综掘作业规程
第一章概况
一、工程概述
1、工作面包括运输联络巷75m、运输道485m、切眼173m、回风联络巷111m、材料道446m。巷道断面为矩形，规格：宽×高=4.5m×2.6m。
2、本工作面位于-700水平，回采下石盒子组3煤。3煤厚4.0～5.8m平均煤厚4.5m。
3、本工作面服务年限为6个月。预计开工时间为：2008年1月15日，竣工时间为：2008年3月31日。
二、编制依据
1、矿总调、安监部对该工程设计的审查及修改意见。
2、13211综放工作面巷道布置图。
3、13211综采工作面地质说明书。
4、《煤矿安全规程》及《顶板管理实施细则》、《煤矿工人技术操作规程》、《徐州矿务集团有限公司煤巷锚杆支护技术规范》
5、旗山煤矿“三软”煤层煤巷锚杆支护设计。
6、矿发有关文件精神及质量标准化要求。
三、矿压资料
（一）顶板分类：
1、直接顶：2类。
2、老顶：Ⅱ级。
（二）初次来压：
1、来压步距：21～35m。
2、来压强度：动载系数最大值为1.29，最小值为1.11，平均1.12
（三）周期来压：
1、来压步距：7～12m。
2、来压强度：动载系数最大值为1.16，最小值为1.09，平均1.12
（四）要求的支护强度：合理的支护强度为540KN/m2。
第一章地质说明书
地质说明书
第三章支护说明书一、施工顺序:
该工作面两道采用炮掘、综掘，分两头掘进。
甲头：施工13211运输联络巷及13211运输道、切眼。
乙头：施工13211回风联络巷及13211材料道。
二、巷道支护
巷道均采用锚梁网索联合支护，巷道内根据设计要求所布置的保险硐室、开关硐室及油脂库和工具房，在巷道施工到设计位置时按设计要求一并做出。
1、支护类型及其技术参数的确定：
（1）两道、硐室及切眼为矩形巷道。巷道支护规格：两道净宽4.5m，净高2.6m。硐室及切眼支护规格：净宽3.2m，净高2.6m。
（2）顶板选用Φ20mm左旋无纵筋等强螺纹钢等强锚杆，杆体长2.2m，尾部滚丝长90±5mm。帮锚杆选用Φ20mm左旋无纵筋等强螺纹钢等强锚杆，杆体长2.0m，尾部滚丝长90±5mm。顶帮锚杆托板均选用A3钢制成，规格为150mm×150mm×10mm，中部开孔Φ23mm。
（3）顶钢带选用Φ12mm圆钢满焊而成，长度4.2m，六个方孔间距均为800mm，方孔规格：60mm×60mm。帮锚杆里用规格为200mm×200mm×50mm的木托板，木托板中部开孔Φ23mm。
（4）顶锚杆间排距为800mm×700mm，每排各布置6根锚杆, 两肩窝锚杆与顶板方向成600角布置，其余锚杆与顶板垂直布置, 两端锚杆距帮250mm。两帮锚杆间排距均为700mm×700，每排各布置4根锚杆, 两底角锚杆距底板距离为250mm，且锚杆方向与水平方向夹角为30°，其余锚杆与帮垂直,两帮最上端锚杆距顶板距离为250mm。顶、帮锚杆锚杆托板与螺母之间必须使用塑性减磨垫圈。
（5）顶铺金属菱形网，规格：5.5m×1.1m；帮铺塑料护帮网，规格：30m×0.9m，截取使用。网压茬0.1～0.2m，顶、帮网联结材料用不低于14#的铁丝双股双排扣联结好，联结点间距不大于200mm。网子必须展平绷紧，顶锚杆布置在两片网压茬中间。
（6）顶板布打锚索加强支护，锚索呈五花形布置，排距5m，锚索距两肩窝1.2m处各布置1排，沿巷道中线处布置1排。锚索长7.0m，Φ15.24mm。锚索托板用旧刮板运输机槽边焊制而成。锚索钢绞线尾部露出锁具为150mm～250mm，距巷道底板小于1.8m 时加防护套。锚索距迎头最大距离不得超过两个锚索排距。
（7）锚固剂使用K－2370型树脂药卷，锚注顶帮每孔各1块，锚注锚索每孔2块。
（8）顶、帮锚杆预紧扭矩均在150～200N.m，二次紧固扭矩为250～300N.m；顶、帮锚杆抗拔力分别不小于80KN、60KN；锚索预紧力为：100KN ～120 KN。
2、支护用的作业机具型号及有关要求：
顶板锚杆钻眼选用MQT－120J型气动锚杆钻机，配B19六棱钻杆（长度：0.8m,1.2m，2.2m）打眼，顶板锚杆钻头选用Φ29钻头。选用该锚杆钻机安装顶板锚杆。帮锚杆使用MQB－35型手持式气动煤帮钻机打眼、安装帮锚杆。
锚杆扭矩：250N.m～ 300N.m；
锚杆抗拔力：顶、帮锚杆分别不小于80KN、60KN；
锚索预紧力：100KN ～120 KN。
风动式锚索预紧张拉计型号：FSA— 30/50型。
锚杆钻机及风煤钻的使用：
（1）开机前准备
检查钻机零部件是否齐全，紧固件是否松动，风水管连接部分是否可靠，各种操作阀是否灵敏。开机前，操作阀应处于关闭状态。检查油雾器内是否有足够的润滑油。每班工作前，应作空载试验，升降和转动部及水压正常方可使用。
（2）钻眼作业
迎头按规定进行找掉、临时支护工作完成后，将钻机抬到锚杆眼位下，安装好钻杆，将马达控制阀旋开一小角度，让钻机慢转，同时将支腿控制阀旋开，使钻杆和顶板接触，打开水阀，将马达控制阀全打开，同时调节好风量，钻完一根钻杆后，关闭支腿风源，使钻机在慢转下带钻杆一起下降，然后先关水、后关风，取出短钻杆，装入长钻杆，继续作业。操作风煤钻时，操作人员应握紧把手，推力不可过大，以防卡钎伤人。
（3）注意事项：
在未通水的情况下，机器不能长时间运转。油雾器无油或堵塞时，严禁运转。油雾器内加入20#机械油，不得随意调整喷油量。阀体内及各接头处的过滤网按时清洗。工作结束后，将钻机用水冲洗干净，运离迎头，按规定位置上架安放。
3、支护工艺
（1）甲头：施工13211运输联络巷及13211运输道、切眼；乙头：施工13211回风联络巷及13211材料道。甲头采用综掘施工，材料道及回风联络巷、运输联络巷及运输道局部地段采用炮掘施工。
（2）炮掘时，人员进入现场交接班后，先检查迎头支护状况，进行敲帮问顶、延接刮板运输机、打眼、装药、联线，爆破通风排尘，进行临时支护、出炭、打顶板中部锚杆眼，铺顶网上顶钢带梁后，注好顶板中部锚杆，然后分两帮依次打注其它顶锚杆。同时打帮眼、铺帮网、打注帮锚杆，最后清理迎头（为保证平行作业，帮锚可滞后顶锚8排；若煤层松软，帮锚滞后顶锚不超过4排）。
（3）机掘时，现场交接班，先检查后工作，敲帮问顶找掉。开机前，先对掘进机进行仔细检查，然后跟中线按截割路线割煤，退出掘进机，进行临时支护，打注顶帮锚杆，最后清头交窑。
4、支护质量监测技术要求：
锚杆钮距：250～300N.m；
锚杆抗拔力：顶≥80KN,帮≥60KN；
锚索预紧力：100kN～120kN。
顶板离层仪型号为：LBY—3，量程300mm。巷道正常掘进时，每80m～100m安装一个顶板离层仪。遇落差超过3m的断层、顶板破碎带、顶板压力较大的地点要安装顶板离层仪，以加强顶板观测。安排专人观测顶板离层仪显示值，发现顶板下沉量较大或下沉速度增大时，及时加打锚索或采取套棚加强支护，并制定专门措施。
5、特殊地段支护：
（1）巷道掉向、遇断层及三、四角门处，锚索排距缩小到2.4m，以加强顶板支护，此支护延伸到正常巷道5m。
（2）峒室采用锚梁网索支护方式，规格:宽×高=3.2m×2.6m，深度不得超过3m，迎头用锚杆、塑料护帮网背好，硐室门口加打1根锚索加强支护。
（3）过断层时，采用锚梁网索支护，不大于1.0m的断层按正常巷道支护直接过去。大于1.0m的断层可采用破底或挑顶的方法施工，并加打锚索加强支护。
（4）顶板破碎时，要加强顶板控制。综掘时，缩小循环进尺，逐排进行；炮掘时，要浅打轻放，以炮助镐，严禁打顶部炮眼，严禁放重炮。同时加打锚索加强支护。
（两道及运输联络巷巷道支护断面见附图）
（切眼及硐室巷道支护断面见附图）
第四章爆破与耙装
一、钻眼方式：
钻眼机具的选用：迎头正常掘进时，选用MQB－35型手持式气动煤帮钻机两台，一台工作，一台备用，三根空心麻花钎子，钻头若干。见岩时，选用7655型风锤及配套钻杆和钻头。
二、爆破器材：
1）炸药：选用84#煤矿许用Ⅱ级乳化炸药。
2）雷管：选用85#煤矿许用毫秒延期电雷管（1－5段）。
3）发爆器：选用MFB－100型电容式发爆器。
4）封孔材料及要求：
（1）炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余部分的炮眼用粘土炮泥封实。封泥长度严格按《煤矿安全规程》第329条的有关规定执行。
（2）封泥装填结构：紧靠药卷段填上30mm～40mm的炮泥，然后装填水炮泥，在水炮泥外端再填塞炮泥。
（3）装填炮泥时，一手拉脚线，一手拿炮棍推填炮泥，轻轻捣实。
三、炮眼布置及爆破图表
掏槽方式：煤巷采用四心斜眼掏槽，锚杆支护巷道帮眼布置成倒梯子形。
两道及运输、回风联络巷炮眼布置图及炮眼装药量表见附图（表）。
切眼及硐室炮眼布置图及炮眼装药量表见附图（表）。
四、装煤
装煤方法：炮掘采用人工装煤；综掘采用掘进机装煤。
五、综掘说明书
1、掘进机技术参数
（1）该巷道掘进机选用佳木斯生产的EBZ100A（S100A）掘进机，本机用于煤矿井下巷道掘进，适用煤或半煤岩巷道，该机主要用于煤岩硬度f≤6的煤、半煤岩及软岩的巷道掘进。截割范围：高度约2.3～4.63m；宽度约2.5～5.3m；最大定位截割断面可达21m2；可截割岩石的最大单向抗压强度60MPa，经济切割岩石的单向抗压强度为≤85Mpa；最大装载能力：3m3/min；纵向工作坡度S100A≤±16°。
（2）机器外型尺寸：8.3m×2.8m×1.8m
铲板宽：2.8m 重量：约31T 总功率：152.5kw
截割头转速：23/46rpm—50Hz
主回路电压：AC660V—50Hz
控制回路电压：AC 220V—50Hz DC24V
本质安全回路：开放电压：DC1.8V
短路电流：DC3.2mA
2、由机电工区负责掘进机的安装与调试，移交给掘进单位试用。机电科必须对其跟踪保养一周，待其使用正常后方能正式移交使用单位维护和管理。每天三班由专人负责掘进机的维修保养,确保完好。备品备件要齐全交班。
3、综掘施工时，最大控顶距离：2.5m，最小控顶距离：0.2m。
第五章劳动组织与主要技术经济指标
一、劳动组织形式
1、劳动组织形式
采用分组承包责任制，班长全面负责进行组织安排，验收员进行工程质量验收。
2、劳动组织和出勤
上表中实际出勤人数为72人，在册人数应为98人加工区管理人员及材办人员，共计为90+5+3=98人.
表2： 13211综掘劳动组织配备表：
上表中实际出勤69人，在册人数应为90人。
二、作业方式及循环进尺
（1）炮掘：采用三班掘进，早班负责机电设备检修, 循环进尺 1.4m，班循环个数为2个，日进尺1.4×2×3＝8.4（m）
循环率：按80％计算，平均日进尺：8.4×80％＝6.72（m）。
（2）机掘：采用三班掘进，早班负责机电设备检修, 循环进尺2.1m，班循环个数为2个，班进尺2.1×2＝4.2（m）
循环率：按80％计算，平均日进尺： 4.2×3×80％＝10.08（m）
三、循环作业图表
上表为一班作业，其他两班与此相同。
第六章主要生产系统
一、运输系统：
1、运煤系统：
（1）13211运输道：迎头→13211运输道→13211运输联络巷→13211运输反坡→西二（2）胶带输送机道→西二（1）胶带输送机道→强二胶带输送机道→强一胶带输送机道→－380小井→北主井→地面。
（2）13211材料道：迎头→13211材料道→13211回风联络巷→13211回风反坡→西二（2）胶带输送机道→西二（1）胶带输送机道→强二胶带输送机道→强一胶带输送机道→－380小井→北主井→地面。
2、运料系统:
材料运输系统：材料运送，反坡选用JD-25kW调度绞车，两道选用JD-11.4kW调度绞车。调度绞车配绳为：22kw配15.5mm钢丝绳，11.4kw配12.5mm钢丝绳。
（1）运输道：地面料场→北付井→－700东大巷→—700东二两米斜巷→—850大巷→-700西二两米斜巷→-810甩道→13306运输反坡→13306运输联络巷→13306运输道。
（2）材料道：地面料场→北付井→－700东大巷→—700东二两米斜巷→—850大巷→-700西二两米斜巷→-837甩道→13306回风反坡→13306回风联络巷→13306材料道。
3、排矸系统：
若过断层及过变薄带时，矸石进入刮板输送机（胶带输送机）后装车，具体装车地点由现场会审决定，装车时必须停输送机，并将开关停电闭锁挂警示牌。
二、运输设备选型：
迎头选用SGW－40Ｔ型刮板输送机2台，后路选用SDJ—150型和SDJ-800型胶带输送机运输。
材料运送，反坡选用JD—25kw调度绞车，配Φ15.5mm的钢丝绳，两道选用JD—
11.4kw小调度绞车，配Φ12.5mm的钢丝绳
三、压风系统
采用4寸钢管，每节4.0m。压风管路从－700西二采区集中轨道运输上山引入。
四、通风系统
第七章避灾路线
一、当掘进迎头发生水灾时，人员依下列路线避灾：
1、13211运输道迎头→13211运输联络巷→-700胶带下山→-700轨道库→-700大巷→北副井→地面。
2、13306材料道迎头→13311回风联络巷→-700胶带下山→-700轨道库→-700大巷→北副井→地面。
二、当发生火灾及瓦斯、煤尘爆炸时，人员必须配带好自救器，在统一指挥下，依下列避灾路线：
1、13211运输道迎头→13211运输联络巷→-700胶带下山→-700轨道库→-700大巷→北副井→地面。
2、13306材料道迎头→13311回风联络巷→-700胶带下山→-700轨道库→-700大巷→北副井→地面。
三、当发生矿井灾害或区域性灾害时，应在矿调度室的统一指挥下，依矿井避灾路线和方案执行。
第八章主要安全技术措施
一、施工准备
1、开工前，由区长负责组织职工学习作业规程，由技术员负责贯彻作业规程内容并进行考试，考试合格后方可下井。
2、各专业工种必须经过专门培训，持证上岗。
3、由安监、总调组织机电、运搬、皮带、通风等有关部门对开窝处进行会审，经会审作业现场符合基本施工要求，挂上生产许可证后方可开窝。
4、开窝前，将开窝处杂物老料清理完，保持路道畅通，保护好开窝点附近10m范围内的电缆、信号线、风水管路及各种设备等，用胶带输送机带或坏刮板输送机中部槽盖好。
4、开工前，所有人员必须先检查安全情况及支护质量，发现问题必须及时处理，否则，不准作业。严格执行“先检查后工作制度”及“敲帮问顶找掉”制度，危矸活石必须及时用长把工具找掉。找掉时，必须有专人监护顶板，人员必须站在安全地点，并确保有安全退路。找掉顺序为：由顶向帮，由上而下，自外向里。对于有明显裂隙而又一时难以找掉的大块矸石必须及时打上临时点柱，然后再顺着层理裂隙慢慢找掉。
二、一通三防
三、顶板管理
1、根据设计，制定开工通知单，由地测组给定开工位置及方向线，单位编制施工措施并严格按线跟顶施工，严禁破顶。
2、开窝前，必须将开窝处杂物老料清理完，保持路道畅通，保护好开窝点前后10m 范围内的电缆、信号线及风水管路。
3、开窝5m浅打轻放，逐排进行，以炮助镐，严禁放重炮，三角门支护选用锚梁网加打锚索支护。
4、临时支护选用吊环式撅顶道，撅顶道长不小于3m（综掘头撅顶道长不小于3.5 m），用2寸钢管制成，采用三根平行均匀布置在巷道中，吊环丝扣必须上满；撅顶道吊环使用的螺母厚度不得低于25mm，每根撅顶道必须使用2个吊环。过断层、顶板破碎等地质
构造带，撅顶道无法使用时，必须使用好3棵液压安全点柱。迎头必须备有3～5棵液压安全点柱和四根撅顶道，做临时支护使用。严禁人员空顶作业。
5、发生掉顶必须待顶板稳定后，找掉危矸活石。找掉前应清理好安全退路，确保后路畅通。找掉时人员站在安全地点，先看好安全退路，一人找掉一人观察顶板，找掉要使用长把工具严格按找掉顺序进行，找掉要彻底。找掉顺序：由支护完好的地点开始由上而下、由顶至帮向前逐步找掉。
6、加强工程质量，严格按标准要求施工，严格执行工程质量验收制度。锚杆眼的位置、角度、深度要严格按设计要求施工，不合格的锚杆必须重新补打并将责任落实到人。
7、严格执行现场交接班制度，并做到交清接明。交接班后，必须对上一班锚杆重新紧固一遍，使锚杆扭矩达250N.m～300N.m。施工前，必须检查风水管路，严禁将压风管口对人。
8、锚杆安装质量必须符合标准,锚杆托板、钢带梁必须贴实、贴紧岩面，金属网必须崩紧，网压茬100mm～200mm，每相距200mm用14#扎丝双排扣紧。顶钢带梁必须在同一断面上与巷道走向垂直，顶锚杆必须打在两网压茬中间及钢带小方孔内。锚杆间排距要均匀，误差±50mm。锚杆丝扣外露长度为10～40mm；顶肩窝及帮底角锚杆使用异型托板；锚杆托板不得反用。
9、掘进过程中，发现后路失效锚杆必须及时补打。料场要备有与巷道轮廓相适应的备用梯形架棚料10架。对于顶板失效锚杆超过30%，且补打达仍不到支护质量要求时，必须套棚进行加固。
10、当巷道压力变大时，可以采取缩小排距，补打锚索、套棚、改变支护方式等有效措施。
11、过断层、巷道压力增大、顶板破碎等地质构带时，根据矿会审要求及时补充施工措施，并在作业现场落实兑现。
12、顶部永久支护锚杆必须紧跟迎头，距离迎头的最大控顶距离不得超过1个循环进尺加300mm。每个循环支护工作完成后，紧靠迎头的一排顶部锚杆，距迎头的最大控顶距离不得大于350mm,不得小于200mm。
13、煤巷锚杆支护巷道原则上不准破顶掘进，围岩破碎时可采用拱形断面。
14、进行顶帮锚杆的安装时，必须在快速螺母与顶托板之间加上塑性减摩垫圈。
15、巷道掘进过程中，根据设计可与迎头同时施工保险硐室，若现场生产需要增设保险硐室及时补充施工措施。
16、掘进期间底鼓较大时，由矿组织会审，按集团公司深部支护有关规定执行，并补充安全技术措施。
17、若后路冒顶堵人，迎头必须及时开启压风管路，确保迎头正常供风。被堵人员必须保持镇静，在班长的统一指挥下，设法扒通出口，并进行简单支护，迅速撤离危险区，同时，不断用电话或敲击风水钢管与外界联系。
四、爆破管理
1、所有爆破人员（爆破工、送药、装药人员）必须熟悉爆破材料的性能和规程的有关规定。严格遵守《煤矿安全规程》第314 条、315条、316条、317条中的有关规定。
2、爆破工必须经专职培训并取得合格证。爆破工必须持证上岗，严格执行各种爆破制度，炸药、雷管存放必须严格遵守《煤矿安全规程》第324条规定。
3、装药时，必须严格按《煤矿安全规程》第325条、第326条、327条、328条、331条规定执行。严禁放明炮、糊炮。爆破母线的吊挂必须按《煤矿安全规程》第334条执行。
4、爆破必须使用发爆器。发爆器的钥匙必须由爆破工随身携带，不得转交他人。不到爆破通电时，不得将钥匙插入发爆器。爆破后，必须立即拔出钥匙，并摘掉放炮母线并扭接成短路，按《煤矿安全规程》第336、337、338条规定执行。
5、爆破前后，爆破地点20m范围内必须洒水防尘。每次爆破前，班长必须指派专人设好爆破警戒，所有人员撤至警戒线以外的安全地点。警戒处必须拉设警戒线、挂设警戒牌。爆破警戒距离为：煤巷75m，半煤岩、岩巷100m。按《煤矿安全规程》第338、339、340、340条规定执行。
6、联线爆破严格按《煤矿安全规程》第334、335条规定执行。爆破后，爆破工与班长必须巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、顶板、支护、残爆等情况，发现问题及时处理，只有工作面炮烟被吹散、警戒人员由班长亲自撤除后，人员方可进入迎头。对于爆破崩坏的支护，必须由外向里逐排整改合格后人员方可进入迎头工作。
7、通电以后拒爆时，执行《煤矿安全规程》第341、342条规定。
8、严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度，炮前炮后洒水防尘，放炮喷雾、净化喷雾正常使用。
9、打眼前，要细致检查残留炮眼，严禁套眼。打眼时，领钎工领完钎子后应站在安全地点，所有人员严禁从钎杆下通过，严禁对钎子横向施压，以防断钎伤人。
10、炮眼深度和炮眼的封泥长度按《煤矿安全规程》第329条规定执行。
11、岩石厚度0.5m以上、岩性为砂岩、互层的顶底板，必须采用爆破的方法破碎岩石。爆破作业前，必须保护迎头20m范围内的管线、机械设备及电气设备等，防止爆破崩出的煤矸对其损坏。
五、防治水管理
必须坚持“有疑必探，先探后掘”的原则。钻进时，发现煤岩松软、片帮、来压或钻孔中的水压、水量突然增大，以及有顶钻等异状时，必须停止钻进，但不得拔出钻杆，班长及跟班干部应及时向矿调度室汇报，并派专人监视水情。如果发现情况危险时，必须立即撤出所有受水威胁的人员，然后采取措施，进行处理。
六、机电管理
七、运输管理
1、反坡的安全设施要齐全、完好，正常使用。上口安装联锁道挡，常闭道挡，下口安装一常闭门。
2、调度绞车司机必须持证上岗，按章作业，严格执行“六不开”、“六不挂”制度。每次走勾前，必须仔细检查地拱、压迎柱、钢丝绳的磨损情况、反坡安全设施、矿（叉）车连接及装载情况等。走勾时，信号必须联系清楚，路道上的所有人员必须进入安全地点，并严格执行“走勾不走人，走人不走勾”制度，严禁人员跟车上下，斜巷车辆掉道拿道时，人员必须站在安全地点，严禁站在车的下方和车辆可能倾倒滑动的方向，调度绞车不得有余绳，不得脱钩拿道。
3、调度绞车的主绳与保险绳的直径必须相同。使用对拉调度绞车时，调度绞车司机必须配和好，松、拉必须同速，信号听清，电绞不得有余绳。松车时，绞车必须带电松。
4、斜巷停车和悬勾作业时，车后必须打牢支杆或上齐双道卡、用4分以上绳头或锚链与轨道连接，支杆用Φ≥16cm的圆木或11#工字钢，其顶、底柱窝分别不小与0.2m、0.3m，严禁打在钢带梁上，铁料、大件等车，每车均应打牢支杆。
5、临时轨道铺设必须符合要求，道板间距不超过1m，道接头必须有道板。道夹板螺丝必须齐全紧固，轨道间距、内错差、高低差、接头不超过标准要求。
6、胶带输送机要摆得平、直、稳，转动和传动部位都要上防护罩。胶带输送机机头必须配置两台有效的灭火器，放置在易取的位置，每月初检查一次。还必须配置有沙箱、25m防尘软管以及过载、低速、烟雾报警等各种保护装置。皮带机滚筒、托辊等必须经常检查，发现转动不灵时，必须及时处理。输送机司机必须持证上岗，信号必须畅通，集中精力操作，开停及时。
7、刮板输送机摆放必须平、直、稳，各种构件及保护齐全。各转载点喷雾必须正常使用。刮板输送机机头打牢双地锚进行稳固，稳固采用打注锚杆配合刮板输送机链条进行连接，稳固的链条要带足劲，螺丝要上满扣。锚杆采用直径20mm，长2m的左旋无纵筋螺纹钢锚杆，每眼1块ZC-2370型树脂药卷，同时刮板输送机头应打双压柱，对无法打压柱的一帮要加打一根地锚进行固定。刮板输送机尾打牢双地锚，地锚打入底板实茬煤不少于0.8m，岩子不少于0.6m。刮板输送机非移动机尾斜交的裸露部分要加护罩或护栏，同时加打一根压柱对机尾进行稳固。机头、机尾压柱要采取防倒防滑措施。刮板输送机司机听清信号后，先点动两次后，方可正常运转。
8、严禁用刮板输送机带料，胶带输送机带料时要编制专项措施。巷道内的一切备用料必须按规定位置放置整齐。
9、人力推车时，必须遵守《煤矿安全规程》第362条规定。
八、煤质管理
1、大块矸石必须从溜子中捡出，用车皮运出。
2、控制好积水及顶板淋水，控制瓦笼漏水，防止刮板输送机拉水炭。
3、管理好各转载点喷雾，根据煤炭的湿度关小或关闭喷雾。
4、根据煤层厚度，适当控制巷道高度，减少打矸量。对于破顶或破底超过800mm的要采取分装分运措施。
5、建立完善的排水系统及时排出巷道积水，确保水不进行运输系统。
九、质量标准化要求
（1）各种管线吊挂整齐。电缆线吊挂于巷道一帮肩窝处，穿皮吊挂，间距不大于3m，信号线吊挂于距顶板0.6m处，拉铁丝吊挂整齐。水管吊挂于底板向上1m 处。
（2）开关必须台台上架，摆放整齐，备件要集中放置。
（3）保持巷道整洁，浮岩、煤不超过轨枕上平面，底板清理一平。
（4）料场必须挂牌管理，各种材料必须分类码放整齐。
（5）轨道铺设必须平直，各种构件齐全。
（6）料场要清洁，确保动态达标。料场要挂牌对号入座。
（7）所辖系统内不得出现浮矸、浮煤、积水等，确保巷道内无杂物。
十、掘进机主要安全技术措施
a、掘进机使用主要安全技术措施：
（一）开机前的准备工作
1、作业前必须对迎头顶帮进行仔细找掉。找掉时，设专人监护，人应站在安全地点，看好后路，保持后路畅通，用长把工具从支护完好的地点开始，由外向里，由顶到帮逐步进行，找掉要彻底。
2、掘进机司机经过专门培训，考试合格后方可持证上岗。司机必须熟悉机器性能、结构及操作方法，无关人员严禁擅自开机。
3、掘进机司机应配合班组长认真检查工作面围岩、支护及掘进机周围情况，保证工作区域安全整洁和无障碍物。
4、司机对机器各部件必须全面检查，必须保证各部件灵敏完好，设施齐全。
5、检查掘进机有无冷却水，外喷雾是否正常。
6、铲板及前方或截臂附近严禁有人。
（二）开机时应注意的事项及操作程序
1、严格按照手指口述操作法对上述工作进行确认。
2、确认无误后，发出报警信号后，合上隔离开关，按机器技术操作规定，顺序启动。一般起动顺序是：液压泵→胶带转载机→刮板运输机→截割部。
3、正副司机密切配合，一人操作，一人观察监护。发现危险情况立即停机，司机不得擅自离开，离开操作台前必须关闭电气控制回路开关和掘进机上的隔离开关。
4、掘进机司机离机时必须取下专用搬手随身携带，以防其他人员误操作启动掘进机。
（三）截割、使用过程中的安全注意事项
1、截割头必须在旋转状态下才能截割煤，截割头不许带负荷起动，推进速度不宜太大，禁止超负荷运转。掘进机不得带病作业。
2、掘进机前面，切割臂回转范围内，铲板或刮板输送机范围内不得有人。
3、断面切割顺序：a.首先在工作面的左下端进刀，在此过程中向前移动，每次进刀约250~300mm。同时使由左向右移动，截深达0.6m以后，机器停止前进。b.顶部切割
完后，关闭行走电机，让装载耙爪与刮板输送机工作运走割下的煤，同时使铲板紧贴底板。c.掘进机切割到位时，使其降低截割部250~300mm。接着驱动截割与刮板运输机运走割下的煤。
4、切割头切割时有效切割深度不超过250～300mm不得留死角。严禁强行推进。
5、掘进机司机工作时要精神集中，开机平稳，先看好方向线，并听从监护人员指挥。前进时将铲板落下，后退时将铲板抬起。发现危急情况，必须用紧急开关切断电源，查明原因进行处理。切割时，司机必须按规定的切割深度、路线进行。禁止随意改变切割路线和加大循环进尺。
6、截割头在最低工作位置时，禁止将铲板抬起，截割部与铲板间距不得小于300mm，严禁截割头与铲板相碰。
7、岩石厚度0.5m以上、岩性为砂岩、互层的顶底板，必须采用爆破的方法破碎岩石，严禁用掘进机强行截割。迎头为半煤岩时，应先破煤再破岩，首先截割其周围部分，使其坠落，不得勉强截割。顶板破碎时，必须缩小循环进尺。
8、人工破碎大块煤矸石时，掘进机必须停电闭锁，人员严禁在空顶下及切割臂下进行破碎。
9、掘进机向前掏槽时，不准使切割臂处于左右极限位置。
10、移动和改变掘进机作业方向时，必须有专人指挥。司机先提醒施工范围内的所有人员注意，确认掘进机两边及前方无人时方可运行。
11、用掘进机挪移胶带机尾时必须有专人指挥。,班长指定专人用电铃信号联系清楚，先将胶带机头胶带松开，开关打上闭锁，用6分以上的钢丝绳固定在掘进机上与机尾两端用圆宝卡子上紧连接牢固再向前拉动。拉动前，绳道范围内严禁有人。挪移胶带机尾时班长指定专人设警戒。
12、掘进机前后及左右浮煤及时清除干净。
（四）掘进机维修保养时的要求及安全注意事项
1、掘进机司机必须管理好专用工具，严禁丢失。检修掘进机时，必须切断掘进机电源。检修时，应将掘进机退到支护完好地段，按规定要求对掘进机进行“四检”。
2、掘进机从底板提起进行修理，应在履带下面垫上木架或道板，以确保机器稳定。
3、每切割一个循环，司机及跟班维护必须检修一次掘进机，紧固一次切割头螺丝。
4、油管破损、接头渗漏应及时更换和处理，更换油管时应先卸压，以防压力油伤人和油管打人。
5、当班出现过载过热等现象时，不得强行运转。
6、截齿损坏5把以上，油箱中的油位低于游标指示范围时，不得开机。
7、各重要联结部位的紧固螺栓松动，电气闭锁和防爆性能遭到破坏时，不得开机。
8、班长、司机、机电维护员必须现场交接班，做到交清接明。记录清楚。
b、综掘巷道顶板支护主要安全技术措施
1.迎头临时支护使用吊环式撅顶道，撅顶道长不小于3.5m，用2寸钢管制成，采用三根平行均匀布置在巷道中，严禁人员空顶作业，
2.安装顶板锚梁网方法：掘进机破煤2.1m后，用长把工具站在安全地点严格按找掉顺序将顶帮危矸活石找净，将撅顶道挪到迎头，撅顶道上铺设金属网及钢带梁，用铁丝挂好，按中线定好钢带梁位置用铁丝扎好，用木楔将网梁刹实，然后打眼安装锚杆。
3.迎头两帮预留100mm～300mm断面，刷帮时用手镐刷到设计位置，确保巷道成型。
十一、巷压观测
1、巷道每掘进30～50m或每300根锚杆必须做一组抗拔力测试，抗拔力不低于设计要求，测试锚杆不低于3根，不合格锚杆及时补打，顶板抗拔力不低于80KN，帮抗拔力不低于60KN。
2、锚索的抗拔力测试时，抗拔力为100KN～120KN。
3、巷道内每150m～200m设置一个测站，每站设三个观测点，观测顶底板及两帮的移近量。
4、巷道内每隔80 m～100 m必须安装一个顶板离层指示仪，并挂牌管理作好观测记录。
5、施工中经常性检查后路，发现异常情况及时汇报处理，危及安全时，必须撤人处理。
6、掘进过程中，两道后路迎头料场处各备有10架工字钢梯形棚料，梁长4.0m，腿长2.6m，以便遇地质条件变化改变支护时及时使用。
十二、特殊条件下相关事故的应急预案
（一）遇下列地质条件时，当班跟班干部、班长及瓦斯安全员必须及时向矿调及有关部门汇报现场情况，并采取相应应急处理措施。
1、过老硐、老墟时，严格按提前编制的专项措施执行，由于意外现象透老硐、老墟时要立即看清现场情况如实汇报矿调度室。
2、遇断层变化时，顶锚杆必须及时跟到迎头，缩小循环进尺，逐排进行，锚索排距缩小到原设计排距的1/2。煤巷掘进工作面遇断层时，必须先判定断层的性质及煤层的层位。当断层的落差小于1米时，可直接锚梁网支护，执行“掉到哪、锚到哪”的原则。当断层的落差大于1米时，煤层没缺失的，按向上或向下不大于15°的角度逐渐跟上煤层顶板；煤层缺失，一时判不清煤层位置，可以依原巷道的方向线和角度施工。
3、遇顶板压力突然增大或煤炮频响时，应停止掘进，套棚加强支护。
4、遇淋水时，必须加强临时支护，及时测试锚杆的锚固力，每锚杆孔可增加到2块树脂药卷。淋水不成线时，按原支护方法继续施工。淋水成线时，若锚杆锚固力达不到要求，立即停止掘进，待有关人员现场会审采取相应措施，并建立临时排水系统。
5、遇陷落柱时，首先对迎头5米范围内套棚加强支护，而后再采取超前支护的方式，逐棚向前施工。
（二）遇下列事故的应急预案
当班跟班干部、班长及瓦斯安全员必须及时向矿调汇报。
1、顶板事故
⑴探明冒顶范围和被压、被堵人员及位置。
⑵积极恢复冒顶区的正常通风或采取其它临时措施，对被压、被堵人员输送新鲜空气。
⑶在处理冒顶时，必须始终坚持由外向里加强支护，防止二次冒顶。必要时可开掘通向遇难人员的专门巷道。
⑷被堵人员要选择一个安全位置并有规律地发出求救信号（如敲击钢管）等待救援。
2、水灾事故
⑴迅速组织灾区和受威胁区域的员按照避灾路线撤离出危险地点，被困人员应选择较安全的地点避难。并有规律地发出求救信号（如敲击钢管）等待救援。
⑵尽快与矿调取得联系。
⑶尽快查明事故发生地点及可能影响区域，根据险情及时组织力量进行堵、疏、排水工作。
3、火灾事故
在火灾初期，火区范围不大时，视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况可积极组织现场人员就地取材控制火势，采取直接灭火，并迅速报告矿调度室。电气事故着火时，还必须首先切断电源。
4、瓦斯、煤尘爆炸事故
迅速组织灾区和受威胁区域的人员撤离危险地点，撤离时，应及时打开自救器。
其余未尽事宜严格按《二OO七年度矿井灾害预防和处理计划》执行。
十三、冲击地压预防
由矿有关职能部门组织，采用“钻屑法”进行冲击地压倾向鉴定。有冲击地压倾向危险时及时补充安全技术措施。
十四、验收制度
验收员必须服从工区管理，并进行现场交接班，管理好各种量具。
验收员必须将上一班存在的问题及时反馈到工区和跟班队长，并详细填写在验收单上。
验收员必须按三大规程规定进行现场监督掘进施工，发现问题要及时制止并整改。
验收员必须巡视本班安全隐患，发现问题及时安排处理。验收员按照标准要求验收当班的工程质量，并标注好当班施工的锚杆、锚索，建立锚杆、锚索台帐，做到每根锚杆、锚索都能落实到责任人员。
工作面综掘作业规范
发放号： 上海大屯能源股份有限公司 徐庄煤矿 掘进作业规程 施工地点东七二甩道 巷道名称 7173、7173（2）工作面两道 施工区队掘进二队 施工负责人 技术负责人陈永辉 编制人陈永辉
提报日期 2006 年 10月21 日 可能开工日期 2006 年 11月10 日 可能竣工日期 2007 年 10月30 日 会审意见 会审签字：
批示： 掘进副总工程师 总工程师
目录 工程讲明 (4) 地质差不多情况讲明 (4) 岩层柱状图 (5) 巷道布置图 (6) 巷道规格：7173东工作面跟7煤底材料道、溜子道断面图 (7) 巷道规格：7173东工作面切眼断面图 (8) 巷道规格：7173西工作面沿假顶溜子道、斜溜子道、材料道断面 (9) 综掘机切割图 (10) 劳动组织及循环图表： (11)
要紧系统：通风系统 (14) 运输系统 (14) 风量计算 (14) 使用机械设备表 (15) 要紧技术经济指标 (16) 安全、质量技术措施： 安全制度……………………………………………………………………… 17 质量要求及保证措施 (17) 要紧技术组织措施： 开工前的预备 (17) 巷道掘进组织 (17) 巷道支护施工及安全技术要求 (18) 煤质治理 (19)
要紧针对性安全措施： 钻眼装药、爆破 (20) 顶板治理 (22) 使用皮带运输机 (24) 使用刮板运输机 (25) 使用掘进机 (25) 轨道运输 (26) “一通三防” (27) 电气设备治理 (29) 使用锚杆机 (30) 气动锚杆安装机 (30) 使用风动凿岩机 (31) 使用风煤钻 (31)
安全操作规程考试试题及答案
安全操作规程培训考试试题 姓名___________ 部门 ______________ 岗位______________ 得分______ 一、填空题（50分） 1、上班必须穿戴好本工种所发放的____________ 。特种作业人员在作业时，必须正确使用本工种作业配备的________________ 。 2、在任何旋转部位作业和使用锤子时，禁止_________ 作业。 3、班前—小时内禁止喝酒，工作中严禁打闹、开玩笑或做其他不利于安全生产的事。 4、严禁使用具有升降功能的非载人设备设施，__________ 进行升降作业。 5、作业时，作业者必须__________ ，严禁作业者与他人边操作边闲谈分散注意力。 6、多人共同作业时，必须有_____ ，号令一致，行动统一，相互照顾，不得冒险作业和无指挥作业。 7、各类压力容器、锅炉及其输送管道，严禁在_________ 下进行检修。 8检修施工完毕，必须做到___________ ，所有因检修施工拆除的安全防护设备设施必须恢复到能正常使用的状态后，设备方可正常运行。 9、职工不得顶替_______ 上岗，任何人不得随意找人顶替上岗，严禁带未成年人进入 工作现场，严禁在工作现场_______ 。 10、灭火的基本方法有_______ 、、、—四种。 11、人体对带电部分的最小距离为6千伏及以下_______ 厘米；10千伏— _厘米。 12、我国安全生产方针的重点内容是_______ 。 13、氧气瓶应远离高温、明火和熔融金属飞溅物，安全规则规定应相距______ 以上。 14、乙炔瓶体表面温度不得超过_____ 。 15、液化气瓶解冻时，严禁用_________ 加热，不得靠近炉火和暖气片等热源。 16、我国的安全生产生产方针是_______ 、、_。 17、安全生产责任制的实质是_______ 、。 18、《安全生产法》明确规定从业人员的三种义务为______________________ 的义务， ______________________ 的义务， _______________ 的义务。
35303运顺作业规程考试卷答案
35303综掘作业规程试卷答案 姓名：分数： 一、填空（2分/空） 1、掘进机工作工艺流程： 交接班安全检查→校对中线→洒水防尘、掘进机割煤出煤（岩）→敲帮问顶→临时支护→后撤掘进机→校对中线→永久支护→清理出煤→洒水防尘→掘进机割煤（岩）进入下一个循环。 2、班组长利用便携式甲烷检测报警仪每2小时检查一次瓦斯浓度，坚决做到瓦斯超限不作业。 3、掘进工作面严禁空顶作业，施工人员应坚持经常性的敲帮问顶制度；提升运输执行“行车不行人，行人不行车”制度。 4、绞车司机、信把工、掘进机司机等特殊工种必需持证上岗。 5、电气设备、缆线着火时，首先切断电源，用灭火器、岩粉等灭火，严禁用水灭火。 6、本巷道煤巷段采用顶板锚网的支护方式；巷道宽度 4.0 米，下帮净高 2.4 米，锚杆间排距为 800×800㎜。 7、掘进机的截割顺序：应自下而上，自右帮而左帮，每次循环进尺为0.8m，跨距0.6m。 8、工作面迎头最小空顶距为0.7m，最大空顶距不得大于2.3m，截割完成后必须及时使用好前探梁，前探梁悬臂长度（迎头最后一排锚杆至迎头的距离）不得大于2m。 二、简答（20分/题） 1、掘进机司机正规操作程序是什么？ 开机前必须发出报警信号，合上隔离开关，按机器技术操作规定顺序起动。一般起动顺序是：按“信号”按钮发出警报鸣响→启动油泵电机→胶带转载机→小溜子→启动耙爪→按切割报警按钮鸣响警报→开启内、外喷雾及冷却水→开动截割电机，至此启动工作全部完毕可以进行切割工作。 2、如何进行找顶作业？ 答：找顶工作由2名有经验的人员担任，一人找顶、一人观察顶板和退路。找顶人应站在安全地点，用长把工具找顶；观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通；找顶应从有完好支护的地点开始，由外向里先顶部后两帮，依次进行，找顶范围内严禁其他人员进入；找顶工作人员必须戴手套，用长把工具找顶时，应防止煤矸顺杆而下伤人；顶帮遇有大块断裂煤矸或煤矸离层时，应首先设置临时支护，保证安全后再顺着裂隙、层理慢慢地找，不得硬刨强挖，确认安全后方可作业。 3、若迎头发生水、火（瓦斯、煤尘爆炸）等灾害时，作业人员应按何路线撤离？ 答：若迎头发生水、火、瓦斯煤尘爆炸、煤与瓦斯突出、顶板等灾害时，施工人员应按如下路线进行撤离并熟悉各避灾路线： 35303运输顺槽→35301切眼导硐→35301切眼措施巷→35203回风石门→集中运输巷→30302运顺→皮带下山→主石门→主平硐→地面
矿掘进工作面作业规程编制规范
掘进工作面作业规程编制规范分为三部分： 第一部分:编制概要。 第二部分:掘进工作面作业规程编制具体内容要求。 第三部分：掘进工作面作业规程样本。 第一部分编制概要 1、每一个工作面，在开工前,按照程序、时间和要求，编制作业规程；不得沿用、套用作业规程进行施工。 2、规程编写人员在编写前应做到以下几点:明确施工任务和计划采用的主要工艺；熟悉现场情况，进行相关的分析研究;熟悉有关部门提供的技术资料。 3、作业规程一般应具备下列图纸: (1)巷道布置平面图、剖面图 （2）地层综合柱状图、地质平面图、剖面图。 （3)巷道开口大样图、巷道支护断面图、临时支护平面图、剖面图。 (4）掘进机截割顺序图、设备布置示意图，供电系统示意图。 （5)炮眼布置正视图、侧视图、俯视图，装药结构示意图等。 (６）通风系统示意图、运输系统、排水系统、防尘系统示意图。 （7)安全监测仪器仪表布置示意图。 (8)避灾路线示意图。 ４、巷道布置应因地制宜，以安全、经济为原则。 5、掘进作业规程按章节附图表,并按顺序编号。 6、《煤矿安全规程》、《煤矿技术操作规程》、上级文件中已有明确规定的，且又属于在作业规程中必须执行的条文，只需在作业规程中写上该条文的条、款号，在学习作业规程时一并贯彻其条文内容;未明确规定的，而在作业规程中需要规定的内容，必须在作业规程或施工措施中明确规定。 ７、专项安全技术措施编制要求。 （1）专项安全技术措施，由施工单位的工程技术人员根据施工现场生产条件发生变化的实际情况进行编写。 (2）编写的专项安全技术措施要有预见性、针对性、可行性。编制前，编写人员必须先到现场勘察工作面的实际情况，掌握现场施工条件；要使安全技术专项措施符合工程设计文件的规定。 （3)出现下列情况之一者，应编写专项安全技术措施。 施工过程中突然遇到地质构造，过较大的断层、褶曲构造、老空,瓦斯异常、透水等；遇冲击地压、煤与瓦斯突出、冒顶区,应力集中区；施工过程中遇松软的煤、岩层或流沙性地层;在火区附近、注浆采区下分层威胁施工安全;施工现场地质条件、施工方法、支护方式发生变化,与作业规程不符；作业规程有关规定不具体或未包括的内容；其他可能受到危害或威胁的施工现场。 （4）安全技术专项措施编制的内容。包括施工方法、工艺、工序安排等;支护方式和支护材料;生产系统与原规程不同的，在措施中说明；工程的规格尺寸等，要有附图；其他与措施有关的内容。 8、巷道贯通专项安全技术措施。 （1)必须符合《煤矿安全规程》第一百零八条的规定。 （2)工序安排，在掘进巷道贯通前,在相距20 m前，只准从一个掘进工作面向前贯通，另一个工作面必须停止作业等。 （３)工作面加强顶板支护的支护方式。 (４）贯通前长探短掘，明确探眼的位置、角度、深度、数量，附三视图。
煤矿作业规程培训试题
2173柔性掩护支架工作面作业规程培训试题 姓名：队：得分： 一．判断题：正确的在括号内打上“√”，错误的在括号内打上“×”（共60分，每题2分） 1．我矿属低瓦斯矿井，煤尘无爆炸性，属不自燃性煤层。（） 2．放炮员必须取得放炮资格证，爆破工最后离开地点，并必须在安全地点起爆，起爆地点距爆破点的距离，直巷不得小于10m，弯巷不低于20m。（） 3．我矿采煤方法为长壁前进式仰斜开采。（） 4．2153采煤工作面采用7字型掩护支架，支架的宽度为1.277m，最大可支护宽度为2.6m。每米用量6架。（） 5．矿井探放水必须坚持“有疑必探，先探后掘”的原则。（） 6．错距风巷保持在5m范围内，每隔1.5m加点柱（木支柱），宽度1.5m，高度与采高平齐，保证风路畅通和行人，错距风巷内不能有块砂、浮煤、浮矸。( ) 7．运输巷支护形式：1.8m（宽）×1.8m (高) 工字钢梯形棚，净断面积3.24m2,棚距0.7m（） 8．2153采煤工作面初次来压约在20m～30m间。（） 9．扒煤工要认真选矸砂，做到煤、矸分装分运，矸石未清除不得入车，严禁煤矸混装。用装运矸砂的煤车装煤前，必须先检查车内有无砂块，否则不得装煤，含矸率不得超过4%。（） 10、斜坡挂口时必须先检查巷道支架是否完好，以防止三角煤脱落，发现问题立即进行处理。（）
11．可以携带烟火下井。（） 12．坚持正向装药，坚持使用水炮泥，封泥长度不少于0.5米，无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破，封泥采用土质黄泥，严禁用煤或矸做炮眼封泥。（） 13．电雷管必须全部插入药卷内，严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆绑在药卷上。电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将脚线扭结成短路。（） 14．采面回风流中瓦斯浓度超1.0%或二氧化碳超过1.5%时，必须停止作业，撤出人员，采取措施，进行处理。（） 15．排行支柱必须掺在一条直线上，必须严格执行“先掺后回”的原则,严禁任意拆卸临时支柱。（） 16．瓦斯爆炸的三个必要条件是：一定的瓦斯浓度（5～16%）；引燃温度（650～750度）；足够的氧气（大于12%）。（） 17．必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制，严禁空班、漏检、假检。（） 18．煤矿企业可不对职工进行安全培训。未经安全培训的，可以上岗作业。（×） 19.不论有无残药，严禁将炮眼残底继续加深，严禁用打眼的方法往外掏药。（） 20．严禁任意损坏风门等通风设施，严禁两道风门同时打开。（） 21.瓦斯传感器必须悬挂在安全地点，距顶200mm，帮300mm。（） 22.掘进放炮选用1—5段毫秒延期雷管，3#煤矿铵梯炸药，KB—100型起爆器分次打眼，分次装药，分次起爆，但每一次装药，必须一次全部爆破。（） 23. 掘进施工始终以煤层顶板作为巷道顶板掘进。（） 24. 掘进工作面可以空顶作业，无腿支护不用随掘随支，要求托梁接顶牢固、严
(综掘)掘进作业规程
目录 目录--------------------------------------------------- 1 第一章编制概况---------------------------------------- 3 第一节概述------------------------------------------- 3 第二节编写依据--------------------------------------- 3 第二章地面相对位置及地质情况-------------------------- 4第一节地面相对位置及临近采区开采情况----------------- 4第二节煤（岩）层赋存特性----------------------------- 7第三节地质构造--------------------------------------- 8 第四节水文地质--------------------------------------- 8 第三章巷道布置及支护说明------------------------------ 11 第一节巷道布置--------------------------------------- 11 第二节矿压观测--------------------------------------- 12 第三节支护设计--------------------------------------- 12 第四节支护工艺--------------------------------------- 21 第四章施工工艺---------------------------------------- 31 第一节施工方法--------------------------------------- 31 第二节凿岩方式--------------------------------------- 32 第三节装载与运输------------------------------------- 34 第四节管线与轨道敷设--------------------------------- 35 第五节设备及工具配备--------------------------------- 36 第五章生产系统---------------------------------------- 39 第一节通风------------------------------------------- 39 第二节安全避险“六大系统”--------------------------- 43第三节瓦斯防治--------------------------------------- 47 第四节防突管理---------------------------------------- 49
15304运联及运顺掘进工作面作业规程考试卷答案
15304运联及运顺掘进工作面作业规程考试卷姓名：得分： 一、选择题： 1、巷道的中线是指导（B）。 A、巷道坡度； B、巷道方向。 2、锚杆方向与井巷轮廓线（或岩层层理）允许最小夹角（C） A、700； B、900； C、≥750 3、锚杆安装时间距、排距允许偏差（A） A、±100； B、±150； C、±200 4、喷射混凝土时喷嘴工作压力（B） A、工作风压＜0.08MPa； B、工作风压0.1~0 .12MPa； C、工作风压＞0.12MPa； 5、锚喷支护形式不适应什么地层（A） A、流砂层； B、软岩层； C、破碎岩层； D、硬岩层。 6、管缝锚杆的锚固作用（B） A、端头锚固作用； B、全长锚固作用。 7、喷射巷道侧墙时，回弹率应控制在（B） A、10%； B、15%； C、25%； 8、喷射混凝土的配合比（B） A、1：2：1； B、1：2：2； C、1：2：3 9、井下喷射混凝土优先选择哪种水泥（B） A、400#以上矿渣水泥； B、400#以上普通硅酸盐水泥； C、400#地方小窑水泥。 10、煤矿把矿井什么气体称瓦斯（B） A、二氧化碳； B、沼气； C、一氧化碳； 11、掘进工作面的供风量是每人每分钟不得低于（C） A、5m3/min； B、4.5m3/min； C、4m3/min； 12、掘进工作面回风巷道的风流中瓦斯浓度达到（B）时，必须停止工作，撤出人员。 A、1%； B、1.5%； C、2%； 13、光爆的一般标准规定眼痕率（A） A、≥50%； B、≥70%； C、≥80%； 14、基本顶初次破断在采煤工作面引起的矿压显现叫（B）。 A、初次垮落； B、初次断裂； C、初次来压； 15、悬臂梁支护方式有（A） A、正悬臂与倒悬臂； B、左悬臂与右悬臂； C、前悬臂与后悬臂； 16、采煤工作面的工作空间支护与采空区处理工作的总称叫（C） A、顶板管理； B、支护与放顶； C、顶板控制； 17、中厚煤层工作面伞檐长度1m时其最大突出部分不得超过（C） A、150mm； B、200mm； C、250mm； 18、工作面支护密度对控顶（C）影响。 A、无任何； B、有间接； C、有直接； 19、基本顶一般是由厚度较大的（A）岩层构成。 A、砂岩、砾岩； B、粉砂岩、泥页岩； C、粘土岩、页岩； 20、顶板事故按一次冒顶范围可分为（A）和大面积切顶事故两大类。 A、局部冒顶； B、推垮冒顶； C、压垮冒顶； 21、采煤工作面放顶柱的形式主要有（C） A、密集放顶柱与丛柱； B、液压切顶支柱和戗柱； C、液压切顶支柱和密集放顶支柱； 22、瓦斯在空气中遇火爆炸的浓度是（B） A、＜5%； B、5~16%； C、＞16%； 23、深孔爆破时，炮眼封泥长度（B） A、＜0.3m； B、＞1m； C、孔深的1/2； 24、喷拱时回弹率应控制在（B） A、＜15%； B、＜25%； C、＞30%； 25、锚杆支护作用原理是（A）。 A、自承能力支护； B、承受能力支护。 26、钢架喷射混凝土支架，钢架与岩石间的喷厚不小于（C）。 A、＜20mm； B、＜40mm； C、＜50mm； 27、因井下通风条件差，规定爆炸产生的有毒气体不超过( C )。 A．60 L／kg B．70 L／kg C．80 L／kg 28、大断面岩巷掘进时，若采用凿岩台车和高效率凿岩机，可采用( B )的大直径药卷进行爆破。 A．28～35 mm B．38～45 mm C．48～55 mm 29、间隙效应能( B )爆破效果。 A．增强B．降低C．保证良好 30、掏槽眼的深度要比其他炮眼深( B )。 A．100～150mm B．200～300 mrn C．300～400 mm 31、应尽可能减少周边孔间的起爆时差，相邻光面炮孔的起爆间隔时间不应大于( C )。 A．200 ms B．150 ms C．100 ms 32、在实施光面爆破时，间隔时间( C )，壁面平整的效果越有保证。 A．越长B．较长C．越短 33、爆炸产生破坏力最大的煤尘浓度为( D )。 A．100 g/m3 B．150 g/m3 C．200 g/m3 D．300 g/m3 34、高瓦斯矿井、低瓦斯矿井的高瓦斯区域，必须使用安全等级不低于( C )的煤矿许用炸药。 A．1级B．2级C．3级D．4级 35、炮眼深度超过1 m时，封泥长度不得小于( C )。 A．0.3 m B．0.4 m C．0.5 m 36、光面爆破时，周边爆破眼应用炮泥封实，且封泥长度不得小于( C )。 A．0.2 m B．0.25 m C．0.3 m 37《煤矿安全规程》规定：使用瞬发电雷管发生拒爆时，至少等( B )，才可沿线路检查，找出拒爆的原因。 A．2 min B．5min C．8 min 38、多头巷道掘进时，爆破母线应( C )，以免误接爆破母线。 A．固定使用B．一线多用C．随挂随用 39、爆破员接到起爆命令后，必须先发出爆破警告，至少再等( C )，方可起爆。 A．3 s B．4 s C．5 s 40、岩石乳化炸药适用于( B )瓦斯煤尘爆炸危险的岩石工作面和深孔爆破等。 A．有B．无C．各类 41、当溜煤眼和煤仓堵塞时，应用( C )进行爆破。 A．铵梯炸药B．岩石乳化炸药C．被筒炸药 42、间距小于( A )的平行巷道，其中一个巷道爆破时，2个工作面人员都必须撤至安全地点。 A．20 m B．30 m C．50 m 43、用爆破方法贯通井巷时，当贯通的2个工作面相距( A )，只能从1个工作面向前接通。 A．20 m B．30 m C．50 m 45、《煤矿安全规程》规定：使用煤矿许用毫秒延期电雷管时，最后—段的延期时间不得超过( A )。 A．130 ms B．140 ms C．155 ms D．160 ms 46、经测定，在高瓦斯矿井炸药爆炸后360 ms时，瓦斯浓度可达( C )。 A．0.3％～0.5％B．0.3％～0.95％C．0.35％～1.6％ 47、发爆器必须由( C )妥善保管，上下井随身携带，班班升井检查。 A．班组长B．瓦斯检查员C．爆破工 48、MFBB型发爆器通电时间为( C )，比MFB系列发爆器更可靠地防止爆破火花。 A．2ms B．3 ms C．4 ms D．5 ms 49、( D )主要用途是使爆破后的巷道断面、形状和方向都符合设计要求。 A．掏槽眼B．辅助眼C．崩落眼D．周边眼 51、在断面较小，岩石坚硬的小断面巷道和使用高威力炸药时，应用( B )小直径药卷。 A．15～20 mm B．25～30 mm C．38～45 mm 52、在井巷掘进中，岩石越坚硬，需要的炮眼就( A )。 A．越多B．越少C．不确定 53、目前常用的斜眼掏槽方式中，( C) 方式使用范围最广，并适用于各类岩石及中等以上断面。 A．单斜掏槽B．扇形掏槽C．楔形掏槽 54、巷道的中线和腰线代表着巷道的（ C ）。 A：断面积、断面高度、断面宽度；B：长度、棚距、弯曲度； C：方向、位置、坡度 55、延长巷道的中心线，最少依据几个原有中心线点。（ C ） A：一个中心线点；B：二个中心线点；C：三个中心线点 56、水平巷道支架的前倾、后仰偏差优良品是（ B ）。
掘进工作面作业规程编制要求
掘进工作面作业规程编制要求 1.每一个工作面．在开工前，按照《集团技字（2011）001号》规定的程序、时间和要求，编制作业规程；不得沿用、套用作业规程进行施工。 2.规程编写人员在编写前应做到以下几点： 1）明确施工任务和计划采用的主要工艺； 2)熟悉现场情况，进行相关的分析研究； 3)熟悉有关部门提供的技术资料。 3.作业规程一般应具备下列图纸： 1)巷道布置平面图、剖面图； 2)地层综合柱状图； 3)地质平面图、剖面图； 4)巷道开口大样图； 5)巷道支护断面图； 6)临时支护平面图、剖面图； 7)掘进机截割顺序图； 8)设备布置示意图，供电系统示意图； 9)炮眼布置正视图、侧视图、俯视图； 10)通风系统示意图； 11)运输系统、排水系统、防尘系统示意图； 12)抽放瓦斯系统、安全监测仪器仪表布置示意图； 13)避灾路线示意图。 4.巷道布置应因地制宜，以安全、经济为原则。 5.掘进作业规程按章节附图表，并按顺序编号。 6.《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》、上级文件中已有明确规定的，且又属于在作业规程中必须执行的条文，只需在作业规程中写上该条文的条、款号，在学习作业规程时一并贯彻其条文内容；未明确规定的，而在作业规程中需要规定的内容，必须在作业规程或施工措施中明确规定。 7.专项安全技术措施编制要求： 1)专项安全技术措施，由施工单位的工程技术人员根据施工现场生产条件发生变化的实际情况进行编写；
2)编写的专项安全技术措施要有顶见性、针对性、可行性。编制前，编写人员必须先到现场勘察工作面的实际情况，掌握现场施工条件；要使安全技术专项措施符合工程设计文件的规定。 3)出现下列情况之一者，应编写专项安全技术措施： （1）施工过程中突然遇到地质构造，过较大的断层、褶曲构造、老空、瓦斯异常、透水等； （2）遇冲击地压、煤与瓦斯突出、冒顶区、应力集中区； （3）施工过程中遇松软的煤、岩层或流沙性地层； （4）在火区附近、注浆采区下分层威胁施工安全； （5）施工现场地质条件、施工方法、支护方式发生变化， （6）作业规程有关规定不具体或未包括的内容； （7）其他可能受到危害或威胁的施工现场。 4)安全技术专项措施编制的内容： （1）施工方法、工艺、工序安排等； （2）支护方式和支护材料； （3）生产系统与原规程不同的，在措施中说明； （4）工程的规格尺寸等，要有附图； （5）其他与措施有关的内容。 8.巷道贯通专项安全技术措施： 1)必须符合《煤矿安全规程》第一百零八条的规定； 2)工序安排，在掘进巷道贯通前，综合机械化掘进巷道在相距50m前、其他巷道在相距20m前，只准从一个掘进工作面向前贯通．另一个工作面必须停止作业等； 3)工作面加强顶板支护的支护方式； 4)贯通前长探短掘，明确探眼的位置、角度、深度、数量，附三视图； 5)制定爆破制度，设定警戒位置，对有关设施采取保护措施； 6)水、火瓦斯及有害气体的检查和处理办法。 7)贯通前通风，贯通后调风的方法，附贯通前后通风示意图； 8)有水患的巷道贯通，制定探水、放水、排水的办法。 9.出现下列情况之一时必须重新编写作业规程： 1)地质条件和围岩有较大变化； 2)改变了原巷道规格和支护形式；
掘进作业规程
林西富源矿业有限责任公司 掘进工程作业规程 主管经理 总工程师 安全主管 林西富源公司技术科 2013年8月20日一、工程环境概况：
该沿脉工作面位于十三中段，坐标N4840792、E39602102。70线附近运输巷道，在此运输巷道60米处为该沿脉30m处有空采区因上下中段贯通，必须设立警示牌，距十三中段放矿溜井240m。距十三中段安全出口260m，距十三中段回风巷道150m。该沿脉为独头掘进巷道，相邻20m 内无平行巷道掘进及其他爆破工程。掘进方向15m 以内无其他爆破工程，十三中段工作区域内，入风和回风巷道工程已完成，达到爆破施工要求。安全行人通道工程已完成。防、排水工程前期已完成。二、地质概况： 该沿脉围岩已用150水平钻在水平掘进方向前期探明。且以砂岩、板岩为主，硬度系数f=8-10。水文地质：无含水层和断层水。80m 内无破碎区，岩性稳定。设计沿脉掘进方位325°。60m处有破碎，节理发育，裂隙明显，（中）薄层状结构，结构，整体性较差，岩体破碎，无支护情况下（极）易发生坍塌f=4.5-5.5 三、掘进工程断面 三、掘进工程断面 断面尺寸的大小，既要满足安全使用要求，又要减少不必要的开挖量。根据通过巷道中运输设备的类型和数量及各种安全间隙来确定断面尺寸。即2.2m×2.3m 四、掘进工序 掘进工程主要工序为：凿岩、爆破、装运，此外还有支护、撬浮石、通风、接管线等辅助工艺。平巷掘进为掘进支护铺轨架线依次成巷方式，即：掘进工程结束后，进行铺轨架线，如遇破碎需先进行支护，经验收合格后，掘进工程结束。 平巷掘进必须做到符合以下规定：
（1）断面应符合设计要求，严谨欠挖超挖, （2）平巷的方向和坡度应符合设计要求； （3）爆破的岩块粒度均匀不得超过直径40cm，爆堆集中； （4）在保证爆破效果的前提下，爆破器材消耗要小； （5）炮眼利用率要在0.8-0.9； （6）支护材料与支护方式要符合安全规程及实际工程需要； 五、凿岩 （1）、凿岩工具：使用气腿式风水联动7655式凿岩机，选用适应岩性的钎头和钎杆，风源自地表压风机房由主斜井经中段口介入，水源自于主斜井经中段口接入。 （2）、凿岩工艺：爆破凿岩严格按照中线腰线施工，按照控制爆破要求，在井巷断面上合理布置掏槽眼，辅助眼及周边眼。断面炮孔布置。详见爆破设计。 （3）、根据岩石的易爆性，选择适宜的凿眼爆破参数，尤其要选择适应的掏槽方式。允许周边眼向外偏2～3度的角度。 （4）、打眼时严格按照凿岩技术、炮眼排列技术和控制爆破技术进行施工。在无设计变更的情况下不得更改设计规定的断面尺寸，掘进规格不得小于设计断面尺寸。电缆风水管和风筒吊挂眼必须按设计规定及时打好跟进。 （5）、打眼时必须两人，分工明确，助手要为主机手凿岩做好一切准备工作。 （6）、吹炮眼时，吹眼人不要对着炮眼，主机手和助手两人要配合好，以免失误伤人，严禁工作时嬉笑打闹。 （7）、在不安全的作业地点禁止两台（或多台）凿岩机同时作业。禁止在一个工作面内同时进行凿岩与装药作业。
掘进各工种考试试题
掘进爆破工工考试试卷 工作面：姓名：成绩： 一、单选题（每小题2分） 1.爆破工必须作为（A）人员固定在每个爆破作业地点，认真履行自己的职责，确保爆破工作安全顺利地进行 A.专职 B.兼职 C.专职或兼职 2.煤矿井下爆破装药时，要求一个炮眼内只允许装（A）起爆药卷。 A.1个 B.2个 C.多个 3.在爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到（C）时，严禁装药、爆破。 A.0.5% B.2% C.1% D.5% 4.电雷管的电阻测量，必须采用（A）。 A.专用爆破电桥 B.万用表 C.惠斯登电桥 D.导通器 5.《煤矿安全规程》规定，井下人力运输爆炸材料时，（B）必须由爆破工亲自运送。 A.炸药 B.电雷管 C.发爆器 6.炮眼深度超过2.5m时，封泥长度不得小于（B）。 A.0.5m B.1.0m C.1.5m 7.当两个掘进面贯通时，只有在两个工作面及其回风流中的瓦斯浓度（B）时，掘进工作面方可爆破。 A.都在0.5%以下 B.都在1%以下 B.C.掘进面在1%以下、停工面在1.5%以下 D.都在1.5%以下 8.技术标准规定：20发雷管串联时，康铜桥丝雷管通以（B）的恒定直流电，应全部爆炸。 A.1.0～1.6A B.1.6～2.0A C.1.0A D.2.0A 9.（B）是指炸药爆炸时引起与其不相接触的邻近炸药爆炸的现象。 A.传爆 B.殉爆 C.拒爆 10.在潮湿和含水条件下，应采用具有防水性能的（A） A.乳化炸药 B.铵油炸药 C.铵梯炸药 二、判断题（每小题2分）
1、发爆器长时间不用时，要放在干燥的地方，并取出电池。 ( √ ) 2、炮眼深度超过2.5m时，封泥长度不得小于0.5m。( × ) 3、爆破前，爆破母线必须扭结成短路。( √ ) 4、三人连锁爆破中，爆破牌由瓦斯检查工携带。( × ) 5、杂散电流是产生早爆的原因之一。 ( √ ) 6、所有接触爆炸材料的人员应穿棉布或抗静电衣服，严禁穿化纤衣服。( √ ) 7、煤矿井下可以使用秒延期雷管。( × ) 8、严禁裸露爆破，因为它是一种既不安全又不经济的爆破方法。 ( √ ) 9、爆破工应严格执行“一炮三检制”和“三人连锁放炮制”。( √ ) 10、在装药前，应用炮棍插入炮眼内，检验炮眼的角度、深度、方向和炮眼内的情况。 ( √ ) 三、多项选择题（每小题4分） 1、影响炸药爆速的因素有（ABCE）。 A.药柱直径 B.炸药密度 C.炸药种类 D.药柱长度 E.药柱外壳 2、矿用炸药按使用条件分为（ABC）。 A.煤矿许用炸药 B.岩石炸药 C.露天炸药 D.硝铵炸药 3、煤矿企业必须建立（ABCD）。 A.爆炸材料领退制度 B.电雷管编号制度 C.爆炸材料丢失处理办法 D.爆炸材料销毁制度 4、以下（ABD）工作只能由爆破工一人完成 A.爆破母线连接脚线 B.检查爆破线路 C.爆破脚线的连接 D.爆破通电工作 E.爆破前的瓦斯检测工作 5、装药前和爆破前有（ABCDE）情况的，严禁装药、爆破。 A.采掘工作面的控顶距离不符合作业规程的规定，或者支架有损坏，或者伞檐超过规定 B.爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0% C.在爆破地点20m以内，矿车，未清除的煤、矸或其他物体堵塞巷道断面1/3以上 D.炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老空等情况 E.采掘工作面风量不足 6、根据引起爆炸的原因和过程不同，可将爆炸分为（ABC）。 A.物理爆炸 B.化学爆炸 C.核爆炸 D.聚变 E.裂变 7、电雷管根据延期时间不同分为（ABC）。 A.瞬发电雷管 B.毫秒延期电雷管 C.秒延期电雷管 D.半秒延期电雷管 E.抗杂散电流雷管 8、执行“三人连锁放炮制”时的“三人”是指（ABE） A.班组长 B.瓦斯检查工 C.安全检查工 D.区队长 E.爆破工 9、某矿采煤工作面，曾多次瓦斯超限，未引起重视，该队队长和爆破工采用发爆器检查母线是否断线时产生火花，引起瓦斯爆炸事故。其事故的主要原因是（ABC）。 A.领导忽视安全 B.未按煤矿安全规程规定，采用小于30mA的导通器和爆破电桥，违规使用发爆器检查通路 C.瓦斯超限情况下仍强行起爆 D.技术管理不善 10为防止引发瓦斯爆炸事故，炮眼深度和炮眼的封泥长度有明确规定，主要规定有（ABC） A.眼深为0.6~1.0m时，炮泥长度不得小于眼深的1/2 B.眼深大于1.0m时，炮泥长度不得小于0.5m C.眼深大于2.5m时，炮泥长度不得小于1.0m，光面爆破周边眼封泥长度不得小于0.3m D.由工人自定
9101回风顺槽掘进工作面作业规程考试试题及答案
9101回风顺槽作业规程考试题（卷） 单位：姓名：分数： 一、填空题（每空2分，总计20分）： 1、施工设计长度: （）米； 2、该工作面掘进高度为：（）米，净断面积：（）㎡； 3、该工作面支护锚杆选用：（）锚杆进行支护。 4、采用局扇，压入式通风，风筒出风口到工作面最大距离不超过（）米。 5、本巷道的主要用途为： 6、该规程规定锚杆支护间距（）mm，排距（）mm。 7、该规程掘进方式为：（），掘进工艺流程为;交接班检查—机组进刀割煤装煤--（）--（）--延长皮带—机组进刀--（）； 8、开车前撤出行车区内所有人员，确保道路畅通，放好警戒，发回信号，方可开车，严格执行“、。” 9、风筒末端距工作面的距离:岩巷不大于，煤巷不大于。 10、井下设备严禁带电、。 二、判断题（每题2分，总计40分） 1、掘进机割完煤开始支护前应该先用铁皮对炮头进行防护。（） 2、截割头不能同时向左又向下，同时向右又向下;必须单一方向操作。( ) 3、采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1.0%时，必须停止用电钻打眼。（） 4、开机前应先鸣响报警，打开照明灯。( ) 5、当启动截割电机时，应首先鸣响警铃，确认安全后再起动开车。( ) 6、采掘工作面及其他巷道内，体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到
2.5%时，附近20m以内必须停止工作撤出人员，切断电源，进行处理。（）7、对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在恢复通风后，方可通电开动。（） 8、在停风或瓦斯超限的区域内作业时，必须报告矿总工程师。（） 9、司机离开操作台时，必须切断掘进机上电源。( ) 10、如果内喷雾装置的使用水压小于3Mpa或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘器。（） 11、高瓦斯区域、煤与瓦斯突出危险区域煤巷掘工作面，使用钢丝绳牵引的耙装机时，应制定专门措施。（） 12、爆破地点附近50m以内风流中瓦斯浓度达到1.0%时，严禁爆破。（） 13、开工前，区长必须对工作面安全情况进行全面检查，确认无危险，并向矿长汇报，得到矿长准许后，方可安排人员进入工作面。（） 14、采煤工作面初次放顶时，必须制定安全措施。但收尾时就不需要再制定措施（） 15、喷射混凝土为了保证质量，速凝剂应占水泥重的5%～10%。（） 16、发现矿井有透水征兆时，应当立即停止受水害威胁区域内的采掘作业，撤出作业人员到安全地点，采取有效安全措施，分析查找透水原因。（）17、钢丝绳中不合格钢丝的断面积与钢丝总断面积之比达到10%，不得用作提升物料。（） 18、严禁使用矿灯人员拆开、敲打、撞击矿灯。（） 19、钢丝绳中不合格钢丝的断面积与钢丝总断面积之比达到6%，不得用作提升人员。（） 20、人员出井后（地面领用矿灯人员，在下班后），必须立即将矿灯交还灯房。（） 三、选择题（每题4分，总计20分）
掘进作业规程范本3
国投新集能源股份有限公司新集矿 掘进工作面作业规程 施工地点——————————————————————————施工单位————————————————————————— 单位负责人—————————————————————————技术负责人———————————————————————— 规程编制人————————————————————————— 编制日期————————————————————————— 会审单位、人员及日期：
施工队长： 技术员： 总工办： 生产办： 安监科： 调度室： 通风科： 机电科： 分管副总： 分管矿长： 安全副总： 安全矿长： 总工程师： 掘进工作面作业规程审批意见
规程名称： 收到日期：年月日审批日期年月日审批意见： 目录
第一章：概况 (5) 第二章：巷道布置 (8) 第三章：施工方法 (10) 第四章：支护方式及施工工艺 (12) 第五章：主要生产系统及施工设备 (14) 第六章：劳动组织及正规循环作业 (18) 第七章：安全技术措施 (21) 第八章：文明生产 (29) 第九章：避灾路线 (30) 第一章概况
一、工程概况 （1）编制作业规程的依据：（2）工程名称及开凿目的： ( 3 ) 工程概况： 1、简要文字说明： 2、工程概况表： 二、地质及水文地质情况
（1）地质及水文地质情况说明： （2）掘进范围内，巷道的充水因素、预测涌水量，瓦斯涌出情况，煤层自燃情况。 （3）掘进范围内，采掘情况、火区、老空、老硐位置等及其与所掘巷道的相互关系。 （4）围岩特性分析，地质构造分析及其平、剖面图
作业规程考试卷
作业规程试卷 姓名：得分： 一、单项选择题（每题2分，共16题） 1、作业规程规定工作面最大空顶距（）米 A、2 B、2.5 C、一个排距加循环进尺 2、电缆与压风管、供水管在巷道同一侧吊挂时，电缆必须吊在管路上方，并保持（）米以上距离。 A、0.3米 B、0.5米 C、0.7米 3、作业规程规定风筒距工作面最大距离是（）米 A、15 B、10 C、5 4、掘进工作面瓦斯浓度达到百分之多少为超限（） A、达到0.5%及以上为超限 B、达到0.5%及以上低于1%为超限 C、达到1%及以上为超限 5、发生伤亡事故，矿山企业和有关单位的做法，不正确的是（） A、保护事故现场 B、因抢救事故，需要移动现场部分物品时，应当做出标志 C、绘制事故现场图，并详细记录 D、在事故处理后立即恢复生产 6、没有防尘洒水的采掘工作面（）生产 A、不得 B、暂停 C、可以 7、矿工自救时，佩戴自救器厚，若感到吸入的空气干热应（） A、不得取下口具，坚持使用，脱离灾区； B、可以取下口具，均匀行走； C、可以去掉口具，等待救援，脱离灾区 8、井下人员携带自救器超过（）年的，应予以报废。 A、5 B、4 C、3 9、（）在列车行进中扒、蹬、跳车 A、能 B、不准 C、可以 10、已设置栅栏和挂有危险警告牌的巷道（）擅自进入 A、严禁 B、不准 C、可以 11、锚杆外露长度要求：螺母外（） A、10-25mm B、10-30mm C、10-40mm 12、顶板离层仪必须（）米安装一套 A、300 B、200 C、100 13、打眼时，锚杆孔要尽量与顶板岩石层理面（） A、斜着 B、垂直 C、平行 14、使用岩石电钻、风动钻机、液压钻机等打（） A、帮眼 B、边眼 C、顶眼 15、锚杆对孔眼深度的适应性很有限，过深或过浅都会造成孔眼报废。应根据（）确定孔眼深度。 A、锚杆长度 B、锚杆长度及外露要求 C、外露要求
掘进工作面作业规程考试试卷
姓名：得分： 一、填空（每空3分共15分） 1、瓦斯、煤尘爆炸及火灾避灾原则：，。 2、掘进机由中部进刀，采用往复式截割，逐步上升到顶部，每刀进度，两刀一循环，循环进度。 3、本工作面永久支护是。 4、我国安全生产方针是、、。 5、瓦斯传感器安装于距离迎头米处，距顶板不得大于 mm，距巷帮不得小于 mm, 瓦斯报警浓度大于等于，断电浓度大于等于。 二、判断题，对的打√，错的打×。（每空3分共15分） 1、新掘巷道开口地点应选择在顶板稳定，支护完好的地点。（） 2、锚杆支护要定期做拉拨拉力实验，发现锚固力小于规定的要采取补打锚杆或架棚子等措施。（） 3、更换巷道支护时，在坼除原有支护前，应先加固临近支护。（） 4、煤巷锚杆支护巷道一侧超宽大于0.4米时，必须补打锚杆。（） 5、煤层顶板越松软、破碎，煤曾顶板压力越小。（） 三、选择题（每题5分共20分） 1、《煤矿安全规程》规定，采掘工作面空气温度不得超过（）。 A.26℃ B.30 ℃ C.34 ℃ D.40℃ 2、靠近掘进工作面迎头（）长度以内的支架，爆破前必须加固。 A.5m B.10m C.15m D.20m 3、在我矿运输大巷人工推车时，两两车应相距（）。 A.5M B.10M C.15M D.20M 4、井口（）范围内禁止吸烟。 A.5M B.10M C.15M D.20M 四、简答题（每题25分共50分） 1.本工作面透水预兆有那些。 2、本工作面掘进工序、锚杆支护工序。
姓名：得分： 一、填空（每空3分共15分） 1、瓦斯、煤尘爆炸及火灾避灾原则：不能跨越火区和爆炸地点，尽快进入新鲜风流。 2、掘进机由中部进刀，采用横向往复式截割，逐步上升到顶部，每刀进度0.8m，两刀一循环，循环进度1.6m。 3、本工作面永久支护是锚杆。 4、我国安全生产方针是安全第一、预防为主、综合治理。 5、瓦斯传感器安装于距离迎头 5 米处，距顶板不得大于200mm，距巷帮不得小于300 mm, 瓦斯报警浓度大于等于 1% ，断电浓度大于等于 1.5% 。 二、判断题，对的打√，错的打×。（每空3分共15分） 1、新掘巷道开口地点应选择在顶板稳定，支护完好的地点。（√） 2、锚杆支护要定期做拉拨拉力实验，发现锚固力小于规定的要采取补打锚杆或架棚子等措施。（√） 3、更换巷道支护时，在坼除原有支护前，应先加固临近支护。（√） 4、煤巷锚杆支护巷道一侧超宽大于0.4米时，必须补打锚杆。（√） 5、煤层顶板越松软、破碎，煤曾顶板压力越小。（×） 三、选择题（每题5分共20分） 1、《煤矿安全规程》规定，采掘工作面空气温度不得超过（ A ）。 A.26℃ B.30 ℃ C.34 ℃ D.40℃ 2、靠近掘进工作面迎头（ B ）长度以内的支架，爆破前必须加固。 A.5m B.10m C.15m D.20m 3、在我矿运输大巷人工推车时，两两车应相距（ B ）。 A.5M B.10M C.15M D.20M 4、井口（ D ）范围内禁止吸烟。 A.5M B.10M C.15M D.20M 四、简答题（每题9分共45分） 1、工作面透水预兆有那些。答：挂红，挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底鼓或产生裂隙渗水、水色发浑有臭味等。 2、本工作面掘进工序、锚杆支护工序： 答：掘进机切割（出煤）→敲帮问顶→挂金属网→钻眼→安装锚杆→安全质量检查→整理、文明生产。
规程三细则考试题库
判断题 1.漏风对矿井通风系统的稳定性、可靠性没有影响。（X ） 2.对采空区进行注浆、洒水可以提高其压实程度，减少漏风。（V ） 3.巷道中的行人、行车和堆积物不会对风流稳定性造成影响。（X ） 4.瓦斯等级鉴定要求被鉴定的矿井、煤层、水平或采区的回采产量应达到该地区设计产量的60％。( V ) 5. 采落的煤炭不会有瓦斯涌出。（X ） 8. 煤尘爆炸和瓦斯爆炸都不具有连续性。（X ） 6. 锁风封闭火区法适用于氧浓度低于17%的火区。（X ） 7.火区内空气中的氧气浓度降到5.0%以下，即可启封或者注销该火区。 9.尘肺病是以长期吸入大量微细粉尘而引起的以纤维组织增生为主要特征的肺部疾病。 （V ） 10.当煤的吸附瓦斯能力相同时，煤层瓦斯压力越高，煤的吸附瓦斯量越大。（V ） 1.工作危害分析法（JHA是一种定量的风险分析辨识方法。（X,定性） 2.安全检查表（SCL的编制依据包括国内外行业、企业事故统计案例，经验教训。（V） 3.风险矩阵分析法（LS）和作业条件危险性分析法（LEC）均是半定量的风险评价方法。（V）4?作业条件危险性分析法中的D值越小，说明被评价系统的危险性越大。（X） 5.风险控制措施是指为将风险降低至可接受程度, 企业针对风险而采取的相应控制方法和手段。（V） 6.风险辨识是识别企业整个范围内所有存在的风险的过程。（X, 应为并确定其特性的过程） 7.风险评价是对危险源导致的风险进行评估、对现有控制措施的充分性加以考虑的过程。 （X ）,以及对风险是否可接受予以确定的过程。 8.风险与危险源之间既有联系又有本质区别。风险是危险源的载体, 没有风险就没有危险源。（X） 9.风险分级的目的是实现对风险的有效管控。（V） 10.风险分级管控的基本原则是：风险越大,管控级别越高；上级负责管控的风险,下级不必管控,但必须落实具体措施。（X） 1.申报安全生产标准化等级的煤矿必须同时具备《评分方法》设定的基本条件, 有任一条基 本条件不能满足的,不得参与考核定级。（V ） 2.一级标准化申报煤矿由省级煤矿安全生产标准化工作主管部门组织初审, 国家煤矿安全监察局组织考核定级。（V ） 3.二级标准化申报煤矿的初审和考核定级部门由省级煤矿安全生产标准化工作主管部门确定。（V ） 4.三级标准化申报煤矿的初审和考核定级部门由省级煤矿安全生产标准化工作主管部门确 定。（V ） 5.对取得安全生产标准化等级的煤矿应加强动态监管。对发现存在重大事故隐患的煤矿应撤 消其取得的安全生产标准化等级。（V ） 6.对取得安全生产标准化等级的煤矿应加强动态监管。对发现存在重大事故隐患的煤矿应降 低其取得的安全生产标准化等级。（X ） 7.对发生生产安全死亡事故的煤矿, 各级煤矿安全生产标准化工作主管部门应立即降低或撤消其取得的安全生产标准化等级。（V ） 8.一级、二级煤矿发生一般事故时降撤消其等级。（X ） 9.一级、二级煤矿发生较大及以上事故时撤消其等级。（V ）