设备缺陷管理职责与要求
设备缺陷管理制度
设备缺陷管理制度1. 前言为了保证企业设备的正常运行，提高生产效率和产品质量，减少安全事故的发生，特订立本设备缺陷管理制度。
本制度适用于公司全部设备，而且适用于全部的员工。
旨在规范设备缺陷的管理流程，准确快速地发现、记录、报告和修复设备缺陷，确保设备的正常运转。
2. 定义2.1 设备缺陷：指设备在正常使用过程中显现的故障、损坏和安全隐患等问题。
2.2 设备缺陷管理：指对设备缺陷进行有效监控、分析、记录、报告和修复的管理活动。
3. 设备缺陷发现与记录3.1 设备缺陷的发现3.1.1 员工在日常工作中如发现设备显现异常现象或发生故障，应立刻停止操作，并向所在部门负责人报告。
3.1.2 运行设备的操作员应定期对设备的运行状态进行检查，如发现设备存在异常情况或隐患，应及时报告。
3.2 设备缺陷的记录3.2.1 缺陷报告单：设备缺陷报告单是记录设备缺陷的紧要依据，缺陷报告单应包含设备信息、缺陷描述、发现时间、报告人等必需信息，并由报告人和所在部门负责人签字确认。
3.2.2 缺陷记录数据库：公司将建立设备缺陷记录数据库，全部设备缺陷报告单的信息将被录入数据库，并进行分类管理和统计分析。
4. 设备缺陷报告和评估4.1 设备缺陷报告4.1.1 报告时间：设备缺陷应立刻向所在部门负责人报告，并由部门负责人在24小时内报告给设备管理部门。
4.1.2 报告内容：设备缺陷报告应包含设备信息、缺陷描述、发现时间、报告人、影响范围、风险评估等信息。
4.2 缺陷评估4.2.1 设备缺陷应由设备管理部门进行评估，评估内容包含缺陷严重程度、影响范围、风险等级等。
4.2.2 依据缺陷评估结果，设备管理部门应订立相应的修复计划，并确定修复的优先级。
5. 设备缺陷修复5.1 修复计划订立5.1.1 设备管理部门依据设备缺陷的优先级确定修复计划，并订立修复时间表。
5.1.2 修复计划应包含修复的时间、方法、人员、料子等认真信息。
5.2 修复过程5.2.1 修复过程应由设备管理部门组织实施，修复人员应依照修复计划进行操作，并记录修复过程中的关键信息。
公司缺陷管理制度设备科
公司缺陷管理制度设备科一、缺陷管理制度的必要性缺陷是指设备、产品或服务在设计、生产、运营、使用等过程中存在的非预期缺陷、故障、安全隐患等问题，这些问题不仅会影响设备的性能和寿命，还会给人身、财产带来风险和损失。
因此，为了保障设备、产品的质量和安全，并降低风险和损失，企业需要制定完善的缺陷管理制度。
下面，以设备科为例，介绍缺陷管理制度的相关内容。
二、缺陷管理制度的内容1. 缺陷定义设备科中，缺陷是指在设备生命周期内由于设计、工艺、材质、使用等原因，在正常使用过程中出现的问题。
缺陷应包括但不限于以下几种类型：（1）产品质量缺陷：指产品因制造原因而与规格不符、操作不正常就导致损坏、不良等质量问题。
（2）功能缺陷：指设备本身设计不合理、零部件不匹配、功能不符合规格标准等问题。
（3）安全隐患：指设备在正常使用过程中可能存在损伤车间设备、造成人员伤亡的潜在隐患。
2. 缺陷管理组织机构为了实施有效的缺陷管理，设备科应设立缺陷管理组织机构，明确相关职责、权限和流程。
缺陷管理组织机构应包括以下成员：（1）缺陷管理部门：负责制定和实施缺陷管理制度和流程、审查和处理缺陷报告、制定纠正措施和改进计划等。
（2）质量管理部门：负责制定和实施质量管理体系、进行缺陷原因分析、制定改进计划等。
（3）生产部门：负责协助缺陷管理部门进行缺陷原因分析、制定纠正措施和改进计划等。
（4）使用部门：负责协助缺陷管理部门收集缺陷信息、提供使用反馈等。
3. 缺陷报告和处理流程（1）缺陷报告：发现缺陷的部门或人员应及时向缺陷管理部门报告，报告内容应包括缺陷类型、缺陷描述、缺陷发现时间、缺陷对设备或产品安全和质量的影响等。
（2）缺陷处理：缺陷管理部门应对缺陷进行分类、优先级评估和流程控制，制定相应的处理方案，具体包括：①缺陷原因分析：对缺陷进行调查和分析，找出缺陷产生的根本原因；②制定纠正措施：根据缺陷原因分析结果，制定纠正措施，消除缺陷；③制定改进计划：针对缺陷进行改进，从根本上提高设备和产品的质量和安全性能。
设备定期试验和缺陷管理制度(3篇)
设备定期试验和缺陷管理制度1、为加强大剧院变配电运行管理，对设备除按规定进行预防性试验和检修处，还应进行定期试验及切换和运行维护工作，使设备以常处于完好状态。
2、处于备用状态超过一个月的变压器，应于每月上旬定期或投运前二天进行充电运行，并持续运行八小时以上。
3、定期检查设备冷却系统，开关储能机构，声光报警，充电，事故照明，备用电等是否正常。
4、每月定期检查电缆盖板及所有的孔，洞，缝密封是否良好。
并要安放好鼠夹、鼠笼等，严防小动物事故发生。
5、每半年定期对变电所设备锁试开、加润滑防锈油，保持开启灵活。
6、值班人员在运行中应加强设备缺陷的监视和管理，认真分析缺陷产生的原因，积极摸索设备运行规律。
7、对紧急缺陷设备必须立即处理，重要缺陷设备近期计划进行处理，一般缺陷设备列入项目进行处理。
8、巡视、检查、预试和检修中发现的异常和缺陷情况应详细记录在值班记录和缺陷登记簿中。
采取相应措施加强监视.填写发送《设备缺陷通知单》。
9、正值应及时收集、分析设备异常、缺陷情况，提出处理意见，并报告电气负责人。
10、值班人员应定期对设备缺陷进行分析，总结书面材料，向主管负责人汇报，协助负责人做好电气设备的分类评级和汇报工作。
电气设备定期试验与切换制度电力施工第一条：设备停用时间超过一个月，应进行检查或试验后方可重新投运，以便及时发现设备存在的问题，保证安全运行，站(所)的运行设备，备用设备及自动投切回路等均应执行定期的预防性试验和切换制度。
第二条：所有设备均应根据四项监督和反事故措施的要求，定期进行预防性试验，和完成反措任务，对发现的问题要及时处理。
第三条：备用变压器，一般每月应对控制、保护回路传动一次，并将变压器投入运行，接带负荷至少四小时。
第四条：运行中的断路器退出运行，每次都应对控制保护回路进行传动检查，以保证重新投运能可靠工作。
处于备用的断路器每季至少投切一次，投入时间不应少于一小时，如有条件带负荷时，应接带负荷，控制回路，保护回路传动周期一般为一季一次。
设备缺陷管理制度范文
设备缺陷管理制度范文第一章总则第一条为了规范设备缺陷管理，保障设备的安全运行，提高工作效率，根据相关法律法规和公司实际情况，制定本制度。
第二条适用范围：本制度适用于公司内所有设备的缺陷管理。
第三条定义：设备缺陷是指设备在使用过程中出现的故障、损坏、异常等情况。
第二章设备缺陷管理流程第四条设备缺陷发现：员工在设备使用过程中发现设备缺陷应当立即报告设备管理员或上级主管，并填写设备缺陷报告表。
第五条设备缺陷报告审查：设备管理员或上级主管接收设备缺陷报告后，应当及时进行审查，并确认设备缺陷的情况和处理措施。
第六条设备缺陷处理：根据设备缺陷的严重程度和影响范围，设备管理员或上级主管应当制定相应的缺陷处理措施，并确保及时修复或更换设备。
第七条设备缺陷记录：设备管理员或上级主管应当及时记录设备缺陷、处理过程和结果，并将其归档保存。
第三章设备缺陷管理责任第八条设备管理员应当负责设备的日常维护保养和故障排除工作，并定期检查设备的运行状态，发现缺陷及时修复或更换设备。
第九条上级主管应当负责设备缺陷管理的监督和检查工作，确保设备缺陷得到及时处理。
第十条员工发现设备缺陷应当及时报告设备管理员或上级主管，并按照要求配合设备缺陷的处理工作。
第四章设备缺陷管理制度的监督与改进第十一条公司质量管理部门应当定期对设备缺陷管理制度进行监督检查，并提出改进意见。
第十二条所有相关部门应当积极配合公司质量管理部门对设备缺陷管理制度的检查工作，并按照要求改进工作。
第十三条公司应当定期对设备进行维修保养和更新，保证设备的良好运行状态。
第五章附则第十四条本制度自颁布之日起实施。
第十五条本制度由公司质量管理部门负责解释。
以上是设备缺陷管理制度的范文，具体的管理制度可以根据公司的实际情况进行调整和补充。
设备缺陷管理制度
设备缺陷管理制度
是一种组织内部的规章制度，用于管理和处理设备缺陷的问题。
该制度的目的是确保设备的可靠性、安全性和稳定性，并及时解决设备缺陷带来的影响。
设备缺陷管理制度的主要内容包括以下几个方面：
1. 缺陷识别与记录：制定明确的设备缺陷识别标准和方法，确保设备缺陷能够被及时发现和记录。
这包括定期检查设备、建立缺陷报告和记录系统等。
2. 缺陷评估与分类：对于发现的设备缺陷进行评估和分类，确定缺陷的紧急程度和影响范围，以便优先处理和解决。
3. 缺陷处理与修复：设备缺陷的处理和修复需要制定详细的流程和责任分工，包括缺陷报告、缺陷分析和确定解决方案、制定修复计划、实施修复和验证等。
4. 缺陷跟踪与回顾：对于已处理的缺陷，需要进行跟踪和回顾，确保修复措施的有效性，并汇总经验教训以提升后续设备管理的质量和效率。
5. 缺陷预防与改进：制定缺陷预防措施和改进措施，以降低设备缺陷的发生率和影响程度。
这可以包括定期维护保养、培训设备操作人员、改进设备设计等方面。
设备缺陷管理制度的实施需要明确责任人和工作流程，充分利用信息化技术提高管理效率，并与其他相关管理制度相衔接，形成一个完整的质量管理体系。
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设备缺陷管理制度
设备缺陷管理制度前言在工业生产中，设备保障和维护是非常重要的一项工作，这涉及到工作的效率、生产的安全以及人员的生命安全等多个方面。
设备缺陷是设备在使用过程中出现的问题，这些问题可能导致生产线的停产和人员的伤害。
因此，建立设备缺陷管理制度是非常必要也是非常紧急的。
制度内容1. 设备缺陷管理流程设备缺陷管理流程是设备缺陷管理制度的核心部分，其包含以下基本流程：1.线上检测和线下检测设备缺陷管理制度要求根据工艺流程安排设备缺陷的检查，包括设备的线上和线下检测。
线上检测是设备在生产过程中，监测设备工作状态，及时发现设备的异常情况。
线下检测是设备在停止生产时，进行定期检查，发现设备的缺陷并及时修复。
2.缺陷记录和分析发现设备缺陷后，工作人员要进行缺陷记录和分析，记录设备缺陷发生的时间、地点、缺陷描述等基本信息，并对缺陷进行分析和原因查找。
3.分级管理和紧急处理将设备缺陷分为A、B、C三个等级，A为非常紧急，需要立即处理；B为紧急，不能推迟；C为一般缺陷，可以按照计划进行维修。
4.缺陷整改和复查设备缺陷管理制度要求出具整改方案，并指派专人进行整改，整改后要进行复查和测试，确保设备缺陷得到及时有效的解决。
2. 管理制度要求设备缺陷管理制度要求：1.建立设备档案工厂要建立设备档案，记录设备的基本信息、保养维修记录、缺陷记录、耗材使用记录等，为设备缺陷管理提供依据。
2.明确岗位职责设备缺陷管理涉及到多个岗位，例如设备管理员、技术支持、维修工等，制度要求明确各个岗位的职责，确保每个岗位的职责都得到了落实。
3.定期培训设备缺陷管理需要涉及多个方面，例如设备维修、设备保养等，制度要求定期组织培训，提高工作人员对设备维修和保养的技能，确保设备保障和维护工作的高效运行。
4.建立考核机制制度要求建立考核机制，对设备管理员、技术支持、维修工等进行考核，确保设备缺陷管理工作的高效和规范。
总结设备缺陷管理制度是切实保障工业生产的重要保障措施，通过建立有效的设备缺陷管理制度，能够提高设备保障和维护工作的能力，有效保障生产线的安全和工作效率。
设备缺陷管理规定
设备缺陷管理规定一、目的为及时发现和消除设备缺陷，确保设备的安全稳定运行，特制订本制度。
二、定义设备缺陷是指设备在运行或备用中发生威胁安全生产，影响处理或经济运行的异常现象。
三、适用范围本制度适用于**公司及其子公司生产系统设备缺陷管理。
四、职责（一）设备部1、负责人制定设备管理缺陷制度。
2、审核重大设备缺陷消缺方案。
3、参与设备缺陷消缺工作。
4、组织各车间设备缺陷统计，定期收集汇总。
5、不定期检查并对各车间消缺工作进行考核。
（二）属地部门1、及时巡检对发现的设备缺陷统计、分类和上报。
2、制定重大缺陷消缺方案并组织审核。
3、制定设备缺陷消缺计划并组织实施。
五、管理程序（一）设备缺陷分类根据设备缺陷的影响程度可分为重大缺陷和一般缺陷。
1、重大缺陷是指对设备和人身安全有一定威胁，或直接影响设备效率，或严重影响机组的经济性、可靠性、可调性的缺陷。
2、—般缺陷是指除重大缺陷以外的缺陷,分为三类。
根据缺陷性质及消除所需的条件可分为一般“Ⅰ”“Ⅱ”“Ⅲ”类缺陷。
（1）一般“Ⅰ”类设备缺陷：对设备和人身有一定威胁，或对设备的经济性、可靠性、可调性有一定影响，如不及时处理有进一步扩大的趋势，必须尽快停运主设备方能消除的缺陷。
（2）一般“Ⅱ”类设备缺陷：对设备和人身有一定威胁，或对设备的经济性、可靠性、可调性有一定影响，但不妨碍设备运行，可留待主设备停运且只有在主设备停运的条件下方可消除的缺陷。
（3）一般“Ⅲ”类设备缺陷：对设备和人身有一定威胁，或对设备的经济性、可靠性、可调性有一定影响，不需要停运主设备即可消除的缺陷。
（二）设备缺陷管理流程1、运行人员发现设备缺陷后的处理流程（1）运行人员在发现设备缺陷后应在本班次时间内及时登记在缺陷登记本上，并通知速递部门主任及分管领导。
（2）部门主任收到缺陷汇报后应立即组织设备管理人员对缺陷进行定性、分级并及时汇报相关领导。
如遇紧急缺陷需处理,可由当班值长直接通知设备管理人员进行处理,但必须履行工作票制度。
设备缺陷管理制度范本（2篇）
设备缺陷管理制度范本一、引言设备是企业生产经营的重要工具，其正常运转对于企业的生产效率和质量至关重要。
然而，设备缺陷可能会导致生产中断、安全事故等严重后果。
为此，制定设备缺陷管理制度，对设备进行全面、科学的管理，是企业保障生产安全、提高生产效益的必要措施。
二、目的本制度的目的是确保设备缺陷及时发现、报告、处理和防止再次发生，保证设备的良好状态，提高设备的可靠性和稳定性，确保企业的正常运转。
三、适用范围本制度适用于企业内所有设备的缺陷管理工作，包括但不限于生产设备、办公设备等。
四、责任与义务1. 设备管理部门应确保设备缺陷管理工作的贯彻执行，并对设备缺陷管理工作负责。
2. 设备操作人员应严格按照操作规程操作设备，并及时报告设备缺陷。
3. 设备维修人员应及时对设备缺陷进行维修，确保设备的正常运转。
五、设备缺陷的分类与评估1. 设备缺陷可分为临时缺陷和长期缺陷。
临时缺陷是指能够在较短时间内修复的缺陷，长期缺陷是指需要较长时间才能完全修复的缺陷。
2. 设备缺陷应根据其对生产安全和生产效率的影响进行评估，分为重大缺陷和一般缺陷。
重大缺陷是指可能导致严重事故的缺陷，一般缺陷是指对生产安全和生产效率有一定影响的缺陷。
六、设备缺陷的发现与报告1. 设备操作人员在日常操作中应注意设备运行的异常情况，并如实记录设备缺陷。
2. 设备操作人员发现设备缺陷后应立即报告设备管理部门或维修人员，详细描述设备缺陷的性质、位置和影响。
3. 设备管理部门接到报告后应及时进行处理，并将处理结果反馈给设备操作人员。
七、设备缺陷的处理流程1. 设备管理部门接到设备缺陷报告后，应立即组织维修人员进行检修。
2. 维修人员根据设备缺陷的情况，制定相应的维修方案，并报备设备管理部门。
3. 维修人员在修复设备缺陷后，应进行设备的试运行和测试，确保设备完全恢复正常。
4. 设备管理部门应对修复后的设备进行验收，验收合格后方可继续投入生产使用。
八、设备缺陷的预防1. 设备管理部门应制定设备维护计划，定期对设备进行维护和保养，避免设备缺陷的发生。
设备缺陷管理制度
设备缺陷管理制度设备缺陷管理制度一、制定目的为了确保生产安全，减少人身伤害和设备损失，保障企业财产和员工利益，提高设备利用率和生产效率，建立和完善设备缺陷管理制度。
二、适用范围本制度适用于企业所有设备的缺陷管理，包括生产设备和办公设备。
三、责任1.设备部门负责制定设备缺陷管理制度，并监督实施。
2.生产部门负责设备的安全使用，及时上报设备缺陷。
3.维护人员负责设备维护和保养，对发现的缺陷及时报告并维修。
四、设备缺陷管理具体内容1.设备定期检查定期对设备进行检查，发现缺陷及时上报，并按照要求进行维修和更换。
2.设备故障处理设备故障出现时，生产部门应及时上报设备部门，并根据实际情况采取相应的措施，保证生产线的正常运转。
3.设备维修管理设备维修由设备部门和维修人员共同负责，每项维修事项都应有完整的维修记录。
设备部门将设备维修资料进行归档，方便后续查询。
4.设备保养管理设备保养工作由设备部门和维修人员共同负责。
设备部门应对设备定期进行保养，及时更换易损件，维护设备的稳定性和可靠性。
5.缺陷统计和分析设备部门应对设备缺陷进行统计和分析，找出缺陷的原因并制定预防措施。
6.缺陷管理评审定期对设备缺陷管理进行评估和评审。
发现问题及时纠正和完善设备缺陷管理制度。
五、设备缺陷管理注意事项1.生产部门应配合设备部门的定期检查和维护工作。
2.设备部门应建立健全的维修管理制度，确保设备缺陷维修质量。
3.设备维修工作应安排合理，尽量不影响生产计划。
4.设备保养工作应按照设备使用说明书或保养手册要求进行。
5.设备缺陷管理评审应及时进行，发现问题及时纠正。
六、设备缺陷管理制度的实施效果1.设备缺陷得到及时处理，降低了设备损失和人身伤害。
2.设备缺陷管理制度的实施提高了生产效率和设备利用率。
3.设备缺陷管理制度的实施提高了企业生产安全和员工生产环境。
4.设备缺陷管理制度的实施提高了企业的整体管理水平。
七、总结设备缺陷管理是企业生产管理的重要组成部分，制定科学合理的设备缺陷管理制度，可以确保人身安全，减少损失，提高效率，增强管理能力，是企业生产管理必不可少的内容之一、。
配电设备缺陷管理制度（4篇）
配电设备缺陷管理制度一、引言随着社会的不断发展和电力行业的快速发展，配电设备作为电力供应系统中重要的组成部分，对电力的传输、分配和使用起着重要作用。
然而，随着配电设备的使用时间的增长，设备自身也会出现各种各样的缺陷和故障，给电力系统的正常运行带来潜在的安全隐患。
为了确保电力系统的安全运行，保障电力供应的可靠性，建立一套完善的配电设备缺陷管理制度是十分必要和紧迫的。
二、配电设备缺陷的分类与原因配电设备缺陷主要包括设备的故障、老化、损坏和损耗等。
根据缺陷的性质和影响程度，可以将其分为以下几类：1. 设备故障：主要是设备的运行部件在使用过程中出现失灵或者损坏，导致设备无法正常工作。
这种故障可能是由于设备本身的质量问题、制造过程中的缺陷或者使用条件不当等原因引起。
2. 设备老化：随着设备的使用时间的增加，设备材料和结构会发生各种变化，导致其性能下降和可靠性降低。
这种老化可能是由于设备所处的工作环境恶劣、运行负载超负荷、保养维修不及时等原因引起。
3. 设备损坏：主要是由于外部因素的作用，如意外事故、自然灾害、设备的错误操作等导致设备损坏。
这种损坏可能是设备的结构受到破坏、电气元器件损坏、保护装置失效等。
4. 设备损耗：由于设备的长期使用和维护不善，设备本身的性能会逐渐下降，功能变差。
这种损耗主要表现为设备的电气特性变差，接触不良、绝缘性能下降等。
以上四类缺陷可能会相互影响，导致电力系统的可靠性下降，甚至引发重大的事故。
三、配电设备缺陷管理制度的内容为了有效管理配电设备的缺陷，提高设备的可靠性和安全性，建立一套完善的配电设备缺陷管理制度尤为重要。
该制度主要包括以下内容：1. 设备缺陷管理组织机构：确定设备缺陷管理的主管部门和责任人，建立完善的管理体系，明确各责任部门的职责和权限。
2. 设备缺陷检测和评估：建立设备缺陷的检测和评估机制，确定设备缺陷的检测标准和方法，以及各类设备缺陷的评估指标和分级标准。
3. 设备缺陷的记录和登记：及时记录和登记发现的设备缺陷，包括设备故障、老化情况、损坏和损耗等，记录缺陷的具体情况、发生时间和位置等。
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设备缺陷管理职责与要求
2019年8月9日
第1条 归口管理部门及职责
生安部是本管理制度的归口管理部门，负责本管理制度的制定和
考核，负责缺陷的跟踪管理工作。
第四条 相关管理部门及职责
（一）发电车间是本管理制度的相关管理部门之一，负责生产现场设
备缺陷检查、填报、验收管理。
（二）维护车间是本管理制度的相关管理部门之一，负责生产现场设
备缺陷检查、填报（应答）、处理、汇同验收工作。
第2条 领导职责
（一）生产副总经理总经理负责本管理规定的审核批准工作，负责督
促归口管理部门加强对设备缺陷检查与考核管理。
（二） 生安部主任应督促本部门及生产车间加强生产现场设备的缺
陷检查与考核管理，对管理不力导致本公司设备的缺陷扩大造成设备
损坏负领导责任和管理责任。
（三） 发电车间主任应督促本部门人员加强对生产现场设备缺陷检
查、填报、验收管理工作，对管理不力导致本公司设备的缺陷扩大造
成设备损坏负领导责任和管理责任。
（四）其他部门负责人应督促本部门人员进入厂区应认真履行本管理
制度，对管理不力导致本部门人员在生产现场的不安全行为导致本公
司设备的缺陷扩大造成设备损坏负领导责任。
第3条 管理要求
一、 设备缺陷管理按班组、车间(部门)、厂部三级划分管理。
二、 班组管理所属设备的全部缺陷。
三、 车间(部门)管理所属一、二级设备缺陷及重复性、频发性设备
的缺陷。
四、 公司本部管理一级设备的缺陷和颁发性缺陷。
五、 设备缺陷管理部门的管理人员，每天上、下午上班必须处理设
备缺陷事宜。
六、 设备缺陷的分级及处理时间和”三率”的要求
（一） 设备缺陷分为六种级别：
1．一级设备缺陷
1.1 需主设备立即或停机停电处理的缺陷。
1.2 需10KV以上电压等级（不含10KV）的设备立即停电进行处理的缺
陷。
2．二级设备缺陷
2.1 需10KV电压等级（含10KV）的设备立即停电进行处理的缺陷。
2.2 需主要辅助设备（油水风系统设备）立即退出运行且威胁主设
备安全运行的缺陷。
2.3 10KV及以上电压等级设备的保护及自动装置不能正确动作的
缺陷。
3． 三级设备缺陷
3.1 400V电压等级设备的保护及自动装置不能正确动作的缺陷。
3.2 需油水风系统主要辅助设备立即退出运行进行处理的缺陷。
3.3 油水风系统主要辅助设备的自动回路失灵的缺陷。
4．一般设备缺陷
一、二、三级设备缺陷以外的各种缺陷。
5． 频发性缺陷
30天以内出现三次及以上的同一缺陷。
6． 重复性设备缺陷
10天以内出现的同一缺陷。
七、 设备缺陷处理时间的要求：
（一）一般设备缺陷—在24小时内要开始处理，72小时内处理完毕。
（二） 二、三级设备缺陷—必须在2小时内作出反映并着手处理。
（三）一级设备缺陷—必须及时处理。
（四） 维护车间在接到缺陷通知后，应尽快进行消缺处理，一般缺
陷必须在24小时内进行处理；二、三级设备缺陷必须在2小时内作出
反映并着手处理；一级设备缺陷必须及时处理。如确因不能停电、停
机、备品备件等原因无法处理，除按正常缺陷管理流程处理外，还应
及时电告生产与安全环保监察部核实同意，并电告总工程师或主管副
总经理，同时必须采取防范措施，以免出现不良后果。
八、 设备缺陷“三率”的要求：
设备缺陷“三率”：缺陷发现率、消缺及时率、缺陷重复率。
（一）设备缺陷发现率：指当月设备实际存在缺陷数为分母，而以运
行当月只发现的设备缺陷数为分子的比率。此项指标考核发电车间。
（二）消缺及时率：指发电车间当月巳发现的设备缺陷总数为分母，
而以维护车间处理当月是否按设备缺陷处理时间的要求而处理的缺
陷总数为分子的比率。此项指标考核维护车间。
（三）设备缺陷重复率：指发电车间当月巳发现的设备缺陷数为分母，
而以重复设备缺陷数为分子的比率。此项指标考核维护车间。