气焊操作规程
气焊(割)工消防安全操作规程
气焊（割）工消防安全操作规程第一章总则为了做好气焊（割）工消防安全工作，保障生产过程中的人员安全和设备设施的安全，特制定本规程。
第二章操作人员1. 操作人员必须经过培训合格并取得上岗证才能进行气焊（割）工作。
2. 操作人员必须严格遵守消防安全操作规程，不得违反规程进行操作。
3. 操作人员必须清楚掌握相应的应急处理措施，并能够熟练操作相应的灭火设备。
第三章环境要求1. 气焊（割）工作必须在室外或有良好的通风条件下进行。
2. 工作地点必须保持整洁，杂物必须及时清理，以防拖累逃生和灭火。
3. 禁止在易燃、易爆场所进行气焊（割）工作。
第四章设备要求1. 所有气焊（割）设备必须经过定期检查和维护，确保其正常运行。
2. 气瓶必须存放在专用的库房或存放柜中，与源火源隔离，并与其他易燃物隔开。
3. 气瓶使用时必须检查其钢瓶阀门是否正常，不得有泄漏现象。
4. 焊切割设备及电焊缆线必须经过质量检验，防止因线缆老化引发火灾排烟。
5. 所有设备必须定期进行消防设施维修和消防器材保养。
第五章操作要求1. 在进行气焊（割）作业前，必须确定作业地点是否有爆炸、燃烧的危险。
2. 进行气焊（割）工作时，必须戴上符合防护要求的防护眼镜、面罩、手套等个人防护装备。
3. 进行气焊（割）工作前，必须清理工作区域，确保周围没有易燃物或有爆炸危险的物品。
4. 在使用气焊（割）设备前，必须确认设备是否有漏气现象，防止意外火灾。
5. 进行气焊（割）工作时，必须设置专人监护，以防止意外发生。
6. 进行气焊（割）工作时，必须保持设备周围的明火源远离气瓶，防止引发爆炸。
7. 气焊（割）工作结束后，必须关闭气瓶阀门，并清理现场，确保无明火和易燃物残留。
第六章应急处理1. 在气焊（割）作业过程中，如发现明火，应立即用灭火器或其他灭火设备进行灭火。
2. 如发现气瓶泄漏，应迅速将气瓶远离火源，并及时通知相关部门处理。
3. 在气焊（割）作业过程中，如发生人员伤害事故，应立即停止作业，进行及时救治。
气焊气割的安全操作规程
气焊气割的安全操作规程气焊气割是一种常用的金属加工方法，但由于其涉及高温和高压气体，操作时存在一定的安全风险。
为了保障工人的安全，必须遵循一系列安全操作规程。
下面将介绍气焊气割的安全操作规程。
1. 熟悉设备：在进行气焊气割作业前，工人必须熟悉使用的设备，包括焊割机、气瓶、喷嘴等。
了解每个部件的功能、使用方法及注意事项，确保能正确地操作设备。
2. 使用合适的个人防护装备：对于进行气焊气割作业的工人，必须穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防火服、防护手套、防护鞋等。
这些装备能够有效降低事故发生的风险，保护工人的安全。
3. 检查气瓶：使用气瓶之前，必须进行检查，确保气瓶无损坏、泄漏、过期等情况。
同时，要检查气瓶上的标识，确保使用正确的气体。
在使用气瓶时，要保持良好的通风，避免产生爆炸、毒气中毒等危险。
4. 遵守操作规程：在进行气焊气割作业时，必须严格遵守相关的操作规程。
例如，要遵守焊割点的位置和顺序，遵守预先制定的焊割方案，不得随意操作。
同时，要定期清理焊割区域，并保持干燥和无阻碍。
5. 防止火灾：气焊气割作业涉及火焰和高温，因此必须严格防止火灾的发生。
要远离易燃物质，确保操作区域周围无可燃物。
在气焊气割作业时，焊割点附近应备有灭火器材。
6. 控制风险：在进行气焊气割作业时，存在一些潜在的风险，如瓶颈震爆、喷嘴堵塞、瓶体爆裂等。
为了控制这些风险，必须定期检查气瓶和设备的安全性，确保其符合标准要求。
如果发现异常情况，应立即停止作业并进行处理。
7. 定期维护：气焊气割设备需要定期维护和检修，以确保其正常工作和安全运行。
对于瓶体、喷嘴、管道等部件，要定期清洗、检查和更换，避免因老化和损坏而导致事故发生。
8. 培训和教育：对于从事气焊气割作业的工人，必须进行必要的培训和教育。
他们需要了解设备的使用方法、安全操作规程和应急处理措施，提高对安全问题的认识和应对能力。
9. 应急措施：即使在严格遵守安全操作规程的情况下，事故仍有可能发生。
气焊安全的操作规程(一)
气焊安全的操作规程(一)气焊是指利用氧气和乙炔混合燃烧所产生的高温火焰加工金属或其他材料的一种焊接方法。
气焊具有操作简便、成本低廉等特点，但操作不当会带来极大的安全隐患。
下面是关于气焊安全的操作规程。
一、地面检查在进行气焊操作前，工作者必须首先检查操作区域是否有油漏、燃气泄漏等情况，并及时处理。
同时，地面必须平整、无易燃材料。
二、器材检查工作者必须检查所有用于气焊操作的器材是否正常，如喉管、压力表、焊接喷枪等。
检查时必须佩戴耐火手套、手套和护目镜等防护用品。
三、气瓶选用1.工作者必须确保选择合适的气瓶。
使用气瓶时，必须检查气瓶是否符合要求，且有检测记录。
在使用气瓶时注意不要过度地开启调压器，以免发生事故。
2.气瓶应垂直于地面放置，在操作过程中不得横带或倾斜，以免导致气瓶爆炸。
三、操作规范1.在操作中必须保持清醒，严禁在操作过程中饮酒、吸烟等行为。
2.在使用气焊时，必须确保氧气和氩气饱和，否则会发生危险事件。
如果在操作过程中没有氧气或氩气，应及时与工作人员联系。
3.在操作过程中，焊接喷枪不得指向任何人，以免造成人身伤害。
4.当气焊喷枪停止工作时，必须关闭气瓶，并在检查完喷嘴和其他器具后放置在安全地方，以免导致火灾等意外事件。
四、应急预案当发生气焊不得不处理的情况时，工作者必须立即关闭灯具，停止气焊操作，随时保持清醒和冷静。
同时派出人员进行构建、临时防护和警告等措施，维护现场安全。
在紧急情况下，应立即报警并通知相关部门处理。
总之，在进行气焊操作时，必须对操作进行仔细的安全检查，保证所有器具的正常工作和氧气、乙炔等气体的安全使用。
同时，执行规范并合理地组织操作，平时进行防范与技能培训，提升工作者的安全意识，从而避免气焊安全事故的发生。
气割(气焊)的安全操作规程
一、普通规定1．严格遵守普通焊工安全操作规程和有关电石、乙炔发生器、溶解乙炔气瓶，水封安全器、橡胶软管、氧气瓶的安全使用规则和焊(割)炬安全操作规程。
2．乙炔站应由专人操作，遵守乙炔站安全运行规程。
3．工作前或者乙炔站停工时间较长再工作时，必须检查所有设备。
乙炔发生器，氧化瓶及橡胶软管的接头，阀门及紧固件均应紧固牢靠，不许有松动、破损和漏气现象。
氧气瓶及其附件，橡胶软管，工具上不能沾染油脂的泥垢。
4．检查设备、附件及管路漏气时，只准用肥皂水试验。
试验时，周围不许有明火，不许抽烟。
严禁用火试验漏气。
5．氧气瓶、乙炔发生器(或者乙炔气瓶)与明火间的距离应在 10米以上。
如条件限制也不许小于 5 米，并应采取隔离措施。
6．禁止用易产生火花的工具去开启氧气或者乙炔气阀门。
7．气瓶设备管道冻结时，严禁用火烤或者用工具敲击冻块。
氧气阀或者管道要用40℃的温水溶化，乙炔发生器、回火防止器及管道可用热水或者蒸气加热解冻，或者用 23％~30％氯化纳热水溶液解冻，保温。
8．焊接场地应备有相应的消防器材。
露天作业时应防止阳光直射在氧气瓶或者乙炔发生器上。
9．压力容器及压力表，安全阀，应按规定定期送交校验和试验。
检查、调整压力器件及安全附件，应取出电石篮，采取措施，消除余气后才干进行。
10．工作完毕或者离开工作现场时，要拧上气瓶的安全帽，收拾现场，把气瓶和乙炔发生器放在指定地点。
下班时应卸压、放水、取出电石篮。
二、电石1．贮存地点必须干燥，通风良好。
电石桶应密封，桶上涂写“电石桶”和“禁止用水消火’等字样。
室内禁止烟火及存放或者敷设水管水沟。
坏电石桶不许存于室内。
乙炔瓶与电石不得同室存放。
2．电石桶的搬动应轻搬轻放，不许扔甩，以免产生火花，引起爆炸。
雨天禁止淋雨搬运。
3．取装电石和砸碎电石时，操作者应戴手套，口罩租眼镜，防止打碎的电石进入眼中。
4．电石起火要用干砂或者二氧化碳灭火器。
禁止用泡沫、四氯化碳灭火机或者水消火。
气焊(割)消防操作规程
气焊（割）消防操作规程一、总则气焊（割）作业是一种常见的高温操作，为保障作业安全，防止火灾事故的发生，特制定本《气焊（割）消防操作规程》。
二、操作人员的责任和义务1. 操作人员必须熟悉本规程及相关的消防安全规定，理解消防安全措施的重要性，并具备消防安全常识和应急处置能力。
2. 操作人员要对自己的作业范围内的消防设备进行检查，确保设备正常可用。
3. 操作人员在操作期间，必须随时关注气焊/割作业区域内的火源、可燃物、明火等消防安全隐患，并及时报告、处理。
三、作业场所的消防安全1. 在进行气焊/割作业前，必须对作业场所进行消防安全检查，清除可燃物、易燃物等火灾隐患。
2. 气焊/割作业区域周围应设有消防设施，消防器材齐全，方便操作人员使用。
3. 气焊/割工作区域内应具备良好的通风条件，保持空气流畅，避免积聚可燃气体。
四、气焊/割设备的消防措施1. 确保气焊/割设备的使用符合规范要求，设备正常运转，无明显的损坏现象。
2. 在进行气焊/割作业前，必须检查并确保相关的防火设施、熄焊器等器材完好可用。
3. 定期对气焊/割设备进行维护保养，确保安全可靠。
五、火灾风险的防范1. 在作业区域内，应设立明确的禁止吸烟标志，禁止一切明火进入作业区域。
2. 如发现异常情况，如明火、气体泄露等，操作人员应立即采取措施进行报警并采取紧急灭火措施。
六、气焊/割作业中的消防安全要求1. 在进行气焊/割作业前，应准备好相应的消防器材，如灭火器、灭火器、灭火器等，以备紧急情况下使用。
2. 气焊/割作业期间，必须在附近放置足够的灭火器材，以备不时之需。
3. 在进行气焊/割作业时，对于可燃物、易燃物的保护要增强，避免燃烧、爆炸等危险。
七、火灾事故的应急处置1. 如发生火灾事故，操作人员应立即向上级报告并采取措施进行紧急灭火。
2. 在进行紧急灭火时，应根据火势进行选择合适的灭火方式，严格按照操作规程进行灭火。
3. 在紧急情况下，为确保人员安全，应立即进行疏散，并采取适当的措施，防止火势蔓延。
气焊(割)安全操作规程
气焊（割）安全操作章程1、工地现场必须修建专用的氧气、乙炔瓶存放库房，并配备相应的消防器材，库房明显的墙上要悬挂“严禁烟火”标志；2、氧气、已炔瓶进场前，材料主管人员应确保气瓶安全帽齐全，运输中严禁撞击，严禁在地下滚动或阳光下曝晒，以免爆炸。
3、使用之前须检查乙炔瓶、氧气瓶及软管、阀、仪表齐全与否有效，紧固连接，不得松动；检查乙炔、氧气瓶、橡胶软管接头、阀门等可能泄露的部位是否良好，氧气瓶及其附件、胶管、工具上均不得粘有油污；操作人必须随身携带专用工具如板手、钳子等。
4、乙炔瓶的压力要保持正常，压力超过1.5Kgf／cm2时应当立即停止使用，不得用金属棒等硬物敲击乙炔瓶、氧气瓶；5、氧气瓶、乙炔气瓶应该分开放置，间距不得少于5米，距离明火不得少于10米。
作业点宜备清水，以备及时冷却焊咀。
乙炔瓶、氧气瓶应放在操作地点的上风口，不得放在高压线及一切电线下面，不得在强烈日光下长时间暴晒；6、新胶皮软管必须经过压力试验，变质、老化、不合格的胶管严禁使用；使用的胶管应为经耐压实验合格的产品，不得使用代用品、变质、老化、脆裂、漏气和沾有油污的胶管，发生回火倒燃应更换胶管，可燃、助燃气体胶管不得混用。
7、气割作业时，应该先开乙炔气，再开氧气。
焊（割）炬点火前，应用氧气吹风，检查有无风压及堵塞、漏气现象当气焊（割）炬由于高温发生炸鸣时，必须立即关闭乙炔供气阀，将焊（割）炬放入水中冷却，同时也应关闭氧气阀。
在作业时，如果发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时，应将瓶内的氧气自动逸尽后，再行拆卸修理；严禁将胶皮软管背在背上操作；严禁使用未安装减压器的氧气瓶进行作业；8、气焊（割）作业中。
当乙炔管发生脱落、破裂、着火时，应该先将焊机或割炬的火焰熄灭，然后停止供气。
当氧气管着火时，应当立即关闭氧气瓶阀，停止供氧。
禁止用弯折的方法断气灭火。
进入容器内焊割时，点火和熄灭均应在容器外进行。
气焊时不要把火焰喷到人身上和胶皮管上。
不得拿着有火焰的焊炬和割炬到处行走。
气焊(割)消防操作规程
气焊（割）消防操作规程第一章总则为了保障气焊（割）作业时的安全，防止火灾和事故的发生，制定本消防操作规程。
第二章工作安全措施1. 作业现场应保持通风良好，确保燃气排放畅通。
2. 确定操作区域，并对操作区域进行隔离，确保周围人员的安全。
3. 设置专用的消防器材，包括灭火器、水龙带等，并进行定期检查和维护。
4. 在作业现场应设立警戒标志，警示他人禁止靠近。
5. 确保作业人员穿戴符合标准的防护装备，包括耐火服、防火手套、防毒面具等。
6. 对于可燃物品，应妥善存放，远离作业现场，避免引发火灾。
第三章火源控制1. 在进行气焊（割）作业之前，应对作业现场进行火源检查，确保没有明火和潜在的火源。
2. 在作业现场应设置专用的点火设备，并确保点火设备符合标准和安全要求。
3. 在作业现场使用点火设备时，应注意点火的方向和距离，避免引发火灾或扩大火势。
第四章燃气使用和管理1. 使用燃气前，应进行燃气管道的检查和维护，确保燃气管道的完整和正常运行。
2. 配置燃气时，应根据作业需要和燃气使用量进行合理的配置，避免浪费。
3. 在燃气使用过程中，应定时检查燃气管道的泄漏情况，并及时处理。
4. 燃气罐使用完毕后，应及时关闭燃气出口，并妥善存放。
5. 禁止在使用燃气过程中吸烟，以免引发火灾。
第五章灭火器材使用1. 在作业现场应设置灭火器材，并对灭火器材进行定期检查和维护。
2. 在发生火灾时，应迅速使用灭火器材进行灭火，确保火势不扩大。
3. 在灭火过程中，应注意自身安全，并遵循灭火的正确方法和流程。
4. 灭火后，应对灭火器材进行补充和维护，确保下次使用时的有效性。
第六章紧急情况处理1. 在发生火灾或事故时，应立即采取紧急措施，并向上级报告，协助进行灭火和救援工作。
2. 在紧急情况下，应按照应急预案进行组织和行动，确保人员安全和事故受控。
3. 在紧急情况处理过程中，应听从指挥，配合救援人员的工作，确保整个救援流程的顺利进行。
第七章培训和教育1. 对从事气焊（割）作业的人员，应进行必要的培训和教育，使其具备安全操作的知识和技能。
气焊(割)安全操作规程
第一节气焊（割）安全操作规程1、工作前检查焊（割）炬的气体流通是否正常，先打开氧气阀，拆下乙炔皮管，在乙炔管接头处用手指试验有无抽吸力，无吸力或反有氧气倒出时不能用。
2、射吸式焊（割）炬的点火，应先稍开一点氧气，再开乙炔点火，调整火焰，这样易于操作，可以防止因割炬阀门漏气而造成的回火事故。
其缺点有黑烟污染。
熄火时应先关乙炔，再关氧气。
3、由于割嘴过热或堵塞而发生回火或多次鸣爆时，应尽快地将乙炔和氧气截门先后关闭，然后把焊割、炬端管浸入冷水中，剔通咀子应用黄铜针，不能用钢针，以免扩大咀子口。
4、当发生回火时，应立即关掉割炬上的乙炔阀，再关氧气阀，稍息后再开氧气阀，吹除割炬内部的烟灰和气体。
当一起割炬或皮管燃烧爆炸时，应立即关掉皮管前面的阀门。
5、当氧气皮管烧着时（一般由于老化或破裂引起漏气又遇到明火），应迅速关掉气瓶和减压气阀，不能用折弯皮管的方法来处理。
6、工作前应检查工具设备是否完好，不能有堵塞、漏气等现象。
对现场要检查和清理，以防发生火灾和爆炸事故，必要时应准备灭火器材。
工件表面的垢锈、油水污物要清理，做了油漆、涂料、溶剂的工件待干了才能工作，在水泥地气割时要垫高，以防锈皮和水泥地面爆溅。
7、气焊、气割必须使用可靠的回火防止器，一个岗位回火防止器只供一把割、（焊）炬使用。
8、工件中断或停止下班时，要立即关闭乙炔阀和氧气阀，将火眼熄灭，不得将割（焊）炬放在地面上，以免砂土进入咀子里，并检查现场防止留下隐患。
9、焊割时乙炔发生器，氧气瓶附近严禁吸烟或燃火。
与明火的距离应在十米以上，如应条件限制，不能保持上述距离者，必须采用隔离措施。
但不能少于五米，乙炔瓶，氧气瓶应该分开放置，其距离不应小于十米。
乙炔瓶应指定专人看管。
10、乙炔、氧气的胶皮管子，其长度应在十米以上。
装过油类或修补过的胶皮管子不得使用，且不得与油脂接触。
更不能装在沾有油类、脂肪、沥青等物的车箱上。
胶皮管子两端之接头，应用卡子或铁丝卡紧，不得用绳子代替。
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一：气焊工平安操作规程 1〕焊工操作时，必须穿戴好必要的劳保，电焊工焊接时须使用面罩，清渣时应戴防护眼镜，气焊工应带防护眼镜。 2〕严禁在有压力的容器管路上焊接，在距焊接场所5m以内严禁存放易燃易爆物品，装过易燃介质器焊接时，须用碱水或蒸气彻底清洗指残介质，扣开刀孔或手孔确实无误后，方可旋焊。 3〕在焊修乙炔气发生器前，必须用清水冲洗干净并用明火试爆，确实无误后，方可旋焊。 4〕移动式乙炔气发生器附近，严禁接触火源距焊接现场保持10米以上。 5〕乙炔气发生器应设防爆及防止回火的平安装置，经常检查发生器及回火防止器水注，不宜过高或过低，仪表和平安应定期检验，确保灵敏可靠。 6〕氧气瓶及减压器严焊接触油脂。 7〕氧乙炔气瓶应妥善搬运存放，防止碰撞和震动不得在阳光下爆晒并应避开热源。 8〕减压器装上后，应先开起气瓶，再开起减压器，工作结束后应先关闭气瓶，再关减压器，操作时焊工应在减压器侧面。 9〕氧气瓶中的氧气不允许全部放完，应保存0.1－0.2MPA的压力。 10〕氧气胶管与乙炔气胶管不得换用或代用，管路连接处严防漏气。 11〕焊炬使用中应防止过分受热，当发生回火时应迅速关闭氧气阀门，然后再关闭乙炔气阀门。 12〕乙炔管破裂着火时，应迅速折起前一段胶管将火熄灭。氧气管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀门。禁止用折管方法灭火焰。
二：气焊与气割设备与工具的平安使用
一、气焊与气割设备的平安使用 1. 常用气瓶的结构 用于气焊与气割的氧气瓶和氢气瓶属于压缩气瓶，乙炔气瓶属于溶解气瓶，石油气瓶属于液化气瓶。 (1)氧气瓶的构造 氧气瓶是一种贮存和运输氧气的专用高压容器。氧气瓶通常用优质碳素钢或低合金结构钢轧制成无缝圆柱形容器。常用气瓶容积40L，瓶内氧气压力为15MPa，可以贮存6m3的氧气。氧气瓶在出厂前，除对氧气瓶的各个部件进行严格检查外，还需对瓶体进行水压试验，一般试验的压力为工作压力的1．5倍。并在瓶体上部球面部位作明显的标志。标志上标明：瓶号、工作压力和试验压力、.实用文档. . 下次试压日期、检查员的钢印、制造厂检验部门的钢印、瓶的容量和重量、制造厂、出厂日期等。此外，氧气瓶在使用过程中亦必须定期作内外部外表检验和水压试验；氧气瓶外表为天蓝色，并用黑漆标明“氧气〞字样。 (2)乙炔瓶的构造 乙炔瓶是贮存和运输乙炔气的专用容器，其外形与氧气瓶相似。它的构造要比氧气瓶复杂，主要因为乙炔不能以高的压力压入普通的气瓶内，而必须利用乙炔能溶解于丙酮的特性，采取必要的措施，才能把乙炔压入钢瓶内。乙炔的瓶体是由优质碳素结构钢或低合金结构钢经轧制焊接而成。乙炔瓶的容积为40L，一般乙炔瓶内能溶解6～7kg的乙炔。乙炔瓶的工作压力是1.5MPa，水压试验的压力为6MPa。乙炔瓶外表为白色，并标注红色的“乙炔〞和“火不可近〞字样。 (3)液化石油气瓶的构造 液化石油气瓶是贮存液化石油气的专用容器。按用量及使用方法不同，气瓶贮存量分别为lOkg、15kg、36kg等多种规格，还可以制造容量为1t、2t或更大的贮气罐。气瓶材质选用16Mn、A3钢或20号优质碳素钢制成。气瓶的最大工作压力为1．6MPa，水压试验3MPa。气瓶通过试验鉴定后在气瓶的金属铭牌上标志类似氧气瓶所标明的内容。气瓶外表为银灰色，并有“液化石油气〞红色字样。 2．气瓶爆炸事故的原因 (1)气瓶的材质、结构和制造工艺不符合平安要求。 (2)由于保管和使用不善，受日光曝晒、明火、热辐射等作用。 (3)在搬运装卸时，气瓶从高处坠落，倾斜或滚动等发生剧烈碰撞冲击。 (4)气瓶瓶阀无瓶帽保护，受振动或使用方法不当等，造成密封不严、泄漏甚至瓶阀损坏、高压气流冲出。 (5)开气速度太快，气体迅速流经瓶阀时产生静电火花。 (6)氧气瓶瓶阀、阀门杆或减压阀等上粘有油脂，或氧气瓶内混入其他可燃气体。 (7)可燃气瓶(乙炔、氢气、石油气瓶)发生漏气。 (8)乙炔瓶内填充的多孔性物质下沉，产生净空间，使乙炔气处于高压状态。 (9)乙炔瓶处于卧放状态或大量使用乙炔时，丙酮随同流出。 (10)石油气瓶充灌过满，受热时瓶内压力过高。 (11)气瓶未作定期技术检验。 3．气瓶的平安使用 (1)氧气瓶 ①氧气瓶在出厂前必须按照?气瓶平安监察规程?的规定，严格进行技术检验。检验合格后。应在气瓶的球面局部作明显标志。 ②充灌氧气瓶时必须首先进行外部检查，并认真鉴别瓶内气体，不得随意充灌。 ⑧氧气瓶在运送时必须戴上瓶帽，并防止相互碰撞，不能与可燃气体的气瓶、油料以及其他可燃物同车运输。搬运气瓶时，必须使用专用小车，并固定牢固。不得将氧气瓶放在地上滚动。 ④氧气瓶一般应直立放置，且必须安放稳固，防止倾倒。 ⑤取瓶帽时，只能用手或板手旋转，禁止用铁器敲击。 ⑥在瓶阀上安装减压器之前，应拧开瓶阀，吹尽出气口内的杂质，并轻轻地关闭阀门。装上减压器后，要缓慢开启阀门，开得太快容易引起减压器燃烧和爆.实用文档. . 炸。 ⑦在瓶阀上安装减压器时／与阀口连接的螺母要拧得巩固，以防止开气时脱落，人体要避开阀门喷出方向。 ⑧严禁氧气瓶阀、氧气减压器、焊炬、割炬、氧气胶管等粘上易燃物质和油脂等，以免引起火灾或爆炸。 ⑨夏季使用氧气瓶时，必须放置在凉棚内，严禁阳光照射；冬季不要放在火炉和距暖气太近的地方，以防爆炸。 ⑩冬季要防止氧气瓶阀冻结。如有结冻现象，只能用热水和蒸气解冻，严禁用明火烘烤，也不准用铁敲击，以免引起瓶阀断裂。 (11)氧气瓶内的氧气不能全部用完，最后要留0.1—0.2MPa的氧气，以便充氧时鉴别气体的性质和防止空气或可燃气体倒流入氧气瓶内。 ⑩气瓶库房和使用气瓶时，都要远离高：温、明火、熔融金属飞溅物和可燃易爆物质等。一般规定相距10m以上。 ⑩氧气瓶必须做定期检查，合格后才能继续使用。 (14)氧气瓶阀着火时，应迅速关闭阀门，停止供气，使火焰自行熄灭。如邻近建筑物或可燃物失火，应尽快将氧气瓶移到平安地点，防止受火场高热而引起爆炸。 (2)乙炔瓶 使用乙炔瓶时除必须遵守氧气瓶的平安使用外，还应严格遵守以下各点： ①乙炔瓶不应遭受剧烈振动和撞击，以免引起乙炔瓶爆炸。 ②乙炔瓶在使用时应直立放置，不能躺卧，以免丙朋流出，引起燃烧爆炸。 ⑧乙炔减压器与乙炔瓶阀的连接必须可靠，严禁在漏气情况下使用。 ④开启乙炔瓶阀时应缓慢，不要超过一转半，一般只需开启3／4转。 ⑤乙炔瓶体外表的温度不应超过30～40℃，因为温度高会降低丙酮对乙炔的溶解度，而使瓶内乙炔压力急剧增高。 ⑥乙炔瓶内的乙炔不能全部用完，最后必须留0．03MPa以上的乙炔气。应将瓶阀关紧，防止漏气。 ⑦当乙炔瓶阀冻结时，不能用明火烘烤。必要时可用40℃以下的温水解冻。 ⑧使用乙炔瓶时，应装置于式回火防止器，以防止回火传人瓶内。 (3)液化石油气瓶 ①同氧气瓶①～(14)条。 ②石油气对普通橡胶管和衬垫的腐蚀作用，易造成漏气，所以必须采用耐油性强的橡胶管和衬垫。 ⑧石油气比空气重，易于向低处流动，而且易挥发，遇到明火会引起燃烧事故，因此，使用场地要通风良好，便于空气对流。 ④石油气瓶内部的压力与温度成正比。随着温度的升高，气瓶内的压力也增高，所以石油气瓶应远离热源和暖气片。 ⑤冬季使用石油气瓶可用40℃以下温水加热，严禁火烤或沸水加热。 ⑥过量的石油气可导致人窒息，因此使用时必须注意通风。 ⑦石油气点火时，先点燃引火物再开气。 ⑧不得自行倒出石油气残液，以防遇火引起火灾。 总之，各类气瓶在使用过程中必须根据国家?气瓶平安监察规程?要求进行定期技术检验。 在集中供给焊接切割用气的情况下，乙炔、氧气等是用导管输送的。输气的.实用文档. . 管道均属于压力管道。因此，其设计、制定、安装和使用维修既要考虑输送介质的特点，更要符合国家各部门对压力管道的规定要求。 二、气焊与气割工具的平安使用 焊炬、割炬是进行气焊与气割工作的主要工具。在使用中，应能方便地调节氧与可燃气体的比例和热量大小，同时重量要轻，平安可靠。
1．焊炬 (1)焊炬的分类 按可燃气体与氧气的混合方式分为射吸式和等压式两类；按可燃气体种类分为乙炔、氢、石油气等类型；按火焰数目分为单焰和多焰；按使用方法分为手工和机械两类。 目前国内使用焊炬多数为射吸式。在这种焊炬中，乙炔的流动主要靠氧气的射吸作用，所以不管使用中压或低压乙炔都能使焊炬正常工作。 (2)焊炬的平安使用 ①射吸式焊炬，在点火前必须检查其射吸性能是否正常，以及焊炬各连接部位及调节手轮的针阀等处是否漏气。 ②经以上检查合格后，才能点火。点火时先开启乙炔轮，点燃乙炔并立即开启氧气调节手轮，调节火焰。这种点火方法与先开氧气后开乙炔的方法相比拟，具有的优点是，可以防止点火时的鸣爆现象，容易发现焊炬是否堵塞等弊病，火焰由弱逐渐变强，火焰燃烧平稳等。其缺点是，刚点火时冒黑烟，影响环境卫生。也可以在点火时先把氧气调节手轮稍微开启，再开启乙炔调节手轮并立即点火。此方法可消除冒黑烟的缺点，但焊炬一旦有堵塞时氧气有可能进人乙炔通道，形成回火条件。从平安操作要求，建议采用前面一种操作方法。 ⑧火焰停止使用时，应先关乙炔调节手轮，以防止发生回火和产生黑烟。 ④焊炬的各气体通路均不允许沾染油脂，以防氧气遇到油脂而燃烧爆炸。 ⑤根据焊件的厚度选择适当的焊炬及焊嘴。并用板手将焊嘴拧紧，拧到不漏气为止。 ⑥在使用过程中，如发现气体通路或阀门有漏气现象，应立即停止工作，消除漏气后，才能继续使用。 ⑦不准将正在燃烧的焊炬随手卧放在焊件或地面上。 ⑧焊嘴头被堵塞时，严禁嘴头与平板摩擦，而应用通针清理，以消除堵塞物。 ⑨工作暂停或结束后，应将氧气和乙炔瓶关闭，并将压力表的指针调至零位。同时还要将焊炬和胶管盘好，挂在靠墙的架子上或拆下橡皮管将焊炬存放在工具箱内。 使用焊炬时应当注意尽可能防止产生回火。引起回火的主要原因有： ①由于熔化金属的飞溅物、碳质微粒及乙炔的杂质等堵塞焊嘴或气体通道。 ②焊嘴过热，混合气体受热膨胀，压力增高，流动阻力增大，焊嘴温度超过400℃，局部混合气体即在焊嘴内自燃。 ③焊嘴过分接近熔融金属，焊嘴喷孔附近的压力增大，混合气体流动不畅通。 ④胶管受压、阻塞或打折等，致使气体压力降低。 上述四种原因造成混合气体的流动速度低于燃烧速度而产生回火。 如果操作中发生回火，应急速关闭乙炔调节手轮，再关闭氧气调节手轮。 2．割炬 (1)割炬的分类