硅胶制品检验标准
硅胶检测执行标准有哪些硅胶检测项目和检测范围
硅胶检测执行标准有哪些硅胶检测项目和检测范围硅胶根据孔直径的大小分为大孔硅、大孔硅、B型硅和微孔硅。
由于孔缝结构不同，它们的吸附性能各有特点。
粗孔硅在相对湿度高的情况下吸附量高，细孔硅在相对湿度低的情况下吸收量比粗孔硅高，B型硅在孔结构粗细的孔之间，因此吸附量也在粗细的孔之间。
一般是要进行检测的，下面是为大家带来的硅胶原料配方分析，和硅胶原料检测项目报告的介绍。
检测橡塑材料检测实验室可橡胶撕裂强度检测服务。
作为第三方检测中心，机构拥有CMA、CNAS检测资质，检测设备齐全、数据科学可靠。
什么是硅胶？硅胶又叫做硅橡胶，硅胶成无色透明或乳白色颗粒。
它是一种高活性吸附材料，属非晶态物质，不溶于水和任何溶剂，无毒无味，化学性质稳定，除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应。
主要用于气体干燥、催化剂、气体吸收、液体脱水，催化剂载体以及用作气相色谱分析试剂、柱式色谱填料、薄层色谱分析试剂。
硅胶检测范围硅胶材质、硅胶圈、工业硅胶、硅胶管、硅胶塞、硅胶产品、有机硅胶、硅胶原材料、硅胶粉末等。
硅胶检测项目硬度、拉伸性能、压缩性能、撕裂性能、摩擦性能、冲击性能、耐疲劳性能、粘合强度剥离强度、扯离强度、挥发份、灰分、门尼粘度、橡胶化学金属、剪切稳定性、热稳定性、硫化曲线、门尼焦烧时间、橡胶蒸汽透过速率、橡胶导热率、橡胶溶胀指数、硫以及聚合物等。
硅胶配方分析硅胶的主要成分是二氧化硅，化学性质稳定，不燃烧。
化学式xSiO2yH2O。
透明或乳白色粒状固体。
开放的多孔结构，吸附性强，能吸附多种物质。
在水玻璃的水溶液中加入稀硫酸（或盐酸）后定型，成为水性硅酸凝胶，固化。
用水去除溶于水的电解质Na和SO42-（Cl-）离子，干燥后就能得到硅。
吸收水分后，部分硅的吸湿量达到约40%，甚300%。
用于气体干燥、气体吸收、液体脱水、色层分析等，用作催化剂。
加入氯化钴后，干燥时变成蓝色，吸收后变成红色。
硅胶检测标准EN ISO 15141-1-1998食品.谷类作物和谷类作物产品中赭曲霉素A的测定.第1部分：硅胶净化高效液体色谱法GB 29204-2023食品安全标准食品添加剂硅胶DIN 42562-1-1987变压器.带填料1.2至4.8公斤的硅胶吸湿器变压器.组件DIN 42562-2-1987变压器.带填料1.2至4.8公斤的硅胶吸湿器变压器.零件DIN 53538-4-1988标准参考弹性体；过氧化处理的硅胶（MVQ）；鉴定液体燃料对MVQ的性能。
DC-SY-WI-09017-硅胶类检验标准
DC-SY-WI-09017-硅胶类检验标准
A
B
C
9气味试验
嗅觉√II 2.5
10重量电子称√S-3 2.5
11★耐高温
潮态箱
√
1次/年
2.5
12★阻燃性灼热丝测试仪√1次/年0
13★耐低温高低温箱√1次/年 2.5
参见《硅胶件消耗定额》表，检验时允许偏差：重量≤20g，公差：±10 % ；重量≥20g，公差：±5 %。
（重量≤20 g不作常规进货检验项目）
称重1）硅胶件成品闻之不得有明显的异味；2）经试验后，人之嗅觉或味觉无不适味道。
常规产品直接用嗅觉闻
称取15g样品放在500mL的磨口瓶中，盖上磨口的盖子，放在已升温至1000C的恒温烘
箱中加热1H，拿出后根据试验要求闻气味不得起燃1、经受灼热丝750℃测试
2、或用明火灼烧，离开明火后火焰立即熄灭
六、耐环境检查
表面不得出现异常
在70±3度环境中放置8小时，再放置在正常环境中30分钟后进行测试
注：对于耐高温硅胶，采用对应的温度进行测试
表面不得出现异常在－20±3度环境中放置8小时，再放置在正常环境中30分钟后进行测试。
硅胶制品检验标准
一. 一般标准1.工作温度:-15℃—+80℃2.贮存温度:-30℃—+85℃3.贮存时间: A.产品在无挤压情况下平放:可长期保贮B.产品在挤压情况下存放:1个月4.工作相对湿度:45℅—95℅5.工作气压:86-106Kpa6.接触率:5MA在12VDC/0.5秒/2*107次7.接触反弹:<12毫秒8.绝缘电阻:>1012欧姆/500VDC9.击穿电压:>25KV/mm二. 外观1. 颜色(1).标准:硫化装配后硅胶不外露,无较大差异(2).检测方法:在明亮的自然光或40W日光灯下,将标准样品或色卡与待校样品放在一起,经视力1.0以上,无色盲的专业人员在肉眼与样品间距为30cm的情况下目检5秒钟.2. 偏心(1)标准: H厚–H薄弹性壁厚度≤0.1MM时,模具检测时X=20℅;≤X弹性壁厚度≤0.2MM时,模具检测时X=15℅H厚+ H薄弹性壁厚度≤0.3MM时,模具检测时X=8%(2)检测方法:用厚度仪测试。
3. 溢料(1) 标准:从键面向下单色料高≥露出外壳高度+1.0MM,装外壳后看不见为宜.(2) 检测方法:用游标卡尺测量4. 毛边(1) 标准:产品边缘:≤0.5MM定位孔: ≤0.1MM5. 破裂(1) 标准:无影响装配与使用性能之处:≤1.0MM(2) 检测方法:用游标卡尺测量6. 色点凹凸点(1) 标准:客户装配后硅胶外露部分:无明显可见检测方法:在明亮的自然光或40瓦日光灯照射下,将样品放于距肉眼30CM左右处经视力1.0以上人员目测5秒钟7.以上字符偏移(1) 标准:中心值±0.15MM(2) 检测方法:用工具显微镜测量三. 物理性能1.尺寸L<10 : L±0.05MM10≤L<20 : L±0.08MM20≤L<30 : L±0.10MM30≤L<50 : L±0.15MM50≤L<100 : L±0.3℅LMM100≤L: L±0.5℅LMM （2）检测方法:用投影仪测量2.弹力(1) 标准:A.峰值P1标准值: 50±(5-10)g70±(10-15)g90±(15-20)g100±(15-20)g120±(20-25)g150±(20-25)g170±(25-30)g200-300g±35gb.最小回弹P3P1≤50G时: P3≥20G50G<P1≤120G时: P3≥25G120G<P1≤180G时: P3≥30G180G<P1≤250G时: P3≥40G250G<P1 时: P3≥50Gc.感觉:20℅-80℅d.离散性P1中心值≤150g时,同片产品之同种键型:≤15℅不同片产品之同种键型:≤20℅P1中心值≥150g时,同片产品之同种键型:≤20℅不同片产品之同种键型:≤25℅(2) 测试方法:用AIKOH MODEL 1305弹力测量仪测出弹力随冲程的变化曲线图读取其峰值P1,接触弹力P2,最小回弹P3.计算其:感觉=(P1-P2)/P1*100℅离散性=((P1最大峰值)-P1(最小峰值))/P1(最大峰值)*100℅3.接触电阻(1) 标准:a.黑粒导电:≤100欧姆b.移印导电:≤250欧姆c.丝印导电:≤500欧姆(2) 测试方法:用压力为250g压力使产品键之导电基压在间隔为0.5MM的单缝半月形镀金板上.待万用表显示值基本稳定后,读取其显示值.5.寿命a.弹性壁寿命(1) 标准:≥50万次(2) 测试方法:在AIKOH硅胶寿命测试仪的打击速率为2-5次/秒的情况下,设置打击平台的打击接触行程为产品冲程+[0.1-0.2]mm,经10万次打击后,弹性壁不得开裂破损,可回弹且提失≤30%,当客户无要求时均按50万次进行测试.b.印刷导电寿命(1) 标准:≥2,000,00次(2) 测试方法:在AIKOH硅胶寿命测试仪的打击速率为2-5次/秒的情况下,设置打击平台的打击接触行程为产品冲程+[0.1-0.2]mm,经20万次打击后,导电物质不得从导电基上脱落且其接触电阻在规格内.c.印刷字体寿命(1) 标准:≥100圈(2) 测试方法:将字符单键安装于PK-3-4字体寿命仪上,使键高出0.5-1.0MM,在加上500G 的压力转动摩擦,字体不断开,当客户无明确要求时可采用目视厚度方法进行寿命控制.d.PU寿命⑴标准:≥RCA 50圈⑵测试方法:将测试KEY安装于RCA摩擦仪上露了高度0.5-1mm,压力为175g情况下字体出现损伤时寿命即为PU寿命.客户无要求时,PU寿命按此标准.四.化学性能(只限录音电话机的硅胶按键)1.加热失重率(1) 标准: a.≤0.2％(经200℃/4HRS加热失重后)b.≤1.0％(经200℃/24HRS加热失重后)(2) 测试方法:将产品放于干燥箱内30分钟,然后取出,用分析天平称取测试前产品的片重,W1将产品放入温度为200+/-5℃的烘箱内烘烤4小时或24小时,然后将产品拿出放入干燥箱内放置30分钟后用分析天平称取其重量W2,计算(W1-W2)/W1*100℅之值.2.抽提失重率(1)标准:≤3.5％(3) 测试方法:选取一些有代表性的键,剪取约0.5g样品,再将其剪成0.005-0.01g的小粒,用分析天平称其准确总重为W1,将样品放抽提器内并加入异炳醇(IPA)进行提2小时,然后取出样品再放入温度为100℃的烘箱内烘烤半小时,取出后放入干燥箱内冷却半小时称其准确总重W2,计算(W1-W2)/W1*100℅之值.3.低分子含量(1) 标准: D3-D10≤300PPM测试方法:选取有代表性的键1.00+/-0.002g样品,将其剪成约为2mm的小颗粒,放入小瓶内,再将20ML CCL4溶液注入小瓶中,加入20UL的内标物(CH3(CH2 9CH3)摇匀存放16-24HRS,用色谱分析仪测量其D3-D10的量.。
硅胶产品检验标准
硅胶产品检验标准一.一般标准１。
工作温度:－１５℃—＋８0℃2.贮存温度:-30℃—+８5℃3。
贮存时间: A。
产品在无挤压情况下平放:可长期保贮Ｂ.产品在挤压情况下存放:1个月4、工作相对湿度:45℅—95℅５。
工作气压:８6-10６Kpa6、接触率:5ＭＡ在12ＶDＣ/0、５秒／2*1０７次7。
接触反弹:〈１2毫秒8。
绝缘电阻:〉1012欧姆/50０VＤＣ9。
击穿电压:〉25KV/mm二. 外观1。
颜色(1)、标准:硫化装配后硅胶不外露,无较大差异(2)、检测方法:在明亮得自然光或40Ｗ日光灯下,将标准样品或色卡与待校样品放在一起,经视力1。
0以上,无色盲得专业人员在肉眼与样品间距为３０cｍ得情况下目检５秒钟、2、偏心(1)标准: H厚–H薄弹性壁厚度≤0。
1MＭ时,模具检测时X＝20℅;≤X弹性壁厚度≤0．2MM时,模具检测时X=15℅Ｈ厚+ H薄弹性壁厚度≤0。
3MM时,模具检测时X=8％(2)检测方法:用厚度仪测试。
3。
溢料(１) 标准:从键面向下单色料高≥露出外壳高度＋1。
0ＭＭ,装外壳后瞧不见为宜。
(２) 检测方法:用游标卡尺测量4. 毛边(１) 标准:产品边缘:≤0.5MM定位孔: ≤０.1MＭ5、破裂(1) 标准:无影响装配与使用性能之处:≤1。
0ＭM(２) 检测方法:用游标卡尺测量6. 色点凹凸点(１) 标准:客户装配后硅胶外露部分:无明显可见检测方法:在明亮得自然光或４０瓦日光灯照射下,将样品放于距肉眼3０CM左右处经视力1.0以上人员目测5秒钟7。
以上字符偏移(1) 标准:中心值±0．15ＭM(２) 检测方法:用工具显微镜测量三、物理性能1、尺寸L〈1０:Ｌ±０.05MM１0≤Ｌ<２0: Ｌ±0．08MM２０≤L<３0 : L±０。
10MM30≤Ｌ〈5０: L±０．15MM5０≤Ｌ〈1０0 :L±0、3℅LMM100≤L: L±0。
硅胶检验报告
硅胶检验报告
检验对象：硅胶制品
检验目的：
1.检验硅胶制品的质量，确保符合相关标准和要求。
2.保障使用硅胶制品的安全性和稳定性。
检验方法：
采用国家标准《硅橡胶制品通则》（GB/T16560-2008）及《硅
胶制品品质检验规则》（QB/T2611-2003）的相关要求，进行检验。
检验内容：
1.外观检验：
（1）检查硅胶制品表面是否平整、无明显褶皱、气泡、棱角等缺陷。
（2）检查硅胶制品外部是否存在污渍、划痕、裂纹等缺陷。
2.尺寸检验：
（1）测量硅胶制品的尺寸是否符合制品图纸或规格书规定的要求。
（2）使用测量仪器对硅胶制品进行精度测量，确保产品的高精度性。
3.性能检验：
（1）硅胶制品的拉伸强度：
使用万能材料试验机对硅胶制品进行拉伸试验，测定其断裂强度，检验其耐拉伸强度是否符合规定的标准。
（2）硅胶制品的硬度：
使用杜氏硬度计对硅胶制品进行硬度测量，确保其硬度符合相关标准和要求。
（3）硅胶制品的耐热性：
将硅胶制品放置在烤箱中进行加热，检验其耐热性是否符合相关标准和要求。
检验结论：
经过全面、细致的检验，本次检验的硅胶制品符合相关标准和要求，可放心使用。
检验单位：XXX检验中心
检验人员：
XXX XXX XXX 日期：2021年xx月xx日。
硅胶检验报告
硅胶检验报告一、引言硅胶是一种广泛应用于工业和日常生活中的材料，具有优良的吸附性能和化学稳定性。
为了确保硅胶的质量和安全性，需要进行严格的检验和测试。
本文将对硅胶进行全面的检验报告，以确保其质量符合标准要求。
二、外观检验硅胶的外观检验是通过肉眼观察硅胶的颜色、透明度和表面是否光滑来判断其外观质量。
合格的硅胶应具有均匀的颜色，透明度高且表面平整光滑。
三、尺寸检验硅胶的尺寸检验是通过测量硅胶的长度、宽度和厚度来评估其尺寸精度。
合格的硅胶应具有符合规定的尺寸，并且各个部分之间的尺寸差异应在允许范围内。
四、吸附性能检验硅胶的吸附性能检验是评估硅胶对湿气和其他物质的吸附能力。
常用的测试方法是通过将硅胶暴露在特定湿度环境下，测量其吸湿量或吸附其他气体的能力。
合格的硅胶应具有较高的吸湿量和吸附能力。
五、化学性质检验硅胶的化学性质检验是评估硅胶的化学稳定性和安全性。
常用的测试方法包括酸碱度测试、重金属含量测试和有害物质释放测试等。
合格的硅胶应具有中性或弱酸性、低重金属含量和无有害物质释放的特点。
六、机械性能检验硅胶的机械性能检验是评估硅胶的物理强度和耐磨性能。
常用的测试方法包括拉伸强度测试、撕裂强度测试和耐磨性测试等。
合格的硅胶应具有较高的物理强度和耐磨性能。
七、热稳定性检验硅胶的热稳定性检验是评估硅胶在高温环境下的性能表现。
常用的测试方法包括热失重测试、热膨胀系数测试和热导率测试等。
合格的硅胶应具有较低的热失重率、较小的热膨胀系数和较低的热导率。
八、环境适应性检验硅胶的环境适应性检验是评估硅胶在不同环境条件下的性能表现。
常用的测试方法包括低温抗冻性测试、高温耐热性测试和耐候性测试等。
合格的硅胶应具有良好的环境适应性，能够在不同的温度和湿度条件下保持其性能稳定。
九、包装检验硅胶的包装检验是评估硅胶包装的完整性和防潮性能。
常用的测试方法包括包装密封性测试、防潮性能测试和包装标识检验等。
合格的硅胶包装应具有完好的密封性和防潮性能，并正确标识其产品信息。
硅胶制品测试方法
硅胶制品测试方法硅胶制品是一种常见的工业材料，广泛应用于电子、医疗、食品等领域。
为了确保硅胶制品的质量和性能符合要求，需要进行各种测试。
本文将介绍几种常用的硅胶制品测试方法。
一、外观检查外观检查是最基本的测试方法之一，通过肉眼观察硅胶制品的表面是否平整、无气泡、无杂质等来判断其质量。
外观检查主要包括颜色、透明度、表面平整度、边缘是否整齐等方面。
二、硬度测试硬度是硅胶制品的一个重要指标，可以用来评估其耐磨性和弹性。
常用的硬度测试方法有杜氏硬度计、巴氏硬度计和国际硬度计等。
通过在硅胶制品表面施加一定的力量，测量其变形程度来确定硬度值。
三、拉伸性能测试拉伸性能是指硅胶制品在拉伸过程中的力学性能。
通过拉伸试验机可以测量硅胶制品的抗拉强度、断裂伸长率等指标。
这些指标可以评估硅胶制品的拉伸性能和耐久性。
四、温度耐受性测试硅胶制品通常需要在不同温度条件下使用，因此其耐受性是一个重要指标。
温度耐受性测试可以通过在不同温度下对硅胶制品进行加热或冷却来评估其性能。
常用的测试方法有热变形温度测试、低温柔韧性测试等。
五、化学性能测试硅胶制品在使用过程中可能接触到各种化学物质，因此其化学性能也是需要测试的。
常用的化学性能测试包括耐油性、耐酸碱性、耐溶剂性等。
通过将硅胶制品浸泡在不同化学物质中，观察其变化来评估其化学性能。
六、电气性能测试硅胶制品在电子领域应用广泛，因此其电气性能也需要测试。
电气性能测试包括绝缘电阻测试、电导率测试、耐电压测试等。
这些测试可以评估硅胶制品在电场作用下的绝缘性能和电导性能。
七、生物相容性测试硅胶制品在医疗领域应用较多，因此其生物相容性也需要测试。
生物相容性测试主要包括细胞毒性测试、皮肤刺激测试、皮肤敏感性测试等。
这些测试可以评估硅胶制品与生物体的相容性，确保其安全可靠。
硅胶制品测试方法包括外观检查、硬度测试、拉伸性能测试、温度耐受性测试、化学性能测试、电气性能测试和生物相容性测试等。
通过这些测试方法，可以评估硅胶制品的质量和性能，确保其符合要求。
硅胶鉴定标准
硅胶鉴定标准硅胶在我们的生活中用途很广泛，从美容整形的硅胶假体，到一些生活用品里都有它的身影。
那怎么去鉴定硅胶呢？这可挺重要的事儿。
咱们先说说外观方面。
好的硅胶啊，表面一般都比较光滑，不会有那种疙疙瘩瘩或者粗糙得划手的感觉。
就拿硅胶厨具来说，你用手一摸，如果感觉坑洼不平的，那这硅胶可能就不太合格。
而且硅胶的颜色应该比较均匀，如果有一块深一块浅的，就像是染花了似的，那可得小心了。
像有些劣质硅胶制品，颜色都不正，看着就很廉价，说不定还有害健康呢。
再讲讲气味。
合格的硅胶基本没什么刺鼻的味道。
要是你一拿到一个硅胶制品，凑近一闻，那股味儿冲得你直皱眉头，那这硅胶八成有问题。
比如说一些硅胶手机壳，如果有很浓的异味，那可能在生产过程中用了不好的原料或者加工工艺不达标。
这种有异味的硅胶，长期接触可能对身体不好，特别是像那些经常拿在手里或者放在嘴边的硅胶制品，像小孩用的硅胶奶嘴之类的，要是有味儿可千万不能用。
还有啊，硅胶的弹性也能看出来好坏。
质量好的硅胶弹性特别好，你捏一下，它能很快恢复原状。
你看那些好的硅胶耳塞，你怎么捏它，一松手，它马上就变回原来的样子。
要是你捏一下硅胶，它半天弹不回来，或者直接就变形回不去了，那这硅胶的质量就不咋地。
另外，从可燃性来看也能鉴定。
真正的硅胶是比较难燃烧的，而且燃烧的时候不会产生那种黑乎乎的浓烟，也不会有特别刺鼻的气味。
要是一个所谓的硅胶制品一点就着，还烧得乌烟瘴气的，那肯定不是合格的硅胶。
对于我们普通老百姓来说，在选择硅胶制品的时候，一定要多留个心眼儿。
不能光图便宜，要是因为便宜买了个质量不好的硅胶制品，可能会给我们的生活带来麻烦，甚至危害健康。
我们得像给自己挑好朋友一样，精挑细选，这样才能让硅胶制品更好地服务我们的生活。
毕竟，我们的健康和生活质量可是非常重要的呀。
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需提供硅胶饼
12
高温测试
将高温烤箱设定为(45℃±2℃);湿度设定为65%;然后将已充液之样品放入恒温恒湿箱中,12小时后拿出,样品在自然条件下恢复4小时后,进行功能外观检验.
高温烤箱
13
低温测试
将温度设定为-20±2℃然后将已充液之样品放入恒温恒湿箱中,12小时后再拿出,样品在自然条件下恢复4小时后,进行功能外观检验.外观、功能无异常为合格
恒温恒湿箱
14
耐盐水试验
准备好量杯,纯净水、盐搅拌均匀;要求浓度为5%;产品完全浸入水中,放置72小时.从溶器内取出部品检查.被测部品无变化,无异常为合格, 外观、功能无异常为合格
量杯,混合磷酸盐,邻苯二甲酸氢钾PH值测试仪
注:可靠性测试,如客户有特殊要求时可以根据客户的要求增加或变更测试要求,但是报价需要重新评估.
偏心度小于1-2度或不影响装配
目视/投影仪
6
颜色
参照样品(可依装配要求适当放宽)
目视
7
盲孔
不可接收
目视/试装
8
破裂、裂痕
不可接收
目视/试装
9Байду номын сангаас
烧焦
不可接收
目视
10
尺寸
图纸&SIP
投影仪
11
硬度测试
1.以手抓紧硬度计,使压足与试样均紧压垂直,1秒钟时表中指示的读数,以测三个点的平均值为该试样的硬度.以?度±3为合格.
硅胶制品检验标准
序号
检测项目/图片描述
检测标准
测量方法/
工具
备注
1
缺陷点:污点/起泡/凹陷/杂点/.混色
参照样品,缺陷点根据不同的装配位置,可以适当放宽
目视
2
透明度
参照承认样板及限度样板
目视
3
切边毛边
切边不可有毛丝,参照限度样品.
目视
4
变形
不影响装,配装配后可自动校正的变形不计
目视/试装
5
上下模偏心