压缩机节能技术分析

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压缩机节能技术的分析

压缩机节能技术的分析
2 . 2 集 中控 制技 术 的 应 用
目前 , 压缩机 的种类很多 , 型号也各异 , 这种机器 的多样性 在给予我们 方便 的同时 , 如何选择合 适的压缩机 以达 到使用 的 最佳 目标也是 困扰我们 的一个 问题 。压缩机 的合 理使用 , 不仅 具 备很 好的可靠性 , 也能 够展现 经济 型。所 以, 在选 择压缩 机 的时候 , 应该要注意以下几点。 1 ) 要严格考察使用 环境。所谓使 用环境 主要有 使用场 合 和使用条件 。比如 , 如果使用场地较小 , 应该选择 立式的 ; 如果 使用场地有 长距离 的变 化 , 就 需要选 择移动 式 的 ; 如果 使用 场 合 没有供 电系统 , 就需要选 择柴 油机驱 动式 的。同时 , 在水 冷 和风冷这两种冷却方式上 , 需要根据环境 而定 。如果使用场 合 有完善 的上下水系统 , 就可 以选择 水冷式 的 。但是 , 如 果是 北 方, 水冷就会 容易冻坏气缸 。 2 ) 要考虑排气量和排气 压力 。排气 量和排 气压力 是压 缩 机 的一个重要参数。在选择压缩机的时候 , 应该综 合考虑压缩 机 的气量与所需 的排气 量 的匹配 程度 , 并且 需要 保 留有 1 0 % 的冗余 。同时 , 排气量 的考虑 , 还应该 要 区分高 峰用量 以及低
1 压 缩 机 的应 用
热能 回收技术是通过热能 回收装置实现 的, 工作原理是压 缩机的高温油通 过交换器将所带有的热能传递到冷却水 , 冷却 水在被加热之后 流入保 温水桶 中, 这 样就 实现 了热 能 的回收。 通过使用 热能回收装置 , 能实 现 以下 优势 : ①可 以停止压 缩机 本身的冷却 风机 。热能 回收装置要使用循 环水泵 , 而水泵 电机 要 消耗 电能 , 但在压缩机 的主机排气 口温度没有达到 8 O℃ 时 , 压 缩机 的冷却风机是停止工作的 , 所 以风机停止后能 节约电能 4一 - 6倍 左右 ; ②能 够增 加压缩 机 的排 气量 。由于压 缩机 的运 行 温度 可以很好地控制在一定的范围内 , 就会使得压缩机 的排 气量增加 2 %~ 6 %, 这样也是一 种节能 的体现 ; ③ 将雨热 转换 为热水 , 而不需要其 他的外加能源 。 2 . 4 压缩机 系统管路 的科 学规划设计 谷用量 。 科学合理 的管路设计 , 能 够很好地 实现节 能 目的, 而管路 3 ) 要考虑运行的安全性 。由于压缩机 在工作 时会 产生一 设计是否合理 , 可以通过压损来作为衡量标准 。一般来讲从压 定 的压 力 , 属 于带 压 力 机 器 , 因此 , 运 行 时 的 安 全 性 应 该 要 放 在 缩机 的排气压力到管路的压损 < 5 %作为标准。对压损构成影 首位 。目前 , 我 国对于压缩机实行“ 两证 ” 制度一压 缩机生产许 响的因素主要有系统组件 ; 比如干燥剂 、 冷却 器 、 控制 阀、 弯 头 可证以及压力容器生产许 可证 。通 常在选择 时 , 应该要 选择两 等 。干燥剂 、 控 制阀以及 冷却器 等可 以直 接获得 压损 的标准 , 证齐全 的, 这样质量方面的保障相对较为完善。 而每个弯头 的压损则是 8—1 0倍左 右 的等径管 长的压损 。所 2 压 缩 机 的节 能 技 术 以应该要尽量减少弯头的压损 , 通过精确的计算管路和弯头 的 2 . 1 变频 调 速 技 术 的 应 用 压 损 来 控 制 压 缩 机 的 节 能效 果 。 变频调速技 术 是在 8 0年代 发展 起来 的一 种 节 能降耗 技 2 . 5 正确 的操 作 和 严 格 的 保 养 术, 目前 已经 广 泛 适 用 于 压 缩 机 行 业 。 变频 技 术 能 够 显 著 提 高 尽管压缩机的种类 以及使用场所存在不 同, 但是操作人员 控制的水平 以及 节能降耗 的效果 。当供气量 在单 台的压缩 机 的使用是否规范 、 保养是否得当对节能起 到很大的影响 。选择 额定排气量 范围内变 动的时候 , 需 要采取一 定的措施来 调节压 较为合理的控制方式以及进行科学 的保养和调整 , 是实现节能 缩机的排气量 , 从而使得供气 量 和需 求量 达到平 衡 , 输配 系统 的有效途径 。通常来讲 , 冷却水的温度是影 响空 气温度的主要 也处于平衡 状态 。在这 种状态 下 , 就会达 到节 能降耗 的效果 。 因素 , 但冷却系统其散热效果不好 都是 由于平 时操作 和保养不 传统的采用 打回流调 节 , 一般 来讲是 不能 够改变 吸气 量的 , 因 当所造成的。所以 , 加强操作人员操作规范性 和保养 得当都是 此 压缩 机一 直处 于满 负 荷 的运 作 , 起 不 到 节 能 效 果 。而 通 过 改 控制压缩机节能的有效措施 。 变转速 , 使得压缩机的吸气量 发生变 化 , 其功率 也会 相应地 发 参 考 文 献 : 生变化 。因此 , 采用变频调 速技术 可 以使 得压缩 机变 速实现 , [ 1 ] 甘方成 , 刘 百芬 , 吕福星. 空气压缩机 节能分析及 其控制 通 过改变压缩机 的电机转速来改变压缩机的转速 , 达到节 能的 系统的设计[ J ] . 工矿 自动化 , 2 0 0 9 ( 3 ) . 最 终 目的 。 [ 2 ] 王庆丰 , 李 国安 , 郭振. 关于往 复压 缩机 节能途径 的探 讨

空调系统节能改造方案及效果分析

空调系统节能改造方案及效果分析

空调系统节能改造方案及效果分析随着全球能源消耗的不断增加和环境污染的日益严重,能源节约和环保成为了社会发展的重要议题。

作为现代建筑中不可或缺的设备之一,空调系统的能源消耗一直备受人们关注。

对于空调系统进行节能改造成为了当下的热点话题之一。

本文将从节能改造的具体方案出发,分析其实施效果,并探讨未来发展趋势。

一、空调系统节能改造方案1. 更换高效节能设备空调系统中的主要设备包括压缩机、冷凝器、蒸发器和风机等。

通过更换高效节能设备,可以降低系统的能耗,达到节能的目的。

在压缩机方面,可以选择采用变频技术的压缩机,这样可以根据实际需要调整压缩机的运行频率,达到节能效果。

选择具有高效换热能力的冷凝器和蒸发器,也可以显著降低系统的能耗。

风机方面,可以选择使用低功耗、高风量的风机,提高送风效率,降低系统的能耗。

2. 优化系统控制策略通过优化空调系统的控制策略,可以进一步降低系统的能耗。

可以根据实际使用需求,合理调整供冷供暖温度,避免系统过热或过冷导致的能耗浪费。

可以采用智能控制系统,实现对系统运行状态的实时监控和调整,提高系统运行的效率,降低能耗。

3. 提高系统运行效率除了更换设备和优化控制策略,还可以通过提高系统运行的效率来实现节能目标。

可以对系统进行定期清洁和维护,保持设备的良好状态,降低能耗。

可以通过改进管道设计和布局,减少管道阻力,提高系统的供冷供暖效率。

4. 安装新型节能附件在空调系统中,一些附件的选择也会影响系统的能耗。

选择采用高效节能的附件,如节能水泵、节能风机等,可以有效降低系统的能耗。

还可以考虑安装节能型控制阀、换热器和冷凝器等,进一步提高系统的能效。

二、节能改造效果分析通过上述节能改造方案的实施,可以显著降低空调系统的能耗,提高能源利用率,实现节能减排的目标。

具体效果如下:1. 能源消耗降低经过节能改造,空调系统的能源消耗大幅降低。

根据实际案例数据显示,空调系统的能耗可以降低20%以上,甚至达到30%以上的节能效果。

压缩机改缸节能技术分析

压缩机改缸节能技术分析
橇 装机 组 。
其 次是 让设 备 生产 单 位提 供可 根 据工 况需 要选
工况 的压缩 机 组 。
缸 上 ,燃 料分 离 器安 装在 机 座 上 ,构成 一 台整 体 式 择不 同的 压缩缸 总成 与机 身组 合 ,以 构成适 用 不 同 整 体式 容 积 型压 缩机 的压 缩 缸都 设 计 为双 作用
按 照原 来 气 田生 产设 计 和选 型 的 压 缩机 组 已不能在 工 况 调 节下 满足 目前 的生 产 需要 ,只 能 维持
设 备在 5 0 %~7 O % 功 率 内运行 ,这 不仅 加 大 了设备 的机 械磨 损 ,增 加 了维 修保 养 费用 ,而且使 单
台机 组 的 燃 料 气 消 耗 大 幅 度 增 加 。 为 此 , 隆 昌 气 田 昌 8 井 增 压 站 设 计 并 现 场 实 施 了压 缩 机 改 缸
0 0 万 元 左 右 ,投 资 太 高 , 平 衡 布置 ;发动 机 的动 力通 过 十字 头 和 曲轴连 杆 机 换 一 台新 压 缩 机 成 本 在 4 构 传 递给 压 缩机 做 功 ;发 动机 和压 缩 机 以及 部分 配 又 不经 济适 用 。
套 设施 安 装在 机 座上 ,压力 容 器安 装在 中体或 压缩
技 术 试 验 ,获 得 成 功 。 通 过 增 大压 缩缸 径 ,增 加 单 次 压 缩机 处 理 气 量 ,提 高 了机 组 的运 行 效
率 ,有效 地 降低 了燃 料 气的 消耗 ,为 西 南油 气田压 缩机 能耗 的 降低提 供 了参考 。
关 键 词 气 田压 缩 机 增 大缸 径 节 气
达气 田开发 中期 阶段 ,采 出程度 超 出4 0 %,主要 依 缩 机 的最 大功 率 和最 大排 量 的经 济运 行 ,也 可满 足

往复式压缩机的节能改造技术与案例分析

往复式压缩机的节能改造技术与案例分析

往复式压缩机的节能改造技术与案例分析节能是近年来全球产业界的重要关注点,目的是通过提高能源利用效率,降低能源消耗,减少对环境的污染和资源浪费。

往复式压缩机作为一种重要的能源消耗设备,在能源消耗中占据相当大的份额。

因此,对往复式压缩机进行节能改造具有重要的意义。

本文将探讨往复式压缩机的节能改造技术,并分析几个成功的案例。

1. 往复式压缩机的能源消耗特点往复式压缩机在工业生产过程中广泛应用于空气压缩、制冷与空调等领域。

然而,由于其结构特点,往复式压缩机存在以下能源消耗特点:(1)启动能耗高:启动时需要克服压缩机内气体压力的惯性,需要消耗大量能量。

(2)同步能耗问题:在多台压缩机系统中,由于启停时间不同造成循环频率不同,导致部分压缩机未能充分发挥能力,浪费能源。

(3)节流能耗:在运行过程中,由于节流装置需要维持一定的出口压力,造成过剩压力的能量消耗。

2. 往复式压缩机的节能改造技术为了降低往复式压缩机的能源消耗,以下是一些常见的节能改造技术。

(1)变频调速技术:通过安装变频器,调节电机转速,减少启动能耗,同时根据负荷情况实时调整转速,提高能源利用效率。

(2)优化压缩机系统:通过对多台压缩机系统的启停控制进行优化,实现同步运行,减少能耗。

(3)改进冷却系统:采用先进的冷却系统,如风冷系统或水冷系统,提高冷却效果。

(4)减少节流能耗:通过改进节流装置,减少过剩压力能量消耗。

3. 案例分析(1)案例一:某食品制造企业该企业使用往复式压缩机进行食品生产过程中的空气压缩,导致能耗较高。

经过改造,安装了变频调速装置,并根据负荷情况实时调整转速,有效减少启动能耗。

此外,还进行了节流装置的改进,减少了过剩压力的能量消耗。

改造后,该企业的能耗降低了30%,对环境也产生了较小的污染。

(2)案例二:某制药企业该企业使用往复式压缩机进行制药过程中的冷却与压缩操作。

原系统存在多台压缩机运行不同频率的问题,造成部分压缩机未能充分发挥能力。

往复式天然气压缩机节能降耗技术分析

往复式天然气压缩机节能降耗技术分析

往复式天然气压缩机节能降耗技术分析对于制造行业最重要的动力来源,如何减少往复式天然气压缩机的耗能问题成为目前关注的重中之重。

在未来的发展中,只有有效的降低往复式天然气压缩机的耗能,才能推动整个行业技术的发展。

标签:往复式天然气压缩机;节能;降耗1 概述目前,最为环保的能源处理方式就是对天然气进行压缩处理,此技术的使用可以比较有效的提高经济效益。

我国天然气压缩机使用的时间起步比较晚,主要引用的是国外的产品,设备运行过程中系统运行消耗的能量太大、工作效率低等。

保证设备的正常运行就是要确保发动机和压缩机的正常使用,而影响两者的重点就是耗能问题,只有解决这方面的问题,才能对节能工作提供实际的保障。

2 往复式天然压缩机使用过程中的理论循环实际中,理论参考假设有以下几点:第一个就是气缸存在的容积;第二个就是进气和排气系统受到的阻力;第三个就是压缩气体所需要的容积确保无误;第四个是气体压缩过程中的指数是否正常。

在整个压缩机循环的过程中涵盖了温度的循环、变化的信息以及热量的循环。

3 往复式天然气压缩机影响性能的因素3.1 压缩机输气指数压缩机的输气指数通常是压缩机正常运行的输出气量以及理论输出气量的占比,输气指数对实际输出的气量有影响。

根据设备设计报告可以看出,只有降低输气指数才能降低压缩机的耗能。

3.1.1 容积。

实际使用过程中,影响余隙的主要是活塞的活动,当活塞在止点上的时候,活塞的顶面会和气缸产生一定的容积量。

在这个过程中,如果压缩的距离越来越小,那么就会产生噪音等其他不良反应。

3.1.2 压力值。

压力指数直接的反映出气体呼入时的压力,当吸气的压力值下降的过大,对吸气阀门的压力就会增大,从而导致阀门关闭,因此,在实际工作中,只有适当的降低吸气压力才能确保压力值的适中。

3.1.3 温度。

温度是衡量气体压缩过程中吸气量对呼气量影响的参数。

当吸气的时候,气缸内壁会因为吸气温度上升,如果这时候的温度大于吸气管温度,那么就会导致吸入气体的容积下降,从而影响整个气缸的压力。

制冷空调能耗及减排节能技术分析

制冷空调能耗及减排节能技术分析

制冷空调能耗及减排节能技术分析摘要:空调的使用为人们提供了舒适的居住环境,但同时空调能耗的上升,加重了温室效应。

在当前可持续发展的理念下,绿色环保的理念深入人心,如何降低空调能耗,实现节能减排也成为了空调技术研发的方向。

本文针对当前制冷空调能源消耗的现状进行分析,并简要论述压缩机技术、变频技术、空调蓄冷技术以及制冷剂替代技术,为促进行业的发展提供帮助。

关键词:制冷空调;能耗;减排节能1制冷空调能源消耗现状分析我国自20世纪末已成为制冷设备生产大国,以空调为代表的制冷设备出产世界各地,无论是家用还是商用制冷设备都处于世界第一,近年来我国已从空调制造大国向制造强国的方向转变,加强了制冷空调设备的自主研发力度。

结合当前市场特点分析来看,制冷空调设备大多使用于食品保鲜,例如,冷藏车、冷库、冷冻设备、以及家用空调设备等。

特别是建筑用户空调使用,成为每个家庭必备家电设施,相关数据调查研究表明,在建筑能耗中制冷空调的能耗约占建筑能耗的40%左右,并且呈上升趋势。

因此,对于全面落实节能减排工作必须要加强制冷空调节能技术研发,减少能源消耗,降低空调用电成本。

从我国国情实际来看,我国人口基数大,能源消耗与经济发展有着重要的影响。

现如今,绿色低碳的理念已深入人心,降低能源消耗已成为制冷空调行业发展的趋势,通过空调技术的创新与发展,不仅能帮助企业增强市场份额的占有率,而且有利于用户降低这种设备的使用成本。

需要相关企业能够落实国家的项目政策规定,采取有效的措施加强对制冷空调节能减排技术的研发,以此来提升空调制冷的使用效率。

2制冷空调能耗方面存在的主要问题2.1 制冷设备能耗巨大随着居民收入水平的提升,制冷空调设备使用已成为人们日常的必备家电产品,涉及家用、企业、单位、商场,特别是农产、水产品、畜牧产品的运输与存储需要使用大型冷藏设备,以及冷藏车辆,逐步增加了制冷空调在能耗方面的消耗总量。

目前我国制冷空调设备主要分为家用和商用两类,家用存在着使用时间较短,频率较低的特点,而商用使用时间较长,负荷较大,商用制冷空调设备在使用过程中具有一定的冲击性负荷。

制冷空调节能技术的应用及发展趋势分析

制冷空调节能技术的应用及发展趋势分析

制冷空调节能技术的应用及发展趋势分析摘要:在传统的空调制冷技术中,经常制冷剂,其中氟利昂制冷剂最常用,但是氟利昂制冷剂对环境环保有很大的影响。

氟利昂制冷剂产生的物质不仅会使加速温室效应,而且会破坏臭氧层,而且在传统的空调制冷中,空调制冷后会产生冷凝水,由于空调制冷技术没有完善,会导致空调制冷后排水处理不当。

但是现在随着科学技术的发展,已经推出了一种新型的节能环保空调。

在一定程度上,这个新型节能环保空调可以对能源的使用减少,缓解了我国能源紧张的氛围,本文就制冷空调节能技术的发展展开研究。

关键词:制冷空调;节能技术;环保;发展趋势引言随着制冷空调节能技术的进步,不仅可以减少对环境的污染,而且可以促进空调的可持续长久发展。

空调制冷节能技术的研发工作在不断地进行,让我国空调制冷节能技术与国外相关技术逐渐靠拢,为我国空调品牌在国际市场上赢得一席之地。

通过对空调的不断改进,为我国空调品牌赢得一个优势。

在生产研发过程中严格落实温差因素、环保因素和节能环保,打造出一个优秀、节能的空调技术,推进我国这一行业的快速发展。

1.制冷节能的空调类型1.冰蓄冷空调的应用在当前制冷和节能空调市场上,冰蓄冷空调尤为明显。

由于冰雪空调具有完整、良好的循环系统,可以在一定程度上减少污染,节约资源。

冰蓄冷空调的节能环保使其在空调市场上占有优势。

冰蓄冷空调的运行主要是利用了冷库技术,可以根据用户的用电时间来调整,实现节能减排的目的。

当用户为冰箱插上电后,冰蓄冷空调就会发挥其优秀的冷却能力,拔开电源后,其工作运行仍会持续一段时间,例如,在白天,主机上的负载可以转移到夜间,从而在一定程度上实现盈亏效应。

该机型主要调节时间和能耗,缓解空调用电高峰压力。

其独特的制冷能力可以促进空调制冷主机的持续使用,延长冰蓄冷空调的使用寿命。

但是现在,随着科学技术的发展,一种新型的节能环保空调被引入。

在一定程度上,这种新型节能环保空调可以降低能耗,缓和我国的能源紧张的状态[1]。

往复式压缩机节能降耗技术分析

往复式压缩机节能降耗技术分析
201 4正
天 然 气 技 术 与 经 济
Na t u r a l Ga s Te c h n o l o g y a n d Ec o n o my
Vo 1 . 8. No . 1
第8 卷・ 第1 期
F e b . 2 0 1 4
d o i :1 0 . 3 9 6 9/j .i s s n . 2 0 9 5 — 1 1 3 2 . 2 0 1 4 . 0 1 . 0 1 4
往 复式压 缩机节能 降耗技术分析
王 玮 刘 洋 孙文 忠
3 0 0 2 8 0 ) ( 中国石油大港油 田天然气公 司处理 站 ,天津 摘 要
针对 如何最 大限度地 降低往 复式压 缩机 的能耗 问题 ,通过 建立往 复 ห้องสมุดไป่ตู้压缩机 的指示功 量及功 率理论公
式 ,得 出压缩机 的气缸尺寸和转速 一定时 ,压力 比、压力损失和 气体性 质是 影响压缩机功 率的主要 因素 ,并通过压缩 机 性能模拟计 算软 件 ,分别对 天然气气体性质 中的绝热指 数 、气体 比重、压缩 系数和 工作参数 中的进气温度 、进 气和
天然气 技术 与经济 / 49
第8 卷
王玮 ,等 :往复式压缩机节能降耗技术分析
第1 期
假 设 压 缩 机 的 气 缸 数 量 为 6个 , 直 径 为 2 2 9 mm,活 塞 行 程 为 1 5 2 . 4 mm,人 口压 力 为 1 . 0 MP a ,
比重变小时 , 指示功率变大 ,排气量增加 ] 。
节 能 降耗 措 施 。
关键 词 往复式压缩机
文献 标 志 码 :B
压缩机功率
气体性质
进气湿度
进气压 力
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压缩机节能技术分析
发表时间:2019-07-02T16:00:03.297Z 来源:《防护工程》2019年第2期作者:汪炜吕峰
[导读] 本文概述了压缩机,阐述了压缩机运行节能现状,对压缩机节能技术要点进行了探讨分析。

杭州杭氧股份有限公司
摘要:压缩机节能技术就是以降低压缩机工作能耗为目的的节能技术,通过压缩机结构设计优化和运行参数调整等,从而提高压缩机的节能性能,降低压缩机工作能耗。

基于此,本文概述了压缩机,阐述了压缩机运行节能现状,对压缩机节能技术要点进行了探讨分析。

关键词:压缩机;运行节能;现状;节能技术要点
一、压缩机的概述
压缩机是将低压气体提升为高压气体的一种从动的流体机械,是制冷系统的心脏。

它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体,通过电机运转带动活塞对其进行压缩后,向排气管排出高温高压的制冷剂气体,为制冷循环提供动力,从而实现压缩→冷凝(放热)→膨胀→蒸发 ( 吸热 ) 的制冷循环。

直线压缩机是采用磁悬浮原理和螺旋环流体力学结构,对气体进行压缩,为制冷提供动力。

压缩机主要分为:活塞压缩机、螺杆压缩机、离心压缩机以及直线压缩机等。

二、压缩机运行节能现状的分析
1、压缩机运行现状的分析。

主要表现为:(1)压缩能力较低,能耗很高。

第一、有些压缩机为了降低能耗,经常从功率上进行处理,导致压缩机的压缩能力无法充分发挥,尤其是炎热的夏季更为严重。

由于夏季气温高,压缩机散热能力较差,对生产效率造成不良影响。

第二、压缩机的并联使用。

将两台压缩机并联在一起,虽然可以增加工作流量,但是稳定性过差,使得机组的安全性受到不良影响。

(2)机组运行状态现状的分析。

很多压缩机的根本性能以及运行状态不佳,很难满足实际工作需要,导致问题多发,在运行中缺乏一定的稳定性,,降低安全生产效果。

(3)维护成本较高的现状。

由于压缩机故障多发,必然要对其进行维修和改进,这样一来在很大程度上增大了维修成本,同时也造成了一些设备构件的浪费。

2、压缩机节能现状分析。

(1)压缩机能量调节与能耗。

压缩机选型时要结合实际情况,尤其是在北方一些四季分明的地区,经历冬夏极端天气是必然现象,工作环境十分复杂,因此压缩机的工作功率设计必须要保证充足。

压缩机的能量调节类型有很多种,最常见的运行方式就是间歇式运行。

当压缩机设定的温度低于环境温度时,压缩机就会自动启动;当外界环境温度开始下降,并达到一定温度以下后,压缩机就会自动停止工作。

这种工作方式就是间歇性运行,一般适合运用在外界环境温度较为稳定的情况下,但是在实际工作过程中,这种稳定的工作环境较少,极端天气多发,生产活动、气候变化、发动机故障等都会导致工作环境变得异常复杂,不仅严重浪费能量,同时也会导致电网受到一定的不良影响,波动频繁,压缩机的寿命也会随之开始极具降低。

(2)压缩机变频节能分析。

工况一定的情况下,压缩机制冷量和质量流量成正比,变频调节的基本思路就是通过改变压缩机电机转速来调整质量流量,从而改变总机组制冷量。

三、压缩机节能技术要点的分析
1、合理选择压缩机控制工艺参数。

主要表现为:(1)合理调整吸入压力。

合适的吸入压力对于压缩机来说是十分重要的,吸入压力的大小在很大程度上影响着压缩机的功耗。

正常情况下压缩机的吸入压力越小,其能耗越大,因此,必须要采取有效的措施提高压缩机的吸入压力,同时安装分离器消除内部的阻力,保证将压缩机的功耗降到最低。

(2)降低压缩机段间压降。

压缩机功耗主要的影响因素还有就是压缩机段间压降因素,降低段间压降可以将级间冷却器换掉,使用高效换热器代替,减少弯头的数量,避免冷却器出现结垢现象。

2、优化压缩机结构设计。

具体体现在:(1)合理改造三元流叶轮。

三元流叶轮可以很好的满足气体流动设计上的需要。

现在有很多大型压缩机都采用这种叶轮结构形式,必要的时候也可以将普通叶轮加以改造使之具有三元流叶轮的特点,以便保证叶轮的使用性能,提高工作效率以及整体生产力。

除此之外还能改善经济效益,提高压缩机的节能性。

(2)叶轮抛光。

叶轮的表面粗糙度在很大程度上影响着轮组损失,因此必须要对其进行打磨抛光。

方法较多,例如精车打磨、精铸等都可以,通常都是根据叶轮的实际情况选择合适的方法,体积、面积较大的叶轮可以施行砂带振动研抛;外形不标准、结构较为复杂的叶轮可以施行液体抛光。

(3)严格控制压缩机回流量。

压缩机在工作的过程中很容易出现喘振问题,为了避免这种情况的发生,很多压缩机都安装了防喘振控制机构。

这个时候就可以对压缩机在运行过程中的喘振线进行实时监控,并严格控制压缩机回流量,保证工作气体充足,为压缩机的正常工作提供有力条件。

除此之外也可以将压缩机的回流手动控制转变为自动控制,根据实际需要完善防喘振控制系统,这样才能有效降低压缩机组的能耗,提高其节能性。

(4)综合优化管路布局。

管路内的压降对于压缩机的运行来说有很大影响,要想有效降低管路内压降,需要对管路布局进行整体的调整和改进,同时以压损为依据评价布局方案的科学性,在管路中能够造成压损的设备有很多,其中主要包括:干燥剂、弯头、冷却器等。

尽可能的保证入口压力和出口压力之间的压差在百分之五以内,创建一个合理的线路布局。

3、压缩机变频节能调节技术分析。

传统压缩机降低能耗的主要途径就是改进工艺和控制流量,具体就是施行旁通回流、阀门节流以及排空等方式控制流量,这些手段虽然操作比较简单,见效快,但是对于节能方面并不明显,甚至会增加能耗和网管耗损。

这种情况下采用变频调节技术可以有效控制压缩机电机转速,同时改变流量质量,避免出现阀门节流损失情况,保证提高压缩机运行的节能性。

将变频节能调节技术应用在压缩机中,主要以传感器发出的信号来调节压缩机的运行转速,使压缩机正常输出回流量,同时保证流量的准确性,提高流量调节的精度。

这样可以进一步提高压缩机运行的安全性、可靠性以及稳定性。

除此之外也使得压缩机更加方便卸载,避免在运行过程中产生任何的噪音,缓解设备磨损程度,延长其使用寿命,提高功率因数。

4、集中控制技术分析。

压缩机一般都是很多台机器并联工作,单机工作模式十分少见。

这样在节能改造工作中就可以采用集中控制技术。

第一、集中控制技术应用的分析。

应用集中控制技术可以将多台压缩机集中在一起进行统一控制和管理,有效降低使用能耗,减少资源浪费。

在正常工作的过程中,压缩机开启的台数基本上都是固定设计的,当用气量逐渐降低下降到一定标准的时候,就可以使用集中控制技术了,可以有效降低压缩机转速,同时缩短工作时间。

用气量下降的越低,性能越好,这个时候功率较大的机器就会停止运行,以此方式来消除工作中产生的能耗,并将其集中在一起统一调整工作状态,根据实际需要对功率范围进行适当扩大,逐渐减少压缩机的数量,最终达到降低能耗的目的。

第二、集中控制技术的节能途径。

主要有两点,一是根据实际需要缩短空压机的卸载时间;二是降低系统
压力带宽。

通常情况下集中控制系统基本上都是应用在多台空压机联合工作你的场合。

结束语:
综上所述,压缩机是一种重要的工业设备,广泛应用于生产生活的各个方面,空调、冷库、石油化工工业等都离不开压缩机。

但是压缩机同样也是能耗大户,其在生产运行中会造成大量能耗,因此对压缩机节能技术进行分析具有重要意义。

参考文献:
[1]杨昭等.冷库压缩机变频技术节能原理与经济效益分析[J].压缩机技术,2014(05)
[2]苏勇.陕汽压缩空气系统节能技术研究[D].西安石油大学,2014
[3]纪晓艳.化工用泵和压缩机节能问题的探析[J].化工管理,2016(26)
[4]冯彦强.化工用泵和压缩机节能问题的探析[J].科学与信息化,2017(18)。

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