倍捻工序操作规程
倍捻机安全操作规程模版
倍捻机安全操作规程模版一、概述倍捻机是纺纱生产线中的重要设备，为确保生产过程的安全和顺利进行，保障员工的人身安全，特制定本倍捻机安全操作规程。
本规程适用于所有使用倍捻机的操作人员。
二、安全准备1. 操作人员进入工作区域前，应佩戴好工作服、帽子和手套，确保身体干燥，避免与机器直接接触。
2. 操作人员应仔细阅读倍捻机设备使用说明书，并确保了解其结构、性能和操作要领。
3. 操作人员应检查倍捻机的电源接线、传动部件和安全防护装置是否完好，并及时上报存在问题的情况。
三、机器操作1. 在启动倍捻机前，要检查周围是否有杂物、水浸等情况，确保工作环境清洁干燥。
2. 操作人员在操控倍捻机时，应保持专注，严禁分心或随意离开作业区域，以免发生意外。
3. 切勿将手部或其他身体部位靠近运转的传动部件，必要时可使用专用工具进行调整和维修。
4. 操作人员不得使用损坏的、未经授权的零配件替代原厂配件，以免发生故障或安全事故。
5. 在调整或更换线轴时，应先将倍捻机切断电源，并等待机器完全停止旋转后，才能进行操作，以免被卷入损伤。
四、紧急情况处理1. 在倍捻机运行过程中，若出现异常声音或震动，操作人员应立即切断电源，并通知维修人员进行检修。
2. 发现交流电源线路短路、漏电等情况时，应立即切断电源，并由专业人员进行检修。
3. 若发生起火事故，操作人员应立即切断电源，并按照灭火器具的使用方法进行扑灭，若无法控制，应立即报警并疏散人员。
4. 在操作过程中，如发现人员受伤、窒息等紧急情况，其他操作人员应立即切断电源，并进行相应的急救措施，同时通知工作领导和医务人员。
五、维护保养1. 操作人员应按照倍捻机使用说明书要求，及时对机器进行常规维护和保养，以保持设备的正常运行状态。
2. 定期检查倍捻机的传动部件、电源线路和安全防护装置是否完好，若有异常现象，应立即通知维修人员进行检修。
3. 在维护和保养过程中，切勿擅自更换零部件或调整机器参数，必要时应由专业人员进行操作。
倍捻工序操作规程
倍捻工序操作规程倍捻工序操作规程浙江全顺丝线有限公司（嵊州全盛色丝有限公司）倍捻工序操作规程1目的规范倍捻工序的交接班制度和作业要求，以满足工序产品生产工艺要求。
2范围适用于倍捻工序的生产作业流程及对不合格现象的处罚。
3职责3.1生产部负责各工序生产的归口管理。
3.2车间负责按操作规程要求实施生产。
4作业要求4.1交接班制度“一联、五查、一交、四不走”一联：提前十五分钟进入工作岗位，向上一班联系生产情况（包括原料、品种、批号、捻度、捻向、着色标记、落筒时间）、上下道工序的筒子质量情况、了解机械运转情况。
五查：查每锭张力是否符合标准、查紧懈线、花纹是否居中、油污筒、轧牢、轧烊等。
查锭子运转情况，检查锭子转动是否灵活、卷绕网管是否平稳、查备料是否一致、查地面卫生是否清洁。
一交：交清本班在做和下班应做的品种和批号、规格、着色、落筒时间等有关情况。
四不走：下班者做到不处理存在问题不走、交班情况不清楚不走、操作设备、工作场地不干净不走、器具摆放不整齐不走。
4.2操作要点4.2.1基本知识1、接头：搁卷绕丝筒。
双手理清卷筒子的丝头，检查表面丝层有否毛丝、轧烊。
处理好表面毛、轧烊丝后。
丝线穿入下导丝磁眼，然后拉出锭脚灯锭子完全停稳，处理锭子废丝。
拿出退解筒子仔细找出造成断头的散丝，达到完全一股，看好退解方向把丝筒放回锭杯内，按照要求引出丝头。
浙江全顺丝线有限公司（嵊州全盛色丝有限公司）倍捻工序操作规程2、换退解筒子：（下排筒）搁起卷绕的丝筒，拉出锭脚。
拿出空筒用左手将满筒拿起，右手拉出丝，检查丝筒两边软硬情况，检查好之后放入锭杯内插好张力芯管不能碰撞，随手按要求引出丝头。
锭子要到位。
3、换卷绕满筒：左手拿起卷绕丝满筒。
右手打关门结左手放满筒。
右手拿空筒，左手拉出丝头按照卷绕方向绕入空筒3-4圈，随手挟入筒架。
4、单锭开始捻丝，接好结，结子必须回入锭杯磁眼内。
靠入锭脚与龙带摩擦转动，然后根据捻度高低慢慢放入卷绕筒子与软木滚摩擦转动，查张力、查导丝器，两边卷绕成形。
倍捻工序操作规程
1目的规范倍捻工序的交接班制度和作业要求，以满足工序产品生产工艺要求。
2范围适用于倍捻工序的生产作业流程及对不合格现象的处罚。
3职责3.1 生产部负责各工序生产的归口管理。
3.2车间负责按操作规程要求实施生产。
4 作业要求4.1交接班制度“一联、五查、一交、四不走”一联：提前十五分钟进入工作岗位，向上一班联系生产情况（包括原料、品种、批号、捻度、捻向、着色标记、落筒时间）、上下道工序的筒子质量情况、了解机械运转情况。
五查：查每锭张力是否符合标准、查紧懈线、花纹是否居中、油污筒、轧牢、轧烊等。
查锭子运转情况，检查锭子转动是否灵活、卷绕网管是否平稳、查备料是否一致、查地面卫生是否清洁。
一交：交清本班在做和下班应做的品种和批号、规格、着色、落筒时间等有关情况。
四不走：下班者做到不处理存在问题不走、交班情况不清楚不走、操作设备、工作场地不干净不走、器具摆放不整齐不走。
4.2 操作要点4.2.1基本知识1、接头：搁卷绕丝筒。
双手理清卷筒子的丝头，检查表面丝层有否毛丝、轧烊。
处理好表面毛、轧烊丝后。
丝线穿入下导丝磁眼，然后拉出锭脚灯锭子完全停稳，处理锭子废丝。
拿出退解筒子仔细找出造成断头的散丝，达到完全一股，看好退解方向把丝筒放回锭杯内，按照要求引出丝头。
2、换退解筒子：（下排筒）搁起卷绕的丝筒，拉出锭脚。
拿出空筒用左手将满筒拿起，右手拉出丝，检查丝筒两边软硬情况，检查好之后放入锭杯内插好张力芯管不能碰撞，随手按要求引出丝头。
锭子要到位。
3、换卷绕满筒：左手拿起卷绕丝满筒。
右手打关门结左手放满筒。
右手拿空筒，左手拉出丝头按照卷绕方向绕入空筒3-4圈，随手挟入筒架。
4、单锭开始捻丝，接好结，结子必须回入锭杯磁眼内。
靠入锭脚与龙带摩擦转动，然后根据捻度高低慢慢放入卷绕筒子与软木滚摩擦转动，查张力、查导丝器，两边卷绕成形。
4.2.2要求：1、接头：①、找出无压牢头，股丝无散丝、多少圈。
②、打结速度要快，结子要抽紧（高捻打一个半结）拉出丝头打结时，离锭杯磁眼要近。
倍捻机安全操作规程范本
倍捻机安全操作规程范本一、操作前的准备工作1. 工作人员在操作倍捻机前，应穿戴好符合安全要求的工作服和防护装备，并佩戴好安全帽、护目镜、耳塞等个人防护用品。
2. 检查倍捻机各零件和装置的运转是否正常，确认无异常后方可开始操作。
如发现故障或异常，应立即停机并报告维修人员进行维修。
3. 在操作倍捻机之前，应确保工作环境整洁、宽敞，排除可能导致意外的障碍物。
4. 严禁在倍捻机附近堆放杂物，尤其是易燃和易爆物品。
二、倍捻机的操作规程1. 打开倍捻机的电源，确保电源连接牢固、接地可靠。
2. 启动倍捻机，并逐个检查各部位的运转是否正常，如果出现异常，请立即停机排除故障。
3. 操作人员在操作倍捻机时，要保持专注、集中注意力，切勿分心或操之过急。
4. 严禁将手部或任何其他物体伸入运转中的倍捻机内部。
5. 在倍捻机运转时，应远离旋转部件，确保身体不会与倍捻机发生直接接触。
6. 不得将额外的物品放在倍捻机上，避免堵塞、阻碍倍捻机的正常运转。
7. 在倍捻机运转期间，切勿随意停止或改变倍捻机的运行状态。
8. 操作人员必须掌握倍捻机的各项操作技巧和运行规程，严禁未经培训的人员进行操作。
9. 在倍捻机运转时，操作人员应保持室内明亮，以便观察倍捻机的运转情况。
10. 当倍捻机出现异常声响、异味或其他异常情况时，应立即停机并报告维修人员进行检修。
三、倍捻机的维护保养规程1. 每日工作结束后，应对倍捻机进行清洁和检查，清除积尘和杂物。
2. 定期检查倍捻机的电线、电源插头和开关等电气连接部分，确保电气安全。
3. 驱动部分和传动部位应定期润滑，保持良好的润滑状态，减少零件磨损。
4. 定期检查倍捻机的各种安全装置，确保其有效性并进行必要的调整。
四、倍捻机的紧急情况处理1. 当倍捻机发生重大故障或发生危险情况时，操作人员应立即按下紧急停机按钮，并及时报告相关负责人。
2. 在需要疏散人员时，操作人员应按照灭火逃生路线的规定进行疏散，并确保所有人员的安全。
倍捻机操作规程
倍捻机操作规程1. 引言倍捻机是一种用于对纱线进行捻合的机械设备，广泛应用于纺织行业。
为了确保倍捻机的安全操作，提高生产效率，本文档旨在规范倍捻机的操作流程。
2. 设备准备在操作倍捻机之前，需要进行以下准备工作： - 检查倍捻机的外观，确保无异常损坏。
- 检查倍捻机的电气设备和传动装置，确保正常工作。
- 准备好所需的纱线和相关辅助材料。
3. 操作步骤3.1. 打开倍捻机•将倍捻机的电源开关打开。
•检查倍捻机面板上的控制开关和按钮，确保处于关闭状态。
3.2. 载纱和调整张力•取出所需的纱线，将纱线穿过倍捻机的纱线通道。
•调整纱线的张力，确保适合当前纱线的粗细和特性。
3.3. 调整倍捻机参数•根据纱线的要求，调整倍捻机的转速。
•根据纱线的要求，调整倍捻机的捻度。
3.4. 启动倍捻机•按下倍捻机面板上的启动按钮，开始运行倍捻机。
•观察倍捻机的运行状态，确保正常工作。
3.5. 监控倍捻机运行•定期检查倍捻机的运行状态，包括转速和捻度。
•观察纱线的捻合效果，确保符合要求。
3.6. 处理异常情况•如果发现纱线断裂或其他异常情况，立即停止倍捻机。
•检查并修复纱线断裂或其他故障的原因。
•在确认故障已排除后，重新启动倍捻机。
3.7. 结束操作•在完成生产任务或需要暂停时，关闭倍捻机。
•关闭倍捻机的电源开关，断开电源。
4. 安全注意事项在操作倍捻机的过程中应注意以下事项： - 操作者需熟悉倍捻机的操作流程和操作方法，严禁未经培训人员擅自操作倍捻机。
- 操作者应穿戴好个人防护装备，包括手套、工作服和安全鞋。
- 在操作倍捻机时应保持机器周围清洁整齐，确保通道畅通。
- 在处理异常情况时，应注意安全，避免发生意外。
5. 维护保养•定期对倍捻机进行维护保养，清洁机器表面和通道。
•检查倍捻机的传动装置和电气设备，保持其正常工作。
6. 总结本文档详细介绍了倍捻机的操作规程，包括设备准备、操作步骤、安全注意事项和维护保养等方面的内容。
倍捻机安全操作规程范文
倍捻机安全操作规程范文倍捻机是一种常见的纺织设备，用于纺制纱线。
为了确保工作人员的安全和设备的正常运行，制定并严格遵守倍捻机的安全操作规程是非常重要的。
本文将为大家提供一篇____字的倍捻机安全操作规程范文，以便参考和学习。
第一章总则第一条为确保工作人员的生命安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有使用倍捻机的工作人员。
第三条工作人员应严格遵守本规程的各项条款。
第四条工作人员应定期接受安全培训，了解倍捻机的操作方法和安全注意事项。
第五条工作人员必须经过岗前培训合格并持证上岗。
第二章设备安全操作规程第六条工作人员在操作倍捻机前，应检查设备是否完好，确保各部件无损坏。
第七条工作人员应穿戴符合要求的劳动保护用品，包括工作服、防护鞋、手套、安全帽等。
第八条工作人员在操作倍捻机时，应严禁戴松散的衣物、首饰和长发，以免被拉进机器内部。
第九条工作人员在调整倍捻机速度和张力时，应先停止机器运行，并确保手指和其他身体部位不会被夹伤。
第十条工作人员应定期检查倍捻机的电气设备和线路，确保其正常运行并及时修复问题。
第十一条工作人员应使用指定的工具和配件对倍捻机进行维护和保养，严禁随意更换或修理设备。
第十二条工作人员在停机、换班或离开机器前，应先关闭倍捻机的电源并清理工作区域。
第十三条若发现倍捻机存在运行不正常或有安全隐患的情况，工作人员应立即停止操作并向上级报告。
第十四条工作人员应随时保持机器周围的清洁和整洁，防止杂物堆积影响工作和引发安全事故。
第十五条工作人员不得私自调整倍捻机的工作参数，如速度、张力等，应遵循上级指示或工艺要求操作。
第三章作业安全操作规程第十六条工作人员应熟悉倍捻机的工作流程和操作方法，并保持集中注意力，防止操作失误。
第十七条工作人员在工作时，应保持双手清洁并定期洗手，以防颗粒污染纱线。
第十八条工作人员不得将未经处理的污染物放入倍捻机内，以防止污染纱线或损坏设备。
第十九条工作人员在调整倍捻机张力时，应根据工艺要求调整，避免纱线拉力过大或过小。
倍捻纺织厂安全操作规程
倍捻纺织厂安全操作规程《倍捻纺织厂安全操作规程》一、安全操作规程的目的倍捻纺织厂是一家生产纺织品的企业，为了确保生产过程中员工和设备的安全，特制定本安全操作规程。
此规程适用于所有员工和管理人员，应严格遵守并执行，以防止意外事故的发生。
二、工作场所安全规定1. 所有员工必须在工作区域戴上头盔和防护眼镜，以防止头部和眼睛受伤。
2. 在操作设备时，必须穿戴适当的工作服和防护手套，以保护身体不受伤害。
3. 禁止在设备运转时将手部、头发或衣物靠近机器，以免发生拉伤或缠绕事故。
4. 禁止在设备运转时长时间停留或嬉戏，以免影响工作效率和安全。
三、设备操作规定1. 所有员工必须在操作设备之前接受专业培训，并持有相关证书。
2. 在操作设备时，必须保持专注，不得分心或随意调整设备设置。
3. 在设备出现异常情况时，必须立即停止操作，并向相关部门报告。
四、用电安全规定1. 在使用电气设备时，必须检查设备电源开关是否合格，避免因电气故障引发火灾和触电事故。
2. 禁止私自拆卸或改动设备电路，以免造成安全隐患。
3. 在使用电气设备时，必须定期进行漏电保护装置检查，确保用电安全。
五、应急处理规定1. 在发生火灾或意外事故时，员工必须立即向值班主管报告，并按照应急处理流程行动。
2. 在有害物品泄漏或工作场所出现异常情况时，员工必须采取必要措施，确保自身和他人的安全。
六、违规行为处罚规定1. 违反安全操作规程的员工将受到相应的处罚，包括警告、停职、甚至开除。
2. 对于违规操作造成的安全事故，责任人将被追究法律责任。
本安全操作规程经倍捻纺织厂领导团队审定，并于××年××月××日生效，希望所有员工和管理人员认真遵守，共同维护工作场所的安全。
倍捻机捻丝操作规程
倍捻机捻丝操作规程倍捻机是纺织行业中常见的一种机器，它可以进行各种纤维的捻制和组合。
在使用倍捻机进行丝线捻制时，需要遵守一系列操作规程，以确保生产出的丝线质量稳定，达到预期效果。
下面是一份针对倍捻机捻丝操作的规程：1. 准备工作在开始捻制丝线之前，需要对倍捻机进行检查和维护。
首先，检查机器的各个部位是否完好无损，是否有松动或磨损现象。
其次，清理机器内部的灰尘和杂物，以免影响后续操作。
最后，涂抹润滑油，保证机器的顺畅运转。
2. 组织原料捻丝过程中使用的原料需要提前准备好，并按照比例混合。
在混合原料时，需要根据需求确定混合比例和各种原料的质量，以达到最佳的捻制效果。
3. 开始捻丝将已准备好的原料投入倍捻机中，开启机器。
在机器运转过程中，需要定期检查各个部位的状况，以确保机器的稳定运转。
同时，也需要掌握好机器的速度和张力，调整好相应的捻制参数，以获得最佳的捻制效果。
4. 峰值检测在捻制过程中，需要通过峰值检测来检测丝线的捻度。
调整好捻度后，需要对机器进行相应的调整。
同时，还要掌握好机器的控制方法，避免过度拉伸或捻制，影响丝线的质量。
5. 包装与存储完成丝线捻制后，需要对丝线进行包装和存储。
在包装过程中，需要确保包装的及时性和完整性，以避免丝线受潮和损坏。
在存储丝线时，需要选择干燥且通风良好的场所，以确保丝线质量的保持。
通过以上的操作规程，我们可以有效地进行倍捻机捻丝操作，并获得高品质的丝线。
当然，在实际的操作中，还需要根据具体情况进行相应的调整和改进，以适应不同的生产需求。
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倍捻工序操作规程
倍捻工序操作规程
浙江全顺丝线有限公司（嵊州全盛色丝有限公司）
倍捻工序操作规程
1目的
规范倍捻工序的交接班制度和作业要求，以满足工序产品生产工艺要求。
2范围
适用于倍捻工序的生产作业流程及对不合格现象的处罚。
3职责
3.1生产部负责各工序生产的归口管理。
3.2车间负责按操作规程要求实施生产。
4作业要求4.1交接班制度
“一联、五查、一交、四不走”
一联：提前十五分钟进入工作岗位，向上一班联系生产情况（包括原料、品种、
批号、捻度、捻向、着色标记、落筒时间）、上下道工序的筒子质量情况、了解机械运转情况。
五查：查每锭张力是否符合标准、查紧懈线、花纹是否居中、油污筒、轧牢、轧
烊等。
查锭子运转情况，检查锭子转动是否灵活、卷绕网管是否平稳、查备料是否一致、查地面卫生是否清洁。
一交：交清本班在做和下班应做的品种和批号、规格、着色、落筒时间等有关情况。
四不走：下班者做到不处理存在问题不走、交班情况不清楚不走、操作设备、工作场地不干净不走、器具摆放不整齐不走。
4.2操作要点4.2.1基本知识1、
接头：搁卷绕丝筒。
双手理清卷筒子的丝头，检查表面丝层有否毛丝、轧烊。
处理好表面毛、轧烊丝后。
丝线穿入下导丝磁眼，然后拉出锭脚灯锭子完全停稳，处理锭子废丝。
拿出退解筒子仔细找出造成断头的散丝，达到完全一股，看好退解方向把丝筒放回锭杯内，按照要求引出丝头。
浙江全顺丝线有限公司（嵊州全盛色丝有限公司）
倍捻工序操作规程
2、换退解筒子：（下排筒）搁起卷绕的丝筒，拉出锭脚。
拿出空筒用左手将满筒拿起，右手拉出丝，检查丝筒两边软硬情况，检查好之后放入锭杯内插好张力芯管不能碰撞，随手按要求引出丝头。
锭子要到位。
3、换卷绕满筒：左手拿起卷绕丝满筒。
右手打关门结左手放满筒。
右手拿空筒，左手拉出丝头按照卷绕方向绕入空筒3-4圈，随手挟入筒架。
4、单锭开始捻丝，接好结，结子必须回入锭杯磁眼内。
靠入锭脚与龙带摩擦转动，然后根据捻度高低慢慢放入卷绕筒子与软木滚摩擦转动，查张力、查导丝器，两边卷绕成形。
4.2.2要求：1、
接头：
①、找出无压牢头，股丝无散丝、多少圈。
②、打结速度要快，结子要抽紧（高捻打一个半结）拉出丝头打结时，离锭杯
磁眼要近。
多股要防止松紧不一致。
羊角要修齐，不超过2-3毫米。
接好后结子退入磁眼内。
③、断头接结时要检查退解筒子多少根、多少股、是否合齐。
搞清锭子内丝线
通过部位的废丝。
2、
单锭锭子开始工作：
锭子先靠龙带转，然后要根据捻度高低把筒子架慢慢放下。
接触软木滚带动（捻度低要放的稍快，捻度高要放的稍慢）。
3、
换退丝筒子：（下排筒）
①、检查退丝满筒质量：油毛丝、嵌边、特软、特硬的要分开。
②、检查退丝筒子的容丝量是否过满（标准两边筒边缘空出2毫米）剔除。
③、检查着色、股数是否相同。
④、满筒放入锭杯内，退丝方向一致（S向逆时针转退解，Z向顺时针方向退解）。
轻放，不能碰撞锭杯。
4、
换捻丝卷绕筒：（上排筒子）
①、换满筒前对满筒重量进行核实（按要求重量或时间进行落筒，重量按照要
求不超过±5克）。
②、查满筒质量，筒软硬、油污渍落沿、网眼露出，另放开处理。
③、查换上网管质量。
太短、变形、裂缝要另剔除，内套要套平。
④、换上网管，开车前摇好花纹长度不超过14.5厘米。
盖住两网眼，开车后快
速检查花纹、张力、锭子运转情况。
浙江全顺丝线有限公司（嵊州全盛色丝有限公司）
倍捻工序操作规程
4.2.3六查一巡回
①、查卷绕捻线筒子是否灵活运转，无轧牢、时快时慢现象。
②、查卷绕捻线筒子花纹是否正常。
筒管两头空余均匀，不露网眼。
丝线不碰
软木滚边缘卷绕平稳无大小头。
③、查丝线通过各导丝器部位无缠绕扎牢现象。
④、用手感查张力、锭与锭之间张力均匀。
⑤、查衬锭转动是否平稳，无时快时慢现象。
⑥、查锭子运转情况，无卡死不转或转速慢等情况。
巡回中勤做好清洁工作，
保持车弄整洁，地上无空筒、满筒。
废丝放入回丝袋。
（做3块）
扩展阅读：倍捻机挡车工操作注意事项
倍捻机挡车工操作注意事项
一、开车：
1、开车前，挡车工必须检查各锭，以确保锭罐上的红色标记在机
器的正内侧。
2、合上主开关，S/Z捻向指示灯亮；如有必要，旋转释放紧急停车按钮。
3、按下启动后，挡车工应围着车子巡视一圈，检查各锭子是否工作正常。
二、关车：
1、按下停车按钮；如有必要，同时按下紧急停车按钮。
2、如停车时间较长，同时断开主开关。
三、紧急停车：
1、机器的两侧有二根红色拉索，当有紧急情况时，拉紧拉索即停止运转。
2、机器的控制箱上有一紧急停车按钮，拍下此按钮机器即停止运转。
3、注意：紧急停车装置不是通常意义上的关车机构，只允许在紧急情况下使用。
4、紧急停车后，必须专业人员处理故障后，才允许再次启动机器。
四、挡车操作：
1、并纱筒子入锭罐时，应轻拿轻放并注意退绕方向：Z捻单纱退绕方向：p形退绕S捻单纱退绕方向：q形退绕
2、在使用气动穿线系统生头时，锭子刹车的时间应尽可能短。
3、接头操作前应检查锭盘上是否有回丝；如有回丝应将锭子刹住，
用手将其清除。
4、严禁用割刀清除导纱元件表面的缠纱。
5、卷取筒子摇架的操作应轻提轻放。
6、机器在运转时勿用手指碰纱线气圈，以免割伤。
7、定期巡视，检查机器的工作状态，做好机器的清洁工作。
8、如发现任何不正常情况，应作记录并及时通知机修工处理。
一、职责范围：看管好本人规定机台，将上工序毛条经配重（或配条）喂入，制成符合工艺要求的毛条，按工艺一机了批（加入和毛油），巡回接头，换毛，落筒，进筒（落球），放批号纸，毛筒（或毛球），堆放整齐，负责做好机台及地面清洁工作，执行安全操作规程，保证安全生产，积极参加各项群众性的活动，关心集体。
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