弯扭组合变形实验报告之令狐文艳创作
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薄壁圆管弯扭组合变形应变测定实验
令狐文艳
一.实验目的
1.用电测法测定平面应力状态下主应力的大小及方向;2.测定薄壁圆管在弯扭组合变形
作用下,分别由弯矩、剪力和
扭矩所引起的应力。
二.实验仪器和设备
1.弯扭组合实验装置;
2.YJ-4501A/SZ静态数字电阻应变仪。
三.实验原理
薄壁圆管受力简图如图1所示。薄壁圆管在P力作用下产生弯扭组合变形。
薄壁圆管材料为铝合金,其弹性模量E为722
GN, 泊松
m
比μ为0.33。薄壁圆管截图1
面尺寸、如图2所示。由材料力学分析可知,该截面上的内力
有弯矩、剪力和扭矩。Ⅰ-Ⅰ截面现有A、B、C、D四个测点,
其应力状态如图3所示。每点处已按–450、00、+450方向粘
贴一枚三轴450应变花,如图4所示。
图 2 图 3 图4
四.实验内容及方法
1. 指定点的主应力大小和方向的测定
薄壁圆管A、B、C、D四个测点,其表面都处于平面应力
状态,用应变花测出三个方向的线应变,然后运用应变-应力
换算关系求出主应力的大小和方向。若测得应变ε-45、ε0、ε
45,则主应力大小的计算公式为
主应力方向计算公式为
()()04545045
452εεεεεεα----=
--tg 或 ()45
450454522εεεεεα+---=--tg 2. 弯矩、剪力、扭矩所分别引起的应力的测定
a. 弯矩M 引起的正应力的测定
只需用B 、D 两测点00
方向的应变片组成图5(a )所示半桥线路,就可测得弯矩M 引的正应变 2
Md
M
εε=
然后由虎克定律可求得弯矩M 引起的正应力
2
Md
M M E E εεσ=
= b. 扭矩M n 引起的剪应力的测定
图5
用A 、C 两被测点-450、450
方向的应变片组成图5(b )所
示全桥线路,可测得扭矩M n 在450
方向所引起的线应变
4
nd
n εε=
由广义虎克定律可求得剪力M n 引起的剪应力
()2
14nd
nd n G E εμετ=
+=
c. 剪力Q 引起的剪应力的测定
用A 、C 两被测点-450
、450
方向的应变片组成图5(c )所
示全桥线路,可测得剪力Q 在450
方向所引起的线应变
4
Qd
Q εε=
由广义虎克定律可求得剪力Q 引起的剪应力
()
2
14Qd
Qd Q G E εμετ=+=
五.实验步骤
1. 接通测力仪电源,将测力仪开关置开。
2. 将薄壁圆管上A 、B 、C 、D 各点的应变片按单臂(多点)半桥测量接线方法接至应变仪测量通道上。
3. 预加50N 初始载荷,将应变仪各测量通道置零;分级加载,每级100N ,加至450N ,记录各级载荷作用下应变片的读数应变,然后卸去载荷。
4. 按图5各种组桥方式,从复实验步骤3,分别完成弯矩、扭矩、剪力所引起应变的测定。 六.实验数据及结果处理
实验数据1 应变片灵敏系数K=2.23
实验数据1续
实验数据2及结果
350 100 984 329 895 300 272 91 100 328 298 90 450
1312
1193
362
均d ε∆(με)
328
298.3
90.5
应力σ ()
2
m MN M σ
11.81
n τ
4.04
Q τ
1.23
实验结果
被测点
主应力
A B C D ()2
1m MN σ
4.72 12.7 2.68 1.54 ()
2
3m
MN σ
-5.36 -1.72 -2.97 -12.89 ()度0ασ1 σ3
133.90 43.90
-16.70 73.30
134.40 44.40
107.220 17.220
七.思考题
1. 测定由弯矩、剪力、扭矩所引起的应变,还有哪些接线方法,请画出测量电桥的接法。 a .测量弯矩引起的应变,还可以用
R 5或R 11与补偿片组成单臂半桥,见图(a );
b .测量扭矩引起的应变见图(b );
c.测量剪力引起的应变见图(c);
2. 本实验中能否用二轴450应变花替代三轴450应变花来确
定主应力的大小和方向?为什么?
本实验中A、C两点可以用二轴450应变花替代三轴450应变花,B、D两点不可以。因为,从理论上讲,A、C两点
主应力方向是已知的,只要求主应力大小,两个未知
数,只要用两个应变片就可以了。
弯扭组合实验理论计算
薄
壁圆管
截面尺
寸、受力简图如图所示
Ⅰ-Ⅰ截面A 、B 、C 、D 各点主应力大小和方向计算: Ⅰ-Ⅰ截面作用的力有 剪力
100
==P Q (N ) 扭矩
202.0==P M n (N ·m )
弯矩 303.0==P M (N ·m ) Ⅰ-Ⅰ截面几何性质 抗扭截面模量()6
4
3
10915.4116
-⨯=-=
απD W n
(m 3)
抗弯截面模量 ()6
4
3
10
458.2132
-⨯=-=
απD W
(m 3
)
A 、C 点扭转剪应力、弯曲剪应力计算 (在中性层上可视为纯剪状态)
扭转剪应力 07.410915.420
6=⨯==
-n n n
W M τ (Mpa ) 弯曲剪应力 7.0105.225.18100
222
6
0=⨯⨯⨯===-ππτt R Q A Q Q
(Mpa )
t — 圆管壁厚 R 0 = 18.25mm A 点剪应力 77.4=+=Q
n τττ(Mpa )
C 点剪应力 37.3=-=Q
n τττ(Mpa )
A 点主应力 77.431==-=τ
σσ(Mpa )