综采队危险源辨识
综采队岗位危险源辨识表(精简1)
采煤机司机岗位风险表●岗位任务概述采煤机司机主要任务为操作采煤机割煤；●岗位风险概述采煤机司机共有1项工作任务，共辨识出8个危险源，其中，对自己造成伤害的危险源有5个，对他人及设备造成伤害的危险源有3个。
●互保对子采煤机司机⇌液压支架工●操作流程开机前安全确认→开机试运转→运转→停机→交接班检查●岗位风险表液压支架工岗位风险表●岗位任务概述液压支架工主要任务为操作液压支架；●岗位风险概述采煤机司机按工作任务分析法共有1项工作任务，共辨识出8各危险源，其中：对自己造成伤害的危险源有2个，对他人（及设备、作业环境）造成伤害的危险源有6个。
●互保对子液压支架工⇌采煤机司机●操作流程安全确认→收护帮板（煤机割煤前）→伸前梁及护帮（煤机割煤后）→推前部输送机→移架三机工岗位风险表●岗位任务概述三机工主要任务为操作工作面破碎机、刮板输送机、转载机；●岗位风险概述三机工按工作任务分析法共有1项工作任务，共辨识出7各危险源，其中：对自己造成伤害的危险源有3个，对他人（及设备、作业环境）造成伤害的危险源有4个。
●互保对子三机工⇌乳化液泵站司机●操作流程入井→接班检查→开机试运转→正常运转→停机→交班●岗位风险表超前支护工岗位风险表综采队超前超前支护工主要任务为对综采工作面两巷超前进行支护、维护；●岗位风险概述综采队超前支护工按工作任务分析法共有2项工作任务，共辨识出10各危险源，其中：对自己造成伤害的危险源有6个，对他人（及设备、作业环境）造成伤害的危险源有4个。
●互保对子综采队超前支护工⇌端头支护工●操作流程安全检查→打超前支护→清理整顿现场综采队端头支护工岗位风险表综采队端头支护工主要任务为对综采工作面端头和超前进行支护、维护；●岗位风险概述综采队端头支护工按工作任务分析法共有2项工作任务，共辨识出10各危险源，其中：对自己造成伤害的危险源有6个，对他人（及设备、作业环境）造成伤害的危险源有4个。
●互保对子综采队端头支护工⇌超前支护工●操作流程安全检查→打端头支护→清理整顿现场乳化液泵站司机岗位风险表●岗位任务概述乳化液泵站司机主要任务为操作、监护乳化液泵运行，为工作面液压系统供压。
新综采队危险源辨识
高压液体飞溅伤人。
综采维修钳工在断开任何液压管路前必须释放压力。
安监员、机电副队长负责监督综采维修钳工断开任何管路前是否释放管路液压，发现其未按照要求作业，对责任人进行相应的处罚，并要求其立即整改。
2.油管出现故障，油体高温。
高温液体伤人。
油管无破裂、密封完好、无封堵。
2.跟班队长负责确认控制台操作工在检修前切断电源。
2.查链的过程中无人监护或护帮板未打开。
工作面片帮伤人。
1.三机工进入运输机内查链时，戴好安全帽，必须有专人监护，监护人员必须在查链人员以前检查工作面煤壁情况。
2.三机工到架前作业时，必须打开护帮板，并指定专人监护。
1.跟班队长在查链前，必须派专人进行监护。
2.因采煤机故障停到工作面中部时，必须对煤壁和顶板采取措施。
2.处理作业场所周围的片帮煤，打出作业区域支架的护帮板。
1.未处理片帮煤或处理不彻底。
工作面片帮，造成人员伤害。
超前维护工进行作业前，必须将作业场所附近的片帮处理干净。
跟班队长负责检修前检查作业区域的安全状况，发现超前维护工未处理片帮、鳞皮，必须立即要求其整改。
2.作业前由包机人负责检查自己的工具。
4.将煤机处的溜子拉回。
1.运输机未拉回或拉回距离不符合规定。
人员进入煤壁侧作业，距离煤壁太近，造成片帮伤人。
在有人员进入煤壁侧作业前，液压支架工（推溜）必须将运输机拉回20m。
1.加强对支架工（推溜）的操作技能培训。
2.因操作不当造成设备损坏或人员伤害，由操作工承担责任。
2.监护人员必须熟悉顶板和煤壁的炸帮预兆。
3.监护人员必须知道监护方法。
4.安监员发现综采检修工工在未打开护帮板的情况下，进入溜槽内作业，对其进行相应的处罚。
危险源辨识及管控措施—综采队
移架人员踉机作业距离 近。
工作面片帮或滚筒旋叶带出 的煤块伤人。
支架工在移架时，严格按照《作业规程》执行。
3
支架初撑力不够。
工作面来压后造成冒顶。
支架的初撑力达到24Mpa以上。
4
护帮板未及时打开。
造成煤壁片帮伤人。
护帮板及时打开。
5
液管卡子窜出或管接头断 裂。
高压液体喷射伤人。
管路接头完好、可靠，U型卡规格合适、安装到 位。
检修时，必须清理采煤机机身上的煤块。
6
试运转时，采煤机检修工 未发出警示信号。
造成人员伤害。
试运转时，采煤机检修工必须发出警示信号，检 查人员是否撤出滚筒波及范围。
支架工
序号
危险源
可能造成的伤害、损失
应该采取的管控措施
1
移架时，没有观察架前、 架内有人员通行，盲目移
架。
挤伤人员，顶板漏肝伤人。
移架时，操作范围内有人行走时，禁止移架。
切链时必须采取措施释放链条张力。
4
更换大型设备，起吊工 具或起吊点不合适。
造成人员伤害。
选择满足要求载荷的起吊工具和起吊点，起吊时 起吊物下方严禁站人。
5
检修使用液压单体时未 远程控制。
造成人员伤害。
使用液压单体时执行远程控制，周围人员及时撤 离到安全区域。
6
集中控制系统及配套的 通讯扩音电话装置不灵 敏、不完好。
5
打开检修的设备没有验 电、放电，就触及电气 元件。
电气设备仍然带电，检修时， 造成电击、电伤事故。无放 电会导致残压电击伤人。
打开电气设备后，用合格的验电笔进行验电，确 认无电后，将接地线先接接地端后接放电端进行 放电。
综采队危险源辨识卡
1.未执行行人不拉架制度，架前或架间有人，确认有人发出通过信号操作支架。
2.生产时，架间喷雾不按要求打开。
3.更换支架的护帮板液管时，未停止运输机或停机不闭锁。
4.直接用手掏电缆槽内大块煤。
5.生产过程中人员站在电缆槽上处理支架故障。
6.更换护帮板，人员站在支架支护范围之外作业或指挥。
2、安全设施不齐全，强令作业。
3、现场存在事故隐患尚未处理，强令作业。
4、安排未通过措施学习考试以及考核不合格的职工上岗工作。
12
拉架人员离滚筒距离近，煤块飞出伤人。
中等
支架工在拉架时，要与滚筒保持安全距离，站在适当位置。
13
上隅角有害气体超限拉移支架，人员中毒窒息。
中等
在上隅角区域作业前，确认有害气体不超标方可进行作业。
2
安全知识和设备技能培训不到位，员工技术能力不足导致人身伤害。
重大
1、在班前会上必须向员工强调作业时的安全注意事项。
2、安排工作任务时必须根据员工掌握技能的层度，不安排不具备完成此项任务能力的员工进行本项工作。
3
检查指导工作时进入危险区域，未采取措施造成人员伤害。
重大
进入有危险的区域必须先进行确认和有人陪同且采取相关的安全技术措施。
中等
1.带班队长在入井前必须对本班人员的精神状态进行评估；严禁员工酒后入井，尽量安排精神状态不佳的员工休息。
2.组织、监督员工对自身佩戴的矿灯、自救器等进行检查，发现问题及时更换处理。
3.对员工所携带的物品进行检查，杜绝员工违禁品入井。
本岗位主要不安全行为
1.发现违章不制止、不汇报。
2.现场存在事故隐患尚未处理，强令工人作业。
8、机尾防崩措施不到位。
2024年综采维修电工危险源辨识(2篇)
2024年综采维修电工危险源辨识一、工作流程上岗前准备作业地点安全确认检修前的安全确认电气设备检修送电试运行文明生产清理二、危险源1、作业工具不齐全、不符合作业要求；2、未对作业地点的支护进行检查；3、检修电气设备前，未检查检修地点的瓦斯浓度；4、未按规定进行停送电，没有悬挂警示牌，带电检修、搬迁电气设备；5、没有使用与电气设备电压等级相符的验电笔和放电线进行验电、放电或没有进行验电、放电；6、未按照完好标准检修电气设备；7、电气设备检修完后，没有按照规定进行试运行；8、电气设备随意放置，周围有积水。
三、预控措施1、作业工具齐全完好，必须符合作业要求方可上岗；2、工作人员作业前首先要检查作业地点的支护情况是否可靠；3、作业前工作人员首先要检查作业地点的瓦斯浓度是否低于1%；4、严格执行谁停电、谁送电的原则，并悬挂有人工作，严禁送电警示牌或专人看护；5、必须用与电压等级相符的验电笔与放电线进行验电、放电；6、操作人员要严禁带电检修、搬迁电气设备，必须要按作业规程操作；7、检修后接线工艺符合检修标准，设备符合隔爆要求，接地装置和接地极连接可靠，电气保护齐全，设备箱体内工具杂物清理干净；8、检修人员检修后电气设备后周围无不能有任何杂物、积水，电气设备必须上架放到指定地点。
四、作业标准1、作业工具齐全完好，符合作业要求；2、作业前，首先检查作业地点的支护情况；3、作业前，检查周围瓦斯浓度低于1%；4、严格执行谁停电、谁送电的原则，并悬挂有人工作，严禁送电警示牌或专人看护；5、必须用与电压等级相符的验电笔与放电线进行验电、放电；6、严禁带电检修、搬迁电气设备；7、检修后接线工艺符合检修标准，设备符合隔爆要求，接地装置和接地极连接可靠，电气保护齐全，设备箱体内工具杂物清理干净；8、检修后电气设备周围无杂物、积水，电气设备已上架。
2024年综采维修电工危险源辨识（2）引言：随着工业化进程的不断推进，综采维修电工的工作环境也变得越来越复杂和危险。
综采维修电工危险源辨识模版
综采维修电工危险源辨识模版1. 危险源辨识的重要性危险源辨识是综采维修电工工作过程中必不可少的一项工作。
准确判断和辨识各种潜在的危险源，能够帮助电工避免事故的发生，提高工作安全性。
2. 工作条件的危险源辨识综采维修电工在进行工作前，需要对工作条件进行全面的危险源辨识。
例如，维修作业现场可能存在的电气设备故障，需要对设备进行全面检查和测试，以排除故障和隐患。
此外，还需要检查电缆线路、接触网、开关设备等，确保其正常运行，防止事故发生。
3. 作业单位的危险源辨识在进行综采维修电工工作时，作业单位也是一个重要的危险源。
作业单位需要提供良好的工作环境和工具设备，以确保电工的安全作业。
电工需要辨识作业单位是否有不良的工作环境、设备设施不完善、缺乏安全防护等危险源，并采取相应的措施加以解决。
4. 安全规范的危险源辨识在进行综采维修电工工作时，需要严格按照安全规范进行操作。
危险源辨识包括对维修工程的工作环境、工作设备、工作人员的安全程度进行评估。
必需具有足够的安全防护设施及工作场所，严格按照安全操作规程进行工作，确保操作的安全可行性。
5. 设备故障的危险源辨识在进行综采维修电工工作时，需要对设备故障进行准确的辨识。
通过对设备进行全面检查，确定设备是否存在故障或潜在隐患。
只有准确辨识并修复设备故障，才能确保工作的安全进行。
6. 作业流程的危险源辨识综采维修电工在进行工作时，需要对作业流程中可能存在的危险源进行辨识。
例如，工作流程中是否需要操作高压设备、是否有可能出现火灾、是否需要进行高空作业等。
对作业流程中的危险源进行辨识，可以帮助电工制定相应的安全措施和应急方案。
7. 个人行为的危险源辨识综采维修电工在进行工作时，个人行为也是一个重要的危险源。
不正确的操作行为、缺乏安全意识、违反安全规程等行为都可能引发事故。
因此，电工需要对个人行为进行自我辨识，建立正确的安全意识，遵守安全规程，确保工作安全。
8. 事故案例的危险源辨识通过学习和分析已发生的事故案例，可以帮助电工对危险源进行更加准确的辨识。
综采队岗位危险源识别和岗位危险源管控措施
综采队岗位危险源识别和岗位危险源管控措施一、工种：采煤机机组司机岗位危险源识别：1.精神不佳，情绪低落，巡检不到位。
2.机组大线移动下滑，容易挤人；3.割煤过程中滚筒甩出的大块，容易滑落伤人；4.割煤中机组与支架间距小，容易挤伤人；5.两个支架之间间隙过大，掉落煤块伤人；6.架前片帮、掉顶大块滑落伤人；7.机组检修更换部件，容易误送电伤人；8.机组割支架；9.机组变频器烧毁；10.上下端头滚筒伤人；11.机组停机后误动作伤人；12.过断层有害气体、水害伤人；岗位危险源管控措施：1.采煤机机组司机保证良好的精神状态上岗，当班干部班前会确认，否则不得上岗；2.安排看线人员，安装点铃，发现隐患及时通知大线附近人员。
发现挤人立即组织人员拖动大线，后移支架。
3.机组上安装护板，割煤中闲杂人不逗留机组附近，线槽安装防滑链，司机注意力集中。
出现大块砸人，立即组织人员搬离大块。
4.拉架工，机组司机不站在机组与支架间，机组司机割煤时避开。
出现挤人后退支架，救出受伤人员。
5. 拉架工及时调整支架间隙，及时打出侧护板，机组司机和其他人员不在间隙大地段停留。
6.及时拉架护顶，掉顶严重及时背顶，人员不得进入机道作业。
7. 停电闭锁机组开关、闭锁刮板输送机，专人看管，防误送电。
出现触电事故，立即按触电救护方法救治。
8. 及时伸出伸缩梁，护帮板，保证采高，起底必须先挑顶。
9.机组割煤速度控制在3－5m/min，不得超速。
10.专人把口，防人突然闯入。
出现受伤人员，立即停机，抢救受伤人员。
11. 停机必须停电闭锁，打开离合器。
出现机组伤人，立即停机处理。
12.及时检查瓦斯，及时探放水。
出现受伤情况立即组织人员抬受伤人员返井上二、工种支架工岗位危险源识别：1、管路爆管或弹跳伤人；2、拉架时阀组管路伤人；3、顶板掉落煤块伤人；4、拉架操作伤人；5、单体调架弹跳伤人；6、支架倒架；7、拉过渡支架伤人；8、机组滑靴损坏；岗位危险源管控措施：1.U型销不得单销使用，不得带压换管。
综采危险源辨识
85 割煤时未按规定的割煤步距和割煤方法进行割煤 86 割煤人员未站在安全地点 87 工作面煤量过大 88 割煤前未开架间喷雾
丁家渠煤矿综采队危险源辨识
序 号 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 危险源 风险类型 人 人 人 人 人 人 人 人 人 人 人 人 人 人 人 人 人 人 人 人 人 风险后果及描述 炮烟熏人，造成一氧化碳中毒 易造成放炮后顶板冒落程度不够对人员造成伤害 出现哑炮对人员设备造成伤害 造成人员伤亡 不能有效支护顶板，易造成顶板冒落人员伤害 顶板冒落造成人员伤亡 造成人员伤害 设备材料行驶中滑落造成人员伤害 造成人员伤害 冒落时对人员造成伤害 易造成撕带对设备造成损害 造成人员伤亡 单体支柱三用阀芯对着人行道易造成阀芯飞出伤人 影响端头管理，不利于端头支架调架 影响联网工程质量差造成金属网连接不牢固 对顶板支护效果差，影响调架顶板管理 铺金属网时顶板易冒落矸石伤人 金属网工程质量差，强度不够，影响调架顶板管理 人员误操作支架造成伤人事故 人员处在危险区域易被冒落矸石碰伤 防止道脱落碰伤作业人员 事故类型 其他事故 机电事故 其他事故 其他事故 其他事故 顶板事故 其他事故 运输事故 其他事故 顶板事故 顶板事故 机电事故 其他事故 其他事故 其他事故 其他事故 其他事故 其他事故 其他事故 其他事故 其他事故 罚款 100 100 300 200 200 200 100 100 300 300 100 200 100 200 200 200 200 200 300 300 100 工作面强制放顶时，辅运顺槽工作人员未及时撤离 工作面强制放顶时，炮药及炮泥未安装到位 工作面强制放顶时，放炮母线连接部到位 工作面强制放顶时，井下运输炮药时，车速行驶速度快 支设关门柱后未检查端头支架侧护板是否打开 工作面上下隅角面积超过规定时，未及时制定相关措施 工作面煤尘较大，未进行有效处理 铲车运输设备、物料时，未捆扎牢 电站噪音较大，未发放相关防护劳保 不按规程规定作业，巷道成型差，留有伞檐和台阶 马蹄儿司机未及时发现设备运输中杂物 工作面检修时，未严格执行停送电制度 未检查单体支柱三用阀方向 末采挂网，上下端头金属网未铺至到位 末采挂网未使用特制的连网钩进行联网 末采挂网铺设间距过大 末采挂网未对破碎顶板进行维护 金属网搭接距离不够 末采挂网，煤壁有人作业时，人员操作支架 末采挂网、联网人员站位不当 末采挂网上网时人员配合不默契
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采煤专业本质安全管理体系3.1 综采队风险管理综采队风险管理小组：组长：杜芳周成员：翟保龙赵彦惠综采队风险概述综采队负责采煤、运输、支护、泵站等工作。
综采队共有39项工作任务，217道工序。
通过对各类风险进行排序，39项工作任务有重大风险任务4项、中等风险任务17项、一般风险任务18项，其中有危险源324个，人员方面249个、机器设备方面33个，环境方面28个，详见综采队工作任务清单、工作任务风险等级统计表、危险源分类统计表。
综采队工作任务清单重大风险任务Ⅳ级（18～25）中等风险任务Ⅲ级（9～16）一般风险任务Ⅱ级（3～8）序号任务名称风险值序号任务名称风险值序号任务名称风险值1 电气焊作业24 1 生产前的准备工作15 1 拉移变82 割煤21 2 放顶与初次来压15 2 取油样83 采煤机检修21 3 起吊作业14 3 拉回柱绞车84 控制台操作20 4 看护拖移电缆13 4 气动扳手的使用85 两巷超前支护12 5 更换采煤机滚筒及摇臂86 三机检修12 6 处置架前大块煤87 支架检修12 7 更换转载机驱动部88 探底煤10 8 更换运输机驱动部及电机89 挂钩的拆、安10 9 更换采煤机牵引部710 开机前的准备工作10 10 更换转载机板链711 处理支架压死10 11 拉空转载机，换转载机机尾链轮712 皮带件的拆除10 12 更换运输机机头链轮713 设备列车管理9 13 临时轨道的拆、安714 处理溜槽内的大块煤9 14 改变设备布置，两顺槽采用超前支护715 搬家倒面前挂网9 15 更换运输机刮板链 616 更换破碎机9 16 清煤 617 处理电缆漏电9 17 监护刮板机运行 618 更换电缆夹子 6综采队工作任务风险等级统计表特别重大风险任务V级风险任务（30～36）重大风险任务IV级风险任务（18～25）中级风险任务III级风险任务（9～16）一般风险任务II级风险任务（3～8）0 4 17 18 0.00% 10.30% 43.60% 46.10%综采队危险源分类统计表风险等级危险源类别Ⅴ级风险（30～36）Ⅳ级风险（18～25）Ⅲ级风险（9～16）Ⅱ级风险（3～8）Ⅰ级风险（1～2）人数量0 18 123 98 10 占总数（%）0 5.56% 37.96% 30.25% 3.09% 机数量0 0 31 16 0 占总数（%）0 0 9.57% 4.94% 0 环数量0 0 15 13 0 占总数（%）0 0 4.63% 4.01% 0 管数量0 0 0 0 0 占总数（%）0 0 0 0 0合计数量0 18 169 127 10 占总数（%）0 5.56% 52.16% 39.20% 3.09%陕西集华柴家沟煤矿综采队风险管理表任务工序具体描述危险源/危害因素风险类型风险及其后果描述事故类型风险评估管理对象●管理标准主要责任人直接管理人员主要监管部门主要监管人员管理措施可能性损失风险值风险等级1.生产前的准备工作1.有害气体检查与记录填写1.瓦检员未检查有害气体浓度或检查不到位，出现错检、漏检、假检等现象。
人燃不能及时发现有害气体超限，造成缺氧窒息、有害气体中毒、瓦斯烧或爆炸。
瓦斯事故KZ A6 12 中等瓦检员●瓦检员每班对综采工作面的瓦斯和二氧化碳浓度检测2次，对综采工作面上隅角一氧化碳、氧气等气体浓度检测2次。
●要求每班检查2次瓦斯和二氧化碳浓度的地点，检查时间间隔要均匀，严禁在半班内完成全部检查次数。
● 3.每次检查完毕后及时填写记录及牌板，记录要做到“三对口”，字迹要工整、清晰，严禁虚填假签，杜绝空班、脱岗。
瓦检员跟班队长安监科安监员1.由瓦斯检查员、安监员负责监督工作面的瓦斯检查情况，发现问题及时纠正。
2.当班瓦检员请假，队里安排其他有资质的瓦检员进行检查瓦斯，严禁瓦斯空班漏检。
3.由通维队专职瓦检员负责每天检查“三对口”。
2.瓦斯检查仪器故障。
机不能准确读数，不能及时发现有害气体超限，造成缺氧窒息、有害气体中毒、瓦斯燃烧或爆炸。
瓦斯事故KZ A6 12 中等光学瓦斯检查仪●上下顺槽安全出口距离不够或高度不够，人员出入困难，工作面发生紧急情况时人员不能迅速撤离。
机头或机尾碰到两顺槽上下帮，损坏设备。
其他事故跟班队长安监科安监员1.瓦检员入井前必须对所携带的光学瓦检仪及辅助工具进行检查，发现不完好及时更换。
2.通维队管理人员应每月对光学瓦检仪进行一次检查，发现瓦检仪不完好的应及时进行维修。
2.检查上下顺槽安全出口距离、高度1.跟班队长未检查上、下顺槽的安全出口或检查不到位。
人不能及时发现上下顺槽安全出口距离不够或高度不够，人员出入困难，工作面发生紧急情况时人员不能迅速撤离。
机头或机尾碰到两顺槽上下帮，损坏设备。
其他事故J3 F1 3 一般跟班队长●跟班队长接班后，必须检查上、下顺槽的安全出口距离，安全出口宽度不低于700mm。
高度不低于1.8米，无杂物和片帮煤堆集，出口畅通，方可作业。
●当班跟班队长检查发现安全出口宽度小于700mm，或有小于700mm的趋势时，必须安排当班加刀或甩刀，调整工作面，保证安全出口宽度不小于700mm。
● 3.当班跟班队长检查发现安全山口高度小于1.8m，立即进行起底放炮。
跟班队长队长生产科安监员生产科技术员综采队负责每班验收安全出口距离，发现宽度小于700mm时，对责任人进行相应的处罚。
2.顺槽出口宽度过小或一端过大，一端过小，高度不够。
环两顺槽上下帮，损坏设上下顺槽安全出口距离不够或高度不够，人员出入困难，工作面发生紧急情况时人员不能迅速撤离。
机头或机尾碰到备。
1.端头支护工未检查超前支护或检查不到位。
J3 F1 3 一般两顺槽安全出口●安全出口的宽度不得小于0．7m。
高度不小于1.8米。
班长跟班队长生产科安监员生产科技术员1.当班跟班队长检查发现安全出口宽度小于700mm，或有小于700mm的趋势时，必须安排当班加刀或甩刀，调整工作面，保证安全出口宽度不小于700mm。
2.当班跟班队长检查发现安全出口高度小于1.8m，立即进行起底放炮。
3.检查超前支护1.端头支护工未检查超前支护或检查不到位。
人1位.端头支护工未检查超前支护或检查不到。
人K2 E2 4 一般端头支护工●不小于20m。
●端头支护工检查并确保超前支护单体支柱的初撑力达到12MPa以上。
● 3.端头支端头支护工负责检查确认两顺槽超前支护距离护工检查确认单体支柱位置合理。
短头支护工跟班队长生产科安监员生产科技术员1.跟班队长负责对支架工检查情况进行监督，发现两顺槽超前支护不符合要求，立即组织人员整改。
2.生产科技术员、安监员负责监督两顺槽超前支护情况，发现不合格，立即停止工作面作业，并组织人员整改，对端头支护工进行相应处罚。
2 超前支护失效或不符合现场的特殊要求。
环发生顶报冒落、单体支柱倾倒、巷道片帮伤人。
顶板事故其他事故J3 B5 15 中等超前支架布置●两顺槽超前支护距离不小于20m。
●两顺槽的单体支架必须达到初撑力12MPa以上。
3.遇到特殊情况时及时对超前支护形式进行补充。
端头支护工跟班队长生产科安监员生产科技术员1.端头支护工对超前支护情况进行检查，对不符合要求的情况，必须进行处理。
2.生产科技术员、安监员负责监督检查超前支护情况，发现问题立即组织人员整改。
陕西集华柴家沟煤矿综采队风险管理表任务工序具体描述危险源/危害因素风险类型风险及其后果描述事故类型风险评估管理对象管理标准主要责任人直接管理人员主要监管部门主要监管人员管理措施可能性损失风险值风险等级1.生产前的准备工作4.检查顶板、巷帮情况。
1.跟班队长未检查顶板、巷帮情况或检查不到位。
人不能及时发现巷道片帮、顶板冒落，造成人员伤害。
顶板事故J3 B5 15 中等跟班队长综采工作面接班后必须由跟班队长对上顺槽机尾前50米巷道进行敲帮问顶，发现问题立即处理并填写班前评估记录，无法处理的必须立即采取措施预防事故发生，并及时向矿调度室汇报。
超前维护工队长安监科生产科安监员采掘技术员安监员根据现场情况检查班前安全评估记录，发现未按要求检查或填写，对跟班队长进行相应处罚。
2.处理片帮时，人员未按照要求的地点站立。
人处理过程中被块煤砸伤。
顶板事故J3 D3 9 中等超前维护工1.超前维护工发现有顶板冒落或片帮现象时，首先撤离现场工作人员，观察冒落和片帮的面积厚度，并预测冒落的方向和方位，选择顶板完好、浮矸落地2.0m以外的地点站立。
2.超前维护工必须佩戴手套，一只手紧靠防护套，另一只手握住金属杆尾部。
3.超前维护工根据所处理的片帮、冒顶的高度选择长度应为所处理的高度的1.1倍以上的专用工具，使用敲帮问顶工具时，必须确认身边无人。
4.超前维护工处理破碎区域的顶板浮矸时，敲帮问顶工具与水平面的夹角小于45度，由外向里逐步处理。
片帮严重或冒顶厚度较大的情况下，要边处理边支护（处理lm支护1m），一般采用锚网支护，对破碎严重区域必须采取锚索支护。
严禁人员进入空顶区。
5.超前维护工处理片帮时，必须由上向下，由一边到另一边逐步进行。
超前维护工跟班队长安监科生产科安监员采掘技术员1.技术员对新进员工进行敲帮问顶相关知识和方法的培训。
2.跟班队长在日常工作中不定期监督员工的敲帮问顶情况，发现未按要求进行敲帮问顶，立即要求其整改，并进行相应处罚。
3.顶板及煤帮有离层、鳞皮。
环巷道片帮伤人。
顶板事故J3 D3 9 中等两顺槽顶板完好、无离层煤、破碎带，两处无片帮迹象．锚杆扭矩必须达到100N.M，锚固力达到5T以上，交岔点必须采用锚索加强支护，锚索的锚固力不少于10吨。
班长跟班队长安监科生产科安监员采掘技术员1.人员处理破碎区域的顶板浮矸时，敲帮问顶工具与水平面的夹角小于45度，由外向里逐步处理。
片帮严重或冒顶厚度较大的情况下，要边处理边支护（处理lm支护1m），一般采用锚网支护，对破碎严重区域必须采取锚索支护，严禁人员进入空顶区。
2.处理片帮时，必须由上向下，由一边到另一边逐步进行。
5.检查工作面顶、底板起伏和梁端距大小1.综采队司机未检查底板起伏和梁端距大小或检查不到位。
人未及时发现顶底板起伏及梁端距过大或过小，造成割梁、割底，发生顶板冒落事故，破坏工程质量，影响煤质和生产。
顶板事故其他事故H5 E2 10 中等采煤机司机采煤机司机接班前必须检查工作面底板起伏和梁端距大小情况，当底板不平整、局部支架的梁端距超过660mm时，割煤过程中必须及时调整。
采煤机司机跟班队长安监科生产科安监员采掘技术员1.跟班队长负责监督采煤机司机接班前是否检查工作面底板起伏和梁端距大小，发现其未按照要求作业时，必须要求司机立即进行检查，并汇报检查结果。
2.跟班队长发现底板起伏较大、梁端距不符合规定时，必须告知采煤机司机割煤过程中及时调整。