要求。
二、ROHS管理规范的要求1. 禁止使用有害物质：ROHS指令明确规定了六种有害物质的使用限制，包括铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯（PBB）和多溴二苯醚（PBDE）。
企业在生产电子电气产品时必须确保这些物质的含量不超过规定的限制值。
2. 符合测试要求：企业需要对其产品进行ROHS有害物质测试，以确保产品的有害物质含量符合ROHS指令的要求。
测试可以通过实验室或第三方认证机构进行，测试结果应符合相关标准和法规的要求。
3. 建立供应链追溯体系：企业需要建立供应链追溯体系，确保从原材料采购到最终产品的整个生产过程中，每个环节都符合ROHS指令的要求。
供应商应提供符合ROHS指令的材料和零部件，并提供相关的证明文件。
4. 完善记录和文档管理：企业应建立完善的记录和文档管理系统，记录每个生产批次的有害物质测试结果、供应商信息、原材料和零部件信息等。
这些记录和文档应妥善保存，并在需要时提供给监管机构或客户进行审查。
5. 培训和意识提升：企业应定期对员工进行ROHS管理规范的培训，提高员工对ROHS指令的认识和理解，确保他们能够正确执行相关要求。
企业还可以通过内部宣传和外部宣传活动提升ROHS管理规范的意识和重要性。
三、ROHS管理规范的优势和影响1. 保护人类健康和环境：ROHS管理规范的实施可以减少有害物质的使用和排放，降低对人类健康和环境的影响，提高产品的安全性和可持续性。
2. 符合市场需求和法规要求：越来越多的国家和地区对电子电气产品的有害物质使用进行限制，企业遵守ROHS管理规范可以确保产品符合国际市场和法规的要求，增强竞争力。
ROHS管理规范
ROHS管理规范一、背景介绍ROHS（Restriction of Hazardous Substances）是指欧盟颁布的一项针对电子电气产品中有害物质的限制性法规。
该法规的目的是保护人类健康和环境，限制电子电气产品中的有害物质含量，减少其对环境的污染和对人体健康的危害。
二、适合范围ROHS管理规范适合于所有生产、销售或者使用电子电气产品的企业，包括但不限于电子设备创造商、电子零部件供应商、电子产品销售商等。
三、有害物质限制要求根据ROHS管理规范，以下有害物质的含量限制在电子电气产品中：1. 铅（Pb）：不得超过0.1%（1000ppm）2. 汞（Hg）：不得超过0.1%（1000ppm）3. 镉（Cd）：不得超过0.01%（100ppm）4. 六价铬（Cr6+）：不得超过0.1%（1000ppm）5. 多溴联苯（PBB）：不得超过0.1%（1000ppm）6. 多溴二苯醚（PBDE）：不得超过0.1%（1000ppm）四、ROHS合规流程为确保产品符合ROHS管理规范，企业应按照以下流程进行管理：1. 材料供应商审核：企业应与材料供应商建立合作关系，并要求供应商提供ROHS合规声明和相关测试报告。
审核供应商的合规性，确保所采购的材料符合ROHS要求。
2. 材料测试：企业应对所使用的材料进行ROHS测试，以确保其含量符合要求。
测试结果应记录并保存，以备未来的审核和追溯。
3. 生产过程控制：企业应建立严格的生产过程控制措施，确保在产品创造过程中不会引入有害物质。
包括但不限于材料管理、工艺控制、设备维护等方面的控制。
4. 产品检测：企业应对成品产品进行ROHS检测，确保其符合有关法规的要求。
检测结果应记录并保存，以备未来的审核和追溯。
5. 文件记录和管理：企业应建立完善的ROHS合规文件记录和管理系统，包括供应商合规文件、材料测试报告、生产过程控制记录、产品检测报告等。
确保文件的准确性和可追溯性。
RoHS风险管理作业规范
RoHS风险管理作业规范引言概述：RoHS（Restriction of Hazardous Substances）是一项旨在限制电子电气产品中有害物质使用的指令。
RoHS风险管理作业规范是为了确保企业在生产过程中遵守RoHS指令，从而降低对环境和人体健康的风险。
本文将介绍RoHS风险管理作业规范的五个部份，包括材料限制、供应链管理、测试和认证、标识和记录以及培训和意识。
一、材料限制：1.1 禁止使用的物质：RoHS指令明确禁止使用铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯（PBB）和多溴二苯醚（PBDE）等物质。
企业应确保产品中不含这些禁用物质，并与供应商建立有效的材料限制管理机制。
1.2 物质含量限制：RoHS指令还规定了一些有害物质的含量限制，如铅的限制为0.1%。
企业应通过材料测试和供应商合规声明等方式，确保产品中有害物质的含量符合RoHS指令的要求。
1.3 替代方案研发：为了满足RoHS指令的要求，企业应积极开展替代方案的研发工作，寻觅更环保的替代材料和工艺，以减少对有害物质的依赖。
二、供应链管理：2.1 供应商合规要求：企业应与供应商建立合规要求，并对供应商进行审核和评估，确保其材料和产品符合RoHS指令的要求。
合规要求包括材料限制、测试要求、报告和证明文件等。
2.2 供应链追溯：企业应建立供应链追溯机制，确保材料和产品的来源可追溯，以便在需要时进行调查和风险评估。
供应链追溯可以通过合规声明、供应商调查和材料追溯系统等方式实现。
2.3 供应链培训和沟通：企业应与供应商进行定期培训和沟通，提高供应商对RoHS指令的理解和合规能力。
同时，建立供应商管理制度，对供应商进行监督和管理。
三、测试和认证：3.1 材料测试：企业应建立材料测试流程，对关键材料进行测试，确保其含有害物质的含量符合RoHS指令的要求。
测试方法可以包括X射线荧光光谱仪（XRF）测试、湿化学法测试等。
3.2 产品测试：企业应对最终产品进行测试，确保其符合RoHS指令的要求。
ROHS管理规范
ROHS管理规范一、背景介绍ROHS（Restriction of Hazardous Substances）是指限制使用有害物质的指令，旨在保护环境和人体健康。
该指令要求电子电气设备中使用的特定有害物质含量不得超过规定的限制值。
ROHS管理规范是为了确保企业在生产和销售电子电气产品时遵守ROHS指令的要求，保障产品的环境友好性和安全性。
二、适用范围ROHS管理规范适用于所有生产、销售和使用电子电气产品的企业。
无论企业规模大小，都应当遵守ROHS指令的要求，确保产品符合环境保护和人体健康的标准。
三、ROHS指令要求根据ROHS指令，以下有害物质的含量不得超过规定的限制值：1. 铅（Pb）：不得超过0.1%；2. 汞（Hg）：不得超过0.1%；3. 镉（Cd）：不得超过0.01%；4. 六价铬（Cr6+）：不得超过0.1%；5. 多溴联苯（PBB）：不得超过0.1%；6. 多溴二苯醚（PBDE）：不得超过0.1%。
四、ROHS管理规范要求1. 企业应建立ROHS管理体系，明确ROHS管理责任和流程，并制定相应的管理文件和记录。
2. 企业应对供应链进行管理，确保所采购的原材料和零部件符合ROHS指令的要求。
3. 企业应对生产过程进行控制，确保产品在生产过程中不受到有害物质的污染。
4. 企业应进行ROHS检测，确保产品的有害物质含量符合ROHS指令的限制值。
5. 企业应建立ROHS标识和追溯体系，确保产品上的ROHS标识准确可靠，并能够追溯到原材料和零部件的供应信息。
6. 企业应建立ROHS培训体系，培训员工了解ROHS指令的要求和企业的管理规范，提高员工的ROHS意识和操作能力。
7. 企业应建立ROHS内部审核和管理评审机制，定期对ROHS管理体系进行审核和评审，确保其有效性和持续改进。
五、ROHS管理规范的好处1. 符合ROHS指令的要求，提升企业形象和竞争力。
2. 保护环境和人体健康，履行企业的社会责任。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
RoHS有害物质记录和样品管理规范
1. 目的
建立RoHS有害物质记录和样品的可追溯性、有效性、促进质量管理的规范化，特制定本作业规范。
2. 概述
2.1适用于RoHS有害物质检测报告的记录；
2.2适用于RoHS检测样品从接收、流转、贮存、识别、报废的全过程。
3. 术语
4. 内容
4.1 RoHS有害物质检测报告规范要求：
4.1.1 注明IQC来料的要注明供应商,制程的打样的不用填写、样品名称（注明客户/机型/名称/颜色）测
量时间、测量日期、仪器型号、管压、管流、工作曲线、供应商、测试元素、强度、含量、误差、限定标准、判定测试结果、测试标准、判定、测试员和审核员签名等内容。
4.1.2 检测报告如有错误，应在错误处划两条横线，在其右上方写下正确数据测试员签名确认，不允许随
意涂改和删减记录。
4.1.3 检测报告必须经审核人签名确认。
4.2 样品送测样要求：QE、IQC来料、各制程QC送测RoHS时，要在《RoHS分析送检登记表》上登记。
4.3 报告的保存要求：
4.3.1 保存RoHS有害物质检测报告的电子档，按客户→月份→送检单位→机型保存期限十年；
4.3.2 RoHS分析送检登记表、EDX1800B型X荧光光谱仪-标样校对点检记录表、保存期限十年；
4.3.3 每周将对RoHS有害物质检测报告电子档，备份一份网上共享。
路径如\\公共盘\品质部\品质部数
据库共享资料\品质保证部数据库\实验室\RoHS 分析报告按客户分类
4.4 RoHS检测样品的标识及储存规范：
4.4.1 RoHS测试完成后，检测结果合格，将样品装入样品袋中保存、贴上（绿色）样品标签，（同一日
期、同一个客户、同一个机型）可放在一个样品袋中。
（注明：客户/供应商、机型/名称/颜色、
样品编号、检测日期、保存期限三年）。
4.4.2 检测结果不确定时，将样品装入样品袋中保存、贴上RoHS不确定标签，（同一日期、同一个客户、
同一个机型）可放在一个样品袋中。
（注明：客户/供应商、机型/名称/颜色、样品编号、检测日期、保存期限三年）。
4.4.3 检测结果不合格时，将样品装入样品袋中保存、贴上RoHS不合格标签，（同一日期、同一个客户、
同一个机型）可放在一个样品袋中。
（注明：客户/供应商、机型/名称/颜色、样品编号、检测日期、保存期限三年）。
4.4.4 液体样品：包括油漆、油墨、开油水等，测试样品无需保留，测试完后，把测试样品放置在危险废
弃溶液处（在一楼）；
4.4.5 把检测样品放置在规定的区域，合格品放置在RoHS合格检测样品放置箱，不确定品放置在RoHS不确
定检测样品放置箱，不合格品放置在RoHS不合格样品放置箱。
4.4.6 放置箱的RoHS检测放满后，放在纸箱中封箱储存，并在纸箱外包装上贴上标识。
4.5保存期限满后，由测试中心填写《报废申请单》，经品质部各负责人审批后交仓库报废仓进行处置。
5. 支持文件
序号文件名称文件编码
1 RoHS测试点通用检测作业指导书
6. 相关文件
上层/上下游接口文件文件编码
环境物质测试计划作业指导书
X荧光光谱仪操作维护保养作业指导书
7. 记录的保存
记录名称
移交
责任人
保存
责任人
保存场所归档时间保存期限到期处理方式
联络单申请人仓库品质部-测试中心即时归档半年回收作废
全分析报
告测试员
报告审
核员
品质部-测试中心即时归档十年回收作废
8. 文件拟制/修订记录
版本拟制/修订责任人拟制/修订日期修订内容及理由批准人。