齿轮计量泵清理方法

齿轮计量泵清理方法

轮计量泵拆下的泵要经过焙烧清理内部残余熔体。目前采用两种焙烧方法，拆开焙烧和整体焙烧。前者此后者操作虽然麻烦一些，但焙烧时间可大为缩短，而且不易将泵烧坏。因此，大都采用拆开焙烧。

焙烧炉有电阻炉和盐浴炉两种。

1.箱式电阻炉焙烧：

从车上拆下的泵，趁热拆除联轴节，松开螺钉、使各泵板分开约2毫米，侧放在炉内。焙烧后在空气中缓慢涂却，不可惫冶，防止变形或发生裂纹。

冷却后，将泵浸入汽油中，用尼龙刷刷击表面碳化物。未洗净的平面用M14氧化铝研磨粉配制的研磨剂在研磨平板上稍加研磨，孔与齿面上剩余碳化物可用研棒或油石轻轻研擦清除。

2.盐浴炉焙烧：

将泵先在箱式电阻炉内予热到300℃，松开泵板螺钉。再放入亚硝酸钠55%的400～450℃盐浴炉内焙烧l～3小时，取出后在空气中绥慢涂却到150℃，再在沸水中煮洗半小时，取出冷却至室温。

盐洛法适用于大批量，操作较麻烦。电阻炉焙烧目前采用较普遍，但旋电、温度不够均匀。

齿轮计量泵的工作原理，齿轮计量泵是通过一对相互啮合的齿轮，其中一个是主动齿轮，另外一个是被动齿轮，由主动齿轮带动啮合旋转。齿轮于泵的壳体直接留有较小的间隙。当齿轮旋转时，在轮齿逐渐脱离啮合的吸液腔中，齿间密闭容积增大，形成局部真空，液体在压差作用下吸入吸液室，随着齿轮旋转，液体分两路在齿轮与壳体之间被齿轮推动前进，送到排液腔，在排液腔中两齿轮逐渐啮合，容积减少，齿轮间的液体被挤压至排液口。

因为齿轮计量泵的加工精度要求非常高，不论是齿轮的齿面精度，还是齿轮和壳体，齿轮和齿顶的配合精度都要求非常高，因此齿轮计量泵的但转排量是一定的，换言之，齿轮每旋转一圈，排出的液体的体积是一定的，因此随着调整齿轮计量泵的转速，齿轮计量泵就能够排出相应数量的液体。

通过测算齿轮计量泵的转速，从而得到齿轮计量泵的流量。

注意的问题

编辑

电机输出轴与泵轴对中问题,最佳是弹性连接,尽量对中. 底板强度要够,不要时间长了,泵的底板一软,造成电机与泵不对中,而损坏泵. 弄清楚泵的允许最高转速.和现场工作最高转速. 务必让流体进到入口,尽量不要干转和空转. 泵的进口与出口不要接反了.造成泵不出料来.

齿轮计量泵是齿轮泵一种，只有特定的齿轮泵才能称为齿轮计量泵，同时齿轮计量泵又是计量泵的一种，所以齿轮计量泵又具有了计量特性。齿轮计量泵是经过了特殊设计，选用了特殊材料，用了特殊的工艺，使用特殊设备，经过特殊的处理，而加工成的。越来越多的应用在齿轮泵设备上。齿轮计量泵最早应用于国外的设备。跟着进口设备进入中国市场，经过这么多年的发展，优科的齿轮计量泵不论是从性能还是从加工精度上都可以和进口产品站在一条线上。并且已经成功的替代了某些进口设备上的齿轮计量泵，

实现了产品的国产化。