浅析汽轮机安装过程中的注意事项
汽轮机设备及管道安装施工工艺探讨
汽轮机设备及管道安装施工工艺探讨摘要：在现代工业领域，汽轮机作为一种关键的能源转化设备，扮演着至关重要的角色。
然而，汽轮机的性能和可靠性不仅依赖于其设计，还取决于正确的安装和施工工艺。
汽轮机管道系统的准确安装对于能源的高效转化和机械设备的可靠运行至关重要。
关键词：汽轮机设备；管道安装；施工工艺引言本文将探讨汽轮机设备及管道的安装施工工艺，分析如何确保安全、高效、可靠的施工步骤，以满足现代工业对能源和机械设备的不断增长需求。
深入讨论汽轮机设备安装工艺和管道系统的各个方面，以提供一个全面的视角，为相关领域的从业人员和决策者提供有关汽轮机安装的重要信息。
一、汽轮机设备与管道施工准备及相关要求（一）汽轮机管道施工准备工程规划和设计是施工前不可或缺的步骤，在此阶段，确定施工区域布局、安全规划、负荷分析和工程进度计划。
合理的规划和设计能够确保施工过程的有序展开，提前识别潜在问题并采取相应措施。
确保安全措施和规范的制定与遵循，安全是施工的首要任务。
通过安全培训，提供必要的安全设备，进行安全检查，并设置明显的安全标识，确保工程人员的安全意识和措施得到有效贯彻和执行。
对设备的维护和保管进行严格管理，一旦设备到达施工现场，需要立即进行接收和验收，确保设备的数量和完整性。
设备必须储存在适当的环境中，经常进行检查和维护，同时建立完善的文件管理系统以跟踪设备状态，这些措施有助于确保设备在安装过程中不受损害，保证最终运行的安全性和可靠性[1]。
（二）设备到货后的维护和保管要求及时的验收和记录是必不可少的，一旦设备到达施工现场，首要任务是进行验收，确保设备的数量、规格和质量与订单一致。
验收过程需要详细记录，包括设备的型号、序列号、制造日期以及任何可见的损坏或缺陷，这些记录对于未来的维护和保修至关重要。
设备的储存和保管必须符合制造商的建议和最佳实践，设备在储存过程中应避免受到湿气、腐蚀、振动和温度波动的影响。
适当的存储环境应确保设备的机械和电气部件不受损害。
简述火电厂汽轮机基座施工及注意事项
简述火电厂汽轮机基座施工及注意事项前言汽轮机作为火力发电厂中一种使用最广，贡献最大的一类原动机，依靠自身的功能，运用蒸汽将热能转化为机械能。
但是因为其自身的结构复杂，体积较为庞大，同时要求工作时有较好的固定性，这为火电厂汽轮机基座施工造成了不小的困难。
本文以装机容量为2×300MW的汽轮机为例，介绍汽轮机基座的施工工艺和施工中要注意的问题。
1、汽轮机基座工程的简介以某发电厂设计装机容量为2×300MW，其中，汽轮机作为发电的核心，做好相对性的基础工作就尤为重要，根据设计要求，汽轮机基座地板平面尺寸为33.2*11.9m，底板厚度为3m，底部的标高为-5.1m，水泥混凝土的强度等级高，其中汽轮机基座上部的结构长度为33.8m，宽为10.5m，高为-2∽12.6m，在6.3m 处设置中间夹层，其顶部是汽轮机的运转层。
在运转层上需要给安装汽轮机的高低压缸、对应型号的发电机等，因为要和汽轮机相互连接，所以要提前设定好固定螺栓、套管等。
就上述而言，工作量大，操作繁杂，因此带来不小困难。
2、汽轮机基座施工中对于轴线、标高的控制我们经常使用经纬仪作为汽轮机轴线定位，用微调水准仪、钢尺、拉力器等来控制标高。
在做完基础地板垫层的钢筋混凝土浇筑后，我们用凝汽器和汽轮机的中心线作为整个基座的参考基准线，用经纬仪和厂房控制网测量。
当完成了之上基准线的测量工作后，要再次经过测试才能正式成为施工使用中的基准线，之后一直通过此基准线来完成其余施工的定位，保证达到施工的要求。
等钢筋混凝土的浇筑固化后，我们要进行第二次的测量此线，从而更加明确基准线的定位，用于火电厂汽轮机基座上部的基准定位。
等工作施工到运转层，就是要安装高低压缸、对应发电机型号的部位，我们要将两主轴线一直扩展至轴线固定架的处做好标记，此处的作用是为了保证以后发电机、高压缸等的安装确定纵横中心线，固定螺栓表面建立坐标网，起到方便确定定位的作用，使其定位更加准确，保证轴线坐标网在同一水平面上，使汽轮机基座更加精确，保证汽轮机运作是的正常使用。
论汽轮机本体测点安装注意事项
论汽轮机本体测点安装注意事项汽轮机本体测点对汽轮机安全稳定运行有着重要的意义。
本文通过介绍汽轮机本体测量元件的工作原理，详细阐述了汽轮机本体测点安装的注意事项。
标签：汽轮机温度安装电涡流转速火力发电机组的汽轮机本体测点大多为隐蔽测点，机组运行期间不能检验和更换。
汽轮机本体测点监视其各种重要参数。
如果测点故障，汽轮机运行的重要参数将失去监视，不利于汽轮发电机组安全稳定运行。
汽轮机本体测点故障经常发生在机组检修后，有时甚至在机组第一次大修后启动就指示失真，所以汽轮机本体测点的规范安装尤为重要。
一、汽轮机本体温度类元件安装汽轮机本体温度测点包括缸体温度、轴承温度、蒸汽温度、回油温度。
1.缸体温度拆装注意事项机组大修拆除缸体温度时，要记录每支温度元件的插入深度，并记录每支温度元件的安装方式及安装附件，避免温度元件回装时由于插入深度不够而造成机组正常运行时温度示值偏低或者必要的安装附件未装而造成元件根部泄露蒸汽。
内缸温度拆除前要纪录热电偶铠装部分走向及固定方式，作为温度元件回装时的参考资料。
汽轮机合外缸时注意不应该让内缸温度元件压迫受力。
2.轴承金属温度安装注意事项轴承金属温度分为推力瓦块金属温度和支撑轴承金属温度。
采用压簧垫式热电偶测量推力瓦块金属温度。
热电偶由推力瓦块内引出时，用压板将引出线固定，引出线在弯处要保持圆弧状，每块瓦块上双支热电偶均通过1个连接器组件引出，在由一个安装在推力轴承上壳体顶部的电缆扣套管引出轴承箱。
由扣套管中引出的导线，再以夹头固定于前轴承座的右侧壁面上。
热电偶弹簧压缩长度参考图例所示：采用压簧垫式热电偶测量支持轴承金属温度。
热电偶安装在轴承下半瓦块内，测量左右瓦块合金温度。
轴承热电偶引出线固定牢固后经轴承壳体侧面螺孔引出。
螺孔要做密封处理，防止机组正常运行时润滑油渗漏。
二、电涡流类探头安装汽轮机轴承振动、轴位移、胀差、偏心等物理量大多通过电涡流传感器实现测量。
涡流传感器与前置器形成一个振荡器，振幅随着传感器探头与金属被测物的接近而衰减，衰减的幅度与传感器和被测物之间的距离成正比[1]。
浅析汽轮发电机的安装及其注意事项
２ ０ １ ３ 年 第２ ８ 期Ｉ 科 技创新 与应 用
浅析汽轮发 电机 的安装及其注意事项
尹 志 国
（ 哈 尔滨电机厂有限责任公 司 ， 黑龙江 哈 尔滨 １ ５ ０ ０ ４ ０ ）
摘 要： 要想确保发电机 能够正常的运行 ， 就要做好安装 以及调试活动。文章细致的分析 了发 电机本身的结构特征 ， 分析 了它的 安装 以及调试特点 ， 而且讲述 了要 关注的具体事项。
关键 词 ： 汽轮 发 电机 ； 安装 ； 调 试
１关 于 其结 构 特征 对于发 电机来讲 ，其一般是 由定子以及转子等零件组合得到 的。在这些零件 中， 定子是 由铁芯 以及线包 和机座和 固定 此类零件 的别 的构件组合得到的。 转子由转子铁芯绕组 、 护环 、 中心环 、 滑环 、 风扇及转轴等部件组成 ； 由轴承及端盖将发 电机 的定子 ， 转子连接 组装起来 ， 确保了转子可以在定子力运行 ， 开展切割磁力线的活动 ， 进 而 生 成 电势 ， 经 由接 线 处 的端 子 引 出 ， 连 接 到 回路 里 ， 此 时就 生 成
２ ． ２ 基 础 划线 复 查
进 行 综合 化 的 检测 活 动 ， 确 保 扣 上大 盖 之后 所 有 的 零件 都 不 存 在问题 ， 不会有杂物落在气缸里面 。第一 ， 要试先盖上大盖子 ， 结合 步骤对隔板 以及转子等安装 ， 然后再次的运行转子 ， 当所有的状态 合理 之 后再 对 其 正 式 的扣 盖 。其 次 ， 将 翻 过 的 大盖 吊起 找好 纵 横 向 水平 ， 误差在 ０ ． １ ５ ／ １ ０ ０ ０ ， 然后要检测气缸里面的情况 ， 当所有 的都正 常之后 ， 再将大盖落下， 紧固螺丝。 ２ ． １ ０安装轴承扣盖和盘车装置 轴承扣盖时轴承盖应严密地压住轴瓦并有一定 的紧力 ， 用压铅 法 进 行 检查 。盘 车装 置 安装 前 应 对各 零 部 件 作仔 细检 查 ， 运 动 部分 应 动 作灵 活 ， 但 组装 完 毕 后用 手 盘 动应 能 轻便 转 动 。
汽轮机安装注意事项
汽轮机安装注意事项
以下是 8 条关于汽轮机安装注意事项：
1. 嘿，你可别小瞧了汽轮机零部件的检查呀！就像你出门得检查下自己带没带钥匙一样重要！要是不仔细检查零部件，万一有个小瑕疵，那以后可就麻烦大啦！比如轴瓦有问题，那后续运转能顺利吗？
2. 安装位置可得选好喽！这可不是随便找个地儿就行的。
就好比你盖房子，地基没选好，房子能牢固吗？一定要找个坚实、平稳的地方来安装汽轮机。
3. 安装时的精度要求那是超级严格呀！这就跟你拼图一样，一块拼不对，整个图都不完美啦！密封面没安装好，那不漏气才怪呢，是不是？
4. 连接各个部件可不能马虎哟！就像搭积木一样，每一块都得稳稳当当连接好。
螺栓没拧紧，那能行？说不定什么时候就出问题啦！
5. 润滑油的添加不能忘呀！这就好比人得吃饭才有劲，汽轮机没了润滑油怎么好好工作呢？你想想看，要是没加润滑油就让它运转，会咋样？
6. 安装人员的技术水平很关键呐！找个靠谱的安装师傅就像找个好医生给自己治病一样重要。
技术不行，能把汽轮机装好吗？
7. 安装过程中要随时观察呀！别等到都装完了才发现问题。
这就像开车，一路上你不得时刻看着路况啊，有异常得赶紧处理，对吧？
8. 安装完成后一定要全面检查呀！这可是最后一道关卡了，不能掉以轻心。
不检查到位，万一有点小毛病没发现，等运行起来出问题了可就糟糕啦，你说是不是？
我觉得汽轮机安装得高度重视这些注意事项，每个环节都不能疏忽，只有这样才能确保汽轮机安全、稳定、高效地运行。
浅析发电汽轮机组安装技术要点
即冷态与 热态 状态下 汽缸 中心都 会发生变 化 ，在安装 时可先对 汽缸及 缸 内部套 相对于转 子中心做适 当调整 ，保 证机组受 热膨胀后 ，转子与 汽缸的同心度基本保持一致。 ５ 、轴系连接的平 直和同心 ，是汽轮机 安装的中心环 节 转子水 平放置时 ，由于白重而产生静挠 曲 ，所 以机组 各转子在安 装后 ，其 中心线 连线应在一 条光滑连续 的 曲线 上。如果 曲线 的位置形 状不 同，则各轴 承上的负荷 也不 同，因此 曲线 可按 轴承不 同位置 而确 定 。只有 当整个 转子连在一 起 ，呈一 连续的光 滑曲线 ，方 能保证整个 转 子平稳运行 。当转子扬 度确定后 ，汽机纵 向水平随 之而定 ，各轴 承 负荷 、转子受力 、轴 向力 、临街转速也随之而定 。 另外 ，还要保证 联轴器法 兰外 圆与轴颈 同心，联 轴器法兰止 口或 螺 栓孔节 圆同心 ，端 面瓢偏 ，连 接螺栓 紧力对称 。否 则 ，无论 圆周和 端 面如何 正确 ，都会造成 轴系不 同心和不平 直 ，还会使转 子产生 预载 荷 。当转 子处 于旋转 状态时 ，轴 系同心度和平 直度会 直接产生 振动 的
建筑 与发 展
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评论 ・ 规划 － 鉴 赏
Ｐ ｉ ｎ ｇ ｌ ｕ ｎ ｇ ｇｕ ｉ ｈ ｕ ａ ｉ ｉ ｏ ｎ ｓ ｈ ｏ ｎ ｇ
１ ６ ２・
Ｊ ｉ ａｎＺｈｕＹｕ Ｆ ａＺｈ ａｎ
浅析发 电汽轮机组安装技术要点
张 双利
十四冶建设 集团云南安 装工程有 限公 司 云南昆明 ６ ５ ０ ０ ３ ３
激振力 ，引起机组振动。 ６ 、轴承的安装 ，是汽轮 机安装 的必要环 节 大 多数 汽机转子轴 承采用可倾瓦式 ，具 有 良好 的稳定 性 ，可避免
浅析汽轮发电机的安装与调试
ｆ２二 次灌 浆 自如无 卡涩 。 各滑 动 配 合 面 应 无 损 伤 和 毛 刺 ，必 要 时 应 进 行 修
刮。 （） 承 安 装 。 ６轴
设 备 在安 装 前 应仔 细 查 看相 关 资 料 ， 熟 悉并 在整 个施 工过 程 中认真 执行 “ 工验 收 施 规 范” 的有 关各 项规 定 ， 细 了解 机组 结构 特 详 点， 掌握正 确 的安装 程序 ， 准备 好安 装所 需 并 资料， 作好 施工 技术 交底 。 （ 基 础划线 复查 。 ２ １ ①依 据土 建交 付使用 单位 验 收合 格 的有 关基 础资 料和 汽轮机 、 电机 、 机平 面 布置 发 辅 等有 关 图纸进 行基础 的标 高 、 各部 几何 尺 寸 、 地 脚螺栓 孔 、予 埋铁 板及 混凝 土 浇灌 质量 等 进行 严格 、 的检 查 。 细致 ②对 基础进 行沉 陷 观测 。用水 准 仪在 厂 房二 根柱 子处测 量并 标 注基 准标 高点 ，返 在 汽轮 机基 础 四周明显 位置 作为 观测 点 。 ③基 础 、 道 、 脚螺 栓孔 内的模 板及 杂 风 地 物应 清除 干净 。 脚螺栓 孑应 垂直 。 符合 发 地 Ｌ 并 电机 纵横 中心线 。 ｆ垫 铁布 置 。 ３ ） ① 混凝 土 强度 达 到 ７ ％ 以后 ， 行机 组 ０ 进 安装 ， 按要 求安 放垫铁 。
一
汽轮 机组 安装 完成 后 ， 汽轮 机 ， 电机 组 发 的相 互位 置不 再需 要作 变 动与 调整 时 ，就 可 将 座 架 、 承 座 、 速箱 底 座 、 电机 台板 一 轴 减 发 起 进 行二 次混 凝土 浇灌 、使 其 与基础 固定 连 接。 （ ） 助设 备安装 。 照程 序分 别安装 空 １辅 ３ 按 气 过 虑器 、 空气冷 却 器 、 气 器 。安装 时应 符 抽 合 规 范和 图纸 的技 术要 求 。对抽 气器 的水 侧 和汽 侧分 别进行 水压 试验 。 （４ 轮机本 体范 围的管道 安装 。 １） 汽 管道 安 装 时 ，冷拉 间隙 的位 置 和尺寸 应 符合设 计 规 定 ， 得任 意变 更 。 道 的焊接 必须 由合格 焊 不 管 工 施焊 。 条应有 制造 厂 的质量 合格 证 ， 用 焊 使 前 应烘 干 ， 接坡 口 、 焊 施焊 程序 应 符合 规程 要 求 ， 口进行 热 处理后 ， 焊接 区域用 干石 棉 焊 对 绳 包扎 使其 缓慢 冷却 。 安装 完毕 后 ， 进行 水 应 压 试 验 ， 验压 力 为 １ ５倍 工作 压力 ， 试 ． ２ 维持 ５ 分 钟不 漏 为合 格 。
浅析660MW机组汽轮机本体安装中出现的错误和避免方法
前轴承箱在压板施加外 力定位后 ，必然会在前轴承箱下部产生 就增 的应力 ，在定 位检查 时压 板处存有 应力 的状 态下 ，台板 间隙 ０ 引言 ＯＯ ．５塞 尺不入只 是虚假现 象 ，在压板松 开后 台板前 端必然 出现间 河北国华沧东 电厂二期火力发 电厂汽轮发电机组安装工程 中， 汽 隙， 消除间隙的过程式 ， 就是上一阶段的施工的重做。 轮 机 本体 安装 工 程 非常 关键 ， 的施 工 工 序复 杂 、 它 施工 周 期 长 、 工 工 施 １ 高 中压 汽缸 定 中心 梁 安 装 ＿ ２ 艺要求高。在 ６ ０ ６ ＭＷ 汽轮机施工中， 高中压汽缸施工对技术 的要求 高 中压 汽缸汽轮机 定 中心梁是保证 汽缸 与轴承箱 的正确 连接 顿高。 在汽轮机组的施工工序组织和技术措施 中很多细微之处往往被 位 置 ， 保证汽缸和 前轴承箱 热态能够 自由膨 胀 的重要缸 外设备 。 及 施 工 人 员 所 忽 略 ， 就 是这 些 细 小环 节 对 机组 的安 全 稳定 运行 和 技 术 常规的本体施 工中 ，定 中心梁 的安装应 在汽 轮机安 装的后半 段进 但 指标产生了很大的影响 ， 施工中各别小工序施工步骤不对和一个小部 行 ， 内部 找中心之前 正式安装就位 。但需要提 醒 的一点是 ： 高 中 在 件 的安装不正确 ，就会使大量的工作 要从新做起。 以下列举 了一 些 压汽 缸就位 之前 一定要将定位 中心梁就 位在 安装位 置上 ，可 以布 ６０ ６ ＭＷ 汽轮机组本体安装中的小错误及技术改进措施。 置在 靠轴承箱 侧 ， 留定位 中心梁与汽缸 问垫片 的空隙 ， 保 不会 影响 １机组安装 中易犯的错误 到 汽 缸 下 半 的 就 位 工 作 。 在 国 产 机 组 中 ： 哈 汽 厂 目前 的 机 型 中 ， 在 １１ 前 轴 承 箱 安 装 易犯 的错 误 ． 定位 中心梁是 可以在汽缸就位 后存放 到位 的，但必须ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 前轴 承箱 １１１对于前轴承 箱下部油 管路与轴 承箱的连接方式 为焊接 的 下部调 整 的垫铁 取 出一部 分 ，定位 的中心梁 能够从前 轴承箱 下部 ．． 前轴承箱 ， 在台板检 查和研磨前 ， 应将下部油管路全部管路与轴承 箱 侧面穿入 ，向上提升后达 到安装位 置 ，但前 轴承箱 下部垫铁 的变 接 口连接完。焊接过程中应采用全亚弧分段焊接 的方式 以减少轴承 动 ，必然会对 高中压缸和 前轴承箱 的扬度和 负荷分 配造成 不 良影 箱底板 滑动面 的变形。 响 ； 上汽 厂 的产品 中 ， 中压 汽缸就 位后 ， 在 高 定位 中心梁 是根 本无 法进 行安装 的。因此定位 中心梁在安装要 分成 三个阶段 ： 高 中压 ① 汽缸就位 前 ， 位 中心梁应 与轴 承箱联 接 ， 定 存放 于安 装位 置 ： 汽 ② 缸 内部找 中心前 ， 中心梁 与汽缸问调整垫 片 的测 量和加 工 ； 定 定 ⑧ 位 中 心 梁 与 汽 缸 的正 式 连 接 和 定 位 。
汽轮机扣大盖工艺流程详解与注意事项
汽轮机扣大盖工艺流程详解与注意事项下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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1.2 目的说明。
火电厂汽轮机安装中的问题探讨
火电厂汽轮机安装中的问题探讨我国火力发电厂的汽轮机安装是火电厂的重要设备安装工作，应该说在安装中曾出现过许多问题。
为了全面了解问题产生的原因和找到解决问题的好方法，笔者在工作实践中對火力发电厂汽轮机安装的过程进行了仔细观察和研究。
并在文中对于火电厂汽轮机安装中的问题进行了广泛探讨，愿以此文引得更多同仁参与到研究中来，为提高火电厂汽轮机安装质量而作出不懈努力。
标签：火电厂；汽轮机；安装；问题1 火电厂汽轮机安装中存在的问题1.1 安装准备不足火电厂汽轮机在整个生产工作中可以说是最为重要的一种设备。
如果在进行安装之前没有进行全面的安装准备，非常容易导致安装过程中出现问题，甚至导致不可逆转的损失。
安装准备不足一般体现在对环境条件的准备不足和对技术条件的准备不足上。
1.2 安装过程中的问题由于火力发电厂汽轮机的安装过程是一个相对复杂和繁琐的过程，一个环节或细节出现问题，容易导致后面一连串问题的产生。
所以安装过程中出现问题是比较难预防和预见的。
通常来说其表现为不按照操作规程进行安装或安装工作人员粗心大意导致的安装质量问题。
有些问题可能要待安装结束试运行阶段甚至是正式运行之后才可能暴露出来。
因此想办法规范工艺流程，避免安装问题显得十分迫切。
2 火电厂汽轮机安装准备2.1 环境条件准备其中环境条件的确认包括主厂房侧墙和屋顶的封闭以及道路的回填压实等，以满足运输和起吊的需要；主要厂房行车安装调试合格，汽轮机的基础养护期满，试块的试验强度要合格；要对汽轮机设备进行基础尺寸定位放线；清理平台，保持通道通畅和空洞封堵及临边栏杆采取合适的防护措施。
气缸及发电机孔洞要拉上安全网。
2.2 技术条件准备汽轮机的技术条件一般是指在保证安装前零部件不存在损坏或缺失的前提下将各种施工工具、材料、仪器、图纸等进行全面准备；并且安装工作人员具备相关的安装工作经验，而且对当次施工方案要了解到位，还要经过专业工程师进行的技术质量和安全的交底。
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浅析汽轮机安装过程中的注意事项
摘要：汽轮机的安装要求高，工艺较为复杂，难度较大，安装过程中稍有偏差
便有可能引起振动等问题，会影响汽轮机的正常工作过程，本文通过分析汽轮机
的结构特点、相关安装标准、振动原因，总结汽轮机安装过程中的注意事项，从
而确保汽轮机组安全运行和平稳运行。
关键词：汽轮机；安装过程；注意事项；结构特点；振动；要点
前言
汽轮机的安装需要按照规定的程序执行，才能够保证正常运行。
如果在安装
过程中的任何一个程序出现失误，都会影响到汽轮机运行的稳定性和安全性，轻
者会出现振动、运行中断等现象，严重的情况下会导致汽轮机运行性能下降，加
速各个零部件间的磨损，缩短使用寿命，不利于汽轮机的安全高效运行，所以应
该对汽轮机的安装给予高度的重视。
在安装之前，对汽轮机安装程序有详细的了解，加强对安装人员的技能培训，能够严格按照规范程序操作。
在安装过程中如
果遇到异常现象，要及时调整，避免后期运行时出现意外。
1.汽轮机结构特点
汽轮机是一种依靠蒸汽提供动力，将蒸汽中热能转换为旋转机械的动能的动
力机械[2]，是现代火力发电厂中经常使用的原动机，具有功率大、效率高、寿命
长的优点，其结构部件主要包括静止部分和转动部分两个方面，其中静止部分包
括进气部分、气缸、气封、轴承等，而动力部分包括联轴器、动叶片、叶轮、主
轴等，其中：气缸主要选用高中压合缸，通过四个猫爪支撑在相对应的轴承座上，内缸通过支撑板连接在外刚上面，并且通过键进行横向定位，分为上下两个半缸，各含有两个主蒸汽进口；转子包括2个低压转子和1个高压转子，两者之间通过
联轴器进行传动，各转子采用轴承进行支撑，高中压转子与A低压转子在找中心
轴的位置时要求上张口必须为零，为此在3，4，5，6号轴承上划线来进行位置
的统一，而对于1，2好轴承分别要求高于该线0.04mm和低于该线0.59mm，A，B两个低压转子上张口设定为0.13mm；气缸的膨胀受到汽轮机纵向三个死点位置的影响，这三个死点分别位于A，B梁低压缸和中间轴承座上，并且它们的轴向
移动受到中间横健的限制，而在低压后轴承台板上和前、中箱台板上设有纵向健
以限制横向移动，引导气缸轴向方向上的自由膨胀。
2.振动原因分析
造成汽轮机工作过程中的振动问题的原因有很多，例如汽轮机制造过程中的
加工精度问题，如转子静平衡和动平衡不合格引起的往复惯性力造成的振动问题。
并且由于汽轮机在运输的过程中接受来自地面振动的影响，导致经过平衡后的转
子由于存放和运输等原因造成轻微幅度弯曲变形，进而影响转子的动平衡，致使
出现振动问题。
并且安装过程对于振动的影响十分重大。
3. 汽轮机安装注意事项
3.1.安装前的准备基础
汽轮机安装前需要进行一定的准备工作，以确保汽轮机的正常安装。
在进行
正式的安装前，有必要对混凝土台座等表明进行相应的清洁和平整工作，确保混
凝土台座结构的完整性，防止其出现各种空洞、凹陷、裂纹、钢筋裸漏等现象，
对于如发电机风道和风室等要求较高的地方，可对各表面进行粉饰和抹面工作，
以确保其满足性能要求，必要时也要进行防腐防锈等处理工作，要充分考虑垫铁
的位置布置，并进行基础划线工作，在安装过程中，气缸和台板之间容易出现空隙，此时可通过垫铁的吃力作用，可适当使用螺旋千斤顶进行间隙消除工作。
3.2.安装过程中的注意事项
3.2.1. 轴承安装注意事项
首先确保轴承座的安装质量，必须对其进行多次精确测量以确保其精度，对
于汽机转子的轴承宜选用可倾瓦式轴承，能够确保其稳定性，避免油膜振荡问题，保证其支撑作用的轴承和轴瓦之间的预紧力符合设计的要求，要保证支持轴承轴
瓦的垫块均匀受力，并且必须严格控制轴承中心的标高，并且合理分配两端轴承
的载荷，减小机体的振动。
3.2.2. 气缸安装注意事项
在气缸的安装过程中，先对低压缸下岗并进行就位，在安装时应当先进行预
组合处理，必须找正各自的形心，在现场何安装时必须确定上部调端和中部垂直
结合面之间不能留有间隙，可通过现场打磨并补加焊接处理工作，采用水平组合
阀和低压缸组合法二者结合进行气缸的安装工作，并且在各个垂直方向上的表面
进行涂密封脂工作，同时矫正各缸的中心位置，并装定位螺钉进行定位工作，并
采用上述相同的方法进行上半缸的组合工作。
而在高压外刚的安装过程中，也必
须提前进行相应的预先组合工作，并检测各个分面间隙，确保其符合各自的安装
要求。
3.2.3. 各轴安装注意事项
在汽轮机的安装过程中，必须确保各轴系的同心、平直工作，转子由于本身
具有较大的密度，因而安装时造成中心连线成为一条曲线。
而此曲线的形状决定
着各轴承承受的载荷问题，因而需要在安装过程中确保整个转子连成一条光滑曲线。
另外，保证联轴器法兰和轴颈同心，各连接螺栓之间承受的载荷要均布，同
时要确保圆周和端面的正确，并合理分配各轴承受的载荷，确保各轴的合理安装。
4汽轮机的安装要点
4.1 安装垫铁
在汽轮机安装过程中，台板是与气缸连接最为密切的部分，如果台板较薄，
在气缸与台板之间就会产生间隙，由此而影响到汽轮机运行的稳定性，此时就需
要使用垫铁来消除气缸与台板之间的间隙，提高机组与基座之间的牢固性。
垫铁
的安装需要根据实际情况来决定数量、规格以及安装的位置，在台板就位前还应
该考虑从台板外部调整内部垫铁的可行性，从而确保垫铁安装的规范性。
一般情
况下，都会选择使用可调式的楔形垫铁，在安装前，要对垫铁进行打磨除锈处理，安装时，注意垫铁与台板的安装高度，在标高与水平度都达到规范要求后，吊开
台板，随后进行支模灌浆工艺。
在灌浆之前，使用水泥浆将基础与框模之间的缝
隙填满，一方面可以防止灌浆料外漏，另一方面避免在垫铁底部形成空隙。
灌浆
的高度要保持在垫铁棱边下方2-3cm范围内，为调整垫铁留出活动空间。
4.2 拼装低压外缸
在拼装低压外缸之前，先要对汽缸垂直中分面、台板以及与底脚接触的位置
等部分进行详细的检查，在确认合格后在翻转低压外下缸的中段部分，切除位于
排汽口处的吊耳，使其可以稳定的坐落在台板上。
当台板与支撑脚间距离在
300mm左右时，需要将透平油涂抹在台板和支撑脚上。
将低压终端的纵横向定位后，拼装外缸下缸部分的前后两段，并且对外缸的水平中分面进行检查，严格控
制偏差的范围。
4.3 安装低压内缸
排气导流环、低压I缸以及低压II缸三部分构成了低压内缸的三个重要组成。
在安装过程中，我们首先要在吊装低压I缸之前，先在低压外缸的中分面两侧布
置好工艺垫片，在确保能够稳定低压I缸后，在进行吊装。
控制好结合面的缝隙
及电调端的外挡油环洼窝处的拉钢丝，调整低压I内缸的定向定位可以通过控制
工艺垫片厚度的方法进行。
通常情况下会在第20级隔板洼窝的内圆处选择测量点，且还要严格控制低压外缸的电调端挡油环端面的断面尺寸与第23级隔板处
的出汽端相一致，一定要确保将误差控制在1mm的范围内。
4.4 轴系找中
轴系找中有两种方式，一种是半实缸，另一种是全实缸。
在选取基准点后，
要严格按照相关标准规范对高中、中的以及低联轴器的中心位置进行测量。
对于
中的联轴器来说，不仅要保证其符合设计要求，还要符合标准中两端位置平行的
要求，1#低压转子的中心部位高于中压转子约0.6mm，对于其他联轴器来说，只
需要控制中心是同心的、两端是平行的即可。
4.5 调整汽封间隙
使汽封保证良好的间隙是汽轮机安装中的要点，一般都是通过测量间隙的方
式来对其进行调整，从而使其达到理想状态。
由于低压缸的刚性弱、体积大等特点，所以要对正常状态下内缸可能出现下沉量有充分的考虑，所以在测量过程中，可配合使用隔板对下半部和上半部分别测量，从而获取准确的汽封间隙。
5结束语
汽轮机在我国社会发展的过程中得到了普遍的应用，汽轮机的运行为生产以
及人们的日常生活提供了便利的条件。
安装是汽轮机正常运行的首要环节，所以
安装的质量直接关系到其后期的运行状态。
在安装过程中，不仅要注意汽轮机与
基座的牢固性，同时还要注意汽轮机本体组装时的工艺流程，各个零部件之间的
尺寸以及顺序，一定要严格按照设计图纸中的规范要求执行，提高安装人员的责
任意识，切忌随意更改安装顺序。
在安装之前，明确汽轮机安装过程中应该注意
的事项，在安装过程中，加强监督管理，确保汽轮机安装工作的顺利进行。
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