持续改进的PDCA管理循环

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pdca管理循环名词解释

pdca管理循环名词解释

PDCA管理循环:持续改进的关键步骤
PDCA是指Plan-Do-Check-Act,也称为Deming循环或管理循环,是一种经典的质量管理方法。

PDCA管理循环由四个连续的步骤组成,每个步骤具有特定的目标和活动。

以下是对PDCA管理循环中每个步骤的解释:
1.Plan(计划):在这个阶段,制定目标、制定计划和确定实施策略。

这包括分析问题、制定目标、确定工作流程和资源需求,并制定详细的实施计划。

2.Do(实施):在这个阶段,按照计划执行任务和实施策略。

这意味着执行计划中的操作、收集相关数据和资源,并开始实施改进措施。

3.Check(检查):在这个阶段,对实施的结果进行评估和检查。

通过收集和分析数据,评估实施的效果,以确定是否达到预期的目标,并识别任何问题或差距。

4.Act(改进):在这个阶段,根据检查阶段的评估结果采取相应的行动。

这可能包括对计划进行修订、调整实施策略、纠正问题、持续改进和推动下一轮的PDCA循环。

PDCA管理循环是一个持续改进的过程,通过反复进行循环,不断优化和提升组织的绩效和质量。

它强调从计划、实施到检查和改进的连续循环,以实现目标的持续达成和组织的持续改进。

PDCA管理循环可以应用于各种领域和层面,包括质量管理、流程改进、项目管理和组织管理等。

PDCA循环的含义是什么 其实施步骤

PDCA循环的含义是什么 其实施步骤

PDCA循环的含义是什么1. PDCA循环概述PDCA循环是指Plan-Do-Check-Act循环,也被称为Deming循环或者质量管理循环。

它是一种迭代循环的方法,用于持续改进和优化工作过程。

PDCA循环由质量管理专家William Edwards Deming引入,已经成为许多组织实施持续改进的基本方法之一。

2. PDCA循环的含义PDCA循环的含义是通过不断迭代的过程来实现目标的持续改进。

它涉及四个主要的阶段,分别是Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Act(行动)。

通过这四个阶段的循环,可以不断优化和完善工作过程,达到持续改进的目标。

3. PDCA循环的实施步骤PDCA循环的实施步骤包括以下四个阶段:3.1 Plan(计划)在计划阶段,需要明确目标和目标的具体实现方法。

这一阶段的具体步骤包括:- 确定改进的目标和范围:确定需要改进的工作过程、问题和目标; - 收集和分析数据:收集和分析与目标相关的数据和信息,以确定问题的具体原因; - 制定改进计划:根据数据分析的结果,制定具体的改进计划,包括明确的目标、行动计划和资源分配。

3.2 Do(执行)在执行阶段,将计划付诸实施并进行实际操作。

这一阶段的具体步骤包括: -实施改进计划:按照制定的改进计划执行相应的行动; - 收集数据和信息:在执行过程中收集和记录相关的数据和信息,以便后续的检查和分析。

3.3 Check(检查)在检查阶段,评估实施的效果并与预期目标进行比较。

这一阶段的具体步骤包括: - 比较数据和信息:将实际收集的数据和信息与预期的目标进行比较,评估改进计划的有效性; - 发现问题和改进机会:通过比较分析,发现问题和改进机会,并记录下来。

3.4 Act(行动)在行动阶段,采取相应的行动来纠正和改进。

这一阶段的具体步骤包括: - 根据检查的结果,确定改进方向和行动计划; - 执行改进行动并跟踪结果; - 定期评估改进效果,并进行必要的调整。

什么是PDCAPDCA管理循环4个阶段8个步骤(附案例分析)

什么是PDCAPDCA管理循环4个阶段8个步骤(附案例分析)

什么是PDCAPDCA管理循环4个阶段8个步骤(附案例分析)PDCA,即Plan-Do-Check-Act,是一种持续改进与管理循环的方法论。

它是由W. Edwards Deming于20世纪50年代引入并推广的一种有效管理方法,逐渐被广泛应用于各个行业。

PDCA循环通过不断地进行计划、执行、检查和行动四个阶段的循环,帮助组织不断优化和改进其管理过程和绩效。

PDCA管理循环的4个阶段包括:1. 计划(Plan):在计划阶段,组织需要定义明确的目标和目标,制定相应的计划。

这些计划需要具体、具体并且可衡量,以便为后续的活动提供指导。

在此阶段,组织应该了解当前状态和问题,并制定解决方案。

2.执行(Do):在执行阶段,组织需要根据前一阶段的计划开始实施。

这包括收集和分析数据,确定优化的潜力,直接进行试点和实验以及记录结果。

执行阶段是将计划变为实际行动的过程。

3. 检查(Check):在检查阶段,组织需要评估执行阶段的结果,并与预定目标和目标进行比较。

这是一个对执行的结果进行反思和验证的阶段。

在此阶段,应该关注数据和信息的收集以及对问题和机会的识别和分析。

4. 行动(Act):在行动阶段,组织需要根据检查阶段提供的信息和结果制定改进计划。

该阶段的目标是采取针对问题的纠正行动或对机会进行改进。

改进计划应具体、可衡量,以确保在下一次循环中能够实现可持续的改进。

以一些餐饮连锁店为例,该连锁店在其中一时期的运营出现了一系列问题,如订单错误、服务不到位等。

为了解决这些问题,连锁店采用了PDCA管理循环。

1.计划:首先,连锁店的管理团队进行了调研和分析,确定了订单错误和服务不到位是目前运营中的主要问题。

然后,他们制定了计划,包括提供员工培训、优化订单处理流程等,旨在改善订单准确性和提升服务质量。

2.执行:在执行阶段,连锁店团队启动了计划中的各项活动。

他们组织了员工培训,教授他们正确处理订单和提供出色服务的技巧。

同时,他们还改进了订单处理流程,简化了流程并减少了错误的可能性。

PDCA管理改善循环

PDCA管理改善循环

反馈调整
根据效果评估结果,及时调整和优化改进方案,确保改善循环的有效性。
评估效果
03
优先级排序
根据问题的严重程度和影响范围,对问题进行优先级排序,确定改善的先后顺序。
01
问题识别
通过检查和分析,找出存在的问题和不足,明确改善的重点和方向。
02
根本原因分析
深入挖掘问题的根本原因,找出影响改善效果的根源。
检查阶段
在项目管理中的应用
制定项目目标、计划和预算,明确项目范围、时间、成本和质量要求。
对项目执行情况进行跟踪和监控,及时发现和解决问题。
按照项目计划实施项目,确保各项任务按时完成。
计划阶段
执行阶段
检查阶段
行动阶段
在个人工作和学习中的应用
对工作和学习成果进行检查和评估,及时发现不足和问题。
总结经验教训,对个人工作和学习方法进行持续改进。
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PDCA管理改善循环
目录
PDCA循环概述 P(Plan)计划阶段 D(Do)执行阶段 C(Check)检查阶段 A(Act)处理阶段 PDCA循环的实践应用
01
PDCA循环概述
1
2
3
PDCA循环的定义
特点
PDCA循环强调持续改进、预防为主、目标管理以及全员参与,通过不断循环、持续优化,实现管理水平的不断提高。
找出问题
05
A(Act)处理阶段
跟踪改进方案的实施情况,及时调整和优化方案,确保改进效果。
针对问题制定具体的改进方案,包括改进目标、实施步骤和时间计划。
确定改进责任人,确保改进方案的落地执行。
采取改进措施
对改进后的操作和管理流程进行标准化,制定相应的操作规程和管理制度。

pdca质量改进循环

pdca质量改进循环

pdca质量改进循环
PDCA是Plan-Do-Check-Act的缩写,即"计划-实施-检查-行动"。

PDCA质量改进循环是一种持续改进的管理方法,通过不断地循环执行PDCA的四个步骤,来提高组织的质量管理和业绩。

1. 计划(Plan):确定改进目标和方法,制定改进计划。

在这一阶段,需要明确问题的现状、目标和预期结果,并制定改进计划和具体的实施步骤。

2. 实施(Do):按照计划进行实施,采取相应的行动。

在这一阶段,需要执行改进计划,采集数据和信息,并进行实际改进活动。

3. 检查(Check):对改进结果进行评估和检查。

在这一阶段,需要对实施的改进进行评估和分析,收集和分析数据,以确定改进是否达到预期目标。

4. 行动(Act):根据检查的结果,采取相应的行动,并将经验和教训总结为新的标准和规范。

在这一阶段,需要根据检查结果来决定进一步的行动,如继续改进、调整计划或制定新的目标。

通过不断地循环执行PDCA,可以实现持续改进。

每一次PDCA循环都是在前一次循环的基础上进行的,通过反复的实施、检查和行动,不断提高质量管理和业绩,实现组织的持续改进。

什么是PDCAPDCA管理循环4个阶段8个步骤附案例分析

什么是PDCAPDCA管理循环4个阶段8个步骤附案例分析

什么是PDCAPDCA管理循环4个阶段8个步骤附案例分析PDCAPDCA管理循环的4个阶段8个步骤附案例分析PDCAPDCA管理循环(Plan-Do-Check-Act/PDCA)是一种广泛应用于质量管理和持续改进的循环模型。

它由美国质量管理专家沃尔特·A·斯霍哈特(Walter A. Shewhart)和日本的著名质量管理大师松下幸之助(Kaoru Ishikawa)等人提出,以提高组织的绩效和质量为目标。

本文将详细介绍PDCAPDCA管理循环的四个阶段和八个步骤,并通过案例分析加深对其运用的理解。

一、计划阶段(Plan)计划阶段是PDCA管理循环的起点,也是任务明确、目标设定和策划方案的阶段。

在这个阶段,我们需要明确目标,并确定改进和实施的计划。

下面是具体的四个步骤:1. 识别问题:首先,我们需要通过搜集数据和进行分析,明确组织当前面临的问题、挑战或不良现象。

2. 设定目标:在识别问题的基础上,制定明确的改进和质量目标。

目标需要具体、可量化,并与组织整体战略相一致。

3. 分析原因:在设定目标之后,我们需要找出导致问题或现象发生的根本原因。

使用问题分析工具,如鱼骨图、5W1H法等,帮助我们深入了解问题的来源。

4. 制定计划:在分析完原因后,制定对策和改进计划,明确改进措施、资源需求、时间安排等。

确保计划可行、可管理和可实施。

二、执行阶段(Do)执行阶段是根据计划落实和实施改进措施的阶段。

在这个阶段,我们需要确保计划按照预定目标实施,并收集相关数据进行跟踪和监控。

下面是具体的两个步骤:5. 实施计划:根据计划和安排,实施改进措施和活动。

清晰沟通,确保团队成员了解任务要求,并分配资源和职责。

6. 收集数据:在实施过程中,收集和记录与改进目标有关的数据,以便后续分析和评估。

三、检查阶段(Check)检查阶段是对执行结果进行评估和分析的阶段。

通过搜集和分析数据,我们可以了解到改进措施的有效性,并判断是否需要进一步改进。

质量持续改进记录PDCA改进

质量持续改进记录PDCA改进一、PDCA 循环的基本概念PDCA 循环由美国质量管理专家休哈特博士首先提出,后经戴明采纳、宣传,获得普及。

PDCA 是计划(Plan)、执行(Do)、检查(Check)和处理(Act)的首字母组合。

计划(Plan)阶段:确定目标和制定实现目标的计划。

这包括分析现状,找出存在的问题,确定问题的原因,制定改进的措施和目标。

执行(Do)阶段:按照计划实施改进措施。

检查(Check)阶段:检查计划的执行结果,与预期目标进行对比,找出存在的差距和问题。

处理(Act)阶段:对检查的结果进行总结和处理。

如果改进措施有效,将其标准化,以便今后长期遵循;如果改进措施无效,分析原因,重新制定计划,进入下一个 PDCA 循环。

二、质量持续改进记录中 PDCA 改进的步骤1、确定质量改进的目标首先,要明确需要改进的质量问题。

这可能是产品的缺陷率过高、服务的响应时间过长、客户满意度不达标等。

然后,根据问题的严重程度和影响范围,确定改进的目标。

目标要具体、可衡量、可实现、相关联、有时限(SMART 原则)。

例如,如果产品的缺陷率目前为 5%,目标可以设定为在接下来的三个月内将缺陷率降低到 2%。

2、分析现状和原因在确定了目标之后,需要对现状进行深入的分析。

可以通过收集数据、问卷调查、现场观察等方法,了解问题的表现形式、发生的频率、影响的范围等。

然后,运用因果图、排列图、流程图等工具,找出导致问题的根本原因。

比如,对于产品缺陷率过高的问题,可能的原因包括原材料质量不稳定、生产工艺不合理、员工操作不熟练、设备老化等。

3、制定改进计划根据分析的结果,制定详细的改进计划。

计划要包括具体的改进措施、责任人、时间节点、所需的资源等。

改进措施要针对根本原因,具有可操作性和有效性。

例如,如果原材料质量不稳定是导致产品缺陷率过高的主要原因,改进计划可以包括加强对供应商的管理,建立严格的原材料检验制度,与供应商合作改进原材料的质量等。

PDCA循环管理

PDCA循环管理一、PDCA循环管理详细解释PDCA循环管理方法是一种科学的工作程序,是解决问题、做好各项工作的有效基本方法。

PDCA是英文缩写,其中P代表Plan(计划),D代表Do(执行),C代表Check(检查),A代表Action(处理)。

这四个阶段构成了一个循环往复、不断提升的过程,因此也被称为戴明环或质量环。

1. P阶段(计划阶段)在P阶段,主要任务是针对问题点及产生的原因或某项工作,确定改善和完成的目标,并制定达到这一目标的具体对策和方法。

计划阶段是整个循环的基础,它决定了后续执行、检查和处理的方向和内容。

在制定计划时,应遵循“5W1H”原则,即明确为什么(Why)要制定该计划、在哪里(Where)执行、由谁(Who)负责、何时(When)开始和结束、如何(How)执行,以及达到什么程度(How much)或什么标准(What standards)。

2. D阶段(执行阶段)D阶段是按照已制定的计划内容去实施,由相关的责任人按照具体措施和步骤,在限定的时间内去完成工作目标。

在执行过程中,要不断调整方法,检查工作进度,确保计划能够顺利执行。

同时,领导要掌握进度,责任人定位定责、定期汇报,确保计划的执行效果。

3. C阶段(检查阶段)C阶段是对照计划目标,进行检查、确认、验证问题改善的效果和工作完成状况,及时发现计划实施过程中的新问题。

检查阶段不仅是实施责任者的责任,同时也是管理者的监督和检查责任。

通过检查,可以了解计划的执行效果,为下一步的处理阶段提供依据。

4. A阶段(处理阶段)A阶段是前一阶段的总结归纳,也是下一个循环的接续环节。

在这一阶段,需要针对在C阶段(检查确认阶段)存在的不足和计划上没有实施完成的工作,作为新课题编入下一个PDCA循环中去。

同时,也要对成功的经验进行总结并整理成标准,以便巩固提高。

处理阶段是整个循环的关键一环,它决定了循环是否能够持续进行,质量是否能够不断提升。

管理体系pdca循环机制

管理体系pdca循环机制PDCA循环机制是一种管理体系,它代表了不断改进的循环过程。

PDCA(Plan-Do-Check-Act)分别代表了计划、执行、检查和纠正的阶段。

这一机制被广泛应用于各个领域,包括项目管理、品质管理和持续改进等。

在本文中,我将深入探讨PDCA循环机制的各个方面,并分享我的观点和理解。

一、PDCA循环机制的基本原理PDCA循环机制的基本原理是通过不断循环的过程实现持续的改进。

它提供了一个系统化的方法来解决问题和优化过程。

具体来说,PDCA 循环机制包括以下四个阶段:1. 计划(Plan):在这个阶段,组织或个人需要确定目标、制定计划和规划执行过程。

这包括了分析问题、制定目标、确定相关的指标和制定行动计划等。

2. 执行(Do):在这个阶段,组织或个人按照计划执行具体的行动。

这可能涉及到实施新的方法、采取措施和收集数据等。

3. 检查(Check):在这个阶段,组织或个人需要对执行的结果进行评估和分析。

这包括了收集和分析相关数据、比较实际结果和目标、挖掘问题的根本原因等。

4. 纠正(Act):在这个阶段,组织或个人需要根据检查结果采取纠正措施。

这可能包括调整计划、改进过程和实施持续改进措施等。

通过这样的循环过程,PDCA循环机制可以帮助组织或个人不断地改进,并达到更好的效果和绩效。

二、PDCA循环机制的优势与应用PDCA循环机制具有以下几个优势和应用:1. 持续改进:PDCA循环机制通过不断的循环过程,使得持续改进成为一种习惯和文化。

它可以帮助组织或个人持续地寻找问题和优化过程,从而不断提高效率和绩效。

2. 系统化方法:PDCA循环机制提供了一种系统化的方法来解决问题和改进过程。

它结合了系统思维和数据分析,使得改进过程更加科学和有效。

3. 灵活性:PDCA循环机制具有很高的灵活性,可以适应不同的情境和需要。

无论是项目管理、品质管理还是持续改进,PDCA循环机制都可以根据具体情况进行灵活地应用。

什么是PDCAPDCA管理循环4个阶段8个步骤附案例分析

什么是PDCAPDCA管理循环4个阶段8个步骤附案例分析PDCAPDCA管理循环的4个阶段及8个步骤,附带案例分析PDCAPDCA管理循环是一种有效的问题解决和持续改进的方法,广泛应用于各种组织和企业。

它由4个阶段和8个步骤组成,每个步骤都有其独特的目标和作用。

本文将详细介绍PDCAPDCA管理循环的四个阶段及其八个步骤,并结合一个实际案例进行分析。

1. P(计划Plan):这是问题解决和改进过程的起点。

在这一阶段,我们需要明确目标,制定计划和确定资源,以解决问题或实现改进。

具体步骤包括:a) 确定目标:明确要解决的问题或实现的目标。

b) 收集数据:收集与问题相关的数据,并分析其根本原因。

c) 制定计划:制定解决问题或实现改进的详细计划。

案例分析:某公司生产线出现了频繁的故障,导致生产效率下降。

在这个阶段,我们需要明确目标,即提高生产线的可靠性和效率。

收集故障相关数据并分析发现,部分故障是由设备老化和维护不当引起的。

根据分析结果,制定一个计划,包括定期维护和设备更新。

2. D(实施 Do):在这一阶段,我们开始实施制定的计划。

这意味着采取必要的行动来解决问题或实现改进。

具体步骤包括:a) 实施计划:按照计划的要求,执行相应的行动。

b) 收集数据:在实施过程中,收集和记录数据以评估行动的有效性。

c) 监控进展:监控实施过程并记录任何问题或挑战。

案例分析:在上述生产线案例中,公司开始实施制定的计划。

他们定期对设备进行维护并更新老化设备。

同时,他们还收集和记录了维护和更新过程中的数据,并监控了整个实施过程。

3. C(检查 Check):在这一阶段,我们对实施的行动进行评估和检查,以确定其是否达到预期的目标。

具体步骤包括:a) 数据分析:对之前收集的数据进行分析,评估行动的效果。

b) 比较结果:将实际结果与预期目标进行比较,并确定是否达到预期效果。

c) 发现问题:如果结果与预期目标不符,找出原因并确定进一步的改进方案。

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PDCA循环有以下四个明显特点
• 统计的工具 PDCA循环应用了科学的统计观念和处理方法。作为推动工作、发现问题和解决问题
的有效工具,典型的模式被称为"四个阶段"、"八个步骤"和"七种工具"。
比尔一分钱也没有赚到,还为东奔西跑花掉了不少钱。但 是,他带来了钻井队和铺设管道的工程队,开始挖水井、 铺水管、造水站
半年后
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汉斯:
半年后
比尔:
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汉斯马上做出反应:1、降价-0.3元/桶;2、 全家齐出动,组成了“汉斯摩托供水车队” ,确保24小时供水;3、给水桶加盖,不进灰 尘。但却只保住了不到20%的用户
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PDCA8个步骤
• ⑤ 执行,按措施计划的要求去做; ⑥ 检查,把执行结果与要求达到的目标进行对比; ⑦ 标准化,把成功的经验总结出来,制定相应的标准; ⑧ 把没有解决或新出现的问题转入下一个PDCA循环 中去解决。 通常,七种工具是指在质量管理中广泛应用的直方
图、控制图、因果图、排列图、相关图、分层法和统 计分析表等。
• 如下图所示:
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如图所示:
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图3 大循环套小循环
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PDCA循环有以下四个明显特点
• 阶梯式上升 PDCA循环不是停留在一个水平上的原地踏步的循环,而是在不断解决问题的过程中,
水平逐步上升的过程。如下图所示:
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Байду номын сангаас
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如图所示:
比尔: 富有学识,机智灵敏,善于思考 但在头一个月,他却没有给村里带来
一滴水。那他在做什么呢?
他首先找到专业勘探公司,帮助查找最近 的地下水源
然后跑到城里,向供水公司陈述乡村缺水 现状,说明在那里,水的价格比城里更高 ,利润更好
三个月后
汉斯赚到了近1000元,还买了一台摩托车, 以车代步,用车拉水,却过上了较为富裕的 生活
比尔的水井、管道全部完工,水站正式开张。并向村里人承诺 :1、水便宜-0.5元/桶;2、全天24小时保证供水;3、保证 水质干净,无污染。很快,本村80%以上的人家成了比尔水站
的用户。比尔拥有30%的经营者利润
价格战、服务战、口水战····· 竞争不断升级,一年后
汉斯和他的家人疲惫不堪,但客户的数量仍 旧在逐渐减少。卖水挣来的钱还不够支付摩 托车的油钱......
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哲理启示:
• 思路决定出路 • 目标决定高度 • 态度决定深度 • 心动不如行动
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PDCA循环(PDCAcycle)课程大纲
• 第一部分:(PDCAcycle)的基础理论 • (PDCAcycle)四阶段、八步骤、四特点。 • 第二部分:(PDCAcycle)原理在职场中的应用。
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PDCA来源
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• 美国质量管理专家戴明博士首先提出,所以又称为“戴明环”。|它是全面质量管理所 应遵循的科学程序。全面质量管理活动的全部过程,就是质量计划的制订和组织实现 的过程,这个过程就是按照PDCA循环,不停顿地周而复始地运转
的。
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• PDCA的含义如PD下C:A的含义 • P(Plan)--计划,根据任务的目标和要求,制定科
学的计划; • D(Do)--执行,实施计划; • C(Check)--检查,检查计划实施的结果与目标是否
一致; • A(Action)—反馈,处理,对总结检查的结果进行处
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PDCA简介
• PDCA循环作为全面质量管理体系运转的基本方法,其实施需要搜集大量数据资料,并 综合运用各种管理技术和方法。如下图所示,一个PDCA循环一般都要经历以下4个阶 段(图1所示)、8个步骤(图2所示)。
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如图所示:
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持续改进的PDCA管理循 环
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哲理故事
轻松开篇——
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小故事——汉斯&比尔的故事
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汉斯: 身强力壮,吃苦耐劳,人缘好 他的方法是——
首先快速找到距离较近的 水井
买来水桶和扁担 每天担水到村里,向村民
卖1元/桶,每天可以跑10 次,每天可以赚10元
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PDCA8个步骤
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• ① 分析现状,发现问题; ② 分析问题中各种影响因素; ③ 分析影响问题的主要原因; ④ 针对主要原因,采取解决的措施; Why--为什么要制定这个措施? What--达到什么目标? Where--在何处执行? Who--由谁负责完成? When--什么时间完成?
• How--怎样执行?
比尔组织了专业队伍,并逐步将水管接进每个农户的家里, 每桶水仅收0.2元,但因用水方便且价格低廉,村民用水量 剧增,汉斯利润可观,且非常逍遥
现在
据说汉斯在郑州火车站摆了个卖茶叶蛋的摊 子,其他家人则在公路边做起了“摩的一族 ”,或是给公司做搬运工,十分辛苦,勉强 维持生计
比尔承包了郑州自来水公司,并在开封、洛阳等地的自来 水公司拥有股份,成为河南省著名的私营企业家,据说最 近还承担了公司某区域代理业务,进入跨行业经营,生意 越做越顺
理,成功的经验加以肯定并适当推广、标准化;失败 的教训加以总结,未解决的问题放到下一个PDCA循环 里。
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PDCA的适用领域
• PDCA精神是发现、改善各种管理困难。循环理论存在于所有领域,大至企业的策略管 理、环保污染管理,小到部门的项目管理、教育训练、自我管理等等。它被人们持续 地、正式或非正式地、有意识或下意识地使用于自己所做的每件事和每项活动。
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PDCA循环有以下四个明显特点
• 大环带小环 类似行星轮系,一个公司或组织的整体运行的体系
与其内部各子体系的关系,是大环带小环的有机逻辑 组合体。
• 应当指出,PDCA循环中的A是关键环节。若没有此 环节,已取得的成果无法巩固(防止问题在发生), 人们的质量意识可能没有明显提高,也提不出上一个 PDCA循环的遗留问题或新的质量问题。所以,应特 别关注A阶段。
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