半精纺色纺羊绒染色保护的研究
安全生产管理知识14资料讲解
安全生产管理知识辅导：事故处理 一、事故调查处理原则 （一）实事求是、尊重科学的原则 对事故的调查处理不仅要揭示事故发生的内外原因，找出事故发生的机理，研究事故发生的规律，制定预防重复发生事故的措施，作出事故性质和事故责任的认定，依法依责对有关责任人进行处理，而且也是为政府加强安全生产、防范重特大事故、实施宏观调控政策和对策提供科学的依据。这一切都源于事故调查的结论。事故的结论正确与否，对后续工作的影响非常重大。因此，事故调查处理必须以事实为依据，以法律为准绳，严肃认真地对待，不得有丝毫的疏漏。 （二）“四不放过”原则 事故原因没有查清楚不放过；事故责任者没有受到处理不放过；群众没有受到教育不放过；防范措施没有落实不放过。 （三）公正、公开的原则 公正，就是实事求是，以事实为依据，以法律为准绳，既不准包庇事故责任人，也不得借机对事故责任人打击报复，更不得冤枉无辜。公开，就是对事故调查处理的结果要在一定范围内公开。它的作用主要有3 个：一是能引起全社会对安全生产工作的重视；二是能使较大范围的干部群众吸取事故的教训；三是能挽回事故的影响。 （四）分级管辖原则 事故的调查处理是依照事故的严重级别来进行的。 二、事故调查处理的依据 事故调查处理是一项政策性、专业性、技术性强，涉及面广，严肃认真的行政执法工作，真正显示了“三个代表”重要思想的落实，是老百姓的切身利益的具体体现，也是国务院和各级政府安全生产监督管理部门的一项重要职责。《安全生产法》第七十三条对事故调查处理的原则和要求作出严格的规定，并授权国务院制定具体的事故调查处理办法。现阶段根据我国有关法律、法规的规定，事故调查和处理主要依据《特别重大事故调查程序暂行规定》（国务院令34号）和《企业职工伤亡事故报告和处理规定》 （国务院令75 号）进行。 目前，国家正在修改这两个法规，即将出台新的《事故报告和调查处理条例》。 三、事故调查处理的目的 事故调查处理的目的不完全是为了处罚肇事单位，追究事故责任人的责任，处理事故当事人，其主要目的是通过对事故的调查，查清事故发生的经过，科学分析事故原因，找出发 生事故的内外关系，总结事故发生的教训和规律，提出有针对性的措施，防止类似事故的再度发生，以警
色纺纱线的生产现状与生产技术要点_章友鹤
色纺纱线的生产现状与生产技术要点 章友鹤 (浙江省棉纺织行业协会,浙江杭州 310007) 摘要:介绍了五大系列色纺纱的特点和用途。探讨了色纺纱的生产技术难点,以及生产色纺纱的技术要点,包括原棉染色、混棉、纺纱工艺和控制回料使用等。指出了我国色纺纱生产与国际水平的差距及今后的努力方向。 关键词:色纺纱;生产技术 中图分类号:TS104.2 文献标识码:B 文章编号:1009-265X (2004)05-0007-03 收稿日期:2004-01-27 作者简介:章友鹤(1934- ),男,浙江宁波人,教授级 高级工程师,主要从事棉纺技术研究工作。 1 色纺纱在棉纺工业中的地位 色纺纱又称有色纤维纺纱,由于纺纱前所用的纤维原料均通过染色或原液着色,故纺成纱后在针织与机织加工成织物后一般不需再经染色加工,既缩短了加工工序又减少了环境污染,符合绿色环保的要求。 色纺纱一般有两种及以上的不同色泽纤维或不同性能的纤维混和纺成纱,织成布后在染整加工中由于各种纤维收缩性能或上染性能的差异,使布面呈现多彩色、手感柔和、表感丰满的风格,提高了产品的附加值。目前用色纺纱制成的织物在国外已十分流行,在国内的消费群体也正在不断扩大,因此针棉织行业对色纺纱的需求呈逐年上升趋势,发展前景看好。 浙江省是国内生产色纺纱的主要省份之一,开发起步早、生产企业多,早在80年代中期,浙江省宁海棉纺厂与金华棉纺厂等企业,先后研制开发了纯棉色纺纱与化纤色纺纱两大系列产品,前者主要用作针织服装,后者用作化纤毛衣,深受针织企业的欢迎。经过近20年的不断努力创新,目前全省已有25家会员棉纺企业,72万多纱锭生产各类色纺纱,2002年各类色纺纱产量已达9.3万多吨,生产规模与色纺纱生产能力已占浙江省纺纱能力的四分之一以上。同时色纺纱的品种与质量档次比10多年前也有明显的进步,色纺纱已成为浙江省棉纺业的特色产品与实现经济增长的亮点。 2 色纺纱的主要生产品种与用途 浙江省棉纺企业近几年来根据国内外市场的需求,在扩大色纺纱生产能力的同时,为了提高色纺纱在国内外市场上的竞争力,在开发色纺纱新品与拓展色纺纱市场上也作了积极努力。目前全省已形成纯棉精梳彩色纱、纯棉精梳色纺纱、涤/棉(C .V .C )色纺纱,纯化纤色纺纱,与多组分化纤彩色纱等五大类系列产品。 前两种色纺纱均采用棉花染色,在开清棉和并条工序中混色,并通过精梳工艺纺制,是色纺纱的中高档产品。其主要用途是作中高档针织用纱,目前少量在纯棉色织布中采用。 纯棉精梳彩色纱是色纺纱中的精品,它采用2种以上染不同色棉花,按不同配比用特种纺纱工艺生产。成纱后在一根纱线上呈现多种朦胧色彩,是 生产高档针织内外衣的用纱。由于纺纱工艺较复杂,技术要求较高,故目前浙江也只有少数企业能生产这类纱线。 纯棉精梳色纺纱又称麻灰纱,它一般是由本白棉与染色黑棉混和纺纱,黑棉的混和比例根据织物要求不同而不同,最少为1.5%,最多为70%以上,故有深、中、浅色之分,是纯棉色纺纱的主导产品。由于针织企业需用量较大故生产量也较大,占纯棉色纺纱的生产量80%以上。其色纤维混和方法也有开清棉混棉与并条工序混条两种,视不同混比确定。 T /C 与C .V .C 色纺纱,纺纱时一般棉花不染色,涤纶采用有色纤维,若混用有色涤纶比例高时采用单独制条在并条工序混条,若混用有色涤纶比例较少时,可采用开清棉工序混棉直接制成有色棉 · 7·生产技术 现代纺织技术·第12卷(2004)第5期
车间现场管理七大要点
车间现场管理七大要点，你都清楚吗 现场管理是一个企业的企业形象、管理水平、产品质量控制和精神面貌的综合反映，是衡量企业综合素质及管理水平高低的重要标志。 搞好生产现场管理，由于企业增强竞争力，消除“跑、冒、漏、滴”和“脏乱差”状况，提高产品质量和员工素质，保证安全生产，对提高企业经济效益，增强企业实力具有十分重要的意义。 那么，具体什么是现场管理呢？ 现场管理：指用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要素，包括人（工人和管理人员）、机（设备、工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、检测方法）、环（环境）、信（信息）等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测，使其处于良好的结合状态，达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。 优秀的现场管理有以下特点： 1）定员合理，技能匹配； 2）材料工具，放置有序； 3）场地规划，标注清析； 4）工作流程，有条不紊； 5）规章制度，落实严格； 6）现场环境，卫生清洁； 7）设备完好，运转正常； 8）安全有序，物流顺畅； 9）定量保质，调控均衡； 10）登记统计，应记无漏。
现场管理的六要素包括： 人、机、料、法、环、测。 ----也称为5M1E分析法。 1) 人（Man）：操作者对质量的认识、技术、身体状况等； 2) 机器（Machine）：设备、测量仪器的精度和维护保养状况等； 3) 材料（Material）：材料能否达到要求的性能等； 4) 方法（Method）：生产工艺、设备选择、操作规程等； 5) 测量（Measurement）：测量时采取的方法是否标准、正确； 6) 环境（Environment）：工作现场的技术要求和清洁条件等； 现在我们一起来梳理一下车间现场管理的几大基本方法。 一5S现场管理 1.什么是5S现场管理 “5S”活动起源于日本，主要内容：整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称为“5S” 。 2.“5S”的基本内容 1）整理(SEIRI)：区分要用和不要用的东西，不要用的东西清理掉； 2）整顿(SEITON)：要用的东西依规定定位.定量地摆放整齐，明确地标示； 3）清扫(SEISO)：清除场内的脏污，并防止污染的发生： 4）清洁(SEIKETSU)：将前3S实施的做法制度化.规范化.贯彻执行并维持成果； 5）素养(SHITSUKE)：人人依规定行事，养成好习惯。
安全生产注意事项
安全生产注意事项 一、设备操作安全： 1.1.无上岗证不得操作设备； 1.2.不得疲劳上岗，上岗操作设备保证精神饱满； 1.3.在操作前，所有的安全措施与配备应做好； 1.4.在开动机器前，应检查是否有人在做其他调整工作； 1.5.应避免把手放在机器转动的部位，身体也不要靠紧机器； 1.6.机器开动时，不要钻进机器下作某些调整工作； 1.7.如设备运行过程中突然停机，原因不明不得开机生产，必须查明原因后开机； 1.8.在做保养与维修时，总电源应该关上，确保所有部件被锁紧，避免突然掉下的危险； 1.9.在维修期间，应在电源开关处放置警告板，以防止他人开动机器； 1.10.生产结束后注意关闭设备相关介质，包括水、电、汽等； 二、上下班交通安全： 1.1.无证不得驾驶摩托车、电瓶车； 1.2.酒后、服药后不得驾车； 1.3.驾车时相关安全措施要到位，佩戴安全帽等保护措施； 1.4.交通工具相关附件完好，如：大灯、方向灯、喇叭、刹车、后视镜等，不完好不得上路驾驶； 1.5.路上行车遵守交通规则，不闯红灯、不反向行驶、不超速行驶、不违反交通路标行驶；
1.6.夜间行车注意：大灯和尾灯要打开，转弯方向灯要打开； 1.7.雾天、雨天、下雪天行车注意：不超速，不违章行车； 三、火灾安全： 1.1.车间不使用大功率用电器； 1.2.夹层、车间用电设备常巡查，火灾隐患及时整改； 1.3.车间安全逃生路线张贴醒目地方，员工熟悉逃生方法，定期举行消防演练； 1.4.车间消防器材配置到位，员工熟悉器材的使用以及存放地点；1.5.在任何情况下都要保持疏散通道畅通，消防器材不堵塞； 1.6.电路保险丝(片)熔断，切勿用铜线铁线代替； 1.7.穿过浓烟逃生时，要尽量使身体贴近地面，并用湿毛巾捂住口鼻； 1.8.发现火灾迅速拨打火警电话119。报警时要讲清详细地址、起火部位、着火物质、火势大小、报警人姓名及电话号码，并派人到路口迎候消防车； 四、施工安全 1.1.施工现场“十不准” （1）不准无安全用具的人员进入施工现场。 （2）不准无零时用电证进行停电作和近电（以规程规定为准）工作。（3）不准在大雾、雷雨、杆表层披甲和5级以上大风时登高。（4）不准在没有确认停电的情况下接近电力设备。 （5）不准使用未经检测或已过有效期的安全工器具。 （6）不准采取突然剪断导线的方法撤线。
安全生产管理常识问答(新版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 安全生产管理常识问答(新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
安全生产管理常识问答(新版) l、我国的安全生产管理体制是什么? 答：企业负责，行业管理，国家监察，群众监督，劳动者遵章守纪。 2、企业经理(厂长)对本企业的安全生产负什么责任? 答：企业经理(厂长)对本企业安全生产负全面责任。 3、项目经理对所管工程项目的安全生产负什么责任? 答：负直接领导责任。 4、建设部规定项目经理每年安全培训不少于多少学时? 答：不得少于20学时。 5、企业安全生产各规章制度的核心是什么? 答：安全生产责任制。 6、“五同时”原则指什么? 答：企业在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，要计
划、布置、检查、总结、评比安全。 7、安全检查方法一般有几种? 答：经常性检查；定期检查；专业性检查；群众性检查。 8、施工现场按工程项目大小如何配备专(兼)职安全人员? 答：建筑面积1万千方米以下的上地至少有一名专职安全员；1万平方米以上的工地设2-3名专职安全员；5万平方米以上的大型工地，按不同专业组成安全管理组进行安全监督检查。 9、哪些工程项目应当编制专项安全施工组织设计，并采取相应的安全技术措施? 答：对专业性强、危险性大的工程项目，如脚手架、模板工程、基坑支护、施工用电、起重吊装作业、塔吊、物料提升机及其他垂直运输设备的安装与拆除，丑基础和附着的设计，孔洞临边防护，以及爆破施工、水下施工、拆除施工、人工挖孔桩施工等项目。 10、特种作业包括哪些工种? 答：包括架子、起重、司索、信号指挥、电工、焊工、机械、机动车驾驶、起重机司机、司炉等十四个工种。
色纺生产注意事项
色纺生产注意事项（修订） 在生产色纺品种时要固定区域、机台；包卷袋子、棉卷钎子、条筒（条筒内需放置塑料袋子，避免了机后筒底色纤维清理不净）、纱包（包括落纱小包）、纱管（大、小管）、粗纱车、清洁工具等工器具也要固定使用，未经公司级检查、同意，不得用于非色纺品种，严格做好隔离防护、防混防错工作，各工序的标识要用绿色笔书写，回花袋子、装回花的大包、也要固定使用、要与其它品种区分开。了机后，各器材、容器、车辆必须彻底清洁、专人检查后方可投入使用，为此，特制定如下要求： 一、原棉试验室要根据客户提供的样纱或样布进行对色，对好色后再确定投料配比。 二、原试对有色原料要逐包取样对色，避免因原料包差造成混合不匀造成的色差。 三、有色原料、回花、下脚在存、放、运输过程中要求包装完好且与其他纤维分开存放，不准纤维外露。 四、各车间做好隔离、防错防混工作：各车间的隔离网要在公司检查确认后方可安排上机生产。具体要求： 1.前纺车间：打卷工作尽量安排在常白班上班时间进行，包卷袋子单独使用、单独配推卷车；条筒要固定，不得随意调换；色纺区域内不得放置色纺品种之外的容器、纱管、车辆。 2.细纱车间：粗纱管要摘干净后再送前纺，否则，每个考核送管工0.5元；纱包要固定使用，在纱包上做好标识。 3.后纺车间：盛装该品种空管的纱包不得用到其它品种上。 五、各车间在生产过程中注意防混防错，回花、粗纱头、下脚等要严格执行原棉试验室通知，单独收、存、送、放并做好标识；处理粗纱头或坏粗纱时要在隔离网内进行，以免色纤维漂浮到其它品种上。回花、下脚等每早班集中送一次。 六、麻灰纱品种了机时，各工序严格按特殊品种清洁要求进行，如果不执行规定造成色纤混入，责任部门要承担全部责任。更换下来的器材、工、器具经过清洗后能回用的要回用（但要经过公司鉴定后,方可回用），不能清洗回用的要保存好，
安全生产管理知识要点
安全生产管理知识要点文档编制序号：[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]
【经典资料，ＷＯＲＤ文档，可编辑修改】【经典考试资料，答案附后，看后必过，ＷＯＲＤ文档，可修改】 安全生产管理知识要点 ★1、危险：是指系统中存在导致发生不期望后果的可能性超过了人们的承受程度。 安全：指生产系统中人员免遭不可承受危险的伤害。 ★2、危险源：指可能造成人员伤害、疾病、财产损失、作业环境破坏或其他损失的根源或状态。 ★3、重大危险源：是指长期地或者临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品，且危险物品的数量等于或者超过了临界量的单元（包括场所和 设施）。 ★4、事故：在生产过程中，事故是指造成人员死亡、伤害、职业病、财产损失或其他损失的意外事件。有两个特性：一是人们不希望发生；二 是产生了人们不期望的后果。 ★5、事故隐患：指生产系统中可导致事故发生的人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷。 ★6、本质安全：是指设备、设施或技术工艺含有内在的能够从根本上防止发生事故的功能。 ▲7、安全生产：是为了使生产过程在符合物质条件和工作秩序下进行，防止发生人身伤亡和财产损失等生产事故，消除或控制危险有害因素， 保障人身安全与健康，设备和设施免受损坏，环境免遭破坏的总称。 ▲8、劳动保护：是依靠科学技术和管理，采取技术措施和管理措施，消除生产过程中危及人身安全和健康的不良环境、不安全设备和设施、不 安全环境、不安全场所和不安全行为，防止伤亡事故和职业危害，保障 劳动者在生产过程中的安全与健康的总称。 ▲9、职业安全卫生：职业安全卫生是安全生产、劳动保护和职业卫生的统称，它是以保障劳动者在劳动过程中的安全和健康为目的的工作领 域，以及在法律法规、技术、设备与设施、组织制度、管理机制、宣传 教育等方面所有措施、活动和事物。 ★10、安全生产管理：是针对人们生产过程的安全问题，运用有效的资源，发挥人们的智慧，通过人们的努力，进行有关决策、计划、组织和 控制等活动，实现生产过程中人与机器设备、物料、环境的和谐，达到 安全生产的目标。 □11、安全生产管理的发展历史：从18世纪大机器代替手工劳动起，事故开始增加；20世纪以后科技术进步和生产的复杂化，重大事故时有发生；建国后党和政府一直重视安全生产工作，制定了一系列的安全生产
安全生产管理知识2018年真题及答案
安全生产管理知识2018年真题及答案
安全生产管理知识2018年真题及答案 一、单项选择题（共70题，每题1分，每题的备选项中，只有1个最符合题意。） 1.某啤酒加工企业安装立式发酵罐，在发酵罐顶部设置了检修口要通过检修口进入罐内进行检查作业，发酵罐检修口平台与车间离为25m，根据《固定式钢梯及平台安全要求第3部分工业防护栏杆及钢平台》GB4053.3，平台护栏的高度应不低于（）m。 A.0.90 B.1.05 C.1.20 D.1.04 【参考答案】C 2.某建筑施工项目使用了汽车吊，为了光分识别吊装作业的危险因素，该项目安全管理人员对汽车的事故数据进行了记录。事故描述和危险因素分类，根据《企业职工伤亡事故分类》(B6441)，下列事故危险因素分类错误的是（）。
A.①②③ B.②③④ C.③④⑤ D.①③⑤ 【参考答案】C 3.甲市王某经人介绍前往某建筑公司工作，上班后第二天早上，王某提前到达工地现场，在准备绑扎钢筋时，被正在实施维修作业的塔吊上掉落的扳手砸伤，致使右骨折。在处理该事故工伤认定过程中，下列做法正确的是（）。 A.该建筑公司以没有签订劳动合同和没有到上班工作时间为由，不认定为工伤
B.该建筑公司工会在事故发生1年后发现，公司并未按规定为王某提出工伤认定申请，随后立即向甲市社会保险行政部门提出工伤认定申请 C.甲市社会保险行政部门受理王某工伤认定申请，根据该市司法机关和有关行政主管部门出具的结论，最终做出工伤认定决定，并书面通知王某和该建筑公司 D.在工伤认定审核过程中，王某妻子坚持认为此事故情形完全符合工伤认定，但该建筑公司不认为是工伤，并要求王某妻子承担举证责任【参考答案】C 4.某食品工厂前处理车间的纯蒸汽制备装置有蒸汽包、蒸汽管道、纯水泵、配电柜等组成，在安全生产标准化评审时，配送员现场审查发现，纯蒸汽制备装置现场设置了下列警示标志。根据该场所的风险评估结果，这些警示标志中，设置错误的是（）。 【参考答案】C
纺丝生产线开车操作注意事项
纺丝生产线开车操作步骤及注意事项 1、开车前的准备 (1)检查纺丝罐温度压力在正常工艺要求范围； (2)提前1小时启动管线伴热带、过滤网加热、给料泵加热； (3)提前2小时启动一浴、二浴加热，用温度计实际测量一浴、二浴液体温度，确保设定的温度在正常工艺要求范围； (4)喷丝头清洗及安装定位。提前2小时清洗蒸煮喷丝头，设定专人安装针头，确保在显微镜下针头与喷丝头出口的对称间隙均匀，没有杂质，螺丝定位牢固； (5)检查一浴、二浴循环泵运行正常，调节泵出口阀门开度，确保液位高度满足工艺要求； (6)检查绕丝辊运行正常；检查水槽液位、温度满足工艺要求； (7)安装喷丝头，确保水平定位，上紧固定螺丝； (8)将四个内衬涤纶丝轴线安装在定位加上，准备纺丝； 2、开车操作 (1)开启给料泵，排放铸膜液 调节给料泵电机变频转速在正常范围，从四根给料管线出口排放裹有气泡的铸膜液。用干净的容器收集该料液，并回收再利用； (2)喷丝头与进料管连接 目测排放的纺丝液没有包裹的气泡后，停止给料泵。将四根纺丝液进料管与喷丝头连接紧固； (3)内衬涤纶管定位 将四根内衬涤纶丝通过三辊及定位滑轮穿过喷丝头中心针头孔，用导丝钩将涤纶内衬压入凝固浴槽并自另一端引出，通过一浴、二浴的所有导向定位滑轮及五辊传动，将端头固定在绕丝辊上； (4)开启传动系统 同时启动传动系统的绕丝辊、三辊、五辊及给料泵电机，调节变频转速满足工艺要求； 3、膜丝检验 外观检测用目测法，在生产过程中要随时检查。中空纤维膜外观应清洁，圆滑，无划痕，无偏心、无针眼、无鼓包缺陷；膜丝抽样检测，同一反应釜同一天生产的内衬膜丝为一批，采用随机抽样的方法进行检测。开车正常前，每间隔10分钟取一次样，各号线的膜丝都要抽取；正常生产后，每一个小时检测一次壁厚，每间隔3个小时测一次通量及泡点根据检测结果，及时调整工艺工装。 在纺丝生产中，班组操作人员随时检查膜丝的外观质量，严格执行工艺运行参数，认真填写生产工艺记录，发现问题及时报告生产主管，严防批量质量问题发生。 4、班组生产人员高度重视膜丝半成品的保护 绕丝辊上的膜丝严禁被风扇直吹，切割捆绑好的膜丝要严防被周围物体划伤，膜丝在每个转移环节都要注意轻拿轻放；膜丝储存干燥间，环境温度要求在10-30oC，在冬季不低于10 oC，在霉雨季节，干燥间要配置除湿器、温湿度计，特别是湿度要小于70%，确保干燥间膜丝产品储存时间不超过20天； 5、停车操作 （1）停止传动系统。按给料泵、三辊、五辊、绕丝辊的先后顺序，同时停止传动系统的电机； （2）给管线伴热、过滤网加热系统、一浴、二浴加热系统断电； （3）在停止一浴二浴液体循环泵后，要必须同时关闭循环泵出口阀门，以防液体溢流；
安全生产管理注意事项
安全生产管理注意事项集团档案编码：[YTTR-YTPT28-YTNTL98-UYTYNN08]
安全生产管理注意事项安全生产的实质是“安全生产、人人有责”，坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的基本方针。落实安全生产责任到人，谁主管，谁负责；管生产，必须管安全。具体注意事项如下： 一、外来人员 1.禁止无关人员进入设备区，如有必要原因应收缴火种，更换防护服等劳保用品，由当班人员引导进入。 2.外来人员进入加气区加气时，如有违反加气站管理规定的，运行人员应及时制止，如制止不服从的，运行人员有权不予以加气，如性质恶劣应及时报警。 二、站内人员 1.工作中认真执行安全生产管理规定中的各项要求。 2.宿舍严禁使用明火烧水做饭等。具体详见加油加气站宿舍管理规定。 3.食堂工作人员应当按规定使用食堂。 三、安全检查 1.安全检查的目的是：发现和查明各种危险和隐患，督促整改，监督各项安全规章制度的实施，制止违章指挥、违章作业。 2.检查的形式与内容:检查包括自查、综合检查（以查思想、查领导、查纪律、查制度、查隐患为中心内容的安全检查。公司级检查每年不少于四次，加气站级每月不少于一次，班组级每周一次）、专业检查
（由各公司专业部门的主管领导组织，每年至少进行二次。主要对压力容器等特种设备、电气装置、机械设备、安全装置、特种防护用品及消防设施、防火、防爆等工作进行检查。）、季节性检查（春季安全大检查，以防雷、防静电、跑漏为重点；夏季安全大检查，以防暑降温、防风、防汛为重点；秋季安全大检查，以防火为重点；冬季安全大检查，以防火、防爆为重点）、节假日检查、夜间抽查和日常检查（分岗位工人自查和管理人员巡回检查。生产工人应认真履行岗位安全生产责任制，进行交接班检查和班中巡回检查。）。除进行以上经常性的安全检查外，每年组织一次站点间的安全互查。 四、安全整改 对查出的隐患要逐项分析研究，并提出整改措施,按“三定”（定措施、定负责人、定完成期限）、“二不准”（凡班组能整改的不准交给加气站解决，凡加气站能整改的不准交给公司解决）的原则按期完成整改任务。对严重威胁安全生产的隐患项目，应下达《隐患整改通知书》（内容有：隐患内容、整改意见和整改期限），由主管安全的部门领导或公司领导签署后发出，隐患所在部门负责人签收后按期实施整改。对因物质和技术原因暂时不具备整改条件的重大隐患，必须采取有效的应急防范措施，并纳入计划，限期解决或停产。检查出的隐患和整改情况要建立安全检查和隐患整改台帐，对重大隐患及整改情况报公司主管部门汇总存档。 五、安全教育
安全生产管理基本知识
安全生产管理基本知识 一、基本术语 （1）安全生产：为预防生产过程中发生事故而采取的各种措施和活动。 （2）安全生产条件：满足安全生产的各种因素及其组合。 （3）安全生产业绩：在安全生产过程中产生的可测量的结果； （4）安全生产能力：安全生产条件和安全生产业绩的组合； （5）危险源：可能导致死亡、伤害、职业病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态； （6）事故：造成死亡、伤害、职业病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。 （7）隐患：未被事先识别，可能导致事故的危险源和不安全行为及管理上的缺陷。 （8）安全生产保证体系；对项目安全风险和不利环境影响的管理系统。 （9）劳动强度：劳动的繁重和紧张程度的总和。 （10）特种设备：由国家认定的，因设备本身和外在因素的影响容易发生事故，并且一旦发生事故造成人伤亡及重大经济损失的危险性较大的设备。 （11）特种作业：由国家认定的，对操作者本人及其周围人员和设施的安全有重大危险因素的作业。 （12）特种工种：从事特种作业人员岗位类别的统称。 （13）特种劳动保护用品：由国家认定的，在易发生伤害及职业危害的场合，供职工穿戴或使用的劳动防护用品。 （14）有害物质：化学的、物理的、生物的等能危害及职工健康的所有物质的总称。 （15）起因物：导致事故发生的物质。 （16）有毒物质：作用于生物体、能使机体发生暂时或永久病变，导致疾病甚至死亡的物质。 （17）危险因素：能对人造成伤害或对物造成突发性损失的因素。 （18）有害因素：能影响人的身体健康，导致疾病或对物造成慢性损坏的因素。（19）有害作业：作业环境中有害物质的浓度、剂量超过国家卫生标准中粉尘的
色纺的基本概念
色纺的基本概念和要求 1、基本的概念 色纺纱就是不同颜色的色纤维经均匀混合后纺制而成的色纱。由色纺纱制成的面料具有色泽柔和丰满、层次感强及特有的麻点效果，深受消费者喜爱。 2、色纺的控制要点 2.1色纺要有量的概念，数量必须符合客户的要求。 做多了客户没用，不会接受，多余的部分我们卖给别人是不会有人要的，会形成我们的浪费，卖废品都没人要。所以多一点就废一点，多的这一点会吃掉我们的利润，甚至形成亏损。 少了也不行，客户生产都是设计好的，少了无法织造，我们必须重新给客户投料生产，大家知道，清花到络筒这么长的流程，我们如果单单补几十公斤，会造成多大的人力物力的浪费啊！而且色纺的生产本身又比我们普通的流程复杂，投这几十公斤，控制色差更加艰难。 所以，生产过程一定要有量的概念，每一个品种，每一条线，半制品走到每一个工序，每一步的流动都要清清楚楚，并且每天要汇总数据，分析判断，这样才能够精确控制数量。 2.2小品种多批次 小品种是色纺最大的特点，对于普通白棉花生产而言，小批量多品种的管理就是很复杂的，需要专门的策划，重点是防错支、错品种。而色纺，还要注意改纺前后的清理，防止纤维混色，色纺有一句经典
的管理要点就是： 清洁！清洁！！再清洁！！！ 所以色纺的清洁，无论怎么强调，都不为过，因为色纺就是一句话，不能混用，一混用就出色差，就成废品。 2.3交期的概念 色纺而言，不仅要数量准确，而且要时间准确，交期必须准确。 所以交期的管理技术科要认真策划，接单之前要进行合同评审，算准每一道工序的生产能力，计划好开台的数量，算好日期，并且要考虑原料到货的时间、投料试纺的时间、路途运输的时间。一般是根据生产实际，倒推出交货时间，给客户及时沟通。 2.4回用的问题 各类回用是不可避免的，但是应该进行严格控制，除坚持白棉纺纱回用的原则外，我们还用注意如下的原则和做法： 2.4.1色纺中回用的主要是细纱风箱花和前纺的回花，回用的比例，一般不超过5%。 2.4.2 回用一般在本品种本支回用，如果需要跨色纺比例回用，要进行详细计算，确保回用后的混纺比例和颜色不出现波动。 2.4.3 粗纱头的处理，要分类进行，将来我们主要是麻灰纱，处理不同品种前后，要进行清理，并认真检查，跑一会儿空车确认无误后，才可进行下一个品种的粗纱头处理。 2.4.4回用要及时，并注意先后顺序。回花和风箱花不要大量储存，因为色纺改纺频繁，所以要注意及时回用。
安全生产管理重点及防控措施正式版
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.安全生产管理重点及防控 措施正式版
安全生产管理重点及防控措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 为了进一步加强我项目部安全管理，强化各部门、作业队职工的安全意识和责任观念。坚持以人为本，狠抓事故防范，着重突出“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，为实现20xx年我项目大干第二季度各项指标顺利完成，为大干第三季度奠定良好的基础。就我部20xx 年度第二季度安全生产管理方面的工作进行总结：主要以现场重点施工部位安全检查、夏季防暑降温和今年防洪度汛工作的部署和安排、安全生产会议及技术交底培训、安全物资采购的投入为主，兼顾了新
设备进场的验收和特种作业机械的安全检查工作，主要做了以下几个方面的工作： 一、以局、路桥公司下发的各种文件精神为契机，认真组织项目部全体职工学习和贯彻落实会议精神要求，安排部署20xx年第二季度我项目部的安全生产工作，要求员工都能按章操作，按制度执行。项目部定期组织召开安全生产会议，对后续施工过程中的危险源防控与措施进行落实和防控，对新进场工人组织进行三级教育活动，实行“先教育，后上岗”的原则，对分项工程进行安全技术交底和现场施工安全注意事项进行强调，要求施工队负责人切实落实安全生产责任制，切实明确安全生产的重要性。
安全生产管理常识
安全生产管理常识 1 、我国的安全生产方针是什么答：安全第一，预防为主。 2 、什么是新工人入厂三级安全教育?答：厂级教育、车间教育、班组教育。 3、处理事故“四不放过”指什么？ 答：事故原因未查清不放过，职工群众未受到教育不放过，防范事故措施不落实不放过，事故责任人未受到处罚不放过。 4 、安全生产“五同时”指什么答：在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时计划、布置、检查、总结、评比安全生产工作。 5、安全生产“五同时”指的是什么？ 答：安全生产“五同时”体现了管生产必须管安全和“谁管理，谁负责”的原则。 6 、领导违章指挥、职工应该怎么办？答：应该拒绝执行，并有权提出批评、检举或控告。 7、在生产中遇到特别严重的险情，职工应该怎么办？答：迅速向有关领导报告，停止作业，采取紧急防范措施，并撤离危险岗位。 8、什么是“三违”？答：违章指挥、违章操作、违反劳动纪律。 9、什么是“三不伤害”？答：不伤害自己、不伤害别人、不被他人伤害。 10、未成年工与童工的区别？ 答：未成年工与童工的区别在于未成年工年龄为16 周岁到18 周岁，是允许在一定条件下录用，但要给予特殊保护，而童工是指年龄未满16 周岁，是法律禁止录用的。 11、国家对未成年工有那些特殊保护？ 答：一、禁止安排未成年工从事矿山、井下、有毒有害、国家规定的第四级体力劳动强度的劳动以及禁忌从事的劳动；二、用人单位必须按规定对未成年工定期进行健康检查；三、未成年工上岗前对用工单位应对其进行有关职业安全卫生知识教育和培训。
12、安全事故隐患整改“四不推”是指什么？答：个人能解决的不推给班组，班组能够解决的不推给工段，工段能够解决的不推给车间，车间能够解决的不推给厂部。 13、哪些危险作业必须经过审批后才能作业？答：高空作业、带电作业、禁火区内明火作业、爆炸或有爆炸危险的作业、有中毒或窒息危险的作业，均应履行审批手续。 14、安全标志中的不同颜色，其含义是什么？答：红色表示禁止、停止和防火；蓝色表示指令，要求遵守；黄色表示警告、注意；绿色表示提示、安全状态、通行。 15、安全标志分哪几类？答：分为禁止标志、警告标志、指令标志、提示标志。 16、什么叫“一通三防”？ 答：是指煤矿安全生产必须遵守的原则。一通是指通风，三防是指：防瓦斯、防火、防尘。17、什么是瓦斯治理“十二方针”？答：先抽后采、以风定产、监测监控。 高处作业中的“十不登高”指的是什么？ （1）患有心脏病、高血压、深度近视眼等疾病； （2 ）迷雾、大雪、雷电或六级以上大风时； （3 ）没有安全帽、不扣安全带时；（4）夜间没有足够照明； （5 ）饮酒、精神不振或经医生证明不宜登高的人； （6 ）登高脚手架、脚手扳、梯子没有防滑，未经鉴定可靠程度； （7 ）穿厚底、硬底皮鞋或携带笨重工具物体； （8 ）设备或构件之间没有安全跳板，高压电线旁没有遮拦； （9 ）高楼顶部没有固定防护措施；（10）石棉瓦、油毡屋面上无脚手扳等防护措施 高处作业中的“四不准踏” 指的是什么？ （1）未经检查的搭建物；（2）玻璃天窗、冷摊瓦屋面； （3）凉棚、芦席棚、油毛毡棚；（4）屋沿口。
纺织面料染色工艺流程
纺织面料染色工艺流程 纺织面料染色工艺流程 字体大小:大 | 中 | 小 2009-10-09 13:19 - 阅读:34 - 评论:0 面料染色工艺流程 一胚布缝边松布翻布 1 缝纫机特征:通过电动机带动缝纫机头，能把布边布头缝合起来。可以缝各种布料。 2 操作:先打开电源开关，把针线跟底线穿好，把布边或布头放到压脚下面、再启动踏脚板。 3 缝边工先检查胚布与流程卡上的数量，胚布是否相符，缝边不能过宽，2公分以内，从布头缝至布尾要平直，齐边。保持布面清洁，按数量分清缸数。 4 对缝纫机要定期保养，如加油，清洁等工作。用完后关掉电源以免烧坏电动机。 5 注意安全、调节机速、小心针头扎手指头。 6 松布，翻布，要检查松布机，翻布筒是否正常，特别要留意勾丝。 二拉缸(绳状缸) 拉缸构造:缸体由不锈缸材料制造，主要配件:电动机，棍筒，加热蒸汽管，加料糟，开关可以正转反转。 特征:能染真丝，棉布，人造丝，锦纶网布等，优点就是产量高，速度快，缺点:不能生产拉架布，高档布料等。 常见故障:会在染色过程中出现打结，绞导布轮。 解决方法:先停机，然后手动开机慢慢倒转。 生产工艺 1 先检查机台是否正常，染缸，用具是否清洁，防止搭色，沾污。
2 胚布进缸要平幅进，用缝纫机接头。 3 染色时水位要放大，浴比1:50左右，低水位不能开机运行，防止拉伤，擦伤。 4 拉缸生产的胚布选择每疋布的长度要基本一致，助剂，染料要加均匀(防止有疋差)。 5 拉缸不能生产高档布料，只能染要求低的产品，目前我们只能用来煮练印花胚布，染印花底色。 三高温缸 构造:由不锈钢材料组合而成，主要配件:主泵马达，导布轮，升降温进放水阀，还有排汽阀，副缸，抽料泵，搅拌机，主机前装有出布机，四管配有先进电脑运行操作。 特征:能染多种面料，既能低温染色又能高温染色，操作简单易懂，成品质量好，机器运行时出现结会自动报警。 常见故障:机器运行时出现布拉不动，掉布，布打结，布绞导布纶，机器运行时突然停电等。解决方法: 1、当布出现拉不动时，操作工应马上考虑到主泵的冲力是不是调的太大或太小，调小冲力不够，调大冲力过猛，会把缸内的布冲乱，在后面的布运行就会把前面的布压住，导至布拉不动，冲力应该调到适当为止。如果布还是拉不动，在高温情况下，应该降温至85度，缸内压力全部排完，才可以开盖，用人手进行操作，操作工在滚筒正转突然停下，连续几次，用手推布正转。或把布打出一点，再开动主泵，水冲力调大，直到布进去为止。 2、掉布:布在缸内自动打结，过不了喷嘴，降温85度，压力排完，用手工把结解开。 3、布绞导布轮:操作工千万不要茫然地乱正反转，要看清楚布是怎样绕在导布轮上，再
生产企业关于夏季安全生产管理须知要点(新编版)
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 生产企业关于夏季安全生产管理 须知要点(新编版)
生产企业关于夏季安全生产管理须知要点 (新编版) 导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 夏季高温是安全事故多发、由自然灾害引发事故灾难高发的时期。从安全统计资料来看，每年6月至9月是事故的高峰期。如何在夏季做好安全生产工作呢？结合生产过程的实际，做好夏季安全生产应重点注意以下几项： 1.用电的安全 夏季天气炎热,人们穿着单薄且皮肤多汗,相应增加了触电的危险。另外这段时间潮湿多雨,电气设备的绝缘性能有所降低。这就使夏季成为电气安全事故的易发季节。抓好电气安全防范显得尤其重要。 2.防暑降温安全 夏季天气炎热，要加强作业场所内的通风，预防中暑事故。同时要积极为职工提供良好的工作、休息场所，做好清凉饮料的供应工作，对高温作业工人要进行健康检查。要落实中暑病人的医疗急救措施，设立急救室，备好必要的急救药品，确保职工生命健康。只有切实做
管理人员安全生产管理知识考试试题库完整
管理人员安全生产知识考试题库 一、适用范围 企业经理人和中、基层管理干部 二、题库依据 （一）安全生产法 （二）消防法 （三）职业病防治法 （四）安全生产许可证条例 （五）工伤保险条例 （六）建设工程安全生产管理条例 （七）生产安全事故报告和调查处理条例 （八）特种设备安全监察条例 （九）危险化学品安全管理条例 （十）中粮生化安全管理手册 三、试题类型 单选题+多选题 四、试题范围 （一）单选题（请选出唯一全面、正确的答案） 1.生产经营单位的（B ）对本单位的安全生产工作全面负责。 A.投资人 B.主要负责人 C.安全管理人员 D.受益人 2.生产经营单位应当具备的安全生产条件所必需的资金投入，由
（B ）予以保证，并对由于安全生产所必需的资金投入不足导致的 后果承担责任。 A.生产经营单位 B.生产经营单位的决策机构、主要负责人或者个人经营的投资人 C.财务管理人员 D.安全管理负责人员 3.有关生产经营单位应当按照规定提取和使用（B ），专门用于改善安全生产条件。 A.安全生产责任保险 B.安全生产费用 C.安全生产专项资金 D.安全技术改造费用 4.生产经营单位作出涉及安全生产的经营决策，应当听取（A） 的意见。 A.安全生产管理机构、安全生产管理人员 B.主要负责人 C.职工 D.安监部门人员 5.生产经营单位加强对安全生产责任落实情况的监督考核，保证（D ）的落实。 A.安全生产规章制度 B.安全生产法律法规 C.安全生产各项政策 D.安全生产责任制 6.用人单位的（A ）应当接受职业卫生培训，依法组织本单位的职业病防治工作。 A.主要负责人和职业卫生管理人员 B.主要负责人 C.职业卫生管理人员 D.主要负责人和安全管理人员 7.用人单位应当为劳动者建立（B），并按照规定的期限妥善保 存。
纺织生产工艺流程
我国纺织工业发展简介 “衣、食、住、行”是人类永久的需求。“衣”不单纯指衣服，它几乎可以涵盖所有纺织产品。“衣”人类永久的需要，具有广阔的市场。 从世界范围来看，纺织服装业销售额仅次于旅游业和信息产业，名列第三。它在世界经济中承担着极为重要的作用。它不仅满足人们生活的基本需要，而且是社会文化的时尚代言者和经济兴衰的晴雨表，它既是最传统的也是最时尚的产业，受到各国政府的重视。 纺织工业是我国国民经济的传统支柱产业和重要的民生产业，也是国际竞争优势明显的产业，对扩大就业、积累资金、出口创汇、带动相关产业和促进区域经济发展发挥了重要作用，所以纺织工业健康平稳发展，事关国计民生和社会稳定大局。 我国是世界上最大的纺织品生产及出口国。纺织工业曾经提出建设纺织大国的奋斗目标，如今我国的纺织业正在全面实现产业升级，逐步开始向纺织强国转变。 我国纺织品服装出口额： 2000年--- 520.8亿美元 2004年--- 931.0亿美元 2009年--- 1713.32亿美元 2010年--- 2065.30亿美元 织物的形成 织物的分类 织物(Fabric) ——由纺织纤维和纱线制成的柔软而具有一定力学性质和厚度的制品。 包括：机织物、针织物、非织造布、编织物等 一、织物的分类： 1．机织物：由相互垂直排列的二个系统的纱线，在织机上按一定规律交织成的制品。2．针织物：是由纱线串套而成，线圈则是针织物的最小基本单元。 3．非织造织物：是一种由纤维层构成的纺织品。经机械或化学加工而成的制品。 4. 编织物：由纱线通过用结节互相连接或钩连而成的制品，如网、花边等。 二、机织物的分类 1、按原料分类： (1)纯纺织物：经纬纱为同一种纤维的纱织布。 (2)混纺织物：二种或二种以上纤维混纺纱织布。 (3)交织织物：经纱与纬纱为不同类型纱线。 ２、按织物用途分类 (1)服装用织物：外衣、内衣 (2)卫生用织物：毛巾、浴巾、枕巾…… (3)装饰用织物：窗帘、床罩、沙发罩…… (4)工业用织物：帆布、水龙带、帘子布…… 3、按织物组织分类： (1)基本组织织物：三原组织 (2)复杂组织织物：毛巾、灯芯绒、水龙带等 (3)小花纹组织织物：在基本组织基础上变化 (4)大花纹组织织物：装饰类家用纺织品 4、按印染加工方法分类： 本色坯布、漂布、色布、印染布、色织布等
水杨晴生产过程控制的注意事项
水杨腈生产过程控制的注意事项及以后整改的设想 对于水杨酰胺生成水杨腈的生产的反应机理，我没有做过什么研究，通过在东川岭跟班学习以及与生产一线工人的交流。我以为在如下几个方面应该注意： 1、反应阶段的光气化过程，需要控制好反应温度，以及合理的通光速度和通光量。通光速度过快，未反应的光气量会较多，进入尾气系统的光气量会多，光气有效利用率下降，光气的单位消耗量会增加，同时增加了尾气破坏处理的负担。通光的流量较小，会影响总反应的时间，影响产能。另外，反应的温度，通光气量都需要控制，这些因素的影响这里不再叙述。 2、通光气化反应气相回流的温度控制，一冷回流温度不宜过低，太低的温度，会造成二冷回流量少，回流冲刷的液体较少，二冷回流的管道易堵塞。同时过冷的温度易造成回流的液体温度较低，加热蒸汽量会变大，能量消耗大。二冷的温度要求较低比较好，能够尽量捕集上升的邻二甲苯和光气。降低尾破的符合。 3、碱化和酸化的过程要求控制好终点，在不引起冲料的情况下，尽量提高酸、碱的浓度，可以减少废水的量以及物料的损耗。 4、结晶过程有其自身的规律，直接影响到产品的质量和收率以及离心过程，在进入结晶区域的温度范围内要求，降温速度梯度较小，有利于晶体的成长，晶体成长的颗粒愈大，得到的结晶越纯，晶体颗粒内部含有的杂质量越小，得到的产品的含量越高，由于晶体颗粒大，离子之间的空隙率会大，母液容易通过滤饼层，离心过滤比较容易。 5、离心过滤除了4中提到的控制好结晶外，应尽量使得物料的含湿量降低，这样会减少干燥的时间以及干燥时由于温度对产品质量的影响以及较长时间的干燥，物料含湿量大，会有较多的溶剂损失 6、溶剂精馏回收，真空度越高，蒸馏的温度会低，同时高真空说明系统的气密性好，没有空气泄漏进入系统，对于如果想回收母液产品的情况下，产品的变质是最小的。另外，现有系统采用的水喷射真空泵，真空度受水温的影响较大，所以水要置换，应将置换的水冷却，循环使用，可以大大的降低废水量，同时提高系统的真空度。 7、东川岭用甲醇蒸煮疏通管道，冷凝器的过程中，开始的时候，由于管道堵塞，蒸煮的温度升高不宜过快，否则，大量的甲醇蒸馏上去，回流管道不畅，就会有甲醇进入尾气系统，造成大量的甲醇损耗，同时由于甲醇蒸煮是在负压下进行，会比正常沸点低，操作人员应该了解物质的性质进行控制，冷凝器后应该有缓存捕集器，东川岭缓存空间小，无捕集。基地HB500车间有缓存空间，但是没有冷冻捕集。 8、对于系统的冷却介质，只要能满足要求即可，不宜用过冷的冷媒冷却，过冷的冷媒来冷却，既造成冷量的浪费，也使得温度控制的波动较大。这样做很不科学。