筏板反梁施工法
筏板基础的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于我国某城市，占地面积约为20000平方米。
筏板基础是本工程的主要基础形式，主要用于承载主体结构荷载，并保证结构的稳定性。
筏板基础施工质量直接影响到整个工程的稳定性和安全性。
本方案旨在为筏板基础施工提供详细的施工步骤和质量控制措施。
二、施工准备1. 施工图纸及技术资料施工前，应仔细审查施工图纸，确保施工方案与设计要求相符。
同时，收集相关技术资料，如地质勘察报告、施工规范、材料性能等。
2. 施工人员组织具备相关资质的施工人员，对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员掌握筏板基础施工技术及安全操作规程。
3. 施工机械根据施工需求，配备挖掘机、推土机、混凝土搅拌站、混凝土泵车、平板振动器、平板振动器、钢筋加工机械、吊车等施工机械。
4. 施工材料确保施工材料符合设计要求，包括混凝土、钢筋、水泥、砂石、外加剂等。
对进场材料进行严格检验，确保材料质量。
5. 施工现场施工现场应平整、开阔，具备排水设施，确保施工顺利进行。
三、施工工艺1. 施工测量根据设计图纸，进行施工放样，确定筏板基础的位置、尺寸和标高。
使用全站仪进行精确测量，确保施工精度。
2. 土方开挖根据设计图纸和地质勘察报告，进行土方开挖。
采用挖掘机进行开挖，确保开挖深度、宽度和边坡坡度符合设计要求。
开挖过程中，注意保护地下管线和构筑物。
3. 钢筋绑扎（1）钢筋加工：按照设计要求，对钢筋进行下料、弯曲、焊接等加工。
（2）钢筋绑扎：将加工好的钢筋按照设计要求进行绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范要求。
4. 混凝土浇筑（1）混凝土搅拌：按照设计要求，选用合适的混凝土配合比，使用混凝土搅拌站进行搅拌。
（2）混凝土运输：采用混凝土泵车将混凝土运输至施工现场。
（3）混凝土浇筑：按照施工顺序，从一端开始浇筑混凝土，采用分层浇筑、分段施工的方法，确保混凝土密实、均匀。
5. 混凝土养护混凝土浇筑完成后，及时进行养护。
采用喷淋、覆盖、浇水等方法，确保混凝土强度达到设计要求。
筏板浇筑顺序
筏板浇筑顺序
标题：筏板浇筑顺序的详细解析
一、引言
在建筑施工过程中，筏板基础是一种常见的基础形式。
而筏板浇筑是其中的一个关键步骤，其质量直接影响到整个建筑物的安全性和稳定性。
因此，正确掌握和执行筏板浇筑顺序至关重要。
二、准备工作
1. 施工前应先进行地质勘察，确定地基承载力和地下水位等参数。
2. 设计并制作好模板，并确保模板位置准确，固定牢固。
3. 根据设计要求配制混凝土，确保混凝土的质量符合标准。
三、筏板浇筑顺序
1. 首先，应从筏板的一端开始浇筑，然后向另一端推进。
这种顺序可以保证混凝土在浇筑过程中的流动性和密实性。
2. 其次，浇筑时应采用分层的方式，每层的厚度不宜超过50cm。
在浇筑下一层之前，应确保上一层混凝土已经初凝。
3. 再次，浇筑过程中应不断振捣，以排除混凝土中的气泡，提高混凝土的密实度和强度。
4. 最后，浇筑完成后应及时进行养护，以防止混凝土过早脱水导致裂缝。
四、注意事项
1. 在浇筑过程中，应随时检查模板和支撑系统是否稳定，以防倒塌。
2. 混凝土浇筑时，应避免出现冷缝和断层，否则会影响筏板的整体性能。
3. 振捣时，应避免过度振捣，以免影响混凝土的结构完整性。
五、结语
总的来说，筏板浇筑是一个技术性强、操作要求高的工作，需要施工人员严格遵守规定的流程和方法。
只有这样，才能确保筏板浇筑的质量，为建筑物提供坚实的基础保障。
筏板基础施工标准做法
筏板基础施工标准做法一、筏板基础概念当上部结构荷载较大，而所在地的地基承载力又较脆弱时，采用简洁的条形基础或井格基础已不能适应地基变形的需要时，常将墙或柱下基础连成一片，使整个建筑物的荷载作用在一块整板上，这种基础称为筏板基础或片筏基础片筏基础在地基反力的作用下，相当于一个倒置的钢筋混凝土楼盖，扩大了基底的面积，提高了基础的整体性，能有效地调整地基的不匀称沉降。
片筏基础分梁板式和平板式两种类型二、筏板基础的选型筏板基础的选型影依据工程地质、上部结构体系、柱距、荷载大小以及施工条件等因素确定。
三、筏板基础适用范围平板式基础一般用于荷载不很大，柱网较匀称且间距较小的状况；梁板式基础多用于荷载很大的状况。
这类基础整体性好，抗弯刚度大，可充分利用地基载力，调整上部结构的不匀称荷载和地基的不匀称沉降。
适用于土质较脆弱、不匀称，上部荷载很大的状况，在高层建筑和横墙较密集的多层建筑基础工程中被广泛应用。
四、筏板基础施工技术（一）施工顺序定位放线——土方开挖——地基验槽——筏板基础底线抄平——垫层施工——钢筋安装——模板安装——模板安装加固——混凝土浇筑——养护——柱模安装——完成后基础——基础回填——分施工段施工（二）施工要点1、地基开挖，如有地下水，应采用人工降低地下水位至基坑底50cm一下部位，保持在无水的状况下进行土方开挖和基础结构施工。
2、基坑土方开挖应留意保持基坑底土的原状结构，如采用机械开挖时，基坑底面以上20~40cm厚的土层，应采用人工清除，避免超挖或破坏基土。
如局部有脆弱土层或超挖，应进行换填，采用与地基土压缩性相近的材料进行分层回填。
基坑开挖应连续进行，如基坑开挖好后不能马上进行下一道工序，应在基底以上留置150~200mm一层不挖，待下道工序施工时再挖至设计基坑底标高，以免基土被扰动。
3、筏板基础施工，可依据结构状况和施工详细条件及要求采用以下两种方法之一：A、现在垫层上绑扎板梁的钢筋和上部柱钢筋，先浇注地板混凝土，待达到25%以上强度后，再在地板上支梁侧模板，浇筑完梁部份混凝土。
筏板基础 施工方案
筏板基础施工方案筏板基础施工方案一、工程概况筏板基础是一种常用的地基处理方法，适用于软土或地基沉降较大的情况。
本工程位于某市一片河滩地，地基土层为软黏土，地下水位较高，需要采取筏板基础来增加地基的稳定性。
二、工程原理筏板基础是在地基上铺设一层钢筋混凝土板，通过分散建筑物载荷，减小地基沉降，提高地基的稳定性。
施工时需要进行地基处理、模板施工、钢筋绑扎和混凝土浇筑等工序。
三、施工步骤1. 地基处理：首先进行地基的平整和清理工作，清除表层泥土和杂物。
然后进行地基加固处理，使用土石方机械对地基进行夯实。
2. 模板施工：在地基上按设计要求搭建木工模板，模板的间距和厚度根据筏板的尺寸确定，确保模板牢固、平整。
3. 钢筋绑扎：在模板铺设完成后，按设计图纸要求，在模板内布置钢筋筋骨，并进行牢固的绑扎。
钢筋的间距、直径和层数要符合设计要求。
4. 浇筑混凝土：在钢筋绑扎完毕后，进行混凝土浇筑。
混凝土的配比按设计要求进行，浇筑时需要注意均匀性和密实性。
浇筑完成后，进行养护保温，确保混凝土的强度和稳定性。
四、施工注意事项1. 筏板基础施工需要合理安排工期，避免雨季施工，防止混凝土泡水影响质量。
2. 在施工前需要进行充分的勘察和设计，合理选择混凝土配比和钢筋规格，确保施工质量。
3. 模板搭建时需要严格按照设计要求进行，确保模板的平整度和牢固度。
4. 钢筋筋骨的绑扎需要专业的绑扎工人进行，保证绑扎牢固、符合设计要求。
5. 混凝土浇筑时需遵循科学浇筑技术，确保混凝土的均匀性、密实性和养护质量。
五、施工总结筏板基础施工是一项较为常见的地基处理方法，施工过程中需要严格按照设计要求进行各个工序，并注意施工安全。
通过合理的施工方案和工艺流程，可保证筏板基础的稳定性和使用寿命，提高建筑物的安全性和稳定性。
筏板施工方案
筏板施工方案筏板施工方案一、施工总体要求：1. 形成结实、平整的施工基础，确保土层的均匀沉降。
2. 确保施工过程中水平度的控制，避免施工时出现倾斜。
3. 施工过程中要注意及时排水，保持施工现场干燥。
4. 施工人员要做好防护措施，确保施工安全。
二、施工工艺步骤：1. 土层处理：在施工前，需要对现场土层进行处理。
首先清除表面上的杂物，确保土层干净。
然后进行土壤平整，避免出现凹凸不平的情况。
2. 施工基础浇筑：在土层处理完毕后，进行施工基础的浇筑。
采用混凝土浇筑或砖石铺设的方式，形成坚实的基础。
3. 防水层施工：在基础完成后，进行防水层的施工。
选择合适的防水材料，进行涂刷或铺设。
要保证防水层的完整性和粘结性，避免出现渗水的情况。
4. 钢筋网铺设：在防水层完工后，进行钢筋网的铺设。
根据设计要求，选择合适规格的钢筋网进行铺设。
要确保钢筋网的平整和稳固，避免出现松散或变形的情况。
5. 筏板砂浆施工：在钢筋网铺设完毕后，进行筏板砂浆的施工。
选择合适的砂浆材料，根据设计要求进行空隙填充和压实。
要保持砂浆的湿润，避免施工时砂浆流失。
6. 筏板平整：筏板砂浆施工完毕后，进行筏板的平整。
使用抹刀或抹子进行平整，确保筏板表面平整度符合要求。
要及时修补不平整的地方，避免出现凹凸不平的情况。
7. 后续处理：筏板施工完毕后，要进行后续的处理工作。
包括对筏板表面进行涂刷防水涂料，进行养护等工作。
同时要进行清理施工现场，保持整洁。
三、施工注意事项：1. 施工前要对现场进行全面勘查，了解土层情况和周边环境。
2. 施工过程中要及时控制水平度，避免施工时出现倾斜。
3. 施工过程中要及时排水，保持施工现场干燥。
4. 施工人员要穿戴好防护用具，确保施工安全。
5. 施工过程中要按照设计要求进行施工，保证施工质量。
6. 施工完成后要进行养护工作，避免施工后的损坏。
7. 施工完毕后要进行现场环境整理，保持整洁。
总之，筏板施工方案的制定需要考虑土层处理、施工基础浇筑、防水层施工、钢筋网铺设、筏板砂浆施工、筏板平整等工艺步骤。
主楼地下室不同平面筏板施工筏板
主楼地下室不同平面筏板施工筏板
筏板施工是建筑工程中不可或缺的一部分，尤其是在主楼地下室的施工中。
地下室筏板施工的质量直接关系到建筑物的稳定性和安全性。
本文将详细介绍地下室不同平面筏板的施工方法及其注意事项。
一、地下室筏板施工概述
地下室筏板施工是指在地下室范围内，根据设计图纸和施工规范，采用相应的方法对筏板进行施工。
筏板施工主要包括模板制作、钢筋加工与安装、混凝土浇筑等环节。
二、不同平面筏板施工方法
1.模板制作：根据设计图纸，制作符合要求的模板。
模板应具有足够的强度、稳定性和耐久性。
在模板制作过程中，要确保接缝严密，防止混凝土浇筑过程中出现漏浆现象。
2.钢筋加工与安装：根据设计图纸和规范要求，加工筏板钢筋。
筏板钢筋应具有良好的抗拉强度和抗压强度。
在安装过程中，要注意保证钢筋的保护层厚度，防止钢筋腐蚀和断裂。
3.混凝土浇筑：采用合适的浇筑方法，将混凝土浇筑至模板内。
在浇筑过程中，要保证混凝土的均匀性和密实性，防止出现蜂窝、麻面等质量问题。
同时，要注意控制混凝土的浇筑速度，防止因浇筑速度过快导致混凝土分层、裂缝等现象。
三、筏板施工注意事项
1.施工前，应充分了解设计图纸和施工规范，确保施工过程中符合要求。
2.筏板施工过程中，要注意监测混凝土的浇筑速度和压实程度，确保筏板的整体质量。
3.加强对模板、钢筋和混凝土的质量检查，发现问题及时整改。
4.筏板施工过程中，要注意安全防护，防止高处坠落、触电等事故的发生。
四、总结
地下室筏板施工是建筑工程中的重要环节，施工质量和安全性关系到建筑物的整体性能。
筏板基础施工工艺流程及施工要点、质量控制
筏板基础施工工艺流程及施工要点、质量控制下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor.I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!筏板基础施工工艺流程、施工要点与质量控制筏板基础，作为一种广泛应用于高层建筑和大型构筑物的基础形式，其施工工艺流程、施工要点以及质量控制至关重要，直接影响着建筑物的稳定性和耐久性。
筏板基础施工方案
筏板基础施工方案筏板是水泥混凝土结构中的一种常用基础形式，适用于建筑物、桥梁、堤坝等项目的基础施工。
下面是一个1200字以上的筏板基础施工方案。
一、施工准备1.安排专业人员对地基进行勘测和测试，确定地基的承载力和土质条件。
2.根据勘测和测试结果，制定筏板基础的设计方案，并获得相关部门的审批。
3.准备施工材料和设备，包括水泥、沙子、石子、钢筋、模板等。
二、地面准备1.对施工场地进行清理，并确保场地平整、无明显障碍物。
2.根据设计图纸，在地面上进行标线，标明筏板基础的轮廓。
三、模板制作与安装1.根据设计图纸制作筏板模板，要求模板牢固、平整，能够承受混凝土的浇筑压力。
2.将模板按照设计要求安装在标线上，采用支撑和调平的方法确保模板的水平度和垂直度。
四、钢筋布置1.根据设计图纸的要求，将钢筋按照规定的间距和覆盖层的要求布置在模板内。
2.钢筋之间的连接采用搭接和焊接的方法，确保钢筋的整体性和稳定性。
五、混凝土浇筑1.混凝土的配比按照设计要求进行调制，并严格控制水灰比和材料的质量。
2.将混凝土从搅拌站运输到施工现场，并用泵车进行浇筑。
3.控制混凝土的浇筑速度和厚度，确保混凝土的均匀性和密实性。
六、养护1.在混凝土浇筑完毕后，及时对筏板进行养护，防止混凝土过早干燥和开裂。
2.使用喷水或覆盖湿布等方法对筏板进行养护，使混凝土逐渐硬化和增强强度。
3.按照设计要求养护时间，确保筏板的强度和稳定性。
七、验收1.在筏板养护完毕后，进行验收，检查筏板的几何尺寸、钢筋的布置质量和混凝土的均匀性等。
2.对筏板进行负荷试验，验证筏板的承载力和稳定性。
3.根据验收结果，做好施工记录和文件整理，确保施工质量和安全。
以上是筏板基础施工的基本步骤和注意事项。
在施工过程中，我们应该严格按照设计要求进行操作，确保施工质量和安全。
如遇特殊地质条件或设计要求，还需要根据实际情况进行相应的调整和改进。
筏板工程施工方案
筏板工程施工方案筏板工程是在水下无法直接进行基础工程施工的场地，为了支持和固定基础结构而进行的一项重要工程。
在筏板工程施工中，施工方案的制定和实施至关重要，直接影响工程的施工质量和安全性。
本文将介绍筏板工程施工方案的制定及实施过程。
1. 施工前准备在确定进行筏板工程施工之前，需要充分进行施工前准备工作，包括但不限于以下内容：•地质勘察：对工程施工区域的地质情况进行详细勘察，了解地下水位、土层结构等信息。
•设计方案：根据地质勘察结果，制定合理的设计方案，确定筏板的尺寸、深度等参数。
•施工人员培训：对参与筏板工程施工的人员进行培训，确保他们熟悉施工流程和安全操作规范。
•物资采购：准备所需的施工材料和设备，确保施工过程中不会因为物资不足而延误工期。
2. 施工流程2.1 开挖基坑首先，根据设计方案，确定筏板的位置和尺寸，在工程区域进行基坑开挖工作。
开挖基坑时需要注意以下几点：•根据设计要求，确保基坑的尺寸和深度符合要求。
•定期检查基坑周围的支护结构，确保其稳定性。
•清理基坑内的杂物和泥土，保持基坑内部整洁。
2.2 浇筏板混凝土在基坑开挖完成后，开始进行筏板混凝土的浇筑工作。
浇筏板混凝土时需要注意以下几点：•根据设计方案，确定混凝土的配合比和浇筏板的顺序。
•注意混凝土的均匀性和完整性，避免出现裂缝和渗漏现象。
•控制浇筏板混凝土的厚度和坡度，确保其满足设计要求。
2.3 完成工程浇筏板混凝土完成后，进行后续工程的收尾工作。
包括但不限于：•对筏板混凝土进行养护工作，确保其达到设计强度要求。
•清理工地，恢复环境，确保施工现场的整洁和安全。
•进行工程验收，确认筏板工程施工质量符合要求。
3. 施工安全在筏板工程施工过程中，工程队需要严格遵守相关安全规范，确保施工过程安全有序。
施工安全的关键点包括但不限于：•指定专人负责安全管理工作，确保施工现场安全；•贯彻施工作业安全制度，做好安全宣传教育；•加强施工现场的巡查，及时发现并消除安全隐患；•注重施工人员个人防护，确保其安全作业。
[设计]反梁支模新技巧
素混凝土反梁（止水带）支模及固定新技巧
在施工有防水要求的房间四周墙体时，底部一般都有200㎜高素混凝土反梁做为止水带。
从目前各工地施工情况来看，与主体结构一次现浇成形的较少，多做二次结构处理。
由于对该部位施工不重视，经常出现反梁与基层粘结不牢固、易脱落、成形质量差、易形成渗漏隐患等问题。
现介绍一种支模新技巧，可对该处模板支设及固定改进，提高模板周转利用率，还可消除该处常见隐患。
一、材料：
1、利用现场15~18㎜厚的竹胶模板加工制作模卡（如图1），数量以一个标准层使用量即可。
2、用ф6钢筋加工成100~120㎜长的直段，数量依实际计算。
二、做法：
1、按图弹出反梁宽度控制线（可将宽度比设计缩小5㎜左右）。
2、在控制线内侧钻孔，竖直深度50㎜，间距1000㎜，转角及门洞口边不大于200㎜处需加设一孔，用铁锤将钢筋竖直打入已钻好的孔内，成为侧模限位和梁与基层的锚固点。
3、将侧模沿控制线外侧架立，用事先加工好的模卡扣住侧模，模卡安放位置靠近已打入的钢筋段，间距500㎜，转角等处间距不大于200㎜。
具体支设及固定见图2
三、注意事项：
1、钻孔应注意控制深度和水电预埋管线走向，避免损伤预埋管线。
2、转角处侧模宜用方木固定，以提高侧模固定效果和周转使用次数。
3、混凝土施工采用人工插捣密实。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
筏板基础反梁施工工法
一、前言：
在高层中筏基应用非常广泛，平板式筏形基础一般设计为上反梁结构，一向被认为在施工时存在难点，如需要一次性混凝土浇筑，则要采用被称为“悬绑模”的支撑形式，对模板的支设及混凝土浇筑都带来了难度，使用“撑脚法”施工上反梁式筏板基础，效果良好。
此技术在高层筏基中广泛应用，推广价值大。
二、工法特点：
1、模板支撑牢固，固定容易；
2、杜绝底板渗漏现象，不留隐患；
3、施工速度快，混凝土浇筑方便、快，拆模快；
4、施工安全可靠。
三、适用范围：
该技术适用于平板式筏形基础上反梁结构。
四、工艺原理：
将上反梁支模的固定点用Φ25钢筋中向焊止水铁片，先制作安装好，利用固定点支模，从而达到消除渗漏，快捷支模，用料少的目的。
五、工艺流程及操作要点：
工艺流程：制作撑脚站立杆
1、制作撑脚站立杆：鉴于以往施工中由于拔立杆时会造成砼的缺
陷而增加施工难度，因此在支模前，首先制作一些施工后不再拆除的撑脚，以支设主立杆形成悬梆模。
撑脚用Φ25 钢筋制作，长度以筏板厚度为依据，一般高出筏板厚20cm，在筏板厚度处焊10cm 长钢筋头，以支撑上部立杆。
由于基础筏板为抗渗砼，为防止将来出现渗水现象，在筏板厚度的中间位置焊上一块10×10cm，δ=1mm 的止水片，撑脚钢筋的下端端头再焊上一块同样的钢片，以利站脚平稳。
2、撑脚的布置：施工时撑脚的安放和使用数量，要依据支撑模板脚手架的需要，一般按照传统的支设悬梆模板所用的主力杆数量和间距为宜，由于底板的防水层上还有一层保护层，因此站撑脚时不必担心会将防水卷材挫破，用该撑脚支设好的悬梆模板。
3、浇筑筏基砼：模板支撑架支设好后，可按施工程序浇筑砼，由于浇筑基础梁时主要是向下的荷载，梁侧帮的顶撑杆不必太密，但要防止在振捣砼过程中造成涨模，梁两侧模板要加拉结杆。
悬梆模架由于加了撑脚，浇筑好砼后不必急于拆模，可以等到砼强度上升到
1.2Mpa 以上时再将模架拆除。
上翻梁筏板基础浇筑砼时，应先浇筑底板砼，待底板砼充分下沉开始收水，再浇筑基础梁，振捣好基础梁后，不可再振捣梁两侧的基础底板，以免造成梁与板的交接处脱节，形成“露脖子”现象。
六、材料：中间焊止水钢板的Φ25钢筋， 1—2米的钢管。
七、机具设备：
电焊机：用来焊止水钢板和限位；
钢筋切断机：切断 25钢筋；振动棒
八、劳动组织及安全：
（一）劳动组织：焊止水钢板和限位2人，切断钢筋2人，支模木工
若干，混凝土工若干；
（二）安全：
1、参加焊接的人员必须进行技术培训，经考核合格，方可上岗；
2、参加支模、浇筑混凝土人员，注意触电、物体打击的事故隐患，应遵守国家颁布的《建筑安装工程安全技术规程》。
九、质量要求：
本工法中，模板工程和混凝土工程检验按照国家标准GB50204-2002执行。
十、效益分析：
1、施工质量：由于使用Φ25的钢筋撑脚，避免了地下室底板渗漏的
隐患，木工支模方正不跑模，观感质量好，混凝土浇筑不出现“露脖子”
现象，振捣密实，效果好；
2、施工进度：由于撑脚可以事先制作，支模也变得简单，加快了整
个工程的进度；
3、施工现场：撑脚提前制作，焊接好后，直接安装，与原支模方法
相比，速度快，效果好；
4、经济效益：加快了进度，就为整个工程的料具、机械、工资等减
轻了负担。
十一、应用实例：
工程应用效果：
1、经过大体积的基础砼施工，筏板基础梁模板拆除后，无任何地方再出现梁底部与底板脱节的“露脖子”现象，梁、板砼表面均保证了光滑平整。
2、主立杆与撑脚是两部分，因此很容易将主立杆钢管拆除，撑脚中间加有止水片，经过长时间的留意观察，从未出现过由该处发生的渗水现象。
3、上反梁的基础筏板，设计上一般要求底板以上要回填土，因此拆除主立杆后，底板上外露出上表面的20cm 钢筋头可以割除，也可以在回填土中掩埋，均不会影响以后的使用。
筏基基础上反梁施工工法
南通建筑工程总承包有限公司万国通运项目部。