自动化仪表知识大全

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化工仪表自动化基础知识

化工仪表自动化基础知识

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1-2自动控制系统的组成 1自动化装置的的三大功能 (1)检测 眼睛 (2)运算(思考) 大脑 (3)执行 手 2自动化装置的三个部分 (1)测量元件及变送器(眼睛及神经) (2)自动控制器(大脑分析发出指令) (3)执行器(手动)
(5)磁翻转式液位计
磁翻转式液位计示意图
四、温度检测及仪表
温度是表征物体冷热程度的物理量,根据测温方式分为接触式和非接触式两种 1、接触式温度测量仪表 ①膨胀式温度计 利用热胀冷缩原理,如玻璃管温度计、双金属温度计 ②压力式温度计 根据封闭系统的液体、气体受热体积膨胀压力升高的原理制成,再用压力表测量压力得到相对应的温度值 ③热电偶温度计 基于热电效应原理,适合500℃以上 ④热电阻温度计 利用金属导体的电阻值随温度变化而变化的特性,适合500℃以下 2、非接触式温度测量仪表 ①辐射式光学高温计 基于物体热辐射作用 ②红外线光学测温仪 通过测量物体的红外线强度测量温度
引入两个概念
控制 智能控制
内容综述
第一章化工仪表自动化的基本概念 第二章检测仪表及传感器 第三章计算机控制系统 第四章基本控制理论及专业特点
第一章化工仪表自动化的基本概念
1-1化工仪表自动化的主要内容 化工生产过程自动化,主要包括自动检测、自动保护、自动操纵、自动控制等方面内容。 1.自动检测系统 利用各种检测仪表对工艺参数进行测量、指示或记录称为自动检测系统 2.自动信号和联锁保护系统 在生产中对某些参数超出允许范围进入联锁系统采取紧急措施使系统进入安全状态称为自动信号和联锁保护系统。如ESD、SIS 3.自动操纵及自动开停车系统(顺序控制) 根据预先设定的程序自动对生产设备进行周期性操作的称为自动操纵及自动开停车系统 4.自动控制系统 对生产过程进行监控使其达到预期工艺要求的称为自动控制系统

自动化讲义1-仪表基础知识

自动化讲义1-仪表基础知识

利用浮子随液位变化而上下浮动的原理来 测量物位。
超声波物位计
雷达物位计
利用超声波在气体中传播速度不同来测量 物位。
利用雷达波在气体中传播速度不同来测量 物位。
04
自动化技术在仪表中应用
传感器技术
01
02
03
传感器类型
根据测量原理和应用领域, 传感器可分为温度、压力、 流量、物位、位移、加速 度等多种类型。
信号处理算法
03
应用各种数字信号处理技术,如傅里叶变换、滤波、相关分析
等,对信号进行特征提取和降噪处理。
控制技术
控制原理
根据被控对象的特性和控制要求,选择合适的控制策略,如PID控 制、模糊控制、神经网络控制等。
控制器设计
设计控制器的结构和参数,以满足系统的稳定性、快速性和准确性 要求。
控制技术应用
可维护性
选择易于维护、校准和更换的仪表,减少后期维护成本 。
安装要求和步骤
安装位置
选择便于观察、操作和维护的位置,避 免安装在振动、潮湿、高温或腐蚀性环
境中。
连接方式
根据测量需求和管道特点,选择合适 的连接方式,如法兰连接、螺纹连接
等。
安装方式
根据仪表的特点和安装环境,选择合 适的安装方式,如壁挂式、盘装式等。
密封措施
确保仪表与管道连接处密封良好,防 止泄漏和外界干扰。
调试过程及注意事项
调试前准备
熟悉仪表的使用说明书,了解仪表的 工作原理、性能参数和调试方法。
02
外观检查
检查仪表的外观是否完好,有无损坏 或变形。
01
03
零位调整
对于需要调整的仪表,进行零位调整, 确保测量准确。
记录与报告

化工自动化控制仪表知识100题及答案

化工自动化控制仪表知识100题及答案

化工自动化控制仪表知识IOO题及答案1、【单选题】()指冗余系统中用多数原则将每个支路的数据进行比较和修正,从而最后确定结论的一种机理。

(B)A、冗余B、表决C、容错2、【单选题】1度电可供〃220V40W〃灯泡正常发光的时间是()。

(B)A、20小时Bs25小时C、40小时3、【单选题】AWG为美国线规代号,18AWG的电缆相当于我国线规线径为()mm的电缆。

(A)A、1B、1.25C、0.634、【单选题】CENTUMCS3000R3系统中,现场控制站KFCS中节点单元的电源模件上的指示灯()亮时表示该模件的+24V输出正常。

(B)A、SYSB、F1DC、RDY5、【单选题】CENTUMCS3000系统中,()可以木各多个CENTUMCS3000系统相联,也可以把以前的CENTUM系统无缝联接到CENTUMCS3000 系统上。

(A)A、总线转换器BCVB、通讯门路单元ACGC、现场控制站FCS6、【单选题】CENTUMCS3000系统中的回路调整画面中,I是()。

(B)A、比例度B、积分时间C、微分时间7、【单选题】MF8型手提式干粉灭火器的喷射距离大于等于()m0(A)A、5B、3C、68、【单选题】MFT70型推车式干粉灭火器的灭火射程在()m。

(B)A、8-10B、10-13C、17-209、【单选题】ProfibUS数据链路层识别两种设备类型是()。

(A)A、主设备、从设备B、基本设备,从设备C、主设备、网桥10、【单选题】SCADA系统是基于计算机、通讯和()技术发展起来的一种数据采集与控制系统,是数字化应用的基础。

(B)A、可视化B、控制C、检测11、【单选题】"?/h;1/h〃这些符号都是表示流量的单位,它们表示的是() 流量的单位。

(B)A、质量B、体积C、速度12、【单选题】一台差压变送器的测量范围为0~30KPa,现零点正迁移50%,则表的量程为()KPa。

(C)A、15B、30C、4513、【单选题】三相鼠笼式异步电动机在结构上主要是由定子和转子组成的,转子是电动机的旋转部分,它的作用是()。

过程控制与自动化仪表知识点

过程控制与自动化仪表知识点

过程控制与自动化仪表知识点过程控制与自动化仪表是现代工业领域中的重要组成部分,对于生产过程的控制和监测具有关键作用。

本文将介绍一些与过程控制与自动化仪表相关的知识点,包括仪表的分类、工作原理以及在工业过程中的应用。

一、仪表的分类在过程控制与自动化领域中,仪表按照测量信号类型和测量原理可以分为多个不同的分类。

常见的仪表分类包括以下几种:1.按照测量信号类型:- 模拟仪表:能够对连续变化的物理量进行测量和显示,如压力、温度等。

- 数字仪表:使用数字方式对物理量进行测量和显示,一般通过传感器将信号转换为数字信号,例:数字压力计、数字温度计等。

2.按照测量原理:- 电气仪表:基于电气效应进行测量,如电流、电压等。

- 机械仪表:通过机械结构完成测量,如转速、位移等。

- 光学仪表:利用光原理进行测量,如光电传感器、光谱分析仪等。

二、仪表的工作原理不同类型的仪表在工作原理上也存在差异。

1.模拟仪表的工作原理:模拟仪表一般通过传感器将被测量的物理量转换为电信号,然后经过放大、调节等处理,最终将结果以模拟信号的形式进行显示和输出。

2.数字仪表的工作原理:数字仪表一般通过传感器将被测量的物理量转换为电信号,然后经过模数转换器将模拟信号转换为数字信号,数字信号经过处理后以数字方式进行显示和输出。

三、过程控制与自动化仪表的应用过程控制与自动化仪表在各个工业领域中广泛应用,主要包括以下几个方面:1.工艺参数监测与控制:过程控制与自动化仪表能够实时监测生产过程中的工艺参数,如温度、压力、液位等,并根据设定值进行控制,确保生产过程的稳定性和优化。

2.安全监测与报警:仪表还能够监测危险工作环境中的各项参数,如有毒气体浓度、火焰温度等,并及时发出警报,保护工作人员的生命安全。

3.数据采集与分析:过程控制与自动化仪表能够将各种参数数据进行采集和记录,并通过数据分析软件进行分析和优化,帮助企业提高生产效率和质量。

4.远程监控与操作:仪表系统可以与计算机网络集成,实现远程监控和操作,方便运维人员对生产过程进行远程管理和调试。

仪表自动化知识

仪表自动化知识

仪表自动化知识仪表自动化是指通过使用仪表设备和自动化控制系统,对各种工业过程进行监测、测量和控制的一种技术。

这项技术的应用范围非常广泛,涉及到能源、化工、制药、环保、交通等各个领域。

在工业生产过程中,仪表自动化起着至关重要的作用。

它能够实时监测生产过程中的各项参数,如温度、压力、流量等,并将这些数据传输给控制系统,从而实现对生产过程的准确控制。

仪表自动化系统还可以根据预设的参数,自动调节设备的运行状态,以达到最佳的生产效果。

仪表自动化的核心是仪表设备。

仪表设备是一种用于测量、记录和显示各种工艺参数的装置。

常见的仪表设备有温度计、压力表、液位计、流量计等。

这些设备通过传感器将被测参数转化为电信号,然后经过放大、滤波等处理,最终显示在仪表面板上。

仪表设备的准确性和可靠性对于生产过程的控制至关重要,因此在选择和使用仪表设备时,需要考虑其精度、稳定性和抗干扰能力等因素。

除了仪表设备,仪表自动化还离不开自动化控制系统。

自动化控制系统是由计算机、PLC、DCS等组成的一种控制装置,它可以接收仪表设备传输过来的数据,并根据预设的控制策略,对生产过程进行调节。

自动化控制系统的优势在于它能够实现对多个参数的同时控制,并且可以根据实际情况进行智能调节,提高生产效率和产品质量。

仪表自动化技术的发展使得工业生产过程更加智能化和高效化。

通过使用仪表自动化系统,可以实现生产过程的实时监测和控制,提高生产效率和产品质量,减少人工操作的错误和疏忽。

此外,仪表自动化还可以减少人力资源的投入,降低生产成本,提高企业的竞争力。

然而,仪表自动化也面临一些挑战和问题。

首先,仪表自动化系统需要经过精确的校准和调试,以确保测量结果的准确性。

其次,仪表设备的寿命有限,需要定期检修和更换,以保证系统的正常运行。

此外,由于仪表自动化系统的复杂性和高可靠性要求,对于技术人员的要求也较高,需要具备一定的专业知识和技能。

总的来说,仪表自动化是一项重要的工业技术,它能够实现对生产过程的准确监测和控制,提高生产效率和产品质量。

化工仪表及自动化知识点整理

化工仪表及自动化知识点整理

化工仪表及自动化知识点整理在化工生产过程中,化工仪表及自动化技术起着至关重要的作用。

它不仅能够实时监测生产过程中的各种参数,还能实现对生产设备的自动控制,从而提高生产效率、保证产品质量、降低生产成本以及保障生产安全。

下面,我们来对化工仪表及自动化的一些重要知识点进行整理。

一、化工仪表的分类与特点化工仪表种类繁多,按照测量参数的不同,可以分为温度仪表、压力仪表、流量仪表、液位仪表等。

温度仪表用于测量化工生产中的温度,常见的有热电偶、热电阻等。

热电偶基于热电效应工作,测量范围广,但精度相对较低;热电阻则是利用电阻值随温度的变化来测量温度,精度较高,但测量范围相对较窄。

压力仪表用于测量压力,包括压力表、压力变送器等。

压力表结构简单,直接显示压力值;压力变送器则将压力信号转换为标准电信号输出,便于远程监测和控制。

流量仪表用来测量流体的流量,常见的有节流式流量计、转子流量计、电磁流量计等。

节流式流量计通过测量节流元件前后的压差来计算流量;转子流量计基于浮子在锥形管内的位置变化来反映流量;电磁流量计则是利用电磁感应原理测量导电液体的流量。

液位仪表用于测量液位,有玻璃管液位计、差压式液位计等。

玻璃管液位计直观简单,但适用范围有限;差压式液位计通过测量液位产生的压差来确定液位高度。

二、化工自动化系统的组成化工自动化系统通常由被控对象、检测仪表、控制器和执行器四部分组成。

被控对象是需要进行控制的生产设备或过程,例如化学反应器、精馏塔等。

检测仪表用于获取被控对象的各种参数信息,并将其转换为易于处理和传输的信号。

控制器是自动化系统的核心,它根据检测仪表提供的信号,按照预定的控制策略计算出控制信号。

执行器则根据控制器的输出信号,对被控对象进行操作,实现控制目的。

常见的执行器有调节阀、变频器等。

三、自动控制系统的分类根据不同的分类标准,自动控制系统可以分为多种类型。

按照给定值的形式,可分为定值控制系统、随动控制系统和程序控制系统。

仪表自动化基础知识培训

仪表自动化基础知识培训

仪表自动化基础知识培训在现代工业生产中,仪表自动化技术的应用越来越广泛。

它不仅能够提高生产效率、保证产品质量,还能降低劳动强度、保障生产安全。

为了让大家更好地了解和掌握仪表自动化的基础知识,本次培训将为您详细介绍相关内容。

一、仪表自动化的概念仪表自动化,简单来说,就是利用各种仪表和自动化装置,对生产过程中的各种参数进行测量、控制和调节,以实现生产过程的自动化运行。

仪表,是用于测量、显示和记录各种物理量、化学量和生物量的设备。

常见的仪表有温度表、压力表、流量计、液位计等。

自动化,则是指机器设备、系统或过程在没有人或较少人的直接参与下,按照预定的程序或指令,自动进行操作或运行。

二、仪表的分类1、按照测量参数分类温度仪表:用于测量温度,如热电偶、热电阻等。

压力仪表:测量压力,如弹簧管式压力表、压力变送器等。

流量仪表:检测流体的流量,如电磁流量计、涡轮流量计等。

液位仪表:确定液位高度,如浮球液位计、差压式液位计等。

成分分析仪表:分析物质的成分,如气相色谱仪、红外分析仪等。

2、按照工作原理分类机械式仪表:通过机械结构和运动来测量和显示参数,如机械式压力表。

电气式仪表:基于电学原理工作,如电阻式温度计。

光学式仪表:利用光学原理进行测量,如光学高温计。

化学式仪表:通过化学反应来测量物质的成分或浓度。

三、自动化控制系统1、开环控制系统开环控制系统是指输出量对系统的控制作用没有影响的系统。

例如,按照预定时间顺序开启和关闭路灯的控制系统。

2、闭环控制系统闭环控制系统是指系统的输出量返回到输入端并对控制过程产生影响的系统。

在工业生产中,大多数控制系统都是闭环控制系统,如温度控制系统、压力控制系统等。

闭环控制系统由控制器、执行器、被控对象和传感器组成。

传感器测量被控变量的值,并将其转换为电信号传输给控制器。

控制器将测量值与设定值进行比较,根据偏差计算出控制信号,控制信号再通过执行器作用于被控对象,从而使被控变量保持在设定值附近。

仪表自动化基础知识(三)

仪表自动化基础知识(三)

输出,油缸中的活塞停留在与输入信号相对应的位置上,从而
达到电液位置自动控制的目的。
19
6 执行器
仪表自动化基础知识
6.2 结构
6.2.1气动薄膜调节阀
气动调节阀的性能指标有哪些?
根据气动调节阀国家标准GB4213-92《气动调节阀通用技
术条件》,气动调节阀的性能指标有基本误差、回差、死区、
始终点偏差、额定点偏差、泄漏量、填料函密封性、气室密封
能, 使用新型技术。
5
6 执行器
仪表自动化基础知识
6.1 组成及分类
6.1.1调节阀的组成
根据国际电工委员会(IEC)对调节阀(国外叫做控制阀con
trol Valve)的定义,调节阀由执行机构和阀体组件两部分组
成。
其中,执行机构是调节阀的推动装置,它按信号压力的大
小产生相应的推力,使阀杆产生相应的位移,从而带动调节阀
际阀位信号(0~5V),经规格化处理、电压放大成0~10VDC
的反馈信号;二者在伺服放大器中比较得其差值经电压放大、
功率放大后为±5VDC的控制信号驱动电液伺服阀,控制油缸的
运动方向,通过机械联杆传动,推动阀板(杆),直到输入信
号和位移传感器输出的反馈信号之差为零,这时电液伺服阀的
控制电压也接近于零,电液伺服阀的阀芯处于中位,无液压油
性、耐压强度、外观、额定流量系数、固有流量特性、耐振动
性能、动作寿命,共计14项。其中前10为出厂检验项目。
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6 执行器
仪表自动化基础知识
6.2 结构
6.2.1气动薄膜调节阀
气动薄膜调节阀根据结构可分为:
(1)直通单座;(2)直通双座;(3)角形;(4)隔膜阀;(5)蝶阀;
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1.测量仪表的概念在工业生产过程中,为了有效地进行生产操作和自动控制,需要对工艺生产中的一些主要参数进行自动测量。

用来测量这些参数的仪表称为测量仪表。

2.参数检测的基本过程3.传感器与变送器传感器又称为检测元件或敏感元件,它直接响应被测变量,经能量转换并转化成一个与被测变量成对应关系的便于靠着的输出信号,如mV、V、mA、Ω、Hz、位移、力等等。

由于传感器的输出信号种类很多,而且信号往往很微弱,一般都需要经过变送环节的进一步处理,把传感器的输出转换成如0~10mA、4~20mA等标准统一的模拟量信号或者满足特定标准的数字量信号,这种检测仪表称为变送器。

4.测量误差由于真值在理论上是无法真正被获取的,因此,测量误差就是指检测仪表(精度较低)和标准表(精度较高)在同一时刻对同一被测变量进行测量所得到的2个读数之差。

即:Δ=x i-x0也即绝对误差。

5.测量仪表的精确度在自动化仪表中,通常是以最大相对百分误差来衡量仪表的精确度,定义仪表的精度等级。

由于仪表的绝对误差在测量范围内的上是不相同的,因此在工业上通常将绝对误差中的最大值,即把最大绝对误差折合成测量范围的百分数表示,称为最大相对百分误差:δ=最大绝对误差/量程=Δmax/(X max-X min)*100%仪表的精度等级(精确度等级)是指仪表在规定的工作条件下允许的最大相对百分误差。

把仪表允许的最大相对百分误差去掉“±”号和“%”号,便可以用来确定仪表的精度等级。

目前,按照国家统一规定所划分的仪表精度等级有:,,,,,,,,,,等。

所谓的级仪表,表示该仪表允许的最大相对百分误差为±%,以此类推。

精度等级一般用一定的符号形式表示在仪表面板上。

仪表的精度等级是衡量仪表质量优劣的重要指标之一。

精度等级数值越小,表示仪表的精确度越高。

精度等级数值小于等于的仪表通常用来作为标准表,而工业用表的精度等级数值一般大于等于。

6.误差分类按照测量误差的基本性质不同,可以将误差分为系统误差、随机误差和粗大误差。

系统误差:相同条件下多次重复测量同一被测量时,如果每次测量值的误差恒定不变(绝对值和符号均保持不变)或按某种确定的规律变化,这种误差称为系统误差。

随机误差:是指在相同条件下多次测量同一被测量是产生的绝对值和符号不可预知的随机变化着的误差。

有称偶然误差。

粗大误差:是指由于操作人员的操作错误、粗心大意及仪表的误动作等原因而造成的误差。

也称为疏失误差。

7.灵敏度灵敏度是表征检测仪表对被测量变化的灵敏程度,它是指仪表输出变化量和输入变化是之比,即:灵敏度=△y∕△x8.测量系统中信号的传递形式从传递信号的连续性的观点来分,在检测系统中传递信号的形式可以分为模拟信号、数字信号和开关信号:1)模拟信号:在时间上是连续变化的,在任何瞬时都可以确定其数值的信号。

可以变换为电信号,即是平滑地、连续地变化的电压或电流信号。

例如:连续变化的湿度信号可以利用热电偶转换为与之成比例的连续变化的电势信号。

2)数字信号:是一种以离散形式出现的不连续信号,通常用二进制数“0”和“1”组合的代码序列来表示。

数字信号变换成电信号就是一连串的窄脉冲和高低电平交替变化的电压信号。

连续变化的工艺参数(模拟信号)可以通过数字式传感器直接转换成数字信号。

然而,大多数情况是首先把这些参数变换成电形式的模拟信号,然后再利用模拟-数字(A∕D)转换技术把电模拟量转换成数字量。

将一个模拟信号转换为数字信号时,必须用一定的计量单位使连续参数整量化,即用最接近的离散值(数字量)来近似表示连续量的大小。

由于数字量只能增大或减小一个单位,所以,计量单位越小,整量化所造成的误差也就越小。

3)开关信号:用状态或用两个数值范围表示的不连续信号。

例如:用水银触点湿度计来检测温度的变化时,可利用水银触点的“断开”与“闭合”来判断温度是否达到给定定值。

在自动检测技术中,利用开关式稳压器(如干簧管、电触点式传感器)可以将模拟信号变换成开关信号。

9.测量仪表的分类1)根据所测参数的不同,分成压力(差压、负压)测量仪表、流量测量仪表、物位(液位)测量仪表、温度测量仪表、物质成分分析仪表及物性检测仪表等。

2)按表达示数的方式不同,分成指示型、记录型、迅号型、远传指示型、累积型等。

3)按精度等级用场合的不同,分成实用仪表、范型仪表和标准仪表,分别使用在现场、实验室、标定室。

10.IP等级术语IP防护等级是由两个数字所组成,第1个数字表示防尘、防止外物侵入的等级,第2个数字表示防潮气、防水侵入的密闭程度,数字越大表示防护等级越高。

IP65中的“6”表示完全防止侵入,且可完全防止灰尘进入;“5”表示防止来自各方向由喷嘴喷射出的水进入仪表造成损坏。

IP67表示在常温常压下,当仪表外壳暂时浸泡在1M深的水里将不会造成有害影响。

IP68表示持续浸泡在水里将不会对仪表造成有害影响。

11.一次仪表和二次仪表一次仪表:是指安装在现场且直接与工艺介质相接触的仪表。

如弹簧管压力表、双金属温度计、双波纹管差压计、热电偶与热电阻不称作仪表,而作为感温元件,所以又称一次元件。

二次仪表:是仪表示值信号不直接来自工艺介质的各类仪表的冲锋。

二次仪表的仪表示值信号通常由变送器变换成标准信号。

二次仪表接受的标准信号一般有三种:①气动信号,~②Ⅱ型电动单元仪表信号0~10Madc。

③Ⅲ型电动单元仪表信号受的标准信4~20mADC。

也有个别的不用标准信号,一次仪表发出电信呈,二次仪表直接指示,如远传压力表等。

二次仪表通常安装在仪表盘上。

按安装位置又可分为盘装仪表和架装仪表。

12.几道填空题1)管道内的流体速度,一般情况下,在(管道中心线)处的流速最大,在( 管壁)处的流速等于零压力表。

2)自动调节系统主要由(调节器)、(调节阀)、(调节对象)和(变送器)四大部分组成。

13.压力的定义这里的压力概念,实际上指的是物理学上的压强,即单位面积上所承受压力的大小。

绝对压力:以绝对压力零位为基准,高于绝对压力零位的压力。

正压:以大气压力为基准,高于大气压力的压力。

负压(真空):以大气压力为基准,低于大气压力的压力。

差压:两个压力之间的差值。

表压:以大气压力为基准,大于或小于大气压力的压力。

除特殊说明之外,所提及的压力均指表压。

14.压力表的分类1)按其测量精确度:分成精密压力表、一般压力表。

精密压力表的测量精确度等级分别为、、、级;一般压力表的测量精确度等级分别为,,,级。

2)按指示压力的基准不同:分为一般压力表、绝对压力表、差压表。

一般压力表以大气压力为基准;绝压表以绝对压力零位为基准;差压表测量两个被测压力之差。

3)按测量范围:分为真空表、压力真空表、微压表、低压表、中压表及高压表。

真空表用于测量小于大气压力的压力值;压力真空表用于测量小于和大于大气压力的压力值;微压表用于测量小于60000pa的压力值;低压表用于测量0~6Mpa压力值;中压表用于测量10~60Mpa压力值;高压表用于测量100Mpa以上压力值。

4)耐震压力表:壳体制成全密封结构,且在壳体内填充阻尼油,由于其阻尼作用可以使用在工作环境振动或介质压力(载荷)脉动的测量场所。

5)带有电接点控制开关的压力表可以实现发讯报警或控制功能。

6)带有远传机构的压力表可以提供工业工程中所需要的电信号(比如电阻信号或标准直流电流信号)。

7)隔膜表所使用的隔离器(化学密封)能通过隔离膜片,将被测介质与仪表隔离,以便测量强腐蚀、高温、易结晶介质的压力。

15.压力表按检测原理分类目前工业上常用的压力检测方法和压力检测仪表很多,根据敏感元件和转换原理的不同,一般分为四类:1)液柱式压力检测:一般采用充有水或水银等液体的玻璃∪形管进行测量。

2)弹性式压力检测:它是根据弹性元件受力变形的原理,将被测压力转换成位移进行测量的。

常用的弹性元件有弹簧管、膜片和波纹管等。

3)电气式压力检测:它是利用敏感元件将被测压力直接转换成各种电量进行测量的仪表,如电阻、电荷量等。

4)活塞式压力检测:它是根据液压机液体传送压力的原理,将被测压力转换成活塞面积上所加平衡砝码的质量来进行测量。

活塞式压力计的测量精度较高,允许误差可以小到%~%,它普遍被用作标准仪器对压力检测仪表进行检定。

16.弹性式压力表膜片受压力作用产生位移,可直接带动传动机构指示。

但是膜片的位移较小,灵敏度低,指示精度不高,一般为级。

膜片更多的是和其他转换元件合起来使用,通过膜片和转换元件把压力转换成电信号;波纹管的位移相对较大,一般可在其顶端安装传动机构,带动指针直接读数。

其特点是灵敏高(特别是在低压区),常用于检测较低的压力~106pa),但波纹管迟滞误差较大,精度一般只能达到级;弹簧管结构简单、使用方便、价格低廉,它使用范围广,测量范围宽,可以测量负压、微压、低压、中压和高压,因此应用十分广泛。

根据制造的要求,仪表精度最高可达级。

17.弹簧管压力表弹簧管是横截面呈非圆形(椭圆形或扁圆形),弯成圆弧状(中心角常为270°)的空心管子。

管子的一端为封闭,另一端为开口。

闭口端作为自由端,开口端作为固定端。

被测压力介质从开口端进入并充满弹簧管的整个内腔,由于弹簧管的非圆横截面,使它有变成圆形并伴有伸直的趋势而产生力矩,其结果使弹簧管的自由端产生位移,同时改变其中心角。

弹簧管自由端的位移量一般很小,需要通过放大机构才能指示出来,为了加大弹簧管自由端的位移量,也可采用多圈弹簧管,其原理与单圈弹簧相似。

单圈弹簧管压力表是工业现场使用最普遍的就地指示式压力检测仪表(也有电接点输出的弹簧管压力表)一般的工业用弹簧管压力表的精度等级为级或级,但根据制造的要求,其精度等级最高可达级。

18.膜盒式差压变送器膜盒式差压变送器构成:工作原理:力矩平衡;检测元件----膜盒或膜片;杠杆系统则有单杠杆、双杠杆和矢量机构。

19.电气式压力计1)电容式差压变送器电容式差压变送器采用差动电容作为检测元件,主要包括测量部件和转电容式压力变送器是先将压力的变化转换为电容量的变化,然后进行测量的。

由图可见传感器有左右固极板,在两个固定极板之间是弹性材料制成的测量膜片,作为电容的中央动极板,在测量膜片两侧的空腔中充满硅油。

电容式差压变送器的结构可以有效地测量膜片,当差压过大并超过允许测量范围时,测量膜片将平滑地贴靠在玻璃凹球面上,因此不易损坏,与力矩平衡式相比,电容式没有杠杆传动机构,因而尺寸紧凑,密封性与抗振性好,测量精度相应提高,可达级。

2)压阻式(扩散硅)压力∕差压变送器因电阻率变化引起阻值变化称为压阻效应。

半导体材料的压阻效应比较明显。

用作压阻式传感器的基片材料主要为硅片和锗片,由于单晶硅材料纯、功耗小、滞后和蠕变极小、机械稳定性好,而且传感器的制造工艺和硅集成电路工艺有很好的兼容性,以扩散硅压阻传感器作为检测元件的压力检测仪表得到了广泛的使用。

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