ZJ40L-1钻机总说明书
ZJ40DT钻机
九、液压系统
15
阀 组 总成
井架 供油
BOMCO BOMCO BOMCO BOMCO BOMCO BOMCO BOMCO BOMCO
NP T3 /4
左边油口 M 22 X1 . 5 M 22 X1 . 5 通 径：8mm 通径：8m m
右边油口
M 22 X1 . 5 M 22 X1 . 5
通 径：8mm 通径：8mm
1/ 2 NP T 1/ 2 NP T 1/ 2 NP T
2 5 M P a
37kW 37kW 0.5MPa 0.75kW 75kW 0.75kW 75kW 2×3kW 30um 30um
12 额定压力：16 MP a 11
机具供油 N PT 1
接 左 猫头
NPT 3/4 NPT 3/4
接右猫头
N PT 3/4 N PT 3/4
T
20 21 22
重量： 重量：
1900kg 1900kg
23 29 28 27 26 25 24
1. 液位计 2. 液位控制继 电器 3. 管状 加热器 4. 球 阀 5. 电机 6. 联 轴器 7. 齿轮 泵 8. 单向 阀 9. 油冷 却装置 10. 电 液换向阀 11. 电液换向阀 12. 三通选择 球阀 13. 压力 表 14. 手动多 路换向 阀 15. 阀组总成 16. 三通选择 球阀 17. 压力 表 18. 压力传 感器 19. 电磁 换向阀 20. 节流截 止阀 21. 手动变 量泵 22. 联轴 器 23. 电机 24. 吸油过滤器 25. 溢流阀 26. 空气滤清 器 27. 球 阀 28. 回油过 滤器 29. 热点阻
AC-SCRAC-SCR-DC CAT3512/SR4 CAT3512/SR4 3512/SR 1080kW 3×1080kW 1500r/min 1500r/min SR4 SR4 1500kVA,600V,50HZ 1500kVA,600V,50HZ kVA,600V,50 0.7 无刷励磁
钻机参数
描述
型号
ZJ40/2250L
生产厂家
机修公司
名义钻深范围
2500~4000m(4 1/2”钻杆)
最大钩载
2250kN
绞车额定功率
735kW
绞车档数
4正2倒
游动系统结构
5×6
钻井钢丝绳直径
32mm
提升系统滑轮外径
1120mm
水龙头中心管通径
75mm
转盘开口名义直径
520mm
转盘档数
4正2倒
泥浆泵台数×功率
传动方式
AC-SCR-AC传动
控制方式
一对一控制
柴油发电机组台数×输出功率
2×1000kW
1×1000kW，12V190柴油机×2
交流变频电动机台数及功率
5台×500kW
1台×500kW
泥浆罐有效容积
220m3
高压管汇
35MPa
名称
描述
型号
ZJ32J-S1
生产厂家
胜利石油管理局黄河钻井机修公司
名义钻井深度
绞车最大输入功率
500kW
绞车档数
4档无级调速
提升系统最大绳数
10根(5×6结构)
钻井钢丝绳直径
29mm
水龙头中心管通径
76mm
转盘开口名义直径
700mm (27 1/2”)
泥浆泵台数×功率
1台×956kW1台×588kW
井架型式及有效高度
前开口K型,41m
底座型式
箱式
钻台高度
5m
净空高度
3.77m
75mm
转盘开口名义直径
952.2mm (37 1/2”)
泥浆泵台数×功率
数控钻床操作说明书
数控钻床操作说明书数控钻床属于金属切削类数控机床，主要用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工。
在汽车、机车、造船、航空航天、工程机械、锅炉化工等行业广泛应用。
济南硕超数控是一家主营数控钻床的高新技术企业，产品主要用于钢结构、建筑、桥梁、立体车库、电梯、电力、铁塔、石油、化工、制冷等等行业。
今天为大家分享硕超数控钻床操作前的准备及停机保养方法：1．开机前的准备为及早发现机床故障预防事故出现，开机前请务必进行检查。
接通电源前：如果电缆、电线外皮破损、裂缝时，会造成漏电、触电危险。
因此，接通电源前，请务必查明有无漏电处。
如有漏电、断电的情况，请立即找专业人员处理。
请注意：开机前要查看机床周围是否有其他人员或障碍物，地面是否有油污、积水。
油污和积水有可能导致滑倒摔伤，请擦干净后再作业。
检查部位项目主机各种盖、罩、连接部位的螺栓是否松动，机床周围是否有材料、障碍物，门是否关闭脚开关电缆线有无破损人员维修。
注意：机床长期停止使用后，再次起动时，请仔细检查动作、声音、润滑状态有无异常。
检查部位项目主机电机有无异常声音，异常振动、各滑动面润滑情况液压单元●泵压力要适中6MPa(60kgf/cm2)●点动油泵电机观察电机转向是否正确，从电机风扇侧观察，应为顺时针旋转。
●多人同时观察管路有无泄漏处，注意及时停泵。
冷却液单元泵的工作是否正常2．电源的接通和切断接通：先接通车间主电源，再合上控制柜开关，最后进行接通电源后的有关检查。
切断：先切断控制柜开关，再切断车间主电源开关。
注意：请不要湿手接触各类开关，否则有可能触电。
3．作业结束并停机后，方可进行机床保养；电源完全切断后，再清扫机床。
硕超数控能根据用户的工件设计图纸、加工要求进行工艺分析，为您免费提供数控龙门钻铣床选型、设计建议，并已为石油化工、锅炉、电力、制冷、工程机械、制糖设备、钢结构、电梯、车库等行业提供数控钻床设备和技术服务，是您购置数控平面钻床、数控三维钻床及专业数控机床的可靠合作伙伴。
ZJ钻机用户手册
ZJ50/3150L钻机交流配电及照明系统用户手册hs013E0.00Y YC二OO九年四月目录一、系统概述及供货范围 3二、技术规范 31.设计制造参照标准 32.主要技术参数 4三、井场用电区域划分及防爆等级 41.井场用电区域划分 52.防爆等级 5四、产品结构和描述 5 （一）、井场电路分系统说明 51.固控区电路系统 62.钻台区电路系统 103.油罐区电路系统 104.水灌区电路系统 105.泵区电路系 106.固控区照明系统 11 （二）、电缆及插接件 12 （三）、接地 12五、设备安装方式 121.初次安装 122.搬迁拆卸 123.搬迁拆装 13六、日常维护注意事项 141.泥浆循环罐区 142.钻台/井架区 15七、常见故障及排除法 151.照明系统 152.动力系统 15一、系统概述及供货范围本套钻机交流配电及照明系统适用于ZJ50/3150L型钻机，根据钻机用电设备的分布和钻机井场防爆分区的要求，整套系统配套范围包括从MCC房到固控区、钻台区（包括井架）、油水罐区、材料房、维修房的电缆敷设，用电设备的起停控制及以上区域的照明等。
采用集中控制和就地控制相结合的方案。
系统以上区域电气设备的电气控制均按防爆规定制造施工，线路敷设符合防爆要求。
所用产品采用防爆、防水、防腐、防潮及防触电等技术防护措施，符合安全操作性能要求，适应油田野外恶劣工况的露天作业。
二、技术规范1.设计制造参照标准1.1 SY/T0025-95中华人民共和国石油天然气行业标准《石油设施电气装置场所分类》。
1.2 API RP500B《石油设施电力装置场所分类推荐作法》第B 章《确定陆上和海上固定于可移动式平台钻井装置与生产设施内分类场所的程度与范围的推荐意见》。
1.3 GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备》第一部分通用要求 eqv IEC60079-0:1998。
1.4 GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备》第二部分隔爆型“d” eqv IEC60079-0:1990。
海华俄罗斯钻机zj40db技术要求.
合同附件1：钻机技术要求（钩载250吨）1. 名称及使用范围1.1 本技术要求适用于名义钻探深度达4000米、进行垂直井、定向井、水平井等油气勘探、生产井钻探的撬装钻机。
该钻机可在复杂地质条件下进行钻探，可利用转盘、螺杆钻具或顶驱进行开窗侧钻。
1.2 钻机可由 6.3kV 50Hz的独立电源进行供电。
电源的短路功率应不小于25兆瓦。
1.3 钻机适用条件：寒温带大陆气候区。
作业温度为：-45 oС至+40 oС。
适用于硫化氢含量不超过6%的油气田。
钻机及其设备的存储温度为：-50 oС至+40 oС．对特别恶劣环境下作业和/或受动力负载、振动负载或移动负载直接影响的焊接件或其部件（井架、底座、天车、外围设备的承重结构件），采用的钢材应符合GOST 19281-89，确保在-70 oС条件下KCU冲击粘度不低于29焦耳/cm2 (3,0kgs*m/сm2)。
1.4 钻机适用于钻探单眼井。
1.5 主要钻探装置（绞车、转盘、泵组、应急驱动）均应配置独立电驱动，由数控交流变频电机驱动。
1.6 钻机及其部件的结构及技术方案均应符合《石油天然气工业安全规范08-624-03》、《电气设备安装条例》、《电气装置使用时的劳动保护条例》、《电气装置用户使用条例》的要求。
技术性能应符合GOST16293-89的要求。
1.7 配套设备在北部气候条件下工作时，热能损耗到外界的比例不高于15%；1.8通过以下几点可提高钻机拆装效率和速度：采用快速接头；井架部件安装过程中，全部采用销轴方式连接（模块间平台、保温棚板、上部模块与底部连接、井架各节、梯子等）；（天车和井架上段间可采用螺栓连接，审图时确定）2.理论依据2.1 研制依据：撬装钻机原始技术要求；2.2 本技术要求为研制技术方案、编制技术资料及钻机生产提供了全面详实信息。
自签署本技术要求之刻起，所有之前的谈判文件、信函及其他要求均失去效力。
2.3 为提高钻机设备技术使用性能，双方可通过协商对本技术要求做更改，所做更改必须参照GOST 15.005-86第2.6条签署单独的报告。
ZJ50DBS钻机-01使用说明书
ZJ50DBS钻机-01 使用说明书ZJ123-SM四川宏华石油设备有限公司2005年8月前言ZJ50DDBS钻机是四川宏华石油设备有限公司根据长城钻井公司的要求，同时按SY/T5609-1999《石油钻机型式与基本参数》及有关API规范的要求设计制造，可满足中深井石油天然气勘探和开发的需要的一种数字变频电动钻机。
为了用户更好地使用钻机，我们编制了本使用说明书供有关操作人员阅读。
本说明书从总体上描述了钻机的组成、性能特点、主机部件及配套系统技术规范，以及钻机的安装调试，操作维护保养，拆卸运输等内容。
本说明书未涉及到的或仅作简要介绍的配套设备或部件，其结构特点和使用维护等项内容请详见各自的使用说明书。
目录一、概述---------------------------------------------------------------------------1二、钻机主机配套系统及部件技术规范------------------------------------8三、钻机的安装与调试--------------------------------------------------------13四、钻机的使用与维护保养---------------------------------------------------20五、钻机的拆卸与运输---------------------------------------------------------24六、附表与附图------------------------------------------------------------------26一.概述1. 用途及特点ZJ50DBS钻机是为勘探开发油气资源而设计制造的交流变频电驱动钻机。
性能可满足中深井钻井作业的要求。
钻机按GB/T5609-1999《石油钻机形式与基本参数》的规定设计。
ZJ40LDB井队属地管理指导手册-机械师
新疆华油油气大修一队属地管理指导手册（机械师）新疆华油油气工程有限公司2015年7月目录一、属地划分 (3)1.区域属地表 (3)2.属地职能要求 (3)二、岗位职责 (3)1.职责描述 (3)2.工作权限 (4)三、岗位风险及相关措施 (4)1.岗位危险点源 (4)2.岗位危害及风险控制措施 (5)3.岗位环保 (6)4.作业活动 (7)四、工作标准 (8)1.巡回检查路线 (8)2.工作标准与要求 (8)3.操作标准. (22)4.日常安全工作要求 (26)5.岗位“低老坏”及最佳实践案例 (33)5.1.低标准 (33)5.2.老毛病 (35)5.3.坏习惯 (37)五、能力评估 (39)1.能力评估清单 (39)2.能力评估判别标准 (42)六、属地职责考核 (43)1.考核标准 (43)2.属地职责考核表 (43)3.属地职责考核制度（试行） (45)一、属地划分1.区域属地表2.属地职能要求2.1 清楚属地区域的安全风险、安全管理现状、岗位职责、巡回检查路线、应急管理,熟悉相关安全标准。
2.2 负责对进入区域内的外来人员进行安全提示，保证在区域内的工作人员（包括自己、同事、分包商、访客）的安全。
2.3 有权制止区域内工作人员不安全行为，制止无效时，向值班干部汇报。
2.4 负责岗位区域内设备设施的完成情况检查、岗位的设备维护保养落实，加强对重点风险预控，发现异常，及时落实整改，不能整改的及时采取措施，并向值班干部汇报。
2.5 对区域内作业活动过程中的安全措施、行为规范、工艺安全等进行监督、检查（包括维修及复杂的处理、危险能量排除、隔离和上锁挂签、变更（人员、设备、技术）、作业许可等安全管理规定和执行情况）。
二、岗位职责1.职责描述1.1 全面负责井队机械设备的管理、保证钻井施工中机械设备的正常运转；1.2 负责设备管理、维修、保养、整改工作；1.3 负责管理填写好设备运转纪录、保养纪录、做到资料齐、全、准、按时上报；1.4 负责对送井、送修设备的验收、鉴定，处理设备使用中所出现的故障及复杂问题分析，制定预防措施，严格按安全管理程序、用电管理程序、消防管理规定，做好检查；1.5 负责设备油、水管理，负责建立设备用油台帐，定期检查油料库存及使用情况，组织废油的回收，负责井场、营房、钳工房用具管理；1.6负责分析本队设备状况，搞好技术革新及岗位练兵工作；2.工作权限有权监督检查各岗位安全生产情况，实施安全作业。
盐城三益石化机械有限公司产品介绍
80L
60L 80L
16
24 20
8
14 14
产品介绍> 防喷器控制装置
防喷器控制装置示意图
产品介绍> 防喷器控制装置
产品介绍> 防喷器控制装置
产品介绍> 防喷器控制装置
产品介绍> 节流压井管汇
我公司设计生产的节流压井管汇按国标通用结构设计，能满足各种钻井工 艺的设计要求，也可根据客户要求设计制造。 主要技术参数： 公称通径：2-1/16” ~ 4-1/16” 工作压力：2000psi ~ 20000psi 产品规范级别：PSL 1 ~ 3G 产品性能级别：PR 1 ~ 2 材料级别： AA, BB, CC, DD, EE, FF, HH 温度级别：K, L, N, P, S, T, U, V
系列产品规格型号列表： FXB18/35-17.5/35-35 FXB18/35-17.5/35-70 FXB20/35-17.5/35-35 FXB20/35-17.5/35-70 FXB18/35-14/21-35 FXB18/35-14/21-70 FXB18/35-7/14-35 FXB18/35-7/14-70
变径闸板规格如下： 防喷器规格 11” 3K, 5K, 10K 闸板规格 5” ~ 2-7/8”
半封闸板
11” 15K
13-5/8” 3K, 5K, 10K 13-5/8” 3K, 5K, 10K 13-5/8” 3K, 5K, 10K 13-5/8” 15K
5” ~ 2-7/8”
7” ~ 4-1/2” 5-1/2” ~ 3-1/2” 5” ~ 2-7/8” 7” ~ 5”
级别AA, BB, CC, DD, EE, FF, HH；温度级别K, L,
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ZJ40/2250L-1钻机 使用说明书3H018.00SM上海三高石油设备有限公司目录1. 前言2 . 钻机基本参数3 主要部件技术性能4 钻机传动系统与工作特性5 钻机配套清单6 结构综述7 钻机安装8 钻机调试9 起放井架、底座10 钻机使用操作11 维护保养与故障排除12 搬迁13 附图前言ZJ40/2250L-1钻机是按SY/T5609-1999石油钻机型式与基本参数,API 规范等国内外相关标准设计制造的.该钻机适用于41/2”(Φ114mm)钻杆钻深可达4000m的石油天然气勘探、开发垂直井。
1 本钻机有下列特点：1.1采用三机联合驱动方式，三台柴油机通过各自的液力偶合器正车减速箱、万向节与整体传动链条箱相连接。
传动柔和，与变矩器传动比较，传动效率高，运输单元整体化，易运输，易安装，并且有效的解决了漏油问题。
1.2各动力设备和传动设备的连接均采用万向节连接，易装，易拆。
1.3整体传动链条箱1号轴驱动一台400kW的节能发电机，可提供井场供电。
1.4钻台底座、井架可以整拖。
1.5绞车带应急驱动装置，具有起放井架和处理事故的功能。
1.5 转盘传动装置和支撑梁设计为一个运输模块。
1.6司钻房人性化设计,改善劳动条件。
1.7 根据用户要求,可以提供API会标的工作机有天车、游车、大钩、水龙头、转盘、绞车、井架与底座。
1.8 本钻机可安装使用10S顶驱设备。
2 钻机基本参数2.1名义钻深范围114mm(4 1/2")钻杆 2500~4000m127mm(5")钻杆 2000~3200m2.2 最大钩载 2250kN2.3 最大钻柱重量 130t2.4 绞车最大功率 735kW（1000HP）2.5 游动系统最多绳数(顺穿) 102.6 钻井钢丝绳直径(钢丝绳芯) 32mm(1 1/4”)2.7 钻井泵台数X功率 2X960kW（1300HP）2.8 转盘开口直径 698.5mm(27- 1/2”)2.9 钻台高度6m2.10 井架工作高度43m2.11 动力传动型式整体链条箱并车3 主要部件技术性能3.1 天车(顺穿) TC225-1最大钩载 2250KN滑轮外经X数量 1120mmx6滑轮绳径 32mm(1 1/4”)捞砂滑轮外径 610mm捞砂滑轮绳径 14.5mm(9/16”)3.2 游车 YC-225最大钩载 2250KN滑轮外经X数量 1120mmx53.3 大钩 DG225最大钩载2250KN主钩开口尺寸190mm3.4水龙头 SL225-II最大静负荷 2250KN最高转速300r/min最高工作压力35MPa接头螺纹与中心管连接处 REG（正规）6 5/8〞左旋接头螺纹与方钻杆连接处 REG（正规）6 5/8〞左旋 3.5 转盘 ZP275-2开口直径 698.5mm(27 1/2”)转盘最高转速300r/min最大静负荷 4500KN3.6绞车JC40L-1最大功率 735Kw（1000HP）最大快绳拉力 275kN快绳绳径 32mm(1 1/4”)滚筒直径X长度 640mmx1142mm刹车盘直径X厚度 1400mmX76mm应急驱动装置功率 30kW应急驱动装置最大钩载 190 t （10根绳）; 160 t （8根绳）应急驱动装置提升钩速 48m/h（10根绳）; 60m/h（8根绳）3.7钻井泵 3NB1300C额定功率 956Kw（1300HP）冲数 120min-1最高泵压34.3MPa3.8井架JJ225/43-K5最大钩载 2250KN工作高度43m顶跨尺寸（正面X侧面）2mx2m底跨尺寸（正面X侧面拐点）8mx2.5m二层台容量（5″立根） 4000m二层台高度27.5m,26.5m,25.5m,24.5m 3.9底座DZ225/6-XD钻台高度6m钻台面积(长X宽) 1018mx9.82m转盘梁净空高度 4.76m转盘梁额定负荷 2250kN立根盒额定负荷 1300kN立根盒容量（5″立根） 4000m后台高度 1.01 m3.10 柴油机 G12V190PZ L-3台数X功率 3X810kW额定转速 1300r/min3.11 液力偶合器正车减速箱 YOZJ750-20FLsh额定输入转速 1300r/min总传动比 1.95偶合器滑差率≤4％冷却方式联合水冷工作油温110℃3.12 辅助柴油发电机 VOLVO-TAD1232GE台数X功率 1X300 kW3.13 节能发电机组 IFC6 406-6LA42发电机转速 1000r/min发电机功率 400kW发电机电压、频率 380V；50HZ3.14 并车传动装置最大输入功率 3X810 kW最高输入转速 666r/min3.15 转盘传动装置最大输入扭矩9.5 kN·m最高输入转速 544r/min3.16 单立管泥浆管汇4″X35MPa3.17 供气系统供气最高工作压力1MPa储气罐总容量 2.5m3 +3 m33.18 固控系统总容积及罐数 160m33.19 柴油罐总容积 76m 3 3.20 套装工业水罐总容积 100m 3 3.21 顶驱系统型号 TDS-10SA 额定载荷 250 s.t. 交流变频电机功率 350HP 4 钻机传动系统与工作特性4.1 钻机传动系统见图1所示。
4.2大钩提升曲线见图2所示。
5 钻机配套清单： 序号图 号 型 号 名 称 数量备注1 3H101.04.00 TC225-1 天车 1API2 3H102.01.00 YC225 游车 1API4 3 103.08.00 DG225 大钩 1 API 4SL225-II水龙头 1 API 5 105.10.00 ZP275-2 转盘 1 API 6 3H126.02.00 转盘传动装置17 3H106.16.00 JC40L-1 绞车 1 API 8 3H108.02.00 并车传动装置 19 3H111.18.00 JJ225/43-K 5 井架 1 API10 3H112.18.00 DZ225/6-XD 底座 1 API11 3H018.40.00 总装配件 1 12 3H018.50.00 供气系统113 3H018.60.00 管线槽 1 14 3H018.70.00稳绳器装置 115 3H018.160.00 司钻房 1 EX证16 钻工房 117 气源房 118 4”X35MPa 单立管高压管汇 119 250T吊环1付20 电动倒绳机 121 JZG34A 死绳固定器 122 XIFH5/35 气动绞车 223 YM10 液压猫头 224 ZQ100 液气大钳 125 5T液压绞车 126 YZB-120LD 组合液压站 127 5-1/4”滚子方补心 128 3-1/2”滚子方补心 129 MCC+辅助发电机房+井场标准化电路130. SY5170-87 32-6X19S+IWRC+RL+EIPS 钻井钢丝绳L=1000m131 应急逃跑装置 132 梯子（高度落差5米） 16 结构综述6.1钻机总体布置见图5、图6所示.整套钻机可划分为钻台区、泵区、泥浆固控区、动力区、油灌区。
6.1.1钻台区钻台区主要有以下部件组装而成：井架、底座、绞车、柴油机并车传动装置、天车、游车、大钩、水龙头、转盘、转盘传动装置、司钻控制房，钻工房，钻台机械化设备，钻井钢丝绳及倒绳机，组合液压站，储气罐等。
6.1.2泵区泵区主要有以下部件组装而成：2台3NB1300C钻井泵、泥浆高压管汇、吸入管汇等.6.1.3泥浆固控区泥浆固控区主要有以下部件组成：固控罐、井口泥浆返回管汇，连通管汇、振动筛、除气、除砂、除泥、离心机等净化设备、搅拌机、砂泵、加重漏斗、料台及水泵等。
6.1.4动力区动力区主要有以下设备组成：MCC房（包括辅助柴油发电机组一台）、气源房（包括2台空压机；储气罐、净化设备等）6.1.5油罐区油罐区主要有：共计76m3的油罐2台，100 m3的套装水箱1台。
6.2 按API4F标准设计的井架，形式为K型。
有效高度43m，井架底跨8m，顶跨2m，二层台有四种安装高度（24.5m、25.5m、26.5m、27.5m），带0.5t 气动绞车，四周装有挡风墙，配有死绳固定器、起升缓冲装置、登梯助升装置和立管操作台等。
6.3 按API4F标准设计的底座，结构形式为块装箱叠式，钻台高6m。
底座分前台和后台两大部分。
前台由顶层、中层、底层组成。
顶层主要部件有立根盒梁、转盘梁、转盘传动底座、铺板等；中层由左右前支架、左右后支架、斜撑杆组成。
底层主要由左右下座和片架、斜拉梁等组成。
后台主要由绞车梁、3条基座和拉梁组成。
配有防喷器导轨装置和2个20t的手动葫芦，钻台左侧设置钻工房，可供钻工作业、维修、休息。
底座的安装分井架起升前后两段进行，井架起升前安装主体部分和部分台面，井架起升后安装剩余部分台面和钻工房和梯子等附件。
底座前部予留整拖时使用的耳座。
6.4绞车形式为三轴绞车，其低位安装在0.56米的基座上，采用气胎离合器换档，设有二档变速和一对倒档齿轮。
滚筒轴设有高、低速两档，当二者分别挂合时，滚筒可获得四个起升速度和两个倒档速度。
另外，此绞车配有应急驱动装置，可驱动滚筒轴进行起下钻作业。
用绞车I档，可提升130吨最大钻柱重量。
（参见图1 传动系统图、图3 气控流程图）6.5转盘动力采用绞车通过万向轴爬台驱动转盘传动装置。
转盘传动装置主要包括两个链条箱和一个角传动箱、链条箱通过万向轴驱动转盘。
绞车的两个输入转速，再加上转盘传动装置链条箱的两档，使转盘获得4个正档转速、2个到档转速。
另外转盘传动装置设有气控离合器和惯性刹车，司钻直接控制。
（参见图1 传动系统图、图3 气控流程图）6.6钻井泵的动力采用柴油机并车，通过整体链条箱、万向轴驱动。
6.7电气系统本钻机配置400V；300kW；VOLVO辅助发电机组一台及400V；380kW 节能发电机一台，两台发电机不能并联运行，只能一台单运行。
发电机发出的电能经由MCC房的开关柜的分配，可分别向井场各区域供电。
在使用市电时，将辅助发电机或节能发电机的进线拆掉，改接市电即可。
详见MCC及井场电气的随机图纸及说明书。
6.8钻机供气与气控系统该系统由气源净化房中两台空压机、储气罐、干燥机提供清洁干燥的压缩空气分三路，第一路通过电缆槽中的输气管线，输送给后台的并车传动供气系统。
第二路通过电缆槽中的输气管线、后台右座的输气管线，输送给绞车。
第三路通过电缆槽中的输气管线、后台右座的输气管线，通向钻台左右储气罐、左右集气管，给液气大钳、水龙头，气动绞车等设备供气。
司钻房的控制气由绞车提供。
司钻控制房中通过各种气控阀、继气器、快速放气阀等气控元件和管线，快速、协调、安全地控制绞车滚筒和以及应急驱动装置离合器，转盘离合器和惯性刹车及防碰复位的工作状态。