碳对粉末冶金Ti—46.6Al—1.4Mn—2Mo的组织细化和力学性能改善
碳含量对金属注射成形17-4PH不锈钢显微组织和力学性能的影响
碳含量对金属注射成形17-4PH不锈钢显微组织和力学性能的影响张翔;何浩;李益民;刘晨;满露梅;胡幼华【摘要】Graphite was added into the 17-4PH stainless steel to vary the carbon content. The effect of carbon content on the microstructure and mechanical properties of metal injection molded 17-4PH stainless steel was investigated. The results show that the samples by solid solution and aging treatment, mainly consist of martensite and a small amount of ferrite at carbon content less than 0.16%. Austenite fails to completely transform into martensite in the cooling process and the amount of austenite increases gradually with the carbon content increasing. The samples consist of both martensite and austenite at carbon content of 0.16%. Then, the samples mainly consist of austenite when carbon content is more than 0.25%. This leads to a decrease in hardness and tensile strength, while the elongation increases.%通过在喂料中添加石墨改变注射成形17-4PH不锈钢组织中的碳含量，研究不同碳含量对MIM 17-4PH显微组织和力学性能的影响。
碳含量对ZGCr17Ni2马氏体不锈钢组织和力学性能的影响
FOUNDRY铸钢*铸铁Vol.68No.42019碳含量对ZGCr17Ni2马氏体不锈钢组织和力学性能的影响宋艳玲S索忠源2,王鑫2,王毅坚$(1.吉林工业职业技术学院，吉林吉林132013;2.吉林化工学院机电工程学院，吉林吉林132022)摘要：采用光学显微镜、扫描电镜、洛氏硬度计'冲击等试验方法，研究了碳含量对ZGCrl7Ni2马氏体不锈钢组织和力学性能的影响。
结果表明：碳含量从0.17%增加至0.99%时，ZGCrl7Ni2不锈钢显微组织由珠光体+马氏体+残余奥氏体+碳化物+S铁素体转变为珠光体+马氏体+残余奥氏体+碳化物+莱氏体，且碳含量增加，菜氏体含量增大；硬度由HRC35提高至HRC50,冲击功则由45J降至8J。
关键词：ZGCrl7Ni2马氏体不锈钢；碳含量；显微组织；力学性能作者简介：宋艳玲(1978-),女，副教授，硕士研究生，主要从事耐热合金、非晶合金等材料的组织、性能的研究。
E-mail: songyanling_03@中图分类号：TG142.24；TG162.9文献标识码：A文章编号:1001-4977(2019) 04-0332-04基金项目：吉林工业职业技术学院项目(17ky02)；吉林市科技局项目(20166020)；吉林化工学院项目(2017036)。
收稿日期：2018-10-31收到初稿, 2018-12-21收到修订稿。
ZGCrl7Ni2是一类具有高强、高耐蚀性能的马氏体型不锈钢，广泛应用在航空航天、海洋船舶、化工机械、水利电力、机械制造等工业领域冋。
ZGCrl7Ni2的碳含量与其显微组织、力学性能有较强的相关性，是影响该钢种硬度'韧性、耐磨、及淬透性的主要元素内。
碳含量低，铸件淬透性不足，钢的硬度低'耐磨性差"随着碳含量增大，碳化物数量增加，基体硬度提高，耐磨性增强。
若该铸钢中碳含量过高，会直接导致钢的硬度提高、韧性降低，而且热处理时容易产生裂纹旧"。
《2024年Nb在中碳Cr-Mo-V-Nb调质钢中的组织细化和强韧化作用》范文
《Nb在中碳Cr-Mo-V-Nb调质钢中的组织细化和强韧化作用》篇一一、引言随着现代工业的快速发展，钢铁材料在各种工程应用中扮演着至关重要的角色。
特别是中碳Cr-Mo-V-Nb调质钢，由于其优异的力学性能和良好的可加工性，在机械制造、航空航天、汽车制造等领域得到了广泛应用。
在这些钢种中，Nb元素的添加对钢的组织结构和性能起着重要作用。
本文将重点探讨Nb在中碳Cr-Mo-V-Nb调质钢中的组织细化和强韧化作用。
二、Nb元素在中碳Cr-Mo-V-Nb调质钢中的作用机制1. 细化晶粒Nb元素的添加能够有效细化中碳Cr-Mo-V-Nb调质钢的晶粒。
这是由于Nb与钢中的其他元素形成稳定、细小的析出相，这些析出相可作为异质形核的核心，从而有效阻碍晶粒的长大。
同时，Nb的添加还会改变晶界的形态和结构，增加晶界的稳定性，从而提高材料的整体力学性能。
2. 强化基体Nb元素通过固溶强化和析出强化两种方式来强化基体。
固溶强化是指Nb元素固溶于基体中，通过提高基体的强度来提高材料的整体强度。
而析出强化则是指Nb与其他元素形成稳定的析出相，这些析出相可有效阻碍位错的运动，从而提高材料的硬度和强度。
三、Nb对钢的韧性和抗冲击性能的贡献1. 提高韧性Nb元素的添加能够显著提高中碳Cr-Mo-V-Nb调质钢的韧性。
这主要是由于Nb的加入能够细化晶粒，减小晶界间的应力集中，从而提高材料的断裂韧性。
此外，Nb的析出相还可以有效阻碍裂纹的扩展，提高材料的抗冲击性能。
2. 抗冲击性能在受到冲击载荷时，中碳Cr-Mo-V-Nb调质钢中的Nb元素能够有效地吸收能量，提高材料的抗冲击性能。
这是因为Nb的加入使得钢的微观结构更加均匀、致密，从而提高了材料的抗冲击能力。
此外，Nb的析出相还能在裂纹扩展过程中起到“钉扎”作用，减缓裂纹的扩展速度，进一步提高材料的抗冲击性能。
四、结论综上所述，Nb在中碳Cr-Mo-V-Nb调质钢中发挥着重要的作用。
C、Mn、Si、S、P、Cr、Mo这几种元素含量在钢中的作用和对性能的影响
C、Mn、Si、S、P、Cr、Mo这几种元素含量在钢中的作用和对性能的影响1、铬(Cr)铬能增加钢的淬透性并有二次硬化作用。
可提高高碳钢的硬度和耐磨性而不使钢变脆；含量超过12%时。
使钢有良好的高温抗氧化性和耐氧化性介质腐蚀的作用。
还增加钢的热强性，铬为不锈耐酸钢及耐热钢的主要合金元素。
铬能提高碳素钢轧制状态的强度和硬度。
降低伸长率和断面收缩率。
当铬含量超过15%时，强度和硬度将下降，伸长率和断面收缩率则相应地有所提高。
含铬钢的零件经研磨容易获得较高的表面加工质量。
铬在调质结构钢中的主要作用是提高淬透性。
使钢经淬火回火后具有较好的综合力学性能，在渗碳钢中还可以形成含铬的碳化物，从而提高材料表面的耐磨性。
含铬的弹簧钢在热处理时不易脱碳。
铬能提高工具钢的耐磨性、硬度和红硬性。
有良好的回火稳定性。
在电热合金中，铬能提高合金的抗氧化性、电阻和强度。
(1) 对钢的显做组织及热处理的作用A、铬与铁形成连续固溶体，缩小奥氏体相区城。
铬与碳形成多种碳化物，与碳的亲和力大于铁和锰而低于钨、钼等．铬与铁可形成金属间化合物σ相(FeCr)B、铬使珠光体中碳的浓度及奥氏体中碳的极限溶解度减少C、减缓奥氏体的分解速度，显著提高钢的淬透性．但亦增加钢的回火脆性倾向(2)对钢的力学性能的作用A、提高钢的强度和硬度．时加入其他合金元素时，效果较显著B、显著提高钢的脆性转变温度C、在含铬量高的Fe-Cr合金中，若有σ相析出，冲击韧性急剧下降(3)对钢的物理、化学及工艺性能的作用A、提高钢的耐磨性，经研磨，易获得较高的表面光洁度B、降低钢的电导率，降低电阻温度系数C、提高钢的矫顽力和剩余磁感．广泛用于制造永磁钢D、铬促使钢的表面形成钝化膜，当有一定含量的铭时，显著提高钢的耐腐蚀性能（特别是硝酸）。
若有铬的碳化物析出时，使钢的耐腐蚀性能下降E、提高钢的抗氧化性能F、铬钢中易形成树枝状偏析，降低钢的塑性G、由于铬使钢的热导率下降，热加工时要缓慢升温，锻、轧后要缓冷(4)在钢中的应用A、合金结构钢中主要利用铬提高淬透性，并可在渗碳表面形成含铬碳化物以提高耐磨性B、弹簧钢中利用铬和共他合金元素一起提供的综合性能C、轴承钢中主要利用铬的特殊碳化物对耐磨性的贡献及研磨后表面光沽度高的优点D、工具钢和高速钢中主要利用铬提高耐磨性的作用，并具有一定的回火稳定性和韧性E、不锈钢、耐热钢中铬常与锰、氮、镍等联合便用，当需形成奥氏体钢时，稳定铁素体的铬与稳定奥氏体的锰、镍之间须有一定比例，如Cr18Ni9等F、我国铬资源较少．应尽量节省铬的使用2、钼(Mo)钼在钢中能提高淬透性和热强性。
粉末粒度对热压Ti-6Al-4V合金微观组织和力学性能的影响
粉末粒度对热压Ti-6Al-4V合金微观组织和力学性能的影响邹黎明;毛新华;刘辛;蔡一湘【期刊名称】《粉末冶金材料科学与工程》【年(卷),期】2016(021)002【摘要】以4种不同粒径的球形Ti-6Al-4V粉末为原料,采用真空热压法进行成形固结.利用X射线衍射仪(XRD)、金相显微镜、扫描电镜、万能材料试验机分别分析粉末Ti-6Al-4V合金的物相组成、微观组织、断口形貌以及力学性能,研究粉末粒度及其组成对烧结体微观组织和力学性能的影响.研究结果表明:热压烧结Ti-6Al-4V样品致密度均可达到98%以上.不同粒度粉末烧结后的合金均为网篮排列层片状组织.合金塑性主要受原始粉末粒度影响,随原始粉末粒度增大,烧结样品的晶粒尺寸增大,从而导致合金的塑性降低.粉末粗细搭配相比于原始粗粉,有助于提高合金的塑性,从而有效降低粉末钛合金的成本.【总页数】6页(P217-222)【作者】邹黎明;毛新华;刘辛;蔡一湘【作者单位】广东省科学院广东省材料与加工研究所,广州 510650;广东省科学院广东省材料与加工研究所,广州 510650;广东省科学院广东省材料与加工研究所,广州 510650;广东省科学院广东省材料与加工研究所,广州 510650【正文语种】中文【中图分类】TF124【相关文献】1.热压形变参数对AZ31镁合金接头微观组织和力学性能的影响 [J], 初雅杰;李晓泉;吴申庆;徐振钦;杜舜尧2.焊接方法对Ti-6Al-4V合金接头微观组织及拉伸和冲击性能的影响 [J], T. S. BALASUBRAMANIAN;V. BALASUBRAMANIAN;M. A. MUTHUMANIKKAM3.焊接方法对Ti-6Al-4V合金接头微观组织及拉伸和冲击性能的影响 [J], T. S. BALASUBRAMANIAN;V. BALASUBRAMANIAN;M. A. MUTHUMANIKKAM4.微观组织特征对模拟海水中搅拌摩擦加工Ti-6Al-4V合金腐蚀磨损性能的影响[J], 蒋璐瑶;郭勇义;黄伟九;刘成龙;陈琛辉5.超声深滚作用力对Ti-6Al-4V合金微观组织及表面性能的影响 [J], 官良鹏;王卫泽因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
Mo和Ni对高强无碳化物贝氏体钢组织转变与力学性能的影响
ｃ ｏ ｐ ｙ ａ ｎ ｄ ｓ ｃ ａ ｎ ｎ ｉ ｎ ｇ ｅ ｌ ｅ ｃ ｔ ｒ ｏ ｎ ｍｉ ｃ ｒ ｏ ｓ ｃ ｏ ｐ ｅ ． Ｔｈ ｅ ｉ ｎ ｆ ｌ ｕ ｅ ｎ ｃ ｅ ｓ ｏ ｆ ａ ｄ ｄ ｉ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ Ｍｏ ／ Ｎｉ ｏ ｎ ｍｉ ｃ ｒ ｏ ｓ ｔ ｒ ｕ ｃ ｔ ｕ ｒ ｅ ａ ｎ ｄ ｍｅ ｃ ｈ ａ ｎ ｉ ｃ ａ ｌ ｐ ｒ ｏ ｐ ｅ ｒ ｔ ｉ ｅ ｓ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ ｓ ｔ ｅ ｅ ｌ ｓ ｗｅ ｒ ｅ ａ ｌ ｓ ｏ ａ ｎ ａ ｌ ｙ ｚ ｅ ｄ ．Ｔｈ ｅ ｒ ｅ ｓ ｕ ｌ ｔ ｓ ｓ ｈ ｏ ｗ ｔ ｈ ａ ｔ ａ ｄ ｄ ｉ ｎ ｇ Ｍｏ ／ Ｎｉ ｃ ａ ｎ ｅ ｆ ｆ ｅ ｃ —
陈雨来 ， 董长 征 ， 蔡 庆伍 ， 万德 成 ， 李
亮， 齐
越
（ 北京科 技 大学 高效 轧制 国家工 程研 究 中心 ， 北京 １ ０ ０ ０ ８ ３ ）
ＣＨＥＮ Ｙｕ — ｌ ａ ｉ ， Ｄ０ＮＧ Ｃｈ ａ ｎ ｇ — ｚ ｈ ｅ ｎ ｇ ， ＣＡＩ Ｑｉ ｎ ｇ — ｗｕ ，
化 物 贝 氏体 组 织 均 匀 性 更 好 。Ｍｏ和 Ｎｉ 均 可 有 效 提 高 高强 无 碳 化 物 贝 氏体 钢 的力 学 性 能 ， 其中 Ｎ ｉ 对 抗 拉 强 度 的 提 升 作
用 强 于 Ｍｏ ， 而 Ｍｏ则 更 有 利 于 冲 击 韧 性 的 提 高 。含 Ｎｉ 的 ２ 实 验 钢 抗 拉 强 度 比 不 加 Ｎｉ 和 Ｍｏ的 １ 实 验 钢 提 高
强 无 碳 化 物 贝 氏体 钢 Ｃ Ｃ Ｔ 曲线 中 高温 铁 素 体 相 变 ， 降 低
点， 促 进 贝 氏体 相 变 。Ｍｏ和 Ｎ ｉ 的添 加 可 使 实 验 钢 轧 后 空
超细及纳米硬质合金中碳含量的变化及对组织性能的影响
3上海市科委基金(05nm05031)资助项目 张梅琳:女,1974年生,博士研究生,主要从事纳米材料及表面工程的研究 Tel :021********* E 2mail :waner —1028@超细及纳米硬质合金中碳含量的变化及对组织性能的影响3张梅琳,朱世根,朱守星(东华大学机械工程学院,上海200051) 摘要 对于硬质合金而言,碳含量对合金的组织性能有重要影响。
介绍了制备超细及纳米硬质合金时影响碳含量变化的因素,包括粉末的制备工艺、烧结工艺、钴含量以及抑制剂和成形剂等。
综述了碳含量变化对组织性能的影响,其中碳含量过高会出现石墨相,过低会出现脱碳相,碳含量过高或过低都会降低合金的力学性能。
关键词 硬质合金 碳含量 钴含量 烧结中图分类号:T G135+.5C arbon Content Change and Its Influence on Structure and Propertiesof U ltraf ine and N ano 2cemented C arbideZHAN G Meilin ,ZHU Shigeng ,ZHU Shouxing(College of Mechanical Engineering ,Donghua University ,Shanghai 200051)Abstract Carbon content has an important influence on structure and properties of cemented carbide.In thispaper the factors influencing carbon content are introduced including processing and consolidation technology of pow 2der ,cobalt content ,the kind and content of inhibitor and so on.The influence of carbon content on structure and prop 2erties of the ultrafine and nano 2cemented carbide are summarized.When carbon content is more than normal content ,graphite phase can separate out ,whereas ηphase can appear.Properties of cemented carbide are decreased unless car 2bon content varies in double phase.K ey w ords cemented carbide ,carbon content ,cobalt content ,sintering 0 前言超细硬质合金因特有的高硬高强“双高”力学性能特性[1～3],在硬质合金领域引起很大关注,并在计算机现代微电子信息行业、交通行业中被广泛用作高强度、高硬度的计算机打印针、微型钻和微型加工工具[4]。
(V,Ti)(C,N)固溶体粉末对WC-8％Co硬质合金性能的影响
(V,Ti)(C,N)固溶体粉末对WC-8％Co硬质合金性能的影响朱运锋;叶金文;刘颖;朱军;马世卿;张蛟【摘要】通过碳热还原氮化法合成了不同钛含量的(V,xTi) (C,N)(x=5％、10％、15％(质量分数))固溶体粉末晶粒细化剂,并考察了它们对WC-8％Co硬质合金显微组织和机械性能的影响.结果表明,与V(C,N)或者V(C,N) /Ti(C,N)混合晶粒细化剂相比,(V,Ti)(C,N)固溶体粉末可以显著地提高WC-8％Co 硬质合金的机械性能；当加入0.5％(质量分数)的(V,5Ti) (C,N)固溶体粉末时,WC-8％Co硬质合金的抗弯强度和硬度分别达3490MPa、1804HV30,WC平均晶粒尺寸约为0.5～0.6μm.【期刊名称】《功能材料》【年(卷),期】2013(044)015【总页数】5页(P2239-2243)【关键词】(V,Ti) (C,N);固溶体粉末;晶粒细化剂;硬质合金;机械性能【作者】朱运锋;叶金文;刘颖;朱军;马世卿;张蛟【作者单位】四川大学材料科学与工程学院,四川成都610065;四川大学材料科学与工程学院,四川成都610065;四川大学材料科学与工程学院,四川成都610065;四川大学材料科学与工程学院,四川成都610065;四川大学材料科学与工程学院,四川成都610065;四川大学材料科学与工程学院,四川成都610065【正文语种】中文【中图分类】TB383;TF1241 引言WC-Co硬质合金具有高硬度、高韧性、耐磨性好等优点，已被广泛用于机加工、切削、钻孔、采矿、工具成形及耐磨零件等领域[1-4]。
WC基硬质合金件的机械性能主要取决于它的成分、微观结构，特别是WC晶粒的平均尺寸[5]及粒度分布[6]。
迄今为止，控制 WC晶粒大小最有效的方法是添加少量的金属碳化物，如VC、Cr3C2、TaC、TiC[7，8]，作为晶粒细化剂抑制 WC晶粒的长大[9，10]。
各化学元素在粉末冶金中的作用
八、锰（Manganese）
1、物理特性： 密度：7.44g/cm³； 熔点：1244℃； 2、溶解度： α-铁：约3%； γ-铁： 无限 ； 3、在粉末冶金中的作用： 3.1、硫化锰加入，改善粉末冶金材料切削性能； 3.2、锰具有明显的固溶强化作用，固溶于铁素体的强度效果由于镍，当 含量超过1.5%w后，韧性才开始下降； 3.3、锰还有细化铁素体和珠光体，增加珠光体相对含量的作用； 3.4、锰能提高淬透性，在含碳量较低的情况下，可获得心部为低碳马氏 体的组织，从而使心部具有足够的强度。 3.5、锰和镍一样，均强烈扩大奥氏体区，在含 量足够高时，使制品具有单相奥氏体组织； 说明：锰极易氧化，一旦氧化后，极难还原。
四、硫（Sulfur ）
1、物理特性： 密度：1.96g/cm³； 熔点：112℃； 2、溶解度： 在铁的溶解度很小，一般以硫化物形式存在； 3、在粉末冶金中的作用： 3.1、MnS等硫化物在粉末冶金中起切削剂的作用； 3.2、硫与铁生成硫化铁，硫化铁均匀的分布在制品各处，在摩擦表面起 着良好的润滑作用，并可以改善切削加工性能； 3.3、硫化处理的制品，其摩擦和加工表面显得特别光滑，具有很好的干 摩擦性能； 说明：硫的含量不恰当，使制品产生热脆性，降低 延展性和韧性，还会降低耐腐蚀性，通常加入S、 MnS等硫化物的制品较容易锈蚀。
七、铬（Chromium）
1、物理特性： 密度：7.2g/cm³； 熔点：1860℃； 2、溶解度： α-铁：无限； γ-铁： 12.8% ； 3、在粉末冶金中的作用： 3.1、溶入铁中起固溶强化作用； 3.2、稳定铁素体，有利于铁的扩散； 3.3、液相烧结，C含量1.8%-3.6%的高铬粉末压坯在1160~1260℃温度 范围内可实现液相烧结，得到高密度、高强度； 3.4、在低合金制品中，明显的提高强度和耐磨性。 3.5、铬是制作不锈钢粉末冶金材料的重要元素； 说明：铬、硅强烈缩小奥氏体区，当含量较高时， 奥氏体区甚至完全消失。
粉末冶金Ti-Fe 合金的显微组织及力学性能
粉末冶金Ti-Fe 合金的显微组织及力学性能作者：智赢论文网日期：2016-9-6 10:27:27 点击：0钛合金凭借其良好的生物相容性、高比强度、低弹性模量、耐腐蚀等优点，在生物医用材料领域获得重要应用，具有极为广阔的市场前景［1-2］。
目前应用最为广泛的Ti-6Al-4V ( TC4) 及其改进合金作为植入性材料，其弹性模量仍然较人体骨难以匹配，会引起组织“应力屏蔽”［3］，此外长期植入人体Al 和V 离子的析出也会对人体造成危害［4-5］。
针对这些问题，研究和开发无毒、生物相容性更好、弹性模量更低的钛合金材料，以适应临床对种植体材料的需求，成为了当今生物医学金属材料的主要研究内容。
近年来，美国、日本等国针对不同的临床应用，积极开展大量新型β钛合金的研究工作，取得了丰硕的成果，部分已经获得了商业应用［6-10］。
Majumdar 等［11］制备了Ti-13Nb-13Zr 合金，其弹性模量为74 GPa，相比于Ti-6Al-7Nb 等第二代医用钛合金，其弹性模量有明显降低，但Nb、Zr 等元素熔点高、比重大，也较为昂贵，合金制件的密度较大、其制备成本也较高。
在众多β-Ti 稳定元素中，Fe 元素安全无毒、最为廉价。
Fe 是Ti 的β慢共析元素，在β-Ti 中的溶解度大于在α-Ti 中的溶解度，在一般冷却速度下能将β-Ti 保存至室温，并对合金产生固溶强化的作用［12］。
适量Fe 的添加不仅可以降低弹性模量，还能够显著提高钛基体的强度和耐磨性能。
Haghighi 等［13］铸造法制备了Ti-( 8 － 10) Fe-( 0 － 10) Ta 合金，Ti-10Fe-10Ta 的弹性模量达到最低值为92 GPa。
Yang 等［14］通过粉末冶金方法制备了Ti-3Fe-( 0－ 3) Si，其弹性模量在87 ～ 106 GPa 之间，最大拉伸强度达到900 MPa。
目前关于生物医用Ti-Fe 二元合金的报道甚少，Chen等［15］通过粉末冶金法制备了Ti-( 3 － 7)Fe 合金，研究表明Fe 含量的升高有利于提升合金的强度和塑性，制备Ti-7Fe 合金拉伸强度为916 MPa，最大拉伸率达到13%。
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碳对拉伸及蠕变性能的影响
８０ ０ ℃下，
碳 元 素 合金 化 提 高 了 ＴＡｌ 金 的屈 服 强度 。 ｉ 合 并 且 在 该温 度 下 ，屈服 强度 有 异 常增 加现 象 。
拉伸 延 性 受 碳 合 金 化影 响 较 小 ，但在 ８ ０ 以 ０℃
态 下 ， 全片 层 （Ｌ 组织 尺 寸 不 受碳 含 量 影响 ， Ｆ） 但 晶粒 尺 寸 随 冷 却速 度 增 加 ，品粒 减 小 ，片层
厚度 变 小 。在 ０３碳 合 金 中可观 察 到碳 化 物 分 ．
学性能。 实 验 合 金 名 义 成 分 为 Ｔ．６６ ．．Ｍｎ ｉ ．ＡＩ１ ４ ４ ．
主 要 由基 体 Ｙ相 和 少量 。２ 组 成 的 ＴＡＩ 相 ｉ 金 属 间 化 合物 ，具 有 优 良的 比强 度 、 氧化 性 抗
转 变 温 度） 的影 响 ， 的加 入 使 Ｔ。 １６ ℃降 碳 从 ３７
至 １ ６ ℃ ，如 ０３碳 合 金 化 Ｔ－６６ ．．Ｍｎ ３１ ． ｉ ．ＡＩ ４ ． ４ １
过程 可 使 晶粒 有 所 长 大 。 用 模压 法 把熔 体离 利 心 铸 造 Ｏ／，Ｄ ） ｅ４Ｂ ＇ ， ｄ ｙ２ Ｉ ，Ｃ） 末加 工 成织 构化 Ｆ （ 粉
的磁 体 是 可 行 的 。
片 带 中碳 含 量增 加 可使 其 晶粒 尺寸 减 小 ， 火 退
（ 黄金 昌）
碳 对 粉 末 冶 金 Ｔ．６６ ． ． ．Ｍｏ的 组 织 细 化 和 ｉ ． １ Ｍｎ２ ４ ＡＩ ４ 力 学 性 能 改 善
及 ５ ０ ， ｈ 除气 后 密 封 焊 接 。 压加 工 前进 ０℃ ４， 挤 行 ｌ５ ℃ ， ２ ２ ０ １ｈ的 均 匀 化 处理 ， 再采 用 １５ ℃ ２０ ／ｈ加 热 、挤 压 比 １ ２ ０：ｌ 密 封 罐加 工 成挤 压 将
坯 料 。采 用 常 规 方 法进 行差 式 热 分 析（ Ａ） ＤＴ 、 透 射 电 镜（ Ｅ 、扫 描 电镜（ Ｅ 分 析 。 Ｔ Ｍ） Ｓ Ｍ）
变， 并且 该温度不受碳含量影响。 测试蠕变性 能发 现 ， 的加 入 降低 了第 １ 变速 率及 第 １ 碳 蠕 Ｉ
蠕 变 速 率 ，提 高 了合金 的抗 蠕 变性 。 拉伸 性 能及 抗蠕 变性 的提 高可从 组织 结构
加 以分析 。 的加 入 ， 减 少 ａ２Ｙ片层 间距时 碳 在 ／
和 抗 蠕变 性 ，被 用 作 轻 型 高温 结 构 材 料 ， 要 主 用 于 汽 车业 和航 空领 域 。 们 已开 发 出 多种技 人 术 ，改 善和 提 高 ＴＡＩ 金 的力 学性 能 。比如 ， ｉ 合
通 过 控 制 片层 团及 片层 的 尺 寸和 形 貌 ， 计片 设
２ 合 金 Ｍｏ 亥合 金在 ｌ６ ℃ ， 经 空气 冷却 （ ） ３４ ｌ ｈ Ａｃ 处 理 最 终 组织 为 全 片 层 组织 ， 同样 处 理制 度 而 却 使 不 含 碳 的母 体 合 金 ， 形 成近 片层 组 织 。
２ ｏ、 ．６ ６ ． ．Ｍｎ－Ｍ ｏ ０３ 和 Ｔｉ ６６ ． Ｍ Ｔｉ ．ＡＩ１４ ４ ２ － ．Ｃ ． ．ＡＩ ４
别 为球 状 及透 镜状 ，后 者 位 于 ａ２Ｙ板 条 界面 ／ 上 ， 寸 约 为 １０ｍ×２ ｎ 经 分 析为 Ｔ３ Ｃ。 尺 ０ｎ ０ ｍ， ｉ ＡＩ
Ｔ３ Ｃ 在 ａ晶界 处 形 核 ， Ｙ． ｌ位 向关 系 ｉ ＡＩ 与 Ｔ 为 （ｏ ） ／ （０ ） ｉ 和 ［ １ｌ ／ （ １ ）ｉ 。 ｏ １ｐ ／ ０ １ＴＡＩ ０ ０ｐ ／０ ０ＴＡＩ
１ Ｍｎ２ ．．Ｃ。 ． ．Ｍｏ０６ ３种 合 金 均 采用 粉 末冶 金 法 ４ 制 备 。原 材 料 选 用 纯 度 为 ９ ．％的钛 粉 、铝粉 ９５
和碳粉， 粉末粒度分别为 ７ ｇ ２ ｇ ０ ｍ、０ ｍ和 １ｇ ０ ｍ；
纯 度 ９ ．％的 Ｍｎ Ｍｏ粉 ，粒度 分别 为 １ｇ ９９ 、 ０ ｍ 和 ４ ｍ。 粉 末放 入 “ ｇ 将 Ｖ”型 搅 拌 器 中混合 搅
锈 钢 罐 中压 制 ， 积 比例 占 ６ ％，然后对 料 罐 体 ０
进 行 除 气 处 理 ， 艺 分别 是 室 温 ｌ ， ５ ℃ ， ｈ 工 ｈ ２０ ２
上 ， 有 显 著 增 大 趋 势 。 因 此 ， 可 认 为
ＴＡＩ１ Ｍｎ２ －Ｃ 合 金 在 ８ ０ ｉ －． －Ｍｏｘ ４ ０ ℃发 生脆 韧转
碳对片层形貌及碳化物的影响
含 ０ ％ ． ３
层 间 距来 优 化 ＴＡＩ合 金 全片 层 组 织（ 及 Ｙ ｉ 。２
碳 和 不 含硝 的 ２种 合 金 ，于 ｌ０ ℃下进 行 热 ４０
处 理 ， 并采 用 ＡＣ ０ ℃／ ｎ 和 Ｆ ２ ０ ｍｉ ２ ０ ｍｉ Ｃ ０ ℃／ ｎ
板条交替排列） ，达到提高 ＴＡ 合金的断裂韧 ｉＩ
性 的 目的 。在 Ｔ ｌ合 金 中 ，间பைடு நூலகம்隙 原 子 由于可
进 行 冷 却 ，在 此 条件 下 ，对 比碳 含 量 及 冷却速
度 对 片层 形 貌 的 影 响 。 比发现 所 有 热处 理状 对
改 变 片层 间距 ，从 而 影 响 合金 性 能 ，而 受到广
泛 关 注 。 韩 国 学 者 通 过 添 加 碳 而 细 化 Ｔ ．６６ １ Ｍｎ２ ｉ ．ＡＩ ． ．Ｍｏ 合 金 组 织 来 获得 最佳 力 ４ ．４
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新 材 料 ・新 ＝ ｉ ＝
Ｆ ７ ６ ２ 有 ２５ 的 高磁矫 顽 力 ，最佳 退 火 ｅ７ Ｂ 具 Ｃ ．Ｔ
Ｎｄ３ ＿ ｅ７ ６ ２ 带 硬磁 体具 有 ２０ Ｉ ｙＦ７ Ｂ 片 Ｄ２ Ｃ ． Ｔ磁矫 顽 力 ， 磁 感 应 强 度 为 ０７ Ｔ， 能积 为 ７ ｋ ／ 。 剩 ．１ 磁 ６． Ｊ ｍ