毕业设计——除尘器
毕业设计(论文)-6300KVA硅铁矿热炉除尘器设计
西南交通大学本科毕业设计第- I -页目录摘要 (III)第一章绪论 (6)1.1 铁合金的定义及用途 (6)1.1.1、铁合金的定义 (6)1.1.2、铁合金的用途 (6)1.2 铁合金的历史、现状及发展 (7)1.2.1、铁合金工业生产的起源 (7)1.2.2、国外铁合金工业的生产现状 (7)1.2.3、我国铁合金工业的飞跃发展 (7)1.2.4、铁合金生产技术的发展趋势 (8)1.3 硅铁生产工艺技术 (10)1.3.1、硅及其化合物的物理化学性质 (10)1.3.2、硅铁的冶炼方法及基本原理 (12)1.4 铁合金还原电炉 (14)1.5 硅尘的回收与利用 (15)1.5.1、硅尘的物理化学性质 (15)1.5.2、硅尘的综合利用 .................................................. 错误!未定义书签。
1.6 FeSi75烟气、煤气、烟尘的参数 ................................. 错误!未定义书签。
1.6.1、工业硅炉烟气的产生及变化规律....................... 错误!未定义书签。
1.6.2、烟气的性质 .......................................................... 错误!未定义书签。
第二章除尘器的设计与选型 ...................................................... 错误!未定义书签。
2.1 除尘器工作机理和性能 ................................................ 错误!未定义书签。
2.1.1、除尘器的工作机理和分类 .................................. 错误!未定义书签。
2.2 除尘器的主要性能指标及选型要点 ............................ 错误!未定义书签。
机械毕业设计1314数控机床除尘设备设计
摘要人类在生产和生活的过程中，需要一个洁净的空气环境（包括大气环境和室内空气环境），除尘技术为实现理想的空气环境提供了技术手段。
由于所需除尘设备是在室内工作，所以在对除尘设备的方案设计中应选择过滤式除尘技术。
对机床除尘设备的除尘管道、通风机、过滤筒、滑块托紧机构等各主要结构进行了设计计算，对清灰机构减速器中的涡轮蜗杆及传动齿轮进行了设计计算及其强度校核，对除尘设备的涂装与维护也提出了具体解决方案。
关键词：过滤除尘技术；通风机构；过滤筒；清灰机构；滑块托紧机构AbstractHuman need a pure air environment (including atmospheric environment and room air environment) during the production and life process, the dust removal technology has provided the technical method for the realization of the ideal air environment. Because dust removal equipment is needed in indoor job, so in the dust removal equipment scheme design should choose filter type removal technology. The main content of this article on the machine tool dust removal equipment dust removal pipelines, the ventilator, filter canister, the slider's tight institutions of major structure design calculation, all the turbine worm gear reducer ash institutions and transmission gears to carry on the design calculation and intensity of dust removal equipment, the coating and maintenance also puts forward specific solutions.key words：filtration dust removal technology；ventilator filter cylinder；dust cleaning mechanism；slide tighten mechanism目录摘要 (I)Abstract (II)第1章绪论 (1)1.1 国内外研究现状 (1)1.1.1 高性能机械除尘器 (2)1.1.2 电除尘器 (2)1.1.3 声波团聚除尘器 (2)1.1.4 高性能阻挡式过滤器 (2)1.2 研究的背景及意义 (3)1.2.1 研究背景 (3)1.2.2 研究的目的意义 (4)第2章数控机床除尘设备的方案设计 (5)2.1 除尘器的设计准则 (5)2.2 除尘技术分类 (6)2.2.1 机械除尘技术 (6)2.2.2 过滤除尘技术 (7)2.2.3 静电除尘技术 (8)2.2.4 湿式除尘技术 (8)2.3 总体方案的确定 (9)2.3.1 除尘技术的选择 (9)2.3.2 拟要解决的关键问题 (10)第３章数控机床除尘设备各主要结构的计算 (12)3.1 除尘管道的设计计算 (12)3.1.1 管道直径计算 (12)3.1.2 管道材料的选择 (12)3.1.3 管道倾角的确定 (12)3.2 通风机的选择 (13)3.2.1 通风机的作用及分类 (13)3.2.2 通风机的确定 (14)3.3 过滤面积与滤筒尺寸的确定 (15)3.3.1 过滤面积的确定 (15)3.3.2 滤筒尺寸的确定 (15)3.4 除尘设备各主要组成部分设计 (15)3.4.1 过滤筒的设计 (15)3.4.2 滑块托紧机构的设计 (16)3.4.3 清灰机构的设计 (17)3.4.4 回收筒的设计 (18)第４章清灰机构减速器及传动齿轮的设计 (20)4.1 蜗杆传动的特点及失效形式 (20)4.2 蜗杆蜗轮的设计计算 (20)4.2.1 确定主参数 (20)4.2.2 蜗轮蜗杆的设计计算 (21)4.3 传动齿轮的设计计算 (23)4.3.1 初选齿轮类型、精度等级、材料及齿数 (23)4.3.2 按齿面接触疲劳强度设计 (24)4.3.3 按齿根弯曲强度设计齿轮 (26)第５章除尘设备的涂装与维护 (28)5.1 除尘设备的涂装 (28)5.1.1 涂装的作用 (28)5.1.2 涂装设计 (28)5.1.3 涂装方案确定 (31)5.2 过滤除尘设备的维护 (31)5.2.1 除尘系统的运行管理 (31)5.2.2 除尘系统的维修保养 (32)结论 (33)致谢 (34)参考文献 (35)CONTENTSAbstract............................................................................... 错误！未定义书签。
毕业设计脉冲除尘器的PLC操纵
脉冲除尘器的PLC操纵（一）设计题目脉冲除尘器的PLC操纵（二）任务描述及操纵要求水泥厂在生产中可产生大量的水泥粉尘，不但造成了空气污染，还严峻地阻碍了操作工人的身心健康，改善现场的作业环境，可通过布袋式脉冲除尘器回收水泥粉尘。
某水泥厂的球磨车间建有5个除尘室，每一个除尘室安装了1台脉冲除尘器，每台脉冲除尘器有两个脉冲电磁阀（A阀和B阀）和1个提升电磁阀。
在提升电磁阀工作期间，脉冲电磁阀才能工作。
1.操纵任务和要求（1）各个除尘器的电磁阀的操纵时序。
为使收尘系统阻力转变范围小，一样采纳均匀距离清灰的工作方式，即采纳按时操纵方式，各个除尘器的电磁阀的操纵时序如图1所示：t0：脉冲电磁阀的启动延时，一样取2st1：提升电磁阀的工作时刻，一样取8st2：脉冲电磁阀的喷吹时刻，一样取t3：室距离时刻，一样取17s(2)各个除尘阀的工作顺序。
考虑到灰斗里绞刀负荷的均衡性、喷吹的有效性及减少清灰时的排放量，一样采纳错开清灰的方式。
各个脉冲电磁阀的工作顺序是：1A f 3A f 5A f 2A f 4A f 1B f 3B f 5B f 2B f4B f 1A f……(3)系统的工作方式。
为检修和保护方便，每一个电磁阀应有自动/手动两种工作方式，正常工作时采纳自动方式：检修和保护时，采纳手动方式。
(4)在各个电磁阀工作期间，应有指示灯指示。
2.设计方案提示(1)在自动方式下，各个电磁阀处于顺序循环操纵进程中。
(2)某个电磁阀工作在手动方式下，那么可不能阻碍其他电磁阀的正常工作。
(3)为节省输出点，可将电磁阀线圈与指示灯并联.(4)其操作面板如图2：1室2室3室4室5室O® ® ® 0 ®R厂声动厂干劭厂产动尸产动厂手动©自动"自动W自动储动4动AR ® ® 0 ® ®手动手动手劭手动手动他动脑动部动盗动国自动Bl^ ® 0 ® ® 0启动停止电源系统配置选用门子224XP扩展选用EM223 (8I/8Q)I/O 口分派I 口：…十六个I 口O 口：…十五个O 口I 口：O □:脉冲电磁阀5A（三）程序设计设计出顺序功能图，实现提升电磁阀的工作任务。
大气污染控制课程设计——除尘器的设计
目录目录 (1)1.绪论 (2)1.1除尘设备的分类 (2)1.2除尘设备的性能 (3)1.3除尘设备的选择与维护 (4)1.3.1除尘器选型需要考虑的因素 (4)1.3.2除尘器的维护和管理 (6)1.4除尘器行业标准 (7)2.除尘器设计原始资料 (7)3.除尘器型号的确定 (8)4.设计计算 (8)4.1烟气中粉尘颗粒物的个数及质量分布 (8)4.2除尘器各部分尺寸的计算 (9)4.3除尘器的分级效率和总效率 (10)4.4除尘器分割粒径的计算 (11)5.课程设计小结 (11)参考文献 (12)某抛煤机炉烟气除尘系统中除尘器的设计1.绪论除尘器是把粉尘从烟气中分离出来，以除去或降低烟气中飞灰含量的设备。
除尘器的性能指标主要由气体处理量、除尘效率和压力损失等来表达。
经济指标主要有设备费、运行费、占地面积、使用寿命等。
此外，还应考虑设备的安装、操作、检修的难易等因素。
除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。
1.1除尘设备的分类[1]除尘器是除尘系统中的主要组成部分，其性能对全系统的运行效果有很大影响。
按照除尘器分离捕集粉尘的主要机理，可将其分为如下四类：⑴机械式除尘器它是利用质量力（重力、惯性力和离心力等）的作用使粉尘与气流分离沉降的设备。
包括重力沉降室、惯性除尘器和旋风除尘器等。
其特点是结构简单，造价低，维护方便，但除尘效率不高，一般只作为多级除尘系统的初级除尘。
⑵湿式除尘器亦称湿式洗涤器，它是利用夜滴或液膜洗涤含尘气流，使粉尘与气流分离沉降的设备。
湿式洗涤器既可用于气体除尘，也可用于气体吸收。
⑶过滤式除尘器它是使含尘气流通过织物或多孔的填料层进行过滤分离的设备。
包括袋式除尘器和颗粒层除尘器等。
其突出的特点是除尘效率高（99%以上）。
⑷电除尘器它是利用高压电场使尘粒荷电，在库仑力作用下使粉尘与气流分离沉降的设备。
其特点是除尘效率高，耗电量少，但投资费用较高。
1.2除尘设备的性能[2]评价除尘设备性能的指标，包括技术指标和经济指标两个方面。
除尘器毕业设计
目录第1章绪论1.1 安装除尘器的目的在国内的工业除尘设备制造行业、以及广大的除尘设备用户中，普遍存在一种误解，即除尘设备并非主要的生产设备。
安装除尘设备的主要目的，仅仅是为了达到环保执法单位的要求，从而减少企业的排污费用负担、保证企业的正常生产。
但事实上，在更多的行业中，除尘设备的确是主要的产品生产加工设备。
在这些生产工序中，除尘设备的效率将直接影响到企业的生产产量。
这些除尘设备的主要功能是在各道工序中对粉末产品进行回收，回收后的粉末经过进一步的加工处理将作为成品推出市场。
这些工业包括水泥、碳黑、石棉、塑料、石灰、陶瓷、制药、粮食、奶粉、烟草、有色金属冶炼、稀有土矿加工等等。
除尘设备在以上各行业的应用中，普遍称为收尘器。
在另一种需要高效率除尘设备的工业领域中，除尘设备的主要用途是保障产品质量、保护下一道工序生产设备的正常运作，以及保护厂区内生活环境和员工的身体健康。
例如：电子制造业的真空房、医院、科学实验室等无尘环境的进气通风口除尘；燃气轮机（GTS）的入口气体过滤；空分净化；回收高炉煤气进入发电机（TRT）系统前的气体净化，以及车间内烧焊、喷沙、喷涂气体和焚化炉有毒气体的净化除尘等等。
以上各种除尘和净化设备的应用，远远跨越一个企业对国家的环保责任，同时也涉及到企业对其职工应承担的劳保责任，对其生产设备的应用维护以及建立保证产品质量的现代化管理制度。
如果除尘设备在以上工序中失效，将导致企业蒙受巨大的时间，金钱和名誉损失。
在中国进入WTO以后，国内对大气排放要求将会逐渐与欧美各国的排放水平接轨。
目前，欧共体的平均排放要求是低于20mg/m3。
如果需要达到此水平，应用目前的科技也只有采用高效的滤袋除尘器。
因此，国内各有关环保组织正在大力呼吁和推广滤袋除尘器代替静电除尘器，应用在电厂燃煤锅炉的除尘系统上。
最后，根据2000年9月1日实施的《中华人民共和国大气污染防治法》中第十四、十五条规定，国家将按照各企业的大气污染物排放总量征收排污费。
毕业设计论文脉冲袋式收尘器
防爆型袋式脉冲收尘器摘要煤磨防爆袋式除尘器系由气箱脉冲（Pulse-Plenum）除尘技术发展而来，具有清灰能力强、除尘效率高、排放浓度低等特点，特别适合处理粉尘浓度高的易燃易爆废气，如在水泥、钢铁行业中的煤粉系统中配套使用。
煤磨防爆袋式除尘技术是在Fuller公司技术的基础上，又应用了许多世界上最新进展的袋除尘技术及高品质的零部件，使各项技术经济指标较以往均有显著提高。
大量的应用证明，煤磨防爆袋式除尘技术已经非常成熟，具有很高的可靠性和极优的性能价格比。
本次设计煤磨防爆袋式除尘器，第一章详细描述了煤磨系统粉尘的特点，危险性，以及收尘器的基本原理；第二章对收尘器进行详细的参数设计，选用防油防水抗静电覆膜滤料，在结构上采用特殊的防集尘设计；第三章对煤磨收尘器的脉冲系统进行了深入研究设计；第四章主要是除尘器辅助设施的设计及主要设备；第五章对各种受力设施进行了校核；第六章针对防爆装置进行了研究。
设计图纸面积共计3张A0图纸面积，其中一张总装配图A0图纸，一张箱体A1图纸，2张A2部装图，8张A3零件图，一张A4零件图。
为使老师更能详细了解此次设计，特编写了详细内容依次分附于各个章节之后。
关键词：防爆，袋式，脉冲，收尘器，煤磨Explosion-proof Type bag Pulse Dust collectorABSTRACTCoal mill explosion-proof hag filters by impulse (Pulse - Plenum) removal technology development, and has the ability and dust removal efficiency, low emission concentrations, especially suitable for processing of inflammable, explosive dust concentration in cement, such as gas and coal system in the steel industry. Coal mill explosion-proof bag filter in the world scope has been applied in China has massive and promotion. Coal mill explosion-proof bag dusting technology is based on the Fuller technology companies, and applied the latest progress in the world of many bag dust removal technology and high quality parts, make various technical and economic indexes is significantly improved. The application of coal mill, explosion proof filter technology has been very mature and has high reliability and excellent performance to price.The design of coal mill, the first chapter explosion-proof hag filters are described in detail the characteristics of coal mill system, risk, dust and the basic principle of dust collector, The second chapter to dust collector for the detailed design parameters, prevent oil waterproof coated filter material, antistatic with special structure of dust collection design, The third chapter of coal mill dust collector of pulse system design, The fourth chapter basically is the dust of auxiliary facilities and the main equipment design, The fifth chapter of various mechanical facilities checks, The sixth chapter for anti-explosive system is studied. Design drawings area amounted to 3 A0 drawings, which a total area of assembly drawings, a cabinet A0, A1 drawing 2 pieces of outfit, A2 eight diagrams, an A4 A3 parts. For more details about the teacher can write a detailed design, the content of each chapter in points after attached to.KEY WORDS: explosion-proof，bag-type，pulse，Dust collector，Coal mill目录前言 (1)第1章收尘器的类型选择 (2)1.1 收尘器的设计要求 (2)1.1.1煤磨系统粉尘的特点 (2)1.1.2 收尘器的类型及其特点 (2)1.1.3 收尘器类型的确定 (3)1.2 所选收尘器的基本原理 (3)1.2.1 收尘器的类型及其特点 (3)1.2.2 收尘器各个部位的作用 (4)第2章袋式脉冲收尘器的设计计算 (6)2.1参数计算 (6)2.1.1 计算总过滤面积 (6)2.1.3滤袋数量的计算 (9)2.1.4 滤袋的布置 (9)2.1.5实际过滤面积 (9)2.2相关尺寸的设计及计算 (10)第3章脉冲系统的研究 (13)3.1 清灰方式的选择 (13)3.1.1袋式脉冲清灰的分类 (13)3.2喷吹压力的确定和研究 (14)3.2.1 清灰分析 (14)3.2.2 清灰方式的确定 (15)3.3气箱脉冲喷吹清灰系统设计及计算 (16)3.4气箱脉冲喷吹系统储气罐的设计 (17)3.5脉冲清灰控制 (18)第4章除尘器辅助设施设计 (19)4.1卸灰 (19)4.2风机控制 (20)4.3 设备配置及参数 (20)4.3.1 主要技术参数 (21)第5章基础载荷的计算及校核 (23)5.1 基础的总载荷w (23)5.1.1各个立柱承受的载荷 (23)5.2 内力分析 (24)5.2.1 板受力分析 (24)第6章防爆装置的研究 (25)6.1防爆的基本依据 (25)6.1.1防爆装置结构型式的确定 (25)6.1.2 卸压面积的确定 (25)6.1.3 防爆设计展望 (26)6.2 除尘器箱体的改进设计 (27)6.2.1 箱体的设计改进 (27)6.2.2 灰斗的设计改进 (27)6.2.2 花板的设计改进 (28)6.2.2 袋笼的改进 (28)6.2.3 气缸的设计改进 (29)6.3 操作经验 (30)6.4 国家指标 (31)6.4.1 整机考核 (32)6.4.2 壳体和进口风速 (32)6.4.3 灰斗和滤袋的考核标准 (32)结论 (35)谢辞 (36)参考文献 (37)外文资料翻译 (38)前言现代化水泥厂的生产规模从日产数百吨到日产万吨，尽管生产规模差别很大，但生产线上的扬尘点却基本相似，只是处理风量不同，因此收尘器的规格有较大的差异。
旋风除尘器设计（五篇范例）
旋风除尘器设计（五篇范例）第一篇：旋风除尘器设计中南大学本科生课程设计(实践)任务书、设计报告题目学生姓名指导教师学院专业班级学生学号除尘器设计计算苏小根马爱纯能源科学与工程学院热能与动力工程090210030904192012年月21日1.除尘器1．1 除尘器简介除尘器是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。
除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。
日常工业上使用的除尘器主要有：重力除尘器、惯性除尘器、电除尘器、湿除尘器、袋式除尘器、旋风除尘器等。
重力除尘器是使含尘气体中的粉尘借助重力作用自然沉降来达到净化气体的装置，它的特点是结构简单，阻力小，但体积大，除尘效率低，设备维修周期长。
惯性除尘器是一种利用粉尘在运动中惯性力大于气体惯性力的作用，将粉尘从气体中分离出来的除尘设备，特点是结构简单，阻力较小，但除尘效率低。
电除尘器利用含尘气体在通过高压电场电离时，尘粒荷电并受电场力的作用，沉积于电极上，从而使尘粒和气体分离的一种除尘设备，其特点是效率高、阻力低、适用于高温和除去细微粉尘等优点。
湿式除尘器是使含尘气体与水或者其他液体相接触，利用水滴和尘粒的惯性膨胀及其他作用而把尘粒从气流中分离出来，特点是投资低、造作简单，占地面积小，能同时进行有害气体的净化、含尘气体的冷却和加湿等优点。
袋式除尘器主要依靠编织的或毡织的滤布作为过滤材料达到分离含尘气体中粉尘的目的，特点是适应性比较强，不受粉尘比电阻的影响，也不存在水的污染问题，同时存在过滤速度低、压降大、占地面积大、换袋麻烦等缺点。
1.2除尘器的概念和分类除尘器是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫做除尘器或除尘设备。
除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。
同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。
除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。
在国家采暖通风与空气调节术语标准中，明确了若干除尘器的具体含义，摘抄部分如下：除尘器：用于捕集、分离悬浮于空气或气体中粉尘例子粒子的设备，也称收尘器。
毕业设计论文袋式除尘器设计
1前言进入二十世纪后，工业飞速发展，世界各地加快工业的发展步伐。
节能与环保是二十一世纪的主基调，受到人们的普遍关注。
在这个科技发展迅速的时代，水泥以其独特的优越性能在建筑、油井、抗洪抢险等方面得到广泛的应用。
然而，水泥工业却是所有的工业行业中对环境危害最严重的。
它的公害主要是粉尘、噪音、废水和废气及氮氧化合物等，其中以粉尘的污染尤为突出。
水泥工业粉尘遇水容易凝结，中的SO2对人体产生及大的危害，它是造成矽肺、尘肺等等职业病的根源。
若不采用高效除尘装置，像水泥工业粉尘这样大的排放量，不仅污染厂区环境，危害人民身体健康和农作物的生长，而且还会增加生产成本、加速机械设备的磨损。
粉尘的沉积，使电气设备散热受阻而过热，容易使其老化损坏；各种控制电器因粉尘夹塞而使触头接触不良；机械设备因粉尘的进入而使磨损加剧，使用寿命明显缩短；而且先进的高技术精密仪器、仪表很难在粉尘环境中正常工作。
有些水泥厂在发展生产的同时不断改进技术与设备，投入大量财力，但是由于整体环境保护不太好而使该措施不能充分发挥效益。
袋式除尘器不仅对粉尘有很好的捕集效果，而且辅以必要的措施还可以处理一些有毒有害的气体，因而在许多领域都得到了广泛的应用，已成为防止大气污染、改善劳动条件、回收有用物料以及保护机点设备等方面的有效装置。
2 总体方案设计2.1 处理烟气的特点水泥行业的粉尘治理之所以难，不是其烟气量大（单台窑不超过10万风量），也不是其粉尘浓度高（一般扬尘点的粉尘浓度是它的几倍甚至几十乃至几百倍）。
而是其烟气“湿、蚀、变”这一特殊性。
“湿”指烟气含湿量大（体积百分比为8－20％），露点温度高（40－55℃），酸露点温度更高；“蚀”指含烟气腐蚀性很大，尤其是添加复合矿化剂后氢氟酸的腐蚀尤为强烈；“变”指废气量、含尘量（1－30g/Nm3）、温度（45－450℃）、湿度、粉尘比电阻值（109- 1012Ωcm）等参数随工艺操作条件的频繁变化，大范围的波动。
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摘要近几年来，随着国家经济的发展，环境污染问题，尤其是大气污染问题越来越突出。
对于那些排污企业来说，使用一种高效经济的除尘器就显得相当的重要。
脉冲袋式除尘器是众多过滤式除尘器的一种。
但是它是一种能够满足严格的环保要求且最可信赖的除尘器之一。
本设计论文在综述除尘器特点和发展状况的基础上，结合脉冲袋式除尘器的原理和构造，对脉冲袋式除尘器的整体框架进行了分析计算，整体框架包括上下密封箱体、支柱、灰斗等等。
同时设计了用于清理所收集粉尘等收集物设备，卸灰装置卸料器，卸料器是由一个带有6片叶片的转子叶轮、轴、壳体和减速电机等组成的一个设备。
此外，根据脉冲袋式除尘器的除尘特点。
关键词：脉冲袋式除尘器，卸料器，PLC。
目录一、除尘设备概述 (4)1.1设备特点 (4)1.2设备构成 (5)二、除尘设备工作原理及性能参数 (5)2.1工作原理 (5)2.2 除尘设备各部分性能参数 (7)三、各部分性能、外形尺寸及配套件的生产厂家 (8)3.1 除尘器 (8)3.2 除尘器外形尺寸 (9)3.3输、贮灰系统 (9)3.4 除尘系统各配套件的生产厂家 (11)四、润滑 (12)五、电气说明 (12)5.1概述 (12)5.2控制说明 (13)六、试车与运转 (15)6.1试车前的检查工作 (15)6.2空载试车 (16)6.3负载运行 (17)七、故障判断 (19)八、设备维护 (20)8.1维护中的安全问题 (20)8.2维修项目 (20)8.2.2卸灰阀 (21)8.2.3刮板机 (21)8.2.4清灰机构 (21)8.2.5滤袋 (22)8.3中修 (22)8.4大修 (22)8.5注意事项 (22)九、易损件清单 (23)绪论脉冲反吹布袋除尘器是在1957年由雷纳哈尔(T.V.Renauer)所发明，它与1950年海赛(H.J.Hersey)所发明的气环反吹布袋除尘器一起被认为是布袋除尘技术上的一次革命，在袋滤效能方面是著名的首次突破，实现了连续操作。
它具有操作简单、清灰连续、阻力稳定、过滤速度高、内部无运动机件、设计简单等特点，是一种高效能的布袋除尘器。
国内，自l966年北京农药一厂引进英国的马克派尔型脉冲布袋除尘器后，1988年即在富春江冶炼厂的炼铜烟气处理系统上，首次试制成功我国第一台脉冲布袋除尘器，过后在各厂矿和有关单位的协作努力下，通过对脉冲控制仪和滤袋材质的不断改进，1971年以后，研制出了气控、无触点电控和机控三种定型产品。
使脉冲布袋除尘器在常温气体过滤领域中得到了迅速推广，现已普及到冶金、矿山、建材、铸造、化工、炭素、粮食等部门。
脉冲袋式除尘器是一种下进风的逆喷布袋除尘器。
除尘器布袋利用压缩空气进行周期性喷吹，喷吹周期为30～60秒，喷吹时间0.1～0.2秒。
本篇是为国能辽源生物电厂尾烟处理的布袋除尘国能生物发电设备——除尘器一、除尘设备概述本套除尘器是沈阳远大环境工程有限公司为国能生物发电有限公司原料场布袋除尘器工程而设计的除尘设备。
对黄色原料场在生产过程中所产生的烟尘进行集中治理。
在本工程中除尘器为我公司研制开发的YLCM 系列脉冲袋式除尘器。
该产品是以压缩空气为清灰动力，利用脉冲喷吹机构在瞬间放出压缩空气，高速射入滤袋，使滤袋急剧膨胀，依靠冲击振动和反向气流而清灰的袋式除尘器。
1.1设备特点除尘器它是整个除尘系统的核心，除尘器的合理与否是系统能否长期、可靠、稳定运行的关键。
YLCM系列脉冲袋式除尘器是一种高效除尘净化设备，采用脉冲喷吹的清灰方式，具有清灰效果好、净化效率高、处理气量大、滤袋寿命长、维护工作量小、运行安全可靠、占地面积小等优点。
与其它厂家相比，我公司的除尘器在设计上还有以下特点：⑴入口处设置沉降段，可避免粉尘颗粒对滤袋的直接冲刷，提高了滤袋的使用寿命，同时可利用沉降段减少滤袋的负荷，降低除尘器的运行阻力；⑵滤袋的间距被适当加大，可有效地提高脉冲清灰的效率，确保清灰彻底，延长滤袋清灰周期；⑶选用离线低压清灰方式，确保清灰彻底的同时又保证了对滤袋的低冲击，增加了滤袋的使用寿命，对除尘器的性能有了强大的保证。
控制系统除尘器控制系统PLC采用AB CompactLogix 1769-L32E ，采集现场信号，控制设备运行，自带以太网口。
HMI工作站采用工控机配以RSVIEW SE 监控软件，与PLC 通过以太网通讯。
操作画面简洁直观，可全面实时地监视整个除尘系统的运行状态。
1.2设备构成二、除尘设备工作原理及性能参数2.1工作原理在风机负压的作用下，球团原料场生产过程中产生的烟气通过烟气捕集罩及除尘管道进入YLCM型脉冲袋式除尘器。
该除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、支架、滤袋、袋笼、喷吹装置、卸灰装置、压缩空气管路、走梯等组成。
含尘气体经过进风口进入中箱体内，通过初级沉降后，较粗颗粒尘及大部分粉尘在初级沉降及自身重力的作用下，降至灰斗中，另一部分粉尘则吸附在滤袋外表面上，净化后气体穿过滤袋进入上箱体，汇集在净气箱内由出风管口排出。
随着过滤工况的不断进行，积附在滤袋外表面上的粉尘亦将不断增加，当过滤阻力达到一定的压力值（1100～1500Pa）时，储气罐内的压缩空气通过脉冲阀对滤袋进行反吹，使滤袋上的集灰层浮动、疏松、膨胀达到流态化，最后被清离滤袋表面，落入灰斗内。
如此反复进行，连续净化气体。
被除尘器净化后的烟气由出风口排出，通过风机，最后由烟囱排入大气。
而被除尘器去除的粉尘通过刮板输送机进入灰仓，而后由汽车运走。
2.2 除尘设备各部分性能参数2.2.1 除尘器性能参数2.2.2 输、贮灰系统性能参数三、各部分性能、外形尺寸及配套件的生产厂家3.1 除尘器除尘器主要由上箱、中箱、灰斗、支架、走梯、压缩空气管路系统等部分组成。
滤袋袋长6000mm，袋径Φ160mm，滤袋材料为覆膜涤纶针刺毡。
安装在中箱体内，用于气体过滤。
袋笼长5950mm，直径Φ155mm，材质为20钢（镀锌处理）。
安装在滤袋内，用于支撑滤袋。
淹没式脉冲阀型号：3寸淹没式脉冲阀，122个。
喷吹量350升/0.1秒，阀口径3寸，电源DC24V安装方式插接。
安装在分气箱上，用于脉冲反吹清灰。
料位计安装在灰斗及灰仓上，用于自动监测灰斗与灰仓中积灰的料位。
插板阀型号：YCBF3030，10个。
安装在灰斗底部，用于输出灰斗的积灰和检修。
仓壁振动器（空气炮）型号：KQP219型，单台除尘器10个。
安装在灰斗外部靠近底部，当积灰粘在灰斗时通过喷吹输出灰斗中的积灰。
储气罐规格：2.0m3安装在除尘器的底部。
与其配套的有：活塞减压阀、耐震压力表、安全阀、排水阀等。
储气罐用于向脉冲阀供应压缩气体。
灰斗安装在除尘器的底部，收集由于过滤落下的灰尘。
灰斗上安装料位计、仓壁振动器、插板阀等。
中箱体规格：15.3×11.2×6.2(H)m中箱体分为过滤室和进出风道，过滤室内安装Φ160×6000mm滤袋和骨架。
上箱规格：15.3×11.2×0.8(H)m上箱每列分成5个单元，底层一侧安装花板，用于安装滤袋及袋笼。
花板上固定喷吹管，供滤袋喷吹之用。
箱体顶部设人孔，用来检修。
分气箱规格：Φ0.377×3.2m 耐压0.6Mpa除尘器包含分气箱10个，其中8个净气箱内安装3寸淹没式脉冲阀12个，2个净气箱内安装3寸淹没式脉冲阀13个。
分气箱上设盖板，防止雨水进入。
分气箱用于安装脉冲阀和提供气源。
走梯含外侧走梯和中间走梯，走梯宽度为700mm。
用于检测和维修之用。
3.2 除尘器外形尺寸YLCM5900除尘器的外形尺寸为16.2×12.8×15.8(H)m。
（布置在6.0m平台上）3.3输、贮灰系统输、贮灰系统包括插板阀、星型卸料器、刮板输送机及一些配套设备。
星形卸料器型号：GW-E-16型，单台除尘器包含10台。
安装在灰斗底部，用于输出灰斗中的积灰。
刮板输送机切出刮板机型号：MS250型，单台除尘器包含2台，输灰能力12m3/h，功率：5.5kW。
安装在星形卸料器下面，向集和刮板机输灰。
集合刮板机型号：MS310型，单台除尘器包含1台，输灰能力18m3/h，功率：5.5kW。
安装在切出刮板机下面，向集中灰仓输灰。
灰仓组件容积：25m3。
暂时贮存积灰，而后向汽车卸灰外运。
含星型卸料器GW-F-16,吸引装置XY15。
3.4 除尘系统各配套件的生产厂家四、润滑五、电气说明5.1概述电控设备可以分为高压设备、低压设备、控制系统、现场操作箱及现场仪表。
其中高压柜由用户提供。
每套除尘器共有2面低压柜，两面PLC柜。
PLC柜上设有按钮和指示灯，用于起停除尘系统程序，进行清灰方式、输灰方式的设置，应答报警信号，指示灯反映除尘系统运行状态功能，反映当前清灰方式和输灰方式，反映风机运行状态。
上位机故障时，通过现场箱可以手动操作除尘器清灰和卸灰。
除尘器控制系统PLC采用AB CompactLogix 1769-L32E ，采集现场信号，控制设备运行，自带以太网口。
在PLC柜上还设置威伦触摸屏一台，其操作画面简洁直观，可全面实时地监视整个除尘系统的运行状态。
除尘器顶层布置有清灰现场箱，用于现场操作脉冲阀，实现手动清灰。
除尘器一层平台布置有输灰现场箱，用于现场操作卸料器、空气炮和刮板机，实现手动输卸灰。
风机附近布置有风机现场箱，安装了振动监测仪，用于现场指示风机振动大小。
风机现场箱还设有按钮用于控制高压柜分合闸，控制风机起停。
风机现场箱内安装电机加热器控制回路。
除尘器一层平台楼梯口安装照明箱，用于控制除尘器一层和顶层的照明灯。
风机现场照明开关安装在风机现场箱内。
5.2控制说明整个除尘器的控制主要分为清灰控制、输灰控制、风机控制。
清灰控制主要负责控制脉冲阀，定时利用高压气体喷吹除尘器布袋进行清灰。
布袋上吹落的灰尘积在灰斗中，积到一定程度就要进行卸灰。
输灰控制主要控制刮板机、卸料器和空气炮，将灰斗中的灰卸到灰仓。
风机控制包括高压柜合分闸控制，风门开度调节、风机现场仪表信号监测、自动报警停机功能。
5. 2.1清灰控制除尘器的清灰分为现场手动、计算机手动和自动清灰三种方式。
在现场手动方式下，将现场清灰操作箱模式选择开关打到“现场”位置，PLC自动控制将失效。
只能通过现场箱上对应各个选择开关和按钮，操作各箱体脉冲阀的喷吹动作。
可操作任意一个室的任意一个脉冲阀。
举例：将1#选择开关打到“现场”，然后逐个按下1# ~14# 脉冲阀按钮，除尘器1#箱体的14个脉冲阀将逐个喷吹。
考虑到压缩气体供气压力，建议不要同时进行多个箱体清灰，并且每个脉冲阀喷吹间隔不小于5秒。
如果多室同时清灰，可能导致供气压力急剧下降，反而起不到喷吹效果。
手动清灰完毕后，必须将模式选择开关打到“自动”位置，PLC自动程序才能有效执行。