水泥混凝土路面施工技术规范

合集下载

公路水泥溷凝土路面施工技术规范JTGF30正文.doc

公路水泥溷凝土路面施工技术规范JTGF30正文.doc

公路水泥混凝土路面施工技术规范(JTGF30-2003)1总则1.0。

1为适应公路建设和交通运输发展的需要,提高我国公路水泥混凝土路面(简称混凝土路面)工程的施工技术水平,保证其施工质量,制定本规范.1.0.2 本规范适用于采用滑模摊铺机、轨道摊铺机、三辊轴机组、小型机具施工的各级新建或改建公路混凝土路面工程,也适用于采用沥青摊铺机摊铺的碾压混凝土路面工程。

1.0.3混凝土路面的施工应根据合同及设计文件、施工现场所处的气候、水文、地形等环境条件,选择满足质量指标要求、性能稳定的原材料,确定配合比、设备种类和施工工艺,进行详细的施工组织设计,建立完备的施工质量保障体系。

1.0.4 混凝土路面施工应积极采用新材料、新装备、新工艺和新技术,不断提高混凝土路面工程质量和施工技术水平。

1。

0。

5 混凝土路面施工除应符合本规范外,尚应符合国家现行有关标准的规定。

2术语2.0。

1 路面水泥混凝土满足路面摊铺工作性、弯拉强度、表面功能、耐久性及经济性等要求的水泥混凝土材料。

2。

0.2 滑模铺筑采用滑模摊铺机铺筑混凝土路面的施工工艺.其特征是不架设边缘固定模板,能够一次完成布料摊铺、振捣密实、挤压成形、抹面修饰等混凝土路面摊铺功能。

2.0.3轨道铺筑采用轨道摊铺机铺筑混凝土路面的施工工艺。

2。

0.4三辊轴机组铺筑采用振捣机、三辊轴整平机等机组铺筑混凝土路面的施工工艺。

2.0.5 小型机具铺筑采用固定模板,人工布料,手持振捣棒、振动板或振捣梁振实,棍杠、修整尺、抹刀整平的混凝土路面施工工艺。

2.0。

6 碾压混凝土路面铺筑采用特干硬性水泥混凝土拌合物,使用沥青摊铺机摊铺、压路机械碾压密实成形的混凝土路面施工工艺.2.0。

7 真空脱水工艺混凝土路面摊铺后,随即使用真空泵及真空垫等专用吸水装置,将新铺筑路面混凝土中多余水分吸除的一种面层施工工艺。

2。

0.8 工作性混凝土拌合物在浇筑、振捣、成形、抹平等过程中的可操作性。

它是拌合物流动性、可塑性、稳定性和易密性的综合体现.2。

现行水泥路面规范最新版

现行水泥路面规范最新版

现行水泥路面规范最新版近年来,随着城市化的持续推进和经济的不断发展,城市交通的压力越来越大。

在这样的背景下,交通设施的建设日益受到关注,其中路面的建设就显得尤为重要。

而作为路面建设的主要材料之一,水泥的使用频率也越来越高。

因此,关于水泥路面的规范和标准一直是交通设施建设者和管理者们关注的焦点。

目前,我国的水泥路面规范由建设部颁布和实施,规范的最新版是GB 50776-2018《公路水泥混凝土路面设计规范》。

该规范将水泥路面的设计、施工和养护分为不同的阶段,规定了相应的标准和要求,以保证水泥路面的品质和使用寿命。

在设计阶段,该规范明确了水泥路面的设计参数和计算方法。

其中,设计参数包括道路分类、走行区宽度、计算车速等,而计算方法则涉及路面结构的设计和计算、材料的选择和厚度的确定等。

同时,该规范还对一些特殊情况下的路面设计进行了单独的规定,例如斜坡、桥梁和隧道等。

在施工阶段,该规范则着重规定了水泥路面的工程质量和施工技术。

这包括路面材料的选择和配合比、路面厚度的控制、施工工艺的选择和施工过程中的措施等。

其中,施工过程中的措施包括路面温度的控制、浇筑方式的选择和压实质量的控制等,这些都非常关键,直接影响到路面的质量和使用寿命。

在养护阶段,该规范则规定了水泥路面的养护措施和养护周期。

养护措施包括路面洒水、保养剂的使用和清洗等,养护周期则根据路面的使用状态和材料的特性进行调整。

此外,规范还规定了水泥路面的检测方法和检测结果的评估标准,以及路面损伤的判定方法和维修标准。

需要注意的是,水泥路面规范的实施需要有相应的检测和监管机制。

目前,国内已经建立了一系列检测和监管机制,例如交通部路网中心等,以确保规范的实施和路面的质量。

此外,规范的实施也需要有相关人员的配合和用户的参与,只有这样,才能真正保证水泥路面的品质和使用寿命。

综上所述,现行水泥路面规范最新版GB 50776-2018对于水泥路面的设计、施工和养护方面进行了全面和详细的规定,这大大提高了水泥路面的品质和使用寿命。

公路水泥混凝土路面施工技术规范正文

公路水泥混凝土路面施工技术规范正文

公路水泥混凝土路面施工技术规范(JTGF30-2003)1总则为适应公路建设和交通运输发展的需要,提高我国公路水泥混凝土路面(简称混凝土路面)工程的施工技术水平,保证其施工质量,制定本规范。

本规范适用于采用滑模摊铺机、轨道摊铺机、三辊轴机组、小型机具施工的各级新建或改建公路混凝土路面工程,也适用于采用沥青摊铺机摊铺的碾压混凝土路面工程。

混凝土路面的施工应根据合同及设计文件、施工现场所处的气候、水文、地形等环境条件,选择满足质量指标要求、性能稳定的原材料,确定配合比、设备种类和施工工艺,进行详细的施工组织设计,建立完备的施工质量保障体系。

混凝土路面施工应积极采用新材料、新装备、新工艺和新技术,不断提高混凝土路面工程质量和施工技术水平。

混凝土路面施工除应符合本规范外,尚应符合国家现行有关标准的规定。

2术语路面水泥混凝土满足路面摊铺工作性、弯拉强度、表面功能、耐久性及经济性等要求的水泥混凝土材料。

滑模铺筑采用滑模摊铺机铺筑混凝土路面的施工工艺。

其特征是不架设边缘固定模板,能够一次完成布料摊铺、振捣密实、挤压成形、抹面修饰等混凝土路面摊铺功能。

轨道铺筑采用轨道摊铺机铺筑混凝土路面的施工工艺。

采用振捣机、三辊轴整平机等机组铺筑混凝土路面的施工工艺。

小型机具铺筑采用固定模板,人工布料,手持振捣棒、振动板或振捣梁振实,棍杠、修整尺、抹刀整平的混凝土路面施工工艺。

碾压混凝土路面铺筑采用特干硬性水泥混凝土拌合物,使用沥青摊铺机摊铺、压路机械碾压密实成形的混凝土路面施工工艺。

真空脱水工艺混凝土路面摊铺后,随即使用真空泵及真空垫等专用吸水装置,将新铺筑路面混凝土中多余水分吸除的一种面层施工工艺。

工作性混凝土拌合物在浇筑、振捣、成形、抹平等过程中的可操作性。

它是拌合物流动性、可塑性、稳定性和易密性的综合体现。

振动粘度系数在特定振动能量作用下,混凝土拌合物内部阻碍水泥、粗细集料、气泡等质点相对运动的摩阻能力。

它反映了振捣时混凝土拌合物中气体上升排除、集料下沉稳固的难易程度,用于测定混凝土拌合物的振捣易密性。

公路水泥混凝土路面施工技术规范实施手册.doc

公路水泥混凝土路面施工技术规范实施手册.doc

公路水泥混凝土路面施工技术规范实施手册谈到公路工程水泥混凝土施工技术规范,我国各省市如何尽快实施公路水泥混凝土路面施工技术规范,主要基本手册情况如何?基本概况如何?以下是下面整理的公路水泥混凝土路面施工技术规范实施手册基本概况如下:《公路水泥混凝土路面施工技术规范实施手册》基本概况:《公路水泥混凝土路面施工技术规范实施手册(JTG F30-2003)》是为了配合《公路水泥混凝土路面施工技术规范》(JTG F30 2003)的贯彻与实施而编写的。

根据该规范颁布执行四年来的施工经验,《公路水泥混凝土路面施工技术规范实施手册(JTG F30-2003)》对规范条文来源、规定的必要性及其施工要点进行了说明,对大家有疑问的规范有关条文进行了详细的解释。

同时,增补了水泥路面工程建设中急需的但规范没有编入的一些内容,如:层布钢纤维混凝土路面;耐碱玻璃纤维、碳纤维、改进聚丙烯纤维、聚丙烯腈纤维混凝土路面;混凝土砌块、砖块、石块三类块体路面;加铺拓宽改建水泥路面工程;隧道、收费站、立交匝道、服务区水泥路面;砂砾、碎石垫层;碾压贫混凝土(透水)基层;混凝土路缘石与护栏;交工与竣工验收前的质量检查和修整。

这些内容,相关单位或个人可参考《公路水泥混凝土路面施工技术规范实施手册(JTG F30-2003)》进行工程建设,并积累成功经验,供《公路水泥混凝土路面施工技术规范》(JTG F302003)下一次修订时研用。

《公路水泥混凝土路面施工技术规范实施手册(JTG F30-2003)》资料丰富、查阅方便,不仅可供公路、市政水泥路面工程的施工、监理、质量监督人员使用,而且可供有关水泥路面工程建设、设计、科研、教学等管理与技术人员参考。

《公路水泥混凝土路面施工技术规范实施手册》基本信息:作者交通部公路科学研究院出版时间2007-11定价40.00元书名公路水泥混凝土路面施工技术规范实施手册开本16出版社人民交通。

路基工程混凝土路面施工技术规程

路基工程混凝土路面施工技术规程

路基工程混凝土路面施工技术规程一、前言混凝土路面是一种常见的路面类型,其具有较好的耐久性、承载能力和平整度,因此得到了广泛应用。

路基工程混凝土路面施工技术规程是为了规范混凝土路面的施工过程和质量要求,保证混凝土路面的使用寿命和安全性。

二、材料准备1.水泥:混凝土路面一般采用普通硅酸盐水泥,其标号应符合国家标准GB175-2007。

2.骨料:骨料应符合国家标准GB/T14684-2011,砂石骨料应分级合理,颗粒形状应良好。

3.水:水应符合国家标准GB/T14848-2017,应保证洁净、无杂质、无污染。

4.外加剂:外加剂应符合国家标准GB8076-2008,应按照说明书使用。

5.混凝土添加剂:混凝土添加剂应符合国家标准GB8076-2008,应按照说明书使用。

6.钢筋:钢筋应符合国家标准GB1499.2-2018。

7.模板:模板应符合国家标准GB/T14695-2011。

三、施工工艺1.模板安装:模板应安装牢固、水平平整,并应在混凝土浇筑前进行检查。

2.模板调整:模板的高低差应小于5mm,若超过5mm应进行调整。

3.钢筋绑扎:在模板内铺设钢筋并进行绑扎,钢筋之间应有足够的间隙,以保证混凝土能够充分填实。

4.混凝土配制:混凝土应按照设计要求进行配制,应注意水灰比、骨料配合比、掺合料掺量等指标。

5.混凝土浇筑:混凝土应从模板两侧向中间浇注,应控制浇注速度,以免引起混凝土分层。

6.混凝土压实:混凝土浇筑后应及时进行压实,应采用振动器进行振动压实,并逐层压实,直至混凝土表面平整。

7.养护:混凝土浇筑后应及时进行养护,应采用防火布覆盖,并定期浇水养护。

四、质量要求1.混凝土路面应平整、无裂缝、无起伏,并符合设计要求。

2.混凝土强度应符合设计要求,不得低于标准强度的90%。

3.混凝土表面应光滑、无砂眼、无气孔等缺陷。

4.混凝土路面应符合相关标准和规范的要求。

五、安全措施1.作业人员应穿戴符合要求的安全防护装备。

混凝土路面施工规范

混凝土路面施工规范

10水泥混凝土面层10.1原材料10。

1。

1水泥应符合下列规定:1重交通以上等级道路、城市快速路、主干路应采用42.5级以上的道路硅酸盐水泥或硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥;中轻交通等级的道路可采用矿渣水泥,其强度等级宜不低于32.5级。

水泥应有出厂合格证(含化学成分、物理指标),并经复验合格,方可使用.2不同等级、厂牌、品种、出厂日期的水泥不得混存、混用。

出厂期超过三个月或受潮的水泥,必须经过试验,合格后方可使用.3用于不同交通等级道路面层水泥的弯拉强度、抗压强度最小值应符合表10。

1.1—1的规定.表10.1。

1—1道路面层水泥的弯拉强度、抗压强度最小值定。

表10。

1。

1—2各交通等级路面用水泥的化学成分和物理指准《道路硅酸盐水泥》GB 13693.10.1。

2粗集料应符合下列规定:1粗集料应采用质地坚硬、耐久、洁净的碎石、砾石、破碎砾石,并应符合表10。

1。

2-1的规定。

城市快速路、主干路、次干路及有抗(盐)冻要求的次干路、支路混凝土路面使用的粗集料级别应不低于Ⅰ级。

Ⅰ级集料吸水率不应大于1。

0%,Ⅱ级集料吸水率不应大于2.0%。

10.1.2—2的规定表10.1。

2-2 人工合成级配范围碎石不得大于31.5mm,砾石不宜大于19.0mm;钢纤维混凝土粗集料最大粒径不宜大于19.0mm。

10。

1。

3细集料应符合下列规定:1宜采用质地坚硬、细度模数在 2.5以上、符合级配规定的洁净粗砂、中砂。

2砂的技术要求应符合表10.1。

3的规定。

验砂磨光值,其值宜大于35,不宜使用抗磨性较差的水成岩类机制砂。

4城市快速路、主干路宜采用一级砂和二级砂。

5海砂不得直接用于混凝土面层。

淡化海砂不得用于城市快速路、主干路、次干路,可用于支路.10.1。

4水应符合国家现行标准《混凝土用水标准》JGJ 63的规定。

宜使用饮用水及不含油类等杂质的清洁中性水,PH 值为6~8.10。

1.5外加剂应符合下列规定:1外加剂宜使用无氯盐类的防冻剂、引气剂、减水剂等。

透水水泥混凝土路面技术规程

透水水泥混凝土路面技术规程

透水水泥混凝土路面技术规程一、引言透水水泥混凝土路面是一种环保、可持续发展的路面材料,可以有效地解决城市排水问题。

本技术规程旨在规范透水水泥混凝土路面的设计、施工和养护,确保路面的质量和可靠性。

二、材料选用2.1 水泥:应选用符合国家标准的适用于透水水泥混凝土路面的水泥。

2.2 粗集料:应选用粒径范围合适的骨料,并具有良好的抗压强度和抗冻性。

2.3 纤维材料:可以加入适量的纤维材料,以提高路面的抗裂性能。

2.4 水泥胶凝材料:应选用非收缩性水泥胶凝材料。

2.5 混凝土添加剂:可以根据需要加入适量的混凝土添加剂,以提高混凝土的性能。

三、设计要求3.1 材料混合比设计:根据工程的具体情况,设计适当的水泥、骨料、纤维材料和混凝土添加剂的掺量比例,以保证路面的强度和透水性能。

3.2 施工厚度设计:根据交通量、水流量和土壤条件等因素,确定透水水泥混凝土路面的施工厚度,以满足路面的设计要求。

3.3 排水设计:设计适当的路面纵横坡和横向排水系统,有效地排除路面积水,防止水积聚和渗透到路基。

四、施工工艺4.1 路面准备:清理路基表面,去除杂物和污垢,并确保路基平整。

4.2 模板安装:按照设计要求安装透水水泥混凝土路面模板。

4.3 混凝土搅拌:按照混凝土配合比,在搅拌站进行混凝土的搅拌,确保混凝土的均匀性和质量。

4.4 浇筑和平整:将搅拌好的混凝土倒入路面模板中,并使用振动器进行振动和平整,确保混凝土的密实性。

4.5 表面处理:使用适当的工具对混凝土路面进行处理,以提高其耐磨性和抗滑性。

4.6 养护:对新铺设的透水水泥混凝土路面进行适当的养护,防止其在早期使用过程中受到损坏。

五、质量控制5.1 材料检验:对采购的水泥、骨料、纤维材料和混凝土添加剂进行质量检验,确保其符合要求。

5.2 搅拌站监控:对混凝土搅拌站进行监控,确保混凝土的配合比、搅拌时间和质量达到设计要求。

5.3 施工监督:对施工过程进行监督,确保路面的厚度、平整度和表面处理符合设计要求。

混凝土路面设计与施工技术规范

混凝土路面设计与施工技术规范

混凝土路面设计与施工技术规范一、前言混凝土路面因其耐久性、可靠性、平整度等特点,是公路、机场、码头等基础设施建设中常用的路面材料。

混凝土路面的设计与施工技术规范是确保混凝土路面质量的重要保障,本文将从路面设计、混凝土材料、施工工艺等方面进行详细介绍。

二、路面设计1. 路面类型根据不同的使用场景和要求,混凝土路面可分为高速公路、普通公路、城市道路、机场道面、港口码头等类型。

不同类型的路面应根据其使用要求进行综合设计,包括路面厚度、抗冻性、耐久性等指标。

2. 路面厚度混凝土路面的厚度应根据设计车速、荷载和路面类型等因素进行计算。

一般来说,高速公路路面厚度应在20cm以上,普通公路路面厚度应在18cm以上,城市道路路面厚度应在15cm以上,机场道面路面厚度应在35cm以上。

3. 路面材料混凝土路面的材料应符合国家相关标准,包括水泥、骨料、矿粉、外加剂等。

在选材时应综合考虑材料的强度、耐久性、施工性等因素,保证路面质量。

4. 路面施工混凝土路面施工时应注意以下几点:(1) 路面基底应平整、坚实,且表面应无松散物质。

(2) 浇筑混凝土前应进行浇注前试块,检测混凝土强度是否符合要求。

(3) 在浇筑混凝土时应采用均匀浇注、连续浇注的工艺,保证混凝土质量。

(4) 浇筑完成后应及时进行养护,避免混凝土开裂或表面龟裂。

三、混凝土材料1. 水泥混凝土路面常用的水泥有普通硅酸盐水泥、矿渣水泥、粉煤灰水泥等。

水泥的品种应根据路面使用环境和使用要求进行选择,不同品种的水泥在强度、耐久性、早期强度等方面存在差异。

2. 骨料混凝土路面的骨料一般采用天然石料或人造骨料,其种类、粒径应符合设计要求。

骨料的选择应综合考虑其强度、稳定性、耐久性等因素。

3. 矿粉矿粉是一种细粉状物料,可用于混凝土中替代部分水泥,提高混凝土的强度和耐久性。

矿粉的使用应符合国家相关标准,且应控制其掺量,避免对混凝土强度产生不利影响。

4. 外加剂外加剂是混凝土中的一种添加剂,可以改善混凝土的性能,如提高混凝土的流动性、减少混凝土收缩、提高混凝土的强度等。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

水泥混凝土路面施工技术规范
一、前言
水泥混凝土路面是道路交通工程中常见的路面结构,它具有工艺简单、性能稳定等优点。

为了保证水泥混凝土路面的质量,需要对路面施工
过程进行规范化管理。

本文将从路面施工前的准备工作、路面施工过
程中的技术要点以及施工后的养护管理等方面,对水泥混凝土路面施
工技术规范进行详细说明。

二、路面施工前的准备工作
1. 现场勘测
在进行路面施工前,需要对路面进行现场勘测,包括地形、地质、水
文等方面的勘测,以便确定路面的设计方案。

2. 基础处理
在进行路面施工前,需要对路面基础进行处理,包括清理基础表面、
进行基础加固等工作。

其中,清理基础表面是十分重要的,它能有效
提高路面的质量,避免施工过程中出现问题。

3. 施工方案制定
在进行路面施工前,需要制定施工方案,包括施工方法、施工工艺、
施工步骤等。

在制定施工方案时,需要考虑到施工过程中可能出现的
问题,并制定相应的应对措施,以保证施工质量。

三、路面施工过程中的技术要点
1. 水泥混凝土的配合比
水泥混凝土的配合比是影响路面质量的重要因素之一。

在进行水泥混
凝土的配合比设计时,需要考虑到路面的使用环境、使用期限、荷载
等因素,并进行合理的设计。

2. 混凝土搅拌设备的选择
在进行混凝土搅拌时,需要选择合适的搅拌设备。

一般来说,小型工
程可以使用手动搅拌机,中型工程可以使用双轴强制式混凝土搅拌机,大型工程可以使用混凝土搅拌车。

3. 混凝土的浇筑
在进行混凝土的浇筑时,需要注意以下几点:
(1)浇筑前需要对模板进行清理和涂油处理,以便保证混凝土的平整度和表面光洁度。

(2)在混凝土浇筑过程中,需要采用逐层浇筑的方式,每一层的厚度不宜大于15cm,以便保证混凝土的均匀性。

(3)在混凝土浇筑过程中,需要采用充分振捣的方式,以便保证混凝土的密实性。

4. 路面平整度的控制
水泥混凝土路面的平整度是影响路面质量的重要因素之一。

在进行路面施工时,需要采用合适的平整度控制措施,以保证路面的平整度符合设计要求。

5. 压实度的控制
在进行水泥混凝土路面施工时,需要采用合适的压实设备和方法,并进行合理的压实度控制,以保证路面的密实度符合设计要求。

四、施工后的养护管理
1. 施工后养护期
在进行水泥混凝土路面施工后,需要进行养护管理。

在施工后的养护
期内,需要采取合适的养护措施,包括进行浇水养护、加盖保护层等,以保证路面的质量。

2. 路面维护
在水泥混凝土路面使用过程中,需要进行定期维护,包括进行路面清理、检查路面缺陷等。

在发现路面缺陷时,需要及时进行修补,以保
证路面的使用寿命。

3. 路面检测
在进行水泥混凝土路面施工后,需要对路面进行定期检测,以了解路
面的使用情况。

在进行路面检测时,需要采用合适的检测方法和设备,并对检测结果进行分析和评估。

五、总结
水泥混凝土路面施工是道路交通工程中常见的施工工程之一。

为了保
证水泥混凝土路面的质量,需要对路面施工过程进行规范化管理。


进行路面施工前,需要进行现场勘测、基础处理和施工方案制定等工作;在施工过程中,需要注意水泥混凝土的配合比、混凝土搅拌设备的选择、路面平整度的控制等技术要点;在施工后的养护管理中,需要进行养护措施、路面维护和路面检测等工作。

只有通过规范化的管理和施工,才能保证水泥混凝土路面的质量,从而保障道路交通运输的安全和顺畅。

相关文档
最新文档