煤粉锅炉系统操作规程
130t煤粉炉规程
B&WB—130/3.82—M煤粉锅炉锅炉运行规程三门峡捷马电化有限公司热电分厂2009-8-11前言本规程规定了B&WB—130/3.82—M煤粉锅炉、本规程适用于三门峡捷马电化有限公司热电分厂2*25MW发电机组.为了规范机组人员运行操作,保证人身和设备的安全，制定本规程。
本规程由热电分厂锅炉工段提出。
本规程由热电分厂归口。
本规程起草单位：热电分厂锅炉工段。
本规程主要起草人：本规程主要校核人:本规程主要审核人:本规程主要审定人：本规程批准人：本规程由热电分厂负责解释。
1 范围本规程规定了B&WB—130/3.82—M煤粉锅炉机组的主要技术特点、设备规范、保护与联锁、运行调整和事故处理及相关设备试验的技术标准。
本规程适用于三门峡捷马电化有限公司热电分厂2*25MW发电机组。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本规程中引用而构成为本规程的条文。
在规程中，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本规程的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
DL408—91 电业安全工作规程DL558—1994 电业生产事故调查规程SD167—85 电力工业锅炉监察规程B&WB—130/3.82—M煤粉锅炉说明书电业安全工作规程(热力和机械部分) 电安生[1994]227 号文电力工业技术管理法规 80)技字第205 号文防止电力生产重大事故的二十五项重点要求能源电(92)726 号3 基本要求下列人员应熟知本规程：电厂值长,锅炉工段长,锅炉付工段长,锅炉班长,辅机班长,锅炉运行班长,司炉,付司炉,司水,司磨,辅机设备工,除灰工,除尘工,除渣工.对运行人员的要求：各岗位运行人员必须通过规定的技术技能考试，并取得上岗证书；各岗位运行人员必须熟知、执行本规程；各岗位运行人员必须执行《电业安全工作规程》；运行人员应严格按各项规定对运行设备进行监视和调整，严禁凭个人经验随意改变运行状态。
燃煤蒸汽锅炉操作规程范本（2篇）
燃煤蒸汽锅炉操作规程范本第一章绪论1、目的与依据本操作规程旨在规范燃煤蒸汽锅炉的安全操作，保证锅炉的正常运行。
依据国家相关法律法规和相关技术标准。
2、适用范围本操作规程适用于燃煤蒸汽锅炉的操作和维护，包括日常操作、检修操作和事故处理。
第二章锅炉操作1、锅炉启动⑴检查供水系统是否正常运行，水位是否正常；⑵检查燃烧系统，确保燃烧器工作正常；⑶打开引风机，引风机启动后，检查引风机运转情况；⑷点火前，检查点火器及点火装置是否完好；⑸点火后，通过观察火焰信息判断燃烧是否正常；⑹启动给水泵，观察水位回升情况；⑺燃烧过程中，监控炉水循环情况，确保锅炉正常运行。
2、锅炉停止⑴关闭燃烧器，确保燃烧停止；⑵关闭给水泵，监测水位回落情况；⑶关闭引风机，待引风机停止运转；⑷检查锅炉各系统是否正常关闭；⑸锅炉停止后，进行相关设备的检查和维护。
第三章锅炉维护1、检查炉排每班检查一次炉排状态，及时清理炉排上的积灰和堵塞物，保证空气流畅。
2、清灰操作每班检查一次锅炉内部的灰渣情况，根据锅炉的负荷情况，定期进行清灰操作。
3、燃烧器维护定期检查燃烧器的状态，清洁燃烧器内部积灰和杂物，确保燃烧器正常运行。
4、排污操作定期排放锅炉内的污水和废渣，保证锅炉正常的工作水质。
5、检查安全装置每班检查一次锅炉的各个安全装置是否正常，包括安全阀、压力表等。
第四章事故处理1、锅炉水位下降若锅炉水位下降较快，请立即停止锅炉操作，检查给水系统和水位计，查明原因后采取相应措施。
2、炉温异常若炉温异常升高或降低较快，请立即停止锅炉操作，检查燃烧器和炉水循环系统，查明原因后采取相应措施。
3、烟窗冒黑烟或火光过大若烟窗冒出黑烟或火光异常过大，请立即停止锅炉操作，检查燃烧器和炉排情况，查明原因后采取相应措施。
第五章安全操作1、操作人员必须熟悉锅炉的结构和工作原理，具备相应的操作技能，且持有相应的操作资格证书。
2、操作人员要随时关注锅炉的工作状态，及时发现异常情况，并采取相应措施。
锅炉燃煤运行安全操作规程范本
锅炉燃煤运行安全操作规程范本1. 前言锅炉燃煤运行安全操作规程是为了保障锅炉的正常运行和人员的安全而制定的，凡有关锅炉燃煤运行的操作都应严格按照规程进行。
本规程以确保锅炉和相关设备安全、提高运行效率为目标，以下为具体操作规程。
2. 锅炉启动操作2.1 在启动锅炉前，必须确认给水系统和燃烧系统的工作状态正常。
2.2 开启排污阀，将锅炉内部污水排净。
2.3 检查炉膛、烟道和烟囱是否畅通无堵塞，清除积灰。
2.4 打开给水泵开关和引风机开关，观察是否正常运转。
2.5 先点火，待炉膛内温度升高后再补充煤粉，确保煤粉完全燃烧。
3. 运行过程中的安全操作3.1 锅炉运行期间，实时检查供气管道和煤粉输送管道是否有泄漏或破裂。
3.2 定期巡视锅炉炉膛和烟道，发现任何异常现象及时处理。
3.3 锅炉火焰应保持稳定，燃烧器调节应及时跟进锅炉实际状态。
3.4 定期检查锅炉水位，保持水位在正常范围内。
3.5 锅炉压力过高时，应及时降低燃烧强度或停炉。
3.6 锅炉运行期间，应随时检查并保证各安全阀正常运行，以防压力过高造成事故。
3.7 燃烧调整时，严禁操作人员独自擅自调节燃烧器。
4. 锅炉停炉操作4.1 锅炉停炉前应将燃煤系统顺利关闭，切断燃料供应。
4.2 锅炉燃烧系统停止后，关闭燃烧器并打开引风机和给水泵。
4.3 排污阀应打开，将锅炉内部的污水排净。
4.4 停炉后，关闭锅炉出口阀门，并检查所有设备和管道是否关闭，锅炉无残余压力。
5. 管理与维护5.1 锅炉设备的管理人员应定期进行锅炉设备的检查和维护，确保设备处于合理、正常的运行状态。
5.2 锅炉设备管理人员应持续进行培训和学习，提高自身的技术水平和相关知识，以更好地管理和维护锅炉设备。
5.3 锅炉设备管理人员应及时记录和汇总锅炉运行数据，并制定相应的统计和分析报告，为运行改进和设备维护提供依据。
6. 紧急处理措施6.1 锅炉异常响声或温度明显升高时，应立即切断燃料供应和电源，并通知相关责任人。
锅炉燃煤运行安全操作规程
锅炉燃煤运行安全操作规程一、常规操作1. 开门检查：在锅炉开始运行前，必须仔细检查锅炉的各项设备是否正常。
首先要检查炉膛、燃烧器、进气口等是否有异物堵塞。
检查锅炉的水位是否在规定范围内，如低于最低水位线则需及时添加水。
2. 点火操作：点火前必须确保燃煤供给系统正常运行，煤粉输送无异常。
点火时应先打开点火门和鼓风机，让燃烧器充满鼓风机送出的空气。
点火完成后，逐渐关闭点火门，减小鼓风机送风量，控制火势达到稳定状态。
3. 加煤操作：燃煤锅炉在运行期间需根据需要及时添加煤球。
加煤前必须关闭给料机，并确保炉膛内无火焰。
加煤时应避免过量投入煤球，以免引起火势失控。
4. 燃烧调节：锅炉运行过程中，需根据燃料耗尽情况以及热负荷的变化来调节燃烧状态。
一般来说，当锅炉负荷增加时，应适当增加供气量，保持一定的氧气含量。
当锅炉负荷减小时，应相应减少供气量，以保持燃烧的稳定性。
二、异常情况处理1. 炉膛爆炸：一旦发生炉膛爆炸，立即切断燃煤供给，关闭鼓风机和给料机，切断电源。
同时应及时排除炉内积存的煤粉，防止二次爆炸的发生。
爆炸后需仔细检查锅炉设备的损坏情况，必要时进行维修和更换。
2. 水位异常：锅炉运行过程中，如果发现水位过高或过低，应及时采取措施进行调节。
若水位过高，应调低给水阀或打开排污阀，排除多余水分。
若水位过低，则需及时添加水，同时检查给水系统是否正常运行。
3. 过热：在锅炉运行过程中，如发现过热现象，应立即停止燃煤供给，关闭鼓风机和给料机，切断电源。
同时应打开旁通阀，排除锅炉内积存的剩余热量，以降低温度。
4. 烟气排放异常：锅炉在正常运行时，烟气排放必须符合环保要求。
如发现烟气排放异常（如黑烟、呛人），应及时调整燃烧状态。
可以适当增加鼓风机送风量，或调整燃烧器出口角度，以改善烟气排放。
三、日常维护1. 清洗炉膛：定期对炉膛进行清洗，防止灰渣积存、污物堵塞燃烧器和烟道，影响燃烧效果和热量输出。
2. 更换燃烧器：燃烧器是锅炉运行中关键的组件之一，如果发现燃烧器损坏、磨损严重，应及时更换，以保证正常燃烧效果。
煤粉炉操作法
锅炉从升压至并列时间一般为3-4小时，热备用锅炉升压时间按照炉内压力适当缩短。
升压过程中应适当调整燃烧，保持锅炉各部温度均匀上升，膨胀正常，严禁关小锅炉点火排气门赶火升压，避免过热器管壁超温。
升压速度：
汽包压力（MP）
升压时间（min）
0-0.5
100
0.5-2
45
2-4
25
4-6
15
6-11.28
锅炉班长应复查以下项目：
1）汽包水位计投入，水位指示正确，且各水位计指示一致。
2）汽包、过热器压力表已经投入。
3）锅炉各安全门电气，机械部分均已投入，电气整定值无误，安全门的疏水门已经打开并有禁止关闭的措施。
4）炉内确已无人停留。
邻炉蒸汽加热
为了缩短冷态锅炉点火时间，备用锅炉保持热备用状态以及停炉以后的保养等，可投运邻炉蒸汽加热装置。
10
升压过程中严格控制下列指标：
1）汽包上下壁温差不允许超过50度，尤其当气压在0.1MP以下时，为了加强水循环，减少汽包壁温差应加强定期排污或排气，适当保持高水位，在升压至6MP以前，每30分钟记录一次汽包壁温差和过热器壁温数值。
2）过热器金属壁温限值：高温过热器壁温不超过550度，屏式过热器外管圈（钢研102）壁温不超过480度。
D当某段厂用380V工作电源开关跳闸，在1.5秒内备用电源开关自动投入。
磨煤机润滑油连锁试验：
1）磨煤机润滑油连锁说明
A当运行的磨煤机润滑油泵故障停止运行时，备用润滑油泵自动投入运行。
B当运行的磨煤机润滑油压力降至低一值（0.1MP）时，发报警信号，同时备用润滑油泵自动投入运行，当压力恢复到正常压力0.2MP时，备用润滑油泵自动停止。
在进水过程中应检查管系阀门是否有渗漏，如发现有渗漏应暂停进水，待处理好后再重新进水，调节进水量应缓慢均匀，阀门不可猛开猛关，以防发生水冲击。
煤粉锅炉操作规程
煤粉锅炉操作规程
《煤粉锅炉操作规程》
煤粉锅炉是一种常见的工业锅炉，广泛应用于发电厂、化工厂、纺织厂等各种工业场所。
为了确保煤粉锅炉的安全、高效运行，必须严格遵守操作规程，下面我们来介绍一下煤粉锅炉的操作规程。
首先，在启动煤粉锅炉之前，操作人员应该对锅炉进行全面检查，确保各个部件完好无损，同时检查燃料供给系统、鼓风机、引射风机等设备是否正常运转。
此外，还需检查水位、压力等参数是否符合要求。
接着，根据生产需求，确定煤粉锅炉的运行模式和参数，包括煤粉的供给量、鼓风机的转速、引射风机的转速、锅炉的水位、压力等参数。
在设定好这些参数后，操作人员应该仔细观察锅炉的运行情况，随时调整参数以确保煤粉锅炉的高效、稳定运行。
在运行期间，操作人员应该时刻关注锅炉的运行状态，定期检查各个部件的运转情况，发现异常要及时处理。
此外，在运行过程中还要定期检查煤粉锅炉的水质、烟气排放情况，必要时进行清洗和维护。
最后，在停机之前，操作人员应该依次关闭煤粉供给系统、鼓风机、引射风机等设备，并将锅炉的水位、压力等参数调整到安全范围。
最后，对锅炉进行全面清洁和维护，以确保下次启
动时能够顺利运行。
总的来说，煤粉锅炉的操作规程非常重要，只有严格遵守规程，才能够确保锅炉的安全、高效运行。
希望各位操作人员能够认真学习并遵守煤粉锅炉的操作规程，做好煤粉锅炉的安全生产工作。
燃煤锅炉操作规程(4篇范文)
燃煤锅炉操作规程（4篇范文）第1篇燃煤锅炉操作规程（1）工作前必须检查设备各部位和安全附件（安全阀、水位计、压力表、排污阀及通风除尘设备）确认良好后，方可工作。
（2）锅炉正常运行中应连续供水，保持正常水位，不准烧低水位或高水位。
正常不间断供水，但水位仍下降和满水位继续供水时应采取措施处理。
仍不见水位恢复正常。
应停炉进行检查。
（3）每班应冲洗水位表不少于2次，密切注意2只水表所表示水位是否一致。
如发现1只表失灵时，应立即修复，2只同时坏时，应停炉检修，如发现水位表有浮油现象，也应停炉检查或检修。
（4）司炉人员应定期做自动及手动排汽，以检查和确保安全阀的灵敏可靠。
（5）锅炉运行中，锅炉压力应控制在额定范围内。
如发现2只表差超过1个大气压时，应设法找出失灵的表，并立即更换。
（6）为确保排污阀的密封性和可靠性，每班应开启1次，并在运行稳定时及低负荷时进行排污，排污操作应戴手套。
（7）锅炉操作间与主要用汽车间应设有通信信号装置，并保持密切联系。
严防负荷突变发生事故。
（8）锅炉在运行中，严禁在锅炉本体、阀门、人孔、手孔、管道等上面敲击。
值班人员必须注意观察锅炉各个部位，如发现锅筒、炉管、人孔、手孔、安全阀、水位表、压力表、排污阀等有漏水和漏气，要立即停炉检修。
（9）在加煤时，不准有爆炸物投入炉内清炉渣应在用汽量少的时候进行。
10）每个司炉工必须严格执行锅炉房的安全规定，未经许可，非工作人员不准入内；外来参观人员未经有关领导部门同意，不准进入锅炉房，锅炉房内、炉顶、炉膛及锅炉四周不准烘烤衣物和堆放其他无关物品。
（11）锅炉的除尘设备应保持完好，定期检查并清除可收集的尘埃发现除尘设备失效时，应停炉检修。
（12）锅炉运行时，气压表指针不得超过红线（规定压力），当超过时，应立即停止燃料供应，并打开安全阀。
（13）炉墙倒塌，锅炉本体及构架被烧红，锅炉元件损坏，以及其他意外情况危急人员时，应立即停炉，迅速关闭风机，引风机应一直开着并迅速打开炉门，用煤灰或生煤盖没火焰，禁止泼水或加水。
燃煤蒸汽锅炉操作规程（4篇）
燃煤蒸汽锅炉操作规程一、概述燃煤蒸汽锅炉是一种常见的热能设备，在工业生产中被广泛应用。
为了确保燃煤蒸汽锅炉的安全运行，提高其效率和使用寿命，本操作规程旨在规范燃煤蒸汽锅炉的操作流程和操作规范。
二、操作人员安全措施1. 操作人员必须穿戴符合要求的防护装备，包括耐高温手套、防滑鞋、防护面罩等；2. 操作人员需经过相关岗位培训，并持有合格的操作证书；3. 在操作过程中，操作人员必须保持身体平衡，避免滑倒或跌倒，尤其在湿滑地面上操作时需格外注意；4. 操作人员禁止擅自更改锅炉设置参数，如需调整请上报负责人员；5. 当发现异常情况或故障时，操作人员应立即停止操作并上报相关人员。
三、燃煤蒸汽锅炉操作步骤1. 开启给水泵a. 检查给水泵电机和阀门是否正常运行；b. 打开给水泵进水阀，确保给水泵有足够的水源；c. 检查给水泵润滑部位是否正常；d. 打开给水泵出口阀门。
2. 点火a. 检查点火器和点火电源是否正常；b. 打开燃煤锅炉点火阀门；c. 打开点火器的点火按键，点燃燃煤锅炉；d. 等待煤粉点燃并形成稳定的燃烧状态。
3. 加煤a. 检查煤仓煤位，确保有足够的煤料供应；b. 打开给煤机进料阀门和给煤机调速器；c. 根据实际情况调整给煤机的给煤量。
4. 调节燃烧器a. 根据需求调节燃烧器的风量，确保燃烧充分；b. 调节燃烧器的燃烧温度，使其保持在合适的工作范围内。
5. 调节锅炉水位a. 检查锅炉水位表，确保水位正常；b. 打开给水泵进水阀，调节水位到合适位置；c. 根据需要打开排污阀进行排污。
6. 监控锅炉运行状态a. 检查锅炉压力表和温度表，确保锅炉工作在正常工况下；b. 检查锅炉燃烧稳定性和煤粉燃烧效果；c. 监控烟气排放情况，确保烟气排放符合国家标准。
7. 停炉a. 当需要停炉时，先将燃煤供应切断；b. 再将给水泵关闭，停止供水；c. 待锅炉压力降到安全范围后，可关闭锅炉。
四、锅炉维护1. 定期进行锅炉清洗和除垢工作，避免结垢和水垢的影响；2. 维护锅炉的燃烧器和点火器，确保其正常工作；3. 定期检查锅炉的压力表、温度表和水位表，确保其准确度；4. 定期检查锅炉的安全阀和报警器是否正常；5. 维护锅炉的给水泵和排污阀门，确保其正常运行；6. 定期清理锅炉烟道，防止积灰和阻塞。
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煤粉锅炉系统操作规程一、系统工艺流程介绍高效洁净燃气煤粉工业锅炉系统主要包括三大部分：1、炉前煤粉储供系统；2、锅炉燃烧及换热系统；3、尾部烟气处理系统。
1、煤粉储存及输送集中制粉站来的密闭罐车直接与煤粉储罐（F001）对接，将符合要求的干煤粉输入煤粉储罐（F001）。
煤粉储罐（F001）中的煤粉通过星形卸料器给入中间粉仓（F002）。
中间粉仓(F002)的煤粉通过叶轮给料器(F003)定量进入风粉混合器(F004)，由一次风输送，通过一次风管进入燃烧器（B002）风粉管道。
2、燃烧及换热煤粉在锅炉(B001)与二次风混合进入燃烧，生成高温烟气。
高温烟气在炉膛与工质换热后依次进入高温空气预热器、省煤器、低温空气预热器等尾部受热面，由锅炉下部进入布袋除尘器。
冷空气由鼓风机（J002）送入燃烧器二次风道。
3、清灰煤粉燃烧过程中产生中飞灰绝大部分随烟气进入布袋除尘器（Q001），少部分在炉膛底部及对流管束区沉积，对流管束区积灰通过压缩空气送入炉膛底部除渣机排出。
尾部受热面积灰通过声波吹灰器定时清除。
4、烟气净化系统进入布袋除尘器(Q001)的烟气经过滤除尘后，经引风机进入脱硫塔，达标后排入烟囱(Q003)进入大气。
布袋除尘器收集的飞灰落入积灰箱定期密闭排出。
5、点火系统点火系统分为燃油储存系统，供油管路，油枪系统等。
本锅炉采用燃烧器点火，点火介质采用零号或-10号轻柴油，点火操作过程如下：（1）吹扫完成后，开启油跳闸阀和油循环阀，将油枪到位，高能点火器打火（总打火40秒），开启进油角阀，如果油阀打开后监测不到火焰，关油角阀。
油枪进枪不进行吹扫，停用油枪时关闭角阀，吹扫600秒，退出油枪。
（2）启动引风机、加一次风、调整引风机的挡板使炉膛负压维持在-200Pa。
点火着火稳定后，调整引风机及点火一次风挡板，使炉膛负压正常。
使炉膛燃烧器附件温度平稳上升至1000℃左右，满负荷运行时预热空气温度达130℃以上。
（3）粉仓粉位高于3M，炉燃烧良好，可以投入煤粉燃烧器。
煤粉喷嘴在投用前应先缓慢开启一次风进行冲管，保持一次风速在25-30m/s；将一次风挡板开度应大于90%（风压大于2500Pa），然后启动对应的给粉机，检查着火良好后再启动二次风助燃。
并调整二次风使喷嘴着火良好。
（4）煤粉燃烧器应尽量相对布置，燃烧器逐只投用。
燃烧优质煤时，增负荷应先加风，后加煤；减负荷应先减煤后减风。
燃烧劣质燃料时，反之，风煤比严格掌握好。
( 5) 炉膛燃烧器附近温度1200℃以上可撤油枪，同时增加给粉量和一次风量，调整一、二次风风机频率，使燃烧工况良好。
（6）加大负荷使温度平稳上升，逐渐加大给粉量和一、二次风量，直至额定负荷，锅炉正常运行启动过程结束。
6、空气压缩系统经空气压缩机（Ｋ001）压缩后的空气进入缓冲罐（Ｋ002），一部分通过脉冲阀间歇喷人布袋除尘器（包括煤粉仓除尘器）在线清灰，一部分给锅炉本体在线或离线吹灰装置提供动力，还有部分为燃烧器各部件降温。
二、锅炉运行操作规程1、烘炉：锅炉安装完毕后要进行烘炉，使炉墙逐步干燥。
烘炉必须缓慢进行，使炉墙各部逐步而均匀的得到加热。
使砖墙及泥浆中的水分渐渐的释放出来，达到完全干燥后在逐步加热，以防止炉墙发生裂缝。
烘炉的时间一般至少要7天，冬季施工时要十天。
烘炉时将外部热网解列，各部受热面不得汽化，要注意锅炉给水泵始终要处于工作状态，并监视锅炉出口随时有热水输出（可用锅炉最高处的放气阀，接软胶管至地面的排水沟或下水道来进行检视），如发现反常现象，必须立即停炉检查设备，防止意外事故的发生。
烘炉一般用火焰加热法。
烘炉期间采用自然通风，不开鼓引风机，只将风机挡板打开。
烘炉燃用木柴，可在炉膛下部炉门处投入，木柴火亦需要逐步增强，避免急骤加热。
燃用的木柴中如有钉子及其他铁件要事先去掉。
燃烧木柴的时间至少三至四昼夜。
烘炉期间应保持锅炉不起压力。
烘炉达到下列情况之一时为合格：（1）.用炉墙灰试验法时，当式样水份达到2.5%以下。
（2）.炉墙外层砖缝的泥浆达到干燥，而且外墙温度均一。
（3）.用测温法时，墙外表面向里100mm处温升达5℃以上，并继续维持48小时。
2、煮炉新装锅炉在使用前应进行煮炉，目的是为了清除锅炉汽水系统部的杂志和油垢，煮炉时炉水可加入纯碱（Na2CO3）或磷酸三钠（Na3PO4）等药品；每1立方米炉水，前者为5公斤，后者为3公斤。
上述药物应配成浓度为20%的均匀溶液，不得将固体药品直接加入锅炉，配好的溶液可从付汽管法兰一次加入炉水中。
然后用木柴煮炉12小时候，锅炉压力逐渐升至4公斤/厘米2，维持12小时候停止燃烧，让压力逐渐降至1个表压以下，水温低于70℃时开启排污阀，将炉水全部放出，放水时应打开空气阀。
待锅炉冷却后，打开锅筒入孔盖和下集箱手孔盖，用清水冲洗后对锅炉部进行检查，如扔发现有油垢时，按上述方法在进行煮炉。
再煮炉时不少于3小时，直至锅筒无杂物、油垢为止。
煮炉时也必须注意设备的安全，不得汽化，并随时由热水输出，监视方法与烘炉相同。
3、点火前的准备工作经过冷态试验、烘炉、煮炉后，即可进行锅炉点火。
启动燃油泵，抽出油枪检查雾化质量情况，确认雾化质量良好。
本工程锅炉点火及助燃油，春夏季节采用0号柴油，秋冬季节可采用-35号轻柴油，燃油用汽车运输进厂。
油质特性见下表。
锅炉在点火前，需进行油泄漏实验，以防止油漏入炉膛，点火瞬间发生爆炸。
泄漏实验需满足所有油枪角阀（二次门）全关，油枪一次门全启（人工开启）和油跳闸阀前油压力达3.0MPa后才能进行，只能确定无泄漏后才能进行炉膛吹扫。
进行炉膛吹扫的吹赛时间为5min，用于清除残留在炉膛的可燃物，防止爆炸，吹扫风量＞25%。
吹扫时炉膛压力保持在-50Pa以上。
工业煤粉锅炉所采用的煤粉以罐装购买的形式提供，现场仓式储藏，检查粉仓位高于3m，两台给粉机送粉。
煤粉细度按R90≯15%，煤粉均匀性系数n≮0.8。
4、过路的点火启动本锅炉采用油燃烧器点火，点火介质采用0号或-10号轻柴油，点火操作过程如下：（1）吹扫完成后，开启油跳闸阀和油循环阀，将油枪到位，高能点火器打火（总打火40S），开启进油角阀，如果油阀打开后监测不到火焰，关油角阀。
油枪进枪不进行吹扫，停用油枪时关闭角阀，吹扫600S，退出油枪。
（2）启动引风机、加一次风，调整引风机的挡板使炉膛负压维持在-200Pa。
点火着火稳定后，调整引风机及点火一次风挡板，使炉膛负压正常。
使炉膛燃烧器附件温度平稳上升至1000℃左右，满负荷运行时预热空气温度达130℃以上。
（3）粉仓粉位高于3m，炉燃烧良好，可以投入煤粉燃烧器。
煤粉喷嘴在投用前应向缓慢开启一次风进行吹管，保持一次风速在25-30m/s；将一次风挡板开度大于90%（风压大于2500Pa），然后启动对应的给粉机，检查着火良好后再启动二次风助燃。
并调整二次风时喷嘴着火良好。
（4）煤粉燃烧器应尽量相对布置，燃烧器逐只投用。
燃烧优质煤时，增负荷应先加风，后燃煤；减负荷应先减煤后减风。
燃烧劣质燃料时，反之，风煤比严格掌握好。
（5）炉膛燃烧器附近温度1200℃以上可撤油枪，同时增加给粉量和一次风量，调整一、二次风机频率，是燃烧工况良好。
（6）加大负荷使温度平稳上升，逐渐加大给粉量和一、二次风量，直至额定负荷，锅炉正常运行启动过程结束。
5、锅炉的升压：锅炉点火时先启动引风机，后启动鼓风机，正常着火后逐步加强通风，增加燃料，调整二次风量，燃烧逐渐加强，锅炉开始缓慢升压，升压过程应进行下列操作：（1）当放气阀有水排出时，应关闭放气阀；（2）压力升到0.05-0.1MPa时，排污一次；（3）压力升到0.15MPa时，再排污一次；（4）压力升到0.2-0.25MPa时，应检查承压部件的入孔，手孔及阀门、法兰连接处是否泄漏，并拧紧螺栓；（5）压力升到0.3-0.4MPa时，应试用给水设备和排污装置；先进水、后排污、依次对各排污阀放水。
然后关死排污阀，检查排污阀是否泄漏；（6）压力上升到工作压力的60%时，应再次上水，放水并全面检查辅机和对蒸汽管道的取暖。
暖管时间2小时左右，升温速度宜控制在2-3℃/分。
（7）压力上升到低于工作压力0.05MPa时，应再次对锅炉进行全面检查，进行第三次锅炉排污工作，并调整检验安全阀的始起压力，起座压力和回座压力，以保证安全阀动作准确可靠。
锅筒安全阀的始启压力为1.06倍的工作压力和1.04倍的工作压力，安全阀经校验后，应加铅封不准乱动；6、锅炉正常运行：（1）.正常运行时，压力要稳定；各机械设备和仪表要正常运行。
(2).锅炉给水要澄清，无悬浮物，给水和炉水品质应符合GB1576《工业锅炉水品质》的规定，给水硬度≤0.03mol/L，含氧量≤0.1mg/L，锅水碱度7.0-9.1PH（25℃），具体请参阅GB1576-2008标准。
(3).要经常根据负荷的变化调节给粉量及风量，保证正常燃烧，维持燃烧器的正常温度在1200℃以上。
对应负荷的变化，可以通过改变投入燃烧器的数量来进行调节。
尽量保证两侧墙燃烧器能够对冲运行。
对于单个燃烧器，尽量在额定负荷下工作，以保证较高的燃烧效率。
正常燃烧时火焰呈金黄色，燃油时火焰应白亮，火焰不直接冲刷水冷壁，烟囱不冒黑烟。
注意燃料供给的连续性和稳定性，不可频繁启动或停炉。
(4).在运行中要经常通过观察门检查燃烧器的着火情况和火焰稳定性，防止结焦以及喷嘴着火点不宜过远。
一次风速一般应控制在15-25m/s，二次风速应控制在30-45m/s，着火点如果离喷嘴太近，将引起结焦和烧坏喷嘴，太远时易引起燃烧不良甚至熄火。
(5).停用燃烧器前应检查各喷嘴的着火情况，相对布置的燃烧器同时停用，给粉机停用后应待喷嘴无粉喷出时，方可减小风门。
对于停用的燃烧器应通少量的风以防烧坏喷嘴。
(6).锅炉负荷调节的围大约可达50%左右，负荷过低或燃烧不稳定时需投油助燃。
投油时应先加风，再投油；停用油枪时，应先停油再关闭风，应用的油枪应冲洗后退出炉外。
(7).要定期对流段及转折烟道的落灰管进行除灰，防止烟道积灰过多影响换热。
(8).除尘器及各排灰点的排灰管，应经常保持通畅，并应按时排放。
其中除尘器的排灰要连续排放，除尘器下部排灰管不许漏风。
(9).冬季要特别注意给粉设备的故障及排污阀的冻结，夏季要防止各风机轴承过热及磨损事故，要有足够的设备以防于未然。
7、紧急停炉除了计划停炉外，在运行中遇到下列情况之一时，必须紧急停炉：（1）给水设备或水系统完全失效，不能正常给水时；（2）安全阀、压力表，其中有一种失效时；（3）锅炉的锅筒，联箱发生裂纹时，管路及受热面发生爆管或泄露时；（4）应炉瓦斯爆炸或其他原因，使炉墙严重损坏威胁锅炉运行时；（5）炉膛结渣，经处理而无效，结渣越来越严重；（6）炉墙或风箱防爆门起爆，锅炉无法运行时；（7）定期排污阀泄漏，又不能及时修复时；（8）给粉系统故障，断粉3分钟以上时。