设备缺陷管理规定
设备缺陷管理制度(通用21篇)
设备缺陷管理制度（通用21篇）设备缺陷管理制度1一、运用中的变电设备及建筑物发生异常，虽能继续使用，但影响安全运行，均称设备缺陷。
二、设备缺陷的分类和处理期限：1.危急缺陷：直接威胁安全运行，若不及时处理，随时会造成设备或建筑的损坏，发生人身事故及停电事故。
危急缺陷处理不得超过24小时。
2.严重缺陷：严重威胁安全，不及时处理，暂时可以运行，但在一定时间内不消除，可能造成设备损坏和发展成危急缺陷。
严重缺陷处理不得超过7天。
3.一般缺陷：对运行虽有影响，但尚能较长时间坚持运行者。
一般缺陷可列入检修计划处理，年度消除率应在85%以上。
三、设备缺陷的鉴定、登记及报表：1.运行、检修、试验及各级管理人员发现缺陷，均由运行人员在“缺陷记录簿”内进行登记。
2.运行人员发现的危急和严重缺陷，要经站长(值长)鉴定定性，由发现人进行登记。
3.严重、危急性缺陷，应用电话立即通知上级供电部门鉴定后，组织人员检修。
一般缺陷可在缺陷月报中填报。
4.上级供电部门得到各类缺陷报告后，应记入“设备缺陷记录簿”，并填写“缺陷通知单(表)”交检修、试验等有关单位处理。
5.修试单位在试验中发现的缺陷，也应通知运行人员或填写“缺陷通知单”交变电站和有关单位，由运行人员登记。
四、处理后的`缺陷，应经当值长验收，确认缺陷消除后，在“设备缺陷记录簿”•验收栏内签注意见并签名。
•各单位处理缺陷后，应将“通知单”的“回执”在规定时间内返回通知单位。
五、变电站缺陷应进行闭环管理(附流程图)：发现缺陷—-缺陷记录本—-缺陷月报—-工作票(操作票)—-运行记录本—-设备检修试验记录(报护及自动化装置工作记录)—-消除缺陷设备缺陷管理制度21为保证电网的安全运行，实现安全经济供电，必须加强设备的运行管理，提高设备健康水平。
2所有设备必须按照铭牌或制造厂家的规定参数运行，并严格执行有关的运行、检修规程。
3对所有的'电气设备，一律实行车间主任领导下的“三种人”管理责任制。
设备缺陷管理规定Microsoft Office Word 文档
设备缺陷管理规定第一章总则第一条为了进一步强化设备日常管理工作，确保设备的功能精度指标的全面完成，满足新产品开发、工艺升级及不断提高产品质量对设备的需求，确保设备缺陷管理实现科学化、标准化、规范化、制度化、精细化的目标，特制定公司设备缺陷管理规定。
第二条规定了设备缺陷管理的要求、责任划分、管理办法、缺陷分类及检查与考核。
第三条本规定适用于公司的设备缺陷管理。
第四条术语及定义：设备缺陷管理是建立在公司全员设备管理（TPM）基础上的闭环管理。
就是在各生产作业区、协力单位、生产技术室、设备管理室、综合办公室建立“设备缺陷管理”系统，根据管理要求实现缺陷的闭环管理。
第二章管理内容与方法第五条生产厂房缺陷：是指厂房漏雨、门窗损坏、公共设施、厂房结构出现异常情况。
第六条安全设施缺陷：是指走梯、平台、栏杆、护栏、地沟地坑盖板等出现危及人身安全的异常情况。
第七条设备缺陷：是指运行和备用设备、系统存在着影响人身和设备安全、经济运行的异常情况。
第八条缺陷分类：一类缺陷：即紧急缺陷，是指危及主要设备安全运行或人身安全，如不及时消除或采取措施，在短时间内将造成设备停机、停电或威胁人身安全的缺陷。
二类缺陷：是指威胁安全生产或设备安全经济运行，影响单机设备正常参数运行，属于处理难度较大，不能在短时间处理，必须通过技术改造、更换重要部件或更新设备，通过大、中、小修才能消除的缺陷。
三类缺陷：是指系统无备用设备，需要倒换系统运行或必要时需停机后短时间内就可消除的设备缺陷。
该缺陷不影响设备处理和正常参数运行，但有危及设备正常运行的可能。
四类缺陷：是指在主、辅设备及公用系统设备在生产过程中发生的一般性质的缺陷，在设备运行中可以消除，消除时不影响设备的正常运行，属于随时可消除的缺陷。
五类缺陷：是指非生产设备缺陷，主要是指建筑物等非生产设备缺陷。
主、辅设备系统及其以外对设备的安全、经济、稳定运行不会构成直接影响的缺陷。
第九条重大设备缺陷的消除必须由公司组织协力单位共同提出解决方案，对不能时消除且对设备安全经济运行又有一定影响的缺陷，由公司组织协力单位共同制定出加强监控、检查、保证设备安全运行的技术措施。
设备缺陷管理规定最后完整版
设备缺陷管理规定最后 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】聚龙电力自备直供电网设备缺陷管理办法1 总则为规范公司设备缺陷管理工作，强化设备缺陷管理，提高设备健康水平，确保电网安全稳定运行，简化设备缺陷统计、分析，为公司检修技改提供依据，特制定本办法。
设备缺陷管理是全过程的管理，从调试、运行、设备定期检验或其他检验等多方面总结和发现问题，运行维护人员、各级工程技术人员、检修维护人员都有责任发现、汇报设备缺陷，并提出处理缺陷的办法及措施。
设备缺陷原则上按照《聚龙电力自备直供电网调度管理规程》确定的调度管辖范围分级管理、分类统计。
公司应加强备品备件的管理，确保运行设备备品备件充足，缩短设备缺陷处理时间。
缺陷消除的时限规定危急缺陷：应立即处理，完成处理时间或采取有效措施限制继续发展及降低风险等级时间不超过24小时。
严重缺陷：7天之内完成处理。
一般缺陷：6个月之内完成处理。
一般缺陷纳入生产计划管理，必须停电处理的应在发现缺陷的第一次停电时间消除。
2 范围本规定是聚龙电力自备直供电网对设备缺陷管理的主要原则，体现了设备缺陷从发现、报告、处理、统计分析等全过程管理。
本规定适用聚龙电力自备直供电网所属输入线路、变电运行一次和二次设备，必须严格执行本标准。
3 规范性引用文件Q/CSG1 0701—2007《中国南方电网有限责任公司输变电设备缺陷管理标准》《重庆聚龙调度运行值班管理标准》4 术语和定义缺陷：是指运用中的设备、设施发生的异常或存在的隐患。
这些异常或隐患将影响人身、电网和设备安全，影响电网和设备的可靠经济运行，影响设备出力或寿命以及电能质量等。
设备缺陷类别按照其严重程度分为危急缺陷、严重缺陷和一般缺陷。
危急缺陷（Ⅰ类）：设备或设施发生的缺陷直接威胁安全运行并需立即处理，随时可能造成人身伤亡、大面积停电、火灾、设备损坏等事故者。
严重缺陷（Ⅱ类）：对人身、电网和设备有严重威胁，尚能坚持运行，不及时处理有可能造成事故者。
设备缺陷管理制度范本(五篇)
设备缺陷管理制度范本为及时合理的消除配电设备中存在的缺陷，保证设备的安全运行，特制订本管理制度。
1.缺陷分类：（1）一类缺陷。
指严重程度已使设备不能继续安全运行，随时可能导致发生事故或危及人身安全的缺陷。
（2）二类缺陷。
指缺陷比较严重，但设备仍可短期继续运行。
（3）三类缺陷。
指对近期安全运行影响不大的缺陷。
2.缺陷处理（1）一类缺陷。
应立即向本单位负责人汇报或向有关部门报告，在发现缺陷后____小时内予以消除。
（2）二类缺陷。
应在发现缺陷之后一个月内，安排检查计划消除，在消除缺陷前应加强监视设备的运行状况。
（3）三类缺陷：运行管理单位可将缺陷列入年度：季度检修计划中或日常维护工作中去消除。
3.设备缺陷通知单的管理（1）设备缺陷通知单的填写：①运行维护人员填写下列各栏。
缺陷位置、缺陷内容、缺陷类别、所需材料、发现日期、填单日期、缺陷简图、发现人意见、报单人签名。
②班长意见栏。
由运行班长填写。
③分局主管意见栏。
由分局主管运行专责工程师填写。
④送检日期、处理缺陷方法、返回日期三栏。
由分局主管检修专责工程师填写。
⑤接检日期、处理日期两栏。
由检修单位的检修负责人填写。
（2）缺陷通知单的传递：（1）缺陷发现人：①缺陷发现人应将缺陷所在的线路板、线路名称、具体或公用配电房名称、设备编号、设备型号等填写在缺陷通知单上。
②在缺陷内容栏内必须填写缺陷的标准部位、缺陷状况及缺陷类别。
③在发现人意见栏内填写处理缺陷意见，并在缺陷简图栏内绘出缺陷位置简图、处理缺陷所需的材料名称、规格和数量。
④在发现日期栏内填写发现缺陷日期并在报单人栏内签字，最后将填写好的缺陷通知单一式四份送交运行班长。
（2）运行班长：①班长接到缺陷通知单后，认真审核全部内容，如有疑问或错误时，要求发现人重新核实、填写。
②审核缺陷通知单的内容无误后，在班长意见栏内注明处理缺陷的意见。
③在班长意见栏内签字并填写日期后将缺陷通知单一式四份返还给缺陷发现人，由发现人送交分局运行专责工程师。
设备缺陷管理制度
设备缺陷管理办法第一章总则第一条本办法适用于公司对生产系统各设备的缺陷管理、考核。
本办法规定了设备缺陷管理的职责、设备缺陷的发现和登录、检查确认、缺陷消除、缺陷验收及考核等内容。
第二条设备缺陷是指运行或备用的设备发生了威胁设备和人身安全、影响机组经济运行、降低设备健康水平、影响设备带负荷能力或寿命和造成电能质量不合格等异常现象需进行处理的事件。
第二章职责第三条总工程师负责公司设备缺陷管理工作，领导和督促公司各单位严格执行本办法。
第四条安全专职负责本办法的贯彻执行，并根据其执行情况和设备健康水平对本办法进行修订；负责设备消缺情况的检查和考核工作。
第五条技术运营部负责巡检设备，发现缺陷及时通知设备主人进行确认、检修，并发出缺陷通知单。
第六条技术运营部负责所辖设备的日常维护、检修、消缺工作，对运行人员开出的缺陷通知单及时处理、消缺，确保设备处于健康状态。
第三章设备缺陷分类及定义第七条设备缺陷按危及安全运行、影响机组经济、降低机组出力及“八漏”程度等几个方面，分为下列四类：一类缺陷：是指对设备和人身安全构成严重威胁，必须尽快停机、停炉或停役主设备运行才能进行消除的缺陷。
二类缺陷：是指对安全经济有一定损害，影响机组出力，但不影响机组和主设备运行，或者需要调用备品设备、降出力切换系统才能进行消除的缺陷。
三类缺陷：是指经过变换运行方式、调整运行工况、切换设备系统，当日即可安排进行消缺处理的缺陷。
文明生产整治类缺陷（不属于三类缺陷范围，列入整治项目，一律归类为“文明整治”）：是指生产辅助系统或非生产运行必须设备的缺陷，主要包括全厂所有建筑物墙壁、屋面，厂前区所有管道、阀门，全厂道路、围墙、井盖、门窗、桌椅、照明，非生产类计算机、电话机、打印机、传真机、复印机等。
暂不能消除的缺陷:是指必须在机组停用后才能消除的缺陷或没有消缺所必须的备品备件的缺陷或需要进一步观察、分析才能确认的缺陷，且暂时不会对设备、系统或人身安全构成危害，也不会给运行经济性带来严重损失的设备缺陷。
设备缺陷管理制度（五篇）
设备缺陷管理制度一、目的加强设备缺陷管理，提高设备消缺率和消缺质量，进而提高设备的可用率和健康水平，确保设备安全、可靠地运行。
本标准规定了设备缺陷管理的职责、设备缺陷的发现和登录、检查确认、消缺后的报告、后续管理、缺陷验收及缺陷的统计与考核等内容。
二、设备缺陷：是指设备出现了性能、零部件、及消耗偏离原设计标准或规定要求。
即出现下列情况之一的，应确认为设备发生了缺陷：1)设备或部件的损坏造成设备的被迫停止运行或安全可靠性降低；2)设备或系统的部件失效，造成渗漏(包括汽、水、气、煤、灰、油等)；3)设备或系统的部件失效，造成运行参数长期偏离正常值，接近报警值或频繁报警；4)设备或系统的状态指示、参数指示与实际不一致；5)由于设备本身或保护装置引起的误报警、误跳闸或不报警、保护拒动；控制系统联锁失去、无原因起动或拒绝起动；6)对设备进行定期试验时发现卡涩、动作值偏离整定值；7)对设备进行检验性试验时，发现反映设备整体或局部状态的指标超标，或有非正常急剧变化；8)设备或部件的操作性能下降，动作迟缓甚至操作不动；9)设备运转时存在非暂时性的异常声响、振动和发热现象。
2、暂不能消除缺陷。
是指必须在机组停用后才能消除的缺陷或没有消缺所必须的备品备件的缺陷或需要进一步观察、分析才能确认的缺陷，且暂时不会对设备、系统或人身安全构成立即的危害，也不会给运行经济性带来严重损失的设备缺陷。
3、消缺陷。
是指除暂不能消除缺陷外的其他设备缺陷。
4、重复发生的设备缺陷：是指主要设备上同一缺陷在一年内重复发生；主要辅助设备上同一缺陷在____个月内重复发生；辅助设备上同一缺陷在____个月内重复发生的缺陷。
5、设备缺陷分类1)重大缺陷。
是指直接导致无备用的主要辅助设备停运、主设备降出力或停运的缺陷。
2)一般缺陷。
是指除重大缺陷外的缺陷。
三、管理职责1、生产部职责1)通过巡检、操作和运行分析发现并登录设备缺陷，提出消缺要求，采取运行措施，为消缺工作顺利进行创造条件，做好设备缺陷的验收工作。
某选煤厂设备缺陷管理制度范本
某选煤厂设备缺陷管理制度范本一、背景介绍本选煤厂设备缺陷管理制度的制定旨在规范设备缺陷的处理流程，确保设备运行的安全可靠性，降低设备故障率，提高生产效率和质量。
此制度适用于选煤厂所有设备的缺陷管理。
二、设备缺陷报告1. 操作人员在发现设备缺陷后，应立即向设备管理人员报告。
2. 设备管理人员收到缺陷报告后，应及时记录并进行初步评估，确定缺陷等级和处理优先级。
三、设备缺陷等级划分1. A级缺陷：严重威胁设备运行安全，需要立即停机维修。
2. B级缺陷：影响设备正常运行，但不会造成严重后果，需尽快维修。
3. C级缺陷：不影响设备正常运行，可在设备计划维修期间修复。
四、设备缺陷处理流程1. A级缺陷处理流程：a. 设备管理人员立即向主管领导报告，并通知运行人员停机。
b. 维修人员及时响应，到达现场后进行受控停机并开始维修。
c. 维修完成后，设备管理人员进行验收，并通知运行人员恢复设备正常运行。
2. B级缺陷处理流程：a. 设备管理人员将缺陷报告转发给维修人员并告知维修优先级。
b. 维修人员在合理时间内进行维修，维修期间设备可继续运行但需注意安全。
3. C级缺陷处理流程：a. 设备管理人员将缺陷报告转发给设备计划维修人员，将修复计划纳入下一个维修周期。
五、设备缺陷记录和分析1. 设备管理人员应对每一起设备缺陷进行记录，包括缺陷描述、处理流程、维修时间和维修人员等信息。
2. 定期组织设备缺陷分析会议，对常见的设备缺陷进行分析和总结，并制定改进措施。
六、设备缺陷控制措施1. 对于频繁出现的设备缺陷，设备管理人员应采取控制措施，如加强维护保养、更换易损件等，以降低设备故障率。
2. 设备管理人员应每年对设备缺陷管理制度进行回顾和修订，确保其可行性和有效性。
七、设备缺陷管理的责任1. 设备管理人员有责任制定设备缺陷管理制度，并确保其执行和落实。
2. 维修人员有责任按照制度要求及时进行维修，确保设备能够正常运行。
3. 运行人员有责任及时报告设备缺陷，确保设备缺陷得到及时处理。
自动化系统设备缺陷管理制度(3篇)
自动化系统设备缺陷管理制度1、设备缺陷管理制度1.1、设备缺陷管理的目的缺陷管理的目的是为了掌握正在运行的自动化系统存在的问题，以便按轻、重、缓、急消除缺陷，提高自动化系统的健康水平，保障自动化系统的安全运行。
另一方面，对缺陷进行全面分析，总结其变化规律，为大修、更新改造自动化系统提供依据。
2、设备缺陷的分类设备缺陷根据其严重程度，一般分为三类：2.1、一般缺陷：指设备状况不符合规程要求，但近期内不影响设备安全运行。
2.2、重大缺陷：指设备有明显损坏、变形，近期内可能影响设备安全运行。
2.3、紧急缺陷：指设备缺陷直接影响设备安全运行，随时有可能发生事故，必须迅速处理的缺陷。
3、设备缺陷的处理建立设备缺陷记录簿，远动人员在巡视中发现的缺陷应及时记录在设备缺陷记录簿上，写明缺陷情况，提出处理意见。
重大及以上缺陷应立即向主管领导回报，并根据缺陷严重程度进行处理。
自动化设备存在缺陷但不影响安全运行，应加强监视，针对缺陷发展做出分析和事故预想。
4、设备缺陷消除的期限缺陷消除的期限一般规定为：紧急缺陷应予24H内消除；重大缺陷视其严重程度在____个月内安排处理；一般缺陷可列入季度或年度大修计划进行处理或在日常维护工作中消除。
5、处理设备的原则：处理缺陷时，要严格执行有关规程规范，严禁违章作业。
自动化系统设备缺陷管理制度（2）是指针对自动化系统设备缺陷进行管理的一套制度。
以下是一份可能包含的内容：1. 缺陷报告流程：规定员工如何向维修部门或相关负责人报告设备缺陷，包括报告的内容、报告的方式（书面、口头、电子邮件等）以及报告的时限。
2. 缺陷分类和评估：设定设备缺陷的分类标准，如紧急程度、影响范围和持续时间等因素，并对不同分类的缺陷进行评估，以确定优先处理的顺序。
3. 缺陷处理责任：明确维修部门和相关负责人的责任，包括缺陷处理的时间要求、处理方法和后续跟进工作等。
4. 缺陷记录和追踪：建立缺陷记录系统，记录设备缺陷的详细信息，包括缺陷的描述、报告时间、处理进展等，并跟踪缺陷处理的过程，确保缺陷得到及时解决。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
设备缺陷管理规定 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】设备缺陷管理制度1 范围本标准的目的是加强设备缺陷管理，提高设备消缺率和消缺质量，进而提高设备的可用率和健康水平，确保发电设备安全、可靠地运行。
本标准规定了设备缺陷管理的职责、设备缺陷的发现和登录、检查确认、消缺后的报告、后续管理、缺陷验收及缺陷的统计与考核等内容。
本标准适用于所有生产设备上所发生缺陷的管理。
2术语与定义设备缺陷：是指设备出现了性能、零部件、及消耗偏离原设计标准或规定要求。
即出现下列情况之一的，应确认为设备发生了缺陷：2.1.1设备或部件的损坏造成设备的被迫停止运行或安全可靠性降低；设备或系统的部件失效，造成渗漏（包括汽、水、气、煤、灰、油等）；设备或系统的部件失效，造成运行参数长期偏离正常值，接近报警值或频繁报警；设备或系统的状态指示、参数指示与实际不一致；2.1.5由于设备本身或保护装置引起的误报警、误跳闸或不报警、保护拒动；控制系统联锁失去、无原因起动或拒绝起动；对设备进行定期试验时发现卡涩、动作值偏离整定值；2.1.7对设备进行检验性试验时，发现反映设备整体或局部状态的指标超标，或有非正常急剧变化；2.1.8设备或部件的操作性能下降，动作迟缓甚至操作不动；设备运转时存在非暂时性的异常声响、振动和发热现象。
暂不能消除缺陷：是指必须在设备停用后才能消除的缺陷或没有消缺所必须的备品备件的缺陷或需要进一步观察、分析才能确认的缺陷，且暂时不会对设备、系统或人身安全构成立即的危害，也不会给运行经济性带来严重损失的设备缺陷。
可消缺陷：是指除暂不能消除缺陷外的其他设备缺陷。
重复发生的设备缺陷：是指主要设备上同一缺陷在一年内重复发生；主要辅助设备上同一缺陷在6个月内重复发生；辅助设备上同一缺陷在2个月内重复发生的缺陷。
设备缺陷分类2.4.1重大缺陷：是指直接导致无备用的主要辅助设备停运、主设备降出力或停运的缺陷。
一般缺陷：是指除重大缺陷外的缺陷。
3管理职责工艺运行班组职责通过巡检、操作和运行分析发现并登录设备缺陷，提出消缺要求，采取运行措施，为消缺工作顺利进行创造条件，做好设备缺陷的验收工作。
3.1.2在设备缺陷未消除前组织运行值班人员加强检查监视，采取措施防止缺陷造成的影响扩大。
3.1.3对发现的重大缺陷，及时通知设备点检员、维修人员到现场消缺。
3.1.4及时对已消缺陷进行验收，恢复设备或系统的正常运行。
3.1.5对运行人员发现缺陷的及时性、准确性和对缺陷发生后的处理工作进行分析，以提高运行人员处理缺陷的能力。
维修部职责3.2.1负责组织消缺工作，协调专业和部门间的配合，督促消缺工作安全、及时、高质量完成。
在维护、保洁工作中检查设备状况，发现和登录设备缺陷，并开展自查自消工作。
3.2.3对所管辖设备负责按月、分专业统计缺陷发生数、计算消缺率、平均消缺时间和消缺及时率指标，分析各指标变动情况和原因，提出解决办法。
3.2.4负责消缺工作的质量，防止设备缺陷的重复发生。
生产策划部（设备管理）点检人员职责对所管理的设备进行点检和综合分析，登录设备缺陷。
对设备缺陷进行诊断，向维修人员下达消缺工单，其格式见附录A，规定消缺期限。
3.3.3组织协调消缺工作，对消缺工作进行检查指导监督，及时消除缺陷。
3.3.4暂不能消除缺陷进行确认和后续管理，为消缺工作提供备品和技术支持。
对所管设备的缺陷情况进行跟踪分析，确定重复发生的设备缺陷，找出缺陷发生的原因，提出改进措施。
对所管辖设备负责按月、分专业统计缺陷发生数、计算消缺率、平均消缺时间和消缺及时率指标，分析各指标变动情况和原因，提出解决办法。
每月整理暂不能消除缺陷清单和相应的后续管理措施，分析设备缺陷发生情况、重大缺陷和重复发生缺陷情况并提出改进措施。
负责发现和解决潜伏及正在发展的设备缺陷；落实首次出现的设备缺陷的防止措施，举一反三，消除设备的潜在缺陷。
生产策划部检修计划（可靠性）专工职责负责消缺工作的归口管理，对消缺过程中出现的问题以及影响消缺率、消缺及时率的问题提出考核意见。
3.4.2负责每月按部门汇总缺陷统计数据，统计全厂缺陷发生数、消缺率、平均消缺时间、消缺及时率指标，分析指标变动的因素，改进设备消缺工作。
燃料部职责:负责燃料设备的缺陷管理，参照上述运行、维修、生产策划部的管理职责组织燃料设备缺陷的消除和全过程管理。
生产策划部通讯（计算机）班职责:负责在设备管理系统中建立、更新、维护缺陷管理模块。
（公司将来准备上设备管理系统软件）4 过程管理与要求缺陷的发现和登录4.1.1以下情形属常见的维护工作，可由问题的发现部门通知相应的维修部门进行处理，不进入缺陷管理程序：4.1.1.1照明灯损坏、建筑物门窗损坏；4.1.1.2各类滤网的前后差压升高，需进行清理，但尚未影响设备正常运行的；4.1.1.3油箱、轴承油位下降，需要补油，但尚未达到警戒值的；各类干燥剂部分失效，需要再生或更换，但尚未影响设备正常运行的。
运行值班人员发现一般缺陷时，在设备缺陷记录本中认真登录“设备缺陷单”，其格式见附录B。
白天通知点检员，由点检员组织维修消缺；夜间通知维修总值班，由总值班组织维修消缺。
4.1.3发现重大缺陷时运行人员应逐级向单元长、值长、运行部汇报（事后在设备缺陷记录本中登录“设备缺陷单”），值长应立即电话联系设备点检员、维修人员到现场处理缺陷。
4.1.4运行部网控、江岸泵房、化控、氢站、灰控、灰水回水泵房、热网泵站、生消水泵、生产废水回收泵房、雨排水泵房等岗位由值班负责人填写设备缺陷报告，发现重大缺陷时及时汇报值长。
维修人员对设备进行定期维护、保洁工作时应注意检查设备状况，对于发现的缺陷，若可以随手消除的应即随手消除，事后在班组进行相应的记录；属不能随手消除缺陷的，应及时登录缺陷并汇报班长。
维修人员发现重大缺陷时，应立即报告运行值长，由值长指挥重大紧急缺陷的消除。
4.1.7策划部点检员应按照点检计划对自己管理的设备进行点检并结合对设备状况的综合分析，发现设备缺陷及时登录。
所有登录的缺陷报告应对运行人员、设备点检人员、维修人员开放，以便查询和管理。
一般缺陷的检查确认维修部专工应及时查看维修部分工范围内本专业新增的和正在处理的缺陷，根据分工将消缺任务安排给相应的班组，若发现缺陷专业定义错误时应修改专业属性后及时转给其它专业的专工。
维修部专工在接到重复的缺陷单、或经检查没有发现设备存在问题且缺陷现象也已消失时可直接将该部分缺陷判为无效。
策划部热工点检组长、电气点检组长负责将分工范围内检修的热工、电气设备缺陷安排到班组处理，工作程序与维修部专工相同。
消缺人员对缺陷进行现场检查确认，查清缺陷部件和原因，提出需要配合的工作和对运行的要求，并填写“设备缺陷单”中“检查确认”一栏内的内容。
在维修部分工范围内，当专业之间对缺陷归属不能统一意见时，由维修部领导决定缺陷的专业属性。
维修人员在消缺过程中若发现无设备问题且缺陷现象也已消失或认为符合“暂不能消除缺陷”条件时，可注明情况后将缺陷单退回维修部门专工，由专工确认，如维修部门专工认为不属无效或暂不能消除缺陷时应将缺陷单返回班组进行消缺。
4.2.5当发生锅炉、汽机、电气等一次设备缺陷与热工、继电保护、电气仪表设备缺陷有关时的处理程序：修部专工在安排消缺工作时或维修人员在缺陷确认、处理过程中若发现缺陷全部或部分是热工、电气二次这些策划部分工范围内的问题时，应通知策划部热工点检组长或电气点检组长，由生产策划部热工点检组长或电气点检组长安排将设备上存在的热工、电气二次缺陷查清并消除。
4.2.5.2设备缺陷如与热工、电气二次有关，应先由热工或电气点检人员进行缺陷的检查确认和消除工作。
若热工、电气点检人员在消缺过程中发现相关的锅炉、汽机、电气一次设备存在缺陷时，由生产策划部相应设备点检员参加检查，确定需要由维修部锅炉、汽机、电气一次人员消缺时，由策划部设备点检员填写确认意见。
4.2.6根据缺陷确认的情况，维修部专工可以提出将有缺陷设备提前列入计划检修，设备点检员根据设备检修计划的安排，确定是否列入计划检修。
消缺后的报告接到消缺（工单）任务后，维修班长应及时安排维修人员消除缺陷。
消缺工作完成后，消缺工作的负责人应将消缺情况在“设备缺陷单”上“消缺报告”一栏内注明并通知运行人员。
消缺报告”中：消缺情况主要应将消缺过程中发现的问题和处理办法以及遗留的设备问题如实认真填写，不得空白或用类似“已消除”这样不能反映消缺情况的词语。
耗用工时、材料、备品是指消缺工作实际耗用工时数和实际消耗材料、备品的名称、数量。
消缺工作完成且“消缺报告”中各栏填写完毕由消缺工作负责人签名后转给运行验收。
维修人员在消缺过程中遇到技术问题时由班组与维修部门专工讨论解决；消缺工作需要更换备品或需要对设备进行一些变动时应得到设备点检员同意。
暂不能消除缺陷的后续管理维修部门专工在分配消缺任务时应将符合“暂不能消除缺陷”条件的缺陷转给相应的设备点检员。
维修班组在消缺过程中发现符合“暂不能消除缺陷”条件的缺陷时可注明情况后返回维修部专工。
由维修部专工确认签名后转给设备点检员。
设备点检员负责确定暂不能消除的缺陷，对不符合暂不能消除缺陷条件的缺陷应返回给维修部专工。
对符合条件的暂不能消除缺陷，专业设备点检员应在“设备缺陷单”上“后续管理”一栏内注明后续管理的意见，并认真做好后续管理工作，如提出运行要求、准备备品、确定检修范围和技术标准等。
对于原因不明，需要观察分析的暂不能处理缺陷应由设备点检员在最长不超过4周内提出处理意见。
在准备工作完成后且运行条件许可时，专业设备点检员应及时通知维修部安排消缺工作（将缺陷单返回给检修专工）；或将消缺工作安排到计划检修项目中，待消缺工作完成后直接由设备点检员验收该缺陷。
设备点检员应了解所管理设备的缺陷情况，对缺陷进行分类、分析缺陷发生的原因和提出防止缺陷重复发生的措施。
设备缺陷的验收运行部值长、单元长应随时了解掌握设备缺陷情况，并将本班新发现的缺陷、消除的缺陷以及现存的较大缺陷情况作为交接班的重要内容交接清楚。
4.5.2运行人员在接到维修人员缺陷验收的通知后应及时安排系统恢复和设备试转工作，在验证设备缺陷确已消除后将设备投入运行并及时验收缺陷，并在“设备缺陷单”上“缺陷验收”一栏中填写验收意见。
4.5.3单元长应随时主动查阅待验收的缺陷，在条件具备时及时验证或观察消缺效果，及时验收已消除的缺陷；若发现缺陷现象仍然存在或消缺不彻底时，应重新填写“缺陷报告”将缺陷返回维修班组处理。
重大缺陷的处理运行人员在确认缺陷属重大缺陷后应立即采取措施防止缺陷造成的影响进一步扩大，并通知设备点检员、维修人员到现场处理，同时汇报有关领导。