荧光磁粉探伤机安全操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.荧光磁粉探伤机安全操作
规程正式版
荧光磁粉探伤机安全操作规程正式版
下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加
施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事
项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
一、目的
本规程用于指导操作者安全操作和使用设备。
二、规程适用范围
本规程适用于指导MT-24000AT型和ZHC-6000A型交直流荧光磁粉探伤机的安全操作与使用。
三、安全操作规程
1、上岗资格
⑴ 操作者必须经过培训、考核合格后，方可上岗。
⑵ 操作者必须熟悉探伤机操作流程、
技术性能和工艺规范，按照工艺要求调整好周、纵向磁化电流后方可操作，严禁超性能使用设备。
2、开机前检查
⑴ 打开进气阀，接通电源开关，检查进气调压阀，查看工作压力。排放空气过滤器内积水。
⑵ 检查磁悬液浓度是否符合要求，磁悬液是否有杂质，如需更换磁悬液时，配制好的磁悬液应通过滤网加入储液箱。
⑶ 确保探伤机各部位状态正常，周向电极磁化夹紧机构无松动，磁轭推进机构运动平稳，无异物卡塞。
⑷ 检查急停按钮是否良好。
⑸ 本机停机时间过久时，除检查设备
内外各电缆接线有无松动、氧化、断线、脱落、接地线连接是否完好外，还要进行重新试车后才能投入正常使用。
3、操作注意事项
⑴ 设备的各项检查工作准备就绪，并确认无误后，操作者必须穿戴必要的劳动防护用品才能进行探伤作业。
⑵每班生产前，必须用探伤试片检查设备的状态，充磁后，试片上十字图案清晰可见。
⑶本机为半自动探伤设备，操作人员操作设备时必须集中注意力，开机状态不得离开。
⑷机器在运行过程中遇到紧急情况时，应及时按下“急停”按钮，防止意外
事故发生。
⑸ 工件上下料作业时，严格按照吊装作业标准安全操作，避免发生磕碰、坠落等事故。
⑹工件在充磁、退磁过程中，严禁开启前方操作门，某些不能在磁场中工作的仪器和设备必须移开或加强屏蔽。
⑺ 磁化电源控制柜的前后门，非检修时不得随意打开。切忌工作时打开！
⑻ 紫外灯在使用前必须预热5分钟，不能频繁地开关，每次开关间隔在15分钟以上，同时防止磁悬液溅射到紫外灯上，防止灯管爆裂。工作时紫外灯距工件距离不得低于380mm，避免对灯具造成损坏。
⑼设备出现故障时，应及时通知设备
科维修人员，非专业维修人员不得从事本机的维修工作。
⑽使用完毕后及时切断电源、关闭气源闸阀。将设备擦洗干净、润滑以备下次使用。
编制：审核：
批准：日期：
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磁粉探伤仪操作规程
一、开工前准备工作 1、操作者必须经过培训合格后持证上岗，劳保用品穿戴齐全、整齐。 2、详细检查仪器各部位是否良好，各部位接线是否牢靠。 3、磁粉为非荧光干法黑磁粉，80-160目。 二、作业准备 1、闭合电源开关。 2、打开“电源开关”，电源接通，电源指示红灯亮。 3、详细检查各表、按钮工作是否正常。 4、检查干粉喷撒器喷撒状况，有无堵塞。 5、灵敏度及提升力试验符合标准要求。 三、探伤操作 1、将控制开关全部置于“开”的位置。 2、均匀喷撒磁粉并磁化，磁轭移动过程中，应保证纵、横两个方向都能 分别磁化，无漏探。 3、作业时，要注意安全，工件吊运过程中，不得野蛮操作，防止造成人 身事故。 四、探伤作业结束 1、关断控制面板开关。 2、关断总电源开关。 资阳晨风工业有限公司
1、操作人员应详细了解仪器和探伤机性能特点，熟悉探伤仪器各种按钮 作用，操作方法和注意事项，严格按说明书操作。 2、操作人员每天工作前须检查探伤仪电流和电压表、提升力。 3、探伤仪不能空载，以防电流过大烧坏仪器。 4、马蹄不允许硬砸，以防开叉后探伤灵敏度达不到要求。 5、仪器每天使用完毕，将电源开关关闭并将电源拔掉。 6、仪器每次使用后，应将打结的连接电缆整理顺畅。 7、仪器每次使用完毕，应将仪器连接电缆、马蹄磁轭的外表清洁干净， 并整齐放置于规定位置。 资阳晨风工业有限公司
1、正确开关机。开机时先连接好外接电源，再按开关键，关机时先按 开关键，再拔掉外接电源。 2、用外接交流电时，仪器必须接地良好。 3、避免水、油进入仪器内部。 4、搬动仪器时应避免强烈振动，并存于干燥的地方。 5、操作面板按键时必须用手指，不能用其它物品代替，用力必须适中。 6、仪器每次用完，应进行外部清洁。 资阳晨风工业有限公司 编制：审核：批准：
探伤机安全操作规程
磁粉探伤机 作业指导书及现场安全管理 为确保磁粉探伤结果的客观、公正及准确性，强化操作人员的责任心及安全意识，特制定以下安全操作规程及注意事项，所有操作人员务必认真遵照执行。 一、操作规程： 1.1、磁悬液配比及浓度测定： 1.1.1、磁悬液配比： 夏天：2：1 a、无味煤油或航空煤油：变压器油(20#)= 冬天：3：1 b、混合油：荧光磁粉(YC-2)=1000ml：(2-3)克 1.1.2、磁悬液浓度的测定： 磁悬液浓度测定的取样应在磁悬液正常搅拌状态下，一般选择在开机搅拌20-30分钟以后或下班前。每次取样100ml。如发现磁粉浓度低于规定要求，应根据磁悬液浓度配比要求及时添加磁粉。 1.1.3、磁悬液应根据污染情况及磁粉荧光亮度剥落情况及时更换，一般周期为夏天15-20天左右，冬天20-30天左右。 1.1.4、磁悬液更换时，应注意将液槽、液桶及管路里的磁粉清理干净，以防污染新配置磁悬液。 1.1.5、探伤前还应检查磁悬液的搅拌是否良好，搅拌时间应不少于20分钟。 1.2、灵敏度的检查： 1.2.1、磁粉探伤灵敏度的检查，在整个探伤过程中是至关重要的，所以每班工作前都必须进行灵敏度的检查，以测试整个系统，包括磁化电流选择是否合适，磁悬液浓度是否正常，操作工艺是否合理。 1.2.2、灵敏度检查一般采用A型标准试片进行，A型标准试片分为1#(15/100或7/50)、2#(30/100或15/50)、3#(60/100或30/50)三种，根据机械行业要求，采用中等灵敏度试片A型2#(15/50或30/100)。30/100试片表示100丝厚度缺陷深度为30丝。做灵敏度试片时，将有人工缺陷的面紧贴工件表面。磁化效果应清晰显示全圆及十字。 1.2.3、灵敏度试片用完后，应涂防锈油，妥善保存。 1.3、磁粉探伤工艺：
低压配电室的安全操作规程
低压配电室的安全操作规程 1. 范围 本标准规范了柳州xx汽车部件有限公司临时用电管理的职责、程序和规定。适用于集团公司，下属企业可参照执行。 2. 职责 2.1 安全科是临时用电安全的归口管理部门。 2.2设备工程部负责审核施工单位申办临时用电相关手续。 2.3 各部门负责各自责任区施工临时用电现场安全管理。 3、安全操作制度： 3.1.值班人员必须熟悉《电业安全工作规范》。 3.2.值班人员中必须遵守企业的《安全生产禁令》。 3.3.倒闸时操作必须根据值班公司值班负责人的命令，受命令人复诵无误后执行。． 3.4.停电拉闸操作必须按照断路器（开关）—负荷侧隔离开关（刀闸）－母线侧隔离开关（刀闸）的顺序依次操作，送电时操作应按与停电操作相反的顺序进行，严防带负荷拉刀闸。 3.5.在电气设备上工作，必须保证执行以下制度。 3.5.1工作票制度 3.5.2工作许可证制度
3.5.3工作监护制度 3.5.4工作间断、转移和终结制度 3.5.5临时用电作业许可证制度 4、.在部分停电或全部停电的电气设备上工作，必须完成下列措施 4.1.1停电 4.1.2验电 4.1.3装设接地线 4.1.4悬挂标示牌或装设遮拦 4.2.检修高压电动机和启动装置时应做好下列安全措施 4.2.1断开电源 4.2.2验收确无电后装上接地线 4.2.3在开关把手上悬挂禁止合闸，有人工作标示并安全遮拦，必要时应请监护人。 严禁带电检修，违章作业4.2.4． 4.2. 5.作业时，应按规定穿戴劳动保护用品和使用保护器具单位临时用电作业许可证 编号申请作业单位工程名施工单 用电设备及施工地电源接入工作电 临时用电电工证 临时用电分主要安全措确认人签序 安装临时线路人员持有电工作业操作1 在防爆场所使用的临时电源、电气元件和线路达到相应的2爆等级要 临时用电的单相和混用线路采用五线3 临时用电线路架空高度在装置内不低2.米，道路不低4 临时用电线路架空进线不得采用裸线，不得在树上或脚手5上架
磁粉探伤机操作规程及维护保养要求
磁粉探伤机操作规程及维护保养要求 一操作规程 1 环境温度-10～+40℃，空气相对湿度不大于80%，海拔高度不超过1000米。 2 被检工件表面应清洁、干燥，没有油脂、铁锈、氧化皮、涂层、焊接飞溅物等，以免影响探伤。 3 被检工件表面须经外观检查合格后方可进行探伤。 4 把配好的磁粉液体均匀的涂到工件表面上，进行探伤。 5 使用设备时，应对设备性能、灵敏度进行调试，以确保设备正常工作。 6先将输出电缆与探头连接旋紧，再将输出电缆的另一端插入面板上“输出”插座中并旋紧。 7 电源电缆的航空插头插入面板上的“输入”电源插座中，另一头插入单项～220V 电源的电源插座中，打开面板上的电源开关，此时，电源指示灯亮，说明控制电路中接通电源。 8 根据被探工件的形状不同，调节探头的角度或取下活动关节。 9工作之前先将探头与被探工件接触好，在被探工件面上喷洒上磁粉或磁悬液，这时按下探头手把上的充磁开关，“充磁指示”灯亮，工作呈磁化状态，松开按钮开关，观察工件是否有磁痕，工件上如有裂纹，在磁化时有裂纹的地方就会聚结磁粉，就形成磁痕。 二注意事项 1 仪器在使用时，应避免空载工作，防止产生不必要的温升或损坏。 2使用探头时，端面与被检工件要保持良好的接触，再按下手把上的充磁按钮开关，此时探伤效果最好，探头应避免碰撞、跌落，保持清洁。 3 在使用时，如果发现探头线包发热严重，即停止使用，检查故障原因，经检修后再使用，否则会损坏探头。 4 仪器停止使用时，应切断面板上和配电板上的电源开关。 5 探伤结束后，在探头的活动关节部位，应清除杂物并加注润滑油。 6 在操作过程中，应注意安全用电，防止发生安全事故。
设备安全操作规程
1、目的 规范作业程序，确保安全生产。 2、适用范围 液压单板剪裁机 3、采用液压单板剪裁机裁木皮时，应遵守本规程。 3.1操作员必须经培训合格后可上岗，非本机操作员不得操作机器。 3.2操作员穿好工作服，严禁戴手套，工作时精神必须高度集中。 3.3开启机床前，先检查机床各部分是否完好，螺丝螺母有无松动现象； 3.4检查工作台面有无杂物，清除与工作物无光的物件； 3.5接通电源，面板指示灯亮，计数器背灯亮，打开“电源”按钮；对刀线照明灯亮； 3.6检查机床光电镜，打开“光电转换”开关，用物体挡住光电镜对射孔，此时，光电开关发出响声，双手启动“刀启动”按钮无作用； 3.7接通电源，调整减压阀，使压力符合机床要求，检查汽缸上下作用是否平稳，否则调整单向节流阀； 3.8打开“电源”按钮，旋转“光电”转换开关，按下“夹紧”扭，压板工作，双手控制两个“刀启动”，刀板工作，剪切后，刀板抬起后，压板自动抬起。工作完毕，关闭“总停”切断电源。 3.9经常检查各部分是否完好，各轴承及润滑点经常润滑，减速机应保持油面线，油雾器供油充分，过滤器经常清洗，以保证进入汽缸及其他元件的压缩空气的质量，认真维护保养，以保持机床使用寿命。
1、目的 规范作业程序，确保安全生产。 2、适用范围 （细）木工带锯机 3、采用带锯机裁板时，应遵守本规程。 3.1操作员必须经培训合格后可上岗，非本机操作员不得操作机器。 3.2操作员穿好工作服，戴好防尘口罩，严禁戴手套，工作时精神必须高度集中。留长发者须将头发盘起。 3.3使用前，检查电源接线是否安装牢固，检查传动皮带的张紧度，主轴制动手柄应在“放松”位置； 3.4清除工作平面及主轴附近的障碍物，当确认以上各项处于完善的情况下即可起动； 3.5操作时，不要穿戴有可能被机床的部件挂扯的衣物及饰品； 3.6在操作过程中，刀具的刃口可能造成人员的伤害，所以要保持上肢和身体的其他部位远离工作区域； 3.7操作过程中产生的碎屑能使地面变滑，应按规定时间进行清理； 3.8更换刀具必须关闭机床的总开关，更换时，应带保护手套； 3.9刀片应保持锋利，不蹦刃、卷刀、弯曲。 4.0严禁送料时猛进猛退，野蛮操作。 编制：朱业辉批准：龚伟杰
钢丝绳探伤仪操作规程(2021版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 钢丝绳探伤仪操作规程(2021 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
钢丝绳探伤仪操作规程(2021版) 一、一般要求： 1、MTC型钢丝绳检测仪是一种定性定量定位检测钢丝绳中内外部断丝和因磨损、锈蚀、绳径等引起的钢丝绳横截面中金属截面积总和变化的计算机化无损检测仪器。采用了LF型探伤传感器和LMA 型探伤传感器，检测信号经过放大、滤波等处理后由计算机采集和判别，检测的结果可显示、存储、打印。 2、使用前务必阅读操作说明书。 二、整体连接： 1、将传感器并置于需检测的钢丝绳上。 2、将信号线的三芯插头插入传感器编码器的三芯插孔中，将四芯插头插入传感器上、下体的四芯插孔中（上、下插头不区分），并拧紧，以防检测过程中脱落。
3、将信号线的另一端头与MRC实时报警器(电源配置器)连接，再用RS232连接线（或USBtoRS232传输线）与计算机连接上。 4、系统連接好，打开电源开关和启动计算机，即可开始工作。 5、硬件连接完毕 三、传感器安装 检测位置的选择,对于一次安全检测，是一项十分重要的第一步，选择好的安装位置，它将直接影响到此次检测顺利进行。检测位的选择应择时择地，经过对在役钢丝绳详细周密的观察，在确定安全保障的情况进行适当选择。 1、传感器安装位置的选择 应将传感器安装在钢丝绳摆动最小的位置。安装要具有一定的柔性，采用悬浮式固定，以避免钢丝绳在探头中晃动；只有通过传感器部分的钢丝绳才能被检测到，因此，当检测存在死区时，应选择多点检测。远离热源、磁源、及其它受强磁场影响的仪器等检测位置可以选择在钢丝绳检修处。需要注意的是，检测位置要留有一定的操作空间，以保证人员和设备的安全。检测位置一定
低压配电柜设备安全操作规程(新编版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 低压配电柜设备安全操作规程 (新编版)
低压配电柜设备安全操作规程(新编版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1基本规定 1.1低压配电柜的操作人员需通过国家相关部门培训、考核并获得进网证和操作证。 1.2低压配电柜的操作人员熟悉本岗位规章制度和变配电设备的性能、操作方法以及事故情况下的正确处理方法。 1.3熟悉并正确使用电工安全用具和消防用具。 1.4配电房维修必须挂相关警示牌，二人进行，一人操作，一人监护，巡检时可以一人进行，但必须通知其它当班人员，与被检设备保持0.7米以处距离。 2检查 2.1柜门开关动作灵活可靠，屋顶无渗漏水，柜外、柜内清洁无杂物，柜门钥匙、操作棒、警示牌等齐全。 2.2各负荷开关手自动合闸分闸灵活可靠，过压、过流、欠压、失压保护功能完好，安装接线牢固可靠无灼痕，、隔离开关合闸分闸灵
活可靠，安装牢固，触点（连接处）接触牢固、无灼痕。 2.3各面板指示灯齐全，指示仪表（含互感器）指示准确且在有效期内使用。 2.4补偿电容无漏液，功率补偿仪工作正常指示准确。 2.5接地线油漆无脱落，紧固螺丝牢固，接线线或排无破损、硬伤、腐蚀现象。 3送电 3.1合主开关 关后门→关前门→把手至分断闭锁→操作棒合上隔离→操作棒合下隔离→把手至工作位置→合断路口（自动合闸按钮）→挂“请勿合闸带电危险” 3.2合分开关 关后门→关前门→把手至分断闭锁→操作棒合上隔离→操作棒合下隔离→把手至工作位置→合断路口（自动合闸按钮）。 3.3注意：送电前必须断开负荷，停电时必须断开负荷开关，严禁带负荷的情况下用隔离开关来切断负荷电源。 4停电 分断断路器→把手至分断闭锁→操作棒分断下隔离→操作棒分断
交直流磁粉探伤机安全操作规程
编号：CZ-GC-05894 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 交直流磁粉探伤机安全操作规 程 Safety operation procedures for AC / DC magnetic particle flaw detector
交直流磁粉探伤机安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1目的 本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。 2适用范围 本规程适用于指导本公司交直流磁粉探伤机的操作与安全操 作。 3管理内容 3.1操作规程 3.1.1操作者必须熟悉机床操作顺序和性能，严禁超性能使用设 备。 3.1.2操作者必须经过培训、考试或考核合格后，持证上岗。 3.1.3开机前，把总电源旋钮转向“开”位，并按下面“开”按 钮，并对导轨进行润滑，开启气源闸阀调节露点。 3.1.4点动左右移动架、磁力线圈架，检查各行程限位开关，点
动和启动左右移动架，工件轴旋转。 3.1.5启动磁粉夜泵电机，捏紧磁粉夜喷枪开关手柄，让磁粉夜循环流动。 3.1.6选择“周向”`“纵向”或“周纵向”磁粉探伤法，扳至“1”位。 3.1.7踩下脚踏开关，如选“周向”观察“6KV电流表”指示是否符合选用的电流值，并进行适当调节。如选“纵向”点动线圈并观察电流值，并进行适当调节，按压旋转工件电机，捏压磁粉喷枪，待工件表面均附有磁粉后，停止喷夜，观察工件，确认后停转，按压退磁按钮，观察电流表应为零值。按压右移动架退出，取下工件。 3.1.8停机，关闭机床空气开关、电控柜总开关和电控总柜开关。 3.1.9清洁机床，导轨面抹涂润滑油，关闭气源闸阀。 3.2安全操作规程 3.2.1操作前认真检查电气设备、元件及电源导线的接触和绝缘，确认完好，才能操作。 3.2.2在电极头之间夹持或拿下零件时，必须停电，零件必须固
安全操作规程培训
安全操作规程培训 Prepared on 24 November 2020
特种作业操作规程安全培训电工安全操作规程 1、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验，线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。 2、工作时佩戴个人安全防护用品，装设接地线，应由二人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反，接地线应使用截面积不小于25平方毫米，严禁用缠绕的方法，进行接地和短路。 3、安装照明线路不准直接在板条天棚或隔间板上通行及堆放材料，必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。 4、用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测定中的线路或设备，雷电时禁止测定线路绝缘。 5、电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品。用绝缘棒安全放电。 6、有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用干粉灭火器或干沙灭火。 7、拉闸操作应核对设备名称、编号、分合位置等，操作时先拉负荷侧，操作完后，在停电设备上挂上“有人工作，禁止合闸”的标示牌。 8、拉闸操作由二人进行，一人操作，一人监护，操作机械传动的设备，应戴绝缘手套，无机械传动的应用合格的绝缘杆，登杆操作应戴安全帽。 9、停变压器时，应先拉开低压刀闸，后拉开高压保险器，合闸时程序相反，变台上有人工作时，禁止带电摘挂高压保险管。 10、雷电时，严禁拉闸操作，雨天倒闸操作，应使用防雨拉杆。 电焊工安全操作规程 1、电焊工必须进行安全技术培训，考试合格并取得操作资格证后，方可上岗作业。 2、作业前必须按标准穿戴好劳动保护用品，检查电焊机内部有无金属障碍、接头是否牢固；检查设备、工具的绝缘层有无破损、接地线完好性，在禁火区内进行焊割前，必须经安监部门审批许可后，方可作业。 3、搬运焊机、检修焊机、更换保险丝、改变极性等必须切断电源才能进行。 4、安装、检修焊机或更换保险丝等应由电工进行，焊工不得擅自操作。 5、在焊接作业场地l0m范围内，不得有易燃易爆物品及油漆未干的物品，焊接过程中要注意防爆、防火。 6、焊工的手或身体的某一部分不能接触导电体，在潮湿地点操作时，必须站在干燥的绝缘物上，穿绝缘鞋。 7、焊机到焊钳绝缘导线长度不超过５０米，并且是绝缘良好的橡皮线，接头处必须用胶布包缠。 8、推、拉电源闸刀时，要戴绝缘手套，站在闸刀侧面，用左手推闸，动作要快，以防电弧火花灼伤脸部，同时右手不准接触电焊机外壳或其它金属结构上，在修理焊接和检修线路时，要切断电源，并在闸刀处挂上“禁止合闸”的警示牌。 9、器及舱室内焊接要设监护人和通风装置，使用的行灯电压为12V。
磁粉探伤机操作规程
磁粉探伤机操作规程 YL/SJ-053 磁粉探伤机操作规程 一、基本要求 操作者必须仔细阅读《使用说明书》，熟悉设备结构、性能、试验原理，严禁违规操作。 二、工作前的准备 1、荧光磁化液的配制:用荧光磁粉与无味煤油或特种煤油按2-3g/L配制。 2、将调配好的约15升磁化液倒入槽内，用离心泵搅拌吸引将磁化液搅拌均匀。 三、试验程序 1、开机:合上前下方总电源开关，电源指示灯亮红等，机器带电，接通气泵开关，气压设定在0.4MPa左右(本设备间隙喷油、加紧探伤零件都需要气开关、压力不能小于0.35MPa) 2、调整夹头位置，放入产品后间隙应该在10,15mm，开水泵吸介质液。 3、周向磁化电流调节:将周向磁化电流开关置开状态，将程序开关置手动，启动脚踏开关，气缸工作，旋转周向磁化电流旋钮调节电流，电流大小按下确定。电流与直径的关系应符合:D<20mm时I?200+(8,16)D ，D?20mm时I?(8,16)D ,300A M8 270,330A M10 280,350A 要求。具体为:M6 250 M12 300,400A M14 320,430A M16 330,450A M18 350,490A M20 360,520A 非圆棒状零件采用等同有效直径的电流。 4、纵向电流开关开状态，启动脚踏开关，气缸工作，旋转纵向磁化电流旋钮调节电流。
纵向磁化电流，一般选用1,3A，零件尺寸越大电流也选大。 5、灵敏度试片使用: 将适当的灵敏度试片用软纸或纱布擦干净，将有刻痕的一面用胶带纸贴在工件表 面，与工件一起磁化，并在试片上喷磁化液，磁化后的试片在荧光灯下是否能清晰 看到刻槽，以决定电流是否合适，磁粉性能是否合适。 6、调整喷液球阀确定喷液大小，以全部喷到介质液。 7、调整喷液时间，使其在磁化电流消失以前停止喷液，防止磁化后的磁粉液迹被冲走。 8、调整完毕，即可工作，将工件放置在卡头上，启动脚踏开关，气缸工作夹紧，按下喷液开关喷液、同时通电磁化。 9、探头缩回，取下工件(尽量少接触外边面以防止磁化液迹面被破坏)，在紫外线荧光灯下观看，有表面缺陷的地方会有明显的线状荧光线条。 10、对产品进行退磁处理，产品放在退磁机上按中下部位绿色，传输带运动，将工个件带过退磁线圈退磁。对磁化厉害的还需要2次甚至3次退磁。 11、需要连续工作时，将程序旋钮置程序位置。启动脚踏开关即可工作。不需手动按通电、喷液按钮。 四、注意事项: 1、本机电流大，各连线及接触点必须良好，探伤工件也必须有良好接触面，否则接触面易过烧或可能引燃荧光介质。 2、操作中，如果工件表面接触不良，或材料内阻大引起周向磁化电流达不到预定值，故障灯会闪烁5秒自动报警。 编制/日期审核/日期批准/日期
机械设备、电气设备安全操作规程安全培训知识
机械设备、电气设备安全操作规程安全培训知识 1、起重搬运应遵守哪些安全规定？ 起重搬运时应遵守以下安全规定： （1）工作前应认真检查工具是否完好可靠，不准超负荷作业。 （2）作业时，应做到轻装轻卸，堆放平稳，捆绑牢固。（3）机动车装运货物时，不得超载、超高、超长、超宽。 如遇特殊情况，必须超高、宽、长装运时，要采取 可靠的措施和明显的标志。车辆行驶时，物件和拦 板之间不准站人。 （4）使用卷扬机、钢管滚动滑移货物时，要有专人指挥，卸车或下坡应加保险绳，货物前后和牵引钢丝绳旁 不准站人。 （5）装运易燃、爆炸性危险品时，严禁烟火，并必须轻搬、轻放，严禁其他物品混装，车厢内不准坐人。（6）装卸、搬运粉状物料及有毒气散发的物品，应佩戴必要的防护用品。 2、用电动卷扬机应遵守哪些安全规定？ 使用电动卷扬机应遵守以下安全规定： （1）使用卷扬机前必须检查钢丝绳，刹车及电动电气部分是否处于完好状态。 （2）操作卷扬机要严格做到：信号不明、钢丝绳跑偏、超负荷、刹车不灵不能开车。 （3）严禁超负荷吊运，不得将吊物在半空中悬挂，吊运物下边严禁逗留或行走。 3、塔式起重机应注意那些安全事项？ （1）精力集中，相互配合，并有专人指挥。顶升作业应有专人指挥。电源、液压系统等均有专人操作。（2）高空作业人员要严格遵守高空作业的安全技术操作规程。 （3）对钢丝绳套、卡环、连接螺栓、销轴等要认真进行检查，发现损坏或疲劳裂纹要及时更换。 （4）电缆、电线的绝缘应良好，各行程开关动作要灵敏可靠。 （5）多台塔吊同时作业时，相邻两塔的高度差应不小
于5米。 （6）检查定位销，调整好导轮间隙。顶升过程中严禁旋转塔帽。 （7）顶升结束，应检查电源是否切断，左右操纵杆要回复到中间位置，套架与塔身脱离接触，各段螺杆要 紧牢。 （8）应有完好的接地设施，安装作业区禁止闲人逗留。 在风力三级以上的天气时，不允许作业。 （9）要经常检查锚固装置情况，防止下滑松动而造成事故。 4、钢丝绳有哪些损坏方式？如何排除？ 钢丝绳在使用中易断股、断丝、打结和磨损，其结果都会导致断绳。因此，如发现断绳、断股、打结应停止使用，断丝数在一捻节距内超过总数的10%，应更换新绳；钢丝绳径向磨损为40%时，应更换新绳。 5、机械设备的哪些部位应装防护装置和安全装置？ 在机械设备的传动带、明齿轮接近于地面的联轴节、转动轴、皮带轮、碾压机、飞轮、砂轮和电锯等危险部分都要装设防护装置。对压力机、碾压机、电刨、剪板机等压力机械的旋压部分都要有安全装置。 6、机械伤害的主要原因有哪些？ （1）工具、夹具、刀具不坚固、不牢靠物件飞出。（2）设备有缺陷，防护罩防护挡板等缺损或被任意拆除。 （3）操作现场杂乱，道路不通畅。 （4）金属切屑飞溅等，都会造成机械伤害。 7、如何安全使用砂轮机？ （1）使用前必须先检查砂轮有无破损和损伤，待砂轮空转平稳，一切正常后方可磨削。 （2）磨削时要用力均匀，禁止用杠杆等工具增加工件对砂轮的压力。 （3）要戴防护镜并站在砂轮的侧面进行操作。 （4）严禁非工作人员操作。 8、什么是电弧辐射？如何防护？ 电焊电弧辐射是指焊接过程中电弧产生的高热和紫外线对焊工及工作人员的辐射。焊工在进行焊接时
低压电气设备上的安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD533 低压电气设备上的安全操作规程通用 版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD533 2 / 2 低压电气设备上的安全操作规程通 用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 总则：在低压电气设备上，不论电气设备是否带电都应采取可靠的安全措施，以防止人身触电事故发生。 将检测设备的各个方面电源断开，有熔断器时可将熔断器拔下。 在断开的空气开关的操作手柄上挂“禁止合闸，有人工作”的标志牌。 工作前必须用低压试电笔验电。 采取防止相间短路的隔离措施。 使用带有绝缘柄的工具，并有专人监护。 在带电的电度表和断电器回路工作时，电压互感器和电流互感器的二次线圈应可靠接地。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
设备安全操作规程大全
设备安全操作规程大全 一、一般安全操作规程 1、本一般安全操作规程使用于公司所有生产设备。 2、只有接受过机器操作培训及安全操作培训并考核合格的人员才能操作机器。 3、非本机台定岗人员未经许可不得操作机器。 4、必须在机器状况良好，所有安全防护罩和防护仪器正常，接地保护良好，并且机器的所有功能正常时，才能使用机器。 5、不得闲置任一安全装置，不得防碍任一安全装置的正常工作。 6、机台操作人员要清楚本机台所有安全防护装置、急停、缓停、的作用。 7、正常情况下的停机操作，不允许用紧急廷臣代替正常停车；不允用打开安全防护装置的方式停车。 8、严禁关闭自动加油装置。 9、当按下紧急停车装置（按钮或拉绳）时，机器立即停止运行，且所有控制装置将不起作用。这些急停装置应定期检查其功能是否完好。 10、开机前应确保机器内没有人，没有人接触机器。 11、机器运行时，禁止将手、脚或身体的任何部位伸进机器内或靠近运行的机
器部件。 12、机器运行时操作人员不得离开机器。 13、机器运行时，严禁攀上机器。 14、禁止隔着机器传替工具。严禁在机器上放置工具及其它物品，以免进入机器，造成功能事故。 15、保持机器周围的工作区域和机身干净整洁。地面、平台和机器的内部需定期清洁。油脂、机油以及其它粘滑物等危险品应及时清除，防止人员滑倒。 16、进入机器内操作前，必须锁死急停按钮，必要时须停电并锁死。 17、非专业人员不准随意打开电气接线盒、动力柜、配电柜和控制柜，必要时应要求专业人员做指导。 18、有的机台可能会用到一些溶剂做清洗用，无论使用任何溶剂，应注意对皮肤的保护，应用如手套等保护物品，且事后要立即将剩余的溶剂放到指定的溶剂存放的地点，以免在机器工作时发生意外。 19、任何溶剂不得放在机器的发热部位或接近电器原件。 20、发现机器出现故障应立即停机并向当班维修人员汇报，同时通知其它可能使用此机器的人员。 22、发生事故时，应立即向有关部门领导汇报并保护好现场，同时催当时情况写出真实的书面报告。
安全操作规程培训试题 - 答案
岗位职责与安全操作规程培训试题 姓名：部门：分数： 一、填空题（60分每空2分） 1、新工、转岗、复岗等人员必须经过三级安全教育培训，清楚生产现场的危险源和预防措施，树立和提高安全意识，熟练掌握本岗位安全操作规程，未经岗前培训并考核合格人员不准单独上岗操作。 2、对设备进行检修、进入设备内部检查时应避免设备的突然启动造成人员伤害，必须理解紧停开关仅是切断控制电源，为确保安全起见，应该切断设备电源，将开关小车拉出，挂检修标识牌，并将现场控制盒打至检修位置，或断开连接轴。 3、工作前，应按所用工具的需要和有关规定佩戴防护用品，并检查所用的工器具是否齐全良好。 4、岗位人员应清楚岗位职责，掌握本岗位的设备性能、正确的开停机顺序、检查维护方法、异常情况的紧急处理等岗位基本安全操作技能。 5、皮带启动不起来或打滑时，严禁用脚蹬、手拉、压杆子等办法处理，设备在运转时，严禁打扫卫生、接触运转部位。 6、日常巡检发现问题，需停机处理时，应先与操作员联系，紧急情况下现场急停，停机后，办理停电手续将转换开关至现场位置并挂上禁止合闸牌，方可处理问题，并及时通知当班调度； 7、工作中注意周围环境及自身安全，以防止因挥动工具而造成工具脱落、重心不稳、工件及铁屑飞溅等伤害，出现异常情况，需要两人以上一起的作业应报告班长或值班领导，不要单独作业，注意协调、配合，实行安全联保、互保，确保安全。 8、机器在运转时，禁止进行检修，清洗和拆卸零件等工作，调试机械设备时，禁止戴手套和把手放在机器旋转部位； 9、交班者在交班前应对所负责岗位和设备进行全面彻底检查，发现问题立即处理，除特殊情况外，一般不把隐患和问题留给下班，如确须延续到下一班处理的问题，要向接班者交待清楚，并提请接班者注意，并积极提出处理意见。 二、判断题（10分每空2分）
射线探伤机安全操作规程
X射线探伤机安全操作规程 1.涉及的岗位 X探伤机操作工、暗室操作工、生产管理、技术管理、质量管理等岗位。 2.使用的设备和辅助工具 X探伤机、X光胶片冲洗设备等。 3.风险提示 电离辐射；显影液、定影液随意排放，污染环境。 4.HSE目标 a) 杜绝轻伤及以上伤害事故发生； b) 杜绝发生探伤人员辐射剂量超标的职业病； c) 杜绝工作处场所发生探伤辐射事故； d) 杜绝废底片、显影液、定影液随意排放。 e) 冲洗废水达标排放。 5．安全操作规程 5.1一般规定 5.1.1从事X射线探伤人员必须持有国家有关主管部门颁发的探伤资格证书，探伤人员、射线装置保管人员、暗室作业人员必须进行三级安全教育，并经考试合格后才能上岗，严禁酒后上岗。 5.1.2高空作业人员要衣着灵便，穿软底、平底鞋。高处作业人员必须系好安全带及保险绳。 5.1.3雨后工作要注意防滑，夜间工作要有充足的照明，现场选择合适地点布置照明。 5.2特殊安全技术措施 5.2.1射线探伤应配备必要的射线检测仪器。作业时，操作人员应佩带剂量仪。 5.2.2射线探伤工作人员应随时监测接受照射的最大允许剂量，当接近规定的最大允许剂量时，应立即停止作业。 5.2.3X射线机使用时必须有可靠的接地；连接或拆除时，应先切断电源。 5.3在施工现场进行射线探伤的安全规定： 5.3.1探伤工作应安排在探伤辐射区域范围内其他施工人员下班后进行，探伤人员在进行探伤工作前和进行探伤工作时应做好防辐射措施；如不能避开，应制定探伤安全措施。
5.3.2夜间进行射线探伤，应有明显的警示。 5.3.3用红绳圈出警戒范围并悬挂醒目的警告牌，严禁非作业人员进入，在探伤区域的各通道口应派专人值班，防止其他人员进入。 5.3.4射源处于工作状态时，作业人员严禁离开现场。 5.3.5在高处进行射源探伤应搭设工作平台，并采取防止射源坠落的可靠措施。 5.3.6禁止探伤人员流动吸烟或边作业边吸烟。 5.4环境保护 5.4.1暗室产生的废显、定影液应先收集好，再委托有资质的机构进行处理。 5.4.2暗室产生的冲洗废水需处理达标后排放，未经处理的冲洗废水不得直接排放。5.4.3废底片、废X光片必须按有毒有害固废处置。 5.4.4使用到寿命或报废的X射线探伤机必须交有资质的处置机构处置，闲置的X射线探伤机不得随意转让。 6.重要提示 6.1进入施工现场必须执行《劳动保护“三个必须”管理制度》的规定。 6.2高出探伤作业必须执行《高处作业HSE作业指导书》的相关规定。 6.3X射线探伤产生的固废应执行《固体废弃物污染控制管理实施细则》的相关规定。 6.4探伤作业应避开其他工种的作业时间。 6.5探伤现场要有明显的警示标志，并与相邻作业区域有足够的防辐射距离。 6.6探伤人员应定期检查自身所接受辐射的剂量。 7. 安全检查及记录 7.1按属地管理原则，操作岗位对所使用的X探伤机的安全状态等进行检查。作业队安全员负责对操作岗位安全操作规程、HSE作业指导书及相关管理制度执行情况的监督检查。 7.2 HSE管理部的管理人员按职责和分工，对所管辖的所有区域或岗位安全操作规程、HSE作业指导书及相关管理制度执行情况的检查。 7.3物资设备部负责对作业现场的安全用电进行检查。 7.4负有监督检查职责的管理人员应按《HSE检查与考核管理实施细则》的规定进行检查并保持记录。
低压电器设备的安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD181 低压电器设备的安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
低压电器设备的安全操作规程通用 版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、摇表：使用摇表测绝缘时，应有两个人担任，被测设备必须断开电源，验明设备上无电、无人后，方可进行，测完后应对地放电。 2、用摇表测量电容设备时，必须先对设备放电，然后再测试，测试完毕后，在对地放电。 3、行灯：使用电压为36V、24V、12V，行灯变压器 一、二次接线要标志明显，以免接线错误，当检修临时照明使用大灯口及500W白炽灯时，必须保证灯口、线灯完好无损，不漏电。 4、行灯变压器外壳应接地良好，不得漏电，行灯头要有保护罩，绝缘良好，特别潮湿区域禁止使用手持式行灯。 5、严禁使用自偶变压器代替行灯变压器使用。 6、手持电动工具。 (1)手持电动工具外壳必须完整，机械防护装置必须完善和固定可靠。
磁粉探伤机操作规程
磁粉探伤机操作规程 1．探伤者必须熟悉磁粉探伤机的应用范围及本工种的专业技术，掌握安全生产手则。2．工作前应先检查设备系统的安全防范装置是否齐全，完好。 3．磁悬液配制的要求，磁粉种类：400目YXZ型，黄绿色。 A．煤油配制比例：1公斤煤油加1-2克磁粉。 B．水磁悬液配制的比例：乳化液5克，亚硝酸纳3克，消泡0.5-1克,磁粉1-2克,水1公斤. C．磁悬液要求:已探伤5万件或使用1个月后,应换掉磁悬液;每天目测磁悬液,感觉浑浊时,也应换新液.每星期添加2-5克荧光磁粉. 4.使用试片试棒要求 A在磁粉工作台前先使用试片(试棒)一次 B.每工作2小时用试棒一次 C.工作后或下班时,再使用试片一次 5.磁化时必须注意以下事项 A检查工件表面的灰尘、油污、铁屑、锈斑等,磁化前应先清除，然后再用丙酮洗净，保正工件清洁。 B．检查磁悬液是否超过使用期，如超过应更换 C．检查前应先开启离心泵3-5分钟，将箱内磁悬液搅匀。 D．工件磁化后要用两手轻拿装盘，工件不能堆放，应排列整齐。 E．在磁化时，若机器头部报警灯亮，机器传动部件停止，正明工件两端有杂质，需清除杂质后，方能重新磁化。 6．荧光灯操作规程 A上电源，开灯座开关，先开第一档，等2-3分钟后再开第二档，然后才能工作。 B．在荧光灯下检查工件，发现磁痕显示判定真性或假性，如无法确定就按报废处理，，若数量超过5%应立即上报主管部门确认。 C．检查工件时应尽量避免触摸工件表面。 D．关灯要先关灯头开关，再关灯座开关。 E．后，应停15分钟后才能再次开启。 F．检查工件时，磁悬液不能溅在灯管上，否则会使汞灯破裂。 7．退磁操作规程 A．退磁时，脚踏开关接通电源，右手拿零件慢慢通过线圈，，在离线圈1.5米时才能放开开关. B．退磁检查:工件剩磁不得大于4高斯(将无磁大头针尖端靠近试件与之接触,若未被吸住或吸住后又掉落,表明退磁良好),否则必须重新退磁. 8.探伤操作者工作完毕后,应将不合格品交产品检验处,并开具检验报告单. 9.工作完毕或下班时,应切断电源,清扫设备及工作地面,保持设备及场地整洁. 浙江金辉机械有限公司
无损探伤作业指导书.DOC
无损探伤作业指导书.DOC 便携式磁粉探伤机所用磁探仪提升力≥44N，且符合 《GB372130/100型标准试片的缺陷磁粉堆积清晰显示才能进行探伤，连续工作1小时后应进行校验。 3、3、3、3使用钳式探伤仪探伤必须作两次大体垂直的磁化；磁化时必须有重迭区，以免漏检。 3、3、3、4磁悬液，采用水剂磁悬液，磁膏加水，按产品说明书配制。 3、3、3、5施加磁悬液，采用湿磁粉连续磁化法，在通磁化电流时，应同时施加磁悬液，磁化电流每次持续时间为2s左右，停施磁悬液至少1s后才能停止磁化。 3、3、3、6磁悬液应采用喷洒等方法，使用时，磁悬液应不断摇晃，以免浓度不够。 3、3、3、7观察：在充足的光线下，仔细观察，有怀疑时擦去磁粉后重擦，如能显示出与前次相同磁痕，方能确认为缺陷。 3、3、3、8记录：磁粉显示的缺陷作好详细记录，记录下缺陷的部位、长度、条数等，以及探伤者和探伤日期。 3、3、4质量评定：按标准进行评定 3、3、5安全与搬运 3、3、5、1安全：选用相匹配的电源，安全用电，要脚穿绝缘鞋，仪器外壳应加可靠地线。
3、3、5、2搬运：移动过程中，轻拿轻放，不碰撞，外出装箱时应用填料（海绵、泡沫等）填充好，防止电源箱倒置，防止 激烈振动。 3、4渗透探伤 3、4、1检测依据：根据相应的标准质量部无损探伤作业指导书日期xx年10月30日页数第4页共5页 3、4、2渗透探伤前的准备 3、4、2、1渗透探伤使用剂系易燃、微毒液体，操作时要严禁火种和采取必要的通风措施。如在容器内操作，尚需采取防毒 措施，以防操作人员中毒。 3、4、2、2渗透探伤前，应对受检表面及附近30mm范围内进行清理，不得有污垢、蚀锈、焊渣飞溅、氧化物。当受检表面妨 碍显示时应打磨或抛光处理，在受检面用钢印打编号并用于受检 面有较大反差的油漆标明检验结果的标识。 3、4、2、3渗透剂的选用与保存a)着色法渗透剂中配有颜料，其对比色应能在日光或正常的室内照明下达到可见的程度。b)购回的渗透使用剂（DPT—5）需存放在阴暗通风处，存放温度应 低于40℃。 3、4、3渗透探伤的基本操作程序 3、4、3、1灵敏度检验：每次探伤前，用人工缺陷试块（铝合金试块，镀铬试块）来鉴别渗透探伤灵敏度，检查探伤使用
荧光磁粉探伤机安全操作规程通用范本
内部编号：AN-QP-HT559 版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 荧光磁粉探伤机安全操作规程通用范 本
荧光磁粉探伤机安全操作规程通用范本 使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 一、目的 本规程用于指导操作者安全操作和使用设备。 二、规程适用范围 本规程适用于指导MT-24000AT型和ZHC-6000A型交直流荧光磁粉探伤机的安全操作与使用。 三、安全操作规程 1、上岗资格 ⑴操作者必须经过培训、考核合格后，方可上岗。 ⑵操作者必须熟悉探伤机操作流程、技术
性能和工艺规范，按照工艺要求调整好周、纵向磁化电流后方可操作，严禁超性能使用设备。 2、开机前检查 ⑴打开进气阀，接通电源开关，检查进气调压阀，查看工作压力。排放空气过滤器内积水。 ⑵检查磁悬液浓度是否符合要求，磁悬液是否有杂质，如需更换磁悬液时，配制好的磁悬液应通过滤网加入储液箱。 ⑶确保探伤机各部位状态正常，周向电极磁化夹紧机构无松动，磁轭推进机构运动平稳，无异物卡塞。 ⑷检查急停按钮是否良好。 ⑸本机停机时间过久时，除检查设备内外
低压配电柜安全操作规程
低压配电柜安全操作 规程
低压配电柜安全操作规程 编写人：谷晓峰 审核人: 审批人: 审批时间：
低压配电柜安全操作规程 必须由持相应有效操作证人员进行操作，严禁带负荷分、合隔离开关。 一、目的 正确操作低压配电柜，确保操作人员和设备的安全。 二、全面送、停电操作程序 1、送电前的检查 1.1、检查配电柜前后应铺绝缘胶皮，柜内应无杂物。 1.2、检查配电柜内的各元件应完好，并且在断开位置。 1.3、检查保护接地线应无断线和破损，接触应良好。 1.4、检查配电柜所有紧固件应无松脱，接线端子应牢固。 1.5、检查电容器外壳应无膨胀和漏油现象。 2、送电操作 2.1、备用进线柜挂“严禁合闸”警示牌。 2.2 、合进线柜隔离开关。 2.3 、合进线柜断路器，向低压母线送电。 2.4 、检查三相电压应正常。 2.5、合母线联络柜的隔离开关。 2.6、合母线联络柜的断路器。 2.7、检查各配电柜上的仪表、指示灯显示应正确。 2.8、合分支配电柜的隔离开关。
2.9、合分支配电柜的断路器。 2.10、若功率因数低于0.9，投用电容补偿柜。 a、将电容补偿柜上的转换开关拔到自动位置，合隔离开关。 b、合断路器，投用电容补偿。 3、停电操作 3.1、将所有设备停止运行。 3.2、断开电容补偿柜的断路器。 3.3、断开电容补偿柜的隔离开关。 3.4 、断开分支配电柜的断路器。 3.5 、断开分支配电柜的隔离开关。 3.6、断开进线柜断路器。 3.7、断开进线柜隔离开关。 三、区段送、停电操作程序 1、送电前的检查 1.1 、检查配电柜前后应铺绝缘胶皮，柜内应无杂物。 1.2、检查配电柜内的各元件应完好，并且在断开位置。 1.3、检查保护接地线应无断线和破损，接触应良好。 1.4、检查配电柜所有紧固件应无松脱，接线端子应牢固。 1.5、检查电容器外壳应无膨胀和漏油现象。 2、送电操作 先合隔离开关再合断路器，检查仪表和指示灯应显示正确。 3、停电操作