设备缺陷管理实施细则

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配电室设备缺陷管理制度

配电室设备缺陷管理制度

配电室设备缺陷管理制度一、目的和范围该制度的目的是为了保障配电室设备的正常运行,提高电力供应的可靠性和稳定性。

制度适用于所有配电室设备的缺陷管理工作。

二、职责和义务1.电力设备管理部门负责制定配电室设备缺陷管理制度,并组织实施。

2.配电室操作人员负责及时发现、报告和记录配电室设备的缺陷。

3.电力设备管理部门负责组织配电室设备缺陷的维修和处理。

三、缺陷报告和记录1.配电室操作人员应及时发现配电室设备的缺陷,并立即向电力设备管理部门报告。

2.缺陷报告应包括设备名称、缺陷描述、缺陷影响、发现时间等信息,并尽可能附上照片或视频等相关资料。

3.电力设备管理部门应及时记录收到的缺陷报告,并进行统计分析。

四、缺陷处理和维修1.电力设备管理部门收到缺陷报告后,应及时进行处理和维修。

2.判断缺陷的优先级和紧急程度,采取相应的处理措施,确保设备正常运行。

3.对于无法立即修复的缺陷,应制定临时措施来保障供电的可靠性。

五、缺陷跟踪和验证1.电力设备管理部门应对处理和维修过的缺陷进行跟踪和验证,确保问题彻底解决。

2.定期对配电室设备进行巡检和维护,及时发现和处理潜在的缺陷。

六、缺陷分析和改进1.电力设备管理部门应定期进行缺陷的统计分析,找出常见问题和改进的方向。

2.根据缺陷分析结果,制定相关改进措施,并组织实施。

3.建立经验库,记录和分享缺陷处理和维修的经验和教训。

七、培训和宣传1.电力设备管理部门应定期组织培训,提升配电室操作人员的设备缺陷管理能力。

2.定期发布设备缺陷管理的宣传材料,提高员工对缺陷管理的重视和意识。

以上制度旨在确保配电室设备的正常运行,提高电力供应的可靠性和稳定性。

各相关部门和人员应严格遵守,并根据实际情况不断完善和改进。

设备缺陷处理管理制度

设备缺陷处理管理制度

设备缺陷处理管理制度一、引言设备作为企业生产经营的重要工具,其正常运转与否直接影响着企业的生产效率和产品质量。

然而,由于各种原因,设备在使用过程中可能会出现缺陷,对于这些设备缺陷,企业需要有一套科学合理的处理管理制度,以确保设备故障能够及时、有效地解决,保障企业生产运营的正常进行。

二、设备缺陷的分类设备缺陷可分为两大类别:一是运行时设备突发故障,包括设备损坏、设备停机等问题;二是设备设计、制造或者安装不合理带来的潜在缺陷,比如设备功能不完善、设备硬件不合理等。

三、设备缺陷处理流程1.设备缺陷发现设备缺陷可以通过设备巡检、设备维护记录、员工报修等途径发现,企业应建立健全的设备缺陷发现机制,确保设备缺陷能够及早被发现。

2.设备缺陷评估一旦设备缺陷被发现,企业应立即进行缺陷评估,判断缺陷的严重程度和可能的影响,以确定是否需要立即处理。

3.设备缺陷处理根据缺陷的性质和严重程度,企业可以采取以下处理方式:(1)立即修复:对于影响设备正常运行的缺陷,应立即组织人员进行修复,确保设备能够快速恢复正常运转。

(2)暂时性处理:对于一些稍有缺陷但不影响设备正常运行的问题,可以采取暂时性处理措施,以确保设备继续使用,同时准备进行长期性的维修或更换。

(3)设备更换:对于无法修复的严重缺陷,企业应及时更换设备,并对原设备进行报废处理。

4.设备缺陷记录与分析企业应建立设备缺陷记录系统,对每一处缺陷进行详细记录,并进行缺陷分析,找出缺陷产生的原因和影响因素,以便进一步改进设备管理和维护工作。

四、设备缺陷处理的责任1.设备责任人企业应明确设备缺陷处理的责任人,负责设备缺陷的发现、处理和记录,并组织相关人员进行维修和更换工作。

2.相关部门责任企业设备相关部门应配合设备责任人的工作,提供必要的技术支持和协助,确保设备缺陷能够及时得到解决。

3.员工责任企业员工应按照规定的流程和要求,及时上报设备缺陷,并配合设备责任人的工作,确保设备缺陷得到及时处理。

设备缺陷管理考核细则模版

设备缺陷管理考核细则模版

设备缺陷管理考核细则模版
一、综合素质考核
1. 工作效率:
2. 自我驱动:
3. 问题解决能力:
4. 团队协作能力:
5. 沟通能力:
6. 学习能力:
二、设备缺陷发现与记录考核
1. 设备故障检测:
2. 设备问题记录:
3. 设备缺陷归类:
4. 设备缺陷描述:
5. 设备缺陷记录准确性:
三、设备缺陷分析与排查考核
1. 设备缺陷原因分析:
2. 设备缺陷潜在风险评估:
3. 设备缺陷解决方案提供:
4. 设备缺陷排查效果评估:
四、设备缺陷处理与跟踪考核
1. 设备维修协调与跟踪:
2. 设备维修结果验证:
3. 设备缺陷处理及时性:
4. 设备维修质量评估:
五、安全意识及规范遵守考核
1. 安全操作:
2. 安全管理意识:
3. 安全措施执行:
4. 设备操作规范遵守:
六、改进意见及反馈考核
1. 设备缺陷记录反馈:
2. 设备缺陷处理改进提案:
3. 设备维护标准修订建议:
4. 工作流程优化建议:
七、绩效评估及总结
1. 工作成果评估:
2. 自我总结:
3. 发展计划制定:
4. 进一步提升目标设定:
以上是设备缺陷管理考核细则模版,请根据实际情况进行相应调整和补充。

设备缺陷管理制度

设备缺陷管理制度

设备缺陷管理制度1、总则1.1为加强设备缺陷管理,明确各级人员责任,及时准确消缺,保证发电设备及系统安全稳定运行,依据《京能国际电力设备缺陷管理制度》,《发电企业设备检修导则》特制定本制度。

1.2 设备缺陷管理的任务及目标:严格执行有关规章制度,建立良好的设备缺陷管理机制,利用网络、计算机等现代化管理手段,提高设备管理水平,降低缺陷发生率,提高缺陷消除率,使设备零缺陷运行。

1.3 设备存在缺陷必须及时消除。

对不能及时消除的威胁安全生产和系统完整的重大缺陷, 公司生产系统制定监控措施, 做好事故预想, 以防缺陷蔓延或扩大。

带有明显危及人身及设备安全缺陷的设备, 应立即停止运行。

2、设备缺陷定义及分类2.1 设备缺陷是指在生产过程中,运行或备用设备存在影响安全、稳定、经济运行及污染环境的设备状况和异常现象。

2.2 设备缺陷分为以下三类:2.2.1 A类缺陷(一类):指不影响机组安全运行、机组出力,不影响系统正常运行或正常运行方式的缺陷;或虽然影响了系统正常运行或正常运行方式但不需要倒换系统或运行方式进行处理的设备缺陷。

2.2.2 B类缺陷(二类):指影响机组安全运行、机组出力,但不需要停机、停炉处理的缺陷或虽然需要停机、停炉才能彻底消除但可进行临时处理的缺陷;影响了系统的正常运行或正常运行方式需要倒换系统或运行方式才能消除的缺陷。

2.2.3 C类缺陷(三类):指影响机组安全运行、机组出力,无法进行临时性处理,必须停机、停炉才能消除的缺陷;导致机组无法启动的缺陷;直接危及人身和设备安全,需要立即停机进行消除的缺陷。

3、设备缺陷管理体系和职责分工3.1设备缺陷管理小组3.1.1公司成立设备缺陷管理小组,由副总经理/总工程师任组长,XX部部长任常务副组长,成员由XX部部长/副部长、XX部部长/副部长,XX部副部长、生产准备部部长/副部长以及XX部、XX部、XX部、生产准备部专工组成。

3.2 管理小组职责3.2.1听取各单位生产情况汇报,掌握设备运行情况及缺陷情况。

某选煤厂设备缺陷管理制度范本

某选煤厂设备缺陷管理制度范本

某选煤厂设备缺陷管理制度范本一、背景介绍本选煤厂设备缺陷管理制度的制定旨在规范设备缺陷的处理流程,确保设备运行的安全可靠性,降低设备故障率,提高生产效率和质量。

此制度适用于选煤厂所有设备的缺陷管理。

二、设备缺陷报告1. 操作人员在发现设备缺陷后,应立即向设备管理人员报告。

2. 设备管理人员收到缺陷报告后,应及时记录并进行初步评估,确定缺陷等级和处理优先级。

三、设备缺陷等级划分1. A级缺陷:严重威胁设备运行安全,需要立即停机维修。

2. B级缺陷:影响设备正常运行,但不会造成严重后果,需尽快维修。

3. C级缺陷:不影响设备正常运行,可在设备计划维修期间修复。

四、设备缺陷处理流程1. A级缺陷处理流程:a. 设备管理人员立即向主管领导报告,并通知运行人员停机。

b. 维修人员及时响应,到达现场后进行受控停机并开始维修。

c. 维修完成后,设备管理人员进行验收,并通知运行人员恢复设备正常运行。

2. B级缺陷处理流程:a. 设备管理人员将缺陷报告转发给维修人员并告知维修优先级。

b. 维修人员在合理时间内进行维修,维修期间设备可继续运行但需注意安全。

3. C级缺陷处理流程:a. 设备管理人员将缺陷报告转发给设备计划维修人员,将修复计划纳入下一个维修周期。

五、设备缺陷记录和分析1. 设备管理人员应对每一起设备缺陷进行记录,包括缺陷描述、处理流程、维修时间和维修人员等信息。

2. 定期组织设备缺陷分析会议,对常见的设备缺陷进行分析和总结,并制定改进措施。

六、设备缺陷控制措施1. 对于频繁出现的设备缺陷,设备管理人员应采取控制措施,如加强维护保养、更换易损件等,以降低设备故障率。

2. 设备管理人员应每年对设备缺陷管理制度进行回顾和修订,确保其可行性和有效性。

七、设备缺陷管理的责任1. 设备管理人员有责任制定设备缺陷管理制度,并确保其执行和落实。

2. 维修人员有责任按照制度要求及时进行维修,确保设备能够正常运行。

3. 运行人员有责任及时报告设备缺陷,确保设备缺陷得到及时处理。

电气设备试验区设备缺陷管理制度范本

电气设备试验区设备缺陷管理制度范本

电气设备试验区设备缺陷管理制度范本一、目的与范围本制度的目的是规范电气设备试验区设备缺陷的管理,确保设备缺陷及时被发现、记录、处理和跟踪,以保障设备的安全运行和试验活动的顺利进行。

适用于电气设备试验区内的所有设备缺陷管理工作。

二、缺陷的定义设备缺陷是指设备在使用过程中出现的故障、损伤、边界超限等不符合正常运行要求的问题。

三、设备缺陷管理流程1. 缺陷发现(1)设备操作人员在设备运行中发现设备异常,应立即上报设备缺陷。

(2)设备维护人员对设备进行巡检、维护、保养等工作中,发现设备故障或损伤,应立即上报设备缺陷。

(3)设备维修人员对设备进行维修时,如发现原始的设备缺陷,应将其记录并报告给设备维护部门。

2. 缺陷记录(1)设备缺陷应在设备缺陷管理系统中进行记录,包括设备名称、设备缺陷的具体描述、设备缺陷的发现时间和地点等。

(2)设备缺陷记录应由专人进行管理,确保记录的准确性和完整性。

3. 缺陷处理(1)设备缺陷应由设备维护部门进行处理,处理包括设备维修、更换设备部件或进行其他适当的修复措施。

(2)设备缺陷处理应根据设备缺陷的级别进行分类,缺陷级别包括重大缺陷、一般缺陷、轻微缺陷等,不同级别的缺陷应采取相应的处理措施。

4. 缺陷跟踪(1)设备维护部门应在设备缺陷处理完成后,对处理结果进行确认,并在设备缺陷管理系统中进行记录。

(2)设备缺陷处理完成后,应进行设备的巡检、测试或试验,确保设备的正常运行。

(3)设备缺陷处理完成后,应及时向设备操作人员进行通报,告知设备缺陷已经得到处理。

五、责任与义务1. 设备操作人员应:(1)认真负责地执行设备操作规程,及时上报设备缺陷。

(2)配合设备维护人员的工作,确保设备缺陷得到及时处理。

(3)在设备缺陷处理完成后,进行设备巡检、测试或试验,确保设备的正常运行。

2. 设备维护人员应:(1)认真负责地进行设备的巡检、维护、保养等工作,及时上报设备缺陷。

(2)根据设备缺陷的级别,制定相应的处理方案,确保设备缺陷得到及时处理。

配电室设备缺陷管理制度范文

配电室设备缺陷管理制度范文

配电室设备缺陷管理制度范文一、制度目的本制度的目的是为了确保配电室设备的安全运行,防止设备缺陷引发事故,保障电力供应的稳定性和连续性。

二、适用范围本制度适用于公司内所有配电室设备的缺陷管理工作。

三、管理原则1. 安全为先:安全是首要原则,任何时候安全都不能被忽视。

2. 预防为主:做好设备的预防性检修和维护工作,防患于未然。

3. 故障及时处置:对于设备缺陷,要及时发现、及时报修、及时处理。

4. 过程控制:设备缺陷的处理过程需要有规范的控制和记录,确保问题得到妥善解决。

四、管理流程1. 设备巡查(1)定期巡检:配电室设备要进行定期巡检,发现设备缺陷及时报修。

(2)日常巡查:配电室设备的日常巡查要求细致,要特别注意设备的外观、设备温度、设备声音等异常情况,发现问题要及时处理。

(3)巡查记录:每次巡查都要有详细的记录,包括检查的时间、巡查人员、巡查设备等,以备后续查询和管理。

2. 设备报修(1)发现缺陷:巡查人员在巡查过程中发现设备缺陷,立即向上级报修。

(2)报修流程:报修要按照公司的相关流程进行,包括报修单填写、报修单上级审批、维修人员派遣等。

(3)报修记录:每次报修都需要有详细的记录,包括报修的时间、报修人员、报修设备等,以备后续查询和管理。

3. 设备维修(1)维修人员派遣:设备报修后,需要由专业的维修人员进行处理,确保维修质量。

(2)设备停电:对于需要维修的设备,必要时需要进行停电操作,确保维修人员的安全。

(3)维修记录:每次维修都需要有详细的记录,包括维修的时间、维修人员、维修设备等,以备后续查询和管理。

4. 设备检验(1)维修完成后,对设备进行检验,确保设备的安全运行。

(2)检验记录:每次检验都需要有详细的记录,包括检验的时间、检验人员、检验设备等,以备后续查询和管理。

5. 设备跟踪(1)对于重要设备的缺陷处理,需要进行跟踪和监控,确保问题得到解决。

(2)跟踪记录:每次跟踪都需要有详细的记录,包括跟踪的时间、跟踪人员、跟踪设备等,以备后续查询和管理。

设备缺陷管理实施细则(参考Word)

设备缺陷管理实施细则(参考Word)

Q/HCG 河池网区县级供电企业管理制度设备缺陷管理实施细则前言为加强和规范设备缺陷管理工作,全面提高企业的设备缺陷管理水平,按照安全生产风险管理体系建设的要求,制定本细则。

组织部门:生产技术部起草单位:河池网区县级供电公司起草人:杨洲、莫国拔、覃运鹏、莫宇琳、莫文贤、徐建、韦忠汉审核人:张近胜、周宇、覃达钦、覃拓批准人:黄坚勇本实施细则由生产技术部负责解释。

本实施细则自发布之日起执行。

设备缺陷管理实施细则1 总则1.1 对设备缺陷进行及时、有效的处理和统计分析,为设备选型、反事故措施与技改修理计划的制订和提高设备缺陷处理水平提供依据,控制设备风险,提高设备健康水平。

1.2 本细则规定了设备缺陷报告与定性、处理、验收、统计分析与回顾的管理要求,适用于河池网区县级供电企业生产设备、设施缺陷的管理。

2 规范性引用文件《中华人民共和国安全生产法》第二十九条、第三十八条《中华人民共和国电力法》第十九条《安全生产工作规定》中国南方电网有限责任公司第4.8、4.11条《输变电设备缺陷定级标准》广西电网公司 Q/GXD 123.01—2005 全文《安全生产风险管理体系》中国南方电网有限责任公司编著第6.6.4条《广西电网公司输变电设备技术参数规范》、《广西电网公司输变电设备缺陷知识体系》桂电生〔2010〕112号全文《供电企业设备缺陷管理标准》广西电网公司 Q/GXD 205.23-2009全文3 术语与定义3.1 设备缺陷:是指使用中的设备、设施发生的异常或存在的隐患。

这些异常或隐患将影响人身、设备和电网安全,影响电网和设备的可靠经济运行、设备出力或寿命以及电能质量等。

3.2 设备缺陷分类:设备缺陷按其严重程度分为紧急、重大、一般三类,设备缺陷范围及分类标准按广西电网公司《输变电设备缺陷定级标准》、《广西电网公司输变电设备缺陷知识体系》桂电生〔2010〕112号。

3.2.1紧急缺陷:对人身、系统或设备有严重威胁,不及时处理可能造成障碍或事故的设备缺陷。

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绥化电业局设备缺陷管理办法实施细则
第一章总则
第一条为规范提高黑龙江省电力有限公司(以下简称“省公司”)设备管理水平,及时、准确掌握设备缺陷信息,不断提高设备健康水平,保障电网安全稳定运行,特制订本实施细则。

第二条本细则规定了设备缺陷管理的职责、管理内容、监督考核等内容。

第三条设备缺陷是指运行或备用的设备发生了威胁设备和人身安全、影响经济运行、降低健康水平、影响设备载荷能力或寿命,以及造成电能质量不合格等异常现象,需进行处理的内容。

第四条本办法适用绥局设备缺陷管理工作。

第二章管理职责
第五条分管领导
(一)监督、指导所辖220kV 及以下变电站一二次设备缺陷管理。

(二)督促所辖220kV 及以下变电站一二次设备消缺工作开展。

(三)督促、协调市检修公司代维的变电设备消缺工作。

(四)协调重大缺陷处理,组织抢修力量,调配检修物资。

第六条运维检修部
(一)贯彻执行变电设备缺陷管理相关标准和反事故措施。

(二)监督指导、评价考核所辖220kV 及以下变电站一二次设备缺陷管理工作。

(三)监督指导、评价考核市检修公司代维的变电缺陷处理工作。

(四)制定反事故措施计划,监督检查反事故措施的完成情况。

(五)协调重大缺陷处理,组织抢修力量,调配检修物资。

(六)定期开展缺陷统计、分析和上报工作,提出反事故措施建议。

第七条电力调度控制中心
(一)合理安排系统运行方式,控制缺陷对系统的影响,为缺陷处理提供必要条件。

(二)监控220 千伏及以下变电站设备运行状态,及时通报设备异常信息,跟踪缺陷发展变化情况。

第八条基建部
组织处理基建工程投产一年内出现的与设计、施工安装有关的缺陷。

第九条检修公司
(一)变电运维工区:
a)贯彻执行变电设备缺陷管理相关标准、反事故措施;
b)巡视所辖220kV 及以下变电站一二次设备,发现、跟踪、汇报、录入设备缺陷;
c)正确定性设备缺陷,加强运行设备缺陷巡视,及时跟踪缺陷发展变化;
d)缺陷消除前,采取必要预控措施,防止缺陷进一步扩大;
e)组织消缺验收,完成缺陷闭环管理;
f)统计、上报220kV 及以下变电站一二次设备缺陷信息。

(二)检修试验工区:
a) 贯彻执行变电设备缺陷管理相关标准、反事故措施;
b) 组织开展所辖220kV 及以下变电站一二次设备的专业巡视,发现、汇报、录入设备缺陷;
c)准确定性设备缺陷,制定消缺计划和方案,组织检修力量及时消除缺陷;
d)缺陷消除前及时跟踪缺陷发展变化,采取必要预控措施,防止缺陷进一步扩大;
e)定期开展缺陷统计、分析和上报工作,提出反事故措施建议。

第三章管理内容
第十条缺陷管理包括从缺陷的发现、建档、消除、验收等全过程的闭环管理。

第十一条设备缺陷按照对电网运行的影响程度,分为危急缺陷、严重缺陷和一般缺陷三类。

(一)危急缺陷是指设备或建筑物发生了直接威胁安全运行并需立即处理的缺陷,否则,随时可能造成设备损坏、人身伤亡、大面积停电、火灾等事故。

(二)严重缺陷是指对人身或设备有重要威胁,暂时尚能坚持运行但需尽快处理的缺陷。

(三)一般缺陷是指危急、严重缺陷以外的设备缺陷,指性质一般,程度较轻,对安全运行影响不大的缺陷。

第十二条设备缺陷管理实行分级、分层管理原则。

建立绥局设备缺陷管理的组织机构,明确各级设备缺陷管理责任人。

第十三条发现设备缺陷时,根据缺陷情况及缺陷性质启动缺陷管理程序,包括缺陷的发现、建档、消除、验收等环节,缺陷管理应做到全过程闭环管理、分工明确、责任到人。

第十四条设备缺陷的处理时限。

危急缺陷处理时限不超过24小时;严重缺陷处理时限不超过一个月;一般缺陷处理时限原则上为下一次设备停电,最长不超过一个例行试验周期,可不停电处理的一般缺陷处理时限不超过三个月。

第十五条缺陷发现。

包括设备监视(巡视)、例行试验、状态监测和状态检修等各个环节发现的缺陷,缺陷的录入由运维或检修人员进行。

第十六条缺陷建档。

运维或检修人员发现缺陷后应及时参照缺陷定性标准进行定性,在一个工作日内录入生产管理信息系统,启动缺陷管理流程。

第十七条缺陷处理。

根据缺陷定性及处理时限要求,及时组织、安排缺陷处理工作,确保设备缺陷按期处理。

第十八条消缺验收。

缺陷处理后,运维人员应对处理的结果进行认真检查验收,在三个工作日内由运维人员录入到生产管理信息系统,完成缺陷处理流程的闭环管理。

因客观原因未彻底消除的缺陷,应由验收人员将原缺陷消除后,将重新定性后的缺陷录入系统启动流程。

第四章检查考核
第十九条运维检修部负责每月对所属单位缺陷管理情况进行检查考核,并将结果纳入生产绩效考核。

第二十条缺陷管理检查考核内容包括缺陷描述、定性的准确性;缺陷发现、流程启动的及时性;消缺率及消缺及时率等。

第五章附则
第二十一条本办细则由局运维检修部负责解释并监督执行。

第二十二条本细则自印发之日起执行。

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