洗砂机使用说明书 Microsoft Word 文档
旋流除砂机操作程序说明书
旋流除砂机操作程序说明书
旋流除砂操作程序
一、总体运行要求：
当启动鼓风机进入设定程序，进行松砂、提砂、砂水分离时，除砂机停止运行。
设定程序运行结束后，则启动除砂机。
二、运行周期：
除砂机每运行90min（可调），则进行一次设定程序（松砂、提砂、砂水分离运行）。
三、程序控制：
1、将转换开关旋至自动位（SC1）。
2、（SC2）旋钮为一号自动开关，（SC3）旋钮为二号自动
开关。
3、运行周期，除砂机停。
风机启动（一台风机供一只沉
砂池）。
4、松砂电磁阀开启约3～5秒后关闭，同时开启提砂电磁
阀。
5、提砂电磁阀开启约10秒后砂水分离机开。
6、提砂电磁阀开启约10～20分钟（可调）后关闭。
7、砂水分离器延时15分钟后关闭。
8、设定程序完成后开启除砂机进行下一个运行周期。
四、二套提砂设备配套一台砂水分享器时，提砂必须错开，提高砂水分机效果。
**************有限公司。
滚筒洗砂机操作规程(3篇)
第1篇一、概述滚筒洗砂机是一种用于清洗和分级砂石的设备，广泛应用于建筑、水利、公路、铁路等行业。
为了保证操作人员的人身安全和设备的正常运行，特制定本操作规程。
二、设备准备1. 设备检查：操作前应仔细检查滚筒洗砂机的各个部件是否完好，包括电机、轴承、传动带、筛网等，确保无损坏或松动。
2. 水源检查：确保水源充足，水质符合要求，水源压力应达到设备运行所需的标准。
3. 电源检查：检查电源电压是否符合设备额定电压，确保电源线无破损，接地良好。
4. 润滑系统检查：检查润滑系统是否正常，润滑油是否充足，油质是否符合要求。
三、操作步骤1. 启动设备：- 确认设备周围无人员，关闭所有进料口。
- 启动电机，观察电机运行是否正常，有无异常噪音。
- 打开进料口，逐渐增加进料量，观察设备运行情况。
2. 调整设备：- 根据砂石颗粒大小和清洗要求，调整筛网孔径。
- 根据物料特性和运行情况，调整给料速度和滚筒转速。
3. 清洗过程：- 物料进入滚筒后，通过滚筒的旋转和水的冲刷，实现清洗和分级。
- 观察清洗效果，根据需要调整水量和滚筒转速。
4. 设备维护：- 定期检查筛网，如有堵塞或损坏，应及时清理或更换。
- 定期检查轴承和传动带，确保无松动或磨损。
- 定期检查电机和润滑系统，确保正常运行。
四、注意事项1. 安全操作：- 操作人员必须熟悉设备性能和操作规程，未经培训不得上岗。
- 操作时必须佩戴安全帽、防护眼镜和手套等防护用品。
- 操作人员不得擅自离开岗位，发现异常情况应立即停止设备运行。
2. 设备维护：- 定期对设备进行保养和维护，确保设备处于良好状态。
- 保养和维护工作应在设备停机状态下进行。
3. 环境保护：- 操作过程中产生的废水应进行处理，不得直接排放。
- 操作过程中产生的噪音应控制在允许范围内。
五、故障处理1. 电机故障：- 检查电源电压，确保电压稳定。
- 检查电机接线，确保无松动或损坏。
- 检查电机内部，如有异物或损坏，应及时清理或更换。
砂石清洗机使用说明书
砂石清洗机使用说明书使用范围：本砂石清洗机适用于对各类砂石进行清洗和筛分处理，可广泛应用于建筑、道路、水利、铁路等工程领域。
一、机器构造及工作原理1. 机器构造砂石清洗机包括电动机、减速器、槽体、清洗刮板、水管等部件。
其中，电动机通过减速器驱动清洗刮板的运动，实现对砂石的清洗作业。
2. 工作原理砂石清洗机工作时，将需要清洗的砂石投入槽体，开启电机，电机带动减速器工作，从而带动清洗刮板在槽体内前后移动。
砂石在清洗刮板的作用下，通过反复翻动和冲洗，有效地去除其中的杂质和污物。
清洗后的砂石由水管冲刷，最终通过底部的出料口排出。
二、使用方法1. 前期准备（1）检查电源与电压是否匹配，确保安全使用。
（2）检查机器的各个部件是否完好，如有破损或松动，应及时修理或更换。
（3）清理槽体内残留的砂石、杂质等，确保工作环境卫生整洁。
2. 开机操作（1）将需要清洗的砂石倒入清洗机的槽体中，注意不要超过额定负荷。
（2）连接好进水管道，并确保供水通畅。
（3）检查清洗刮板的固定螺栓是否牢固，以及刮板与槽体的间隙是否合适。
（4）确认操作无误后，按下启动按钮，开启电动机。
3. 清洗操作（1）开始清洗后，定期观察槽体内的水质情况，如发现水质变脏或水流量减少，则需要及时停机清理。
（2）在清洗过程中，可以调整清洗刮板的运动速度和频率，以适应不同杂质和石料的清洗效果。
（3）定期检查机器的工作状态，如有异常响声或振动，应立即停机检修。
4. 关机操作（1）清洗作业完成后，先关闭电动机。
（2）停止供水，并切断进水管道。
（3）将清洗机内的砂石全部排出，并彻底清理内部。
三、注意事项1. 注意安全在操作前，请务必熟悉机器的结构和使用方法，确保安全操作。
避免触摸机器运转的动部件，如清洗刮板等，以免发生伤害。
2. 防止堵塞如发现砂石清洗机工作效果下降、流量减小等情况，请立即停机检查，清理可能存在的堵塞。
避免堵塞加剧导致机器损坏。
3. 定期维护定期检查机器的紧固件是否松动，润滑油是否充足，电机和减速器是否正常工作，确保机器长期稳定运行。
水洗砂机设备使用流程(一)
水洗砂机设备使用流程(一)水洗砂机设备使用流程简介水洗砂机是一种常见的矿石处理设备，主要用于处理砂石、骨料等材料。
本文将详细介绍水洗砂机的使用流程，包括前期准备、操作步骤以及后期维护等内容。
前期准备1.安全检查：–确保水洗砂机设备无明显损坏或异音。
–检查电源线、供水管道等是否连接牢固。
–检查相关安全防护装置是否正常可用。
2.物料准备：–准备待处理的砂石或骨料，并检查是否有杂质、泥土等。
3.设备预热：–打开水洗砂机主电源开关，进行设备预热，一般需要几分钟时间。
1.设置供水:–打开供水阀门，调整水流量和压力，以确保合适的工作环境。
2.打开给料装置:–打开给料装置的开关，将待处理的砂石或骨料均匀地投入到喂料口。
3.启动设备:–打开水洗砂机的启动按钮，设备开始正常运转。
4.调节设备参数:–根据待处理物料的特性，调整水洗砂机的倾角、转速等参数，以获得最佳处理效果。
5.监测设备运行:–定期检查设备运行情况，确保运转平稳，无异常震动或噪音等情况。
6.收集清洗后的物料:–清洗后的物料会从出料口排出，可以使用收集装置进行接收和分类处理。
1.设备关闭：–停止给料，关闭水洗砂机的主电源开关。
2.清洁设备:–使用清水或清洗剂对水洗砂机进行清洁，除去残留的砂石和泥土等。
3.定期保养:–根据设备说明书和厂家建议，定期进行设备保养和维修，保持设备的良好工作状态。
4.注意安全:–在操作和维护过程中，要注意个人安全，避免触摸设备运转部件和电源线等。
结论水洗砂机设备在矿石处理行业中扮演着重要的角色。
通过按照以上流程正确操作和维护水洗砂机，能够提高处理效率，并延长设备的使用寿命。
切记遵守安全规范，确保人员和设备的安全。
涉及问题在使用水洗砂机设备的过程中，可能会遇到以下问题和解决方法：1.砂石或骨料无法正常投入设备：–检查给料口是否堵塞，清理堵塞物。
–检查给料装置的电源是否正常，确保设备能够正常运转。
2.设备运转过程中出现异响或震动：–停止设备运转，排除异物，并进行设备维修。
双轴洗沙机使用说明书
洗沙机使用说明书连州市森威机械设备厂洗沙机是我厂专为生产高等级砂石而研制的洗沙机械。
本机的优点是：经过洗沙机清洗后的沙石清洁，生产效率高，操作和维护简单并具有良好的安全性能。
为了确保本机正常工作，充分发挥本机应有的性能，希望使用单位在使用本机之前首先熟悉本机说明书，并按照说明书技术要求进行操作。
一、洗砂机工作原理：洗沙机工作时，电机通过三角带、减速机、齿轮减速后带动搅拌轴缓慢转动，沙石从给料槽进入洗沙机中，在搅拌轴的带动下翻滚，并互相研磨，除去覆盖沙石表面的泥土等杂质，同时破坏包覆砂粒的水汽层，以利于脱水；同时加水，形成强大水流，及时将杂质及比重小的异物带走，并从溢流口排出，完成清洗作用。
干净的沙石由搅拌叶片带走，完成沙石的清洗作用。
该洗沙机采用先进技术，结合国内沙石行业实际情况研制的高效洗沙设备，该洗沙机具有洗净高度，结构合理，产量大，洗沙过程中沙子流失少，尤其是其传动部分均与水、沙隔离，故该洗沙机故障率大大低于目前常用洗沙机，是国内洗沙行业升级换代的最佳选择。
二、用途和适用范围用来洗去矿沙石表面的泥土等杂质。
广泛应用于建筑工地、砂石厂、水电站混凝土大坝工地等多种行业、，它具有洗净度高，结构合理，处理量大，功耗小，洗砂过程中砂子流失少，故其故障率大大低于目前常用洗砂机，是国内洗砂行业升级换代的最佳选择。
三、结构概况四、洗沙机规格与性能参数表：五、安装调试1. 电机需要安装在避雨的位置，要保证设备不能漏电。
2. 洗沙机旋转方向必须按照要求方向，不得反向。
3. 试机前必须确认各连接螺栓已拧紧。
4. 试车前必须确认各活动部位润滑良好。
5. 试车前应先用人力搬动皮带轮转动，确认运动不受阻碍时，方可进行空车试验。
在两个小时内不得有冲击、皮带轮摆动及轴间松动等现象，轴承温升不得超过35摄氏度。
若发现以上故障应立即停车进行检修。
6. 设备应放在混凝土基础上，应在设备旁边做有混凝土沉淀池，要把经过洗沙后的废水放入沉淀池，废水经过沉淀后，还可以重新利用，这样不仅环保，也可以降低成品砂的成本。
挖斗洗砂机操作规程,1200字
挖斗洗砂机操作规程操作规程是为了确保挖斗洗砂机的正常运行和操作人员的安全，以下是挖斗洗砂机的操作规程：一、安全操作规程1. 操作人员必须熟悉并掌握挖斗洗砂机的结构、性能和工作原理。
2. 在操作前，必须对设备进行检查和保养，确保设备处于良好的工作状态。
3. 穿戴好劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等。
4. 操作人员必须严格遵守安全操作规程，禁止超负荷工作和做与工作无关的事情。
5. 严禁在设备运行时，随意接近和触摸设备的旋转部件和移动部件。
6. 停机前必须全部完成工作，并进行安全检查后才能离开。
二、操作步骤1. 将设备停稳，并打开电源，启动电动机。
2. 调整砂斗的喷水流量和喷水角度，确保喷水均匀且与颚板接触面密切。
3. 启动送料装置，将沙石送入挖斗洗砂机中，并调整送料速度，避免堵塞。
4. 当砂斗中的沙石通过挖斗洗砂机的水流冲洗后，砂石经过筛网被洗净，并流入砂石出口。
5. 定期观察设备运行情况，如果发现异常现象或设备故障，应立即停机排除故障。
6. 在停机前，必须关闭电源，进行设备的清理和维护保养工作。
7. 在操作结束后，清理工作场地，保持设备的整洁，并将工具和设备归置整齐。
三、设备维护保养1. 每天开始操作前，必须对挖斗洗砂机的各个部位进行检查，确保设备完好无损。
2. 检查电源和电缆是否正常，并消除漏电隐患。
3. 定期对传动部分进行润滑和检查，保证设备的正常工作。
4. 对电机进行清理和维护保养，确保电机的良好运转。
5. 定期检查设备的喷水系统，确保喷水流量和喷水角度的调整。
6. 对设备进行清洗和清理，保持设备的整洁。
7. 如果发现设备存在故障或需要更换部件，应及时进行维修和更换。
四、设备故障排除1. 如果设备出现异常声音、震动或停机等情况，应立即停机并排除故障。
2. 首先检查电源和电缆是否正常，消除漏电隐患。
3. 检查传动部分是否存在故障或损坏，如有需要进行维修和更换。
4. 检查电机是否正常运转，如有异常情况进行维修和更换。
涡洗式洗砂机操作规程
涡洗式洗砂机操作规程一、控制面板操作1、“加温开关”打开后组合加热件开始加温。
2、“时间定时器”设定需要的搅拌工作时间，最大定时99min 。
一般设定定时(10-15) min 即可3、“调速旋钮”工作时顺时针旋转转速逐渐增加，最大5000转/min 正常使用在3000-4000转即可。
4、打开“电源开关”定时器开始计时、直到延时显示到达设定时 间、电机停止运转。
5、接通电源后顺时旋转调速旋钮、电机转速提高，调至约2/3处即可。
★：注意：每次工作结束后、“调速旋钮”必须逆时针旋至最小位置，试验结束后关断电源开关。
6、“重启按钮”两种情况时使用：a ：第一次试验结束后继续下一组试验、需按一下重启按钮即可工作。
b ：重新设定了定时时间后再次试验时、需按一下重启按钮即可工作。
二、 使用与调整1、称烘干的试样50±00.lg 置于洗砂杯中。
2、加入390ml 蒸馏水和l0ml 浓度为5%的焦磷酸纳溶液，并放置在“加热组合件”上，开启“加热开关”，加热至杯底产生气泡能带动沙粒开始计时，煮沸约4 min ，关闭加热开关。
3、冷却至室温后松开电机升降手柄，使电机盖板紧压洗砂杯口。
“定时器”调至15min ，开启“电源开关”，调速开关慢慢调至2/5处（约3000/转），搅拌15min ，关闭电源，松开“电机升降”调节手柄，取下洗砂杯，再加入清水至标准高度150mm 处为止，并用玻璃棒搅拌约30S ，4、静置10分钟，然后插入虹吸管(管端至沉砂表面的距离应为12-13mm)以排出浑水。
5、第二次添入清水至标准150mm 高度，并用玻璃棒搅拌约30S 后，静置10分钟再用虹吸管排水。
6、第三次后操作与第二次相同、但每次仅静止5分钟，即可虹吸排水。
这样反复多次，直至洗砂杯中水达到透明不在带有泥分为止。
7、用一只直径l00mm 左右的漏斗，内置滤纸将洗砂杯中残存沙粒滤出，并将湿砂连同滤纸置于玻璃表面皿中放入烘箱内，在105-110度下烘干60min 称其质量，然后每烘15min 称量一次，直到相邻两次之间的差数不超过0.0lg.烘干后置于干燥箱内，待冷却后称量，接下式计算含泥量百分率。
(word完整版)除砂器操作手册
CSQ78-70 除砂器（3 1/16-10000psi）操作手册为了防止万一……:请仔细阅读操作手册后方可操作！操作时必问你自己，万一……。
目录一、安全提示二、技术数据三、简介四、操作五、操作提示六、框架结构七、运输八、图纸九、技术支持一安全提示使用除砂器的工作场合自然会有两种不可避免的主要危险存在：冲蚀和高压。
1冲蚀:冲蚀是由于高速度流体携带有固相物造成。
冲蚀常出现在管线内部,在缩颈处，在拐弯处和在具有紊流的地方。
冲蚀可把管件在几分钟内切割开，造成整套管路系统的损坏，并且这种损坏是不可修复的，这种损坏在外观目视是无法看得见的。
管件内流体的速度直接与流体的流量有关。
在短期的勘探测试中,对于永久安装的管件,不允许超过适用于API 14E推荐的流速标准。
在持续数小时的勘探测试中,假如没有砂子产出，流速可超过API 14E标准，如果万一有砂子流出，就必须遵守API的限定速度。
气体管线内 80英尺/秒(24m/s）油管线内 15英尺/秒(4。
5m/s）预防冲蚀的办法除限制流量外,限制固相物存在的办法有两种：1.就是在控制头和油嘴管汇之间安装高压除砂器设备，最多的清除油嘴管汇前的砂子。
2。
还可能增大流动管线的内径.2高压高压的危险在于其高压无控制地释放（20升10MPa的气体压力所存的能量相当于250克TNT 炸药释放的能量）操作除砂器打开容器管线设备时,要极其小心以避免压力的突然释放，尤其是预计到有固相物存在时，更要小心积存的压力！操作除砂器永远没有“例行的”程序。
二技术数据：1设备构成:① PFF52—70平板线 2套在排砂管路上,起关闭作用② PFF78—70平板线 9套在主通径和除砂筒上下游的管路上，起开关作用③ ZJLF52—70节流线 1套在排砂管路终端，调节排砂量作用④ WT78—70五通 2件在起联接枢纽作用的主通径上⑤过滤筒 2件是除砂作用的主要件，在两翼管路上⑥压力表、压差表各1件观察工作中的压力情况和压差情况和放空作用⑦ 1/2 NPT.70MPa针阀 5件在下游管路组成一组旁通管线，起放空和充压作用⑧框架 1部集运输、起吊、操作平台为一体的框架结构此设备就是一套3”通径,70MPa压力，在两翼增加除砂装置的管汇结构2 技术参数最大工作压力 10000psi（70MPa)工作温度—20℃— 120℃最大干气体过流量 1百万方/天最大液体过流量 5000桶/日滤芯最大允许压差 1500 psi（10.3MPa）过滤筒容积 46升卡箍连接密封 10＃卡箍连接口顶部卡箍连接口φ210，70MPa入口 3FIG150母,孔径φ78出口 3FIG150公，孔径φ78排砂口 2FIG1502母,孔径φ38内部连接 3 1/16-10000法兰外形尺寸(长×宽×高）：280m×2.18m×4.06m（本体框架）7。
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轮式洗砂机
使
用
说
明
书
郑州恒锐机器设备有限公司
一、用途
该机在制砂工艺中，用于洗净砂子中的泥土、粉尘等，达到洁净砂子的目地亦可用于选矿等作业中的提砂，或类似的工艺过程中。
二、工作原理
该机由传动系统、轮斗、机架等组成，电机通过减速机、联轴器与小齿轮相联，小齿轮带动大齿轮、从而带动轮斗转动。
轮斗把洗砂槽内洗净的砂子提出，通过皮带输送机送至料场。
三、润滑
该机润滑点为两个轴承座及减速机，两个轴承座班前加油。
减速机润滑方法参见减速机说明书。
四、安装、调试和试运转
⑴、安装
安装时应以主轴为准找水平，若设备分件运输，现场组装，应按总装图，保证齿轮啮合精度、联轴器相对位置精度等。
⑵、试车
空车试车前，应检查各部分紧固情况及润滑点润滑状况，手动一周是否有卡阻现象，转动是否灵活，空车试车不少于4小
时，轴承温升不大于35°Ｃ。
减速机情况请参阅减速机说明书。
负荷试车前，应按空车试验检查项目检查，负荷试车应逐渐加载，试车时间不少于4小时，负荷试车轴承温升不大于55°Ｃ。
五、注意事项
1、班前检查各部件螺栓紧固情况，如有松动，立即停车紧固；
2、严禁倒转；
3、设备必须空载启动；
4、严禁超负荷工作；
5、注意班前轴承加油；
6、前道工序设备停后，该机提完砂子后方可停机。
六、易损件、轴承
⑴、易损件为筛片。
⑵、主轴轴承。