设备管理规程分解
特种设备使用管理制度
特种设备使用管理制度•相关推荐特种设备使用管理制度（精选12篇）在不断进步的时代，制度在生活中的使用越来越广泛，制度泛指以规则或运作模式，规范个体行动的一种社会结构。
相信很多朋友都对拟定制度感到非常苦恼吧，以下是小编为大家整理的特种设备使用管理制度，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
特种设备使用管理制度篇1一、严格执行国家有关安全生产和特种设备的法律、法规的规定、保证特种设备的安全使用。
二、公司购买、使用的特种设备，必须符合国家或行业规定的安全技术规范的要求，并在规定的时间内向主管部门登记。
三、对在用特种设备要进行经常性的日常维护和保养，厂部或班组至少每月要进行一次检查，或按国家和行业有关的时间规定，进行维护保养、检查，做好记录。
并由有关人员签字。
发现异常情况，应及时处理或上报公司。
四、未经定期检验或检验不合格的特种设备，不得继续使用。
五、特种设备出现故障或发现异常情况时，必须及时对其进行全面检检、消除事故隐患后，方可重新投入使用。
六、特种设备存在严重事故陆患或超过安全技术规范规定使用年限的应当予以报废，并向有关监督臂理部门办理注销。
七、特种设备的维护、保养、安装、操作必须由有资质的单位或有特种作业操作证的人员进行。
八、公司设备部门要建立特种设备技术档案，内窖包括：特种设备的产品合格证明，使用堆护证明书等文件及安全技术资料；设备的定期检验和自查记录；设备运行故障和事故记录。
特种设备使用管理制度篇2一、设备修理的原则生产设备是企业固定资产的主要组成部分，是企业生产能力的基础，设备修理必须坚持先维修、后生产的原则，以预防为主、维护保养和计划检修并重的方针，使设备更好地为生产服务。
二、设备年度技术状况的普查鉴定1、每年第三季度由设备管理部门提出全公司设备普查工作的计划安排及要求，报设备生产技术部门、总工程师、同意后，在全厂安排进行设备普查工作，具体工作由设备管理部门组织。
2、各车间的普查工作，由各工段主任负责组织有设备技术员、班组长、维修员参加的车间普查小组查清设备存在的问题和使用情况。
设备管理制度三级文件
负责正确使用设备、日常保养和及时安排检修，保证设备经常保持良好技术状态。
4.2.1管理本单位固定资产设备，严格遵守设备操作规程，重点（关键）设备操作工必须持证上 岗，无关人员严禁操作设备。
4.2.2负责设备安装调试、检查和维修；对重点（关键）设备实施重点保养和维修。
4.2.3负责制订重点设备（A类）、关键设备（B类）故障的维修预案。
4.1.1组织有关部门一起参加新设备安装的调试及试车，组织安装设备的验收、移交工作和初期管
理，及时将设备资料进行归档管理。
4.1.2掌握全公司设备的技术状况和使用维修中存在的问题，并提出改进方案。
4.1.3确定重点（关键）设备，实施重点管理。
4.1.4组织制定并审核设备操作规程及设备安全操作规程，督促和检查使用部门遵守设备操作规程
2适用范围
适用于公司固定资产机械设备维修的管理，动力设备、检测设备、仪器仪表亦参照执行。
3引用标准
GB/T 19001-2008《质量管理体系——要求》
HY ZLSC-2009《质量手册》
4职责
4.1动力设备部
动力设备部是公司设备管理的职能部门，负责建立设备管理体系（网络）及公司固定资产设备（机
械、动力、仪器）等的资产管理、监督使用、组织维修等工作。
华意压缩机股份有限公司管理文件
文件编号：HY/DS-02-2009
设备管理制度
拟制
审核
会签
会签
会签
会签
批准
2009年7月20日发布
2009年7月25日实施
大型设备管理制度及方法
大型设备管理制度及方法1.目的作用1.1为了科学地管理好公司的机械设备，使机械设备的维护管理工作有组织、有计划、有原则、有标准、有规程地进行，以到达机械设备的使用寿命长、综合效能高和适应生产发展需要的目的，特制定本制度。
2.管理职责2.1公司资产部负责对全公司范围内机械设备维护的归口管理和统一计划安排，要建立机械设备维护方面的各项制度和章程，各分公司、项目经理部、机械队要强化职责意识，使机械设备的维护和保养能按照公司规范要求得到贯彻执行。
2.2各设备使用单位要按照公司关于设备维护保养的方针、政策和本制度的规定要求，对本部门的设备管理进行细化，并在执行过程中从严要求，经常检查，加强考核。
3.设备维护基本原则3.1设备维护工作应贯彻“预防为主”的原则，应把设备故障消灭在萌芽状态，其主要任务是防止连接件松动和不正常的磨损，监督操作者按设备使用规程的规定正确使用设备，防止设备事故的发生，延长设备使用寿命和检修周期，保证设备的安全运行，为生产带给最佳状态的生产设备。
3.2认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。
单人使用的设备实行专责制。
主要设备实行包机制(包使用、包维护、包检修)、机长负责制，设备使用实行定人、定机、定职责，凭证上岗操作。
3.3坚持使用和维护相结合原则，操作人员在设备日常维护工作中做到“三好”(管好、用好、维护好)，“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障)，“三懂”(懂构造、懂原理、懂性能)。
各种设备操作者(司机)，务必经过培训，到达本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经考试合格后，取得操作证方能上岗。
3.4、要严格执行日常保养(维护)和定期保养(维修)制度。
日常保养：操作者每班照例进行保养，包括班前的检查;班中注意检查设备运转是否正常;班后清扫、维护，发现隐患，及时排除。
3.5坚持合理规划、科学维护的原则，设备维护工作重点，体此刻提高维修工作质量、减少故障停机时间、提高设备作业率。
机械设备管理制度范本（三篇）
机械设备管理制度范本第一章总则第一条为了规范和科学管理机械设备，保证机械设备的安全可靠运行，提高机械设备的利用率和工作效率，制定本制度。
第二条本制度适用范围为本单位所有机械设备的管理。
第三条机械设备是指本单位用于生产、工程施工或其他经营活动的任何机械设备、仪器仪表、工具等。
第四条本单位应组织建立机械设备档案，对机械设备进行统一编号、登记、备案和管理。
第五条本单位机械设备的购置、调拨、更新、报废等管理活动应以科学合理为原则，以经济效益为中心，并遵循国家和地方的相关规定。
第六条机械设备管理要坚持“预防为主，综合治理”的方针，开展机械设备的日常维护、保养和定期检查，确保机械设备的安全和可靠运行。
第七条本单位机械设备管理实行负责到人，安全第一的原则，具体责任人要履行好机械设备管理职责，并承担相应的责任。
第八条机械设备管理要注重宣传教育，提高机械设备操作人员的安全意识和技术素质，强化安全生产责任制，遵守相关的操作规程和制度。
第二章购置与调拨第九条机械设备的购置、调拨应按照国家和地方的相关规定执行，购置和调拨程序要规范，要有相应的批准文件和备案手续。
第十条机械设备的购买要选择符合技术规范和质量要求的产品，保证设备的安全可靠性和使用寿命，严禁购买假冒伪劣产品。
第十一条机械设备的调拨要根据实际需要和工作任务，确保资源的合理利用和设备的有效调配，严禁擅自调拨设备。
第十二条购置和调拨的设备应进行验收，验收程序要规范，验收结果要以书面形式记录并报告相关部门。
第三章使用和维护第十三条机械设备的使用要符合国家和地方的相关安全规定，严禁超负荷使用、违章操作和未经授权的人员操作。
第十四条机械设备的操作人员要具备相应的技术资质和操作证书，严禁无证操作，要定期接受技术培训和考核。
第十五条机械设备的日常维护、保养和定期检查要按照厂家和运行规程的要求执行，确保设备的安全和可靠运行。
第十六条机械设备的维护和保养要有专人负责，要建立相应的维护记录和保养计划，定期清洗、保养和更换易损件。
机械设备维修保养及管理规定
机械设备维修保养及管理制度机械设备的合理使用和精心维护是设备管理的关键,它对减少机械磨损,节约能源消耗、保证机械正常运转,延长使用寿命都有重要的意义.机械设备的保养包括例保、一级保养、二级保养、三级保养以及其他保养,维修必须严格按照各类机械设备的维修保养规定及设备运转台帐记录进行.为此,特制定本制度.本制度适用于公司以及所属各项目部.1、例保每班进行保养例保工作在操作人员每班工作前,工作后进行,按例保的项目,要求进行检查、保养和润滑.以确保设备达到整齐、清洁、润滑、安全,预防故障和事故的发生.例保工作的检查由使用工地的机管员进行,发现问题应要求随机操作工马上整改.例保内容按各种机械的日常保养的规定来执行.2、一级保养一级保养以随机械操作工为主进行,维修人员辅导,按计划对机械设备进行局部和重点部位拆卸,检查.以润滑、紧固为中心,主要内容有按润滑周期加注润滑油,清洁机容,疏通油路,更换滤油器,检查磨损情况,调整间隙,坚固各部位,另外,电工还应检查电器元件,仪表反映的灵敏性.一级保养的间隙期一般为250工时完成后,应做好记录并注明尚未消除的缺陷和注意事项.一级保养的工作由各项目部维修人员制订安排,由各项目部机械员下达任务并验收.3、二级保养二级保养以维修工为主,操作工参加,对机械设备的规定部分进行分解、检查、修理.以紧固、调整为中心,其内容包括一保的内容外,还须进行机电维修、更换磨损的零部件、更换润滑油.二级保养由各项目部机管人员制定计划,由机管人员下达任务,并由他们组织验收.二保完成后维修人员应详细填写检修记录,然后由机管员会同操作工填写收单.二级保养的间隔时间一般为一年,也可以单项工程完成后进行.4、三级保养三级保养以维修工为主,操作工配合,对机械设备进行解体检查,以消除隐患为目的,其主要内容为二保的内容外根据实际操作情况更换主要部件的总成和部份零部件的大修理,以进一步提高和巩固设备完好率.三级保养由各项目部机管员制定计划,经分管领导批准,由机修车间进行保养,三保完成后由维修人员填写三保维修记录和机管员填写三保验收单.三级保养一般是三个二保间隔期,也可根据实际延长或缩短. 5、其他保养停放保养是指机械设备停用超过一个月以上,在使用前必须进行一次相当于一级保养作业内容的检查、保养.超期保养是指新机械设备或经过大修的机械,必须按照设备超期的有关规定进行保养,由操作人员执行.换季保养是指机械设备在入冬、入夏前的季节性保养,更换适合季节的润滑油以及采取防寒、降温措施.6、维修日常维修以恢复原机的各项基本性能为目的,对因磨损过大或损坏的部分或总体进行更换或修复,以满足生产与安全需要.大修是对整机进行彻底的以达到原机的设计性能要求为目的的修理,因此,大修后的机械要按照有关标准进行验收.7、保养维修的环保要求各项目部在机械设备保养维修过程中应规定专人负责废弃物油污等的处理,集团公司材料设备科应定期对项目部机械设备保养维修中的环保措施进行监督检查.对保养维修中产生的对土壤、水体等形成污染的废弃物应严格按照国家有关法规和公司相关规定进行处理,确保符合国家环保排放标准.在保养维修中因清洁机械设备产生的污水,应该统一收集进行净化处理,不得随意排放.严格控制管理机械设备保养维修所需的润滑油、防腐剂等化学用品,做到统一保管、统一领取、统一回收处理.对报废设备应及时处理,不得随意丢弃,以免对环境造成危害,并做好消帐、消卡等工作.8、保养质量检验要求清洗,保养前应将机械清洗干净,总成解体,检查,清洗拆下的部件,保证油、水、通气管道的畅通.润滑,按照润滑表和规定的润滑指、润滑油将缺少的油嘴、油杯和通气塞配齐,并按规定更换和补充润滑.坚固保养前,应将各部紧固件等按顺序扎紧,如有短缺应配齐.调整各部间隙应按规定数据进行调整,压力,真空度,自由行程等技术性能数据亦应通过测试并调整,使其性能符合要求.为保证保养质量,各工地应明确职责.公司材料设备科应经常对保修质量进行全面督促检查,对保养资料进行析,掌握设备技术状况,经常总结保养经验,积累资料.机械车间应对维修人员强化质量意识,要保质、保量按期完成保修任务,以确保工程的顺利进展.各级保养完成后,大修及保养检修资料送材料设备科存档备案.9、设备管理制度各项目部对进入施工现场所有设备必须进行检查验收,并做好验收记录.设备在使用前应进行日常检查,检查正常后可投入使用,并做好日常检查记录,设备在使用中应严格执行机械设备操作规程.设备在使用中发生故障,因立即停止使用,进行检查及修理,并做好设备维修记录.设备在使用段时间,必须进行检修和保养,由机管员制订保养内容,机修操作人员进行检修、保养,做好检修记录.每年各项目部对所用的机械设备制定一个大修理计划,并按计划进行个理,做好记录.大型设备如塔机、施工电梯等设备必须有装拆资质单位进行安装及拆卸.必须经上级主管部门验收、发证、挂牌,保存记录.特殊施工机械操作人员必须持证上岗,必须配备与作业相适应的劳动保护用品,严禁未经培训或不懂施工机械的人员使用和玩弄.。
生产设备设施拆除和报废管理制度(5篇)
生产设备设施拆除和报废管理制度为了规范生产设施拆除和报废管理，保证作业过程安全，避免报废设施可能产生的职业危害，制定本制度。
本制度适用于由于工艺改造或设备设施达不到使用要求，需要拆除的建、构筑物、生产设备及管线的管理工作。
一、基本原则：生产设施设备符合下列情形之一的可申请报废、拆除。
1、属于国家发改委颁布淘汰落后的机电产品。
2、经质量技术监督局鉴定为不合格、报废的机电产品。
3、属于生产技术改造，达不到生产工艺要求的机电产品。
4、属于生产工艺改变，长期闲置未用的机电产品。
5、该设备不能满足现阶段生产要求和工艺技术。
6、该设备自身缺陷，未达到设计和使用要求。
7生产设施建设中设计改变而变更设备。
8、不适合生产停用的建筑物。
二、程序：1、使用单位填写《固定资产闲置、报废申请表》(申请表见附录).向设备管理部门提出申请。
2、设备管理部门应当在一个星期内汇同财务部等相关部门或人员对提出报废的设备、设施进行评审，在《固定资产闲置、报废申请表》形成处理意见，报主管领导批示。
3、设备管理部门接领到批示，在二个工作日内将领导批示意见传达到参与评审部门或人员，组织拆除工作，并对施工过程进行监督管理。
三、职责1、使用单位的职责：提出需要拆除的建、构筑物、生产装置和设备及管线申请表。
配合相关部门研究制定拆除方案。
进行风险评估，针对存在的风险拟定事故救援预案。
对全部待拆除的建构筑物、构筑物及化工装置的周围场所进行全面检查。
完成转料、排压、清洗等准备工作。
通知生产部进行检查是否具备拆除条件；并负责还有利用价值的拆除设备的维护保养工作。
2、施工单位的职责：制定拆除方案，按照拆除方案向施工人员现场交底，重点是安全工作。
落实具体任务和安全措施、向生产部申请办理相关拆除手续(如动火、动土证等)，实施生产装置和设备及管线的拆除的具体工作。
做到工完、料尽、场地清。
3、设备管理部门职责：组织有关部门或人员评审需要拆除的建、构筑物、生产装置和设备及管线；负责与领导、相关部门的工作对接；对拆除工程进行风险评估，拟定的风险事故救援预案。
特种设备管理规范4篇
特种设备管理规范4篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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厨余处理设备操作规程(3篇)
第1篇一、前言为规范厨余处理设备操作，确保设备安全、高效运行，特制定本操作规程。
本规程适用于厨余处理设备的操作和维护。
二、设备准备1. 检查设备电源是否正常，确保电源插座无损坏，插头完好。
2. 检查设备外观是否完好，无破损、变形等异常情况。
3. 检查设备内部是否清洁，无残留物。
4. 检查设备各部件是否紧固，如有松动，及时紧固。
三、设备操作1. 打开设备电源开关，启动设备。
2. 将厨余垃圾倒入设备内，注意不要超过设备容积的80%。
3. 操作设备控制面板，选择合适的处理模式，如：快速处理、慢速处理等。
4. 设备运行过程中，严禁打开设备盖板，以免发生意外。
5. 设备运行过程中，严禁触摸设备内部高温部件，以防烫伤。
6. 设备运行结束后，关闭设备电源开关。
四、设备维护1. 定期检查设备外观，发现异常情况及时处理。
2. 检查设备内部，清除残留物，保持设备清洁。
3. 检查设备各部件，如有松动，及时紧固。
4. 检查设备电源插座，确保电源稳定。
5. 定期对设备进行保养，如：润滑、更换易损件等。
五、安全注意事项1. 操作设备时，严禁戴手套、围巾等，以免发生意外。
2. 操作设备时，严禁站在设备上方，以防设备倾倒。
3. 设备运行过程中，严禁触摸设备内部高温部件，以防烫伤。
4. 设备运行过程中，严禁打开设备盖板，以免发生意外。
5. 设备维护时，请确保设备处于断电状态。
六、培训与考核1. 操作人员应经过专业培训，熟悉设备操作规程。
2. 定期对操作人员进行考核，确保其熟练掌握设备操作技能。
3. 操作人员应遵守本规程，确保设备安全、高效运行。
七、附则1. 本规程由设备管理部门负责解释。
2. 本规程自发布之日起实施。
注：本规程仅供参考，具体操作规程可根据实际情况进行调整。
第2篇一、概述厨余处理设备是针对餐厨垃圾进行就地处理的高效环保设备，具有资源化、无害化、减量化的特点。
本规程旨在规范厨余处理设备的操作流程，确保设备安全、高效、稳定运行。
生产设备管理工作流程
生产设备管理工作流程编号生产设备管理工作标准生产设备管理制度一、总则1、为保证公司设备正常运转、合理、充分利用，根据公司设备特点和公司实际情况，制定本制度。
2、生产设备管理工作的内容包括从设备进厂验收、安装、使用、维护保养、检查修理,以及日常的登记、保管、调配、报废等一系列工作。
设备管理的任务，是要保证设备在使用过程中，自始至终保持良好的技术状态.３、设备管理坚持以预防为主，维护保养与计划检修并重和先维修后生产的原则，正确使用，精心保养，合理润滑，安全生产.坚持责任到人，谁使用谁负责的原则。
二、生产设备技术状况1、评价生产设备管理的技术经济指标:A、设备完好率。
表示设备技术状态的完好程度,是检查公司设备管理和维修工作水平的重要指标。
其计算公式为：设备完好率=完好的设备台数/设备总台数×100%设备总台数是指公司已安装的全部生产设备，包括在用、停用、封存、停机待修和正在检查的所有设备，完好设备台数是指设备总台数中完全符合设备完好标准的台数.B、设备故障率。
是指因设备发生故障而停机的时间占设备运转时间的百分比，计算公式为：设备故障率＝设备故障机/设备运转时间×100％Ｃ、维修费用效率.是指单位维修费用所能生产的产品产量,计算公式为：维修费用效率=产品产量(件或吨）／维修费用Ｄ、单位产品（或万元产值)维修费用。
计算公式为：单位产品(或万元产值）维修费用=维修费用／产品产量（或总产值）E、平均每台设备年维修费用。
计算公式为:平均每台设备年维修费用=年维修总费用/年投入使用设备总台数2、生产部要分别制定年、季、月度设备综合完好率指标，并层层分解落实到岗.三、新增生产设备管理1、生产部根据生产实际情况和技术开发部新产品设备需求,汇总、整理出公司新设备需求。
2、生产部根据新设备需求进行市场调研，可行性分析，制定新设备购买计划报财务部、生产总监、总经理审批后购买.3、设备购进后，生产部负责组织施工安装，并负责施工安装的质量。
设备维护管理制度
设备维护管理制度•相关推荐设备维护管理制度（精选25篇）随着社会一步步向前发展，制度对人们来说越来越重要，制度是指一定的规格或法令礼俗。
想学习拟定制度却不知道该请教谁？下面是小编精心整理的设备维护管理制度，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
设备维护管理制度篇1一、气锤操作人员应明了气锤的结构和性能，作到合理使用，防止事故。
二、注意气锤的工作期限，并作定期的检修，零件如有损坏，应及时拆换，不可让更多的零件破坏。
三、在工作过程中，如发杂音，立即停车检查修理。
四、经常注意油杯存油情况，并注意润滑油是否合乎规格，如燃点渣滓及浓度。
五、经常注意各部分的润滑问题。
六、砧体砧面与锤体导承之距离，及下砧面与地面之距离应切实保持规定的距离，并随时检查其距离是否有新改变，以免将机器打坏。
七、缓冲机构内球形败凡耳是否完整，应作定期检查，以免锤体将工作缸上盖碰损。
八、冬季应将油杯加以包裹，以免冷冻，使润滑受阻。
九、开车前应检查操纵杠杆在操纵上的灵活性。
十、各补气通路应在定期检修中加以疏通，应使气锤能发挥其正常的效力。
十一、电动机应经常保持清洁，一年拆开擦洗一次，但擦洗时注意在线圈上不要用煤油或气油，以免绝缘层脱落。
十二、不允许锻打冷的或不够热的金属。
十三、锤在上方时间，不可超过一分钟，以免锤体发热，浪费能力，影响机器正常运转及寿命长度。
十四、锻工应具有丰富经验，方可操纵气锤，特别在作单下打击时，在操作技术上更需熟练。
十五、在停止使用时，应切断电源。
设备维护管理制度篇21、技术维护人员必须认识到技术服务的重要意义，必须具有高度的责任感和服务热情。
2、技术维护人员要积极主动地学习业务，自觉提高自身的技术水平。
3、技术维护人员负责建立和维护全局的常见问题及解答库，明确专人管理，建立设备登记和学校财产管理档案，定期检查设备完好率。
4、严格执行操作程序，保持设备正常运行。
设备发生故障，应立即停机，及时报告管理人员进行处理，并做好记录，形成上报机制。
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文件编号 ZLCH/SC-DQ-008 受控状态 发放编号 SC008
中粮粮油工业(巢湖)有限公司 工 作 文 件 标题： 设备管理规程
（第B版） 编制： 审核： 批准：
制定和修改记录 文件版本 制修日期 制修定页次 制修定摘要 文件编号 文件名 制订 审核 修订状态 日期 页数 ZLCH/SC-DQ-008 设备管理规程 王清华 B/0 1/12
电工检修工作规范 1、电工得到维修任务或在巡查中应随带常用工具进行工作，如螺丝起、电笔、电流表等； 2、到达现场后，根据情况的紧急性、严重性、安全性做出相应的措施，悬挂出指示牌，断电停机。 3、电工工组织操作工，技术人员对各类问题进行现场分析研究，必要时汇报主管上级； 4、 认真听取操作工对设备修理的要求，详细了解设备的主要毛病； 5、 在操作工的配合下，对必要的项目进行维修前试车检查； 6、 确定维修时间、地点，清理现场，按维修要求研究熟悉有关的技术资料，准备足够的工具和备品配件； 7、 确定断电、停机悬挂了标示牌，并且与设备使用部门现场负责人交接清楚后方可进行维修工作； 8、 维修工作进行时，按技术要求进行拆卸和装配，拆卸的零部件清理干净后妥善保管； 9、 拆卸的重要零件应专人保管，长轴应垂直悬挂放置； 10、 短时间不能完成维修工作时，应与现场负责人员说明，使用部门应对现场进行重点看管，未得到电工的确认不得试机； 11、 设备达到装配技术要求后，加润滑油，维修工作结束先进行手动试机，无误时在允许的条件下再依次采用机动、空载、负载试机； 12、 根据设备要求而定，试机时间不得少于15分钟，不能干起动的设备例外； 13、 维修结束后，应清理现场，将更换下来的零部件全部带回，按指定的地点存放； 14、 与食品相接触的器具，维修时拆卸或装配应保持清洁，与地面隔离存放，适当采
发布日期： 生效日期： 中粮粮油工业（巢湖）有限公司 用消毒，防止交叉感染，具体操作时按生产工艺要求，由使用部门提供条件进行处理。 15、 维修时如果不能确定故障原因，或不能解决故障，应及时向直接上级汇报，不得勉强维修。 16、 使用部门报修后，电工在确定允许维修的条件进行维修，恢复设备使用性能并确保在一周内无返修均为维修合格；当维修时间受到限制时，以保证设备生产进行简单修理，并坚持到可维修时间是时，均为维修合格；设备故障完全处理后，同部件在两个月内无返修情况均为维修合格。
设备维修保养分级管理办法 本公司在用设备为明确使用者与维修者的工作职责，便于设备的保养与维修，制订此办法，未详尽之处在执行后予以改进。 一、 一级保养：由使用部门指定的操作人员负责，每天按设备使用说明书要求的项目进行检查，及时发现不正常现象，并加以排除。基本内容： 1、润滑系统检查，防止堵塞和缺油，对各加油口、油杯，定时加油，如电机油咀，轴承油咀、油杯、链软、加油润滑管路输通等。
2、按设备运行要求，定量、定质、定期添补或更换润滑油，如减速箱、轴承箱、传
文件编号 文件名 制订 审核 修订状态 日期 页数 ZLCH/SC-DQ-008 设备管理规程 王清华 B/0 2/12
动箱等。 3、传动系统检查其牢固性、稳定性、温升、振动、噪音，如带传动、链传动的张紧力、磨损度，电机、减速机、运行机械的温度、噪音、振动等。设备基础、基架的检查，防止连接件松动，保证基础基架牢固，如：设备地脚，电机、减速机基架，各类防护网，防护盖等。 4、传输设备的连接处检查，每班进行如提升机、输煤机、刮板机等传送带的连接。 5、经常检查设备，保证设备清洁卫生，外观整洁。 二、二级保养：由电工与操作工共同参与，定期对设备进行检查，查明零部件的实际磨损程度，以便确定修理的时间和修理的种类。基本内容： 1、完成一级保养内容。 2、对电箱、电柜的积灰进行清扫。 3、对仪表、闸门、蒸汽管道进行检查。 4、对电机、电路的检查。 5、对运转机械的负载能力，温度、噪音、振动进行检查。 6、对各类泵的运转情况进行检查。 三、三级保养：电工负责，操作工协作，对设备的各项机能进行检查和测定，以确定
中粮粮油工业（巢湖）有限公司 设备的实际功能，为设备的验收、修理和更新提供依据。每一年进行一次，基本内容： 1、完成一、二级保养内容。 2、用测温仪测量运转机械的温度。 3、用检振仪测量运转机械的振动值。 4、检查设备的使用效果。 5、对过程仪器、仪表、监控装置进行定期检验。 6、对需技改或更新的设备进行检测和策划。 四、小修：根据日常保养的情况，由机修工或操作工进行工作量小的局部修理，在设备安装的地点更换和修复少量的磨损零件，调整设备的机构，以保证设备能够使用到下一次修理。 五、中修：由机修工按计划进行更换与修复设备的主要零部件及其它磨损零件，并校正机械设备的基准，以恢复和达到规定的精度和工艺要求。 六、大修：由机修工按计划进行大工作量的修理，需要把设备全部拆卸更换和修复全部磨损零件，使设备恢复原有精度、技能和效率。
重点设备管理办法 一、电气车间根据设备在发生故障后及修理停机时对生产、质量、成本、安全、维修五个方面貌一的影响程度与造成生产损失的大小，编制《重点设备一览表》。
二、电气车间负责编制重点设备的维护、保养规程。
三、相关设备使用部门负责编写部门重点设备的使用操作说明书，并负责组织落实对重点设备操作工进行重点培圳，经考试合格后方可发操作证上岗，部门主管对设备监护，随时检查工作。
文件编号 文件名 制订 审核 修订状态 日期 页数 ZLCH/SC-DQ-008 设备管理规程 王清华 B/0 3/12
四、重点设备操作工人按使用操作说明书要求进行操作，对设备运行情况做好记录。操作工负责设备的表面清洁、日常保养工作。对重点设备使用过程中出现的异常情况（噪音过大、温升过高、电机电流异常、振动过大等）要及时处理，并做好记录。
中粮粮油工业（巢湖）有限公司 五、发现重点设备发生异常时，如操作工不能及时排除，应立即向主管汇报，并通知维修工维修。维修工接到通知后，立即分析、排除故障，做好记录。如维修工不能立即或排除不了的，应立即通知主管上级。 六、重点设备发生故障，如本公司现有力量排除不了的，由车间填写《设备（施）外修审批单》按《设备（施）故障处理工作流程》施行。 七、电气车间每月对重点设备的使用情况进行检查，并填写《重点设备完好情况检查表》，对重点设备操作维护存在的问题，对相关部门提出整改意见，并根据设备的保养状况制定设备大、中修计划。 八、重点设备大、中修按《设备大、中修计划管理流程》执行，重点设备的大、中修实施情况除了要将《检修实施情况记录表》进行存档备案外，还需将维修、保养记录在《重点设备履历表》上。 九、重点设备的报废按《设备（施）报废管理流程》处理。 十、重点设备的操作、维护、大中修状况由工程维修车间汇总报行政人事部纳入员工级效考核中。 维修配件、材料申购流程图
评估检修项目 编制检修计划 填写物料需求计划表 经理审批 采购部采购 仓库入库
部门申请报修 文件编号 文件名 制订 审核 修订状态 日期 页数 ZLCH/SC-DQ-008 设备管理规程 王清华 B/0 2010-11-11 4/12
注：申请采购及领用出库过程参照《采购控制程序之一》及《物料管理控制程序》。
日常维修工作流程图
评估 使用部门报修 对公司动作影响 影响无 维修人员到场 书面回复 设备故障发生 维修车间 影响较大 影响一般Ïì½Ï´ó 影响较小 立即抢修 优先维修 安排维修 计划检修
领 用 中粮粮油工业（巢湖）有限公司 因故不能立即维修
文件编号 文件名 制订 审核 修订状态 日期 页数 ZLCH/SC-DQ-008 设备管理规程 王清华 B/0 2010-11-11 5/12
设备保养规程 1 清理筛 1.1 日常保养内容 检查各部件是否松动，加以坚固并调节好。 检查电机运转情况是否正常。 检查皮带轮有无松动。 设备表面清洁工作。 1.2 计划保养内容 完成日保内容。 轴承、电机、按需加注润滑油。 按需更换电机的轴承。
维修试机验收 24小时内重复同类故障 使用部门收签署意见 使用部门投诉
中粮粮油工业（巢湖）有限公司 文件编号 文件名 制订 审核 修订状态 日期 页数
ZLCH/SC-DQ-008 设备管理规程 王清华 B/0 2010-11-11 6/12
3.1.3 检查电机运转情况是否正常。 3.1.4 检查并调节电机底脚螺栓和三角带的张紧度。 3.1.5 检查液压油油位与压缩气供应。 3.1.6 检查轧辊响声、电机轴承温升、润滑。 3.1.7 设备表面清理。 3.2 计划保养内容 3.2.1 完成日保内容。 3.2.2 按需加注润滑油、液压油（液压单元视油品质换油，一般1~2年更换一次）。 3.2.3 按需更换电机的轴承。 3.2.4 按需更换三角带。 3.2.5 所有输送物料部分、料斗箱、进料口、喂料器以及两辊缝隙进行清理。 3.2.6 加注300g润滑油于轧辊轴承中。 3.2.7 按需修磨轧辊并调节好刮刀。 4 大豆加热器 4.1 日常保养内容
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