中控室作业指导书
中控岗位人员操作规程(3篇)
第1篇一、总则为确保中控岗位人员操作的安全、高效和规范化，特制定本规程。
本规程适用于所有中控岗位人员，包括但不限于化工、矿业、食品、电力等行业的中控室操作人员。
二、岗位职责1. 负责监控生产过程，实时掌握生产设备的运行状态和工艺参数。
2. 根据生产计划，合理调整设备运行参数，确保生产过程稳定、安全、高效。
3. 及时发现生产过程中的异常情况，采取有效措施进行处理，防止事故发生。
4. 与生产现场、设备维护、品管等部门保持密切沟通，确保生产顺利进行。
5. 做好生产记录、设备维护记录、异常情况记录等，为生产管理提供数据支持。
三、操作规程1. 上岗准备（1）穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护手套等。
（2）熟悉中控室设备布局、操作规程及安全注意事项。
（3）检查中控室设备运行状态，确保设备正常运行。
2. 生产监控（1）实时监控生产设备运行状态，关注工艺参数变化。
（2）发现异常情况，立即采取措施进行处理，并向相关领导汇报。
（3）根据生产计划，合理调整设备运行参数，确保生产过程稳定。
3. 故障处理（1）接到故障报告后，迅速分析原因，确定处理方案。
（2）按照操作规程进行故障排除，确保设备恢复正常运行。
（3）故障排除后，对设备进行检修和维护，防止类似故障再次发生。
4. 交接班（1）接班前，认真阅读上一班次的工作记录，了解生产情况和设备运行状态。
（2）交接班时，详细说明生产情况、设备运行状态、异常情况及处理措施。
（3）接班后，确认接班内容无误，方可开始工作。
5. 安全操作（1）严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。
（2）操作过程中，注意观察设备运行状态，防止发生意外。
（3）发现安全隐患，立即采取措施消除，并向相关部门报告。
四、安全注意事项1. 操作过程中，严禁酒后上岗、疲劳作业。
2. 操作设备时，确保设备处于正常状态，避免误操作。
3. 严禁擅自更改设备参数，如需调整，需经上级领导批准。
4. 严禁在设备运行过程中进行维修、保养等操作。
中控室操作员职工安全操作规程（三篇）
中控室操作员职工安全操作规程一、教育培训1. 所有中控室操作员职工在入职前必须接受相关的安全培训和操作规程培训。
2. 各部门应定期组织培训，及时更新操作规程，并确保职工掌握最新的安全操作知识和技能。
二、身体健康1. 所有中控室操作员职工必须身体健康，若患有传染性疾病或体检不合格者，禁止入职或工作。
2. 每项工作之前，职工必须自行检查身体，如出现不适症状或身体状况不佳，应及时向上级报告并请假。
三、工作服装与装备1. 所有中控室操作员职工必须佩戴符合规定的工作服装，包括防护帽、防护服、防护眼镜等。
2. 所有设备必须定期检查和维护，确保工作装备的正常使用。
3. 切勿进行私自修改、拆卸或调试，如需修理或更换设备应按照规定流程办理。
四、安全操作1. 中控室操作员职工应严格按照操作规程进行工作，任何个人意愿、临时操作或不当操作都是禁止的。
2. 操作前应对工作环境和设备进行检查，确保安全无隐患。
3. 禁止在操作过程中喧哗、走神、吸烟、吃东西等行为，保持操作集中和专注。
4. 禁止随意触摸设备的任何部件，如需调试应得到上级的指示和批准，在安全保护下进行操作。
5. 禁止操作员单独操作高危设备，必须有其他操作员在场协助操作。
五、应急处理1. 中控室操作员职工要熟悉应急处理的流程和方法，并定期进行应急演练。
2. 在发生事故或突发事件时，要迅速按照应急预案进行处理，并及时向上级报告。
3. 禁止擅自隐瞒事故或突发事件的真实情况，必须如实向上级汇报，保障安全信息畅通。
六、值班制度1. 中控室操作员职工要按照规定的值班制度进行工作，不得擅自调整或违反规定。
2. 值班期间必须保持电话畅通，及时回应上级的指示和调度。
3. 值班期间禁止在中控室内进行无关工作或私人活动，确保专注工作并做好记录。
七、报告和记录1. 中控室操作员职工在操作过程中发现任何异常情况或存在安全隐患时，必须立即向上级报告。
2. 操作员要做好相关操作记录，如操作时间、操作内容、发现问题、处理情况等，并存档备查。
中控岗位安全操作规程范文（3篇）
中控岗位安全操作规程范文第一章总则第一条为确保中控岗位的工作安全和系统运行的稳定性，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于中控岗位，包括但不限于中控操作员、监控技术员等。
第三条中控岗位人员应严格按照本规程的要求进行操作，确保工作安全。
第四条中控岗位人员应具备相应的知识和技能，并定期接受安全培训。
第五条中控岗位人员应熟悉使用各种应急设备、防护设备，掌握紧急处理措施。
第二章工作场所安全要求第六条中控岗位工作场所应干净整洁，杂物应及时清理。
第七条中控岗位工作台面应保持整齐，并有防滑垫。
第八条中控岗位工作区域应明确划定，禁止他人随意进入。
第九条中控岗位应配备灭火器、急救箱等应急设备，并保证其完好有效。
第十条工作室应维持室温适宜，保证空气流通。
第三章个人防护要求第十一条中控岗位人员应穿着合适的工作服，保持整洁、不宜过于紧身。
第十二条中控岗位人员应佩戴安全帽，并保持帽子清洁。
第十三条中控岗位人员不得穿拖鞋、高跟鞋等不适宜的鞋子。
第十四条中控岗位人员应佩戴耳塞进行噪音防护。
第十五条中控岗位人员应佩戴防护手套，避免接触有毒物品。
第四章工作流程安全操作第十六条中控岗位人员在开始工作前，应检查所使用设备的完好性。
第十七条中控岗位人员在操作设备时，应先进行设备的安全开机检查。
第十八条中控岗位人员在接收到异常报警时，应立即进行处理，并报告相关部门。
第十九条中控岗位人员在设备维护时，应切断电源，并贴上“维护中”的标志。
第二十条中控岗位人员在操作设备时，应注意仪表的运行情况，及时发现并处理异常。
第二十一条中控岗位人员不得私自更改系统设置，需经过批准且有相关文件记录。
第五章突发事件应急处理第二十二条中控岗位人员在发生突发事件时，应按照应急预案进行处理。
第二十三条中控岗位人员在发生火灾时，应立即启动灭火器进行灭火。
第二十四条中控岗位人员在发生人员伤亡时，应立即拨打急救电话，并进行急救处理。
第六章违规处理第二十五条对于违反本规程的行为，中控岗位人员将被予以警告、记过、记大过等纪律处分。
中控室操作工岗位说明书范例
岗 位 说 明 书 Job Description岗位报告与督导关系 Reporting Line and Directing Line岗位主要协调关系 Main Coordinative Relationship of the Position部 门协 调内部协调：生产班组安全操作、协调前后工段生产的顺利进行，并且对相关操作人员组织生产。
外部协调：工艺质量科、设备信息部 与相关班组进行工作交接，配合工艺质量科、设备信息部人员工作。
岗位名称 Position Name中控室操作工所属部门 Department卷烟制造部 岗位等级 Position Grade7岗位编码 Position Code岗位概述 Position Summary根据生产班长及安全班长生产安排并负责本工序进行安全生产。
根据本岗位《中控室作业指导书》进行规范操作，监控生产状态，保持生产的稳定性。
无生产班长安全班长中控室操作工职责与任务Responsibilities（一）岗位主要职责1、监控设备动力参数、烟丝质量，发现问题及时处理2、维护设备、现场的清洁卫生。
3、积极参与班组建设，提合理化建议4、严格遵守工厂、卷烟制造部制定的各项规章制度。
（二）主要业务流程：1、查看上一班的相关记录，并解决上一班遗留问题。
2、做好生产前的准备工作，检查设备是否正常，有异常及时通知维修工。
3、生产中，按照《作业指导书》进行规范操作，发现问题及时处理。
4、生产结束，按要求清洁设备与现场卫生。
5、填写相关记录。
岗位安全职责Responsibilities Of Safety1、严格按照工厂关于本岗位的《安全技术操作规程》、《作业指导书》进行作业，做到不违章指挥，不违章作业，不违反劳动纪律，拒绝违章指挥，纠正违章行为。
2、进入工作场所，正确佩戴和使用劳动防护用品，避免职业伤害;3、积极参加各类安全培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力;4、发现事故隐患或者其他不安全因素，立即向安全生产管理人员或者现场负责人报告；并积极参与应急救援工作。
中控室人员安全操作规程(3篇)
第1篇一、总则为确保中控室人员的人身安全和设备设施的安全运行，防止各类事故的发生，特制定本规程。
中控室人员应严格遵守本规程，提高安全意识，确保生产安全。
二、人员要求1. 中控室人员必须具备相应的专业技能和职业资格证书，上岗前需经过专业培训，熟悉中控室操作规程和设备性能。
2. 中控室人员应具备良好的职业道德和团队协作精神，确保工作期间保持高度警惕。
三、设备操作要求1. 开车前，中控室人员需对设备进行全面检查，确认设备状态良好，方可启动。
2. 严格执行操作规程和作业指导书，操作过程中随时注意各参数的变化，及时调整，确保安全运转。
3. 操作员在发现设备运转异常、故障报警等情况时，应立即作出判断，并与有关人员联系，尽快处理并报告主管领导。
4. 回转窑、石灰窑等大型设备停车时，应做好停窑后的翻窑、保温工作，防止发生急冷急热而影响耐火砖和窑皮的作用寿命。
5. 严格按照设备操作规程启停生产设备，避免因操作失误造成设备损坏或生产中断。
四、现场管理要求1. 中控室与所属控制系统岗位保持密切联系，及时准确向各系统岗位发出各项指令，并认真听取现场反馈的各种信息。
2. 必要时应下现场了解情况，确保生产过程顺利进行。
3. 中控室内保持清洁，严禁大声喧哗。
班中、班前不许喝酒。
4. 及时准确填写各项生产记录，做好交接班工作。
五、消防及安全措施1. 消防控制室工作人员应严格遵守消防控制室的各项安全操作规程和消防安全管理制度。
2. 报警联动控制设备需要设置在手动状态时，应有火灾时能迅速将手动控制转换为自动控制的可靠措施。
3. 消防控制室应当实行每日24小时专人值班制度，确保及时发现并准确处置火灾和故障报警。
4. 消防控制室工作人员每班不得少于2人，一名负责值班时报警部位的核实和紧急情况的处置，一名负责自动消防系统的操作。
5. 消防控制室自动消防系统的操作人员，应取得《消防专业技术合格证》，持证上岗，并存放在消防控制室备查。
六、应急处理1. 发现设备故障、安全隐患或异常情况，应立即采取措施进行处理，并向主管领导报告。
中控室岗位安全操作规程正式版
中控室岗位安全操作规程正式版第一章总则第一条为了保障中控室岗位操作人员的人身安全和设备的安全运行，规范中控室岗位的安全操作，制定本规程。
第二条中控室岗位操作人员应具备岗位安全操作的相关知识和技能，做到安全第一、预防为主。
第三条中控室岗位操作人员应严格遵守本规程，配合和执行岗位安全操作指令，依法管理和操作中控室设备。
第四条中控室操作人员应不断提升自身的应急处置能力，及时掌握并解决突发事件，确保设备和人员的安全。
第二章岗位职责第五条中控室操作人员应熟悉和掌握中控室设备的工作原理、操作方法及性能指标。
第六条中控室操作人员应按照工作计划和要求，完成设备的开机、关机、切换等操作任务，并填写相关操作记录。
第七条中控室操作人员应定期巡查、检修中控室设备，确认设备正常运行，并及时上报和处理设备故障。
第八条中控室操作人员应及时保存和备份重要的设备操作记录和数据，确保数据的安全可靠。
第三章安全操作要求第九条中控室操作人员应穿戴符合相关要求的的劳动防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。
第十条中控室操作人员应确保操作区域的清洁整齐，电缆等设备布局合理，避免走动区域存在障碍，保证操作安全。
第十一条中控室操作人员应对设备进行定期维护和检修，保持设备安全可靠，及时替换老化和损坏的设备。
第十二条中控室操作人员应严格遵守设备的操作规程和相关操作流程，保持操作准确和规范。
第十三条中控室操作人员应严禁在操作过程中疏忽大意、玩忽职守，对设备的操作必须绝对谨慎，不允许操作不规范。
第四章突发事件处理第十四条中控室操作人员应熟悉突发事件处理的流程和方法，掌握紧急情况下的避险和逃生知识。
第十五条中控室操作人员在发生突发事件时，应立即按照预定方案进行紧急处理，并及时上报上级领导和相关部门。
第十六条中控室操作人员应配合消防、安全等部门的工作，采取必要的防范措施，确保人员和设备的安全。
第五章违规处罚第十七条对于违反本规程的中控室操作人员，根据违规情节轻重，将进行相应的纪律处罚，包括警告、记过、记大过、降低评价等。
中控室操作流程
中控室操作规程一、准备工作1.1进入中控室之前，应按规定穿戴好工作服，对鞋做好清理工作，防止灰尘进入。
1.2与上班人员进行交班，将现在各釜生产状态和物料的剩余情况，当班发生的异常状态交接清楚。
1.3交班后，检查中控室环境是否整洁，确保工作台上无多余物品，若有则让上一班人员清理。
1.4检查DCS操作界面，确保各设备正常运行。
1.5填写中控室巡检记录（2小时巡检一次），通过巡检记录和交班情况了解当班罐区剩余物料情况，和公用工程设备运转情况。
1.6与现场确认当前各釜生产进度，确认无误后按工艺继续生产。
二、生产过程2.1生产前准备2.1.1拿到生产单与车间人员确定当班生产配方批次及有无特殊要求；确认各物料需求量是否满足，储罐等公用工程参数正常；确认釜位和状态是否满足生产条件。
2.1.2首先确认釜内是否排净。
确认混配釜放空电磁阀手阀都以开启，釜底阀、取样阀、排净阀、出料阀关闭。
确认冷却水阀门动作状态正常。
釜上各物料管线阀门处于关闭状态。
2.2聚醚聚酯加料2.2.1打开聚醚聚酯加料界面，选择应使用的物料(一次只可选一种)，输入生产单设定量。
与罐区和车间沟通，开始打料。
及时填写打料生产记录。
这一步骤需要双人复核。
2.2.2罐区观察打料泵开启是否正确，正确后开启物料往车间走手阀，车间主操核对电磁阀开启是否正确，无误则打开车间对应物料手法和进釜管线手阀，开始进料。
然后罐区慢慢关闭回流阀。
2.2.3打料中时刻关注流量计变化(确保在一稳定值)和进料当前值(防止自控程序失控，不自动关闭)，若有异常情况，马上停止打料并上报，并记录当前打料值。
2.2.4当进料值与设定值差距100kg通知罐区打开回流阀。
打料结束，通知车间主操人员关闭物料手阀及釜上进料手阀。
2.2.5中控人员填写记录，确定误差在范围内，检查阀门关闭状态。
打开搅拌(第一种物料打料结束后开启搅拌)。
2.2.6开始打下一个物料，重复2.2.1-2.2.5。
2.3戊烷加料当釜温到达设定温度时关闭釜搅拌，再开始加入戊烷。
中控室岗位安全操作规程
中控室岗位安全操作规程中控室是电力系统的重要组成部分，中控室岗位的工作内容涉及到电力系统的运行、监控、控制和调度等方面，因此中控室岗位的安全操作非常关键。
为了确保中控室岗位的工作安全，制定以下安全操作规程：一、接班和交接工作规程1、中控室各岗位接班人员应准时到岗，依据前一班岗位操作记录、值班日志等资料全面了解上一班班次的工作情况，注意查看值班系统是否正常。
2、接班人员必须在交接班表上签名，并认真核对交代事项是否落实，例如运行参数、设备状态等信息。
3、如果接班人员发现设备异常或存在运行问题，应及时调度或向上级报告，并注意记录相关信息，以便向下级传达。
二、工作规范1、操作前应全面了解仪表的基本原理、结构、功能、安装位置、检测范围、交通规定以及安全操作流程等内容，掌握相关设备的使用方法和常见故障处理方法。
确保不擅自操作不熟悉的设备。
2、操作设备、控制系统时严格按照作业指导书操作，预先了解所有环节和对策，接受专业培训和指导，熟练掌握操作过程，避免出现操作错误。
3、操作时，应对相关参数进行监控，并随时注意设备异常情况的变化。
如发现异常情况，应轻声呼叫同事协助处理，及时发出搁置信号，以避免进一步的危险。
4、操作中控室设备时，严格按照操作人员限定权限礼节进行操作。
确保操作过程每一步都要进行相应记录，并在操作结束后检查自己的工作内容，保证实际操作情况与记录相符。
5、如有必要，应及时向上级汇报设备运行情况以及处理异常情况的过程和结果。
在处理电力故障时，应根据部门紧急处理流程，确保故障及时得到有效解决。
三、设备和场地管理规程1、保持室内整洁，避免东西乱放，摆放应规范，并对各控制区进行按时清理、归位，确保物品摆放位置统一，可靠。
2、不允许将泄露的设备或工具放置在运行设备上。
更不能抛弃在其他位置或悬挂在墙壁或墙壁上。
所有遗失的衣物或者工具应当及时送交管理人员登记，以便寻找。
3、电力设备工作状态尤其是电缆、开关等容易热的设备，在工作中应注意温度变化，如发现温度异常应及时及时停止运行，进行检修或维护。
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1. 实施目标
规范中控室各项作业，确保饲料生产有序进行，产品配方与工艺技术能通过生产实现，从而保证品质量符合规定要求。
2. 基本要求
2.1准备工作
2.1.1查看下列生产计划、报表及记录，做好相应地准备工作。
a.查看交接班记录，了解上一班次生产情况；
b.分析《日生产计划》，结合考虑设备、人员状况，合理安排生产顺序。
2.1.2查看配方，在电脑系统中核对配方的正确性。
2.1.3按生产计划与配方，算出原料用量及预混料（手投料）用量。
a.审查看仓工的《仓存报告》后，按照优先顺序安排原料库进行原料投料准备及
投料。
b.提供给配料员与手投员去进行领料、配料与投料准备。
2.1.4按生产计划安排，分别通知并督导各相关岗位做好生产前准备事项。
要求各相关
岗位检查设备状况是否完好并报告存在的问题。
对影响正常生产的问题应及时处
理或报告生产科长、厂长帮助解决。
a. 通知锅炉工准备供汽时间。
b. 通知制粒员制粒料号，数量，仓号，准备制粒。
c. 通知仓顶员所投原料名称及仓号，安排其查仓、报告并进行必要的调整。
d. 通知打包房生产料号，数量，仓号，准备编织袋，标签，组织劳务工准
备打包。
2.1.5 按顺序打开各设备开关，开启MCC间通风干燥设备，空压机房排风扇等电源开关。
2.2投料
2.2.1 按计划生产所需和仓容，合理安排投料顺序及重量。
2.2.2 开启指定投料除尘系统，给投料员投料信号，开动相应分配器，转至所需进料仓，
依次由后向前开启连锁设备清理机、提升机、刮板机、气门等设备，开始投料。
2.2.3 检查投料系统各处指示是否正常，如遇设备故障或其它信号，应立即停止投料除
尘系统，使原料库停止投料。
2.2.4通知仓顶员看仓、取样，确保所投原料无误，入仓正确。
2.2.5接到原料库投料员通知,一种料投完后，通知仓顶员查看进料仓，等仓顶员告知不
下料之后，转分配器至下一个所需进料的仓。
2.3 粉碎
2.3.1通知跟班维修工更换所需规格的粉碎机筛片。
换筛作业须符合《动力维修/清理上
锁与挂牌程序》的规定。
2.3.2 检查粉碎系统各处指示，显示是否正常。
2.3.3先开启除尘风机，之后启动粉碎主机，同时注意避免与制粒机同时启动依次按照
连锁顺序启动各项设备。
2.3.4开动喂料器，在不堵机、不超载的前提下，尽量开大喂料器，以提高效率。
2.3.5随时监控粉碎机等相关设备的电流表电流变化情况及系统各处指示是否异常。
2.3.6通知仓顶员及时取样观察，检查粉碎效果。
2.3.7如果粉碎颗粒粒度不合格应及时停机检查设备，确保粒度合格。
2.3.8据实填写粉碎报表
2.3.9督促仓顶员随时估算并查仓计算耗量，保证生产中的原料不中断。
2.3.10控制合理空转时间，节省能耗。
2.4 配料/混合
2.4.1确认混合系统正常,将电脑系统置于自动控制状态。
2.4.2查看所配料的配方情况及根据仓顶员查仓报告，再次确认原料的存储情况是否正
确。
2.4.3通知仓顶员所配料的料号、批数，所要进的仓号。
2.4.4按照连锁顺序，由后向前启动设备。
转动混合分配器，对准要进料的仓。
2.4.5电脑配料开始，随时注意观察各秤下料情况及各种报警信号，及时查看报警原因，
并予以解决。
留意混合机进料时各秤开关门，手投口开关门是否正常。
2.4.6当每一种料第一批开始下料时，及时通知仓顶员开始取样。
2.4.7确认混合机缓冲斗已空，再进行下一种料的混合。
2.4.8配料/混合过程中如果有异常情况，如配料/混合速度较慢、机械故障等，要及
时通知仓顶员，以便及时取样观察，发现问题。
2.4.9在配料过程中，留意工作状况，配料秤是否下净及液体是否及时下完，各处显示
是否正常。
2.4.10协调制粒仓或成品仓的安排，如混合的为粉料，应通知打包员进行打包或打包准
备。
2.4.11对每种料的混合应作好记录，并据实填写混合日报表。
2.5 液体添加
2.5.1每天检查日用油罐内的存油情况，保持罐内的最低存油量，若不足，应及时补充，
但不能溢出来。
2.5.2 喷油必须干净，液体添加系统保持清洁无油污。
需要时,对液体进行加热。
2.6制粒：参见《制粒机作业规程》的相关要求。
2.7回制：参见《不合格料控制方法》的相关要求。
2.8提升机操作
2.8.1开机前
a. 要求机修工除去磁铁上的金属杂质。
b. 确保后道工序设备运行正常。
c. 检查是否有畚斗松动或脱落，畚斗是否带有损坏缺陷或跑偏及松紧情况。
d. 确保传动件正常，润滑油位正常。
2.8.2开机
a. 上述检查无误后，中控员方可开机。
b. 运行过程中，遇塞斗或开启开关自跳后，严禁强行开机，经查明原因排除故障
后，再次开机。
c. 转速开机停转报警时，应停机排除故障。
2.8.3停机
a.停止运转，提升机内无料后停机。
b.清理、维修提升机时，务必与中控室联系好，中控室人员未得到清理、维修人
员的通知，严禁开车，其清理、维修过程应符合《动力维修/清理上锁与挂牌程
序》的规定。
动用明火时，需符合《动火作业程序》要求。
2.9结束生产
2.9.1将配料秤归零，关闭所有机器设备，关闭中控电源。
2.9.2 做好交接班记录，并交待设备科需要检修的设备项目。
2.9.3 通知值班电工关闭MCC所有相关电源。
2.9.4通知相关岗位，检查清理现场，做好下班准备。
2.10 其它要求
2.10.1在整个工作过程中，应注意节约能源，尽量避免机器空转。
2.10.2统筹安排生产，合理安排生产序次，减少换环模、筛片次数，提高生产效率。
掌握日生产计划实施状况，包括混合产量及不合格料数量，每天向生产科反馈日生产计划实施结果。
2.10.3认真做好《中控日报表》、《回机报表》、及《综合报表》等运行记录与报表。
平
时应打印出原料日耗量，月底打印原料月耗量，再分类整理。
2.10.4 正确处理检查各种报警，协调处理生产过程中出现的问题，对重大问题及时向
上级汇报。
2.11.5维护与保持电脑配料电子系统正常工作，及时输入系统所需要的数据或信息。
2.11.6 按照《看仓取样作业规程》的要求，对仓顶员送来的样品进行检查。
2.11.7坚持中控室5S建设与环境改善。
3. 参考文件
3.1 《动力维修/清理上锁与挂牌程序》
3.2 《动火作业程序》
3. 3 《看仓取样作业规程》
3.4《制粒机作业规程》
3.5《不合格料控制方法》
4.记录
4.1 《原料领用单》
4.2 《中控日报表》
4.3 《综合报表》
4.4 《回机报表》
4.5 《原料耗用报表》。