起重吊装作业检查表

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吊装作业现场检查表

吊装作业现场检查表
已进行现场安全交底,参与作业人员对作业中存在的危险及应对措施已充分了解
□符合要求□不适用
所有作业人员均已佩戴好安全帽,穿防砸安全鞋,个人防护用品均在有效期内,状态良好
□符合要求□不适用
吊装机具特种设备检验合格证在有效期内
□符合要求□不适用
配备了必要的通讯设备
□符合要求□不适用
吊装范围已按要求设置了围栏及警示标志,设置专人看守
现场确认情况
现场吊物已摆放稳妥
已确认□
吊具、吊钩等均已收置稳妥
已确认□
人员已全部离开作业现场
已确认□
作业负责人
作业安全员
□符合要求□不适用
对制动器、吊钩防松脱装置,起重限载装置、极限限位装置等安全装置进行了检查,状态正常
□符合要求□不适用
对吊、索具进行了检查,状态良好,可正常使用
□符合要求□不适用
夜间作业,现场照明情况良好
□符合要求□不适用
起吊前进行了试吊作业
□符合要求□不适用
吊物捆绑牢固,吊点和吊物中心在同一垂直线上
吊装作业现场检查表
编号:R/YY-GB-AQ-0002-0007
吊装作业现场检查表
现场检查情况
现场作业人员与申报的ห้องสมุดไป่ตู้业人员相符,人员状态无异常
□符合要求□不适用
已按照施工方案的要求,制定了相应的防护措施,配备必要的防护器具,根据作业现场环境对采取的防护措施、使用的防护器具进行了确认
□符合要求□不适用
□符合要求□不适用
棱角吊物与索具间设置了衬垫
□符合要求□不适用
起重机械及臂架、吊具、索具、缆风绳与高压电线保持足够安全距离
□符合要求□不适用
夜间、大雪、暴雨、大雾及6级以上大风天气不得进行露天作业

吊装作业安全专项检查表

吊装作业安全专项检查表

吊装作业严禁靠近高架电力线路。
严禁在大雪、暴雨、大雾、六级以上大风露天吊装作业。 作业前,作业单位是否对起重机械、吊具、索具、安全装置等进行检查签字确认。 指挥人员是否佩戴明显的标志。 是否按规定负荷进行吊装。
严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等作锚点。
是否在起吊前进行试吊。 是否按指挥人员发出的指挥信号进行操作。 停工和休息时,严禁将吊物悬在空中。 无法看清场地、吊物、指挥信号不明严禁起吊。 起重臂下面严禁有人。
检查组长: 项目
一、吊装方案
二、作业要求
三、司机作业 四、司索作业 五、监护人员 六、作业完毕
吊装作业安全专项检查表
成员: 检查内容
一、二级吊装作业,是否编制吊装作业方案,吊装作业方案是否经审批。 吊装场所如有含危险物料的设备、管道时,是否制定详细吊装方案,并对设备、管道 采取有效防护措施。
时间: 检查问题点描述
重物捆绑、吊挂不牢、吊挂不平衡、吊物质量不明等严禁起吊。
司索人员是否听从指挥人员的指令。 严禁用吊钩直接缠绕吊物或将不同种类规格索具混用。
监护人员是否确保吊装过程中警戒范围区内没有非作业人员或车辆经过。
吊装过程中吊物及起重臂移动区域下方严禁有任何人员经过或停留。 作业完毕是否将起重臂和吊钩收到规

起重吊装检查表

起重吊装检查表
监理单位
承包商
2
吊装质量小于40t起重吊装作业,填写《起重吊装作业评估表》;吊装质量≧40t、形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重,以及非常规方法的的起重作业编制起重吊装作业方案,并办理《吊装作业许可证》。
3
起重吊装作业人员(司机、指挥人员等)持有效的《特种作业人员操作证》。
4
编制“****卡”,并进行安全技术交底。
5
对起重吊装机具及索具进行检查,取得入场使用证及季度检验标识并填如实填写检查记录。
6
检查并填写《吊车日检表》。电脑未启动或失真、强制开关开启、吊钩限位等安全装置失效,不得进行吊装作业。
7
起重机额定载荷满足被吊工件重量(单车负荷率不超过90%,双车负荷率不超过75%)。
8
吊索具及其附件满足吊装能力需要(钢丝绳扣安全系数不小于5倍)。
9
吊索具及其附件无缺陷。
10
如实完成吊装作业评估表,并签字确认。
11
作业过程
起重吊装作业时明确指挥人员,指挥人员佩戴明显的标志,操作人员按指挥人员所发出的指挥信号进行操作。
监理单位
承包商
12
起重吊装前合理设置警戒区域、路障及安全警戒标志,起重吊装作业过程中,严禁无关作业人员进入警戒区域。
13
严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等作吊装锚点。未经有关部门核算审查,不得将建筑物、构筑物作为锚点。
18
休息时,不得将吊物、吊笼停滞空中;收工时,吊臂复位。
19
吊物严禁自由下落(溜);不得利用极限位置停车。
20
设置溜绳,货物的捆绑和固定方式可靠。
21
吊车支腿与基坑临边保持1m以上距离。
22
支腿处的地面平整、坚实(试吊不得明显沉降)。

吊装作业安全检查表

吊装作业安全检查表

吊装作业安全检查表编码:GWDC08/HSE-WD14-R05 NO:起吊前检查表障碍注:(满足“是”打“”;不满足“否”打“”;与本次吊装无关“无”打“”)钢丝绳和吊钩检查表1绳节距直径检查人日期起重机编号使用单位作业区域钢丝绳检查项目实测直径mm断丝根受损情况前臂钢丝绳副臂钢丝绳主臂钢丝绳吊钩检查项目实测开口尺寸mm直径mm是否有安全销是否变形主钩辅钩说明:如果出现下列任意一种情况,应更换钢丝绳或吊钩:a) 一个绳节距上有六个断丝或一个绳节距内一个绳股上有三个断丝;b) 钢丝绳外径磨损量达到三分之一;c) 扭结、压扁、鸟笼或其它结构性损坏;d) 有热损坏的迹象:1) 直径19mm以下(含)的钢丝绳,直径减少超过1.2mm;2) 直径22mm~30mm(含)的钢丝绳直径减少超过1.5mm;3) 直径32mm~38mm(含)以上的钢丝绳直径减少超过2.4mm。

e) 在吊钩最狭窄的位置上测量,开口拉伸量超过正常开口15%以上移动式起重机关键性吊装作业计划编码:GWDC08/HSE-WD14-R06NO:开始时间:结束时间:作业区域或地点:作业单位:工作描述:该作业项目符合以下关键性吊装作业条件中的第条:1.实际起重量超过额定起重能力的75%;2.货物需要两台以上的起重机进行吊装的;3.吊臂和货物与管线、设备或输电线路的距离小于规定的安全距离;4.吊臂越过障碍物起吊,操作员无法目视且仅靠指挥信号操作;5.起吊偏离制造商的要求,如吊臂的组合与说明书中吊臂的组合不同;使用的吊臂长度超过说明书中的规定等。

其它。

描述:起吊设备质量:被吊物件净重/空重(A1) kg未估算到的材料质量(A2) kg盛装或残留液体质量(A3) kg其它(A4) kg被吊物件总质量(A5) kg被吊物件总质量的确定方法吊装数据:主起重机辅助起重机滑轮组重(B1) kg kg 辅钩的质量(B2)kg kg 扁担的质量(B3)kg kg 吊索质量(B4)kg kg 卸扣的质量(B5)kg kg 副臂的质量(B6)kg kg 使用位置贮备位置起吊绳索的质量(B7)kg kg 起重机总质量(B8)kg kg 总质量(B8+A5) kg kg 起重机数据主起重机辅助起重机型号制造厂家额定起质量起重臂的长度起重臂的角度工作半径占制造商载荷表的百分比这种配置下的起吊能力注:每种起重机制造商的负载表必须与关键吊装图相符。

起重吊装作业安全检查表

起重吊装作业安全检查表
2
滑轮是否满足要求
□是□否
□是□否
3
吊车地面承载力,支腿是否全部伸出
□是□否
□是□否
4
卡环焊接是否有裂隙,吨位是否满足
□是□否
□是□否
5
操作人员安全交底情况
□是□否
□是□否

吊车司机信号工持证上岗情况
□是□否
□是□否
7
吊物是否存在安全隐患
□是□否
□是□否
8
周围环境状况是否符合安全要求
□是□否
□是□否
起重吊装作业安全检查表
编号
项目名称
河东再生水厂支线污水截流工程(翟减沟污水截流管线工程)
设备类型
汽车吊
设备型号
QZ25
主要危害因素
起重作业时回转支承必须保持平衡
作业内容
吊装水泥管
作业人员(签名)
开工时间
年月日时分
序号
主要检查内容
检查人员
工长
安全员
1
钢丝绳质量吨位、汽车吊吨数是否符合要求
□是□否
□是□否
是否同意进行施工作业:□是□否
工长签名:年 月 日安全员签名:年 月 日
注:本表由工长填写,由安全部门存档,每日作业前检查

起重吊装作业检查表

起重吊装作业检查表

起重吊装作业检查表背景起重吊装作业是工程建设中必不可少的重要环节,但由于机械设备、人员技能等方面的要求比较高,安全风险较大。

针对此类作业需要进行安全检查工作,保障作业人员生命财产安全。

作用起重吊装作业检查表是对于起重吊装作业人员可以使用的统一检查表格,通过这个表格可以对于起重吊装作业前期、中期、后期等环节进行检查,保证作业的顺利进行和不出现安全事故。

检查类别检查类别主要分为起重设备检查和吊装物品检查两部分,另外还包括作业人员证件检查、安全防护措施检查、场地环境检查、工作项记录备查等内容。

起重设备检查起重设备检查主要涉及起重设备的质量、性能和状态的检查,包括以下内容:•起重设备是否有质量合格证、检测合格证明和其他必要手续;•起重设备铭牌是否齐全;•吊钩、钢丝绳是否无裂纹、断股、变形、磨损等缺陷;•架杆、桥架、车轮、轮缘是否有裂纹、变形等缺陷;•行程限位装置是否完好,各项安全保护装置是否齐全、灵活、可靠;•提升机构、行走机构、回转机构是否灵敏、可靠、稳定;•操作员位及保护栏杆是否牢固、完好;•起重设备的周围是否存在障碍物。

吊装物品检查吊装物品检查主要涉及吊装物品的是否稳定、安全和完整,包括以下内容:•吊装物品的尺寸、重量是否符合吊装设备吊装要求;•吊装物品的外包装是否完好,特别是易碎品的包装是否安全;•吊装物品的正在使用状态是否存在磨损、变形、老化等缺陷;•吊装物品的固定方式是否与吊装设备相适应;•吊装物品的布点是否合理及证书证明是否有效。

作业人员证件检查作业人员证件检查主要涉及作业人员的工作证、身份证及相关证明文件的检查,包括以下内容:•起重机械作业人员的特种作业培训证是否齐全、有效;•移动式起重机械司机的机动车驾驶证是否合法。

•作业人员身份证、健康证、劳动合同等相关文件的检查。

安全防护措施检查安全防护措施检查主要是涉及到作业场地的安全性能和防护措施是否符合要求,包括以下内容:•是否设置告示牌、标记牌并标明禁止施工区域;•是否铺设防滑设施,保证施工人员操作时的安全防护;•是否设置围挡、警示灯、消防器材等安全设施;•是否配备生产专职安全员,并提供必要的安全培训;•是否有应急预案和一些安全救援措施。

吊装作业检查表

吊装作业检查表
查作业许可证
5
关键性吊装作业是否制订了关键性吊装作业方案
查作业许可证
6
作业内容部分是否清晰说明要进行的工作
查作业许可证
7
是否对识别的风险有安全措施
查作业一致,该许可证延期后大票是否相应延期或在大票期限内
查作业许可证
9
作业结束后许可证是否关闭
查作业许可证
检查部门:
吊装作业检查表
检查人员:
检查日期:
检查项目
审核方式
存在问题
整改结果
整改人
1
直线主管是否对员工做过吊装作业程序培训
主管/员工访谈,查看记录
2
移动式起重机吊装作业是否办理吊装作业许可证
查作业许可证,现场查看
3
是否办理相应许可,并在吊装作业许可证中注明
查作业许可证
4
吊装作业许可证应附资料是否齐全
10
作业人员劳动防护用品是否符合安全要求
现场查看
11
作业人员、监督人员是否了解相关作业要求、职责。作业人员是否具备资质
现场查看
12
作业前检查安全措施落实情况(资格证、防脱钩设施、限位装置、排绳器、支腿等)
现场查看
13
吊装作业是否符合安全要求(执行吊装作业计划、隔离、恶劣天气、吊物稳定性、联络)
现场查看
14
控制室值班人员是否知道生产区域正在进行的作业
询问控制室值班员工

起重吊装作业专项检查表

起重吊装作业专项检查表
操作区是否设置双人双锁;
是否有无关、未备案人员进入操作区;
是否设置明显的安全警示标志,告知危险的种类、后果及应急措施。
11
运行
维护
是否设立人机档案卡和运行记录;
是否有司机班前检查记录;
使用、租赁单位是否进行日常检查及专项检查;
是否建立使用台账;
是否指定专人对起重机械情况、安全装置、吊具、索具等进行检查、维护、保养(或在租赁合同中明确委托租赁单位进行养护但不得因此以包代管)。
项目经理:
(签名)
总监:
(签名)
现场专职看护人员:
(签名)
现场监理:
(签名)
起重机械养护人员:
(签名)
参加检查人员:
(签名)
注:对检查中发现存在的问题,要求在意见中提出具体整改日期。
起重吊装作业专项检查表
工程名称
检查时间
施工单位
监理单位
序号
检查
项目
检查内容
检查结果
1
施工方案
是否编制专项施工方案或专项施工方案是否经审核;超规模的起重吊装专项方案是否按规定组织专家论证。
2
起重机械
是否安装荷载限制装置或不灵敏;
是否安装行程限位装置或不灵敏;
起重拔杆组装不符合设计要求;
起重拔杆组装后是否履行验收程序或验收表无责任人签字;
上岗前是否经监理审查;
是否设置专职信号指挥和司索人员;
是否按规定进行技术交底或技术交底是否留有记录。
7
起重吊装
多台起重机同时起吊一个构件时,单台起重机所承受的荷载不符合专项施工方案要求;
吊索系挂点不符合专项施工方案要求;
起重机作业时起重臂下有人停留或吊运重物从人的正上方通过;
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起重吊装作业检查表
起重吊装作业是工地上非常重要的工作环节,是一项危险性大、责任重、要求高的专业作业。

为了保障工人安全,避免事故发生,
需要进行严格的检查。

以下是起重吊装作业检查表:
1. 具体起重吊装作业是否符合规定的起重机械种类?
2. 起重吊装作业人员是否持有岗位所需的上岗证书?
3. 确认起重吊装作业人员是否了解和掌握操作程序,是否具备
安全意识等?
4. 申报和审批程序是否符合规定要求?
5. 起重吊装作业环境是否有安全隐患?
6. 起重吊装作业现场是否设置安全警戒线或限制性区域?
7. 起重吊装作业之前是否进行了验收,检验其生产制造原证,
年度检验等?
8. 起重吊装作业时是否还有其他作业同时进行,是否存在危险
因素?
9. 结构件拆卸的稳固性是否可靠,重新装配是否正确?
10. 作业现场是否设置独立的出入口,是否有人员驻守?
11. 操作员是否定期接受安全培训,是否有操作规程细则可查?
12. 起重吊装作业现场是否有安全应急预案,是否配备了必要的应急救援设备和工具?
13. 起重吊装作业人员是否达到作业标准,是否根据功率、环境、作业对象的不同需要进行调整?
14. 起重吊装作业车辆是否有证件,是否得到了规定的使用条件?
15. 作业现场交通标志、标志牌是否清晰严谨,是否符合规定要求?
以上是起重吊装作业检查表,进行全方位的检查、评估、审查和实地调查,以确保全员安全,并定期更新检查表格,完善检查内容和程序,持续提高各项安全指标,避免潜在风险。

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