钢管简支拱冬季顶升混凝土施工工法
大高度钢管混凝土柱冬季顶升施工工法
大高度钢管混凝土柱冬季顶升施工工法大高度钢管混凝土柱冬季顶升施工工法一、前言大高度钢管混凝土柱冬季顶升施工工法是一种适用于寒冷地区且对施工工期具有较高要求的工法。
本文将全面介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及一个工程实例。
二、工法特点1. 富钢管混凝土柱冬季施工经验。
2. 采用顶升技术，可有效缩短施工周期。
3. 施工便捷，能够适应高寒地区的低温和恶劣气候条件。
4. 能够提高施工效率，减少人力物力资源的浪费。
5. 施工工艺成熟，施工过程稳定可靠。
三、适应范围1. 适用于高层建筑的框架结构柱子施工。
2. 适用于大型工业厂房、商业建筑、公共设施等建设工程。
四、工艺原理大高度钢管混凝土柱冬季顶升施工工法通过深入分析施工工法与实际工程之间的联系，采取一系列科学的技术措施，以确保施工过程的成功和质量的达标。
其中包括：在低温环境下控制钢管混凝土的凝固时间，保证强度和稳定性；合理安排施工过程中的顶升操作，避免出现变形或破坏等问题；确保施工过程中材料的合理搭配和使用。
五、施工工艺1. 钢管混凝土柱的施工准备：检查施工场地、准备模板和钢筋等材料。
2. 钢管预制与安装：对钢管进行预制和安装，确保其牢固且符合设计要求。
3. 钢管内混凝土浇筑：混凝土的搅拌、运输和浇筑过程，确保其密实度和质量。
4. 柱顶升：通过顶升设备将钢管混凝土柱顶升到设计高度。
5. 顶升后的处理：包括养护、强度测试和钢筋的修整等细节工作。
六、劳动组织根据施工计划，确定所需的人力资源数量和工作安排。
分工明确，保证施工进度的顺利进行。
七、机具设备1. 钢管预制设备：包括模板、钢筋连接器等。
2. 混凝土搅拌设备：提供混凝土搅拌和运输的机具设备。
3. 顶升设备：包括顶升系统、顶升液压缸等。
4. 其他辅助设备：如提升机、塔吊等。
八、质量控制通过严格控制施工过程中的各个环节，如材料选择、施工工艺流程等，确保施工质量达到设计要求。
钢管混凝土顶升浇筑施工技术
钢管混凝土顶升浇筑施工技术一、主要技术内容泵送顶升法施工工艺是利用混凝土输送泵的泵送压力将自密实混凝土由钢管柱底部灌入，从下向上流动，直至注满整根钢管柱的一种混凝土免振捣施工方法。
这种方法与钢结构施工不交叉、不互相影响，也是目前浇筑钢管填芯混凝土尤其是具有复杂内部结构的钢管混凝土最行之有效的施工方法。
采用顶升法浇筑的钢管柱，在混凝土密实性、收缩性、强度以及浇筑结合面等方面都能够满足设计和现行规范的质量要求。
本工程钢管柱按照每三层一节进行加工安装(首节为二层为一节)，钢管混凝土顶升施工是在每节钢柱的根部预留一个混凝土顶升孔，当钢柱和钢梁安装完成后，将泵管直接与预留孔连接，通过高压地泵将混凝土从每节钢柱底泵入钢柱，混凝土顶升高度至上一个顶升口下部400mm处。
待该节钢管柱内混凝土顶升完成后，将浇筑孔封堵，卸去泵管，依次进行下一根钢柱的顶升。
本工程钢管柱内没有竖向隔板和栓钉，只有在变程和拐点处设有隔板，便于混凝土浇筑。
二、技术指标混凝土施工挠筑过程中要解决的问题是：一是钢管混凝土浇筑时密实度的可靠保证问题；二是混凝土超高泵送问题。
当工程采用超高泵送顶升施工工艺，而难点变为混凝土顶升性能的实现与控制。
要保证钢管填芯混凝土的顺利浇筑和质量，最关键的是混凝土必须具有良好的泵送顶升性能。
钢管顶升混凝土应具备以下性能：（1）自密实性能：浇筑时不振捣，混凝土凝结硬化后密实良好。
（2）低收缩或微膨胀性：确保钢管与混凝土联合形成一个整体受力构件。
（3）良好的可泵性和流动性：便于混凝土自动扩展填充和顶升密实。
（4）较小的黏度损失与较低的扩展度损失，包括坍落度损失和流动性损失率，并有足够的初凝时间(不小于12h)。
保证混凝土在整个泵送顶升的过程中能够始终保持良好的流动状态，以有利于顶升施工和密实。
三、效果分析本施工技术克服了高强度混凝土水泥用量高，粘度大，塌落度泵送损失大等不利因素，研制并运用了强度高、流动性好、超高超远泵送塌落度损失小、和易性好能满足顶升要求的混凝土。
钢管拱混凝土顶升浇注施工技术
３ ２ ・
铁 道 技 术 监 督
（ ５） 加 入减 水 剂增 加流 动性 。减水 剂 宜选择 缓 凝 型减 水剂 ，如 Ｆ Ｄ Ｎ型 ，在相 同水灰 比时 ，可提 高
强度 ２ ０ ％ 左 右 ，也 可 选 择 Ｍ 型 、Ｙ Ｊ 一 ２型 或 Ｕ Ｎ Ｆ ２
浇注速度的需要 ，使浇注工作不问断并使混凝土运 到浇注地点时仍保持均匀性和规定的坍落度。 ２ ． ２ ． ８ 混凝 土泵送施工 泵送 混 凝土 前 ，先泵送 １ ． ５ ｍ 的水 泥砂浆 润 滑 管 道 ，再 连续 泵 送 混凝 土。泵 送 由拱脚 开 始 ｝ － － — — —÷
— — —
堵 塞 排 气 孔
速度 ，使两侧混凝土慢速对称上升，直到压满。
（ ５） 拱 顶反 压管 排 出混凝 土后 ，连续 泵送 混凝
反压管排出合格混凝土
停止泵送混凝土
土，直至排出合格的混凝土 ，以确保混凝土的密实 度。 （ ６ ） 混凝土顶升作业完成后 ，在拱顶反压管内
对称 直至 压 注完成 。在压 注 时 ，应严 格控 制泵 压 和
型减水剂 ，减水剂 掺加量 约为水泥量 的 ０ ． ９ ％～ １ ． ２ ％。
（ ６）１ ０ ｓ 时相对压力 泌水率不 宜超过 ４ ０ ％。
（ ７）加微 膨胀 剂 以抵 消混凝 土 收缩 。微膨 胀剂 可选用 Ｕ Ｅ Ａ，掺 人 量 约 为 水 泥 量 的 １ ０ ％～ 加％，具
用插入 式振 捣棒 振捣混 凝 土不再 冒泡下 沉后 ，立 即 关 闭止流 闸阀 ，避免混凝 土倒 流形成 空洞 。 ２ ． ２ ． ２ 拱肋 混凝土灌 注顺 序
关闭止流阀
拆除输送管
清洗输送管和输送泵
通常情况下 ，拱肋混凝土灌注顺序按照设计要 求顺序进行灌注 ，若设计无要求 ，则按先下后上、 先内后外的顺序进行灌注。 ２ ． ２ ＿ ３ 混凝土配合 比的选择 钢管混凝土宜采用半流动性微膨胀缓凝混凝 土， 配合 比设计要点如下。
钢管混凝土顶升法浇筑施工方案(很好的方案,获奖的)
1、编制依据 (1)2、工程概况 (1)2.1工程综述 (1)2.2 建筑设计概况 (2)2.3结构概况 (3)2.4钢结构概况 (5)2.5 施工重点与难点 (8)3、顶升混凝土配置 (8)3.1顶升混凝土配置的控制关键 (8)3.2混凝土的配合比性能评价指标确定 (9)3.3混凝土的配置 (9)4、施工部署 (12)4.1施工管理组织机构 (16)4.2施工段划分 (17)4.3配套资源 (18)5、地泵选型和泵管布置 (21)5.1混凝土泵的选择 (21)5.2泵管的布置 (24)5.3 泵管布置时的注意事项 (26)6、钢管混凝土的顶升施工 (27)6.1混凝土的供应 (18)6.2混凝土的运输 (18)6.3施工工艺流程 (28)6.4钢管混凝土的顶升 (29)6.5 混凝土的养护 (31)6.6混凝土顶升过程中的应急措施 (30)6.7混凝土试验及记录 (31)7、质量控制措施 (31)8、安全生产、文明施工与环保措施 (32)1、编制依据表1—1 序号名称编号类别1 西城区大吉片公建CD地块结构施工图纸2 施工组织设计3 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011版）国家4 《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011 国家5 《混凝土强度检验评定标准》GB/T 50107-2010 国家6 《混凝土质量控制标准》GB 50164-2011 国家7 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 国家8 《混凝土结构试验方法标准》GB/T 50152-2012 国家9 《普通混凝土配合比设计技术规程》JGJ55-2011 行业10 《预拌混凝土》GB/T 14092-2003 国家11 《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003 国家12 《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB50080-2002 国家13 《混凝土耐久性检验评定标准》JGJ/T 193-2009 行业14 《混凝土泵送技术规程》JGJ/T 10-2011 行业15 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 行业16 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80-91 行业17 《钢管混凝土工程施工质量验收规范》GB 50628—2010 国家18 《钢管混凝土结构技术规程》CECS28：2012 行业2、工程概况2.1工程综述表2-1序号项目内容1 工程名称西城区大吉片公建CD地块2 建设单位金融街（北京）置地有限公司3 监理单位北京帕克国际工程咨询有限公司4 设计单位北京市建筑设计研究院有限公司5 施工单位中建二局第三建筑工程有限公司金融街集团的大吉片地块C 和D 公建项目位于西城区菜市口东南角。
钢管混凝土拱桥混凝土顶升施工工艺
钢 管 拱 桥作 为一 个 新 型 钢结 构 桥 梁 ， 在 现 在 的 城市 新 建 、 建 、 建 中是 随处 可 见 ， 改 扩 拱 桥本 身具 有外 形 美观 、 势宏 伟等 特 点 ， 气 具 有 良好 的观 赏 价值 。现设 计 的钢 管拱 桥 大都 采 用拱 芯 内灌 注混 凝土 形式 ，充 分 利用 了大 型 钢结 构制 作方 便及 混凝 土 结构 抗压 受力 特 点， 使其 各展 所长 。 钢管拱 混 凝土 灌注则 是 而 钢 管拱桥 施 工成 败 的关键 之 一 。下 面以南 宁 市某 钢 管拱桥 大 型钢 管拱 混凝 土 顶升 灌注 施 工 工艺 为例 ，介 绍钢 管拱 桥混 凝 土顶 升施 工 技术 。 ｌ施 工准 备 新建南宁市某钢管拱 桥采用 １１１ｍ — １． ５ 中 承式 钢管 混凝 土拱 ， 主拱 采用 １ １ １ ｍ 钢 － １． ５ 管混凝 土 拱结 构 ， 拱轴 线为 悬链 线 ， 矢跨 比为 １ ． ３拱 轴系 数 ｍ １ ４ 。主拱 肋采 用等 截 ／０ ， ３６ ＝． ７ ３ 面哑铃 型 截面 ， 拱肋 高 ３ ｍ ． 。上 、 ０ 下弦 管直 径 为 １０ ｍ 壁 厚 １ｍ 腹板 间距 ６ ６ ｍ， ２ ０ ｍ， ８ ｍ， ６ ｍ 壁 厚 １ｍｍ ８ 。弦管 内灌 注 Ｃ ０微膨胀 混凝 土 ， ５ 腹 腔 内不 灌 注 混 凝 土 而采 用 Ｉ ６ ３工 字 钢 加 劲 。 施 工前 ， 钢管 拱 混凝 土 的配置 、 送材 料 的 从 泵 选择 、 现场 设 备 的 准备 、 工 的监 控 ， 施 都需 要 精 心设 计 ， 慎 施工 。 谨 １ ． １混凝 土 配合 比试 配 钢 管拱 内采 用设 计强 度 为 Ｃ ０的微 膨胀 ５ 商 品混 凝 土 ， 配强度 ６ Ｍ ａ 试 ０ ｐ。 设 计 配合 比 ： （ １ 成材料 ： 泥 、 ）组 水 中砂 、 ～ ０ ｍ 碎石 、 ５ ２ｍ 水 （ 和水 采用 自来 水 ） Ⅱ 粉 煤灰 、 Ｆ Ｃ 拌 、 级 Ａ—Ａ 聚 羧 酸 型缓 凝 高效 减 水 剂 、 Ｅ Ｕ Ａ混 凝 土膨 胀 剂。 （ ２ ）混 凝 土 设 计 配 合 比 ｆ 位 ｋ／，重 单 ｇ 、 ｍ 比）水 泥 ： ： 中砂 ：－０ ｍ 碎 石 ： （ 和水 采 ５ ２ｒ ａ 水 拌 用 自来 水 ） Ⅱ级 粉 煤灰 ： Ｆ Ｃ ： Ａ — Ａ聚 羧 酸型 缓 凝 高效 减水 剂 ： Ｅ Ｕ Ａ混凝 土膨胀 剂 ＝ ４ ：４ ： ４ ０ ７ ７
钢管混凝土顶升浇筑施工工法
钢管混凝土顶升浇筑施工工法钢管混凝土顶升浇筑施工工法一、前言钢管混凝土顶升浇筑施工工法是一种常用于建筑结构施工的工法，通过使用钢管和混凝土材料，实现对大型建筑物的顶升和浇筑。
该工法具有简便、高效、经济的特点，在实际工程中得到了广泛应用和验证。
二、工法特点2.1 快速施工：钢管混凝土顶升浇筑施工工法采用模块化设计，具有快速组装和拆卸的特点，可以在较短时间内完成施工任务。
2.2 高质量：通过模板的准备和浇筑的控制，保证了混凝土的浇筑质量，提高了建筑物的稳定性和耐久性。
2.3 灵活性：钢管混凝土顶升浇筑施工工法适用于各种建筑物形状和结构类型，具有较强的适应性和灵活性。
2.4 节约材料：通过合理的设计和材料使用，可以减少材料的浪费，提高使用效率。
三、适应范围钢管混凝土顶升浇筑施工工法适用于高层建筑、大型桥梁、水利工程等各种工程项目。
特别适用于有限施工场地和时间限制的工程。
四、工艺原理钢管混凝土顶升浇筑施工工法的原理是通过钢管的支撑和加固，实现临时施工结构的顶升和混凝土浇筑。
具体工艺原理如下：4.1 施工工法：根据工程要求，确定顶升浇筑的施工工法，包括顶升高度、间距和顺序等。
4.2 技术措施：采取相应的技术措施，如预应力张拉、模板支撑和混凝土浇筑等，保证施工的安全和质量。
4.3 理论依据和实际应用：基于力学原理和结构设计，确保钢管混凝土顶升浇筑施工的稳定和可靠性。
五、施工工艺5.1 准备工作：包括场地清理、设备准备、材料配送等。
5.2 钢管安装：根据设计要求将钢管搭建成相应的临时施工结构。
5.3 模板安装：根据设计要求安装模板系统，确保施工的准确性和稳定性。
5.4 预应力张拉：通过张拉钢筋或钢绞线，实现钢管混凝土结构的预应力，提高结构的强度和稳定性。
5.5 混凝土浇筑：按照设计要求进行混凝土浇筑，确保浇筑质量和施工进度。
5.6 顶升浇筑：通过顶升系统，逐层提升钢管混凝土结构，实现整体的顶升和浇筑。
六、劳动组织钢管混凝土顶升浇筑施工工法需要合理组织施工人员，确保施工的顺利进行。
钢管混凝土顶升浇筑施工工法
钢管混凝土顶升浇筑施工工法一、前言钢管混凝土结构在国外已有几十年历史，我国自60、70年代也开始研究应用，在大型工业厂房中已有应用。
钢管混凝土结构即在钢管内填充混凝土，将两种不同性质的材料组合成为一整体的复合结构。
钢材的特性是强度高、具有弹塑性，但易失稳；混凝土具有较好的抗压特性，但抗折性能差。
二者结合，可使混凝土处于侧限受压状态，其抗压强度可成倍提高，同时由于核心混凝土的存在，提高了钢管的刚度，从而大大提高了结构的承载能力。
在武昌造船厂应用的钢管混凝土顶升浇筑施工综合技术于2000年元月通过了湖北省级的技术鉴定，其技术水平达到了国内领先水平。
2000年5月获中建总公司科技进步三等奖。
钢管混凝土顶升浇筑施工工法2001年3月获1999～2000年度中建总公司级工法，2001年11月获1999～2000年度国家级工法(本工法以应用在武昌造船厂的钢管混凝土顶升浇筑施工综合技术为例编写)。
二、特点1．本工法基本特点：(1)不搭设高空脚手架，减少高空作业及劳动强度，操作更为简便安全。
(2)混凝土浇筑速度快，不浪费混凝土。
(3)钢管是很好的受压杆件，其管壁还是合理的耐侧压模板，施工混凝土时可节省支模、拆模的人工和材料。
(4)钢管是很好的钢筋骨架和劲性承重骨架，施工中可简化施工工艺、节省脚手架、缩短工期、减少施工用地。
(5)混凝土施工无需振捣，依靠顶升挤压自然密实。
2．在寒冷地区，可以冬季安装钢管骨架，春天浇筑混凝土，施工不受季节限制和天气影响。
三、适用范围本工法适用于大型工业厂房及公共建(构)筑物的大型钢管柱混凝土的施工。
四、材料性能钢管是钢筋骨架和劲性承重骨架，抗拉性能好；混凝土的抗压性能好，利用钢管做套箍约束混凝土的横向变形，提高了混凝土的承载力。
五、工艺原理钢管混凝土顶升浇筑工艺就是在钢管柱的下部(高度便于施工为宜)管壁上开一个比输送管略大的孔洞，用输送管将混凝土输送泵的出口与之连接，混凝土靠泵压通过输送管被连续注入钢管柱内，直至管内注满混凝土。
钢管拱肋混凝土接力顶升灌注施工工法(2)
钢管拱肋混凝土接力顶升灌注施工工法钢管拱肋混凝土接力顶升灌注施工工法一、前言钢管拱肋混凝土接力顶升灌注施工工法是一种用于大跨度混凝土结构施工的先进技术。
该工法通过采用钢管拱肋技术和接力顶升施工方法，能够有效解决大跨度混凝土结构施工中的难题，提高施工效率和工程质量。
二、工法特点1. 高度自由：钢管拱肋混凝土接力顶升灌注施工工法适用于不同形状和高度的混凝土结构，具有高度自由的特点。
2. 施工效率高：采用接力顶升施工方法，可以快速完成大跨度混凝土结构的施工，节约时间和人力成本。
3. 结构稳定性好：由于工法采用钢管拱肋技术，能够有效提升结构的稳定性和抗震性能。
4. 施工质量高：通过灌注混凝土的方式，能够保证混凝土的均匀浇筑和密实性，提高施工质量。
5. 适用范围广：适用于各种大跨度混凝土结构的施工，包括桥梁、厂房、体育馆等。
三、适应范围钢管拱肋混凝土接力顶升灌注施工工法适用于以下场景：1. 需要快速完成施工的项目，节省时间和人力成本。
2. 对施工质量有严格要求的工程项目。
3. 集成了抗震性能设计要求的大跨度混凝土结构。
4. 实施条件限制下需要采用大跨度施工方案的工程项目。
四、工艺原理钢管拱肋混凝土接力顶升灌注施工工法基于以下原理进行施工：1. 钢管拱肋技术原理：通过设置钢管拱肋，能够增加混凝土结构的受力面积，提高结构的稳定性和抗震性能。
2. 接力顶升原理：采用预制混凝土构件进行接力，即将上层构件的预制混凝土部分与下层构件进行粘接，通过顶升设备将上层构件顶升到位，然后灌注混凝土完成结构的连接。
五、施工工艺钢管拱肋混凝土接力顶升灌注施工工法包括以下施工阶段：1. 设置模板和支撑：根据设计要求，在施工现场搭建支撑结构，并设置好模板。
2. 钢筋布置：根据设计要求，在模板内进行钢筋的布置和连接，确保钢筋的位置和间距符合要求。
3. 钢管拱肋安装：安装钢管拱肋，并采取适当的措施确保钢管拱肋的位置和间距符合要求。
4. 预制构件制作：根据设计要求，在预制场地制作好预制构件，包括上层构件和下层构件。
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钢管简支拱冬季顶升混凝土施工工
法
钢管简支拱冬季顶升混凝土施工工法
一、前言钢管简支拱冬季顶升混凝土施工工法是一种在冬季低温环境下实施的特殊施工方法。
它通过借助钢管简支拱的支撑作用，将混凝土结构进行顶升施工，以达到提高施工效率和质量的目的。
二、工法特点1. 适应低温环境：该工法能够在低温环境下进行施工，克服了传统施工方法在冬季施工的困难。
2. 顶升施工：利用钢管简支拱的支撑，将混凝土模板和钢筋结构顶升到设计高度，然后浇筑混凝土，可以减少模板的使用，提高施工效率。
3. 结构稳定：钢管简支拱具有良好的承载能力和稳定性，能够在施工中保证结构的稳定性。
4. 施工周期短：该工法施工周期较短，能够提高工程的进度和效率。
三、适应范围钢管简支拱冬季顶升混凝土施工工法适用于各类混凝土结构的施工，特别适用于桥梁、隧道、地下工程等需要大面积连续浇筑的工程。
四、工艺原理该工法基于以下原理：1. 构造原理：钢管简支拱的支撑作用能够保证施工过程中结构的稳定性。
2. 顶升原理：通过顶升施工的方式，能够将模板和钢筋顶升到设计高度，然后进行混凝土浇筑。
3. 保温原理：在低温环境下，采取保温措施，以确保混凝土的强度和工作性能。
五、施工工艺1. 钢管简支拱安装：在基础上安装钢管简
支拱，并进行精确定位和调整。
2. 模板和钢筋安装：根据设
计要求安装模板和钢筋，在顶升过程中进行相应的调整和支撑。
3. 顶升施工：采用油压顶升系统，将模板和钢筋顶升到设计
高度。
4. 混凝土浇筑：在顶升后的结构上进行混凝土浇筑，
注意混凝土的均匀性和浇筑质量。
5. 确保保温：采取保温措施，确保混凝土的强度和工作性能。
六、劳动组织在施工过程中，需要合理组织工人的施工任务，确保施工效率和质量。
需要设立施工队伍，明确每个人的任务和职责，有序进行施工。
七、机具设备1. 钢管简支拱：用于提供支撑和顶升作用
的钢管结构。
2. 油压顶升系统：用于顶升模板和钢筋到设计
高度的机具设备。
八、质量控制在施工过程中，需要进行质量控制，以确保施工过程中的质量达到设计要求。
需要对混凝土的配合比、浇筑均匀性、顶升的精度等进行严格把关和检测。
九、安全措施在施工过程中，需要注意安全事项，特别是对钢管简支拱的搭建和顶升过程中的安全要求。
需加强工人的安全教育和培训，确保施工过程中的安全。
十、经济技术分析通过对该工法进行分析和比较，可以评估其施工周期、施工成本和使用寿命。
该工法施工周期较短，能够提高施工效率和工程进度。
但同时也需要考虑设备投资和施工技术要求。
十一、工程实例以某桥梁为例，采用钢管简支拱冬季顶升混凝土施工工法进行施工，在低温环境下实现了快速、高质量的施工过程，为工程的顺利进行做出了贡献。
总结：钢管简支拱冬季顶升混凝土施工工法是一种适应低温环境下的特殊施工方法，通过顶升施工的方式，提高施工效率和质量。
在实施该工法时，需要注意施工质量和安全措施，同时需进行经济技术分析，以评估和比较该工法的可行性和经济效益。