水池模板施工方案
钢筋混凝土水池专项施工组织方案
钢筋混凝土水池专项施工组织方案一、项目概述本次钢筋混凝土水池的施工项目位于地区的一些场地，任务是按照设计要求，完成水池的建设和施工。
水池的主要功能是用于储存和供应水源，具有一定的防水和抗压能力，需要采取一系列的施工措施来保证施工的顺利进行。
二、施工原则1.安全第一：施工过程中必须严格遵守相关的安全规范，确保施工人员和设备的安全。
2.质量第一：施工过程中必须严格按照设计要求和相关标准进行施工，确保施工质量达到或超过规定的标准。
3.进度第一：施工过程中需要统筹安排进度，合理安排施工队伍和设备，确保按时完成施工任务。
4.环保节能：施工过程中需要遵守环保和节能要求，减少对环境的污染。
三、施工方案1.施工准备1.1场地清理：施工前需要对场地进行清理，清除杂物和障碍物。
1.2质检准备：准备好相关的质检设备和工具，确保施工过程中的质量控制。
1.3临时设施：根据施工需要，搭建必要的临时设施，如办公室、仓库等。
1.4材料准备：准备好所需的施工材料，包括钢筋、水泥、砂子等。
2.水池底板施工2.1基础处理：对场地进行土方开挖和地基处理，确保地基平整，并做好相应的基坑支护。
2.2钢筋布置：按照设计和施工图纸要求，对水池底板的钢筋进行布置和焊接。
2.3模板安装：根据施工计划安装水池底板的模板，确保模板的牢固和正确。
2.4混凝土浇筑：在模板内进行混凝土的浇筑，确保浇筑质量和均匀性。
3.水池墙面施工3.1基础处理：对水池底板的基础和墙面基础进行处理和加固。
3.2暗挂钢筋：在墙面基础上进行暗挂钢筋的布置和焊接，确保墙面的稳定和强度。
3.3模板安装：根据设计要求和施工图纸，安装墙面的模板，确保模板的牢固和正确。
3.4混凝土浇筑：按照施工计划，在墙面模板内进行混凝土的浇筑，确保墙面的坚固。
4.防水处理4.1防水涂料施工：在水池内部进行防水涂料的施工，确保防水效果。
4.2嵌缝处理：对施工过程中的缝隙和接缝进行嵌缝处理，确保防水效果。
蓄水池模板工程施工方案
蓄水池模板工程施工方案一、编制依据1. 设计图纸及技术要求：依据蓄水池的设计图纸及技术要求，进行模板工程的施工方案设计。
2. 相关规范：依据《建筑模板工程施工及验收规范》（GB50204-2015）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）等相关规范。
3. 施工现场条件：依据施工现场的具体条件，包括场地、环境、材料堆放等因素，进行模板工程施工方案的设计。
二、工程概况本工程为一座蓄水池，结构形式为矩形钢筋混凝土结构，池壁厚度为400mm，池底板厚度为200mm，池顶板采用现浇混凝土结构。
蓄水池尺寸为长×宽×高=20m×10m×5m，总容积为1000m³。
三、施工准备1. 材料准备：根据施工图纸及工程量清单，提前准备足够的建筑模板、支撑材料、钢筋、混凝土等材料。
2. 技术准备：组织技术人员进行图纸会审，了解设计意图，掌握模板工程的施工工艺及质量要求。
3. 人员准备：根据工程量及施工工艺要求，组织足够的技术人员、施工人员及管理人员。
四、施工工艺及步骤1. 池壁模板施工：（1）按照设计图纸，画出池壁模板的位置线，进行模板的安装。
（2）采用50mm×100mm的方木作为模板的背楞，间距500mm，用螺栓连接固定。
（3）安装500mm高的低侧模板，采用150mm厚的泡沫混凝土作为保温层。
（4）安装高侧模板，采用12mm厚的钢模板，用铁丝固定在背楞上。
（5）验收模板安装质量，确保模板垂直、平整、接缝严密。
2. 池底板模板施工：（1）按照设计图纸，画出池底板模板的位置线，进行模板的安装。
（2）采用50mm×100mm的方木作为模板的背楞，间距500mm，用螺栓连接固定。
（3）安装12mm厚的钢模板，用铁丝固定在背楞上。
（4）验收模板安装质量，确保模板水平、平整、接缝严密。
3. 池顶板模板施工：（1）按照设计图纸，画出池顶板模板的位置线，进行模板的安装。
水池模板施工方案
水池模板施工方案水池模板施工方案一、施工前准备工作1. 确定施工图纸和设计方案，包括水池的尺寸、形状、深度等。
2. 确定施工地点和施工时间，确保施工现场安全。
3. 聘请专业水池施工团队，并制定详细的施工计划。
二、施工步骤1. 地面准备：清理施工现场，平整地面，确保施工现场平整、干燥。
2. 水池基础施工：根据设计方案，在地面上挖掘坑槽，保证水池的结构牢固。
根据需要，可以使用钢筋混凝土来加固水池底部。
3. 架设模板：根据设计方案的尺寸和形状，搭建水池模板，并根据需要加固稳定。
模板的质量直接影响水池最终的外观和稳定性。
4. 浇筑混凝土：在搭建好的模板内，浇筑混凝土，确保混凝土充分填满模板，并采用震动器进行振捣，提高混凝土的密实度。
5. 混凝土固化：在混凝土浇筑完成后，根据混凝土固化时间，进行养护，包括保持湿润和防止外界冲击等。
6. 拆除模板：在混凝土养护完成后，拆除模板，检查水池结构是否完整。
三、验收和保养1. 验收：对水池进行全面的检查和测试，包括水池结构、漏水检测、水质检查等。
2. 保养：水池施工完成后，需要进行定期的保养和维护，包括清洁水池、保养水泵和过滤系统等。
四、安全措施1. 施工期间，要严格按照相关的安全操作规范进行施工，保证施工人员的安全。
2. 在施工现场设置明显的警示标志，提醒过往行人和车辆注意安全。
3. 施工人员要佩戴必要的安全装备，如安全帽、工作服、手套等。
4. 严禁超负荷操作，做好材料运输和起重工作的安全措施。
五、施工周期和费用1. 施工周期根据具体情况而定，一般来说，水池的模板施工周期在7-14天左右。
2. 水池模板施工费用根据水池的尺寸、形状、材料以及施工团队的实际情况而定，一般来说，水池模板施工费用在5000-10000元之间。
六、总结水池模板的施工是保证水池稳定和美观的关键一步。
在施工过程中，要严格按照施工方案进行操作，并注重安全措施的落实。
施工完成后，及时进行验收和保养，确保水池的使用效果和寿命。
储水池施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述本项目为某地区新建储水池工程，位于XX市XX区XX街道，占地面积约为500平方米，设计容量为1000立方米。
储水池主要用于收集和储存雨水，为周边居民生活用水提供保障。
本工程包括储水池主体结构、进出水管路、配套设施等建设内容。
二、施工组织与管理1. 施工组织机构为确保工程顺利进行，成立以下施工组织机构：（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调和管理。
（2）工程技术部：负责施工图纸的审核、施工方案编制、施工技术指导等工作。
（3）质量保证部：负责工程质量检查、验收和整改工作。
（4）安全环保部：负责施工现场的安全、环保和文明施工工作。
（5）物资供应部：负责工程所需物资的采购、供应和管理工作。
2. 施工进度计划根据工程实际情况，制定以下施工进度计划：（1）施工准备阶段：1个月（2）基础施工阶段：2个月（3）主体结构施工阶段：3个月（4）配套设施施工阶段：1个月（5）竣工验收阶段：1个月三、施工方案1. 基础施工（1）施工方法：采用天然地基基础，先进行土方开挖，然后进行地基加固处理。
（2）施工步骤：1）测量放线：根据设计图纸进行测量放线，确保基础位置准确。
2）土方开挖：采用挖掘机进行土方开挖，确保开挖深度符合设计要求。
3）地基加固：采用水泥搅拌桩进行地基加固，提高地基承载力。
4）垫层施工：铺设C15混凝土垫层，厚度为100mm。
2. 主体结构施工（1）施工方法：采用现浇钢筋混凝土结构，分为池壁、池底和池顶。
（2）施工步骤：1）模板制作与安装：根据设计图纸制作模板，并进行安装。
2）钢筋绑扎：按照设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
3）混凝土浇筑：采用混凝土搅拌车运输混凝土，使用插入式振捣器进行振捣。
4）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，保证混凝土强度。
3. 进出水管路施工（1）施工方法：采用PVC管材，进行埋地敷设。
（2）施工步骤：1）测量放线：根据设计图纸进行测量放线，确定管道走向。
池底模板施工方案
池底模板施工方案1. 简介池底模板施工方案是指在建造游泳池或其他水池时所采用的一种施工方法。
通过使用池底模板，可以确保池底的平整度和水平度，从而提高池底的使用效果和安全性。
本文将对池底模板施工方案进行详细介绍。
2. 施工步骤2.1 准备工作在正式进行池底模板施工之前，需要进行以下准备工作： - 清理施工现场：清除施工区域内的障碍物和杂物，确保施工区域干净整洁。
- 确定池底设计尺寸：根据工程设计图纸确定池底的尺寸和形状。
- 准备所需材料和工具：根据施工需要，准备好所需的模板材料、水泥、砂浆、水平仪等工具材料。
2.2 固定模板在进行池底模板施工之前，需要先固定模板以确保其稳定。
具体步骤如下： 1. 在施工区域四周设置支撑物：根据池底尺寸，在施工区域的四周设置支撑木条或使用钢筋支撑等方法，确保模板的稳固性。
2. 固定模板：将模板板材按照设计要求铺设在施工区域，并使用螺丝、钉子或其他固定材料将模板牢固地固定在支撑物上。
2.3 混凝土浇筑模板固定好后，可以进行混凝土浇筑的施工步骤。
具体步骤如下： 1. 铺设防水层：在模板上方铺设一层防水材料，以防止水泥渗漏。
2. 混凝土配制：按照设计要求，将水泥、砂子和骨料按一定比例配制成砂浆。
可以根据需要添加一些添加剂，如增强剂、减水剂等。
3. 浇筑混凝土：将配制好的混凝土倒入模板区域内，并使用振动器将混凝土进行振动，以排除气泡和提高混凝土的密实度。
4. 平整混凝土：使用平整板等工具来进行混凝土的平整工作。
确保混凝土的厚度和外观符合设计要求。
混凝土浇筑完成后，需进行一定的养护措施，以确保混凝土的质量和强度。
具体养护步骤如下： 1. 水培养护：在混凝土浇筑完成后，及时进行水培养护。
可以利用喷水、覆盖湿布等方式，保持混凝土的湿润状态。
2. 防止干裂：在浇筑后的几天内，避免直接暴露在阳光下，采取遮阳措施，以防止混凝土的过早干燥和干裂。
3. 养护周期：根据混凝土配比和气温湿度等因素，合理确定养护周期。
新型蓄水池施工方案范本(3篇)
第1篇一、工程概况1.1 工程名称：XX新型蓄水池1.2 工程地点：XX市XX区XX街道1.3 工程规模：占地面积5000平方米，容积10000立方米1.4 工程内容：新型蓄水池主体结构、配套设施、给排水系统、电气系统等1.5 工程工期：120天二、施工组织2.1 施工单位：XX建设集团有限公司2.2 施工项目负责人：张三2.3 施工队伍：由经验丰富的工程师、技术员、施工人员组成2.4 施工单位承诺：严格按照国家有关法律法规和施工规范，确保工程质量、安全和进度。
三、施工准备3.1 施工现场准备（1）平整场地：对施工现场进行平整，确保施工场地坚实、平整。
（2）施工道路：修建临时施工道路，方便材料运输和人员进出。
（3）施工用水、用电：设置临时用水、用电设施，确保施工过程中的需求。
3.2 材料准备（1）主体结构材料：钢筋混凝土、钢筋、模板等。
（2）配套设施材料：防水材料、排水管、阀门、检查井等。
（3）给排水系统材料：给水管、排水管、阀门、水泵等。
（4）电气系统材料：电缆、电线、配电箱、灯具等。
3.3 施工设备准备（1）混凝土搅拌站：确保混凝土质量。
（2）钢筋加工设备：保证钢筋加工精度。
（3）模板及支撑系统：确保模板安装牢固、支撑稳定。
（4）起重设备：方便材料运输和吊装。
（5）其他施工设备：如电焊机、切割机、钻机等。
四、施工方案4.1 主体结构施工（1）基础施工：根据设计图纸，开挖基坑，做好基础垫层，浇筑基础混凝土。
（2）主体结构施工：按照设计图纸，进行钢筋混凝土结构的浇筑、钢筋绑扎、模板安装等工作。
（3）防水施工：在主体结构施工过程中，做好防水层的铺设、施工。
4.2 配套设施施工（1）给排水系统：按照设计图纸，进行给水管、排水管、阀门、检查井等设施的安装。
（2）电气系统：按照设计图纸，进行电缆、电线、配电箱、灯具等设施的安装。
4.3 给排水系统施工（1）给水系统：按照设计图纸，进行给水管路布置、安装，并做好试压、冲洗工作。
水池施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区游泳池施工项目，位于小区中心区域。
游泳池总面积为800平方米，包括竞赛区、休闲区、儿童区及配套设施。
本方案旨在确保施工质量、安全、进度和成本控制，实现游泳池的顺利完工。
二、施工准备1. 组织准备- 成立项目经理部，明确各岗位职责。
- 组织施工人员进行技术培训和安全教育。
- 制定详细的施工计划，包括进度安排、人员安排、物资调配等。
2. 技术准备- 查阅相关设计图纸、规范和标准。
- 制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工顺序、质量控制措施等。
- 准备必要的施工设备和工具。
3. 物资准备- 购买或租赁施工所需的材料和设备，如钢筋、混凝土、模板、防水材料、排水设备等。
- 确保材料的质量符合国家标准。
4. 现场准备- 清理施工现场，确保场地平整、排水畅通。
- 设置临时施工设施，如办公室、仓库、施工现场围挡等。
三、施工工艺1. 基础施工- 土方开挖：按照设计要求进行土方开挖，确保基础尺寸准确。
- 土方回填：采用分层回填、分层夯实的方法，确保基础稳定。
- 基础垫层：铺设C15混凝土垫层，厚度为100mm。
2. 钢筋工程- 钢筋加工：根据设计图纸进行钢筋加工，确保钢筋尺寸、形状和位置准确。
- 钢筋绑扎：按照设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、位置和连接牢固。
- 钢筋保护层：在钢筋外侧铺设防水保护层，厚度为50mm。
3. 模板工程- 模板制作：根据设计图纸制作模板，确保模板尺寸、形状和稳定性。
- 模板安装：按照设计要求进行模板安装，确保模板平整、牢固。
- 模板拆除：混凝土强度达到设计要求后，按照规定程序拆除模板。
4. 混凝土工程- 混凝土浇筑：按照设计要求进行混凝土浇筑，确保混凝土均匀、密实。
- 混凝土养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度和耐久性。
5. 防水工程- 防水材料：选用符合国家标准的防水材料。
- 防水施工：按照设计要求进行防水施工，确保防水层严密、无渗漏。
池壁模板施工方案
池壁模板施工方案1. 引言池壁模板施工是建造游泳池或者其他水池时的重要工序之一。
池壁模板的施工质量直接影响到水池的使用寿命和安全性。
本文将介绍池壁模板施工的步骤和方法，以确保施工质量。
2. 施工前准备在进行池壁模板施工之前，需要做好以下准备工作：1.确定施工图纸和设计要求。
2.根据设计要求制定材料清单，包括模板材料、支撑材料等。
3.准备好施工所需的工具和设备，如水平仪、打桩机、锤子等。
4.安排好施工人员和施工队伍。
3. 池壁模板施工步骤3.1 模板安装1.根据设计要求和图纸，确定模板的位置和尺寸。
2.使用打桩机将模板的位置打桩标记。
3.将模板板材依次拼接起来，使用螺栓或者钢丝将板材固定在桩上。
4.使用水平仪进行调整和校正，确保模板平整和垂直。
5.对模板进行加固，包括设置支撑材料和加强结构。
3.2 混凝土浇筑1.在模板设置完毕后，进行混凝土浇筑前的准备工作，如水槽清理、布置钢筋等。
2.混凝土搅拌机将预先准备好的混凝土送到施工现场。
3.从水池底部开始倒入混凝土，同时使用振动器进行震实，确保混凝土均匀分布并排除气泡。
4.包括墙体、底板、边缘等部分的浇筑均需进行，注重工序的衔接。
3.3 模板拆除1.一般情况下，混凝土需要保持7-14天的养护期，在养护期内不得拆除模板。
2.养护期结束后，开始进行模板的拆除工作。
3.先从上部开始拆除，逐层进行，注意安全。
4.拆除后进行清理和检查，确保混凝土表面光滑无瑕疵。
4. 施工注意事项1.施工前需仔细检查施工图纸和设计要求，确保施工过程符合要求。
2.模板安装时要严格按照设计要求进行，保持模板的平整和垂直。
3.在混凝土浇筑过程中，要注意混凝土的均匀分布和密实性，使用振动器进行震实。
4.模板拆除时要注意安全，避免对混凝土结构造成损坏。
5.施工过程中要及时清理施工现场，保持整洁和安全。
5. 结论池壁模板施工是池塘建造中一个重要的工序，施工质量决定了水池的使用寿命和安全性。
在施工过程中，要严格按照设计要求进行，注意细节和施工技巧，确保模板安装平整、混凝土浇筑均匀密实。
水池施工方案
水池施工方案水池施工方案水池施工方案（一）一、工程概况（1）工业水池、消防水池、生活水池，建筑面积分别是209 m2、96m2、15m2,水池分别为800 m3、300 m3和50 m3。
它们之间相邻距离约10米左右，主要设备材料选用国内外的优质产品。
（2）工业、消防、生活水池形状为钢筋砼矩形水池，水池埋深地下均为1.2米，露出地面分别为3.65米、3.15米、3.12米，池机均复土500厚，池外壁用240mm厚红砖砌保温墙，基础垫层均埋深在-3.0米处，用C10砼整板浇筑至-1.2米标高底板处，此处地质为粘性膨胀土，有部分为塘沟，注意本基底必须要落在老土层上的规定。
二、施工部署（1）施工准备：施工前要熟悉图纸，查对标高、预留套管、埋件位置，放轴线，做好周围排水工作。
（2）施工顺序：第一步施工800m3、水池基础垫层（挖基坑→清底→验槽做好周边临时排水→支模板→浇砼垫层→垫层周边分层回填夯实）待垫层周边回填完毕，再施工300m3、50m3垫层，垫层施工方法同上。
第二步施工800m3、300m3、50m3水池底板与池壁的斜托上部约300mm处。
第三步施工800m3池壁与顶板连接的斜托下部处，为了方便施工，不影响工期，300m3和50m3与800m3水池进行穿插施工。
第四步施工现浇顶板及水池进行灌水试验、验收。
第五步施工池内导流墙及池外壁保温墙。
第六步施工池壁内外抹灰。
第七步施工池顶复土及周边回填夯实。
（3）施工组织：设水池施工专班，固定清基、回填打夯工人18人，砼工25人，泥工15人（包括砌砖、抹灰工），钢筋工10人，木工班20人，安装电焊工5人，即六个班组：土方班、砼工班、泥工班、钢筋班、木工班、安装班。
（4）机械设备：1m3反铲1台、推土机1台、电动打夯机5台、机动翻斗车3台、5T自卸车4辆、电动葫芦2台、砼搅拌机、砼输送泵、拦灰机统一调配。
（5）施工进度：三个水池总工为35天，用流水线穿插施工方法施工，分别为（挖基坑＝2天，基础垫层＝5天，回填＝2天，钢筋绑扎＝5天，底壁顶浇砼＝7天，试水＝2天，砌体＝4天，抹灰＝7天，复土＝2天）。
地下消防水池模板施工方案
地下消防水池模板施工方案一、工程概况：×××新建厂房工程，由一事务栋、工厂栋、门卫室、储罐间组成，总建筑面积5227平方米，结构形式门卫为砖混结构，事务栋为二层框架结构，工场栋为局部三层框架结构，其余为一层框架结构。
另还有一地下泵房和消防水池及一些零星工程。
模板采用组合钢模板，总工程量约为16000m3。
二、模板支撑设计1、采用φ48钢管做内管(长度2m) φ60钢管做外管(长度2.5m)的组合钢立柱和桁架支撑系统。
2、布置支撑系统前，将地基处理平实，严禁受力地基产生下沉，可将地面夯实找平铺大于50M厚木板，基础在混凝土上的加设垫板。
3、梁模支撑支住的间距0.8mm，柱在高度方向设置纵、横水平拉杆和斜拉杆，水平杆离地面500mm左右一道，隔2m一道。
4、柱钢模采用柱箍支撑和夹紧模板，柱箍间距为0.6m，独立柱四面加设斜向支撑固定，每面两根，与地面成50—65°角。
5、板的支撑桁架间距0.80m，跨度大于3.60m时加设立顶柱，钢管立柱在高度方向设双向水平拉杆(每道间距2米左右)和斜拉杆，增加刚度和稳定性。
6、模板文撑在荷载作用下，应具有必要的刚度、强度和稳定性，并保证结构各部分形状、尺寸和位置的正确性。
三、设计计算书1、楼板设计计算楼板支撑用钢管立柱和桁架，布置情况如附图1(选用支撑跨度比较大的楼板做实例计算)模板支架荷载750N/M2钢模及钢桁架自重250N/M2新浇硷重0.12×25000=3000N/M2施工荷载2500N/M2合计6500N/M2则每区格面积为：1.8×1.8＝3.24M2每根立杆承受荷载：3.24×6500＝21060Nφ48×3.5钢管的截面积：A=489mm2钢管的回转半径：I＝(d12+ d22)1/2／4＝15.78mm用立柱九根，各立柱间隔两米布置双向水平撑，并适当布置斜文撑。
按强度计算支柱的受压应力σ＝N/A＝21060/489＝43.07 N/ mm2＜f＝215N/mm2按稳定性计算支柱的受压应力为长细比λ＝L/I=1800/15.78＝114.07查钢结构设计规范得稳定系数：ψ＝0.470σ＝N/ψA＝21060/0.47×489=91.64N/ mm2＜f＝215N/mm2 故稳定2、梁支撑设计计算梁荷载组合钢模及连接件钢楞自重750×3＝2250N/M2钢管支架自重250×4=1000N/M2新浇砼重0.3×0.7×25000＝5250N/M2施工荷载2500N/M2合计11000N/M2每一区格面积0.3×0.8＝0.24m2每立杆支撑荷载11000×0.24＝2640Nφ48×3.5钢管的截面积：A=489mm2钢管的回转半径：I＝(d12+ d22)1/2／4＝15.78mm按强度计算支柱的受压应力σ＝N/A＝2640/489＝5.40 N/ mm2＜f＝215N/mm2按稳定性计算支柱的受压应力为长细比λ＝L/I=800/15.78＝50.70查钢结构设计规范得：ψ＝0.759σ＝N/ψA＝2640/（0.759×489）=7.11N/ mm2＜f＝215N/mm2故稳定3、柱模支撑设计计算柱截面500×500mm，最大净高4450mm，施工气温T=25℃，浇筑速度V＝4M/h，采用组合钢模板砼最大侧压力按下面两式进行计算，且取两者中的较小值Pm＝4十1500KsKwV1/3／(T十30)Pm＝25H式中：Ks—砼坍落度修正系数，坍落度小于30mm时取0.85，50mm—90mm 取1.0，110mm—150mm时取1.15。
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1 模板施工专项方案 一 编制依据及说明 1.1 编制依据
1.1.1《污水处理站土建施工图》
1.1.2《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB50300-2001)；
1.2 编制说明
1.2.1 为更好的指导水池土建结构工程的现场施工，确保安全、优质、高速地完成本工 程的施工
任务，特编制此施工方案。 1.2.2 本施工方案适用于污水处理水池土建结构工程的施工。
二 工程概况 2.1 工程关系 工程名称：张掖市宏能煤业有限公司花草滩煤矿污水处理站工程 建设地点：矿区内
建设单位：张掖市宏能煤业有限公司花草滩煤矿 监理单位：煤炭工业济南设计研究院有限公司花草滩监理部 施工单位：陕西诚创实业有限公司花草滩项目部 2.2 工程概述 内侧壁厚为 400-800mm。
三 施工准备 3.1 技术准备
3.1.1 组织施工技术人员认真检查复核图纸及设计文件，将施工中可能存在的问题及对 图纸的一些
合理化建议及时同设计、业主及监理进行协商，为工程顺利进展做好准备。 3.1.2 施工管理人员学习掌握施工方案、作业指导书及质量计划的内容和要求，向操作 工人进行
技术交底以及安全交底， 让所有施工人员理解并知晓自己的职责与工作内容。 3.1.3 检查与试验计划已报送监理、业主，并获得监理、业主的批准。
3.1.4 根据工程部编制的施工进度计划， 在各工序施工前提制物项加工计划和材料需求 计划。
3.1.5 由测量技术人员对轴线和中心线进行定位，将定位线引测到建筑特外围作标示和 2
有效的保护，并出具测量定位资料报送监理公司核准。 3.1.6内、外部接口已策划好并明确了接口人员与联络渠道
3.2人员准备
所有进场施工人员需进行技术交底、安保培训及技能培训，并经考核合格后方可 上岗，特种作业人员必须持证上岗。劳动力分工及责任如下： 人员 数量 职 责 施工负责人 1 现场总负责
技术负责人 1
负责施工的技术管理，编制合格的施工工艺保证施工质量，并处 理施工中
出现的技术问题
质量主管 1
具有独立性，负责现场施工质量监督，检验施工现场所有与质量 有关活动是否符合大纲、程序和施工方案等的要求，发现问题及 时制止与反映
质检员 1
负责跟踪检查，对施工过程进行控制，把好质量关，发现冋题应 及时向上
级反映或越级反映
安全员 2
负责监督检查施工现场工作，发现问题应及时向上级反映或越级 反映
施工员 1
执行施工工艺，协助工程师解决技术问题， 提出材料、机具计划， 向操作人员进行技术、安全交底，负责施工组织并安排人员、材 料、机具，协调现场施工工作
后勤保障 2
负责现场供水、伙食、人员接送、通勤车调配、油料供应工作等 后勤保障
服务工作 放线工 4 负责现场测量放线工作
木工 28 模板的支设及拆除，砼浇筑时负责看护模板及埋件 施工缝处理及 养护工 4 砼浇筑完后施工缝处理，砼覆盖、养护工作
4. 施工工艺流程
定位放线—底板施工—池壁施工—顶板结构施工 5. 模板工程
5.1模板加工
5.2模板采用双面覆膜木胶板，模板尺寸 1220mm*2440mm。模板厚度不小于15mm。
5.3为确保拼模质量，所有模板都在木工加工场加工制作，加工场地必须硬化，且表面 平整。
5.4模板拼缝处贴双面自粘海绵条，防止接缝处漏浆。拼缝缝宽小于 1.5m m，两侧模板
高差小于0.5mm。 5.5模板背面木档采用50*80方木，间距150~200mm,确保各部位方木厚度与模板厚 度之和相3
同，防止其背面加设钢管坚楞时引起上、下模板错位。 5.6 加工完成后的模板，堆放及运输时，应防止模板变形。
5.7 模板安装
5.8底板基础模板安装
1） 模板安装前，根据模板边线，用冲击电钻在垫层上钻孔，插入钢筋头定位，定位钢 筋采用
12圆钢，间距不大于2m,以确保基础尺寸准确。
2） 根据模板
边线，从底板转角处支设，模板接缝处采用铁钉固定，间距不大于 15cm。 3） 模板支设完成后，钻对拉螺杆孔，并穿对拉螺杆，对拉螺杆应保持横平竖直，增强 其美观
性。对拉螺杆采用 14圆钢，底板基础内部通长对拉。底板基础竖向设置两道对 拉螺栓，横向间距400mm，用3型扣与钢管围檩连接。 5.9 墙体模板安装
1） 墙体模板加固体系由15mm厚木胶板、50*80mm8的方木档、钢管、直径为14mm的 对拉
螺杆、三形扣等组成，方木档间距为 150mm，横向加固钢管间距为400mm，对拉 螺杆间距为 400*400mm。
2） 模板安装前，先清理好基层，并根据施工图和配板图进行定位放线，明确标出每块 模板端部
控制线、模板边线的控制线及模板编号。然后即可根据现场定位线对照配板 图上的模板编号，依次进行模板的安装。 3） 在支设墙体模板之前， 先在底板上座浆找平结构面， 再在其上搁放抛光 40*80 木枋， 并
粘贴海绵条，外侧用短钢筋棍插入结构砼中固定木枋。若是底板面较平整，也可直 接在面上搁放木枋，再在其木枋内侧用砂浆勾缝，再在外侧用短插筋固定木枋即可。 4） 模板安装要依据配模图中的要求依次进行安装，将模板从堆放地点人工搬运到安装 地点，由
施工人员将模板对准边线和位置线后，初步校正一侧模板，用钢管临时固定。 按照以上方法将墙体一侧的模板安装完毕。 4） 待一侧模板安装完毕后，可进行对拉螺杆的安装，在对拉螺杆安装前，应检查对拉 螺杆上的
止水环是否焊好，并将有焊缝的一面朝向迎水面，橡胶垫是否套好。对拉螺 杆安装前先在一侧模板上钻上螺栓孔，将对拉螺杆从从模板的另一侧穿入模板。 5） 待对拉螺杆安装完毕后，即可进行另一侧模板的安装，在另一侧模板安装前先在另 一侧模板
的合适位置上钻孔，安装另一侧模板，并穿上螺杆，然后用钢管、三形扣及 螺帽将两块模板加固好并校正。墙体模板加固详见下图： 4
5.10梁模板安装
1） 梁模板采用侧模包底模的形式，模板采用双面覆膜木胶板。底模落在脚手架的横杆 上，横杆
间距为900mm,梁下加顶撑间距900mm,与脚手架连接加固。 2） 根据标高搭设梁底的钢管支撑，并进行标高的检查，保证起拱高度为1/1000〜3/1000, 放置
底模。 3） 侧模立在底模上，用5mm后海绵条贴在底模边沿，将底模与侧模交界处缝隙堵严。 侧模立
好后，将侧向支撑支好，支撑必须牢固，防止浇筑混凝土时胀模。 4） 加固用48*3.5mm钢管及直径为12mm的对拉螺杆加固。
5.11孔洞模板安装
孔洞模板的安装采用15mm厚双面酚醛覆膜胶合板，利用墙体结构钢筋和附加钢 筋固定。凡宽度大于80cm的墙体孔洞，为保证混凝土能填满底部，在孔洞模板底部中 间位置安装© 150mm竖向聚乙烯管，从管内进混凝土和振捣棒，待模板拆除后将混凝 土圆柱凿掉。 1） 对模板进行技术复核后，测量员用水准仪在模板外表面上测出浇捣砼的高度，并用 红油漆在
模板四周相应的位置每1.5m划一条线表示，便于浇筑砼时施工人员控制砼高 度。 2） 砼浇筑过程中设专人看模，要密切监视模板有无松动、变形，发现后马上采取加固 措施。
5.12模板支撑系统：
1）水池壁外侧：
（1）外侧必须连续搭设双排钢管架每隔 3m设置剪刀撑，并设置抛地斜支撑杆（水平 及垂直间距不大于3m）,抛地斜支撑要与模板加固立杆进行可靠连接。支撑要安全可 靠，稳定，防止倾斜。 2）水池内侧
（1） 必须搭设满堂脚手架，水平杆及立杆间距不大于 1.5m，设扫地杆。在边跨连续 设置
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剪刀撑。 （2） 使模板加固系统与水池内侧的支撑系统可靠连接，防止涨模发生。 5.13模板安装质量检验
现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法 项 目 允许偏差（mm） 检验方法 轴线位置 5 钢尺检查 底模上表面标咼 ± 5 水准仪或拉线、钢尺检查 :
截面内部尺寸 基础 ± 10
钢尺检查
柱、墙、梁 +4， -5 钢尺检查
层咼垂直度 不大于5m 6 经纬仪或吊线、钢尺检查
大于5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检查
相邻两板表面咼低差 2 钢尺检查 表面平整度 3
2m靠尺和塞尺检杳
5.14模板拆除
墙侧模在不损坏混凝土表面和其棱角时方可拆除。 梁板底模拆除的时间根据同条件下养护的混凝土试块强度确定，模板拆除时混凝 土强度要求见下表:
底模拆除时的混凝土强度要求 构件类型 构件跨度（m）
达到设计的混凝土立方体抗压强度 标准值
的百分率（％）
板 < 2 > 50
>2,< 8 > 75 >8 > 100
梁、拱、壳 < 8 > 75 >8 > 100 悬臂构件 - >
100
模板拆除时要轻轻撬动，使模板脱离混凝土表面，禁止猛砸狠敲，防止碰坏混凝 土。当天未拆完的模板一定要加设临时支撑，拆除的模板要及时清理干净，暂时不用 时叠放整齐、遮荫覆盖，防止暴晒。已拆下的胶合板、木枋，要随即拔掉上面的钉子, 并堆放整齐，防止朝天钉伤人。