端子压接作业标准
实施日期：2007/09/12管 理 号：LD-09-0101-24审 核
1.目的：为防止线束在作业过程中造成不良品事故发生。
2.范围：适用于公司现场端子压接工序作业。
3.定义：无
4.职责：
⑴.实行部门责任制,各部门负责人担当部门所有事务及部门之间沟通。 ⑵.品质部负责每日监督工作展开和质量状况结果整理公布并实施改善推进等。5.基准：
5.1端子压接状态: 单色电线端子压接
C/W
A
A’
ＳＥＣ Ａ－Ａ’（ＷＳ）
B
B’
双色电线端子压接
V/H
ＳＥＣ Ｂ－Ｂ’（ＩＳ）
WS:电线芯线压接部位C/H:端子芯线部压接高度;C/W:端子芯线部压接宽度.IS:电线绝缘皮压接部位
V/H:绝缘皮部压接高度; V/W:绝缘皮部压接宽度.
5.2端子压接基准:
⑴依据工艺文件指示,找出对应的端子.⑵端子压接高度:
①ＷＳ部 圧接高度公差：Ｃ／Ｈ±０．０５（㎜）②ＩＳ部 圧接高度公差： V／Ｈ±０．１ (㎜）
⑶端子压接宽度:
①ＷＳ部 圧接宽度公差：Ｃ／W±０．05（㎜）②ＩＳ部 圧接宽度公差： V／W±０．１ (㎜）
⑷电线和端子压接后,固着强度（㎏f{Ｎ}）:
电线截面(mm2)0.20.30.50.750.85 1.25235810以上固着拉力(㎏f{Ｎ})
559
12
13
18
25
30
50
80100本田Ｎ
49.0
49.0
88.3117.6127.5176.5245.2294.2490.3
784.5981.0标准
以上以上以上以上
以上
以上
以上
以上
以上
以上
以上
作 成
V/W
承 认
端子压接作业标准
实施日期：2007/09/12管 理 号：LD-09-0101-24
端子压接作业标准
⑸端子压接允许公差范围:
NO.记号1压接端子前端毛刺A 0～0.5mm 2压接端子后端毛刺B
0～0.5mm 3端子是否有损伤端子无损伤4芯线压接钟口
G ０～0.4 (㎜)(喇叭口)
H 0.2～0.6 (㎜)
5芯线头露出量i 1.0±0.5 (㎜)
6
端子K 3°以下 径向变形目视确认7
端子
L 3°以下 内弯变形目视确认8端子M
3°以下
后仰变形9
端子
N
10°以下 轴向扭曲变形
目视确认10WS芯线压接位置P 毛刺不能超过端子铜材壁厚的1/2.11
IS绝缘皮压接位置
O
毛刺不能超过端子基准线
ＳＥＣ Ｐ－Ｐ’
ＳＥＣ Ｏ－Ｏ’12WS部位压接对包S S和T面对包不能T
错位外观平齐
不良品判定困难时,采用5倍放大镜进行判定.
项 目
容许尺寸图 示
基准线
O
O'
S
T
基准线
毛刺
毛刺
实施日期：2007/09/12管 理 号：LD-09-0101-24
端子压接作业标准
⑹端子压接不良处理对策:
按照不合格品处理流程
⑺端子弯曲目视不能判定时,采用检出治具进行确认.
① ?当端子可以顺畅的从治具中通过时,判定合格;② ?当端子不能从治具中通过时,判定不合格.如右图示.
⑻外观
检查方法:目视或放大镜
①芯线飞出不良
②压接部表面没有伤痕或裂纹等
伤痕
③端子对插部位没有变形
④端子压接没有劈件
（ＩＳ．ＷＳ）
劈件
⑤其它参照端子压接不具合说明
N 履 历实 施 日 期
更 改 内 容
2007-9-12新规发行
承 认