储油罐机械清洗技术
原油罐机械化清洗的应用
Ｌ —瑚水分 离装嚣 一隔膜裂 （ － ）
０ ０ ｉ 罐 底 油 阀 Ｂ 过 望 器 — ＋ 消 洗 设 备（ 热 交 换 器 ） — ◆清 洗 机（ １ ２ — １ ５ 点
油 水 分 离 装 置 （ 温 水 Ｌ Ｊ
Ｃ 、惰性气体管线： 水源 —＋惰性气体发生器 —＋ 罐顶呼吸 人孔 Ｄ 、蒸汽管线： 蒸气源 — 油水分离毒 《 ｉ 、热交换器 、回收过滤嚣
０ ． 前 言
储 油罐因长期储存 油品造成罐底有很多沉积物 ． 并 引起储 油罐腐 蚀 等不利现象 ， 这就需 要定期 的开放检查 、 维修 。在开放检 查、 维修之 前必 须进行 罐内的清洗工作 存积在原油罐里的淤渣通常是 由无机沉 积物 和有机沉积物组成 的， 有机沉积物含油 、 蜡、 沥青等 。分析原 油罐 中沉积物发现 油和蜡 占整个 淤渣的 ８ ０ ～ ９ ５ ％．水 和无机沉积 物 占 ５ ～ ２ ０ ％。储油罐底 的沉积物并非都 是废 弃物 ． 其 中包含许多应该 复原和 尽 可能再 利用的有益成 分。 目前常用 的清罐方法 主要 是采用人工 清 洗， 这种方法造成 了能源 的浪费 、 环保 的破 坏 ， 安全性 也难 以保证 ， 同 时清洗工作所花费 的时 间过长 ． 还会受到天气的影响而降低 了储 油罐 的利用率 采用机械化清洗技术清洗原油罐可在不改变原油质量 的前 提下进行机械化清洗和 回收罐底 的全部原油 ， 既环保 、 安全 ． 又 可节省 时 间． 是一种较好 的原油罐清洗方法 。
临 时管线 、 设备 连接后 ，利用空压机进行管线 的气密试压 （ ７ ｋ Ｅ ｃ ｍ ） ． 压力维持 时间 ３ ０分钟 （ ４ ） 罐 内残油移送 ： 惰性气体注入。 将罐 内原油 液位 降到 １ － ２ 米 以下后。继续进行原油抽 吸． 将罐 内 可流动原油尽量抽吸干净。让罐内沉积物充分暴露在 空间中 ． 便于同 种油的清洗 抽吸的同时启动惰性气体设备 ． 从 罐顶的呼吸人孔注人 惰性气体 ． 惰性气体 注入量 ： ５ ０ｍ ￣ ／ ｈ ． 将罐 内氧气浓度 降低到 ８ ％以
油罐清洗安全技术规定
油罐清洗安全技术规定一、总则1．0．1 为做好油罐清洗工作，保障油罐清洗人员的作业安全和身体健康，根据xx销售总公司《安全生产管理规定(试行)》，以及结合xx销售分公司结构扁平化、管理垂直化、业务专业化、职责清晰化管理的特点，制定本规定。
1．0. 2 本规程适用于石油库、加油站下列情况进行的油罐清洗：1．正常的油罐清洗(周期一般为三至五年)。
2．油罐改储另一类油品时，应根据(油罐重复使用洗刷要求》(见附录一)的规定进行。
3．油罐发生渗漏或者有其他损坏需要进行倒空检查或动火修理者。
4．油罐拆除前。
1．0．3 各级石油库、加油站应于年末前作出下年度的清罐计划(如附表一)，分别报送有关主管部门各一份，以便掌握情况及监督实施。
对于非正常情况下，临时决定的清罐任务，亦应于十天前向专业主管处室报告。
1．0．4 清罐作业前(至少提前两个月)应与调运、配送等部门协商，妥善安排好进货与市场销售，以免造成不良影响。
1．0．5 充分做好有关应急安全措施以及使用仪器的校准及物－1－资、工具、器材的检查与准备工作，做到防患于未然。
二、一般安全规定2. 1 指挥系统和安全组织2．1．1 根据计划或临时决定的清罐任务，应成立以油库（站）主任为组长的由生产、设备、安全救护、消防、施工单位参加的清罐工作临时领导小组，统一领导、指挥油罐的清洗工作。
2. 1．2 清罐工作临时领导小组，应责成工程等部门或承包作业单位根据作业现场的不同情况，制定具体的切实可行的清罐方案和安全措施。
并应根据实际情况，成立作业指挥组、数据测试整理组、进罐作业组、消防监护组等，做到任务明确，设备到位，责任到人。
2. 1．3 进罐作业组的主要人员，至少应有一年以上的油库（站）工作经验或二次以上的清罐工作经验。
进罐人员中应指定专(兼)职安全人员。
2. 1．4 清罐指挥人员，在清罐作业期间必须亲临现场，及时解决和处理所发现的问题。
2．1．5 有关清罐的方案及安全措施，经充分讨论后，由油库（站）主任批准后执行。
大型立式原油罐清洗方案
清除罐内的污物，满足油罐再利用的功能，若清洗后还需要对 油罐进行动火维修、报废拆解等工程，则需要增加其他工艺， 如去油、除油气、通风、动火防爆等施工工艺；此外，本方案 本身只是对清洗的简要介绍，各清洗公司、施工单位可以根据 实际清洗要求对部分清洗工艺进行增减或变更。
名称
Gamajet 4 型
Gamajet 8 型
PowerFLEX
密封套件 2.5″快速接头 2″快速接头
增压泵 污水泵 液环真空泵 柴油发电机组 真空罐 排污过滤器 过滤器 蝶阀 球阀 高压软管 压力表 其他管件 接地线 制氮设备 油水分离装置 电缆 电器控制箱 污水池 防爆工具
规格参数
数量
青铜、HV1/LM、两喷嘴 5/8″
5
万博克环保科技（北京）有限公司 400-688-5153 010-84885159 -811
4. 清洗系统配制
根据以上方案配置所需的清洗部件，主要的设备及部件：
序号
1
2
3
4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25
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一、 概述
目前，大型储油罐大都采用浮顶结构，简称浮顶罐，浮顶罐的存储量从 5000 方~200000 方不等，由于其容量大、结构简单、空间利用率高，是原油转运码头、油田储油站、石化企 业的理想选择，被全世界广泛采用，我国目前最大的浮顶罐多为 100000 方。此外，在原油处 理/加工过程中，还需要一定量的工艺过程罐，这些过程罐体积较小，多采用拱顶机构，存储 量一般在 2000 方以下。
《油罐清洗安全技术规范》
油罐清洗安全技术规范第一章总则第1条为做好油罐清洗工作，保障油罐清洗人员的作业安全和身体健康，不断提高油罐清洗的技术水平，防止发生各类事故，根据“预防为主”的方针，特制定本规程。
第2条下列情况进行油罐清洗：-是油罐清洗周期一般为三至五年。
二是油罐改储另一类油品时，应进行清洗。
三是油罐发生渗漏或者有其他损坏需要进行倒空检查或动火修理的。
第3条本规程适用于各级石油库油罐的清洗工作。
加油站及其他石油经营单位也可参照执行。
第4条充分做好安全措施及物资、工具、器材的检查与准备工作。
第二章一般安全规定第5条清罐作业部门应根据作业现场的不同情况,制定具体的切实可行的清罐方案和安全措施。
第6条清罐指挥人员，在清罐作业期间必须亲临现场，及时解决和处理所发现的问题。
第7条清罐的方案及安全措施，经讨论后，由主管经理批准后执行。
第8条清罐作业之前，应根据分工情况对有关人员进行安全和有关操作技术的岗前教育，并经考核合格后方准上岗。
第9条凡有作业人员进罐检查或作业时，油罐人孔外均须设专职监护人员，且一名监护人员不得同时监护两个作业点。
第10条安全（监护）员应加强现场的安全巡回检查，并有权制止违章指挥和违章作业并及时报告有关领导。
第11条班（组）负责人和安全（监护）员应做好交接班的现场安全检查、清点人员及其工具器材等工作。
第12条作业场所应确定安全距离，设置安全界标或栅栏，并应有专人负责对所设置的安全界标或栅栏进行监护。
第13条为确保安全，进罐作业必须实施入罐作业票制度。
第14条为了防止清罐作业人员中毒，必须做到：-、当油气浓度为该油品爆炸下限的4-40%时，进入油罐的作业人员必须佩戴隔离式防毒面具。
二、当油气浓度超过该油品爆炸下限的1%并低于4%时，允许作业人员在不佩戴呼吸器具情况下短时间进罐作业，但应佩戴防毒口罩且每次作业不应超过15分钟；同时，每工作日最多重复工作四次，时间间隔不少于1小时。
在此浓度下，也可以使用类似过滤式的呼吸器具（如滤毒式防毒面具），但其气体空间的含氧量不应低于18%。
油罐机械清洗方案
xxxxx分公司石油化工总厂储罐机械清洗检维修施工方案(模板)编制单位(章):克拉玛依市克利达油脂化工有限责任公司编制人:审核人:批准人:编制日期:编制目录一、编制依据与检维修工程概况1、1编制依据1、2检维修工程概况二、施工准备2、1现场准备2、2材料准备2、3技术准备2、4人员准备2、5维修机具设备三、施工程序及方法3、1施工流程3、2施工方法四、工程验收五、施工组织措施六、工程质量及安全管理保证措施七、ＨＳＥ作业计划书八、应急计划九、现场文明施工措施十、施工期间对已有建筑物的保护措施十一、环境污染及噪音防护措施十二、平面布置图十三、蒸气、水接线图一. 编制依据及储罐机械清洗工程概述根据现场考察、施工环境与我们多年的清洗经验及甲方的施工要求,我们采取机械清罐清洗此罐。
机械清罐施工组织设计中明确了作业内容、方法与步骤,便于组织作业人员的实施,强调了施工作业风险识别与控制,确保储罐清洗作业按预定时间与要求圆满完成。
方案的编制以相关规范与标准为依据,力求文字简洁、清晰,可操作性强,可指导此次油罐机械清洗作业。
本施工组织设计经批准后执行。
1、编制依据;本《施工组织设计》在编写的过程中参照了以下的规范与标准: 1、2、1《中华人民共与国安全生产法》2014年1、2、2《中华人民共与国消防法》2008年全国人民代表大会第五次修订1、2、3《中华人民共与国职业病防治法》2001年中华人民共与国主席第六十号1、2、4《储油罐机械清洗作业规范》(SY/T6696-2007)1、2、5《石油储罐机械化清洗施工安全规范》DB11/754-20101、2、6《石油工业动火作业安全规程》(SY/T5858-2004)1、2、7《石油工业防静电推荐做法》SY/T 6340-19981、2、8《石油工业作业场所劳动防护用具配备要求》SY/T 6524-20021、2、9《石油天然气工业健康安全与环境管理体系》SY/T 6276－19971、2、10《石油与天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产技术规程》(SY/T5225-2005)1、2、11《高处作业安全管理规范》(Q/SY1236-2009)1、2、12《脚手架作业安全管理规范》(Q/SY1246-2009)1、2、13《进入受限空间安全管理规范》(Q/SY1242-2009)1、2、14《临时用电安全管理规范》(Q/SY1244-2009)1、2、15《移动式起重机吊装作业安全管理规范》(Q/SY1248-2009)1、2、16《立式圆筒型钢制焊接油罐操作维护修理规程》(Q/SY GD 0040、1-2008) 1、2、17严格遵守甲方储罐区各项安全规定与规章制度。
原油储罐全机械清洗施工方案
原油储罐全机械清洗施工方案目录一、施工组织设计…………………………………………………………工程概况………………………………………………………………施工组织设计（方案）……………………………………………二、施工进度、供应计划…………………………………………………三、工程验收………………………………………………………………四、施工组织措施…………………………………………………………五、工程质量及安全管理保证措施………………………………………六、ＨＳＥ作业计划书…………………………………………………七、应急计划………………………………………………………………八、现场文明施工措施……………………………………………………一．施工组织设计1工程概况滨南采油厂原油末站20000m³的原油罐已经停用多年，原油储缸经过长期运行或闲置，产生太多的泥沙沉积物且混有内防腐脱落造成罐底板腐蚀产物。
采油厂计划拆除该原油罐，为满足环保，安全要求，需要对该油罐进行拆除前彻底清洗。
1.1 工程简介（1）工程名称：（2）工程建设地点：（3）工程类别：2万方原油储罐机械清洗（4）储罐尺寸及工期要求：（5）工程质量要求：单位工程合格率100%，符合国家验收标准，清罐后达到油罐内壁露出金属本色施工标准。
（6）油品物性说明原油属于易燃物品。
其燃烧的三要素是可燃物质、氧气和火源。
油罐储存的油品，由于气压高，易挥发、闪点低，爆炸极限宽，极易在通常环境中引起燃烧和爆炸。
原油的特点：危险性高，原油有易燃易爆性、有挥发性、静电荷积聚性、扩散、流淌性、有毒性、腐蚀性。
（7）工程现场条件：①施工现场在 ,已具备开工条件。
②施工用水、电、蒸汽：业主提供。
1.2编制说明和依据根据现场考察、施工环境和我们多年的清洗经验及甲方的施工要求，我们采取机械清罐清洗此原油罐。
机械清罐施工组织设计中明确了作业内容、方法和步骤，便于组织作业人员的实施，强调了施工作业风险识别与控制，确保储罐清洗作业按预定时间和要求圆满完成。
储油罐清洗方案
储油罐清洗方案储油罐清洗方案广州创蓝环保科技有限公司是一家专业的油罐清洁公司，专业从事油罐机械清洁服务和防腐业务，拥有一支专业性强的油罐清洁队伍作业人员无需进入灌内，用同种油清洗或自配的去油剂施工，作业安全清罐清洗时间短，没有污染，罐底沉淀物及废渣全部清除，经济效益显著几年来，清洗技术和服务水平始终走在市场前列，用一流的设备、一流的技术和一流的服务在市场上赢得了良好的商誉，也受到中国石油，中国石化两大集团公司的信赖发展空间越来越宽到目前为止，清洗公司已拥有从国外引进的具有先进水平的清罐设备3套，掌握国际清洗技术的工程技术人员10人，专业清洗技术工人数百名，为用户创造了巨大的经济效益我们的清洗服务不仅保证了石油储罐内部的清洁、完全满足更换油品标准，从成本上也为客户节约了大量的经费在安全的角度，我们做到无懈可击，全部防爆设备、防暴工具，作业人员必须要配备专业的防护用具，作业全过程对储罐保持强制通风和罐内气体的实时监测曾先后为中石油、中石化加油站、油库提供清洗服务，得到顾客的好评同时承接批量的油桶清洗业务，管道清洗及酸洗钝化业务1、储罐内外防腐无论地上地下的石油储罐，传统的防腐技术已经远远的落后于国外同期水平采用先进的防腐工艺，更能长效的保护储罐的金属本体，增加储罐的维修周期，延长储罐的使用寿命，同时也保证了油品品质的纯正和洁净，这一点对于汽油储罐尤为重要值得注意的是，发达国家油品储罐已经 % 的利用专门的防腐材料进行储罐内壁防腐处理，不仅保护了储罐金属内壁免受介质侵蚀，而且由于没有了金属锈蚀生成物的产生，保证了油品品质，我们竭诚为您提供各种介质储罐的防腐技术与服务2、专业储罐检测由于过去的储罐制造，安装技术层次不齐，在用储罐已经发现有很多内壁腐蚀严重、罐底板严重变形、储罐地基下陷等现象再加没有周期性的全面地储罐检测，对于现役储罐的安全状况没有准确地把握，这种安全隐患一旦发生，后果不可想象本公司与中国石化北京某权威无损检验机构常年合作，为广大用户提供储罐无损检验工作根据客户要求，由专职检验技术人员上门查看储罐，制定有针对性的检验各个储罐的方案，并实施，向您提供权威的检验报告让您准确把握每一个储罐的实际使用情况3、高压水射流清洗服务高压水射流清洗技术是利用经设备增压系统加压的水由喷头射出形成具有很高的冲击和剥削能力的高速水射流，可将内外壁上的结垢、金属氧化物和其他附着物清除，清洗质量好，无污染配备专用喷头，可使水生产多束、多角度、强度各异的高压水射流，对被清洗设备内结垢和附着物以及堵塞物进行彻底地切削、破碎、挤压、冲刷达到完全清洗的目的根据设备内壁结垢的性质和特点，配以相应的工业清洗剂，可使高压清洗效果更好现如今随着供需燃油体系的完善，风云唤起的燃油市场激烈竞争，随之而来的工业设备油罐问题有待于我们引起注意科学考证，加油站的所有储油罐经过一段时间的使用，因冷热温差的变化，冷凝水顺罐流入罐底，加快燃油的乳化，罐壁腐蚀，黑油泥会逐渐增加，影响油的质量，不仅使油质量下降，同时也影响了企业信誉和经济效益，还存在着储油罐许多不良的隐患，给车辆造成不应有的损失，因此储油罐必须定期定时做好清洗工作公司坚持以“诚信为本，服务为先”的宗旨，本着“质量第一，服务最好”的标准，对待每一个客户和每一件作业经我们清洗过的加油站，客户反映油质纯多了，因油质引起的燃油机故障减少了，同时加油站也大大增加了经济效益，引来更多的新客户一、总则：为了保证加油站油罐清洗工程施工安全和质量，防止意外事故发生，特制定本规范本规范适用于汽车加油站，汽车运输用轻质燃油和液化石油气容器的工程施工油罐清洗工程施工处应遵守本规范外，尚应符合国家现行有关标准和规范规定二、一般规定：1、施工人员必须具备本岗位的施工技能，并经安全知识培训和考核，合格后方可上岗工作2、施工人员必须了解或掌握施工过程中可能存在和产生的危险和有害因素，并能根据其危害性采取防范措施3、施工过程中所使用的各类工具，应满足施工现场防爆要求4、施工过程中所使用的各类设备、设施、应具有相应的防爆性能，并配备静电接地装置5、施工过程中所使用的各类设备、施设，应摆放在远离储罐的安全位置6、施工现场严禁烟火7、施工人员应穿戴防静电工作服、鞋帽、手套等8、施工人员严禁携带手机、香烟、火柴、打火机和金属物品进入现场 9、非施工人员严禁进入施工现场，如遇特殊情况必须要进入时，应停止施工 10、施工现场应配备专职的安全监督员和质量检查员三、施工前的准备1、为保证施工顺利进行，施工前应对施工现场进行详细的勘察，划分施工材料、施工设备及工具的摆放场地；了解是否具备充足的水源及安全可靠的电源，是否具备必要的消防设施2、施工前应对各类施工设备在施工现场以外的场地进行调试，达到使用状态3、被改造单位应在施工前24h停止营业，并抽空储罐内介质4、施工现场应采取安全隔离措施并设置明显的警示标志5、施工现场应按规定摆放消防器材四、拆卸人孔盖及管路1、施工工具应轻拿轻放，避免磕碰撞击；使用工具时不得用力过猛，防止工具滑脱2、拆卸完毕后，采用专用吊装工具将人孔盖吊出五、抽空罐内残液1、操作前应检查抽空设备，确保严格接地2、抽出的残液应盛装在专用的密闭容器内3、应避免抽出的残液洒落在场地上六、清洗1、清洗前应检查清洗设备，确保严格接地2、应确保罐壁各处得到充分清洗3、清洗完毕，应使用专用仪器测量罐内油气浓度，达到安全要求后方可进行下一步操作七、安装人孔盖1、采用专用吊装工具进行安装2、人孔盖法兰及各管路连接处的密封垫应重新制作并涂抹密封胶3、应保证个连接处的紧固件扭力均衡，防止泄露事故发生4、应确保各静电接地线及跨接线连接正确，不得有遗漏八、检查、测试和验收1、施工完成后，用户应按规定对各部位进行检查2、用户在第一次使用时，应检查各管路的连接处有无渗漏现象清洗标准1、清洗后的油罐要求达到无铁锈、无杂质、无水份、无油垢2、油罐清洗完毕后，应由双方负责人员共同对清罐工作质量进行验收，并签署验收报告3、验收合格后的油罐，应立即进行人孔封闭、管线连接，恢复至原始状态4、油罐清理作业结束后，应按规定彻底清理现场，并做好清罐记录切实做到安全施工、文明施工油罐使用中容易忽视的3点，油罐使用误区，油罐使用技巧面对油罐近来发生的一场场灾难，不得不引起我们的重视，油罐的安全操作已经成了刻不容缓的事情油罐很多操作不符合使用规定，这是导致油罐事故的一大原因所在油罐使用地点严禁在高压电线附近及其危险场所附近作业油罐保养汽油滤清器时，不提倡用汽油烧滤清器芯子有些司机朋友在保养汽油滤清器时，喜欢用汽油烧陶瓷滤芯的办法来清除滤芯上的杂质这样做容易引起失火，同时对于滤芯的使用寿命有影响油罐车在油库内，不许用短路划火的办法来检查蓄电池存电状况在通风不好的小油库内，往往还放置轮胎、蓄电池、篷布等器材，地面上还有洒落的汽油，划火时产生的火花很可能将空气中的油分子引燃油罐车发动机运转时或摇车时，严禁往化油器口倒汽油有些司机朋友为了提高缸内混合气的浓度向化油器内加注汽油，这样做虽然在发生油不进缸故障时有利于启动，而且这样做也可能造成回火，很危险无人进罐清洗设备→功能设备A、超高压自动桶罐清洗器这是一款专门为超高压清洗附着有顽固污垢的容器而设计的在高压水的驱动下，自动旋转，水射流的轨迹可形成完整的球面适用于清除油罐或箱体内的重型油脂、油污和油垢，也用于清除结焦、高温或烘烤后的聚合物和非常难以去除的乳胶残留物；同样适用于清洗反应釜、离析器、热交换器头，以及用于其它加工处理操作的无开口容器无需精确定位或移动即可彻底清洗！用于食品加工、饮料、化工、制药等行业的大罐和各类罐车清洗 B、行走伸缩自动清洗系这是早期我公司技术部自行研发设计并在工程操作中加以改进试用的一套清洗装置它是在大型罐体内利用伸缩链自由伸缩的特性，把高压水射流喷头安装其上，对被污染或需要清洗的罐体部位进行清洗但与自动清洗器相比，在水射流路线上没有很规范的目标性操作，所以需要配合红外射线摄像设备对内部的情况进行实时监测，以便达到更好的施工效果→其它外设为了配合无人进罐清洗系统，将和外置特种摄像头经过有线传输或无线蓝牙传输，和笔记本显示器AV-端口相连一则可以对清洗前欲清洗罐体进行拍照，以便与清洗后的效果对比；其二，对罐体内的少数死角部分进行侦测，以便补偿清洗从而在确保工程质量的同时也减少了人工进罐的次数，从某种意义上大大减少了人身安全方面的隐患清洗工程业绩展示典型工程：项目名称清洗工程描述立方米苯乙烯储罐6台同舟化工20立方米聚醚储罐5台长佶化工立方米树脂罐1台货品污染清罐清XX年8月化学清洗；高质量、高效率洗XX年6月化学清洗；高质量、高效率施工时间清洗方法，技术关键词广州市远洋船舶物立方米重油储罐 3台资供应有限公司建滔(番禺南沙)石立方米浓硫酸储罐化有限公司建滔(番禺南沙)石立方米重油储罐化有限公司米左右管线建滔(番禺南沙)石换热器及反应釜清洗化有限公司XX年5月化学清洗；高质量、高效率XX年9月化学清洗；高质量、高效率XX年10月化学清洗；高质量、高效率XX年11月高压水清洗节能、环保广州发展碧辟油品立方米，立方米，XX年4月有限公司立方米，立方米~XX年10月化学清洗；高质量、高效率广州宏昌塑料制品换热器及反应釜清洗有限公司高压水清洗；节能、环保化学清洗；高质量、高效率份有限公司清洗广东省生益科技服立方米新罐6台使用前的XX年5月XX年3月化学清洗；高质量、高效率增城市丽高雅涂料50立方米溶剂储罐12台有限公司广州本田汽车有限30立方米汽油储罐10台公司储罐清洗、储罐压力测试，焊缝抛光广州广船国际股份30立方米柴油储罐，1台，有限公司30立方米汽油储罐，1台储罐清洗，储罐压力测试东莞寮步大岭山裕25立方米汽油储罐，4台兴油站XX年7月化学清洗；高质量、高效率XX年9月化学清洗；高质量、高效率XX年10月化学清洗；高质量、高效率XX年3月化学清洗；高质量、高效率储罐清洗，管线清洗，压力测试东莞彩杨塑料制品立方米储罐，1台有限公司XX年3月化学清洗；高质量、高效率广州石化集团换热器清洗平方米 XX年5月高压水清洗，高效、安全、环保南沙建滔南沙建滔反应釜清洗 XX年6月高压水清洗，高效、安全、环保南沙建滔换热器清洗 XX年6月高压水清洗，高效、安全、建滔反应釜清洗 XX年11月化学清洗，高质理、高效率石化有限公司珠海华丰纸业有限纸浆塔清洗公司XX年12月化学清洗，高质量、高效率 2日至XX年x月x日 14日惠州惠菱番禺昶联炼油设备清洗XX年3月高压清洗，高效、安全、环10日至3月保， 29日XX年3月连续炉脱脂段清洗31日至年x月x日喷砂清洗，高效、安全、环保广州科力特柴油储罐清洗 XX年4月1化学清洗，高质量，高效率日至XX年x月x 日东莞玖龙纸业糊化装置清洗 XX年4月6化学清洗，高质理，高效率日藤顺化工聚胺酯反应釜清洗 XX年4月高压清洗，高效、安全、环16至XX年保 x月x日亨斯曼冷却水管道清洗 XX年5月1高压清洗，高效、安全、环日保珠海华丰纸业纸浆塔，管线清洗 XX年5月高压清洗，高效、安全、环21日至保年x月x日化学清洗，高质量、高效率亨斯曼蒸发器清洗 XX年6月1高压清洗，高效、安全、环日南沙建滔反应釜清洗 XX年6月9高压清洗，高效、安全、环日保珠海澳圣合成材料开车前清洗有限公司XX年3月化学清洗，高质量、高效率珠海华丰纸业广州科力特转产清洗船舱清洗XX年11月化学清洗，高质量、高效率 XX年1月化学清洗，高质量、高效率 XX年2月－高压清洗，高效、安全、环4月保中山色料有限反应釜清洗公司广东大鹏天然气有管道清洗米限公司佛山市三市顺通聚聚酯反应釜ΦX 酯切片有限公司上海方有实业有限传送带清洗公司中山多美化工厂管道设备清洗广东生益科技股份储罐及管道清洗有限公司XX年5月化学清洗，高质量、高效率XX年5月化学清洗，高质量、高效率XX年6月化学清洗，高质量、高效率XX年6月化学清洗，高质量、高效率 XX年6月化学清洗，高质量、高效率尊敬的客户：您好！现在将广州创蓝环保科技有限公司针对贵单位储油罐系统清洗简介书呈上，感谢您在百忙之中查阅本公司的简介书，更感谢贵处给本公司创造了“为您服务”的机会，如有进一步需求，随时至电本公司此致敬礼广州创蓝环保科技有限公司联系人：罗保明手机：传真：-。
油罐清洗安全技术规范
油罐清洗安全技术规范第一章总则第1条为做好油罐清洗工作，保障油罐清洗人员的作业安全和身体健康，不断提高油罐清洗的技术水平，防止发生各类事故，根据“预防为主”的方针，特制定本规程。
第2条下列情况进行油罐清洗：-是油罐清洗周期一般为三至五年。
二是油罐改储另一类油品时，应进行清洗。
三是油罐发生渗漏或者有其他损坏需要进行倒空检查或动火修理的。
第3条本规程适用于各级石油库油罐的清洗工作。
加油站及其他石油经营单位也可参照执行。
第4条充分做好安全措施及物资、工具、器材的检查与准备工作。
第二章一般安全规定第5条清罐作业部门应根据作业现场的不同情况,制定具体的切实可行的清罐方案和安全措施。
第6条清罐指挥人员，在清罐作业期间必须亲临现场，及时解决和处理所发现的问题。
第7条清罐的方案及安全措施，经讨论后，由主管经理批准后执行。
第8条清罐作业之前，应根据分工情况对有关人员进行安全和有关操作技术的岗前教育，并经考核合格后方准上岗。
第9条凡有作业人员进罐检查或作业时，油罐人孔外均须设专职监护人员，且一名监护人员不得同时监护两个作业点。
第10条安全（监护）员应加强现场的安全巡回检查，并有权制止违章指挥和违章作业并及时报告有关领导。
第11条班（组）负责人和安全（监护）员应做好交接班的现场安全检查、清点人员及其工具器材等工作。
第12条作业场所应确定安全距离，设置安全界标或栅栏，并应有专人负责对所设置的安全界标或栅栏进行监护。
第13条为确保安全，进罐作业必须实施入罐作业票制度。
第14条为了防止清罐作业人员中毒，必须做到：-、当油气浓度为该油品爆炸下限的4－40％时，进入油罐的作业人员必须佩戴隔离式防毒面具。
二、当油气浓度超过该油品爆炸下限的1％并低于4％时，允许作业人员在不佩戴呼吸器具情况下短时间进罐作业，但应佩戴防毒口罩且每次作业不应超过15分钟；同时，每工作日最多重复工作四次，时间间隔不少于1小时。
在此浓度下，也可以使用类似过滤式的呼吸器具（如滤毒式防毒面具），但其气体空间的含氧量不应低于18％。
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储油罐机械清洗技术
摘要：对石油需求量的增加，使得储油罐的使用面临着巨大的压力，储油罐的工作量、工作时间、使用频率大幅提升，储油罐的故障问题也常常出现，如出现严重变形或是腐蚀现象。
为保证储油罐的使用效果，需要定期对其展开维护，储油罐的清洗则是其维护中的重要内容。
与传统清洗方式相比，机械清洗方式的安全性更高、清洗效率更高，而且有利于油品的回收再利用。
基于此，本文主要对储油罐机械清洗技术的应用展开分析。
关键词：储油罐；机械；清洗
1储油罐机械清洗技术的原理
储油罐机械清洗技术的原理就是运用喷射式的清洗机，把具有清洗作用的介质从温度、流速、压力的作用下喷射到储油罐内的表面，达到清洗表面油渍、淤积油以及附着物的目的，同时完成回收的工作。
储油罐机械清洗技术中使用的是同种油或者原油介质，按照化工企业现场的实际情况，使用完清洗介质以后，再使用柴油、热水清洗，让储油罐内部更加洁净。
储油罐机械清洗时，原油中有很多轻质的易溶解成分，促进储油罐内淤积油的溶解，待淤积油解体以后，破碎的油渣会和清洗油混合起来，经过一系列的溶解、扩散以后，再完成抽吸运送的工艺即可。
储油罐原油清洗时应该采用纯净的原油，还要准备一个和清洗储油罐相邻的原油回收罐，使用工艺管线把原油清洗设备和清洗罐连接好，这样来构成完整的清洗系统。
需要注意的是储油罐机械清洗时要注入氮体，让储油罐内的氧气浓度不能超过8%，这样储油罐才能防爆、防火。
2储油罐机械清洗的优势
2.1储油罐机械清洗的安全优势
(1)“生命至上”，人的安全是第一要位，机械清罐过程中，人员是不进罐的，杜绝了人与有毒有害气体接触的可能性，防止了人员中毒、窒息造成伤害。
(2)机械清罐使用清洗机对罐内进行清洗，人员不用搭设脚手架进行登高作业，防止了人员跌落的危险和罐内磕伤、碰上、滑跌等风险。
(3)惰性气体的使用杜绝了静电造成的火灾爆炸的风险；(4)清洗效果好，防止了二次挥发导致的可燃气体浓度升高，产生火灾爆炸的风险。
2.2储油罐机械清洗的环保优势
(1)全程密闭清洗，原油泄漏污染周边环境的可能性降低；(2)最终拉运杂质含油量少，因此拉运路线上的环境污染可能性降低。
2.3储油罐机械清洗的节能优势
(1)对罐内杂质进行油水分离，原油回收率大幅度提高；(2)对罐内残油进行抽吸移送，杜绝了原油的浪费。
2.4储油罐机械清洗的管理优势
(1)清洗时间较人工清洗时间短，储罐停运时间短，保证了油站库的正常运行；(2)人工清罐罐底油大部分浪费，残油是否可以继续回收，油站库管理方的决定较为重要，容易滋生腐败现象，而机械清罐是以回收、清洗为主，残油多少都不涉及外运问题。
3储油罐机械清洗设备组成
3.1循环泵送装置
主要由回收系统和清洗系统组成，同时集成了气体检测装置。
回收系统主要由真空罐、真空泵、气水分离箱、回收泵等设备组成，主要作用是抽吸和移送被清洗油罐中的沉积物和油，通过真空泵使真空罐保持在真空状态，被溶解的淤渣或油被抽吸到真空罐中，再通过回收泵移送到指定的存储罐中。
清洗系统主要由过滤器、清洗泵、热交换器等设备组成，主要作用是为清洗机提供一定压力和流量的清洗介质，其原理是用清洗泵抽吸清洗介质输送到热交换器中，利用热交换器给清洗介质进行升温，可以提高清洗效果，升温后通入清洗机中，为清洗机提供具有一定压力和温度的清洗介质。
气体检测装置为6点自吸式自动检测装置，
通过管线与储油罐连接，可以实时检测罐内氧气和可燃气体浓度，指示和记录测量值，并对异常数据进行报警，是清洗施工作业中的重要安全检测装置。
3.2喷射式清洗机
喷射式清洗机采用气动控制，主要由喷嘴，连杆，气动马达，齿轮箱，指示盘等组成，在清洗过程中，喷嘴可以水平360°旋转，垂直方向0-140°之间上下移动，清洗介质喷出后螺旋运动，可保证油罐罐顶、罐壁、罐底均能被清洗。
3.3蒸汽及保护气发生装置
主要由蒸汽锅炉系统和尾气净化系统组成，它的主要作用是产生蒸汽和保护气(惰性气体)。
蒸汽是通过蒸汽锅炉产生的，外界水源经过锅炉软水装置软化后进入蒸汽锅炉内，通过燃料燃烧加热后产生蒸汽，蒸汽可通过热交换器给清洗介质进行升温以及温水清洗流程中给清水加热来产生温水。
保护气是锅炉燃料燃烧产生的尾气(主要包括氮气和二氧化碳)通过净化除尘后形成的干净的锅炉尾气，保护气在清洗流程初期和清洗过程中被通入被清洗罐中，置换被清洗罐内的油气和氧气，使罐内含氧量保持在8%以下，控制燃烧三要素中的助燃剂的要求，保证整个施工作业都在惰性气体环境下进行，确保施工安全。
3.4自动油水分离装置
主要由油水分离器，刮油机和浮油回收器组成，在温水清洗的过程中，油水混合物进入油水分离器中首先进行沉降分层，然后通过刮油机将表层浮油分离到浮油回收器中，通过浮油回收泵将油品进行回收，油水分离器中的水则循环利用进行清洗作业。
3.5动力控制装置
主要由动力室和自动控制室组成，动力室由配电系统和压缩空气系统组成，为所有设备提供电力和压缩空气。
自动控制室包含远程自动控制，数据收集，现场监测等功能，可大大提升整套设备的自动化程度。
4储罐机械清洗技术的发展分析
4.1实现机械清罐自动化
储罐机械清洗设备基本上是半自动化设备，仍需人员进行大量的操作，油田生产向无人值守方式进行，因此，实现机械清罐设备自动化运行是我们在现阶段研究的方向。
可以使用监视系统、信号传输系统等方式对设备运行状况进行监管和操作，使用无人机等方式对管线、罐上进行巡检，使用连锁保护系统对安全进行保障等。
需要注意的是在实现机械清罐自动化的同时，还应考虑油站库的实际情况和当地的法律法规等方面。
4.2实现机械清罐规模化、集中化
油罐在未检修、影响生产运行等情况下需要进行清洗，因此机械清罐工作较为单一，是辅助性工作。
如果把储罐维修、罐底油再分离、油泥处理、水处理等相关业务进行整合，对整个油罐维检修全过程覆盖，既节约了属地管理方的管理成本，又增加了机械清罐施工方的业务范围，增加产值，双方受益。
4.3实现机械清罐小型化
机械清罐设备较为庞大，每件设备基本上在10t左右，加上辅助的管线、电缆、员工生活使用的板房等，使用载重量15t的卡车搬运需15～20车次之间，很多油田都把吊装作为高风险作业进行管理，手续繁琐、影响安全的因素较大，而且成本较高，带来了很大的弊端。
考虑到以上问题，在研制改造机械清罐设备的同时，要考虑小型化的问题，降低吊装频次和临时设置工程的劳动量，减少风险因素。
5结束语
机械清罐技术对大部分储油罐都能够进行有效的清洗作业，尤其是对盛装了对人体有害物质甚至有剧毒的化学储罐，采用机械清洗更是一种科学、安全的选择。
因此，机械清洗技术代替人工清洗是必然的趋势。
随着社会的发展及人们对健康、安全、环保的重视，储油罐机械清洗技术在安全、环保、效益等方面的优势必将得到更多用户的接受和认可，市场应用前景将非常广阔。
参考文献
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