10kV少油断路器改真空断路器改造方案
真空智能断路器说明书
真空智能断路器说明书我国从2000年开始，研制生产了一批性能较为稳定的真空智能断路器，他的到来给大型电厂带来了方便而且也为电子厂节省了电力资源，真空智能断路器投入实际运行。
目前，真空智能断路器电配电网中大力推进设备无油化的进程中，真空智能断路器己逐渐取代油断路器，真空智能断路器，成为配电网的主要设备。
我国自2000年以来，经过农网改造，高压柜已基本采用真空智能断路器，并且逐渐对原来的少油断路器进行了彻底的改造，现在真空智能断路器是大型工厂中不可缺少的一部分。
真空智能断路器机构位于断路器正面。
机构采用五连杆的自由脱扣器机构，并设计成贮能形式。
智能断路器在使用过程中，机构总是处于预贮能位置，只要断路器一接到合闸命令，断路器就能立即瞬时闭合。
预贮能的释放按钮或合闸电磁铁来完成。
电动传动机构自成一体，贮能轴与主轴之间通过凹凸形楔口活动联结，装拆方便。
真空智能断路作用：真空智能断路器用于控制和保护低压配电网络。
真空智能断路器一般安装在低压配电DW45万能式断路器柜中作主开关起总保护作用。
DW45万能式断路器其技术性能已达到了国际上同类型产品的先进水平。
真空智能断路器特性：交流额定电流630~5000A；短路分断能力80KA~120KA（有效值）；额定工作电压AC690V及以下；DW45万能式断路器具有3极和4极；真空智能断路器选择型号是注意事项：真空智能断路器用作电气设备或线路保护时，用户选型时主要有以下4点考虑：（1）选用真空断路器的额定电流大于或等于线路或电气设备的额定电流；（2）选用真空断路器的额定短路分断能力（电流）大于或等于线路的预期（最大）短路电流；（3）选用真空断路器的保护功能相对完善全面，能满足其工作场合的要求；（4）选用真空断路器的外形尺寸相对较小，节省空间，智能断路器便于在同一柜内可安装多台断路器。
真空智能断路器维护与检查操作简单、使用方便、维修工作量小是真空智能断路器的优点之一。
真空智能断路器的灭弧室本身是无需维修的。
10kv真空断路器的检修与维护 苏健
10kv真空断路器的检修与维护苏健发表时间：2018-08-06T16:49:35.873Z 来源：《电力设备》2018年第11期作者：苏健[导读] 摘要：近年来，在10kV及以下电压等级配网中，真空断路器已逐步取代油断路，在无油化改造过程发挥了积极的作用。
（国网太原供电公司山西太原 030009）摘要：近年来，在10kV及以下电压等级配网中，真空断路器已逐步取代油断路，在无油化改造过程发挥了积极的作用。
10kV真空断路器在电力行业有着广泛的应用,它具有开断能力强、灭弧性能好、机械寿命长、运行维护少、维修周期长等优点。
通过对实践中的运行故障分析,真空断路器故障主要表现在出现真空泄漏气泡,操作机构阻塞等,这就要求我们在安装、运行、维护和管理等方面加强,做好运行质量管理的全过程。
本文重点分析了10KV真空断路器状态检修与维护要点。
首先，简单介绍了10kV真空断路器状态检修的意义与条件，然后介绍了10KV真空断路器不同故障的检修方法，并对其进行了深入浅出的剖析，最后，详细说明了10KV真空断路器的维护要点，从而确保证设备和电网的可靠运行。
关键词：10KV真空断路器；检修维护；流程；维护要点引言10KV真空断路器以其自身的特点在10KV及以下配电网络中得以广泛的应用。
目前真空断路器开始向小型化方向发展，而且实现了集成化设计，不仅具备较长的使用寿命，而且维修量较小，不会对环境带来什么影响，因此需要有效的提高10KV真空断路器运行的可靠性，做好10KV真空断路器的检修和维护工作，在改善设备健康状况的同时，也能够有效的提高设备的可靠性。
1 10kV真空断路器的选型 10kV电压等级的断路器主要以真空断路器为主。
由于10kV断路器具有技术含量高、免维护、智能化程度高等优势而应用广泛。
在选择产品时,应首先看三证是否齐全,包括产品型式试验报告、鉴定书和型号使用证,此外,还要核查进网许可证、质量保证书、试验记录、检验报告、现场安装使用说明书等。
真空断路器拆除施工方案
真空断路器拆除施工方案
真空断路器（简称 KSG),是一种用于电力系统中真空开关设备的主要装置。
在电力系统中主要用于开关柜、开关、避雷器和负荷开关等设备的开断。
KSG的结构简单、操作方便且维修方便，已被广泛应用于电力系统中。
一、施工准备
(1)施工前的准备：所有的拆除工具和设备均应检查完好，不得有锈蚀、损坏、变形等情况；所有能拆除的设备均应保证完好；(2)拆除前的准备：所有人员应做好作业前的工作场地平整，保证人员安全；作业前应对工作场地和施工用具进行彻底清洗；所有的施工机具全部准备就绪。
二、施工方案
1.拆除位置：在主设备就位后，按照上、下、左、右顺序进行。
2.拆除方式：采用吊车拆除；采用大型钩机拆除。
三、设备安装就位
断路器安装时，其上下端均应固定到位，并用螺栓紧固在固定螺母上。
断路器安装就位时，要做到设备平稳、牢固、准确地放在地基上。
若不能在地基上安放设备时，可采用机械支撑的方法固定在基础上。
KSG放置位置如图所示：KSP7206真空断路器的安装就位要平稳、牢固，不得出现晃动情况。
四、施工操作
1、拆除：由一名操作人员，对 KSG进行解体。
2、拆分：拆除 KSG时采用液压钳进行吊起。
3、分段: KSG拆分完毕后，根据现场实际情况分段进行组装与拆除。
4、合闸: KSG拆除完毕后，经检查符合规定后关闭其阀门进行二次分闸停电操作。
5、组装、拆除：按照以上步骤进行组装等工序对 KSG进行组装后，并按顺序将其依次合闸、分柜及连接杆等，确保各部件牢固后再行拆除。
真空断路器施工方案
设备维修施工方案项目名称：真空断路器试验编制单位：_检修中心动力能源部水电作业区编制：_ 赵宇__审核批准：___段崇伟__编制日期：2014年2月28日目录1项目概况 (3)2施工准备 (3)2.1施工组织准备 (3)2.2工器具材料车辆准备 (3)3网络计划及施工方法 (3)3.1网络计划 (4)3.2主要施工方法 (5)4维修技术标准及质量保证标准 (5)4.1维修技术标准 (5)4.2质量保证标准 (5)5维修安全措施 (6)5.1危险源辨识风险评价及控制措施 (6)6环境控制措施 (6)7竣工验收 (6)8应急预案 (6)设备维修施工方案1.项目概况真空断路器主要试验项目包括测量绝缘电阻、测量回路电阻和测量真空度。
2.施工准备2.1施工组织准备（人员调配、分工及主要职责）2.1.1运行值班人员负责提供安全用具及相应安全措施的实施，提供更换工作所需要的设备材料、工具并负责现场更换安全条件，做好安全措施。
2.1.2运行值班人员安排人员负责现场安全监护工作。
2.1.3检修中心水电作业区试验班李广京负责现场绝缘安全用具试验工作。
2.2工器具、材料、车辆等准备2.2.1准备工器具：真空度测试仪、回路电阻测试仪、电源线、警戒绳、摇表、试验线等。
3.网络计划及主要施工方法3.1网络计划时间合计：3.5小时精品资料1 2 3 4 0.5小时 0.5小时 0.5小时0.5小时76 50.5小时 0.5小时 0.5小时安全防护措施落实确认测量绝缘电阻测量真空度清理现场断路器断开测量回路电阻断路器合闸精品资料3.2主要施工方法3.2.1检查确认安全措施完备，办理工作票3.2.2 试验现场设置围栏，向外悬挂“止步，高压危险”标识牌。
3.2.3 测量绝缘电阻。
3.2.4 测量真空度。
3.2.5 断路器合闸，测量回路电阻。
3.2.6试验结束后，断路器在断开。
3.2.7清理现场，不留杂物。
4.维修技术标准及质量保证措施4.1 维修技术标准4.1.1 真空度不大于10-2Pa。
ZN28-10型真空断路器结构原理及安装调试
（七）、机械特性试验（测量断路器的分，合闸速度和相 间同期性） （八）、电气特性试验（测量导电回路的直流电阻，对断 路器断口间，相间和相对地做工频耐压试验）。 （九）、操作试验，手动，电动操作各3—5次，检查断路 器各部位工作情况，要求操作灵活，可靠，无卡滞现象。 （十）、验收，清理现场
（三）、配置连杆 将操动机构置于分闸位置，以其辅助开关延时动断触点处于 闭合位置连好连杆。 （四）、配制母线 按所需要的容量选择相应规格的铝排，按工艺制作保证接面 接触良好，平整，美观，垂直。 （五）、调整辅助开关 1、连好辅助并关，调整拉杆及定位螺栓。 2、用手动慢合开关观察辅助开关的触点动作是否正确，接 触是否良好，开关分，合闸指示灯指示是否正确，合闸回路 辅助开关，要在动静触头接触后再切换，如不正确切换可适 当调整辅助开关，同时边接拉杆和定位螺栓的长度，达到要 求。 3、合闸辅助触点断开距离应大于2mm。 （六）、调整触头行程，超行程
附：ZN28A—10，ZN5—10G型真空断路器 主要参数
ZN28A—10型断路器主要参数
序 号 1 触头开距 mm 11±1 名 称 单位 数 据 备 注
2
接触行程
mm
4±1
3
三相合闸同期性
ms
≤2
4
合闸触头弹跳时间
ms
≤2
5
缓冲器缓冲行程
mm
7～10
6
相间中心距
mm
250±2
7
平均分闸速度
m/s
1.1±0.2
接触缓冲器前
ZN28A—10型断路器主要参数
8 平均合闸速度 m/s 0.6±0.2
9 动静触头累积 允许磨损厚度
10kv真空断路器
10kv真空断路器10kV真空断路器的运行维护真空断路器是由绝缘强度很高的真空作为灭弧介质的断路器，其触头是在密封的真空腔内分、合电路，触头切断电流时，仅有金属蒸汽离子形成的电弧，因为金属蒸汽离子的扩散及再复合过程非常迅速，从而能快速灭弧，恢复真空度，经受多次分、合闸而不降低开断能力。
由于真空断路器本身具有结构简单、体积小、重量轻、寿命长、维护量小和适于频繁操作等特点，所以真空断路器可作为输配电系统配电断路器、厂用电断路器、电炉变压器和高压电动机频繁操作断路器，还可用来切合电容器组。
2运行维护应注意的问题(1)真空灭弧室的真空。
真空灭弧室是真空断路器的关键部件，它是采用玻璃或陶瓷作支撑及密封，内部有动、静触头和屏蔽罩，室内真空为10-3,10-6Pa的负压，保证其开断时的灭弧性能和绝缘水平。
随着真空灭弧室使用时间的增长和开断次数的增多，以及受外界因素的作用，其真空度逐步下降，下降到一定程度将会影响它的开断能力和耐压水平。
因此，真空断路器在使用过程中必须定期检查灭弧室的真空。
主要应做到如下两点:定期测试真空灭弧室的真空度，进行工频耐压试验(对地及相间42kV，断口48kV)。
最好也进行冲击耐压试验(对地及相间75kV，断口85kV)。
运行人员应对真空断路器定期巡视。
特别对玻璃外壳真空灭弧室，可以对其内部部件表面颜色和开断电流时弧光的颜色进行目测判断。
当内部部件表面颜色变暗或开断电流时弧光为暗红色时，可以初步判断真空已严重下降。
这时，应马上通知检测人员进行停电检测。
(2)防止过电压。
真空断路器具有良好的开断性能，有时在切除电感电路并在电流过零前使电弧熄灭而产生截流过电压，这点必须引起注意。
对于油浸变压器不仅耐受冲击电压值较高，而且杂散电容大，不需要专门加装保护;而对于耐受冲击电压值不高的干式变压器或频繁操作的滞后的电炉变压器，就应采取安装金属氧化物避雷器或装设电容等措施来防止过电压。
(3)严格控制触头行程和超程。
10kv真空开关的检修要点 - 电力配电知识
10kv真空开关的检修要点 - 电力配电知识1、真空泡真空度的检测（1）将开关管两触头拉至额定开距，逐渐增大触头间的工频电压，若能承受额定工频耐压1min即为合格。
10kv真空开关管的额定工频耐压为42kv。
试验时，如发现真空泡内有细微放电声，则表明真空度已下降，即使工频耐压试验通过，也不能作为合格产品投入运行，应立即更换。
（2）用真空度检测仪检测，将检测结果与出厂试验和交接试验时测得的值相比较，不应有显著变化。
工频耐压法只能发现真空度严重下降的真空灭弧室。
当真空灭弧室真空度下降至10-2～10-1Pa时，工频耐压仍能通过。
因此，新修订的DL/T596—1996《电力设备预防性试验规程》中，对真空开关的试验增加了“有条件时，在大修、小修后对真空灭弧室的真空度进行测量”的条文。
但目前市场上销售的真空检测仪大多需要将真空泡拆下来后才能进行检测，给检修带来不便，并增加了机构调整工作量。
有的检测仪不需要将真空泡拆下来，但测量精度往往不够，这一点有待有关厂家解决，不过采用同一台仪器在不同时期测得的真空度还是具有可比性的。
由于真空泡做工频耐压试验时，有可能发生X射线，故国外的真空泡制造厂商，有的明确表示不希望进行耐压试验。
2、真空断路器开距、超行程的调整开距是指断路器处于分闸状态时，真空开关管两触头之间的距离。
开距对绝缘性能影响很大。
开距的大小由真空开关管的技术条件决定。
测试方法是在动导电杆上任选一点A，然后在真空开关管固定件上任选另一点B，测定A在开关分合闸位置时相对于B所走的位移差即可确定。
常用调整方法是：（1）同超行程调整方法；（2）转动真空泡一定角度，调整动导电杆的长度，不同安装方式的真空泡能够旋转的角度不一样，此法较适用于微调。
超行程是指当真空开关管的动触头由分闸位置运动到动静触头接触后，断路器的触头弹簧被压缩的位移。
开距和超行程之和即为行程。
超行程的作用：（1）保证触头在一定程度的磨损后仍保持一定的接触压力；（2）在触头闭合时提供缓冲，减少弹跳；（3）分闸时提供一定的初始速度。
更换10KV配电变压器施工方案
更换10KV配电变压器施工方案一、前言10KV配电变压器是电力系统中非常重要的设备之一，其作用是为用户提供稳定可靠的电能供应，保障电网运行的正常、安全。
但随着设备老化和技术进步，10KV配电变压器需要进行更换和升级。
本文将介绍更换10KV配电变压器的施工方案。
二、需求分析首先需要做的是对当前的10KV配电变压器进行检查和分析，判断其是否达到更换标准，如果达到更换标准，则需要进行更换。
在更换10KV配电变压器的过程中，需要满足以下需求：1.保证电力系统供电的连续性和稳定性。
2.保证新变压器的容量、参数、技术条件等要满足现有系统要求。
3.保证施工安全和环保，减少对周边环境的影响。
4.在工期和费用等方面具有合理性。
三、施工方案基于需求分析，我们设计了如下更换10KV配电变压器的施工方案。
1. 准备工作施工前需做好准备工作，包括：1.制定详细施工方案和计划书。
2.搭建施工现场和设备保护罩。
3.对施工人员进行安全培训和防护措施。
4.准备必要的工具、器材和物料。
5.停电处理，完成与其他供电线路的过渡。
2. 拆除旧变压器对旧变压器进行拆卸，包括：1.将变压器壳体上的螺栓拆下，拆除旧变压器绝缘油箱。
2.拆除高低压引线和绕组接地线。
3.拆除当前连接旧变压器的主要管道、阀门、附件等。
3. 安装新变压器安装新变压器，包括：1.对现场进行地基处理和平整。
2.安装新变压器支架和固定螺栓，并进行组立。
3.将新变压器运输至现场，并进行定位和精确定位。
4.重新安装相关管道、阀门和附件。
5.重新连接高低压引线和绕组接地线。
4. 施工验收施工结束后，进行验收工作，包括：1.测量新变压器的各项指标是否符合要求。
2.检查新变压器的运行情况，保证其正常运行。
3.根据安全生产标准对施工现场进行清理，保证环境卫生。
四、施工技术更换10KV配电变压器涉及到一些技术要求，主要包括：1.对新变压器进行详细测量和检查，保证其符合技术要求和参数标准。
zn13-10开关断路器改造可行性研究报告
湖南省电厂技术工作（方案、措施、汇报、请示、总结）报告题目：ZN13－10开关改造可行性研究报告编写：初审：审核：审定：批准：2003年11月7 日一、前言（一）项目名称：ZN13－10开关改造可行性研究报告（二）项目性质：技术改造（三）可研编制人：（四）项目负责部门：检修公司电气（五）项目负责人：二、项目提出的背景及改造的必要性（一）承担可行性研究的单位：检修公司电气（二）项目提出的背景：我厂循环水泵房高压配电室四台循泵电机和10KV保安段进出线共8台开关采用天水长城开关厂生产ZN13－10手车配GC2-10(F)开关柜体型式。
该开关为天水长城开关厂油开关改真空开关的第一代产品。
自95年底投运至今，因五防装置不可靠，该型开关已发生两起合闸进车误操作事故，对机组设备安全稳定运行及人身安全构成较大威胁。
（三）项目进行的必要性:手车开五防装置不可靠，将容易直接导致误操作，更有甚者危及人身的安全和设备的安全；另外，此类开关操作机构属于弹簧机构，由于设计较早，分合闸时车体振动较大，已将各零部件或螺拴振至松脱，造成开关分合闸不可靠，不符合大唐公司《安全性评价》的要求，因此有必要对其进行更换改造。
（四）调查研究的主要依据、过程及结论：1.手车五防装置不可靠,曾发生过2次合闸进车，烧坏手车，对电机造成过电压冲击，每次直接损失约5～8万元；2.手车车体较笨重，其操作机构设计较落后，开关进行分、合闸操作时，车体振动大，造成车底行程开关接触不良，影响可靠备用，保安电源不能可靠备用，一旦厂用电源失去，将会导致主设备严重损坏事故，损失无法估计；3.其手车面板上手动分、合闸按钮安装位置不合理，手车进、出车过程中，手车摇把极易误碰分、合闸按钮造成开关带负荷进、出车；4.ZN65A－12手车具有如下特点：整体式布局，操作机构按功能单元化设计，布置简捷、清晰；全系列断路器机构基本功能单元相同，使用维护极为方便；主传动动端变直环节采用新型结构，使机械参数和主回路受力实现了优化；储能蜗轮箱功能高度集成，内填含特殊添加剂的长效润滑酪，使用期内无需维护；采取了有效的可靠性设计和制造保证措施，可靠性水平居于国内领先；设置有完善的电气闭锁、防跳装置和机械联锁结构；适配性好，可方便安装于JYN3、KYN3、KYNl8C、XGN2、GGlA等多种型号开关柜。
6KV总开关柜改造技 术 要 求
技术要求
新集一矿35KV变电所主变压器侧6KV总开关柜（GG-1AF-26）断路器为少油式，维护工作复杂，安全性能差，需改造为真空断路器，以提高供电的安全性，可靠性。
一、GG1A（F）-26高压开关柜主要技术参数
1、额定电压：10KV
2、额定电流：3000A
3、最大开断电流：29KV
4、二次回路电源电压：直流220V
二、改造要求
1、不改变一次线路方案和母线布置方式。
2、不改变一次进出线及母线布置方式。
3、改造后，开关柜额定电流不小于原额定电流。
4、不改变开关柜操作把手位置及操作方式。
5、不改变开关外形尺寸。
6、不改变二次线路及继电保护。
7、不改变开关柜原工作条件。
8、改造后，开关柜的防护等级高于原防护等级。
9、改造后，继保整值按矿方提供数值整定。
10、对失效和达不到技术要求的仪表、仪器、绝缘器件、导电线进行更换、检修、核验。
11、改造后，开关柜必须具有五防功能。
12、改造后，开关柜电气性能，机械性能，必须符合GB3906标准相关要求。